建筑機(jī)電工程抗震支架設(shè)計(jì)及施工方案VIP

第2頁建筑機(jī)電工程抗震支架設(shè)計(jì)及施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：目錄TOC\o"1-2"\h\u11357一、設(shè)計(jì)及施工總目標(biāo) 4126871.1、工程質(zhì)量目標(biāo) 4229191.2、安全文明施工目標(biāo) 4227001.3、工期目標(biāo) 423814二、抗震支架的設(shè)計(jì)方案 5219642.1、建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)范圍 5308282.2、建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)基本要求 5200722.3、消防抗震系統(tǒng)產(chǎn)品基本要求 594252.4、消防抗震系統(tǒng)產(chǎn)品主要技術(shù)要求 688792.5、抗震支吊架的設(shè)置與安裝要求 718230三、抗震支架施工方案 8232733.1、主要施工程序 8186673.2、施工投入機(jī)具設(shè)備 8155533.3、尺寸測量及半成品加工 8153933.4、綜合支吊架組裝 8123013.5、質(zhì)量檢查 9138403.6、產(chǎn)品保存技術(shù)方案 958543.7、產(chǎn)品預(yù)制技術(shù)方案 949603.8、安裝技術(shù)方案 1068583.9、試驗(yàn)檢驗(yàn)、調(diào)試、驗(yàn)收方案及檢測方法 10165573.10、抗震支架的最大間距 12168513.11、抗震支架的固定、錨栓的安裝程序 1212386四、抗震支架的安裝樣式及大樣圖 14285154.1、單管抗震系統(tǒng)詳圖 14123544.2、電纜橋架抗震系統(tǒng) 15230834.3、風(fēng)管抗震系統(tǒng) 1693004.4、多管共架系統(tǒng) 171506五、質(zhì)量保證措施 1766675.1、質(zhì)量方針 1721175.2、各項(xiàng)質(zhì)量管理制度 17322315.3、勞動(dòng)力的保證 18232345.4、施工機(jī)具的保證 19201915.5、材料的優(yōu)質(zhì)保證 2018090六、安全保證措施 20180036.1、安全管理目標(biāo) 20102206.2、建立安全保證體系 20246646.3、有效實(shí)施安全管理制度 21252466.4、施工臨時(shí)設(shè)施布置以及臨時(shí)用電注意事項(xiàng) 21203806.5、高空作業(yè) 222533七、文明施工及成品保護(hù)措施 223087.1、文明施工措施 22273817.2、成品保護(hù)措施 2314355八、交工驗(yàn)收 2413498.1交工驗(yàn)收的主要依據(jù) 24176598.2、交工領(lǐng)導(dǎo)小組的主要任務(wù) 24一、設(shè)計(jì)及施工總目標(biāo)1.1、工程質(zhì)量目標(biāo)確保本抗震支架工程達(dá)到一次驗(yàn)收合格；達(dá)到建設(shè)部和國家質(zhì)量局頒布的《抗震支吊架安裝及驗(yàn)收規(guī)程》及《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CJ/T476-2015要求。1.2、安全文明施工目標(biāo)確保施工期間無重大傷亡事故發(fā)生，確保本工程抗震支架施工現(xiàn)場達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)，確保按照項(xiàng)目規(guī)章制度，進(jìn)行安全生產(chǎn)，杜絕安全事故。1.3、工期目標(biāo)在甲方規(guī)定合理的施工期限內(nèi)完成施工、調(diào)試與驗(yàn)收。工期暫定為2020年12月02日至2021年01月10日，總工期為40個(gè)日歷天?？拐鹬Ъ艿脑O(shè)計(jì)方案2.1、建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)范圍序號現(xiàn)場設(shè)計(jì)管理和施工協(xié)調(diào)1室內(nèi)給水管道，管徑大于或等于DN65mm的管道系統(tǒng)；2管徑大于或等于DN65mm的電線套管；3150N/m及以上的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽；4矩形截面面積≥0.38m2和圓形直徑大于等于0.7m的風(fēng)管系統(tǒng)；5所有防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及相關(guān)設(shè)備；6內(nèi)徑大于或等于25mm的燃?xì)夤艿馈?.2、建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)基本要求依據(jù)《