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文檔簡介
第一章計算機控制系統(tǒng)概述
習(xí)題參考答案
1.計算機控制系統(tǒng)的控制過程是怎樣的?
計算機控制系統(tǒng)的控制過程可歸納為以下三個步驟:
⑴實時數(shù)據(jù)采集:對被控量的瞬時值進行檢測,并輸入給計算機。
⑵實時決策:對采集到的表征被控參數(shù)的狀態(tài)量進行分析,并按已定的控制規(guī)律,決定下一步的控制過程。
(3)實時控制:根據(jù)決策,適時地對執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出控制信號,完成控制任務(wù)。
2.實時、在線方式和離線方式的含義是什么?
(1)實時:所謂‘'實時”,是指信號的輸入、計算和輸出都是在一定時間范圍內(nèi)完成的,即計算機對輸入信息以足夠快的速
度進行處理,并在一定的時間內(nèi)作出反應(yīng)并進行控制,超出了這個時間就會失去控制時機,控制也就失去了意義。
⑵“主線”方式:在“?算機控制系統(tǒng)中,如果生產(chǎn)過程設(shè)備直接與計尊機連接,生產(chǎn)過程直接受計和機的控制,就叫做“聯(lián)機”
方式或“在線”方式。(3)“離
線”方式:若生產(chǎn)過程設(shè)備不直接與計算機相連接,其工作不直接受計算機的控制,而是通過中間記錄介質(zhì),靠人進行聯(lián)
系并作相應(yīng)操作的方式,則叫做“脫機”方式或“離線”方式。
3.微型計算機控制系統(tǒng)的硬件由哪幾部分組成?冬部分的作用是什么?
由四部分組成。
⑴主機:這是微型計算機控制系統(tǒng)的核心,通過接口它可以向系統(tǒng)的各個部分發(fā)出各種命令,同時對被控對象的被控參數(shù)
進行實時檢測及處理。主機的主要功能是控制整個生產(chǎn)過程,按控制規(guī)律進行各種控制運算(如調(diào)節(jié)規(guī)律運算、最優(yōu)化計算
等)和操作,根據(jù)運算結(jié)果作出控制決策;對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督,使之處于顯優(yōu)工作狀態(tài);對事故進行預(yù)測和報警;編制生
產(chǎn)技術(shù)報告,打印制表等等。
圖1.1微機控制系統(tǒng)組成框圖
(2)輸入輸出通道:這是微機和生產(chǎn)對象之間進行信息交換的橋梁和紐帶。過程輸入通道把生產(chǎn)對象的被控參數(shù)轉(zhuǎn)換成微機可
以接收的數(shù)字代碼。過程輸出通道把微機輸出的控制命令和數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)換成可以對生產(chǎn)對象進行控制的信號。過程輸入輸出通道
包括模擬量輸入輸出通道和數(shù)字量輸入輸出通道。
⑶外部設(shè)備:這是實現(xiàn)微機和外界進行信息交換的設(shè)備,簡稱外設(shè),包括人機聯(lián)系設(shè)備(操作臺)、輸入輸出設(shè)備(磁盤驅(qū)動器、
鍵盤、打印機、顯示終端等)和外存貯器(磁盤).其中操作臺應(yīng)具備顯示功能,即根據(jù)操作人員的要求,能立即顯示所要求的內(nèi)
容;還應(yīng)有按鈕,完成系統(tǒng)的啟、停等功能;操作今還要保證即使操作錯誤也不會造成惡劣后果,即應(yīng)有保護功能。(4)檢測與執(zhí)行
機構(gòu)
1
a.測量變送單元:在微機控制系統(tǒng)中,為了收集和測量各種參數(shù),采用了各種檢測元件及變送器,其主要功能是符被檢測參數(shù)
的非電量轉(zhuǎn)換成電量,例如熱電偶把溫度轉(zhuǎn)換成mV信號;壓力變送器可以把壓力轉(zhuǎn)換變?yōu)殡娦盘?,這些信號經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換成
統(tǒng)一的計算機標準電平信號(0?5V或4?20mA)后,再送入微機。
b.執(zhí)行機構(gòu):要控制生產(chǎn)過程,必須有執(zhí)行機構(gòu),它姑微機控制系統(tǒng)中的重要部件,其比能是根據(jù)微機輸出的控制信號,改
變輸出的角位移或直線位移,并通過調(diào)節(jié)機構(gòu)改變被調(diào)介質(zhì)的流量或能量,使生產(chǎn)過程符合預(yù)定的要求。例如,在溫度控制
系統(tǒng)中,微機根據(jù)溫度的誤差計算出相應(yīng)的控制量,輸出給執(zhí)行機構(gòu)(調(diào)節(jié)閥)來控制進入加熱爐的煤氣(或油)量以實現(xiàn)預(yù)期
的溫度值。常用的執(zhí)行機構(gòu)有電動、液動和氣動等控制形式,也有的采用馬達、步進電機及可控硅元件等進行控制。
4.微型計算機控制系統(tǒng)軟件有什么作用?說出各部分軟件的作用。
軟件是指能夠完成各種功能的計算機程序的總和,整個計算機系統(tǒng)的動作,都是在軟件的指揮下協(xié)調(diào)進行的,因此說軟件是
微機系統(tǒng)的中樞神經(jīng)。就功能來分,軟件可分為系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件及數(shù)據(jù)庫。
⑴系統(tǒng)軟件:它是由計算機設(shè)計者提供的專門用來使用和管理計算機的程序。對用戶來說,系統(tǒng)軟件只是作為開發(fā)應(yīng)用軟
件的工具,是不需要自己設(shè)計的。
系統(tǒng)軟件包括:
a.操作系統(tǒng):即為管理程序、磁盤操作系統(tǒng)程序、監(jiān)控程序等;
b.診斷系統(tǒng):指的是調(diào)節(jié)程序及故障診斷程序:
c.開發(fā)系統(tǒng):包括各種程序設(shè)計語言、語言處理程序(編譯程序)、服務(wù)程序(裝配程序和編輯程序)、模擬主系統(tǒng)(系統(tǒng)模擬、仿
真、移植軟件)、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等:
d.信息處理:指文字翻譯、企業(yè)管理等.
