2023年注冊安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》考點速記本

底§彘如海

考點1:機械基本概念

機械是由若干個零、部件連接構(gòu)成，其中至少有一個零、部件是可運動的，并且配備或預(yù)

定配備動力系統(tǒng)，是具有特定應(yīng)用目的的組合。

機械包括：

（1）單臺的機械。例如，木材加工機械、金屈切削機床、起重機等。

（2）實現(xiàn)完整功能的機組或大型成套設(shè)備。即為同一目的由若干臺機械組合成一個綜合

整體，如自動生產(chǎn)線、加工中心、組合機床等。

（3）可更換設(shè)備?？梢愿淖儥C械功能的、可拆卸更換的、非備件或工具設(shè)備，這些設(shè)備

可自備動力或不具備動力。

考點2：機械分類

按照機械的使用用途，可以將機械大致分為10類。

（一）動力機械

動力機械指用作動力來源的機械，也就是原動機。如機器中常用的電動機、內(nèi)燃機、蒸汽

機以及在無電源的地方使用的聯(lián)合動力裝置。

（二）金屬切削機械

金屬切削機械指對機械零件的毛坯進行金屬切削加工用的機械。根據(jù)其工作原理、結(jié)構(gòu)性

能特點和加工范圍的不同，又分為車床、鉆床、像床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、

銃床、刨（插）床、拉床、電加工機床、鋸床和其他機床12類。

（三）金屬成型機床

金屬成型機床指除金屬切削加工以外的加工機械。如鍛壓機械、鑄造機械等。

（四）交通運輸機械

交通運輸機械指用于長距離載人和物的機械。如汽車、火車、船舶和飛機等交通工具。

（五）起重運輸機械

起重運輸機械指用于在一定距離內(nèi)運移貨物或人的提升和搬運機械。如各種起重機、運輸

機、升降機、卷揚機等。

（六）工程機械

凡土石方施工工程、路面建設(shè)與養(yǎng)護、流動式起重裝卸作業(yè)和各種建筑工程所需的綜合性

機械化施工工程所必需的機械裝備通稱為工程機械。包括挖掘機、鏟運機、工程起重機、壓

實機、打樁機、鋼筋切割機、混凝土攪拌機、路面機、鑿巖機、線路工程機械以及其他專用

工程機械等。

（七）農(nóng)業(yè)機械

農(nóng)業(yè)機械指用于農(nóng)、林、牧、副、漁業(yè)等生產(chǎn)的機械。如拖拉機、林業(yè)機械、牧業(yè)機械、

漁業(yè)機械等。

（八）通用機械

通用機械指廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)各部門、科研單位、國防建設(shè)和生活設(shè)施中的機械。如泵、

風(fēng)機、壓縮機、閥門、真空設(shè)備、分離機械、減（變）速機、干燥設(shè)備、氣體凈化設(shè)備等。

（九）輕工機械

輕工機械指用于輕工、紡織等部門的機械。如紡織機械、食品加工機械、印刷機械、制藥

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機械、造紙機械等。

（+）專用機械

專用機械指國民經(jīng)濟各部門生產(chǎn)中所特有的機械。如冶金機械、采煤機械、化工機械、石

油機械等。

考點3：機械使用過程中的危險有害因素的分類一一機械性危險

（看得見，運動，自身）

機械性危險包括與機器、機器零部件或其表面、工具、工件、載荷、飛射的固體或流體物

料有關(guān)的可能會導(dǎo)致擠壓、剪切、碰撞、切割或切斷、纏繞、碾壓、吸入或卷入、沖擊、刺

傷或刺穿、摩擦或磨損、拋出、絆倒和跌落、高壓流體噴射等危險。

考點4：非機械性危險

（看不見）

非機械性危險主要包括電氣危險（如電擊、電傷）、溫度危險（如灼燙、冷凍）、噪聲危

險、振動危險、輻射危險（如電離輻射、非電離輻射）、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險、未履行安

全人機工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險等。

考點5：皮帶的安全防護措施

皮帶的傳動裝置防護采用金屬骨架的防護網(wǎng)。與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm。一?般傳動機

構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護。①皮

帶輪中心距之間的距離在3m以上;②皮帶寬度在15cm以上;③皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以

上。這樣萬一皮帶斷裂，不至于傷人。

考點6：本質(zhì)安全設(shè)計措施

消除或減小相關(guān)的風(fēng)險，應(yīng)按下列等級順序選擇安全技術(shù)措施，即“三步法”。

第一步：本質(zhì)安全設(shè)計措施；

第二步：安全防護措施；

第三步：使用安全信息。

本質(zhì)安全技術(shù)是指通過改變機器設(shè)計或工作特性，來消除危險或減小與危險相關(guān)的風(fēng)險的

保護措施。

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

2.限制機械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

3.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源

4.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計

5.材料和物質(zhì)的安全性

6.機械的可靠性設(shè)計

7.遵循安全人機工程學(xué)的原則

重點：6.機械的可靠性設(shè)計

（1）使用可靠性已知的安全相關(guān)組件。指在預(yù)定使用、環(huán)境條件下，在固定的使用期限

或操作次數(shù)內(nèi)，能夠經(jīng)受住所有有關(guān)的干擾和應(yīng)力，而且產(chǎn)生失效概率小的組件。需要考慮

的環(huán)境條件包括沖擊、振動、冷、熱、潮濕、粉塵、腐蝕或磨蝕材料、靜電、電磁場。由此

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產(chǎn)生的干擾包括失效、控制系統(tǒng)組件的功能暫時或永久失效。

（2）關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍（或冗余）和多樣化設(shè)計。當(dāng)一個組件失效時，另一個組件

或其他多個組件能繼續(xù)執(zhí)行各自的功能，保證安全功能繼續(xù)有效。采用多樣化的設(shè)計或技術(shù)，

避免共因失效（由單一事件引發(fā)的不同產(chǎn)品的失效，這些失效不互為因果）或共模失效（可

能由不同原因引起，以相同故障模式為特征的產(chǎn)品失效）。

（3）操作的機械化或自動化設(shè)計。可通過機器人、搬運裝置、傳送機構(gòu)、鼓風(fēng)設(shè)備實現(xiàn)

自動化，可通過進料滑道、韭桿和手動分度工作臺等實現(xiàn)機械化。減少人員在操作點暴露于

危險，而限制由這些操作產(chǎn)生的風(fēng)險。

（4）機械設(shè)備的維修性設(shè)計。設(shè)計應(yīng)考慮機械的維修性，當(dāng)產(chǎn)品一旦出故障，易發(fā)現(xiàn)、

