涵洞工程施工方案

涵洞工程施工方案一、編制依據(jù)二、工程簡介本合同段內(nèi)蓋板涵共計980.8米/19道，其結(jié)構(gòu)型式主要采用機械設(shè)備涵洞工程安排橋涵施工隊施工。涵洞基坑采用人工配合挖機開挖，基礎(chǔ)及墻身砼采用分層澆筑，砼拌和站集中拌制，砼運輸車或者自臺臺臺臺臺臺臺4828488根據(jù)設(shè)計圖紙放樣，進行基礎(chǔ)施工，然后進行臺身，最后鋪底施涵洞施工前，根據(jù)設(shè)計設(shè)定的路線控制點，用全站儀放樣，定出尺寸、標高、承載力進行檢測。當承載力達不到設(shè)計要求時，根據(jù)圖填層底面)標高時，在涵洞軸線擺布各10m填土全范圍內(nèi)強夯，然后填筑墊層(換填層)、澆筑涵洞基礎(chǔ)砼，然后與路基一起填筑路基至標高以上1m，然后垂直開挖涵洞基坑的方法開挖，開挖寬度開挖至設(shè)計基底標高后，由項目部試驗室進行相關(guān)試驗，檢驗地基容許承載力是否滿足設(shè)計要求(設(shè)計最小值為150KPa，具體情況應(yīng)依據(jù)具體設(shè)計圖紙要求)，若不滿足要求，應(yīng)采用換填砂礫石及碎石樁處理提高基底土的承載力(具體采用方式以設(shè)計圖紙準)，使墊層施工。鋪設(shè)墊層施工前，將基底表面浮土、雜物清除干凈。墊層碎石的每層厚度不宜超過30cm，水準儀控制標高，鋪筑的碎石應(yīng)級板，模板采用鋼模板，支立模板要穩(wěn)固，接縫嚴密、平順，測出基礎(chǔ)倉，采用插入式振動棒人工振搗，振搗時觀察到混凝土再也不下沉、表量，所用片石應(yīng)沖洗干凈，均勻放臵于澆筑砼上，保證凈距不小于板。模板的拼裝按墻身的設(shè)計高程和最長沉降縫(最長為6m)拼裝。裝示意圖涵洞內(nèi)如兼顧輸氣管道、邊溝排水、行人作用時，應(yīng)在鋪底工程(5)鋪底涵洞內(nèi)如兼顧輸氣管道、邊溝排水、行人作用時，在施工鋪底完避免發(fā)生反向錯誤。蓋板澆筑時預(yù)留錨栓孔，預(yù)留孔直徑為50mm。鋼筋：首先扎底層鋼筋，安放鋼筋骨架；接著綁扎上層鋼筋，立，用插入式振搗器振搗，直至混凝土住手下沉，再也不冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平整、泛漿為止。每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平壓光，防初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少吊裝蓋板前，先將臺帽(已達到設(shè)計強度)清掃干凈安放1cm厚蓋板安裝完畢后，進行洞口施工。施工時要進行放線定位，基礎(chǔ)砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。砌縫寬度不超藝。施工按設(shè)計要求作好路堤、水系的銜接，保持線形順適、水流暢填。填筑順序從涵洞出水口向進水口，涵臺兩邊對稱均勻進行，保證料?；靥畈牧戏謱訑備?，分層厚度不大于15cm，采用小型夯實機具五、質(zhì)量及安全保證措施鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊(3)鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層、布點振搗，避6)涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土(1)施工現(xiàn)場設(shè)臵配電箱,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或者塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或者綁在腳手架(2)現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下(6)加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布臵符合