⑵應(yīng)用軟件:它是面向用戶本身的程序,即指由用戶根據(jù)要解決的實際問題而編寫的各種程序。
應(yīng)用軟件包括:
a.過程監(jiān)視程序:指巡回檢測程序、數(shù)據(jù)處理程序、上下限檢查及報警程序、操作面板服務(wù)程序、數(shù)字流波及標度變換程序、判斷
程序、過程分析程序等;
b.過程控制計算程序:指的是控制算法程序、事故處理程序和信息管理程序,其中信息管理程序包括信息生成調(diào)度、文件管理
及輸出、打印、顯示程序等;
c.公共服務(wù)程序:包括基本運算程序、函數(shù)運算程序、數(shù)碼轉(zhuǎn)換程序、格式編碼程序。
⑶數(shù)據(jù)庫:數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)主要用于資料管理、存檔和檢索,相應(yīng)軟件設(shè)計指如何建立數(shù)據(jù)庫以及如何查詢、顯
示、調(diào)用和修改數(shù)據(jù)等。
5.微型訂算機控制系統(tǒng)的特點是什么?
微機控制系統(tǒng)與常規(guī)的自動控制系統(tǒng)相比,具有如下特點:
a.控制規(guī)律靈活多樣,改動方便
b.控制精度高,抑制擾動能力強,能實現(xiàn)最優(yōu)控制
c.能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和工況顯示,控制效率高
d.控制與管理一體化,進一步提高自動化程度
6.操作指導(dǎo)、DDC和SCC系統(tǒng)工作原理如何?它們之間有何區(qū)別和聯(lián)系?
(I)操作指導(dǎo)控制系統(tǒng):在操作指導(dǎo)控制系統(tǒng)中,計算機的輸出不直接作用于生產(chǎn)對象,屬于開環(huán)控制結(jié)構(gòu)。計算機根據(jù)數(shù)
學(xué)模型、控制算法對檢測到的生產(chǎn)過程參數(shù)進行處理,計算出各控制量應(yīng)有的較合適或最優(yōu)的數(shù)值,供操作員參考,這時計算
機就起到了操作指導(dǎo)的作用。其原理框圖如圖1.2所示。
圖1.2操作指導(dǎo)控制系統(tǒng)原理框圖
⑵直簽數(shù)字控制系統(tǒng)(DDC系統(tǒng)):DDC(DirectDigitalControl)系統(tǒng)就是通過檢測元件對一個或多個被控參數(shù)進行巡回檢
2
測,經(jīng)輸入通道送給微機.微機將檢測結(jié)果與設(shè)定值進行比較.再進行控制運算.然后通過輸出通道控制執(zhí)行機構(gòu).使系統(tǒng)
的被控參數(shù)達到預(yù)定的要求。DDC系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng),是微機在工業(yè)生產(chǎn)過程中最普遍的一種應(yīng)用形式。其原理框圖如圖1.3
所示。
*
*
模擬限該"Xfft怖入皿也開
關(guān)
執(zhí)H機構(gòu)
圖1.3DDC系統(tǒng)原理框圖
⑶計算機監(jiān)督控制系統(tǒng)(SCC系統(tǒng)):SCC(SupervisoryComputerControl)系統(tǒng)比DDC系統(tǒng)更接近生產(chǎn)變化的實際情況,因
為在CDC系統(tǒng)中計算機只是代替模擬調(diào)節(jié)器進行控制,系統(tǒng)不能運行在最佳狀態(tài),而SCC系統(tǒng)不僅可以進行給定值控制,并且
還可以進行順序控制、最優(yōu)控制以及自適應(yīng)控制等。SCC系統(tǒng)的原理框圖如圖1.4所示。
名
用
模報M:或“大我輸入通道開
關(guān)
微
機
關(guān)N輸山通迫-或DOC級微機執(zhí)行機構(gòu)
圖1.4SCC系統(tǒng)原理框圖
SCC是操作指導(dǎo)控制系統(tǒng)和DDC系統(tǒng)的綜合與發(fā)展。
7.計算機控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢是什么?