易拆卸、易檢修、易安裝，維修性是產(chǎn)品固有可靠性的指標之一。維修性設(shè)計應(yīng)考慮以下要

求：

①將維護、潤滑和維修設(shè)定點放在危險區(qū)之外；

②檢修人員接近故障部位進行檢查、修理、更換零件等維修作業(yè)的可達性，

③零、組部件的標準化與互換性，

④同時，必須考慮維修人員的安全。

考點7：安全防護措施

安全防護措施是指從人的安全需要出發(fā)，采用特定技術(shù)手段，防止僅通過本質(zhì)安全設(shè)計措

施不足以減小或充分限制各種危險的安全措施，包括防護裝置、保護裝置及其他補充安全保

擰措施。

1.防護裝置

通常采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄等結(jié)構(gòu)和封閉式裝置，用于提供保護的物理屏障，將

人與危險隔離，為機器的組成部分。

防護裝置按使用方式可分為以下幾種：

（1）固定式防護裝置。保持在所需位置（關(guān)閉）不動的防護裝置。不用工具不能將其打

開或拆除。

（2）活動式防護裝置。通過機械方法（如鐵鏈、滑道等）與機器的構(gòu)架或鄰近的固定元

件相連接，并且不用工具就可打開。

（3）聯(lián)鎖防護裝置。只要防護裝置不關(guān)閉，被其“抑制”的危險機器功能就不能執(zhí)行，

只有當(dāng)防護裝置關(guān)閉時，被其抑制的危險機器功能才有可能執(zhí)行；在危險機器功能執(zhí)行過程

中，只要防護裝置被打開，就給出停機指令。

2.保護裝置

通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機器的某種危險，消除或減小風(fēng)險的裝置。常見的有聯(lián)鎖

裝置、雙手操作式裝置、能動裝置、限制裝置等。

按功能不同，保護裝置可大致分為以下幾類：

（1）聯(lián)鎖裝置；用于防止危險機器功能在特定條件下（通常是指只要防護裝置未關(guān)閉）

運行的裝置。可以是機械、電氣或其他類型的。

（2）能動裝置；一種附加手動操縱裝置，與啟動控制一起使用，并且只有連續(xù)操作時，

才能使機器執(zhí)行預(yù)定功能。

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（3）保持一運行控制裝置；一種手動控制裝置，只有當(dāng)手對操縱器作用時，機器才能啟

動并保持機器功能。

（4）雙手操縱裝置；至少需要雙手同時操作，以便在啟動和維持機器某種運行的同時，

針對存在的危險，強制操作者在機器運轉(zhuǎn)期間，雙手沒有機會進入機器的危險區(qū)，以此為操

作者提供保護的一種裝置。

（5）敏感保護設(shè)備；用于探測人體或人體局部，并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號以降低被探

測人員風(fēng)險的設(shè)備。

（6）有源光電保護裝置；通過光電發(fā)射和接收元件完成感應(yīng)功能的裝置，可探測特定區(qū)

域內(nèi)由于不透光物體出現(xiàn)引起的該裝置內(nèi)光線的中斷。

（7）機械抑制裝置：在機構(gòu)中引入的能靠其自身強度，防止危險運動的機械障礙（如楔、

軸、撐桿、銷）的裝置。

（8）限制裝置；防止機器或危險機器狀態(tài)超過設(shè)計限度（如空間限度、壓力限度、載荷

力矩限度等）的裝置。

（9）有限運動控制裝置（也稱行程限制裝置）；與機器控制系統(tǒng)一起作用的，使機器元

件做有限運動的控制裝迎。

3.補充保護措施

補充保護措施也稱附加預(yù)防措施，是指在設(shè)計機器時，除了一般通過設(shè)計減小風(fēng)險采用安

全防護措施和提供各種使用信息外，還應(yīng)另外采取的有關(guān)安全措施。

1）實現(xiàn)急停功能的組件和元件

2）被困人員逃生和救援的措施

考點8：安全信息的使用一安全色

安全色是被賦予安全意義具有特殊屬性的顏色，包括紅、藍、黃、綠四利％安全色的含義

和用途，見表.

顏色顏色含義

人員安全機械/過程狀況

紅危險/禁止緊急

黃注意、警告異常

綠安全正常

藍執(zhí)行強制性

考點9：安全信息的使用——安全標志

分為禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志四類。

安全含義特征

標志

禁止禁止人們不安全行為圖形為圓形、黑色，白色襯底，紅色

標志邊框和斜杠

警告提醒人們對周圍環(huán)境圖形為三角形、黑色，黃色襯底，黑

標志引起注意色邊框

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指令強制人們必須做出某圖形為圓形、白色，藍色襯底

標志種動作或采用防范措施

提示提供某種信息白色圖形，正方形邊框，綠色襯底

標志

Nostocking

禁止標志警告標志指令標志提示標志

考點10：機床設(shè)備安全距離

項目小型機床中型機床大型機床特大型機床

機床操作面間距1.11.31.51.8

機床后面、側(cè)面離墻柱間距0.81.01.01.0

機床操作面離墻柱間距1.31.51.82.0

根據(jù)《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（JBJ18）整理。機床按重量和尺寸，可分為小

型機床（最大外形尺寸＜6m）、中型機床（最大外形尺寸6~12m）、大型機床（最大外形尺

寸＞12m或質(zhì)量大于10t）、特大型機床（質(zhì)量在30t）以上。

考點1L金屬切削機床運動部件防止機械危險的安全措施

（1）有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)予以封閉、設(shè)置防護

裝置或使用信息提示。

（2）凡在作業(yè)上方有物料傳輸裝置、帶傳動裝置以及上方可能有墜落物件的下方，應(yīng)設(shè)

置防護廊、防護棚、防護網(wǎng)等防護。

（3）運動部件與運動部件之間、運動部件與靜止部件（包括墻體等構(gòu)筑物）之間，不應(yīng)

存在擠壓危險和剪切危險，否則應(yīng)限定避免人體各部位受到傷害的最小安全距離。

（4）運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。

（5）對于有慣性沖擊的機動往復(fù)運動部件，應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。

（6）對于可能超負荷（壓力、起升量、溫度等）發(fā)生部件損壞而造成傷害的，應(yīng)設(shè)置超

負荷保護裝置，并在機床上或說明書中標明極限使用條件。

（7）運動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動、制動、沖擊、

振動而引起松動、脫離、甩出。

（8）對于單向轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)在明顯位置標出轉(zhuǎn)動方向，防止反向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致危險。

（9）運動部件不允許同時運動時，其控制機構(gòu)應(yīng)聯(lián)鎖，不能實現(xiàn)聯(lián)鎖的，應(yīng)在控制機構(gòu)

附近設(shè)置警告標志，并在說明書中加以說明。

考點12：砂輪機各組成部分的安全要求

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（-）砂輪主軸

砂輪主軸端部螺紋旋向須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機應(yīng)標明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；砂

輪主軸端部螺紋應(yīng)滿足防松脫的緊固要求，其旋向須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機應(yīng)

