畢業(yè)渦輪蝸桿減速器UG設(shè)計

PAGE2-系部班級姓名學(xué)號指導(dǎo)教師2011年月日目錄定距環(huán)零件的建模設(shè)計·································3端蓋零件的建模設(shè)計（一）····························4端蓋零件的建模設(shè)計（二）····························6輪緣零件的建模設(shè)計····································9視孔窗零件的建模設(shè)計·································12調(diào)整墊零件的建模設(shè)計（一）·························15調(diào)整墊零件的建模設(shè)計（二）·····················17透蓋零件的建模設(shè)計····································18軸承蓋零件的建模設(shè)計·································20軸承套零件的建模設(shè)計·································22軸端零件的建模設(shè)計····································24軸零件的建模設(shè)計·······································26輪心零件的建模設(shè)計····································29蝸桿零件的建模設(shè)計····································32渦輪零件的建模設(shè)計····································35機體零件的建模設(shè)計····································38機蓋零件的建模設(shè)計····································47箱體零件的建模設(shè)計····································52減速機零件的建模設(shè)計及爆炸圖····················53實訓(xùn)心得····················································75第一章定距環(huán)零件建模設(shè)計1．繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇XC-YC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按件圖尺寸繪制回轉(zhuǎn)建模的草圖，如圖1-1所示，回轉(zhuǎn)建模后的實體如圖1-2所示。圖1-1回轉(zhuǎn)建模的草圖圖1-2回轉(zhuǎn)實體2外邊面根據(jù)要求邊倒圓R3和倒斜角為2。最后完成零件實體建模。如圖1-31-4所圖1-3倒斜角圖1-4邊倒圓第二章端蓋的零件建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇ZC-YC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按零件圖尺寸繪制回轉(zhuǎn)建模的草圖，如圖2-1所示，回轉(zhuǎn)建模后的實體如圖2-2所示。圖2-1回轉(zhuǎn)建模的草圖圖2-2回轉(zhuǎn)建模后的實體2繪制孔的草圖并建模。選擇最大圓的表面為基準面，按尺寸繪制孔草圖。用拉伸令進行打孔，最后用實體特征命令圓形陣列完成創(chuàng)建。如圖2-3所示。2-3繪制孔的草圖圖2-4建立單孔的實體3創(chuàng)建大孔以上表面為基準創(chuàng)建圓孔的草圖并拉伸大孔再利用布爾求差，然后點擊【確認】。如圖2-4所示。4利用實體陣列的方法對打孔旋轉(zhuǎn)?！咎卣鳌俊緦嶓w特征】命令，選擇圓形陣列，然后點擊【確認】在實體對話框中數(shù)字一欄填6角度填60。如圖2-5所示圖2-5孔的旋轉(zhuǎn)示意圖5創(chuàng)建小孔再對小孔進行拉伸并利用布爾求差，然后點擊【確定】。如圖2-6所示圖2-6小孔回轉(zhuǎn)示意圖第三章端蓋零件建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇ZC-YC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按零件圖尺寸繪制回轉(zhuǎn)建模的草圖，如圖3-1所示，回轉(zhuǎn)建模后的實體如圖3-2所示。