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50981-2014），建筑機(jī)電工程抗震措施應(yīng)根據(jù)設(shè)防烈度、建筑使用功能、建筑高度、結(jié)構(gòu)類型、變形特征、設(shè)備設(shè)施所處位置和運(yùn)行要求等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)綜合分析后確定；抗震支吊架設(shè)置最大間距如下表：管道類別抗震支吊架最大間距（m）側(cè)向縱向消防管道新建工程剛性連接金屬管道12.024.0新建工程柔性連接金屬管道；非金屬管道及復(fù)合管6.012.0通風(fēng)及排煙管道新建工程普通剛性材質(zhì)風(fēng)管9.018.0新建工程普通非金屬材質(zhì)風(fēng)管4.59.0電線套管及電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒新建工程剛性材質(zhì)電線套管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒12.024.0新建工程非金屬材質(zhì)電線套管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒6.012.02.3、消防抗震系統(tǒng)產(chǎn)品基本要求序號內(nèi)容1建筑消防工程設(shè)施的支、吊架應(yīng)具有足夠的剛度和承載力，其與建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的連接和錨固。2建筑消防工程設(shè)施的基座或連接件應(yīng)能將設(shè)備承受的地震作用全部傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。建筑結(jié)構(gòu)中用以固定建筑消防工程設(shè)施的預(yù)埋件、錨固件，應(yīng)能承受建筑消防設(shè)施傳遞給主體結(jié)構(gòu)的地震作用。3抗震支吊架在地震中應(yīng)對建筑消防工程設(shè)施給予可靠保護(hù)，承受來自任意水平方向的地震作用。4組成抗震支吊架的所有構(gòu)件應(yīng)采用成品構(gòu)件，連接緊固件的構(gòu)造應(yīng)便于安裝。5抗震支吊架應(yīng)根據(jù)其承受的荷載進(jìn)行抗震驗(yàn)算。2.4、消防抗震系統(tǒng)產(chǎn)品主要技術(shù)要求序號內(nèi)容1連接抗震支吊架所用的錨栓（螺桿，套筒，螺母，墊片）等全部零件表面采用電鍍鋅防腐工藝，鍍鋅層厚度不小于5μm，不得采用達(dá)克羅工藝。2抗震支吊架由U型成品槽鋼及槽鋼配件、抗震連接構(gòu)件、抗震管卡、螺桿及錨栓等組成。3抗震連接構(gòu)件與系統(tǒng)連接通過機(jī)械連接形式，抗震構(gòu)件可以調(diào)節(jié)安裝角度，產(chǎn)品必須符合《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》樣式。4組成抗震支吊架的產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)根據(jù)使用尺寸、高度任意調(diào)節(jié)?？拐鹬У跫苁┕がF(xiàn)場應(yīng)做到不切割、不焊接。5抗震支吊架采用錨栓與原有混凝土結(jié)構(gòu)可靠連接，鋼結(jié)構(gòu)采用梁夾固定。6U型槽鋼：41mm×21mm×2.0/2.5mm；41mm×41mm×2.0/2.5mm、41mm×52mm×2.0/2.5mm、41mm×72mm×2.0/2.5mm，41mm×82mm×2.0/2.5mm標(biāo)準(zhǔn)型材。7全螺紋螺桿建議規(guī)格為：M12\M16\M20，標(biāo)準(zhǔn)長度3000mm或6000mm，全牙螺桿材質(zhì)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼，螺桿強(qiáng)度不低于5.8級，表面電鍍鋅防腐，鋅層厚度不低于5μm，不得采用達(dá)克羅工藝。8錨栓建議規(guī)格為M12\M16，最小有效植入深度80mm，表面電鍍鋅防腐，鋅層厚度不低于5μm，不得采用達(dá)克羅工藝。9對于有防火要求的抗震支吊架系統(tǒng)需提供整體抗震支架系統(tǒng)的防火測試報(bào)告（消防產(chǎn)品防火性能檢測報(bào)告）。10一般防腐要求的抗震支吊架所有部件建議采用電鍍鋅工藝，有特殊防腐要求的建議采用熱鍍鋅（鋅層厚度不低于45μm）或熔透鈍化鋅工藝，以滿足抗震支吊架的耐久性，但禁止采用達(dá)克羅工藝。11安裝金屬管道的抗震管卡根據(jù)需要可內(nèi)配惰性橡膠內(nèi)襯墊，可達(dá)到絕緣，防震，降噪的效果。采用管道底部能直接接觸成品槽鋼的防震絕緣管束，管道加上防震絕緣墊后直接置于成品槽鋼上，用分體P型管束卡緊，以保證接觸面積達(dá)，穩(wěn)定性強(qiáng)。