標明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；端部螺紋應(yīng)足夠長，切實保證整個螺母旋入壓緊（L>lcm）；主軸螺紋

部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2（h>H/2）o

（二）砂輪卡盤

一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪

直徑的1/4；卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有小小于1.5mm的足夠間隙。

（三）砂輪防護罩

（1）砂輪防護罩的總開口角度應(yīng)不大于90°,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分

加工時，防護罩開口角度可以增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下

防護罩開口角度都應(yīng)不大于65°。

（2）砂輪防護罩任何部位不得與砂輪裝置各運動部件接觸，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護

罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。

（3）防護罩上方可調(diào)護板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm以下；托架臺面與砂輪

主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm。

考點13：砂輪的檢查

砂輪在安裝使用前，必須經(jīng)過嚴格的檢查。有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對不準安裝使用。

（1）標記檢查。通過標記核對砂輪的特性是否符合使用要求、砂輪與主軸尺寸是否相匹

配。砂輪沒有標記或標記不清，無法核對、確認砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不可

使用。

（2）新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應(yīng)做平衡試驗。

考點14：砂輪機的操作要求

（1）在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度，安裝砂輪前應(yīng)核對砂輪主軸的轉(zhuǎn)

速，在更換新砂輪時應(yīng)進行必要的驗算。

（2）應(yīng)使用砂輪的圓周表面進行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進行磨削。

（3）無論是正常磨削作業(yè)、空轉(zhuǎn)試驗還是修整砂輪，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，

不得站在砂輪正面。

（4）禁止多人共用一臺砂輪機同時操作。

考點15：壓力加工危險因素

壓力機（包括剪切機）是危險性較大的機械，從勞動安全衛(wèi)生角度看，壓力加工的危險因

素有機械危險、電氣危險、熱危險、噪聲振動危險（對作業(yè)環(huán)境的影響很大）、材料和物質(zhì)

危險以及違反安全人機學(xué)原則導(dǎo)致危險等，其中以機械傷害的危險性最大。除一般機械傷害

事故外，壓力機在作業(yè)危險區(qū)特有的沖壓事故尤為突出，因沖壓事故導(dǎo)致操作者的手指被切

斷的數(shù)字是驚人的。

考點16：壓力機的離合器

離合器分為剛性離合器和摩擦離合器。

剛性離合器不能使滑塊停止在行程的任意位置，只能使滑塊停止在上死點。

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摩擦離合器可使滑塊停止在行程的任意位置。

離合器在設(shè)計時應(yīng)保證：

（1）離合器與制動器的聯(lián)鎖控制動作應(yīng)靈活?、可靠，不得相互干涉。一般采用離合器-

制動器組合結(jié)構(gòu)，以減少二者同時結(jié)合的可能性。

（2）采用規(guī)格尺寸、質(zhì)量、剛度上應(yīng)一致的壓縮彈簧接合制動器和脫開離合器。

（3）制動器和離合器設(shè)計時應(yīng)保證任一零件（如能量傳遞或螺栓）的失效，不能使其他

零件快速產(chǎn)生危險的聯(lián)鎖失效。

（4）離合器及其控制系統(tǒng)應(yīng)保證在氣動、液壓和電氣失靈的情況下，離合器立即脫開，

機動器立即制動。

（5）禁止在機械壓力機上使用帶式制動器來停止滑塊。

（6）腳踏操作與雙手操作規(guī)范應(yīng)具有聯(lián)鎖控制。

（7）在離合器、制動器控制系統(tǒng)中，須有急停按鈕。在執(zhí)行停機控制的瞬時動作時，必

續(xù)保證離合器立即脫開、制動器立即接合。急停按鈕停止動作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。

考點17：壓力機危險區(qū)安全保護裝置

安全保護裝置包括活動、固定柵欄式、推手式、拉手式等。

安全保護控制裝置包括雙手操作式、光電感應(yīng)保護裝置等。

考點18：雙手操作式安全保護控制裝置

雙手操作式安全裝置的工作原理是將滑塊的下行程運動與對雙手的限制聯(lián)系起來，必須符

合以下要求：

（1）雙手操作的原則。不能只用一只手、同一手臂的手掌和手肘、小臂或手肘、手掌和

身體的其他部分來啟動輸出信號，必須雙手同時推按操縱器，離合器才能接合滑塊下行程；

在滑塊下行過程中，松開任一按鈕，滑塊立即停止下行程或超過下死點。

（2）重新啟動的原則。對于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，應(yīng)先松開全部按鈕，然后

再次雙手按壓后才能恢復(fù)運行。

（3）最小安全距離的原則。安全距離是指操縱器的按鈕或手柄到壓力機危險線的最短直

線距離。安全距離應(yīng)根據(jù)壓力機離合器的性能，通過計算來確定。

（4）操縱器的裝配要求。兩個操縱器（按鈕或操縱手柄的手握部位）的內(nèi)緣裝配距離至

少相隔260mm。為防止意外觸動，按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋。

（5）對需多人協(xié)同配合操作的壓力機，應(yīng)為每位操作者都配置雙手操縱裝置，并且只有

全部操作者協(xié)同操作雙手操縱裝置時，滑塊才能啟動運行。對此需要說明，雙手操作式安全

裝置只能保護使用該裝置的操作者，不能保護其他人員的安全。

考點19：光電保護裝置

（1）保護范圍。由保護高度和保護長度構(gòu)成矩形光幕。保護高度不低于滑塊最大行程與

裝模高度調(diào)節(jié)量之和，保護長度應(yīng)能覆蓋操作危險區(qū)。

（2）自保功能。在保護幕被遮擋，滑塊停止運動后，即使人體撤出恢復(fù)通光時，裝置仍

保持遮光狀態(tài)，滑塊不能恢復(fù)運行，必須按動“復(fù)位”按鈕，滑塊才能再次啟動。

（3）回程不保護功能?；瑝K回程時裝置不起作用，在此期間即使保護幕被破壞，滑塊也

不停止運行，以利操作者的手出入操作。

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（4）自檢功能。光電保護裝置可對自身發(fā)生的故障進行檢查和控制，使滑塊處于停止狀

態(tài)，在故隙排除以前不能恢復(fù)運行。

（5）響應(yīng)時間與安全距離。裝置響應(yīng)時間不得超過20mso從保護幕到?？谖ｋU區(qū)的最小

安全距離，應(yīng)根據(jù)壓力機離合器的性能通過計算來確定。

（6）抗干擾性。光線式安全裝置在白熾燈、高頻電子電源熒光燈干擾下應(yīng)能正常工作，

受到頻閃燈光干擾不應(yīng)失靈

考點20：剪板機一般安全要求

（1）剪板機應(yīng)有單次循環(huán)模式。選擇單次循環(huán)模式后，即使控制裝置持續(xù)有效，刀架和

壓料腳也只能工作一個行程。

（2）壓料裝置（壓料腳）應(yīng)確保剪切前將剪切材料壓緊，壓緊后的板料在剪切時不能移

動。

（3）安裝在刀架上的刀片應(yīng)固定可靠，不能僅靠摩擦安裝固定。

（4）剪板機上的所有緊固件應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松措施以免引起傷害。

（5）在使用剪板機時，剪板機后部落料危險區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生

危險。如果剪板機配備了可調(diào)整的前托料和后擋料，即使配備了后托料，后擋料（電動或非

電動）和前托料（如果配備）不能將其調(diào)整到刀口下方，后擋料的設(shè)計也不允許將后擋料調(diào)

