設備用房及工具間質(zhì)量通病防治措施

設備用房及工具間質(zhì)量通病防治措施一、編制說明：1.1為提高本工程施工質(zhì)量水平,控制工程質(zhì)量通??；依據(jù)國家、省相關(guān)建筑工程標準、規(guī)范以及江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準，對本工程開裂、滲漏、幾何尺寸等質(zhì)量通病進行有效的控制，特制定本方案,經(jīng)1.2在采用新材料時,除應有產(chǎn)品出廠合格證,有效的新材料鑒定書外,1.3記錄收集和整理通病防治方案、措施、施工交底、隱蔽驗收等相二、工程概況：采用MU3.0煤矸石燒結(jié)大空磚，M5混合砂漿砌筑（各層樓梯間填充墻砌筑砂漿強度為M7.5女兒墻采用MU10燒結(jié)磚M52.3地下室防水等級為二級，防水混凝土抗?jié)B等級為P6級，側(cè)墻、底2.5門窗工程：門為木制門,窗為彩色噴塑鋁合金窗，雙三、防治技術(shù)措施：應保證兩次沉管的垂直度一致；施工中遇大塊石等障礙物導致樁身(管)筒或溜槽，每次澆筑混凝土的厚度不大于振搗棒影響深度的1.5倍，當3)樁基(地基處理)施工中，合理安排機械行走路線，避免壓壞(偏)已施工的樁基等，表層土留有足夠的承載力保證機械行走過程中的穩(wěn)定2）防水混凝土摻入的外加劑摻合料應按規(guī)范復試符合要求后使用，其摻量應經(jīng)試驗確定；澆筑混凝土前，應考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，3）防水砼的強度等級和抗?jié)B等級必須符合設計要求.抗?jié)B試塊應在施工現(xiàn)場制作,標準條件下養(yǎng)護,連續(xù)澆筑砼500m3應留置一組抗?jié)B試件,且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視結(jié)4）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應接觸模板。固定模板而穿過棍凝土結(jié)構(gòu)的螺栓應加焊止水環(huán)。拆模后，將留5）防水砼施工時,機械振搗插點間距應小于500MM,鋼筋過密結(jié)構(gòu)斷面較小的部位或大體積砼,按分層振搗的原則進行,在下一層砼初凝前,澆灌上一層，泵送混凝土每層厚度宜為500~700mm,插入式振動器分層振件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護1）底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。不應留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板密實混凝土，再鋪設去石水泥砂漿。澆筑混凝上時，先澆水濕潤，再及1）地下防水工程所用的防水材料,應具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗員報告,材料的品種,規(guī)格,性能等符合國家產(chǎn)品標準和設計要求.2）找平層表面應潔凈、干燥，如有污物、油漬等，應洗刷干凈、晾6）柔性防水層施工完畢并經(jīng)驗收合格后應及時做保護層.1）砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉，按規(guī)定嚴格控制砂的含泥量小于5%；普通磚,含水率為10%-15%.停放期不應小于磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28d，不宜小于45d：混凝土小型空心砌塊的齡期小應小充墻砌至接近梁底、板底時，應留有—定的空隙，填充墻砌筑完并間隔3）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫。4）填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mmxl5mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用度澆筑強度不小于C15的細石砼代替砌體，嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉墻體的長度應不小于250mm。主體結(jié)構(gòu)與陽臺欄板之間的拉接必須預料基體交接處的加強處理,并進行處理后的檢查驗收;嚴格執(zhí)行粉刷分層和抹灰工序,確保無脫層,無空鼓,無爆灰,無裂縫。.1）砌筑砂漿宜優(yōu)先用預拌砂漿，預拌砂漿的性能應滿足江蘇省工程建設強制性標準《預拌砂漿技術(shù)規(guī)程》DGJ32／J13的規(guī)定。加氣混凝2）磚砌體工程應采用“三一法”砌筑；砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時決體材料表面不應有浮水。各種砌體砌筑時，塊休材料含水率符合以4）施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨砂漿分1）砌體施工時應設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎或每一樓層后，應及時彈出標高和軸線控制線。施2）裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺％，場時應對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數(shù)量等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗。現(xiàn)澆板的砼應采用中粗砂,嚴禁采用片石和山砂,按規(guī)定嚴格控制碎石和砂中的含泥量.4）現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時，布置工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求；現(xiàn)澆板澆筑時，在混求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施11）施工逢的位置和處理,后澆帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計和施工板、柱、墻、基礎的鋼筋保擴層全部選用塑料墊卡支墊鋼筋：當采用砂8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力時，馬凳應用￠12鋼筋制作；當h>300mm時，制作馬登的鋼筋應適當2）主體混凝土施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面1m3）嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應≤35mm，用于鋪設應控制在35mm左右。抹面工作應分次進行，每2）踏步平、立面的施工順序應先抹立面，后抹平面，使平立面的接養(yǎng)護天數(shù)為7~14d，養(yǎng)護期間應禁止行人上下。正式驗收前，宜用木板安裝施工前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的外壁應先做毛處理,在均勻涂刷2）PVC管道穿過樓面時，應采用預埋接口3）現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應的泛水高度不得小于300MM，地面找平層地漏放坡1-1.5%,地漏口要比5）有防水要求的地面施工完畢后,進行24H的蓄水試驗,蓄水高度為6）管道根部向上300MM的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采2）主體施工階段急時彈出標高和控制線,準確測量,認真記錄,并確?，F(xiàn)3）嚴格控制現(xiàn)澆板厚度,在砼澆筑前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制線標識,4）裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制施工,發(fā)現(xiàn)超標及時處5）按時進行建筑物室內(nèi)標高軸線,樓板的厚度測量,每三層為一檢驗批,6）室內(nèi)標高,軸線位置檢測數(shù)量,每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm，其他基體的深度不小于50mm：抹灰層總厚度超過5干飾面板應采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應小于批膩子的做法(廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用)。批膩子前應先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物水濕潤(面干內(nèi)潮)后，才能進行毛化處理或抹灰?；瘜W毛化處理后應噴要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應選用不銹鋼或銅處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應根據(jù)飾面材料確型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)3固止玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點間距均不得大于2）水泥砂漿應用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不應少于4）根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣恨條件選用合適的防水卷材和鋪貼方上施工：鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向輔貼，從水落7）屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井料嵌填，并加設柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水做成圓弧形，4）在梯間墻與防水層之間設置分隔縫，縫寬15~20mm，并嵌填密封②分格縫應上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，特其表面干燥后立即嵌填防水油汕，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上口粘①天溝、檐溝應增設附加層，增鋪一層卷材；采用高聚物改性瀝青防②天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪①女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的最低高度不應小于②女兒墻為混凝土時，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色①水落口杯埋設標高應正確，應考慮水落口設防時增加的附加層和柔