12抗震支架廠家須配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行深化施工圖設(shè)計(jì)，需具備專業(yè)的抗震支架設(shè)計(jì)計(jì)算軟件和專業(yè)的工程師，并具備深化設(shè)計(jì)的能力和經(jīng)驗(yàn)，相關(guān)計(jì)算軟件應(yīng)獲得國家軟件中心評定通過，有能力進(jìn)行抗震支吊架系統(tǒng)的布點(diǎn)和整體地震承載力驗(yàn)算，以確保各桿件、連接件和生根點(diǎn)的受力和變形滿足使用要求，并提供詳細(xì)的計(jì)算書。2.5、抗震支吊架的設(shè)置與安裝要求序號內(nèi)容1每段水平直管道應(yīng)在兩端設(shè)置側(cè)向抗震支吊架。2當(dāng)兩個(gè)側(cè)向抗震支吊架間距超過最大設(shè)計(jì)間距時(shí)，應(yīng)在中間增設(shè)側(cè)向抗震支吊架。3每段水平直管道應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)縱向抗震支吊架，當(dāng)兩個(gè)縱向抗震支吊架距離超過最大設(shè)計(jì)間距時(shí)，應(yīng)按要求間距依次增設(shè)縱向抗震支吊架。4抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得超過0.1m。5剛性連接的水平管道，兩個(gè)相鄰的加固點(diǎn)間允許縱向偏移，水管及電線套管不得超過最大側(cè)向支吊架間距的1/16，風(fēng)管、電纜梯架、電纜托盤和電纜線槽不得超過其寬度的兩倍。6水平管線在轉(zhuǎn)彎處0.6m范圍內(nèi)設(shè)置側(cè)向抗震支吊架。若斜撐直接作用于管道，其可作為另一側(cè)管道的縱向抗震支吊架。7當(dāng)水平管線通過垂直管線與地面設(shè)備連接時(shí)，管線與設(shè)備之間采用柔性連接，水平管線距垂直管線600mm范圍內(nèi)設(shè)置側(cè)向支撐，垂直管線底部距地面超過150mm應(yīng)設(shè)置抗震支撐。8所有抗震支吊架必須和結(jié)構(gòu)主體可靠連接，當(dāng)管線穿越建筑沉降縫時(shí)應(yīng)考慮沉降位移。9水平管道在安裝柔性補(bǔ)償器及伸縮節(jié)的兩端必須設(shè)置側(cè)向及縱向抗震支吊架。10側(cè)向、縱向抗震支吊架其斜撐的安裝垂直角度宜為45o，且不得小于30o。11沿墻敷設(shè)管線當(dāng)設(shè)有入墻的托架且管卡能緊固管道四周時(shí)，將其作為一個(gè)側(cè)向抗震支撐。2.3.1、單管（桿）抗震支吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：序號內(nèi)容1距離立管0.6m范圍內(nèi)在水平管道上應(yīng)設(shè)置抗震吊架；2立管長度超過1.8m時(shí)應(yīng)在其頂部及底部設(shè)置四向抗震支吊架，當(dāng)長度大于7.6m時(shí)應(yīng)在中間加設(shè)抗震支吊架；3當(dāng)立管通過套管穿越結(jié)構(gòu)樓層時(shí)，不需要設(shè)置抗震支吊架；4當(dāng)管道中安裝的附件自身質(zhì)量超過25kg時(shí)必須設(shè)置側(cè)向及縱向抗震支吊架；2.3.2、門型抗震支吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：序號內(nèi)容1門型抗震支吊架至少需要一個(gè)側(cè)向抗震支撐或兩個(gè)縱向抗震支撐；2同一承重吊架懸掛多層門型吊架，根據(jù)需要對承重吊架分別獨(dú)立加固并設(shè)置抗震斜撐；3門型抗震支吊架側(cè)向及縱向斜撐應(yīng)安裝在上層橫梁或承重吊架連接處；4當(dāng)管道上的附件重量質(zhì)量超過25kg且與管道采用剛性連接時(shí)，或附件質(zhì)量為9kg～25kg且與管道采用柔性連接時(shí)，必須設(shè)置側(cè)向及縱向抗震支撐?？拐鹬Ъ苁┕し桨?.1、主要施工程序施工工藝流程熟悉圖紙熟悉圖紙機(jī)具、人員準(zhǔn)備點(diǎn)位確定尺寸測量材料加工預(yù)施工綜合支吊架組裝質(zhì)量檢查3.2、施工投入機(jī)具設(shè)備切割機(jī)、手槍鉆、電錘、電動(dòng)扳手、腳手架、臨時(shí)配電箱，機(jī)具數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及工期要求調(diào)整。3.3、尺寸測量及半成品加工尺寸的測量準(zhǔn)確與否將直接影響到半成品材料加工，進(jìn)而影響整個(gè)抗震支吊架安裝質(zhì)量問題。尺寸測量時(shí)要依照對應(yīng)節(jié)點(diǎn)剖面詳圖對絲桿、槽鋼尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的測量并記錄。半成品加工主要分為以下幾個(gè)工序：序號內(nèi)容1根據(jù)剖面詳情圖選擇對應(yīng)規(guī)格、質(zhì)量合格槽鋼和絲桿；2根據(jù)測量的尺寸切割槽鋼和絲桿，切割槽鋼和絲桿時(shí)要采用無齒或砂輪鋸；3將切割過程中產(chǎn)生的毛刺打磨光滑，并進(jìn)行鍍鋅防腐處理。