2017年開二28113工作面作業(yè)規(guī)程

發(fā)放號32-Q/TLK-S03-17-02

[2017]山西焦煤集團有限責任公司****礦

作業(yè)地點：北一下組煤盤區(qū)28113工作面

開第2-2號

作業(yè)規(guī)程

施工單位:開拓二隊

施工負責人：2017年月日

編制：陸齊2017年月日

批準日期：2017年月日

****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

會審簽字欄

總工程師：年月日

安全副總：年月日

生產副總：年月日

開掘副總：年月日

通風副總：年月日

地測副總：年月日

機電副總：年月日

運輸副總：年月日

安監(jiān)處：年月日

生產技術科：年月日

通風區(qū)：年月日

抽采區(qū)；年月日

防突科：年月日

運輸區(qū)：年月日

礦調度：年月日

機電科：年月日

地測科：年月日

隊組：年月日

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會審思見

-2-

****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況.................................................-1-

第一節(jié)概述..................................................-1-

第二節(jié)編寫依據..............................................-2-

第二章地面位置及地質情況....................................-2-

第一節(jié)地面相對位置及鄰近盤區(qū)開采情況.......................-2-

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征.....................................-2-

第三節(jié)地質構造和水文地質...................................-3-

第三章巷道布置及支護說明....................................-5.

第一節(jié)巷道布置.............................................-5-

第二節(jié)礦壓觀測.............................................-5-

第三節(jié)支護設計.............................................-6-

一、巷道設計斷面............................................6-

二、支護方式...............................................-6-

1、錨桿長度的確定..........................................-8-

2、錨桿間排距..............................................-9-

3、單根錨桿承載力確定及頂板錨桿錨固力設計.................-10-

4、錨桿桿徑...............................................-11-

5、錨固劑參數..............................................-11-

6、錨索補強加固參數.......................................-12-

第四節(jié)支護工藝.............................................-13-

一、循環(huán)進度及空頂距.......................................-13-

二、臨時支護...............................................-13-

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三、永久支護...............................................-14-

第四章施工工藝...............................................-16.

第一節(jié)施工方法.............................................-16-

史—?-PHALk.1-14-i——U

第一下苗石方式.............................................-16-

第三節(jié)爆破作業(yè).............................................-17-

第四節(jié)裝載與運輸..........................................-18-

第五節(jié)管線布置.............................................-20-

第六節(jié)設備及工具配備.......................................-21-

第五章生產系統(tǒng)...............................................-21-

第一節(jié)通風...............................................-21-

第二節(jié)壓風.................................................-25-

第三節(jié)防突....................................................................-25-

第四節(jié)綜合防塵.............................................-36-

第五節(jié)防滅火................................................-37-

第六節(jié)安全監(jiān)控.............................................-38-

第七節(jié)供電...............................................-39-

第八節(jié)防治水...............................................-40-

第九節(jié)運輸...............................................-42-

第十節(jié)照明通信和信號......................................-42-

第六章勞動組織及主要技術經濟指標............................-43-

第一節(jié)勞動組織.............................................-43-

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)方式.........................................-43-

第三節(jié)主要經濟技術指標.....................................-43-

-2-

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第七章安全技術措施..........................................-43.

第一節(jié)一般規(guī)定............................................-43-

第二節(jié)一通三防............................................-44-

第三節(jié)頂板................................................-48-

第四節(jié)機電................................................-50-

第五節(jié)爆破................................................-53-

第六節(jié)煤質.................................................-57-

第七節(jié)運輸.................................................-57-

第八節(jié)各工種安全注意事項..................................-64-

A、帶式輸送機司機安全注意事項...............................-64-

B、錨桿鉆機操作工安全注意事項...............................-65-

C、風煤鉆操作工安全注意事項.................................-66-

D、風鉆打眼工安全注意事項...................................-66-

E、氣動扳手操作工安全注意事項...............................-67-

F、掘進電鉗工安全注意事項...................................-67-

G、檢修工安全注意事項.......................................-67-

H、絞車司機操作注意事項.....................................-68-

I、裝巖機使用安全技術措施...................................-69-

第九節(jié)其它.................................................-72-

1、膠帶輸送機鋪設、安裝、延伸安全技術措施...................-72-

2、重物起吊安全技術措施.....................................-73-

3、物料抬運安全技術措施.....................................-73-

4、錨固力檢測安全技術措施...................................-74-

5、人員站位安全技術措施.....................................-75-

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6、進、出裝載機安全技術措施.................................-76-