圖3-1回轉(zhuǎn)建模的草圖圖3-2回轉(zhuǎn)建模后的實體2繪制孔的草圖并建模。選擇最大圓的表面為基準面，按尺寸繪制孔草圖。用拉伸令進行打孔，最后用實體特征命令圓形陣列完成創(chuàng)建。如圖3-3所示。圖3-3繪制孔的草圖并建模3創(chuàng)建孔以上表面為基準創(chuàng)建孔的草圖并拉伸再使用布爾求差，然后點擊【確定】。如圖2-4所示。圖3-4創(chuàng)建孔的示意圖4旋轉(zhuǎn)孔通過【特征】→【實例特征】命令，點擊圓形陣列，然后點擊【確定】在實例對話框中數(shù)字填6，角度填60，然后點擊【確認】在實例對話框中選擇基準軸，在選擇Z周旋轉(zhuǎn)然后點擊【確定】最后在倒圓角。如圖3-5所示圖3-5孔的創(chuàng)造示意圖第四章輪緣零件建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇ZC-YC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按零件圖尺寸繪制回轉(zhuǎn)建模的草圖，如圖4-1所示，回轉(zhuǎn)建模后的實體如圖4-2所示。圖4-1回轉(zhuǎn)建模的草圖圖4-2回轉(zhuǎn)建模后的實2繪制孔的草圖并建模。選擇中間圓的表面為基準面，按尺寸繪制孔草圖，然后點擊【確認】。如圖4-3所示。圖4-3繪制孔的草圖并建模3創(chuàng)建孔并旋轉(zhuǎn)通過【拉伸】命令并用布爾求差得到第一個孔。通過【特征】→【實例特征】命令，點擊圓形陣列，然后點擊【確定】在實例對話框中數(shù)字填12，角度填30，然后點擊【確認】在實例對話框中選擇基準軸，在選擇Z周旋轉(zhuǎn)然后點擊【確定】。如圖4-4所示圖4-4創(chuàng)造孔的示意圖圖4-4創(chuàng)造孔的示意圖4得到的實體如圖4-5所示。圖4-5實體第五章視孔窗零件建模設(shè)計1在建模實體中，以基準坐標系的原點為中心按尺寸利用長方體特征命令創(chuàng)建一個長方體。如圖5-1所示。圖5-1實體長方體2以長方體的上表面為基準面在草圖中按尺寸畫圖紙上凹下去的長方形的圖形，并在實體中單機【拉伸】指令拉伸完成。如圖5-2所示。圖5-2拉伸成型3以拉伸后的長方體表面為基準在實體中按尺寸利用圓柱特征命令創(chuàng)建圓柱。如圖5-3所示。圖5-3圓柱創(chuàng)建4單擊【邊倒圓】指令按尺寸及要求對邊面進行邊倒圓。如圖5-4所示。圖5-4邊面邊倒圓5以圓柱上表面為基準面按尺寸要求分別單擊【孔】和【螺紋】指令完成孔的創(chuàng)建并進行攻螺紋。如圖5-5所示。圖5-5創(chuàng)建螺紋孔6以大長方體上表面為基準面在草圖中按尺寸繪制孔的草圖，并在實體中單擊【拉伸】指令拉伸完成孔的創(chuàng)建。最后完成零件實體建模。如圖5-6所示。圖5-6孔的創(chuàng)建第六章調(diào)整墊零件的建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇XC-YC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按零件圖尺寸繪制調(diào)整墊的草圖，如圖6-1所示。在實體中單擊【拉伸】指令拉伸建模后的實體如圖6-2所示。圖6-1拉伸建模的草圖圖6-2拉伸建模后的實體2繪制孔的草圖并建模。選擇圓的表面為基準面，按尺寸繪制孔草圖，如圖6-3所示。在實體中單擊【拉伸】命令進行打孔，如圖6-4所示。最后單擊【實體特征】命令圓形陣列完成創(chuàng)建。最后完成零件的實體建模。如圖6-5所示。圖6-3繪制孔的草圖圖6-4單孔的創(chuàng)建圖6-5多孔的創(chuàng)建第七章調(diào)整墊零件建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇XC-YC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按零件圖尺寸繪制回轉(zhuǎn)建模的草圖，如圖7-1所示，單擊【回轉(zhuǎn)】命令回轉(zhuǎn)建模后的實體如圖7-2所示。圖7-1回轉(zhuǎn)建模的草圖圖7-2回轉(zhuǎn)建模后的實體2外邊面根據(jù)要求按尺寸單擊【倒斜角】指令倒斜角。