3.4、綜合支吊架組裝由于綜合支吊架組裝過程中是由扳手等工具將成品組裝而成，為保證保證組裝過程不出現(xiàn)錯(cuò)誤，要做到以下幾點(diǎn)：序號內(nèi)容1根據(jù)剖面詳情圖選擇相對應(yīng)的成品構(gòu)件進(jìn)行組裝，并且符合設(shè)計(jì)選材要求；2根據(jù)剖面詳情圖所給出的樣式按照一定的順序?qū)⒏鳂?gòu)件組裝成規(guī)定的樣式；3各構(gòu)件之間要通過螺絲等連接緊固，除成品構(gòu)件自身設(shè)計(jì)生產(chǎn)能產(chǎn)生構(gòu)件內(nèi)部移動(dòng)之外，各構(gòu)件之間不得產(chǎn)生移動(dòng)。3.5、質(zhì)量檢查針對單個(gè)綜合支吊架的質(zhì)量檢查主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查，看是否符合要求：序號內(nèi)容1每個(gè)綜合支吊架間各構(gòu)件之間要錨固緊，不能發(fā)生相對移動(dòng)，除管道由于使用中需重力成品支吊架產(chǎn)生相對位移除外；2每個(gè)綜合支吊架對空間的規(guī)劃，距離墻、梁、柱的距離要和設(shè)計(jì)值保持一致；3綜合支吊架支吊架上對不同類型的管線要做到布局合理，空間使用得當(dāng)；4綜合支吊架安裝完畢后，樣式和所使用構(gòu)件均要符合設(shè)計(jì)要求，使其受荷載達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.6、產(chǎn)品保存技術(shù)方案序號內(nèi)容1產(chǎn)品運(yùn)抵現(xiàn)場后，必須在第三方的監(jiān)督下進(jìn)行驗(yàn)收，并提交出廠合格證和檢測報(bào)告；2對不同產(chǎn)品，要進(jìn)行分類，無差別抽樣檢測和存樣；3產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)良好，干燥的庫房內(nèi)；4構(gòu)件同型號、規(guī)格的儲(chǔ)存在貨架上，擺放在卡板上時(shí)，擺放整齊，高度不超過5層或1米；5槽鋼儲(chǔ)存，在地面上鋪設(shè)防潮膜，防潮膜上墊置干燥木條（木架子、竹膠板），不同型號槽鋼應(yīng)分開疊放，未經(jīng)拆封的槽鋼之間應(yīng)放置干燥木條；6槽鋼堆放高度不宜高于1米，并應(yīng)設(shè)有防傾覆措施和警示標(biāo)牌。3.7、產(chǎn)品預(yù)制技術(shù)方案為保證產(chǎn)品在預(yù)制過程中，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品預(yù)制中出現(xiàn)較大偏差從來影響產(chǎn)品組裝質(zhì)量，導(dǎo)致不符合設(shè)計(jì)要求，特對于產(chǎn)品預(yù)制提出以下技術(shù)要求：序號內(nèi)容1加工機(jī)具應(yīng)具有校驗(yàn)合格證并在有效期內(nèi)使用；2測量工具應(yīng)該符合國家相關(guān)精度要求，具備有效合格證，并在有效期內(nèi)；3半加工過程中必須遵守安全操作相關(guān)規(guī)定，并做好防護(hù)措施；4槽鋼、絲桿切割時(shí)，應(yīng)保證斷面的垂直度；5C型槽鋼切割時(shí)，開口面應(yīng)向下，切割中應(yīng)避免變形；6切口端毛刺應(yīng)打磨平滑，并及時(shí)清除吸附的鐵屑等雜物；7切口端必須進(jìn)行防腐處理。3.8、安裝技術(shù)方案為使產(chǎn)品在安裝過程中最大限度的和設(shè)計(jì)保持一致，使得整套抗震系統(tǒng)完整性、有效性得到保障，保證產(chǎn)品安裝完畢后符合設(shè)計(jì)要求，編制如下安裝指導(dǎo)技術(shù)要求：序號內(nèi)容1固定于混凝土結(jié)構(gòu)的抗震支吊架，應(yīng)采用具有機(jī)械鎖效應(yīng)的后擴(kuò)低錨栓；2固定于鋼柱及鋼梁上的抗震支吊架，在不能焊接和打孔連接時(shí)，應(yīng)采用專門的夾具進(jìn)行連接，對于焊接連接要保證焊接強(qiáng)度，打孔連接要保證連接錨栓具有足夠強(qiáng)度；3安裝前要保證錨固區(qū)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、蜂窩、麻面、油污等影響錨固承載力的缺陷；4在錨固深度的范圍內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到C30或以上強(qiáng)度；5錨固操作應(yīng)符合錨栓設(shè)計(jì)要求，鉆孔前應(yīng)用鋼筋探測器檢查，避免遇到鋼筋和預(yù)埋管線；6全螺紋吊桿和槽鋼按需求尺寸半加工處理符合要求后方可安裝使用；7連接螺母與全螺紋吊桿和錨栓連接時(shí)，螺紋端頭先旋入深度劃線，旋入深度應(yīng)達(dá)到45%的連接螺母長度；8全螺紋吊桿安裝垂直度偏差不應(yīng)偏離其中心線4°；9抗震吊架斜撐安裝不應(yīng)偏離其中心線2.5°；10側(cè)向、縱向抗震支吊架d斜撐安裝，垂直角度宜為45°，且不得小于30°；11抗震支吊架斜撐與吊架的距離不得大于0.1米；12管夾與管道連接處應(yīng)設(shè)置防