大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路的發(fā)展,提高了計算機的可靠性和性能價格比,從而使計算機控制系統(tǒng)的應(yīng)用也越來越廣泛。為更
好地適應(yīng)生產(chǎn)力的發(fā)展,擴大生產(chǎn)規(guī)模,以滿足對計算機控制系統(tǒng)提出的越來越高的要求,目前計算機控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢有
以下幾個方面。
a.普及應(yīng)用口J編程序控制器
b.采用集散控制系統(tǒng)
c.研究和發(fā)展智能控制系
第二章輸入輸出過程通道
習(xí)題參考答案
什么是過程通道?過程通道有哪些分類?
過程通道是在計算機和生產(chǎn)過程之間設(shè)置的信息傳送和轉(zhuǎn)換的連接通道。
按信息傳遞的方向來分,過程通道可分為輸入過程通道和輸出過程通道;按所傳遞和交換的信息來分,過程通道又可分為數(shù)字
量過程通道和模擬量過程通道。
2.數(shù)字量過程通道由哪些部分組成?各部分的作用是什么?
數(shù)字量過程通道包括數(shù)字量輸入通道和數(shù)字量輸出通道。
數(shù)字量輸入通道主要由輸入緩沖器、輸入調(diào)理電路、輸入地址譯碼電路、并行接口電路和定時計數(shù)電路等組成。數(shù)字量輸出通
道主要由輸出鎖存器、輸出驅(qū)動電路、輸出口地址譯碼電路等組成。其中:輸入調(diào)理電路將來自控制裝置或生產(chǎn)過程的各種開關(guān)
量,進行電平轉(zhuǎn)換,將其通斷狀態(tài)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的高、低電平,同時還要考慮對信號進行濾波、保護、消除觸點抖動,以及進行信
號隔離等問題。
3.簡述兩種硬件消抖電路的工作原理。
采用積分電路的硬件消抖電路,首先利用積分電路將抖動的高頻部分濾出,其次利用施密特觸發(fā)器整形。
采用RS觸發(fā)器的硬件消抖電路,主要是利用RS觸發(fā)器的保持功能實現(xiàn)消抖。
3
4.簡述光電耦合器的工作原理及在過程通道中的作用.
光電耦合器由封裝在一個管殼內(nèi)的發(fā)光二極管和光敏三極管組成,如圖2.1所示。輸入電流流過..極管時使其發(fā)光,照射到
光敏三極管上使其導(dǎo)通,完成信號的光電耦合傳送,它在過程通道中實現(xiàn)了輸入和輸出在電氣上的完全隔離。
圖2.1光電耦合器電路圖
5.模擬量輸入通道由哪些部分組成?各部分的作用是什么?
模擬量輸入通道一般由I/V變換、多路轉(zhuǎn)換器,采樣保持器、A/D轉(zhuǎn)換器、接口及控制邏輯電路組成。
(DI/V變換:提高了信號遠距離傳遞過程中的抗干擾能力,減少了信號的衰減,為與標準化儀表和執(zhí)行機構(gòu)匹配提供了方
便。
⑵多路轉(zhuǎn)換器:用來切換模擬電壓信號的關(guān)鍵元件。
(3)采樣保持器:A/D轉(zhuǎn)換器完成一次A/D轉(zhuǎn)換總需要一定的時間。在進行A/D轉(zhuǎn)換時間內(nèi),希望輸入信號不再變化,以免
造成轉(zhuǎn)換誤差。這樣,就需要在A/D轉(zhuǎn)換器之前加入采樣保持器。
(4)A/D轉(zhuǎn)換器:模擬量輸入通道的任務(wù)是將模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,能夠完成這一任務(wù)的器件,稱為之模/數(shù)轉(zhuǎn)換器
(Analog/DigitaiConverter,簡稱A/D轉(zhuǎn)換器或ADC)。
6.對理想多路開關(guān)的要求是什么?