整到刀口之間。

（6）應(yīng)根據(jù)剪板機自身的結(jié)構(gòu)性能特點，設(shè)置合適的安全監(jiān)督控制裝置，對機器的安全

運行狀況進行監(jiān)控。

（7）剪板機上必須設(shè)置緊急停止按鈕，一般應(yīng)在剪板機的前面和后面分別設(shè)置。

（8）如果剪板機配有激光器（指示剪切線），應(yīng)符合安全標準的規(guī)定，以保證其不致對

人身產(chǎn)生傷害。

考點2L木材加工危險因素

（1）機械危險。主要包括刀具的切割傷害、木料的反彈沖擊傷害、鋸條斷裂或刨刀片飛

出以及木屑碎片拋射飛出物傷人等。

（2）木材的生物效應(yīng)危險。取決于木材種類、接觸時間或操作者自身的體質(zhì)條件?？梢?/p>

起皮膚癥狀、視力失調(diào)、對呼吸道黏膜的刺激和病變、過敏病狀等。

（3）化學(xué)危害。在木材的存儲防腐、加工和成品的表面修飾粘接都需要采取化學(xué)手段。

其中有些會引起中毒、皮炎或損害呼吸道黏膜。

（4）木粉塵傷害。可導(dǎo)致呼吸道疾病，嚴重的可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業(yè)

鼻癌和鼻竇腺癌比例較高。

（5）火災(zāi)和爆炸的危險。木材原料、半成品或成品、切削廢料等都是易燃物，懸浮狀態(tài)

的木粉塵和某些化學(xué)品是易爆物?；馂?zāi)危險存在于木材加工全過程的各個環(huán)節(jié)。

（6）噪聲和振動危害。木工機械是高噪聲和高振動機械。

諸多危險有害因素中，刀具切割的發(fā)生概率高，危險性大，木材的天然缺陷、刀具高速運

動和手工送料的作業(yè)方式是直接原因。

考點22：木工平刨床刨刀軸安全要求

刀軸由刨刀體、刀軸主軸、刨刀片和壓刀組成，裝入刀片后的總成，稱為刨刀軸或刀軸。

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電輯融葭總

刀軸的各組成部分及其裝配應(yīng)滿足以下安全要求：

（1）刀軸必須是裝配式圓柱形結(jié)構(gòu)，嚴禁使用方形刀軸。刀體上的裝刀梯形槽應(yīng)上底在

外，下底靠近圓心，組裝后的刀槽應(yīng)為封閉型或半封閉型。保證夾緊后在運轉(zhuǎn)中不得松動或

刀片發(fā)生徑向滑移。

（2）組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm。

（3）組裝后的刀軸須經(jīng)強度試驗和離心試驗，試驗后的刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨飩

現(xiàn)象。

（4）刀軸的驅(qū)動裝置所有外露旋轉(zhuǎn)件都必須有牢固可靠的防護罩，并在罩上標出單向轉(zhuǎn)

動的明顯標志；須設(shè)有制動裝置，在切斷電源后，保證刀軸在規(guī)定的時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。

考點23：平刨床加工區(qū)安全防護裝置安全技術(shù)要求

平刨床操作危險區(qū)必須設(shè)置安全防護裝置，其基本功能是遮蓋刀軸防止切手?？刹捎米o指

鍵式、護罩或護板等形式，平刨床遮蓋式安全裝置的安全技術(shù)要求如下：

（1）非工作狀態(tài)下，護指鍵（或防護罩）必須在工作臺面全寬度上蓋住刀軸。

（2）刨削時僅打開與工件等寬的相應(yīng)刀軸部分，其余的刀軸部分仍被遮蓋。未打開的護

指鍵或護罩部分必須能自鎖或被鎖緊。

（3）應(yīng)有足夠的強度與剛度。

（4）安全裝置閉合靈敏，從接到閉合指令開始到護指鍵或防護罩關(guān)閉為止，閉合時間不

得大于80mso爪形護指鍵式的相鄰鍵間距應(yīng)小于8mm。

（5）裝置不得涂耀眼顏色，不得反射光澤。

考點24：帶鋸條的安全要求

（1）帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸寬的1/4,鋸條厚度應(yīng)與匹配的帶鋸輪相適

應(yīng)。避免小輪選用大厚度鋸條，造成斷裂傷人。

（2）鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭不得超過3個,兩接頭之間長度應(yīng)為總長的1/S以上，

接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。

（3）嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接。

考點25：帶鋸機操控機構(gòu)的要求

（1）啟動按鈕應(yīng)設(shè)置在能夠確認鋸條位置狀態(tài)、便于調(diào)整鋸條的位置上。

（2）啟動按鈕應(yīng)靈敏、可靠，不應(yīng)因接觸振動等原因而產(chǎn)生誤動作。

（3）上鋸輪機動升降機構(gòu)應(yīng)與鋸機啟動操縱機構(gòu)聯(lián)鎖；下鋸輪應(yīng)裝有能對運轉(zhuǎn)進行有效

制、動的裝置。

（4）必須設(shè)置急?？刂瓢粹o。

考點26：圓鋸機安全技術(shù)

圓鋸機是以圓鋸片對木材進行鋸切加工的機械設(shè)備。鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射打

擊傷害是主要危險，手動進料圓鋸機必須裝有分料刀；自動進料圓鋸機須裝有止逆器、壓料

裝置和側(cè)向防護擋板，送料餛應(yīng)設(shè)防護罩。

考點27：圓鋸機分料刀

分料刀是設(shè)置在出料端減少木材對鋸片的擠壓并防止木材反彈的裝置。

不同尺寸的鋸片應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的分料刀。分料刀的安全要求如下：

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電輯融葭總

（2）應(yīng)有足夠的寬度以保證其強度和剛度，受力后不會被壓彎或偏離正常的工作位置。

其寬度應(yīng)介于鋸身厚度與鋸料寬度之間，在全長上厚度要一致。

（3）分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，以便于導(dǎo)入。其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。

（4）應(yīng)能在鋸片平面上作上下和前后方向的調(diào)整，分料刀頂部應(yīng)不低于鋸片圓周上的最

高點：與鋸片最靠近點與鋸片的距離不超過3mm,其他各點與鋸片的距離不得超過8mm。

考點28：鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施一一工藝要求

1.工藝布置

污染較小的造型、制芯工段應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理、清理等工段宜用

輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開；大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨

的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以方便采

取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。

2.工藝設(shè)備

凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備（如混砂機、篩砂機、帶式輸送機等），制造廠應(yīng)配置密

用罩，非標準設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準備及砂的處理應(yīng)密閉化、機械化。輸送

散料狀干物料的帶式輸送機應(yīng)設(shè)封閉罩?；焐安灰瞬捎脫P塵大的爬式翻斗加料機和外置式定

量器，宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機。爐料準備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機械化裝置。

3.工藝方法

在采用新工藝、新材料時，應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應(yīng)改進各種加熱

爐窯的結(jié)構(gòu)、燃料和燃燒方法，以減少煙塵污染。回用熱砂應(yīng)進行降溫去灰處理。

4.工藝操作

在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場合，宜采

用機械手遙控隔離作業(yè)。

澆注作業(yè)。澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%,以免灑出傷人；澆注時，所有與

金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。

考點29：鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施一一建筑要求、除塵

建筑要求

鑄造車間應(yīng)安排在高溫車間、動力車間的建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)

建筑的下風(fēng)側(cè)。

廠房主要朝向宜南北向。

鑄造車間除設(shè)計有局部通風(fēng)裝置外，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)

不「落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。

除塵：

1.爐窯

（1）煉鋼電弧爐。排煙宜采用爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的

設(shè)計參數(shù)應(yīng)按冶煉氧化期最大煙氣量考慮。電弧爐的煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。

（2）沖天爐。沖天爐的排煙凈化宜采用機械排煙凈化設(shè)備，包括高效旋風(fēng)除塵器、顆粒

層除塵器、電除塵器。當(dāng)粉塵排放濃度在400~600mg/m2時，最好利用自然通風(fēng)和噴淋裝置

來排煙凈化。

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2.破碎與碾磨設(shè)備

顆式破碎機上部直接給料，落差小于1m時，可只做密閉罩不排風(fēng)。不論上部有無排風(fēng)，

當(dāng)下部落差大于或等于1m時均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。球磨機的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)。

考點30：鍛造作業(yè)危險有害因素

在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，按其原因可分為3種：

（1）機械傷害。鍛造加工過程中，機械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人違章

操作等，都可導(dǎo)致機械傷害。如鍛錘錘頭擊傷；打飛鍛件傷人；輔助工具打飛擊傷；模具、

沖頭打崩、損壞傷人；原料、鍛件等在運輸過程中造成的砸傷；操作桿打傷、錘桿斷裂擊傷

等。

（2）火災(zāi)爆炸。紅熱的壞料、鍛件及飛濺氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火

災(zāi)和爆炸事故。

（3）灼燙。鍛造加工壞料常加熱至800-1200℃,操作者一旦接觸到紅熱的坯料、鍛件及

飛濺氧化皮等，必定被燙傷。

考點31：鍛造安全技術(shù)措施

（1）鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。

（2）外露的傳動裝置必須有防護罩。防護罩需用較鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。

（3）鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)

的連續(xù)可靠。

（4）啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機械意外地開動或自動開動。

較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽

裝置。

模鍛錘的腳踏板應(yīng)置于某種擋板之下，操作者需將腳伸入擋板內(nèi)進行操縱。

設(shè)備上使用的模具都必須嚴格按照圖樣上提出的材料和熱處理要求進行制造，緊固模具的

斜模應(yīng)經(jīng)退火處理，鍛錘端部只允許局部淬火，端部一旦卷曲，則應(yīng)停止使用或修復(fù)后再使

用。

（5）電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有“啟動”“停車”等字樣。停車按鈕為紅

色,其位置比啟動按鈕高10-12mmo

（6）高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。

（7）蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。

（8）任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必級由技術(shù)檢查員加鉛封，并定期進行檢

查。

（9）安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。

（10）安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水壓機

的工作地點上觀察到荷重的位置。

（11）新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖樣和技術(shù)說明書進行驗收和試驗。

考點32：勞動強度及分級

體力勞動強度分級表

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體力勞動強度級別體力勞動強度指數(shù)勞動強度

I級1<15輕

II級15<1<20中

in級20<1<25重

IV級1>25過重

考點33：體力勞動強度指數(shù)I的計算方法

l=T-M-SW-10

式中T—勞動時間率，勞動時間率=工作日凈勞動時間（min）/工作日總工時（min）,%；

M—8h工作日能量代謝率，kJ/（min-m2）；

S-------性別系數(shù),男性=1,女性=1.3：

W——體力勞動方式系數(shù)，搬=1,扛=0.40,推/拉=0.05；

10——計算常數(shù)。

考點34：常見職業(yè)體力勞動強度分級的描述

體力勞動強度職業(yè)描述

分級

1（輕勞動）坐姿：手工作業(yè)或腿的輕度活動正常情況下，如打字、縫紉、

腳踏開關(guān)等）。

立姿：操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力為主的裝配工作

II（中等勞動）手和臂持續(xù)動作（如鋸木頭等）；臂和腿的工作（如卡車、拖

拉機或建筑設(shè)備等運輸操作）；臂和軀干的工作（如鍛造、風(fēng)

動工具操作、粉刷、間斷搬運中等重物、除草、鋤田、摘水果

和蔬菜等）

山（重勞動）臂和軀干負荷工作（如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割

草、挖掘等）

IV（極重勞動）大強度的挖掘、搬運，快到極限節(jié)律的極強活動

考點35：疲勞分類

疲勞分為肌肉疲勞（或稱體力疲勞）和精神疲勞（或稱腦力疲勞）兩種。

肌肉疲勞是指過度緊張的肌肉局部出現(xiàn)酸痛現(xiàn)象，一般只涉及大腦皮層的局部區(qū)域；

而精神疲勞則與中樞神經(jīng)活動有關(guān)，是一種彌散的、不愿意再作任何活動的懶惰感覺，意

味著肌體迫切需要得到休息。

考點36：疲勞產(chǎn)生的原因

歸結(jié)起來疲勞有兩個方面的主要原因。

（1）工作條件因素：泛指一切對勞動者的勞動過程產(chǎn)生影響的工作環(huán)境，包括勞動制度

和生產(chǎn)組織不合理。如作業(yè)時間過久、強度過大、速度過快、體位欠佳等；機器設(shè)備和工具

條件差，設(shè)計不良。如控制器、顯示器不適合于人的心理及生理要求；工作環(huán)境很差。如照

明欠佳，噪聲太強，振動、高溫、高濕以及空氣污染等。

（2）作業(yè)者本身的因素：作業(yè)者因素包括作業(yè)者的熟練程度、操作技巧、身體素質(zhì)及對

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工作的適應(yīng)性，營養(yǎng)、年齡、休息、生活條件以及勞動情緒等。