震絕緣膠墊，防止連接處產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，管夾與管道的連接應(yīng)穩(wěn)固；13不同規(guī)格的螺桿螺母應(yīng)按設(shè)計(jì)扭矩鎖緊，防止松動(dòng)；14搬運(yùn)或安裝過程要注意保護(hù)構(gòu)件的鍍鋅層，如不小心破壞了構(gòu)件的鍍鋅防腐層時(shí)，要及時(shí)對破壞的部位進(jìn)行防腐處理，防止構(gòu)件由于防腐層的脫落而導(dǎo)致生銹等；3.9、試驗(yàn)檢驗(yàn)、調(diào)試、驗(yàn)收方案及檢測方法為檢驗(yàn)抗震支吊架安裝完畢后是否符合設(shè)計(jì)要求，能否組成完整、有效的整體機(jī)電抗震系統(tǒng)，必須對安裝完畢的抗震支吊架和機(jī)電抗震系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收流程及要求應(yīng)滿足下列要求：1）驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織各方進(jìn)行；2）竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下述資料：抗震支吊架設(shè)計(jì)圖、抗震支吊架竣工圖、計(jì)算書、設(shè)計(jì)變更文件、其他設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收資料；3）抗震支吊架材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；檢測方法：產(chǎn)品合格證書、檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、抽檢報(bào)告4）抗震支吊架材料品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢測方法：觀察、進(jìn)場檢測記錄5）抗震支吊架整體安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不應(yīng)大于0.2米；檢測方法：標(biāo)準(zhǔn)尺度測量檢查6）抗震支吊架與縱向抗震支吊架布設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢測方法：觀察檢查7）抗震支吊架斜撐以及豎直安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢測方法：標(biāo)準(zhǔn)尺度測量檢查8）抗震支吊架與結(jié)構(gòu)的連接、吊桿與槽鋼的連接、槽鋼螺母與連接件的連接d扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固；檢測方法：扭力扳手檢查9）抗震支吊架構(gòu)件表面應(yīng)平整、潔凈、無起泡、分層現(xiàn)象；檢測方法：表面觀測10）抗震支吊架整體表面、側(cè)面應(yīng)平整，無明顯壓扁或局部變形等缺陷；檢測方法：表面觀察、測量11）抗震支吊架數(shù)量應(yīng)符合整體機(jī)電抗震系統(tǒng)要求。檢測方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和竣工圖紙及實(shí)際數(shù)量核對3.10、抗震支架的最大間距抗震支架受力的力學(xué)驗(yàn)算應(yīng)包括:支架與建筑結(jié)構(gòu)連接驗(yàn)算(含錨栓和連接件);桿件受力驗(yàn)算(含受拉和受壓校核);支架抗震連接件受力校核等;抗震支架吊桿及斜撐的長細(xì)比要求應(yīng)滿足GB50981-2014《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。管道類別支架最大距離（m）側(cè)向縱向給水、熱水及消防管道新建工程剛性連接金屬管道1224新建工程柔性連接金屬管道、非金屬管道及復(fù)合管道612燃?xì)?、熱力管道新建燃油、燃?xì)?、醫(yī)藥氣體、真空管道、壓縮空氣管道、蒸汽管道、高溫?zé)崴艿兰捌渌鼩怏w管道612通風(fēng)及排煙管道新建工程剛性材質(zhì)通風(fēng)管道918新建工程普通非金屬材質(zhì)通風(fēng)管道4.59電線套筒、電纜橋架、電纜托盤及電纜槽盒新建工程剛性材質(zhì)電線套管、電纜橋架、電纜托盤及電纜槽盒1224新建工程非金屬材質(zhì)電線套管、電纜橋架、電纜托盤及電纜槽盒6123.11、抗震支架的固定、錨栓的安裝程序3.11.1、選用M12后擴(kuò)底錨栓或M12無套管螺桿錨栓；3.11.2、在混凝土梁或樓板上標(biāo)注出錨栓安裝的位置，并采用電動(dòng)工具鉆孔，鉆頭直徑14/18mm鉆孔深度 80mm。3.11.3、清孔；3.11.4、裝入錨栓；3.11.5、上緊扭矩，扭矩大小為 45Nm。3.11.6、安裝支架底座3.11.7、安裝豎向槽鋼3.11.8、安裝橫桿注：在混凝土結(jié)構(gòu)上， 用后擴(kuò)底錨栓固定支吊架時(shí)， 后擴(kuò)底錨 栓的打入必須達(dá)到規(guī)定的深度值；用無套管螺桿錨栓必須要用專用 工具安裝，并且要達(dá)到無套管螺桿錨栓要求的安裝標(biāo)準(zhǔn)。