理想的多路開關(guān)其開路電阻為無窮大,其接通時的導(dǎo)通電阻為零。此外,還希望切換速度快、噪音小、壽命長、工作可靠。
7.采樣保持器有什么作用?試說明保持電容的大小對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的影響。
采樣保持器的作用:A/D轉(zhuǎn)換器完成一次A/D轉(zhuǎn)換總需要一定的時間。在進行A/D轉(zhuǎn)換時間內(nèi),希望輸入信號不再變化,以
免造成轉(zhuǎn)換誤差。這樣,就需要在A/D轉(zhuǎn)換器之前加入采樣保持器。
保持電容對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采樣保持的精度有很大影響。保持電容值小,則采樣狀態(tài)時充電時間常數(shù)小,即保持電容充電快,
輸出對輸入信號的跟隨特性好,但在保持狀態(tài)時放電時間常數(shù)也小,即保持電容放電快,故保持性能差:反之,保持電容值
大,保持性能好,但跟隨特性差。
8.在數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)中,是不是所有的輸入通道都需要加采樣保持器?為什么?
不是,對于輸入信號變化很慢,如溫度信號:或者A/D轉(zhuǎn)換時間較快,使得在A/D轉(zhuǎn)換期間輸入信號變化很小,在允許的
A/D轉(zhuǎn)換梢度內(nèi),就不必再選用采樣保持相。
9.A/D轉(zhuǎn)換器的結(jié)束信號有什么作用?根據(jù)該信號在I/O控制中的連接方式,A/D轉(zhuǎn)換有幾種控制方式?它們在接口電路和
程序設(shè)計上有什么特點?
A/D轉(zhuǎn)換器的結(jié)束信號的作用是用以判斷本次AD轉(zhuǎn)換是否完成。
常見的A/D轉(zhuǎn)換有以下幾種控制方式,各自特點如下
?延時等待法:EOC可不和I/O口連接,程序設(shè)計時,延時大于ADC轉(zhuǎn)換時間后,取數(shù)據(jù)。
?保持等待法:EOC與READY相連,EOC無效時,芻動插入等待狀態(tài)。直至EOC有效時,取數(shù)據(jù)。
?查詢法:EOC可以和任意I/O口連接,程序設(shè)計時,反復(fù)判斷EOC是否有效,直至EOC有效時,取數(shù)據(jù)。
?中斷響應(yīng)法:EOC與外部中斷相連,AD轉(zhuǎn)換結(jié)束后,發(fā)中斷申請,在中斷服務(wù)程序中取數(shù)據(jù)。
10.設(shè)被測溫整4微干心1'%智要再贊不超過0.4?應(yīng)選用分辨為多少位的A/D轉(zhuǎn)換器?
選擇依據(jù):1J
20.4
11.設(shè)計出8路模擬量采集系統(tǒng)。請畫出接口電路原理圖,并編寫相應(yīng)的8路模擬量數(shù)據(jù)采集程序。
本例給出用803KDAC0809設(shè)計的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實例。
4
把采樣轉(zhuǎn)換所得的數(shù)字量按序存于片內(nèi)RAM的30H~37H單元中。采樣完一遍后停止采集。其數(shù)據(jù)采集的初始化程序和中斷服務(wù)
程序如下:
初始化程序:MOVRO,#30H:設(shè)立數(shù)據(jù)存儲區(qū)指針
MOVR2,80811:設(shè)置8路采樣計數(shù)值
SETBITO;設(shè)置外部中斷0為邊沿觸發(fā)方式
SETBEA:CPU開放中斷SETBEXO:允許外部中斷。中斷
MOVDPTR,#FEF8H送入口地址并指向INO
LOOP:MOVX@DPTR,A;啟動A/D轉(zhuǎn)換,A的值無意義
HERE:SJMPHERE:等待中斷
中斷服務(wù)程序,
MOVXA,?DPTR:讀取轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量
MOV@R0,A:存入片內(nèi)RAM單元
INCDPTR:指向下一模擬通道
INCRO;指向下一個數(shù)據(jù)存儲單元
DJNZR2,INTO:8路未轉(zhuǎn)換完,則繼續(xù)
CLREA:己轉(zhuǎn)換完,則關(guān)中斷
CLREXO;禁止外部中斷0中斷
RETI;中斷返回
INTO:MOVX0DPTR,A:再次啟動A/D轉(zhuǎn)換
RETI:中斷返回
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12.模擬量輸出通道由哪幾部分組成?各部分的作用是什么?
