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第第頁帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(6篇)帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的緊要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等多個領(lǐng)域,用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不但關(guān)乎工作效率,更是保障人員生命安全的關(guān)鍵。以下是帶式輸送機(jī)的重要操作規(guī)程和注意事項(xiàng)1.檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無損,皮帶無破損、打滑現(xiàn)象。2.啟動與停止:遵從“空載啟動,負(fù)載運(yùn)行”的原則,啟動時應(yīng)緩慢加速,停機(jī)前應(yīng)先停止加載,待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。3.運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,緊密察看輸送機(jī)的工作狀態(tài),如有異常聲音、振動、發(fā)熱等情況,應(yīng)立刻停機(jī)檢查。4.載物限制:嚴(yán)格依照設(shè)計規(guī)定裝載物料,避開超載或偏載,防止皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。5.清潔維護(hù):定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。6.安全防護(hù):設(shè)置必需的防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)欄、急停開關(guān)等,作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞動保護(hù)用品,禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。7.培訓(xùn)教育:對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),使他們了解設(shè)備性能,掌握應(yīng)急處理方法。8.記錄與報告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,不得私自處理。篇2帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程1.作業(yè)前檢查—檢查輸送帶是否完好,無破損、松動現(xiàn)象。—確保電機(jī)、減速器等傳動部件潤滑良好,無異常聲音。—檢查制動裝置是否靈敏可靠。—清理輸送帶上及四周雜物,確保工作區(qū)域乾凈。2.啟動與運(yùn)行—啟動前通知四周人員闊別設(shè)備。—按下啟動按鈕,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,漸漸投入物料。—運(yùn)行中緊密察看輸送帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堵塞或打滑。3.載物與卸載—裝載物料應(yīng)均勻分布,避開過重或偏載?!遁d點(diǎn)應(yīng)保持暢通,避開物料聚積。4.停止與維護(hù)—停止輸送機(jī)前,先停止裝載,待輸送帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源?!ㄆ谶M(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、清潔潤滑等。5.應(yīng)急處理—發(fā)現(xiàn)異常情況立刻停機(jī),禁止強(qiáng)行操作。—遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動應(yīng)急預(yù)案,切斷電源并進(jìn)行滅火。篇3帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的緊要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的訂立與執(zhí)行,旨在保障作業(yè)人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程重要包含以下幾個方面:1.操作前檢查2.設(shè)備啟動與運(yùn)行3.故障處理與應(yīng)急措施4.停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)5.個人防護(hù)與安全行為篇4帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的緊要設(shè)備,其安全操作至關(guān)緊要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,規(guī)定了以下重要操作步驟和注意事項(xiàng)1.檢查與準(zhǔn)備:—在啟動前,檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。—確保全部緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝堅(jiān)固,無松動?!獧z查電氣線路是否完好,防護(hù)裝置是否齊全。2.啟動與運(yùn)行:—啟動前,通知四周人員闊別設(shè)備,避開意外損害。—按下啟動按鈕,緩慢加速至正常工作速度,察看輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。—運(yùn)行中,嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。3.載物與卸載:—裝載物料時,應(yīng)均勻分布,防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。—卸載時,確保物料完全通過卸料口,避開聚積。4.維護(hù)與保養(yǎng):—定期清理輸送帶上的殘留物料,以防積塵引發(fā)火災(zāi)。—檢查潤滑油量,及時增補(bǔ),保證軸承等部件潤滑良好?!ㄆ跈z查輸送帶張緊度,調(diào)整至適合范圍。5.故障處理:—發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立刻停機(jī)檢查,排出故障后再啟動?!糨斔蛶芷{(diào)整托輥位置,不行強(qiáng)行矯正,以免損壞輸送帶。6.停機(jī)與斷電:—停機(jī)時,先減緩速度,待物料完全卸完后,按下停止按鈕。—停機(jī)后,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。篇5帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程1.啟動前準(zhǔn)備—檢查設(shè)備完好,確保無異常磨損、松動或損壞?!謇磔斔蛶П砻婕八闹茈s物,防止運(yùn)行時卡阻?!_認(rèn)電源線路正常,接地良好。2.設(shè)備啟動—依照操作面板指示,依次啟動各部分設(shè)備。—待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,方可進(jìn)行物料加載。3.運(yùn)行監(jiān)控—定時巡查輸送帶運(yùn)行情況,注意是否有異常聲音、振動或發(fā)熱。—注意物料分布是否均勻,避開過載或偏載。4.物料裝載—裝載物料時應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊輸送帶?!辉试S裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。5.應(yīng)急處理—發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立刻停機(jī),依照規(guī)程進(jìn)行維護(hù)和修理。—遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕。6.停機(jī)與維護(hù)—完成作業(yè)后,應(yīng)按次序停機(jī),清理輸送帶殘留物料?!ㄆ谶M(jìn)行潤滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔。篇6帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程一、設(shè)備檢查與啟動1.檢查輸送帶是否完好,無破損、松動現(xiàn)象。2.確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好,無異常聲響。3.檢查電氣系統(tǒng),包含電源線、開關(guān)、保護(hù)裝置等,確保安全可靠。4.啟動前,確認(rèn)四周無雜物,人員已闊別設(shè)備。二、運(yùn)行監(jiān)控1.運(yùn)行中緊密關(guān)注輸送帶速度,避開超速運(yùn)行。2.注意輸送物料的均勻分布,防止過載。3.定期檢查各連接部位,及時緊固松動的螺絲。4.監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)檢查。三、停機(jī)與維護(hù)1.停機(jī)時應(yīng)漸漸減速,避開驀地停車導(dǎo)致物料聚積。2.關(guān)閉電源后進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,確保設(shè)備乾凈。3.定期對電機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時維護(hù)和修理,未經(jīng)修復(fù)不得重新啟動。帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程范文帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家疏忽了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度始終依照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求本身,從輸送機(jī)的設(shè)計、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價格可能沒有別人便宜,但肯定是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提示您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡稱輸送機(jī))在設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有充分的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。2、電氣裝置的設(shè)計與安裝必需符合gb4064和gbj232的規(guī)定。3、未經(jīng)設(shè)計或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計、制造、安裝安全要求的更改。4、輸送機(jī)必需按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必需防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的充分寬度;b.輸送機(jī)傾角必需設(shè)計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的掌控裝置;d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必需能確保物料靠自身重力自動地流出;e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必需設(shè)在傾斜段時,需設(shè)輔佑襄助裝料設(shè)施;f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;g.受料點(diǎn)宜采取降低撞擊力的措施。5、輸送粘性物料時,滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。除去一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動力被切斷或顯
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