7、過陷落柱施工安全技術措施.................................-79-

8、過斷層安全技術措施.......................................-80-

9、架設前探梁臨時支護安全技術措施...........................-82-

10、打設戴帽點柱單體安全技術措施............................-82-

11、地質構造處揭煤綜合防突措施..............................-83-

12、激光器及中腰線管理注意事項..............................-83-

13、三級地質保障管理規(guī)定....................................-84-

14、人工拉大鐵鍬出渣安全措施................................-85-

15、文明生產................................................-85-

第八章災害應急措施及避災路線................................-86-

第一節(jié)井下安全避險六大系統(tǒng).................................-86-

第二節(jié)災害應急措施.........................................-86-

第三節(jié)避災路線.............................................-88-

附表：

附表L永久支護所用材料、設計參數表

附表2：生產工藝銜接及相互關系表

附表3：設備及工具配備表

附表4：勞動組織表

附表5：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

附表6：主要經濟技術指標表

附表7：巷道施工標準

附圖：

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附圖1:巷道平面布置圖1:500

附圖2：綜合柱狀圖1:200

附圖3：巷道支護斷面圖1:50

附圖4：臨時支護及最大、最小空頂距布置圖1:50

附圖5：炮眼布置圖1:50、爆破說明書及爆破警戒示意圖

附圖6：工作面設備布置示意圖

附圖7：運輸系統(tǒng)示意圖

附圖8：通風系統(tǒng)示意圖

附圖9：壓風、壓水、排水系統(tǒng)示意圖

附圖10：綜合防塵布置示意圖

附圖1L監(jiān)測監(jiān)控系及通訊統(tǒng)示意圖

附圖12：供電系統(tǒng)示意圖

附圖13：避災路線示意圖

一5一

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第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱、位置及相鄰關系

所掘巷道為28113工作面切眼及皮帶順槽，巷道位于北一下組煤盤區(qū)。

工作面位于后風坪嶺舊村（已搬遷）以東，靜興鐵路以南，風坪嶺新村以

西，區(qū)域地表以山地地形為主，切割強烈，溝谷縱橫，經對地表調查走訪,

地表沿回采方向為陰向坡，有鄉(xiāng)間公路橫穿工作面上方，區(qū)內有一趟后風

坪嶺35KV東回417線14號門型桿以及兩趟國家電網電力線經過，蓋山厚

度170?355米。井下位于北一下組煤右翼，其上部為2號煤22109采空區(qū),

北東與靜興鐵路保護煤柱相鄰，北西為28115工作面（現為開采階段），南

西與28115皮順準備巷相接，南東為28116皮帶順槽，距上部22109采空

區(qū)間距約65米。

二、巷道性質及用途

28113工作面切眼及皮帶順槽為回采巷道。切眼作為28113工作面回采

前安設支架、采煤機、運輸機、液壓支架的巷道。皮帶順槽為工作面回采

時運煤的巷道。

三、本規(guī)程所承擔的工程量

28113工作面切眼設計長度234m,皮帶順槽520m,運煤措施巷12m,

巷道低洼處打設相關水窩胴室、皮帶頭需要的油脂庫胴室、絞車胴室按通

用設計施工，切眼內的絞車胴室以及皮帶機頭張緊絞車碉室按照切眼設計

施工。

四、巷道施工平面圖

見附圖1：28113工作面巷道平面布置圖

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第二節(jié)編寫依據

一、經過審批的設計及批準時間

所掘巷道的施工依據是生產技術科下發(fā)的《28113工作面巷道布置》

設計，批準時間2016年12月25日。

二、地質說明書

所掘巷道的地質資料依據是地測科下發(fā)的《28113工作面掘進地質說明

書》，批準時間2017年3月11日。

三、礦壓觀測資料

參考相鄰工作面順槽有關礦壓觀測數據分析結論。

第二章地面位置及地質情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近盤區(qū)開采情況

地面相對位置及鄰近巷道采掘情況見表lo

表1并上下對照關系表

水平+750工作面名稱28113

煤層8#地面標高（m）+1030?+1180

采區(qū)北一下組煤盤區(qū)工作面底板標高（m）+825?+851

工作面位于后風耳F嶺舊村（已搬遷）以東，靜興鐵路以南，風坪嶺新村以

西，區(qū)域地表以山地地形為主，切割強烈，溝谷縱橫，經對地表調查走訪，

地面位置地表沿回采方向學J陰向坡，有鄉(xiāng)間公路橫穿工作面上方，區(qū)內有一趟后風

坪嶺35KV東回417線14號門型桿以及兩趟國家電網電力線經過，蓋山

厚度170-355米

井下位于北一下組煤右翼，其上部為2#煤22109采空區(qū)，北東與靜興鐵

井下相對位置路保護煤柱相鄰，北西為28115工作面（現為開采階段），南西與28115

及四鄰采掘情況皮順準備巷相接，南東為28116皮帶順槽，距上部22109采空區(qū)間距約

65米。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

1、概況

工作面沿8#煤頂板施工，煤巖總厚度1.50?3.67m,平均厚度約為

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2.74m,煤層厚度變化較大，煤層有益厚度2.42m,夾肝1?2層，夾肝為炭

