安全隱患分級管理細(xì)則

PAGEPAGE1安全隱患分級管理細(xì)則安全隱患分級管理細(xì)則之相關(guān)制度和職責(zé)，為了做好洗煤廠的安全工作,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物的不安全狀態(tài)與環(huán)境的不安全因素,將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài),結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)實際,特制定本管理細(xì)則。一、安全隱患分級標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場物的不安...為了做好洗煤廠的安全工作,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物的不安全狀態(tài)與環(huán)境的不安全因素,將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài),結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)實際,特制定本管理細(xì)則。一、安全隱患分級標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場物的不安全狀態(tài)與環(huán)境的不安全因素的性質(zhì)、輕重程度,將隱患分為重大隱患、較大隱患與一般隱患。(一)重大安全隱患1、未落實安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施,盲目組織生產(chǎn)。2、新設(shè)備安裝完畢后,未經(jīng)調(diào)試和竣工驗收確認(rèn)合格,直接投入生產(chǎn)。3、膠帶輸送機皮帶接頭開裂嚴(yán)重,影響設(shè)備安全運行。4、未經(jīng)批準(zhǔn),擅自改變廠房建筑承重結(jié)構(gòu)。5、擅自封堵作業(yè)場所的安全通道及高層建筑頂部通往地面的應(yīng)急舷梯。6、在油罐車、浮選藥劑庫(桶)周邊、煤倉上口(內(nèi))等易燃易爆場所進(jìn)行電氣焊作業(yè),沒有安全技術(shù)措施擅自施工。7、在煤塵濃度大的場所進(jìn)行焊接作業(yè)。8、壓力容器不按期校驗或出現(xiàn)焊縫開裂、深度機械傷痕、銹蝕點,以及安全閥整定值超過規(guī)定限值。(二)較大安全隱患1、特種設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗,或安全設(shè)施不齊全或失效。2、坑口孔洞未加蓋或圍攔,無明顯標(biāo)志。3、電氣焊現(xiàn)場無通風(fēng)和防滅火措施,有易燃易爆物品。4、配電室門窗無防止雨、雪、小動物、風(fēng)砂及污穢塵埃進(jìn)入的措施。5、未按規(guī)定時間對安全工器具進(jìn)行試驗。6、設(shè)備機體運行不平穩(wěn),有異常聲響和沖擊現(xiàn)象,機體有變形、銹蝕、開焊現(xiàn)象。7、鋼絲繩繩卡不牢固,直徑變細(xì)超過10%,一捻距內(nèi)斷絲超過10%8、煤倉檢查孔無蓋板,入料口未設(shè)置固定的箅格防護(hù),箅格網(wǎng)眼不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(箅格網(wǎng)眼不應(yīng)大于200mm×200mm)9、煤堆道路的坡度大于25deg;或?qū)挾炔蛔?m。10、設(shè)備的傳動部位安全防護(hù)裝置不齊全、不可靠。11、輸送機長度超過30m未設(shè)置人行過橋。12、輸送機長度超過50m未設(shè)置急停按鈕或拉線開關(guān)。13、起重設(shè)備的起重噸位不明確,信號裝置、安全自動裝置、行程限位裝置、緩沖裝置、自動聯(lián)鎖裝置等不靈活可靠。吊鉤、吊環(huán)有補焊、變形、開裂、扭轉(zhuǎn)等。14、梯子有晃動搖擺現(xiàn)象,梯腳無防滑,中間有缺層。15、配電室未配備相應(yīng)電壓等級的驗電筆、絕緣棒、絕緣手套、接地棒、絕緣靴等安全工器具。16、加藥點未布置在安全位置,未采取防滑、防火措施。17、帶式輸送機的機頭、機尾未設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。機下過人的地方未設(shè)置防護(hù)遮板。(三)一般安全隱患1、作業(yè)場所未配備足夠的滅火器材,滅火器材不完好或管理不規(guī)范。2、消防砂結(jié)塊或砂箱內(nèi)有雜物、積水。3、材料和備件亂堆亂放,堆放不穩(wěn)固,影響人員通行。4、氧氣、乙炔瓶未裝置防震圈、安全帽、減壓器。5、寬度超過10cm的導(dǎo)水渠、孔洞未加蓋板。6、防鼠板高度不足500mm,或起不到防鼠效果。7、配電室內(nèi)地板有油污或其他易燃物。8、車間內(nèi)電機外殼或電氣設(shè)備的傳動裝置未接地。9、設(shè)備制動裝置不可靠、不靈敏,銷、桿不齊全,閘帶磨損超過原厚度1/310、電氣系統(tǒng)運行不平穩(wěn),控制元件不完整、不齊全,儀表、信號指示不規(guī)范,機體接地不良好。11、平臺、走橋、樓梯未使用花格板。12、篩分機激振器溫度、油位、運轉(zhuǎn)聲音不正常;篩梁、減振彈簧有斷裂變形等情況。13、壓力表、閥門不完好或不靈敏。14、帶式輸送機未設(shè)置清掃器,或清掃器失效。15、機架較高的帶式輸送機未設(shè)置防護(hù)遮板。16、帶式輸送機托輥不齊全,托輥轉(zhuǎn)動不靈活。托輥有變形、開裂、銹蝕。17、刮板輸送機運行中有鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物等現(xiàn)象。18、起重設(shè)備無專人管理,未定期檢查與維修保養(yǎng)。電源開關(guān)未加鎖。19、車輛制動裝置磨損超限。20、車輛前照明燈、后尾燈及轉(zhuǎn)向燈不亮。21、車輛輪胎有破口,防滑部分磨損嚴(yán)重,氣壓不足。22、車輛各儀表失靈或指示不準(zhǔn)確。23、車輛未配備滅火器或滅火器失效。24、車輛方向燈不亮或故障。25、車輛無后視鏡或后視鏡不完好、后視鏡角度調(diào)整不合適。26、梯子不用時未放平。二、管理考核1、本細(xì)則未涉及的安全隱患,由安全科認(rèn)定,并及時進(jìn)行補充。2、重大安全隱患必須當(dāng)場停止作業(yè),立即進(jìn)行整改,并對部門負(fù)責(zé)人處罰100元;較大與一般安全隱患視現(xiàn)場情況立即或限期進(jìn)行整改,按期整改完成的不進(jìn)行處罰,否則對責(zé)任人處