模擬室輸出通道一般由接口電路、D/A轉(zhuǎn)換器、功率放大和V/I變換等信號調(diào)理電路組成。
(DD/A轉(zhuǎn)換器:模擬量輸出通道的核心是數(shù)/模能換器(Digital/AnalogConverter,簡稱D/A轉(zhuǎn)換器或DAC)。它是指將數(shù)字
量轉(zhuǎn)換成模擬量的元件或裝置。
(2)V/I變換:一般情況下,D/A轉(zhuǎn)換電路的輸出是電壓信號。在計算機控制系統(tǒng)中,當計算機遠離現(xiàn)場,為了便于信號的遠距
離傳輸,減少由于傳輸帶來的干擾和衰減,需要采用電流方式輸出模擬信號。許多標準化的工業(yè)儀表或執(zhí)行機構(gòu),一般是采用
。?10nA或4?20mA的電流信號驅(qū)動的,因此,需要將模擬電壓信號通過電壓/電流(V/I)變換技術(shù),轉(zhuǎn)化為電流信號。
5
13.采用DAC0832和PC總線工業(yè)控制機接口.請畫出接口電路原理圖,并編寫產(chǎn)生三角波、梯形波和鋸齒波的程序.本
章作業(yè)
8O86CPU
地
址
譯
M/IO碼
WR
設(shè)計一八路數(shù)據(jù)采集及其回放系統(tǒng)。要求八路數(shù)據(jù)巡回檢測,存儲10組數(shù)據(jù),輸數(shù)據(jù)為電壓信號(K5V),檢測精度<1%。
CPU、AD、DA可碼.
第三章微機數(shù)控系統(tǒng)
習(xí)題參考答案
3.1.什么是數(shù)控程序控制?數(shù)字程序控制有哪匚種方式?
所謂數(shù)控程序控制是計算機根據(jù)輸入的指令和數(shù)據(jù),控制生產(chǎn)機械(如各種加工機床)按規(guī)定的工作順序、運動軌跡、運動
距離和運動速度等規(guī)律自動地完成工作的自動控制。
數(shù)字程序控制方式:點位控制、直線切削控制和輪廓的切削控制。
3.2.什么是逐點比較插補法?直線插補計算過程和圓弧插補計算過程各有哪幾個步驟?
逐點比較法插補運算,就是在某個坐標方向上每走一步(即輸出一個進給脈沖),就作一次計算,將實際進給位置的坐標與
給定的軌跡進行比較,判斷其偏差情況,根據(jù)偏差,再決定下一步的走向(沿X軸進給,還是沿Y軸進給)。逐點比較法插
補的實質(zhì)是以階梯折線來逼近給定直線或圓弧曲線,最大逼近誤差不超過數(shù)控系統(tǒng)的一個脈沖當量(每走一步的距離,即步
長)。
直線插補計算過程的步驟如下:
(1)偏差判別:即判別上一次進給后的偏差值Fm是最大于等于零,還是小于零;
(2)坐標進給:即根據(jù)偏差判斷的結(jié)果決定進給方向,并在該方向上進給一步:(3)
偏差計算:即計算進給后的新偏差值Fm+1,作為下一步偏差判別的依據(jù):(4)終
點判別:即若已到達終點,則停止插補;若未到達終點,則重復(fù)上述步驟。圓弧
插補計算過程的步驟如下:
⑴偏差判別
(2)坐標進給
⑶偏差計算
(4)坐標計算
(5)終點判別
5.若加工第一象限直線0A,起點0(0,0),終點A(11,7)。要求:(1)
按逐點比較法插補進行列表計算;
⑵作出走步軌跡圖,并標明進給方向和步數(shù)。
解:由題意可知x=11,y4,F=0,我們設(shè)置一個總的計數(shù)器N,其初值應(yīng)為N=|7-0|+|11-0|=18,則插補計算過程如表3—1
所示。根據(jù)插補。算過瘟表徜作出的直線插補走步軌跡圖如《圖所示。
6
表3—1
步數(shù)偏差判別坐標進給偏差計算終點判別
起點F=0N=18
1F=0+xF=F-y=-7N=17
2F<0+YF=F+x=4N=16
I21e
3F>0+XF=F-y=-3N=15
4F<0+YF=F+x=8N=14
343Q
5F>0+XF=F-y=1N=13
6F>0+XF=F-y=-6N=12
6be
7F<0*YF=F+x=5N=11
ft76r
8F>0+XF=F-y=-2N=10
9F<0+YF=F+x=9N=9
10F>0+XF=F-y=2N=8
11F>0+XF=F-y=-5N=7
12F<0+YF=F+x=6N=6
13F>0+XF=F-y=-lN=5
121312.