質泥巖，平均約0.32m,煤質為焦煤，煤層整體向南西傾斜，傾角最大為

4°,最小為2。，平均為3。，皮帶順槽由外向里呈上山趨勢。

2、綜合柱狀圖，見附圖2

3、煤（巖）層賦存特征見下表2、表3

表2煤層特征表

項目指標備注

煤巖層平均總厚度/m1.50-3.67含兩層夾阡，平均厚度0.32m

煤層傾角（最小?最大/平均）/（°）2°?4°(3°)皮帶順槽沿掘進方向為下山

煤層層理（發(fā)育程度）發(fā)育

瓦斯絕對涌出量/（m3/min）1.2

瓦斯相對涌出量/（m3/t）6.15

煤塵煤塵具有爆炸性

煤的自燃傾向性自燃煤層11類自燃煤層

表3煤（巖）層頂底板情況

煤頂底板巖石名稱厚度（ID）巖性特征

層老頂細粒砂巖0.71深灰色薄層-微薄層石英、云母細砂巖

頂灰黑色薄層含泥質較多石灰?guī)r，含有黃鐵礦及

直接頂L1灰?guī)r1.50-2.04

底微體動物化石，性脆

板偽頂

情

直接底砂質泥巖0.82深灰色砂質泥巖，含植物根部化石

況

老底泥巖2.35灰色泥巖，含白云母，黃鐵礦結核

第三節(jié)地質構造和水文地質

1、地質構造

該區(qū)域構造復雜，根據北一上、下組煤盤區(qū)相鄰巷道資料分析，巷道

施工過程中將會揭露三條正斷層，一個陷落柱E117o同時根據地表資料及

三維地震資料分析，掘進過程中還可能存在其它隱伏斷層和陷落柱。地質

構造及陷落柱情況見下表4。

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表4地質構造及陷落柱情況

對掘進

編號性質走向傾向傾角落差影響程

度

影響較

斷bkrF1正斷層213°?222°123°?132°60°3.3m

大

層

影響較

F2正斷層218°128°54°2.9m

大

影響較

F3正斷層213°123°88°3.5m

大

預計巷道穿過

陷編號預計陷落柱中心位置長軸短軸面積

陷落柱長度

落

皮帶順槽117m處工

柱E17724m98m42m3231m2

作面內

2、水文地質

(1)該工作面水文地質條件復雜，全區(qū)帶壓，8#煤層底板標高825m?

851m,奧灰水靜水位標高890m,奧灰隔水層厚度約95m,工作面水壓為

0.39~0.65Mpa,突水系數為0.0141-0.0168Mpa/m,位于相對安全區(qū)內。

(2)該工作面上部有22109采空區(qū)，22109工作面于2016年4月10

日回采結束，該工作面回采整體呈下山趨勢，軌道順槽26?30號測點附近

存在局部低洼處，預計積水面積約17848m之,積水量約10708m3,與上部22109

采空區(qū)層間距約58?70米，大于掘進巷道高度10倍(30m),對巷道施工影

響不大，但可能陷落柱及斷層附近存在淋滴水現象。

(3)工作面上部南東240m左右為為風坪嶺煤礦2#煤采空區(qū)，在28107、

28109工作面回采前已對采空區(qū)水進行疏放。經打鉆驗證(在28109軌道順

槽施工9個放水孔鉆孔其中5號放水孔出水量為7n?/h,3個放水孔穿入采

空區(qū)均無出水，其余5個孔穿入煤柱)。根據28109和28111工作面回采情

況分析，上部采空區(qū)存在大量積水的可能性較小，因此對該工作面掘進影

響較小。

(4)8#煤頂板上部有L、L、L三層灰?guī)r，其中以W最厚，巖性純，

為主要含水層，L和L灰?guī)r不甚穩(wěn)定，裂隙、巖溶均不發(fā)育，透水性及富

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水性弱。巷道掘進時在頂板裂隙發(fā)育地段可能會出現滴水或淋水現象。