最后完成實體零件建模。如圖7-3所示。圖7-3外邊面進行倒斜角第八章透蓋零件建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇XC-YC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按零件圖尺寸繪制回轉(zhuǎn)建模的草圖，如圖8-1所示，在實體中單擊【回轉(zhuǎn)】指令回轉(zhuǎn)建模后的實體如圖8-2所示。圖8-1回轉(zhuǎn)建模的草圖圖8-2回轉(zhuǎn)建模后的實體2繪制孔的草圖并建模。選擇最大圓的表面為基準面，按尺寸繪制孔草圖。單擊【孔】命令進行打孔，最后單擊【實體特征】命令圓形陣列完成創(chuàng)建。如圖8-3所示。圖8-3繪制孔的草圖并建模3外邊面根據(jù)要求按尺寸分別單擊【邊倒圓】和【倒斜角】指令進行邊倒圓和倒斜角。最后完成零件實體建模。如圖8-4所示。圖8-4外邊面進行邊倒圓和倒斜角第九章軸承蓋零件建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇XC-ZC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按零件圖尺寸繪制回轉(zhuǎn)建模的草圖，如圖9-1所示，單擊【回轉(zhuǎn)】指令回轉(zhuǎn)建模后的實體如圖9-2所示。圖9-1回轉(zhuǎn)建模的草圖圖9-2回轉(zhuǎn)建模后的實體2繪制孔的草圖并建模。選擇最大圓的表面為基準面，按尺寸繪制孔草圖，如圖9-3所示。單擊【拉伸】命令進行打孔，最后單擊【實體特征】命令圓形陣列完成創(chuàng)建。如圖9-4所示。圖9-3繪制孔的草圖并建模圖9-4孔的創(chuàng)建3外邊面根據(jù)要求按尺寸分別單擊【邊倒圓】和【倒斜角】指令完成邊倒圓和倒斜角。最后完成零件實體建模。如圖9-5所示。圖9-5外邊面進行邊倒圓和倒斜角第十章軸承套零件建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇XC-ZC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按零件圖尺寸繪制回轉(zhuǎn)建模的草圖，如圖10-1所示，如圖10-2所示,在按確認后即可得到實體圖。圖10-1回轉(zhuǎn)建模的草圖圖10-2回轉(zhuǎn)建模后的實體2繪制孔的草圖并建模。選擇最大圓一端的表面為基準面，按零件圖的尺寸繪制孔草圖，完成草圖后用拉伸命令進行草圖拉伸，最后用實例特征命令，選擇圓形陣列對大孔完成創(chuàng)建所得圖（兩個小孔用同樣方法）。如圖10-3所示，。圖10-3繪制孔的草圖并建模圖10-4攻螺紋孔3對需要攻螺紋的四個小孔進行攻螺紋。如圖10-4所示。4依次對小端的外圓和大端的內(nèi)圓根據(jù)要求按尺寸進行倒斜角，然后按尺寸對交接面進行邊倒角。最后完成零件實體建模。如圖10-5所示。\圖10-4外邊面進行邊倒圓和倒斜角第十一章軸端擋板零件建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇XC-YC平面為基準面，選擇圓柱命令建立一個圓柱實體，如圖11-1所示。圖11-1圓柱實體2繪制孔的草圖并建模。選擇大圓的表面為基準面，按尺寸繪制孔草圖。用拉伸命令對草圖拉伸，并用布爾求差，如圖11-2所示。最后用實體特征命令，對孔進行圓形陣列完成創(chuàng)建。如圖11-3所示。圖11-2繪制孔的草圖并拉伸圖11-3對拉伸孔進行圓形陣列3外邊面根據(jù)要求按尺寸倒斜角。最后完成零件實體建模。如圖11-4所示圖11-4外邊面進行倒斜角第十二章軸零件建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇YC-ZC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按零件圖尺寸繪制回轉(zhuǎn)建模的草圖，如圖12-1所示，回轉(zhuǎn)建模后的實體如圖12-2所示。圖12-1回轉(zhuǎn)建模的草圖圖12-2回轉(zhuǎn)建模后的實體2對軸兩端面邊根據(jù)要求按尺寸倒斜角，如圖12-3所示。對不同直徑的圓柱交界面進行邊倒角，如圖12-4所示。圖12-3外邊面進行邊倒圓和倒斜角圖12-4對圓柱交界面邊倒角3繪制鍵槽。最后完成零件實體建模。（1）首先在需要繪制鍵槽的圓柱表面用自動判定建立基準平面，如圖12-5所示。然后選圓柱中心線作基準面，如圖12-6所示。