大多數(shù)影響因素都會帶來生理疲勞，但是肌體疲勞與主觀疲勞感未必同時發(fā)生，有時肌體

意未進入疲勞狀態(tài)，卻出現(xiàn)了心理疲勞。如勞動效果不佳、勞動內(nèi)容單調(diào)、勞動環(huán)境缺乏安

全感、勞動技能不熟練等原因會誘發(fā)心理疲勞。

考點37：人的心理特征

1.能力2.性格3.需耍與動機4.情緒與情感5.意志

考點38：人與機器特性的比較

人的特點：靈活性、可塑性、隨機應(yīng)變、分析判斷、利用經(jīng)驗、歸納推理、有感情、多通

道接受信息、處理柔軟物體、精細調(diào)整、個別感官強等。

機器特點：學(xué)習(xí)能力差，靈活性差、輸出值域?qū)拸V(可大可小)、動作快、精確度高、穩(wěn)

定性好、特定信息的感受能力強、同時完成多種操作、惡劣的(不良的)環(huán)境、感受閾寬、

檢測范圍寬、可靠性高、處理液體、氣體和粉狀體比人強、正確計算，不會修正，多通道復(fù)

雜動作、圖形識別能力弱、一次性成本高等。

考點39：人機系統(tǒng)

在人機系統(tǒng)中，人始終公于核心并起主導(dǎo)作用，機器起著安全可靠的保障作用。

人機系統(tǒng)按系統(tǒng)的自動化程度可分為人工操作系統(tǒng)、半自動化系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)三種。

在人工操作系統(tǒng)、半自動化系統(tǒng)中，人機共體，或現(xiàn)為主體，系統(tǒng)的動力源由機器提供，

人在系統(tǒng)中主要充當(dāng)生產(chǎn)過程的操作者與控制者，即控制器主要由人來進行操作。

其系統(tǒng)的安全性主要取決于人機功能分配的合理性、機器的本質(zhì)安全性及人為失誤狀況。

在自動化系統(tǒng)中，則以機為主體，機器的正常運轉(zhuǎn)完全依賴于閉環(huán)系統(tǒng)的機器自身的控制，

人只是一個監(jiān)視者和管理者，監(jiān)視自動化機器的工作。只有在自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)差錯時，人

才進行干預(yù)，采取相應(yīng)的措施。

該系統(tǒng)的安仝性主要取決于機器的本質(zhì)安仝性、機器的冗余系統(tǒng)是否失靈以及人處于低負

荷時的應(yīng)急反應(yīng)變差等情形。

考點40：人機系統(tǒng)的可靠度計算

人機系統(tǒng)組成的串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度可表達為:RS=RH*RM

式中Rs--人機系統(tǒng)可靠度；

RHC---人的操作可靠度;RM--機器設(shè)備可靠度。

并聯(lián)人的操作可靠度計算公式：

RHC=[1-(1-RI)(1-R2)]

RI——甲的可靠度：K2一一乙的可靠度

考點41：人機作業(yè)環(huán)境一一照明

適當(dāng)?shù)恼彰鳁l件能提高近視力和遠視力。因為在亮光下，瞳孔縮小，視網(wǎng)膜上成像更為清

晰，視物清楚。

當(dāng)照明不良時;因反復(fù)努力辨認，易使視覺發(fā)生疲勞，工作難以持久。視覺疲勞可通過閃

光融合頻率和反應(yīng)時間等方法進行測定。不良照明條件可能導(dǎo)致不良后果。

照明不良的另一極端情況是對象目標與背景亮度的對比過大，或者物體周圍背景發(fā)出刺目

耀眼的光線，這被稱為眩光。眩光條件下，人們會因瞳孔縮小而影響視網(wǎng)膜的視物，導(dǎo)致視

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電輯融葭總

物模糊。眩光在眼球介質(zhì)內(nèi)可散射，進而進一步減弱物體與背景間的對比，造成不舒適的視

覺條件，并迅速導(dǎo)致視覺疲勞。

考點42：人機作業(yè)環(huán)境一一色彩

對引起眼睛疲勞而言，藍、紫色最甚，紅、橙色次之，黃綠、綠、綠藍等色調(diào)不易引起視

覺疲勞且認讀速度快、準確度高。

色彩對人體其他系統(tǒng)的機能和生理過程也有一定的影響。例如，紅色色調(diào)會使人的各種器

官機能興奮和不穩(wěn)定，仃促使血壓升高及脈搏加快的作用；而藍色、綠色等色調(diào)則會抑制各

種器官的興奮并使機能穩(wěn)定，可起到一定的降低血壓及減緩脈搏的作用。

第二章電氣安全技術(shù)

考點1：電擊分類1）

按照發(fā)生電擊時電氣設(shè)備的狀態(tài)，電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。

直接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時（如誤觸接線端子）發(fā)生的電擊，也稱為

正常狀態(tài)下的電擊。

間接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時（如觸及漏

電設(shè)備的外殼）發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。

考點2：電擊分類2）

按照人體觸及帶電體的方式和電流流過人體的途徑，電擊可分為單線電擊、兩線電擊和跨

步電壓電擊。

單線電擊是人體站在導(dǎo)電性地面或接地導(dǎo)體上，人體某一部位觸及帶電導(dǎo)體由接觸電壓造

成的電擊。單線電擊是發(fā)生最多的觸電事故。其危險程度與帶電體電壓、人體阻抗、鞋襪條

件、地面狀態(tài)等因素有關(guān)。

兩線電擊是不接地狀態(tài)的人體某兩個部位同時觸及不同電位的兩個導(dǎo)體時由接觸電壓造

成的電擊。其危險程度主要決定于接觸電壓和人體阻抗。

跨步電壓電擊是人體進入地面帶電的區(qū)域時，兩腳之間承受的跨步電壓造成的電擊。故障

接地點附近（特別是高壓故障接地點附近），有大電流流過的接地裝置附近，防雷接地裝置

附近以及可能落雷的高大樹木或高大設(shè)施所在的地面均-可能發(fā)生跨步電壓電擊C

考點3：電傷

按照電流轉(zhuǎn)換成作用于人休的能量的不同形式，電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬

化、電烙印、電氣機械性傷害、電光眼等傷害。

電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電多。高壓電弧和低壓電弧都能造成嚴重

燒傷。高壓電弧的燒傷更為嚴重一些。

電流灼傷是電流通過人體由電能轉(zhuǎn)換成熱能造成的傷害。電流越大、通電時間越長、電流

途徑上的電阻越大，電流灼傷越嚴重。

皮膚金屬化是電弧使金屬熔化、氣化，金屬微粒滲入皮膚造成的傷害。電烙印是電流通過

人體后在人體與帶電體接觸的部位留下的永久性斑痕。

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電氣機械性傷害是電流作用于人體時，由于中樞神經(jīng)強烈反射和肌肉強烈收縮等作用造成