(5)巷道掘進期間預計最大涌水量為40m7h,正常涌水量為10nf7h。

第三章巷道布置及支護說明

第一節(jié)巷道布置

28113工作面皮帶順槽及切眼位于北一下組煤盤區(qū)右翼，切眼從現在

28113軌道順槽(原28111皮帶順槽)停頭位置左幫開口，切眼施工到位后

左拐施工皮帶順槽，皮順順槽貫通后施工運煤措施巷，最后對切眼進行擴

幫。切眼及皮帶順槽沿8#煤層頂板施工。巷道為矩形斷面，切眼寬6.5m,

高3m,皮帶順槽寬5m,高3m,其中皮帶機頭胴室寬5.5m,高3m,運煤

措施巷寬4m,高3m。

巷道支護斷面圖，見附圖3。

第二節(jié)礦壓觀測

1、觀測對象為巷道頂板、兩幫、底板。

2、觀測內容為頂板下沉、兩幫移近量及底鼓情況。

3、觀測方法

(1)巷道頂板每隔100m安設一個頂板離層儀，巷道交叉點以及構造

交接處必須安設頂板離層儀，頂板離層儀安設處必須有記錄牌板，每5天

讀數一次。

(2)觀察兩幫支護情況，墊片、托架是否變形及變形程度。

(3)觀察頂板變形下沉現象，定期測量巷道各測點巷道的高度，計算

頂板下沉量、兩幫的移近量。同時還要觀察頂板錨桿、錨索墊片是否有變

形現象，錨桿、錨索是否有拉斷現象。

一5一

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(4)觀察巷道底板是否有凸起開裂等底鼓現象。

4、觀測數據處理

將所觀測數據及時收集并進行分析，同時將分析結果及數據報生產技

術科一份。

第三節(jié)支護設計

一、巷道設計斷面

所有巷道斷面為矩形

(1)切眼斷面：寬6.5m,高3m,先施工小斷面寬4.5m,再擴幫2m；

米機窩斷面寬7.5m,高3m；

(2)皮帶順槽斷面：寬5m,高3m,其中皮帶機頭胴室寬5.5m；

(3)運煤措施巷斷面：寬4m,高3m；

(4)皮順準備巷斷面：寬4.5m,高3m。

巷道斷面見附圖3o

二、支護方式

1、工作面切眼支護

頂板采用620義2400mm錨桿+616mm圓鋼托架+617.8X6300mm錨

索+10#菱形金屬網聯合支護。頂錨桿采用(I)20X2400mm的左旋無縱筋螺紋

鋼錨桿，間、排距為1000X900mm,錨索間、排距為2000X1800mm。如

頂板破碎，則排距縮小至800mm。落山幫采用620X1800mm錨桿+610mm

圓鋼托架+10#菱形金屬網聯合支護，幫錨桿采用4)20X1800mm的左旋無縱

筋螺紋鋼錨桿，間、排距為900x900mm。工作面幫采用玻璃鋼錨桿支護，

間、排距為900X900mm,施工期間若回采幫出現壓力較大，煤層松軟，滾

幫嚴重則改為與落山幫相同的支護。

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切眼擴幫完成后在切眼中間位置打設兩排戴帽點柱單體，柱距

1800mm,排距1000mm,單體分別距工作面幫和落上幫2750mm。如遇頂

板壓力大時，排距變更為800m。擴幫前，打設的戴帽點柱單體距擴幫處位

置不超過20mo

擴幫前，超前10m范圍內工作面?zhèn)却蛟O一排戴帽點柱單體，柱距為

900mm,緊貼煤幫打設。

采機窩頂板采用中20mmX2400mm螺紋鋼錨桿十①16mm圓鋼托架十

中17.8mmX6300mm錨索+10#菱形金屬網聯合支護方式，并打設單體加強

支護,采機窩內距工作面幫1000mm處補打一排戴帽點柱，柱距為1800mmo

工作面幫采用中20mmX1800mm玻璃鋼錨桿+復合托盤支護，間、排距為

900mmX900mmo

1#、2#絞車胴室的支護與28113工作面切眼內的支護相同，3#、4#絞

車胴室內的支護與28113皮帶順槽內的支護相同。

2、皮帶順槽支護

頂板采用620X2400mm錨桿+616mm圓鋼托架+617.8X5000mm錨

索+10#菱形金屬網聯合支護。頂錨桿采用(1)20X2400mm的左旋無縱筋螺紋

鋼錨桿，間、排距為1100義1000mm,錨索間、排距為2200義2000mm。如

頂板破碎，則排距縮小至800mm。兩幫采用620X1800mm錨桿+610mm

圓鋼托架+10#菱形金屬網聯合支護，幫錨桿采用620X1800mm的左旋無縱

筋螺紋鋼錨桿，間、排距為900XI000mm。

3、皮帶順槽機頭胴室支護

頂板采用4)20X2400mm錨桿+616mm圓鋼托架+617.8X5000mm錨

索+10#菱形金屬網聯合支護。頂錨桿采用20X2400mm的左旋無縱筋螺紋

鋼錨桿，間、排距為1000XI000mm,錨索間、排距為2000X2000mm。如

頂板破碎，則排距縮小至800mm。兩幫采用620義1800mm錨桿+610mm

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圓鋼托架+10#菱形金屬網聯合支護，幫錨桿采用620X1800mm的左旋無縱