安裝設(shè)備;電錘鉆、鉆頭、吹氣泵、扭力扳手、合適尺寸的六角套筒。3.11.9、管束的安裝注：安裝管束務(wù)必保證緊固件上扭件達(dá)到緊固要求，不得有松動(dòng)、位移顯現(xiàn)發(fā)生。3.11.10、安裝橫桿注：在混凝土結(jié)構(gòu)上， 用后擴(kuò)底錨栓固定支吊架時(shí)， 后擴(kuò)底錨 栓的打入必須達(dá)到規(guī)定的深度值；用無套管螺桿錨栓必須要用專用 工具安裝，并且要達(dá)到無套管螺桿錨栓要求的安裝標(biāo)準(zhǔn)。安裝設(shè)備：電錘鉆、鉆頭、吹氣泵、扭力扳手、合適尺寸的六角套筒?？拐鹬Ъ艿陌惭b樣式及大樣圖4.1、單管抗震系統(tǒng)詳圖4.2、電纜橋架抗震系統(tǒng)4.3、風(fēng)管抗震系統(tǒng)4.4、多管共架系統(tǒng)質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量方針在工程上——堅(jiān)持質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，出“精品工程” 在目標(biāo)上——爭創(chuàng)行業(yè)第一，做到“五個(gè)”加強(qiáng)。即：5.1.1、滿足用戶要求，加強(qiáng)為業(yè)主服務(wù)； 5.1.2、突出工程實(shí)體質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制；5.1.3、實(shí)行項(xiàng)目管理，加強(qiáng)對現(xiàn)場的組織領(lǐng)導(dǎo)； 5.1.4、提高全員素質(zhì)，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理：5.1.5、堅(jiān)持合同工期，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)。5.2、各項(xiàng)質(zhì)量管理制度5.2.1、圖紙會(huì)審制度：在接到正式施工圖紙后，將盡快熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)和施工中可能出現(xiàn)的關(guān)鍵問題，認(rèn)真做好圖紙自審工作。5.2.2、質(zhì)量要素的控制質(zhì)量體系建立和完善后，如果沒有資源、要素作為保證，體系的運(yùn)行就無法得到保障，因此必須對施工過程的五大要素的保證措施進(jìn)行明確和落實(shí)。5.3、勞動(dòng)力的保證5.3.1、施工管理人員配置1）我公司經(jīng)過多年的施工項(xiàng)目磨煉，不僅保留著敢打硬仗、能打硬仗的作風(fēng)，同時(shí)積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，鍛煉成為一支高素質(zhì)的施工組伍。為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有參與過類似工程施工、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工管理人員進(jìn)行該工程的施工。2）針對本工程的內(nèi)容以及主要工程量的分布情況，結(jié)合我公司勞動(dòng)力和機(jī)具資源配置狀況，公司生產(chǎn)部門根據(jù)勞動(dòng)力使用計(jì)劃，分期分批組織勞動(dòng)力進(jìn)場，進(jìn)行入場安全教育，明確目標(biāo)、任務(wù)，并由質(zhì)檢、安全工程師分別進(jìn)行施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。5.3.2、施工勞動(dòng)力的配置1）本項(xiàng)目施工高峰期，我司可以繼續(xù)調(diào)派增加施工人員，確保本項(xiàng)目總控計(jì)劃的實(shí)施。2）施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到施工作業(yè)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)項(xiàng)目的情況，我們擬采取以下保證措施：3）做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4）選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子，實(shí)施和管理本工程。同時(shí)選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測設(shè)備，進(jìn)場施工。5）選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，進(jìn)場施工。6）建立完善的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使每位參與本項(xiàng)目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，使工作有的放矢。