的機體組織斷裂、骨折等傷害。

電光眼是發(fā)生弧光放電時，由紅外線、可見光、紫外線對眼睛的傷害。

考點4：電流對人體作用的生理反應(yīng)

電流對人體的作用事先沒有任何預(yù)兆，傷害往往發(fā)生在瞬息之間，而且，人體一旦遭到電

擊后，防衛(wèi)能力迅速降低。

小電流對人體的作用主要表現(xiàn)為生物學(xué)效應(yīng)，給人以不同程度的刺激，使人體組織發(fā)生變

異。電流對機體除直接起作用外，還可能通過中樞神經(jīng)系統(tǒng)起作用。因此，當(dāng)人體觸及帶電

體時，一些沒有電流通過的部位也會發(fā)生強烈反應(yīng)，甚至重要器官的正常工作會受到影響。

數(shù)十至數(shù)百亳安的小電流通過人體短時間使人致命的最危險的原因是引起心室纖維性顫

動。發(fā)生心室纖維性顫動時，心臟每分鐘顫動1000次以上，但幅值很小，而且沒有規(guī)則，血

液實際上中止循環(huán)，如搶救不及時，數(shù)秒鐘至數(shù)分鐘將由診斷性死亡轉(zhuǎn)為生物性死亡。

考點5：電流對人體作用的影響因素

電流通過人體內(nèi)部，對人體傷害的嚴重程度與通過人體電流的大小、電流通過人體的持續(xù)

時間、電流通過人體的途徑、電流的種類以及人體狀況等多種因素有關(guān)。各影響因素之間，

特別是電流大小與通電時間之間有著十分密切的關(guān)系。

50Hz是人們接觸最多的頻率，對于電擊來說也是最危險的頻率。

通過人體引起心室發(fā)生纖維性顫動的最小電流稱為室顫電流。在電流不超過數(shù)百亳安的情

況下，電擊致命的主要原因是心室纖維性顫動。室顫電流與電流持續(xù)時間有很大關(guān)系。

室顫電流與電流持續(xù)時間之間的關(guān)系如圖。

當(dāng)電流持續(xù)時間超過心臟跳動周期時，室顫電流約為50mA；

當(dāng)電流持續(xù)時間短于心臟跳動周期時，室顫電流約為500mAo

當(dāng)電流持續(xù)時間在0.1s以下時，只有電擊發(fā)生在心臟易損期，500mA以上乃至數(shù)安的電

流才可能引起心室纖維性顫動；

如果電流持續(xù)時間超過心臟跳動周期，可能導(dǎo)致心臟停止跳動。

心臟是最薄弱的環(huán)節(jié)。流過心臟的電流越多，且電流路線越短的途徑是電擊危險性越大的

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途徑。左手至胸部是心室纖維性顫動的危險性最大的途徑。

在干燥條件下，當(dāng)接觸電壓在100~220V范圍內(nèi)時，人體電阻大致上在2000~3000。之間。

考點6：絕緣材料性能

性能分類性能指標絕緣材料性能

電性能絕緣電阻相當(dāng)于漏導(dǎo)電流遇到的電阻，是直流電阻，判斷

絕緣質(zhì)量最基本、最簡易的指標。受潮后降低。

耐壓強度

泄漏電流

介質(zhì)損耗介電常數(shù)表明絕緣極化特征，越大表示極化過程

越慢。

力學(xué)性能強度彈性隨著使用時間延長，力學(xué)性能將逐漸降低。

熱性能耐熱性能用允許工作溫度來衡量。

耐弧性能指接觸電弧時表面抗炭化的能力。無機絕緣材料

的耐弧性能優(yōu)于有機絕緣材料的耐弧性能。

阻燃性能絕緣材料的阻燃性能用氧指數(shù)表示。

軟化溫度

黏度

吸潮性能吸水性能木材屬于吸水性材料，玻璃屬于非吸水性材料。

親水性能玻璃表面能凝結(jié)水膜，屬于親水性材料；

抗生物性能材料抵御霉菌等生物性破壞的能力。

考點7：絕緣擊穿

絕緣材料種類擊穿類型絕緣性能恢復(fù)情況

氣體絕緣電擊穿很快恢復(fù)

液體絕緣純凈液體：電擊穿與其純凈程度有關(guān)；

含雜質(zhì)液體：熱擊穿只在一定程度上恢復(fù)

固體絕緣電擊穿、熱擊穿、電化學(xué)擊穿、失去其原有性能

放電擊穿

擊穿形式特點

電擊穿作用時間短、擊穿電壓高

熱擊穿電壓作用時間較長，而擊穿電壓較低。

電化學(xué)擊穿電壓作用時間很長、擊穿電壓往往很低。

考點8：屏護

(1)遮欄高度不應(yīng)小于1.7m,下部邊緣離地面高度不應(yīng)大于0.1m。戶內(nèi)柵欄高度不應(yīng)

小于1.2m；戶外柵欄高度不應(yīng)小于1.5m。

(2)對于低壓設(shè)備，遮欄與裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m,欄條間距離不應(yīng)大于0.2m；

網(wǎng)眼遮欄與裸導(dǎo)體之間的距離不宜小于0.15m。

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電輯融葭總

（3）屏護裝置應(yīng)安裝牢固。凡用金屬材料制成的屏護裝置，為了防止屏護裝置意外帶電

造成觸電事故，必須接地（或接零）。

（4）遮欄、柵欄等屏護裝置上應(yīng)根據(jù)被屏護對象掛上“止步！高壓危險！“禁止攀登！”

等標示牌。

（5）遮欄出入口的門上應(yīng)根據(jù)需要安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。屏護裝置上鎖的鑰匙應(yīng)有

專人保管。

考點9：間距

間距是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍之外。其安全作用與屏護的安全作用基本

柞同。安全距離的大小決定于電壓高低、設(shè)備類型、環(huán)境條件和安裝方式等因素。架空線路

的間距須考慮氣溫、風(fēng)力、覆冰及環(huán)境條件的影響。

架空線路應(yīng)避免跨越建筑物，架空線路不應(yīng)跨越可燃材料屋頂?shù)慕ㄖ?。架空線路必須跨

越建筑物時，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商并取得該部門的同意。架空線路導(dǎo)線與建筑物的距離不應(yīng)小

