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第第頁硫化儀操作規(guī)程有哪些(4篇)硫化儀操作規(guī)程有哪些篇1無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程注意事項(xiàng)無轉(zhuǎn)子硫化儀是一種用于橡膠制品硫化過程分析的緊要設(shè)備,其準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的評估。以下是該設(shè)備操作過程中需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)。篇2橡膠硫化儀安全技術(shù)操作規(guī)程橡膠硫化儀作為質(zhì)量掌控和研發(fā)的緊要設(shè)備,其安全操作至關(guān)緊要。本規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,保障操作人員的安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身損害。篇3硫化儀操作規(guī)程硫化儀是一種用于測定橡膠硫化特性的設(shè)備,重要測量橡膠在加熱過程中的硬度變動(dòng),以確定最佳硫化時(shí)間。以下是硫化儀的基本操作步驟:1.準(zhǔn)備工作:—檢查硫化儀電源是否正常,確保設(shè)備清潔無塵。—依據(jù)待測樣品選擇合適的模具,并預(yù)熱至設(shè)定溫度。2.樣品安裝:—將裁剪好的橡膠試樣放入模具內(nèi),注意試樣應(yīng)平整無皺褶?!P(guān)閉模具,確保其緊密貼合。3.設(shè)定參數(shù):—在掌控面板上輸入所需的溫度、壓力及測試時(shí)間?!_認(rèn)硫化儀的校準(zhǔn)日期在有效期內(nèi),如有需要進(jìn)行校準(zhǔn)。4.開始測試:—啟動(dòng)硫化儀,開始加熱,同時(shí)記錄初始讀數(shù)?!炜戳蚧€,找尋扭矩實(shí)現(xiàn)最大值的時(shí)刻。5.結(jié)束與分析:—當(dāng)測試時(shí)間結(jié)束,記錄最終讀數(shù),繪制硫化曲線?!治銮€確定硫化程度,評估橡膠性能。6.清理與維護(hù):—關(guān)閉設(shè)備,待其冷卻后清理模具和工作臺?!ㄆ跈z查設(shè)備部件,確保功能正常。篇4無轉(zhuǎn)子硫化儀操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查無轉(zhuǎn)子硫化儀的電源線是否完好,確保接地可靠。2.開啟儀器電源,等待預(yù)熱至設(shè)定工作溫度。二、樣品處理3.準(zhǔn)備好待測試的橡膠樣品,確保其尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.將樣品切割成規(guī)定的形狀,去除邊沿毛刺。三、裝樣操作5.將處理好的樣品放入硫化儀的模腔內(nèi),確保緊密貼合,避開空氣殘留。6.關(guān)閉模腔,并固定好壓頭,確保壓力均勻。四、設(shè)置參數(shù)7.在掌控面板上輸入樣品厚度、硫化時(shí)間、溫度等參數(shù)。8.依據(jù)試驗(yàn)需求選擇合適的測量模式,如動(dòng)態(tài)硫化或靜態(tài)硫化。五、開始試驗(yàn)9.確認(rèn)全部設(shè)置無誤后,啟動(dòng)硫化儀進(jìn)行試驗(yàn)。10.試驗(yàn)過程中,察看并記錄硫化曲線的變動(dòng)。六、結(jié)束與清理11.試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉硫化儀電源,等待設(shè)備冷卻。12.取出樣品,清理模腔,為下一次試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。橡膠硫化儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文1、打開壓縮空氣源(p≥0.5mpa);工作壓力調(diào)至0.32mpa。2、打開主機(jī)電源開關(guān);再打開電腦,啟動(dòng)“電腦型門尼硫化儀”,待程序檢測到主機(jī)所聯(lián)接的端口后,輸入相應(yīng)的操作人員的和口令(默認(rèn)“用戶名”為“a2”,密碼是“222”),然后“確認(rèn)”。3、點(diǎn)擊“硫化試驗(yàn)”,設(shè)定試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)時(shí)間及其他相關(guān)資料,點(diǎn)擊“確認(rèn)”。4、按主機(jī)面板上“加熱”按鈕,加熱升溫。5、準(zhǔn)備膠料(∮30,4~5㎜,質(zhì)量約6.5g)和高溫隔離膜。6、待上下模溫度穩(wěn)定后即可試驗(yàn):試驗(yàn)步驟如下:(1)開模(2)放入膠料(3)合模,待合模標(biāo)志變?yōu)榫G燈后按“開始試驗(yàn)”(如合模之前,“自動(dòng)試驗(yàn)”鉤選,則無須按“開始試驗(yàn)”),試驗(yàn)開始(4)試驗(yàn)(自動(dòng)或手動(dòng))結(jié)束后,開?!〕瞿z料→清理模腔→放入膠料→合模,接著做下一輪試驗(yàn)。7、全部試驗(yàn)結(jié)束后,開?!〕瞿z料→清理模腔,將“自動(dòng)試驗(yàn)”的鉤去掉(如需要),合模,關(guān)閉加熱,退出程序,再關(guān)閉電腦,關(guān)閉打印機(jī),最終關(guān)硫化
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