筋螺紋鋼錨桿，間、排距為900義1000mm。

4、運煤措施巷支護

頂板采用620X2400mm錨桿+616mm圓鋼托架+617.8X5000mm錨

索+10#菱形金屬網聯合支護。頂錨桿采用(1)20X2400mm的左旋無縱筋螺紋

鋼錨桿，間、排距為900XI000mm,錨索間、排距為1800X2000mmo如

頂板破碎，則排距縮小至800mm。兩幫采用620X1800mm錨桿+。10mm

圓鋼托架+10#菱形金屬網聯合支護，幫錨桿采用620X1800mm的左旋無縱

筋螺紋鋼錨桿，間、排距為900義1000mm。

5、頂錨桿及錨索均采用2卷樹脂錨固劑錨固，一卷MSCKb2380在上,

一卷MSK2380在下，幫錨桿采用一卷MSCKb2380樹脂錨固劑錨固。

6、金屬網搭接壓茬為100mm,每隔200mm用雙股14#鐵絲連接一道

且扭結不少于3圈，露出的鐵絲頭要彎回。為防止爆破損壞工作面幫錨桿,

幫錨桿可以滯后頂錨桿一排打設。

三、巷道支護設計(按照皮帶順槽最寬斷面計算)

1、錨桿長度的確定

1.1頂錨桿

通過加固作用使頂板形成承載結構所需的錨桿有效長度按下式確定：

L=(l+—)(1.1+A)+L

2/10

式中：f一頂板普氏系數，取10；

B一巷道有效跨度，B=5.5m;

Li—頂錨桿外露長度，取0.05m。

則L=(1+1/20)(1.1+5.5/10)+0.05=1.73m

據以上計算及鄰近工作面支護情況，選擇2.4m長錨桿。

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L2幫錨桿

幫錨桿長度按下式確定

LE+Z+L2

式中：「一兩幫有效承載區(qū)寬度，據測定I，=0.9?1.1m,取1.1m；

Z一幫錨桿伸出非有效承載區(qū)之外的錨固深度，取0.5；

L2一幫錨桿外露長度，取0.05。

則：L幫=1.1+0.5+0.05=1.65m,幫錨桿選擇1.8m。

2、錨桿間排距

錨桿的間排距要保證其約束強度盡可能分布均勻，為此考慮圍巖的完

整性（完整性系數）及錨桿的作用角（與f值有關），按下式計算錨桿間排距

的平均值。

萬=；K鎬.K護（熟+瑞）

式中:K錨一錨固方式系數，全長錨取1.2,加長錨取1.0；

K護一護巖方式系數,有托梁或鋼帶取1.0；

I一圍巖完整系數，與節(jié)理間距及分層厚度有關，0.35WIW0.75,

取0.6；

f一頂板普氏系數，頂板取10,兩幫取5。

則頂錨桿：qxi.0XL2X（M+就#1.03m

頂錨桿間排距最大L03米,根據頂錨桿間距D間=1.0米,計算頂板每排

5.5

錨桿根數n:n=1.0=5.5n頂=6；

幫錨桿:qXL2X1.0X（濡+急）=。.98叱

3

幫錨桿間距D間二0.98m計算幫每排錨桿根數：n=T9T=3.06；兩幫不

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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

打角錨桿，取n幫=3。

3、單根錨桿承載力確定及頂板錨桿錨固力設計

根據圍巖潛在失穩(wěn)指數確定單根錨桿承載能力及設計錨固力：

圍巖潛在失穩(wěn)指數：q=竺回3?(旦+，_)

入3.3762.686

式中：小,一垂直應力，通過計算與=6.57Mpa

◎加而一最大水平應力，取側壓系數九=0.5,則。3=3.42Mpa

3一頂錨桿長度范圍內各分層巖體抗壓強度平均值，3=45Mpa

B一巷道寬度；h一巷道高度；

因為為＞叼岫，故按為計算q：

qW0.50.5?1.01.0?1.51.5?2.02.0?2.52.5?3.0

Q2????