于下表所列數(shù)值。

線路電壓/kVW11035

垂直距離/m2.53.04.0

水平距離/m1.01.53.0

架空線路應(yīng)與有爆炸危險的廠房和有火災(zāi)危險的廠房保持必需的防火間距。

架空線路斷線接地時，為了防止跨步電壓傷人，在離接地點4?8m范圍內(nèi)，不能隨意進入。

在低壓作業(yè)中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于0.1m。

在10kV作業(yè)中，無遮欄時，不應(yīng)小于0.7m：有遮欄時，不應(yīng)小于0.35m。

在架空線路進行起重工作時，起重機具（包括被吊物）與線路導(dǎo)線之間的最小距離見下表。

起重機具與線路導(dǎo)線的最小距離

線路電壓/kVW11035

最小距離/m1.524

考點10：IT系統(tǒng)—1）定義

將在故障的情況下可能呈現(xiàn)危險對地電壓的金屬部分經(jīng)接地線、接地體通大地連接起來，

把故隙電壓限制在安全范圍以內(nèi)的做法就是保護接地。這種系統(tǒng)就是IT系統(tǒng)，字母I表示配

電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，字母T表示電氣設(shè)備外殼直接接地。

考點11：n■系統(tǒng)——2）安全原理

將在故障情況下可能呈現(xiàn)危險對?地電壓的金屬部分經(jīng)接地線、接地體（均為低電阻）同大

地連接起來，把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)的做法就是保護接地。漏電狀態(tài)并沒有消失。

考點12：H"系統(tǒng)一一3）應(yīng)用范圍

只有在不接地配電網(wǎng)中，由于單相接地電流較小，才有可能通過保護接地把漏電設(shè)備故障

電壓限制在安全范圍之內(nèi)。保護接地適用于各種不接地配電網(wǎng)。

在380V不接地低壓配電網(wǎng)中，一般要求保護接地電阻W4Q。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機的

容量不超過100kV?A時，R^IOQo

考點13：TT系統(tǒng)——1）定義

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電輯融葭總

三相星形連接的低壓中性點直接接地的三相四線配電網(wǎng)。這種配電網(wǎng)能提供一組線電壓和

一組相電壓，便于動力和照明由同一臺變壓器供電。這種配電防護系統(tǒng)稱為TT系統(tǒng)。第一個

字母T表示的就是電源是直接接地，第二個字母T表示的是電氣設(shè)備外殼直接接地。

優(yōu)點：過電壓防護性能較好、一相故障接地時單相電擊的危險性較小、故障接地點比較容

易檢測。

中性點引出的N線稱為中性線。由于N線的作用是與任一相線一起提供220V的工作電壓，

而且是與零電位大地連起來的，因而N線也稱為工作零線。中性點的接地RN,稱為工作接地。

考點14：TT系統(tǒng)——2）安全原理

一方面，山于RE和RN、同在一個數(shù)量級，漏電設(shè)等對地電壓一般不能降低到安全范圍以

內(nèi)。另一方面，由于故障電流IE經(jīng)RE和RN成回路，RE和RN都是歐姆級的電阻，IE不可能太

大，一般的短路保護不起作用，不能及時切斷電源，使故障長時間延續(xù)下去。因此，只有在

采用其他防止間接接觸電擊的措施有困難的條件下才考慮采用TT系統(tǒng)。

采用TT系統(tǒng)時，應(yīng)當(dāng)保證在允許故障持續(xù)時間內(nèi)漏電設(shè)備的故障對地電壓不超過某一限

值。為此，在TT系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)能自動切斷漏電故障的漏電保護裝置（剩余電流保護裝置）或

具有同等功能的過電流保護裝置。

適用范圍：TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即用于未裝備配電變壓器，從外面直接引進低壓

電源的小型用戶。

考點15：TN系統(tǒng)——1）安全原理

當(dāng)設(shè)備某相帶電體碰連設(shè)備外殼（外露導(dǎo)電部分）時，通過設(shè)備外殼形成該相對保護零線

的單相短路，短路電流促使線路上的短路保護迅速動作，從而將故障部分斷開電源，消除電

擊危險。此外，保護接零也能在一定程度上降低漏電設(shè)備對地電壓。

考點16：TN系統(tǒng)——2）TN系統(tǒng)的類別

在TN系統(tǒng)中，中性線用N表示，專用的保護線用PE表示，共用的保護線與中性線用PEN

表示。

TN系統(tǒng)分為TN-S、TN-C-S>TN-C三種方式。

考點17：TN系統(tǒng)一一3）速斷和限壓要求

在接零系統(tǒng)中，對于配電線路或僅供給固定式電氣設(shè)備的線路，故障持續(xù)時間不宜超過

5s；對于供給手持式電動工具、移動式電氣設(shè)備的線路或插座回路，電壓220V者故障持續(xù)時

間不應(yīng)超過0.4s,380V者不應(yīng)超過0.2s。

考點18：TN系統(tǒng)一一4）保護接零的應(yīng)用范圍

TN-S系統(tǒng)可用于有爆炸危險，或火災(zāi)危險性較大，或安全要求較高的場所，宜用于有獨

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立附設(shè)變電站的車間。

TN-C-S系統(tǒng)宜用于廠內(nèi)設(shè)有總變電站，廠內(nèi)低壓配電的場所及非生產(chǎn)性樓房。

TN-C系統(tǒng)可用于無爆炸危險、火災(zāi)危險性不大、用電設(shè)備較少、用電線路簡單且安全條

件較好的場所。

考點19：重復(fù)接地的作用

（1）減輕零線斷開或接觸不良時電擊的危險性。

（2）降低漏電設(shè)備的對地電壓。

（3）改善架空線路的防雷性能。

（4）縮短漏電故障持續(xù)時間。

考點20：保護導(dǎo)體

保護導(dǎo)體包括保護接地線、保護接零線和等電位連接線。保護導(dǎo)體分為人工保護導(dǎo)體和自

然保護導(dǎo)體。

交流電氣設(shè)備應(yīng)優(yōu)先利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)用的起重機的軌道、配線的鋼管等自然

導(dǎo)體作保護導(dǎo)體。在低壓系統(tǒng)，允許利用不流經(jīng)可燃液體或氣體的金屬管道作保護導(dǎo)體。

人工保護導(dǎo)體可以采用多芯電纜的芯線、與相線同一護套內(nèi)的絕緣線、固定敷設(shè)的絕緣線

或裸導(dǎo)體等。

保護導(dǎo)體干線必須與電源中性點和接地體（工作接地、重復(fù)接地）相連。保護導(dǎo)體支線應(yīng)

與保護干線相連。為提高可靠性，保護干線應(yīng)經(jīng)兩條連接線與接地體連接。

為了保持保護導(dǎo)體導(dǎo)電的連續(xù)性，所有保護導(dǎo)體，包括有保護作用的PEN線上均不得安

裝單極開關(guān)和熔斷器；保護導(dǎo)體應(yīng)有防機械損傷和化學(xué)腐蝕的措施；保護導(dǎo)體的接頭應(yīng)便于

檢查和測試（封裝的除外）；可拆開的接頭必須是用工具才能拆開的接頭；各設(shè)備的保護（支

線）不得串聯(lián)連接，即不得利