14F<0+YF=F+x=10N=4
15F>0+XF=F-y=3N=3
16F_>0+xFis=Fis-y.=-4N-2
17F<0+YF=F+x=7Nf
18F>0+XF=F-y=0N=0
171816c
3.5.設(shè)加工第一象限的圓弧AB,起點A(6,0),終點B(0,6)。要求:(1)
按逐點比較法插補進行列表計算;
(2)作出走步軌跡圖,并標明進給方向和步數(shù)。
解:插補計算過程如表3-2所示。終點判別仍采用第二種方法,設(shè)一個總的計數(shù)器N/每走一步便減1操作,當N“=0時,
加工到終點,插補運算結(jié)束。下圖為插補過程中的走步軌跡。
7
表3-2
步數(shù)偏差判別坐標進給偏差計算坐標計算終點判別
起點F=0x=6,y=0N=12
000xy
1F=0-xF=0-12+1=71x=5,y=0N=11
2F<0+YF=-ll+0+l=-10xj5,y=lN=10
3F<0+YF=-10+2+l=-7x=5,y=2N=9
4F<0+YF=-7+4+l=-2x=5,y=3N=8
444
5F<0+YF=-2+6+l=5x=5,y=4N=7
6F>0-xF=5-10+l=-4X6=4,y6=4N=6
7F<0+YF=-4+8+1=5x=4,y=5N=5
677XT
x=3,y=5
8F>0-XF=5-8+l=-28gN=4
X=3,y=6
9F<0+YF=-2+10+1=999N=3
10F>0-XF=9-6+1=4x=2,y=6N=2
11F>0XF=4-4+l=lx=1,y=6N=1
12F>0-xF=l-2+l=0x=0,y=6N=0
3.6.三相步進電機有哪幾種工作方式?分別畫出每種工作方式的各相通電順序和電壓波形圖。
解:有三種工作方式:
<1>三相單三拍工作方式
各相的通電順序為A-B-C,各相通電的電壓波形如圖3.1所示。
〃進時鐘JUUUUML
A相rn__
B相
C+II__n__ri
圖3.1單三拍工作的電仄波形圖
(2)三相雙三拍工作方式
雙三拍工作方式各相的通電順序為AB-BC-CA.各相通電的電壓波形如圖3.2所示。
irLrLrLrLrLruui_n_n_njuLn_n_
U~~U~~U~~U~~L
/_J_LJ_LJ~~LJ~LJ
CWTJ―u_uu—i_n
圖3.2雙三拍工作的電壓波形圖
(3)三相六拍工作方式
在反應(yīng)式步進電機控制中,把單三拍和雙三拍工作方式結(jié)合起來,就產(chǎn)生了六拍工作方式,其通電順序為
A-*AB-*B-BC-C-CA0各相通電的電壓波形如圖3.3所示。
…怦njLn_n_n_n_n_rLn_n_rLnjui_ri_
8
圖3.3三相六拍工作的電壓波形圖
3.7.采用8255A作為x軸步進電機和y軸步進電機的控制接口,要求
(1)畫出接口電路原理圖:
(2)分別列出x軸和v軸步進電機在三相單三拍、三相雙三拍和三相六拍工作方式下的輸出字表。電
路原理圖如圖所示
三相單三拍控制方式輸出字表
X軸步進電機輸出字表y軸步進電機輸出字表
存儲地址標號低八位輸出字存儲地址標號高八位輸出字
ADX100000001=01HADY1D0000001=01H
ADX200000010=02HADY200000010=02H
ADX300000100=04HM)Y300000100=04H
三相雙三拍控制方式輸出字表
存儲地址標號低八位輸出字存儲地址標號高八位輸出字
ADX100000011=O3HADY10000001l=03H
ADX200000110=06HADY200000110=06H
ADX300000101=05HADY300000101=05H
三相六拍控制方式輸出字表
X軸步進電機輸出字表y軸步進電機輸出字表
存儲地址標號低八位輸出字存儲地址標號高八位輸出字
ADX100000001=01HADY100000001=01H
ADX20000001l=03HADY20000001l=03H
ADX300000010=02HADY300000010=02H
ADX400000110=06HADY400000110=06H
ADX500000100=04HADY500000100=04H
ADX600000101=05HADY600000101=05H
9
第四諄微型計算機控制系統(tǒng)的控制算法
習(xí)題參考答案
4..1.數(shù)字控制器的模擬化設(shè)計步驟是什么?