頂板,cKN/m0-5050100100-150150200200250250300

O2

煤幫,cKN/m202()?2525?3535?5050?707()?95

q=-6,57-X(3.376+2.686)=0.79

0.5x45

頂幫錨桿約束強度推薦值見上表，由表按插值法得頂錨桿約束強度為:

。麗=79KN/m2

79x55x1

則頂錨桿單根承載能力為：P頂=久頂"切排=—1一=72.4KN

n

對于兩幫口=7sh?(―+—)

/?%3.3762.686

02一巷幫煤體強度，據測定％=17.5Mpa

口二八X(3376+2.686)=2.04

0.5x17.5

由表按插值法得幫錨桿約束強度為：，桁=50.4KN/m2

o皿?h?D50.4X3X1

P幫二為」L_絲M.=―3—=50.4KN

n

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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

根據計算得出的頂幫錨桿單根錨桿承載力，可確定頂幫設計錨固力分

別為72.4KN和50.4KN

4、錨桿桿徑

4.1頂錨桿

.UPVi*n

式中:n—強度儲備系數，取1.5

8s—錨桿桿體屈服極限，螺紋鋼錨桿材質為MnSi取8s=300Mpa

/4x74.2x1

①頂3.14x300x106=0.02m；取20mm

4.2幫錨桿

式中:n—強度儲備系數，取1.5

8s一錨桿桿體屈服極限，幫錨桿材質為MnSi取8s=300Mpa

/4x50.4x1

①/V3.14x300x106=0.017m

據計算頂錨桿和幫錨桿選用公稱直徑①20的螺紋鋼錨桿;

5、錨固劑參數

頂錨采用加長錨固，樹脂錨固劑長度按下式計算：

L卷-----------------------Z--------------------

小

式中：L孔一錨桿錨固深度，L孔=1600mm；

①孔一鉆孔直徑，①孔=30mm；

①桿一錨桿直徑，①桿=20mm；

①卷一樹脂錨固劑直徑，①卷=23mm。

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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

L=1600X（3。？-2。2）=1512mm；根據樹脂錨固劑產品規(guī)格，選用

卷232

MSCKb2380和MSK2380樹脂錨固劑各一個，滿足設計要求。

幫錨采用加長錨固，幫錨桿樹脂錨固劑長度按額定錨固深度計算：

一

L卷-----r----

式中:z—錨桿錨固深度，Z孔=1100mm；

①孔一鉆孔直徑，①孔=28mm；

①桿一錨桿直徑，①桿=20mm；

①’一樹脂錨固劑直徑，0）?.=23mmo

吧絲二0^:799mm；選用MSK2380樹脂錨固劑一個可滿足要求。

.23

6、錨索補強加固參數

根據臨近頂板冒落的觀測，頂板最大冒落高度為3.0米,頂板潛在破壞

高度h=3.0m。

錨索的布置間隔按巷道失穩(wěn)時潛在冒落范圍內的巖層容重全部由錨索

承擔來確定。

潛在頂板破壞區(qū)自重載荷為：

Q=SrD

式中：S-潛在冒落范圍的面積；S=--B-h=ix5.5X3=8.25m2

22

r—巖層平均容重，據巖性取2.5t/m\

D—錨索間距。

Q=8.25X2.5D=20.6D

則錨索的破斷載荷應滿足:Pa=KQ=l.1X20.6D=40T（K為安全系數，取

1.1）,D=l.95m；取錨索間距2.0m,多根布置并與頂錨桿托架聯合支護。

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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

錨索長度:錨索應錨在穩(wěn)定巖層中，錨固長度一般1.5?2.0m；

則L索=2.5+2.2=4.7m?？紤]錨索張拉長度不小于0.3m,錨索長度為不

小于5mo

結合****礦實際情況選取公稱直徑。17.8mm,錨索長度為5m,滿足設

計要求。

第四節(jié)支護工藝

一、循環(huán)進度及空頂距

1、工作面切眼、1#、2#絞車碉室循環(huán)進度：0.9m,最小空頂距0.4m,

最大空頂距1.3mo

2、皮帶順槽、運煤措施巷、及皮順準備巷、機頭胴室、油脂庫、張緊

絞車胴室循環(huán)進度：1m,最小空頂距0.4m,最大空頂距1.4m。

3、若遇頂板壓力大、破碎、易冒落或斷層、陷落柱時則縮小循環(huán)進尺,

加強敲幫問頂工作，排距縮小至800mm。

4、最大、最小空頂距示意圖見附圖4。

二、臨時支護

1、矩形巷道采用2根長為4000mm的n型梁及6個吊環(huán)組成前探梁，

兩根弘型梁分別用2個吊環(huán)固定在靠工作面頂板往外的第二排、第四排頂

錨桿上（靠幫分別為第二根、第四根），作為放炮后工作面的臨時支護。

吊環(huán)前后及左右間距2000mm左右。每根前探梁上兩個吊環(huán)，固定吊環(huán)的螺

絲必須戴滿扣。

2、架設方法：工作面爆破后，首先班組長進行安全確認，然后由驗收

員對巷道爆破質量進行檢查，斷面尺寸符合設計后，方可進行移設前探梁。

在移設過程中班組長必須現場指揮，安排專人移備用的吊環(huán)到工作面、上

網、移探梁。兩根前探梁分別穿在3個吊環(huán)內，將前探梁移至掌子面，并

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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