5.4、施工機(jī)具的保證5.4.1、我公司具有強(qiáng)大的裝備能力，針對本工程的內(nèi)容和具體特點(diǎn)，我公司計(jì)劃投入工藝先進(jìn)、性能良好的施工機(jī)具，并在施工過程中，按照工程施工的需要，及時(shí)調(diào)整施工機(jī)具資源。5.4.2、現(xiàn)代化的施工，機(jī)械設(shè)備的裝備率越來越高，施工的速度及質(zhì)量對施工機(jī)械的依賴性也越來越高，現(xiàn)場設(shè)備的裝備情況、設(shè)備的先進(jìn)性及設(shè)備的完好性，對工程施工的質(zhì)量影響越來越大。5.4.3、建立施工機(jī)械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機(jī)械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機(jī)械做到定人定機(jī)的管理，對每個(gè)人的職責(zé)進(jìn)行明確，保證現(xiàn)場機(jī)械的管理處于受控狀態(tài)。5.4.4、按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，組織施工機(jī)械進(jìn)場，對所有進(jìn)場的機(jī)械進(jìn)行檢查，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)，掌握各機(jī)械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機(jī)械臺(tái)帳。5.4.5、施工期間，定期對施工機(jī)械進(jìn)行檢查，隨時(shí)掌握現(xiàn)場機(jī)械的使用情況及機(jī)械的狀態(tài)情況。確保機(jī)械處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務(wù)，并使現(xiàn)場的機(jī)械得到充分的利用。5.4.6、對出現(xiàn)故障的機(jī)械，立即組織專業(yè)人員進(jìn)行維修，如無法短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，滿足不了施工的需要，應(yīng)立即組織新的機(jī)械進(jìn)場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。5.4.7、施工機(jī)械設(shè)備配置本工程擬投入的施工機(jī)具序號機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（KW）備注1砂輪切割機(jī)12.2KW2直流電焊機(jī)5.5KW3電錘22.2KW4電動(dòng)扳手20.5KW5電動(dòng)角向磨光機(jī)20.5KW5.5、材料的優(yōu)質(zhì)保證5.5.1、材料質(zhì)量的保證是整個(gè)工程質(zhì)量保證的一個(gè)先決條件，因此對材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。工程材料選用的優(yōu)劣將直接影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為確保工程所用材料的質(zhì)量，材料將按照一定的程序進(jìn)行確定。5.5.2、材料在呈報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批之前，先對提供的樣品進(jìn)行自審，在自審合格的基礎(chǔ)上再呈報(bào)，并按照相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行材料封樣。安全保證措施6.1、安全管理目標(biāo)6.1.1、確保施工期間無重大傷亡事故發(fā)生，確?？拐鹬Ъ苁┕がF(xiàn)場達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2、安全管理是項(xiàng)目管理重要組成部分，貫穿于施工的全過程，關(guān)系著現(xiàn)場施工全體人員的人身安全。本工程安全管理目標(biāo)是：杜絕重大安全事故發(fā)生。6.2、建立安全保證體系6.2.1為了把安全工作落到實(shí)處，本工程中，抗震支架安裝工程在總承包項(xiàng)目部安全管理體系的基礎(chǔ)上，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的消防安裝安全保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，配備專職安全員一人。