模擬化設(shè)計步驟:
(1)設(shè)計假想的模擬控制器D(S)
(2)正確地選擇采樣周期T
(3)將D(S)離散化為D(Z)
(4)求出與D(S)對應(yīng)的差分方程
(5)根據(jù)差分方程編制相應(yīng)程序。
2.某系統(tǒng)的連續(xù)控制器設(shè)計為
()U(S)1+7$
"S=麗"
2
試用雙線形變換法、前向差呼、簪差分法分別求取數(shù)字控制器D(Z)o
解:雙線形變換法:把Suu.-7代入,則
1Z+1
/、ZX1+72Z-1/、
()()5(T+2T)+T-2T
4*+i1+T2z—1-+2>%+7-2]
2r展+1
z-1
前向差分法:把2=一代入,則
T
()()1+Ts1+工妥Tz+T-T
DDs=
^=[^l=UT-~=^z+T-t
T2s1+q牙z22
z-1
后向差分法:把s=——代入,則
Tz
()()1+H1+工分.Tz+T-T
。z=*
Tz21+(f22
2Tz
4.3什么是數(shù)字PID位置型控制算法和增量型控制算法?試比較它們的優(yōu)缺點。
為了實現(xiàn)微機控制生產(chǎn)過程變量,必須將模擬PID算式離散化,變?yōu)閿?shù)字PID算式,為此,在采樣周期T遠小于信號變
化周期時,作如下近似(T足夠小時,如下逼近相當準確,被控過程與連續(xù)系統(tǒng)十分接近):
[edt^TLe(j)
o
j=0
dee(k)-e(k-1)
I?I
dtT
于是福
TT
u(k)=K{e(fc)+_?e(j)+^[e(k)-e(k-1)])
ij=O
ufk)是全量值輸出,每次的輸出值都與執(zhí)行機構(gòu)的位置(如控制閥門的開度)一一對應(yīng),所以稱之為位置型PID算法。
在這種位置型控制算法中,由于算式中存在累加項,因此輸出的控制量u(k)不僅與本次偏差有關(guān),還與過去歷次采樣
偏差有關(guān),使得u(k)產(chǎn)生大幅度變化,這樣會引起系統(tǒng)沖擊,甚至造成事故。所以實際中當執(zhí)行機構(gòu)需要的不是控制量的
10
絕對值,而是其增員時,可以采用噌量gypiD算法。當控制系統(tǒng)中的執(zhí)行器為步進電機.電動調(diào)節(jié)閥.多圈電位器等具有保持
歷史位置的功能的這類裝置時,一般均采用增量型PID控制算法。
u(k)K{[e(k)e(k1)1___e(k)xfe(k)2e(k1)e(k2)]}
pTT
i
與位置算法相比,增量型PID算法有如下優(yōu)點:
(1)位置型算式每次輸出與整個過去狀態(tài)有關(guān),計算式中要用到過去偏差的累加值,容易產(chǎn)生較大的累積計算誤差;而在增
量型算式中由于消去了積分項,從而可消除調(diào)節(jié)器的積分飽和,在精度不足時,計算誤差對控制量的影響較小,容易取得較
好的控制效果。
⑵為實現(xiàn)手動一一自動無擾切換,在切換瞬時,計算機的輸出值應(yīng)設(shè)置為原始閥門開度氣若采用增量型算法,其輸出對
應(yīng)于閥門位置的變化部分,即算式中不出現(xiàn)吸.所以易于實現(xiàn)從手動到自動的無擾動切標。
⑶采用增量型算法時所用的執(zhí)行器本身都具青寄存作用,所以即使計算機發(fā)生故障,執(zhí)行器仍能保持在原位,不會對生產(chǎn)
造成惡劣影響。
4.4.已知模擬調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為
1017s
10.085s
試寫出相應(yīng)數(shù)字控制器的位置型和增量型控制算式,設(shè)采樣周期T=0.2so
nUs1017s
Ds-----------------------
Es10.085s
則Us0085SUsEs0J7SEs
ut0085dut____et017det______
dtdt
i八八。匚ukuk1.ekek1
uk0.085ek017
"^r
把?=0.2S代入得
1.425uk0.425uk145ek35ek-l
位置型uk3.1579ek2.4561ek10.2982uk1
ta.空ukukuk13.1579ek2.456lek10.7018uk1
(補充題)已知模擬調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為
、1017s
Ds_______
0.085s
試寫出相應(yīng)數(shù)字控制器的位置型PID算法和增量型PID控制算式,設(shè)采樣周期T=0.2s,
1、1T、
解:因為Ds10叱2Q_____)K(1一Ts)
0.085s017spTSd
°。
所以K02,Ti0.17,Td
故位置型PID控制器
11
x-、Tk…Te(k)e(k1)
uZ(1k)TKZe(k)—e(i)T-----—
pTD1
IiO
2e(k)先:⑴
2e(k)翳e⑴
i0
故贈量型PID控制器
u(k)u(k1)u(k)
u(k1)Ke(k)e(k1)Ke(k)Kp(k)2e(k1)e(k2)
pi
04
u(k1)2e(k)e(k1)__e(k)
0.17
u(k1)4.35e(k)2e(k1)
4.5.牛么叫積分飽和?它是怎么引起的?如何消除?
解:(1)如果執(zhí)行機構(gòu)己經(jīng)到極限位置,仍然不能消除靜差時,由于積分作用,盡管P1D差分方程式所得的運算
結(jié)果繼續(xù)增大或減小,但執(zhí)行機構(gòu)已無相應(yīng)的動作,這就叫積分飽和。
(2)1、當偏差產(chǎn)生躍變時,位置型PID算式的輸出將急劇增大或減小.有可能超過執(zhí)行機構(gòu)的上(下)限,而
此時執(zhí)行機構(gòu)只能工作在上限。
2、系統(tǒng)輸出需要很長時間才達到給定值,在這段時間內(nèi)算式的積分項將產(chǎn)生一個很大的積累值。
3、當系統(tǒng)輸出超過給定值后,偏差反向,但由于大的積分積累值,控制量需要相當一段時間脫離飽和區(qū)。因此引
起系統(tǒng)產(chǎn)生大幅度超調(diào),系統(tǒng)不穩(wěn)定。
(3)常用的改進方法:積分分離法和抗積分飽和
4.6.采樣周期的選擇需要考慮那些因素?