將頂網放在前探梁上方，調整吊環(huán)，最后將板梁（規(guī)格為長X寬X厚=3000

X200X100mm）放在前探梁上（金屬網下），確保接頂嚴密，并用木楔打

牢打緊，其位置以不影響打錨桿為宜。臨時支護示意圖見附圖4。

三、永久支護

（一）錨桿安裝工藝

1、打錨桿眼：打眼前，先嚴格按中腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不符合設

計要求時必須先進行處理；打眼要按照由外向里、先頂后幫的順序檢查頂

幫，撬掉活砰危巖，確認安全后方可作業(yè)。錨桿眼位置要準確，頂錨桿鉆

孔深為2350mm,幫錨桿鉆孔深為1750mm，打眼應按由外向里、先頂后幫的

順序依次打設，打一根，注一根，緊一根。

2、安裝頂錨桿、攪拌樹脂錨固劑：每根頂錨桿使用一節(jié)MSCKb2380樹

脂錨固劑（在上）和一節(jié)MSK2380樹脂錨固劑（在下），用錨桿頂端頂住錨

固劑送至眼底，用攪拌接頭將錨桿機與錨桿螺母連接起來，然后升起鉆機

邊攪拌邊推入錨桿，當鉆機升起到托板接觸到托架時停止升鉆機，攪拌20s

后停機。

緊固錨桿：60s后再次啟動鉆機邊旋轉邊推進，錨桿螺母在鉆機的帶動

下被打開，墊片快速壓緊至托架，使錨桿具有較大的扭矩，然后采用氣動

扳手再次緊固，最后采用力矩扳手人工加扭的方式將扭矩增加至不小于

200N,m。

3、安裝幫錨桿、攪拌樹脂錨固劑：每根幫錨桿采用一根MSCK2380樹脂

錨固劑，用錨桿頂端頂住錨固劑送至眼底，用攪拌接頭將風煤鉆與錨桿連

接起來，然后開啟風煤鉆邊攪拌邊推入錨桿，當風煤鉆推至墊片接觸到托

架時停止推進，攪拌20s后停機；然后采用氣扳機再次緊固，最后采用力

矩扳手人工校驗，使幫錨桿預緊扭矩達到200N-m。

（二）錨索安裝工藝

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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

1、在按設計要求檢查巷道支護后，采用MQT-120型錨桿鉆機濕式打

眼，鉆頭使用①28mm的羊角合金鋼鉆頭，六方中空鉆桿相接的方式鉆孔。

接、卸鉆桿必須在鉆機停止運轉的情況下進行。

2、打眼時，為保證孔深準確，必須在起始鉆桿上標出終孔位置。

3、使用樹脂錨固劑時，應檢查樹脂錨固劑質量是否合格及合格證日期

是否過期等，不合格的嚴禁使用。

4、向孔內裝入一節(jié)MSCKb2380超快速樹脂錨固劑和一節(jié)MSK2380快速

錨固劑錨固，用錨索慢慢將其推入眼底。用攪拌器將錨桿鉆機與錨索連接

起來，攪拌器一定要插入鉆機底，錨索要插入攪拌器底部，然后升起鉆機

推進錨索，邊推進邊攪拌，直至推入眼底，停止升鉆機，攪拌20s后停機。

攪注錨固劑過程中要專人護住錨桿機，以防甩脫錨索發(fā)生傷人事故。

5、停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機的推力約3min,然后收回錨桿機。

6、等待lOmin后，裝上錨索托盤、錨具，用張拉千斤頂張拉錨索，要

求千斤頂與錨索保持同一軸線，托盤緊貼頂板。張拉千斤頂張拉錨索達到

120KN時，停止?jié)q拉，卸下漲拉千斤頂。

（三）支護質量要求

1、錨桿孔深誤差控制在0?30mm,錨索孔深誤差W100mm。

2、錨桿露出螺帽10?50mm,錨索露出鎖具150?250mm。

3、攪拌器一定要插入鉆機底，鋼絞線要插入攪拌器底部，注錨固劑過

程中要專人扶住錨桿機，以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故，錨索攪拌樹脂錨

固劑過程中不能停頓，要一氣呵成，絕對不能反復攪拌，否則已開始聚合

反應的樹脂分子鏈會遭到破壞，導致錨固失敗。

4、巷道超挖或滾幫處空頂面積達400mmX400mm時，必須在其旁邊補

打錨桿，并縮小間、排距。張拉時發(fā)現錨固力不合格的錨索，必須在其附

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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

近補打合格的錨索。

5、頂網兩邊垂直于巷道中心線鋪設平整，基本密貼壁面。

6、相鄰網必須對接，壓茬2100mm,并用14#雙股鐵絲聯網，聯網間距

W200nlm，擰緊不少于3圈，并將余留聯網絲抹倒且方向朝下至網格中。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工方式