6.2.2安全教育的內(nèi)容類別安全教育的主要性內(nèi)容安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛護(hù)人的思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針，政策安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育，三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育、職業(yè)道德教育安全知識教育安全生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項(xiàng)；企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介與分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識。安全技術(shù)教育安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程。安全法制教育安全生產(chǎn)的必備知識安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度，法律上有關(guān)條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；摘要介紹受處分的先例安全紀(jì)律教育職工守則、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度6.3、有效實(shí)施安全管理制度通過對進(jìn)場員工的培訓(xùn)與教育，使員工產(chǎn)生安全意識，并具有一定的自我保護(hù)能力，為規(guī)范員工的日常行為，變被動(dòng)管安全為人人主動(dòng)遵守安全，我們將有效實(shí)施安全的各項(xiàng)管理制度。6.4、施工臨時(shí)設(shè)施布置以及臨時(shí)用電注意事項(xiàng)6.4.1施工現(xiàn)場用地，有業(yè)主以及施工總承包確定，凡是使用該區(qū)域以外用地，必須征得建設(shè)單位和總承包單位和有關(guān)管理部門的同意，使用的場地應(yīng)嚴(yán)格控制在建設(shè)單位及總承包單位確定和同意的區(qū)域范圍內(nèi)，不能隨意搭建臨時(shí)設(shè)施。我司將在建設(shè)方和總承包單位規(guī)定和同意的范圍內(nèi)，搭建臨時(shí)設(shè)施。如確實(shí)需要，我司將和建設(shè)方、總承包以及相關(guān)管理部門進(jìn)行協(xié)商，確定臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)方案，并編制詳細(xì)的臨時(shí)設(shè)施方案，報(bào)總承包和建設(shè)方相關(guān)管理部門批準(zhǔn)后搭建。6.4.2我司將在開工前與總承包聯(lián)系，在總承包同意的情況下，由總承包提供接駁電，自裝管線和計(jì)量器具。并編制詳細(xì)的臨時(shí)用水用電方案，報(bào)總承包和建設(shè)方相關(guān)管理部門批準(zhǔn)后進(jìn)行接駁。6.4.3對電工、電焊工等特種作業(yè)人員，必須持有勞動(dòng)部門核發(fā)的操作許可證后，方可持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。6.4.4所有施工用臨時(shí)電源接線由維修電工負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行，該施工現(xiàn)場設(shè)置以保證現(xiàn)場臨時(shí)用電需求。6.4.5施工臨時(shí)電源設(shè)有漏電保護(hù)裝置，以防人員觸電。6.4.6損壞、斷開的焊接線或者電源電纜線必須替換掉或進(jìn)行修理。6.4.7電纜穿越道路及易受機(jī)械損傷的場所，必須設(shè)防護(hù)套管。6.4..8現(xiàn)場布置二級配電箱及開關(guān)箱，金屬配電箱外殼必須保護(hù)接零，且做到“一機(jī)一閘”，門鎖齊全，專人負(fù)責(zé)。6.4.9配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意開，合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。6.5、高空作業(yè)本工程的施工存在著較多的高空作業(yè)，在按照各專業(yè)方案所選擇的施工工藝進(jìn)行施工的同時(shí)，應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行安全管理工作。6.1高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格按施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，同時(shí)必須先進(jìn)行安全防護(hù)，認(rèn)為安全可靠時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)。6.2從事高空作業(yè)人員應(yīng)先進(jìn)行身體健康狀況檢查，符合條件時(shí)，才允許從事高空作業(yè)。6.3“三寶”防護(hù)，進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)必須戴安全帽