(1)從調(diào)節(jié)品質(zhì)上看,希望采樣周期短,以減小系統(tǒng)純滯后的影響,提高控制精度。通常保證在95%的系統(tǒng)的過渡過程時間
內(nèi),采樣6次一15次即可。
⑵從快速性和抗擾性方面考慮,希望采樣周期盡量短,這樣給定值的改變可以迅速地通過采樣得到反映,而不致產(chǎn)生過大
的延時。
⑶從計算機的工作量和回路成本考慮,采樣周期T應(yīng)長些,尤其是多回路控制時,應(yīng)使每個回路都有足夠的計算時間;當被
控對象的純滯后時間T較大時,常選T=(1/47/8)To
(4)從計算精度方面考慮,采樣周期T不應(yīng)過短,當主機字長較小時,若T過短,將使前后兩次采樣值差另叨調(diào)節(jié)作用因此
會減弱。另外,若執(zhí)行機構(gòu)的速度較低,會出現(xiàn)這種情況,即新的控制量已輸出,而前一次卷制卻還沒完成,這樣采樣周期再
短也將亳無意義,因此T必須大于執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)時間。
4.7.簡述擴充臨界比例度法、擴充響應(yīng)曲線法整定PID參數(shù)的步驟。
擴充臨界比例度法整定PID參數(shù)的步驟:
(1)選擇一個足夠短的采樣周期T,例如被控過程有純滯后時,采樣周期T取滯后時間的1/10以下,此時調(diào)節(jié)器只作純比例
控制,給定值r作階沃輸入。
(2)逐漸加大比例系數(shù)Kp,使控制系統(tǒng)出現(xiàn)臨界振蕩。由臨界振蕩過程求得相應(yīng)的臨界振蕩國期Ts,開記下此M的匕例系數(shù)
1
KP,符其記作臨界振蕩增益Ks。此時的比例度為臨界比例度.記作—o
sK
S
⑶選擇控制度,所渭控制度是數(shù)字調(diào)節(jié)器和模擬調(diào)節(jié)器所對應(yīng)的過渡過程的誤差平方的積分之匕L
(4)根據(jù)控制度,查表求出T、昨、Ti和Td直
(5)按照求得的整定參數(shù),投入系統(tǒng)運行,觀察控制效果,再適當調(diào)整參數(shù),直到獲得滿意的控制效果為止。
擴充響應(yīng)曲線法整定PID參數(shù)的步驟:
12
(1)斷開數(shù)字調(diào)節(jié)器,讓系統(tǒng)處于手動操作狀態(tài)。將被調(diào)集調(diào)節(jié)到給定值附近并穩(wěn)定后,然后突然改變給定值,即給對象輸
入一個階沃信號。
⑵用義表記錄被控參數(shù)在階躍輸入下的整個變牝過程曲線,如圖所示。
⑶在曲線最大斜率處作切線,求得滯后時間t、被控對象的時間常數(shù)Tc,以及它們的比值Tc/tu
(4)由1、Tc、TC/T值,查表,求出數(shù)字控制器的T、Kp、Ti和Td。
4..8.數(shù)字控制器的離散化設(shè)計步驟是什么?
計算機控制系統(tǒng)框圖如圖4—1所示。
圖4-1計算機控制系統(tǒng)框圖
由廣義對象的脈沖傳遞函數(shù)可得閉環(huán)脈沖傳遞的數(shù),可求得控制器的脈沖傳遞函數(shù)D(z)。
數(shù)字控制器的直接設(shè)計步驟如下:
(1)根據(jù)控制系統(tǒng)的性質(zhì)指標要求和其它約束條件,確定所需的閉環(huán)脈沖傳遞函數(shù)①(z)。(2)
求廣義對象的脈沖傳遞函數(shù)G(z)。
(3)求取數(shù)字控制器的脈沖傳遞函數(shù)D(z)。(4)
根據(jù)D[z)求取控制算法的遞推計算公式。
4.9已知被控對象的傳遞函數(shù)為
c10
Gs
cs(0.1s1)
采樣周期T=0.1s,采用零階保持器。要求
⑴針對單位速度輸入信號設(shè)計最少拍無紋波系統(tǒng)的,并計雌出響應(yīng)丫&)、控制信號u(k)和誤差e(k)序
D
列,畫出它們對時間變化的波形。,并計算輸出響應(yīng)丫(k)、控制信號u(k)和誤差e(k)序
⑵針對單位階沃輸入信號設(shè)計最少拍有紋波系統(tǒng)的
D
列,畫出它們對時間變化的波形。
解:廣義脈沖傳遞函數(shù)為
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