1、采用鉆眼爆破法，“一掘一錨”方式施工。

2、工藝流程

交接班、安全檢查一打超前探眼、防突檢測孔等一打眼一裝藥封孔一

警戒一聯線爆破一安全檢查、敲幫問頂一臨時支護一出渣一永久支護一下

循環(huán)

3、施工過程中“敲幫問頂”工作必須貫穿于每一道工序中。

見附表5：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。

弟一下苗石萬式

1、打眼機具

采用YT-7655型風鉆打眼，打頂部錨桿眼采用MQT-120型風動錨桿機

打眼。

2、鉆爆工藝流程

鉆眼前準備一鉆眼一檢查瓦斯一裝藥聯線一檢查瓦斯一撤人設置警戒

一爆破一爆破后安全檢查（檢查瓦斯及爆破后有無安全隱患）一灑水降塵。

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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

第三節(jié)爆破作業(yè)

1、巷道采用光面爆破法爆破掘進，掏槽方式為楔型掏槽。

2、炸藥、雷管

使用煤礦許用三級乳化含水炸藥、毫秒延期電雷管（雷管編號1?5段,

雷管總延期時間不得超過130ms）o

3、起爆方式

起爆使用FD200Z型發(fā)爆器，裝藥采用正向裝藥，一次裝藥，一次起爆,

所有不裝藥的眼、孔都應用不燃性材料充填，充填深度應不小于爆破眼深

度的1.5倍，聯線方式為串聯。

4、打眼

打眼必須嚴格按炮眼布置圖規(guī)定的位置和角度打眼。打眼工作由兩人

進行，一人抱鉆機，一人輔助，兩人必須相互配合好，扶鉆桿人不準戴手

套，防止將手絞傷，打眼前必須先檢查工作面附近支護情況，支護不到位

嚴禁打眼。

5、裝藥的施工工藝

第一步：清孔。待裝藥的炮眼，必須用壓風管吹凈炮眼內的煤、巖粉

和水，清除堵塞的煤巖粉，防止炸藥卷不能密接或裝不到眼底。

第二步：驗孔。在裝藥前用炮棍插入炮眼內，檢查炮眼的深度、角度、

方向和炮眼內的情況，不符合要求的炮眼應重打。

第三步：裝藥。裝藥時根據爆破說明書要求執(zhí)行。

第四步：封孔。先把水炮泥放入眼內，再裝粘土炮泥，封泥深度不小

于0.5mo

6、自工作面開始打眼到放炮結束應嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中第三

百五十四條到三百七十二條之規(guī)定。

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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

7、爆破要求

(1)嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、爆破說明書規(guī)定進行打眼、裝藥、連

線、放炮。

(2)打眼之前先檢查巷道中腰線，嚴格按照所給激光位置控制巷道輪

廓，按照爆破說明書要求打設炮眼角度，并標出眼位。

(3)爆破后煤巖塊度大小要均勻、適中，有利于裝載運輸。

8、爆破前警戒工作及保護設備有關規(guī)定

(1)爆破前班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的

所有進風通道上擔任警戒工作，爆破作業(yè)前用舊皮帶或木板掩護好工作面

30m范圍內的風筒以及電氣設備、開關、電纜、監(jiān)控設施等。

(2)必須指定有責任心強的人當警戒員，不準許爆破工兼任警戒工作。

(3)警戒員必須在有掩護的安全地點進行警戒。警戒必須大于300m

安全距離。

(4)警戒線處應設置警戒牌.、警戒帶。警戒員要認真負責，禁止人員

進入爆破地點。一名警戒員不準同時警戒兩個警戒點。

(5)警戒人員不準兼做其他工作，嚴禁擅自脫崗，打盹睡覺、聊天等。

(6)爆破后，警戒員要接到通知后才能撤回，不準事先約好信號，私

自撤離警戒點。

第四節(jié)裝載與運輸

一、裝載與運輸方式

1、裝、運煤(巖)

工作面使用WYZ-120/55L型挖掘式裝載機裝(煤)巖，出渣至輕型皮帶

(開口處使用40T溜子)再到DSJ-80皮帶、40T溜子最后至煤庫。

2、材料及設備運輸

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****礦28〃3工作面切眼及皮帶順槽作業(yè)規(guī)程

材料及設備裝車后，由運輸隊負責從地面經副立井或副斜井運至北一

下組煤人車場，由機維隊負責將物料經北一下組煤軌道巷運至28113軌順

口，再由我隊經28113軌道巷運輸至切眼處，卸車后由人工將物料及設備

運至工作面。

3、火工品運輸

人工從北一下組煤火藥