圖12-5選圓柱面創(chuàng)建基準面圖12-6選中心線創(chuàng)建基準面（2）然后在已經(jīng)建立的基準平面內(nèi)利用鍵槽特征命令中的矩形，然后選擇基準面,選圓柱表面的基準面；水平基準也選基準面，點擊過中心線的基準面。輸入要求的尺寸后，用垂直定位對鍵槽定位，完成第一個鍵槽的創(chuàng)建，后面的均用此方法。如圖12-7所示。完成鍵槽后的軸如圖12-8所示。圖12-7對第一個鍵槽的創(chuàng)建圖12-8鍵槽完成后的軸第十三章輪心零件建模設(shè)計1繪制回轉(zhuǎn)建模草圖并完成建模。首先選擇ZC-YC平面為基準面，將水平、垂直空心的實體交點為坐標原點。按零件圖尺寸繪制回轉(zhuǎn)建模的草圖，如圖13-1所示，回轉(zhuǎn)建模后的實體如圖13-2所示。圖13-1回轉(zhuǎn)建模的草圖圖13-2回轉(zhuǎn)建模后的實體2繪制孔和凹槽的草圖并建模。選擇最大圓的表面為基準面，在草圖中按尺寸繪制凹槽和孔草圖，如圖13-3所示。用拉伸命令依次進行創(chuàng)建凹槽和孔，如圖13-4所示。最后用實體特征命令圓形陣列完成創(chuàng)建，如圖13-5所示。圖13-3繪制凹槽和孔的草圖圖13-4拉伸凹槽和孔圖13-5對孔進行圓形陣列3創(chuàng)建三角肋板。選擇XC-ZC基準平面，在草圖中按照尺寸要求繪制三角肋板的草圖，如圖13-6所示。然后在實體中利用拉伸實體命令按尺寸要求并與實體布爾求和完成建模，如圖13-7所示。最后利用實例特征按要求對肋板進行圓形陣列完成創(chuàng)建。如圖13-8所示。圖13-6繪制三角肋板草圖圖13-7拉伸三角肋板圖13-8創(chuàng)建三角肋板4外邊面根據(jù)要求按尺寸邊倒圓和倒斜角（步驟與第十一章一樣）。最后完成零件實體建模。如圖13-9所示。圖13-9外邊面進行邊倒圓和倒斜角第十四章蝸桿零件的建模設(shè)計1打開UGNX6.0建模并確定，點擊【草圖】指令并確定，進入草圖環(huán)境。如圖14-1所示并確定。圖14-1創(chuàng)建草圖圖14-2繪制草圖2在草圖環(huán)境中，完成如圖14-2所示的草圖，點擊【完成草圖】進入實體環(huán)境。3點擊【特征】→【回轉(zhuǎn)】指令，其操作如圖14-3所示并確定。圖14-3回轉(zhuǎn)齒輪4點擊【特征】→【回轉(zhuǎn)】指令，其操作如圖14-4所示并確定。圖14-4回轉(zhuǎn)軸5做鍵槽，首先點擊【基準平面】創(chuàng)建水平面選擇相切，再點擊【基準平面】創(chuàng)建豎直平面選擇成一角度，如圖14-5所示并確定。圖14-5創(chuàng)建互相垂直且平分的兩個參考面6點擊【特征】→【鍵槽】指令，其操作操作順序是，鍵槽選擇U形鍵槽→基準面→選擇基準面（選擇水平面）→接受默認邊→選擇目標實體（回轉(zhuǎn)的軸）→基準軸→選擇水平參考（選擇X軸）如圖14-6所示并確定，定位選擇水平→選擇目標對象（選擇坐標原點）→選擇圓弧上的點（圓弧中心）→選擇刀具（選擇鍵槽的長中心線）→創(chuàng)建表達式值為5→定位選擇水平→選擇目標對象（選擇坐標原點）→選擇圓弧上的點（圓弧中心）→選擇刀具（選擇鍵槽的長中心線）→創(chuàng)建表達式值為55→確定→確定→取消即可圖14-6鍵槽7點擊【草圖】進入草圖環(huán)境，繪制草圖，如圖14-7所示。8在草圖環(huán)境中，完成如圖14-8所示的草圖，點擊【完成草圖】進入實體環(huán)境。9點擊【特征操作】→【孔】指令，其操作如圖14-9所示并確定。10點擊【特征操作】→【螺紋】指令，其操作如圖14-10所示并確定。11點擊【特征操作】→【實力特征】指令，其操作是選擇圓形陣列→選擇螺紋和螺紋孔→如圖14-11所示并確定→基準軸（X軸）→是→取消12點擊【保存】指令，完成實體。圖14-7創(chuàng)建草圖圖14-8繪制草圖圖14-9攻螺紋孔圖14-10攻螺紋圖14-11陣列螺紋孔和螺紋第十五章渦輪建模設(shè)計1在建模中加載裝配環(huán)境。在【開始】工具欄中單擊【裝配】如圖15-1所示。圖15-1裝配環(huán)境2添加輪心組件。在裝配環(huán)境中用【裝配】→【添加組件】命令添加輪心組件，并用絕對原點定位，然后點擊【確定】。如圖15-2所示。圖15-2添加輪心組件3添加輪緣組件。在裝配環(huán)境中用【添加組件】命令添加輪緣組件，并用選擇原點定位，然后點擊【確定】。如圖15-3所示。圖15-3添加輪緣組件4分別對輪心和輪緣進行不同顏色著色。在裝配環(huán)境中用【編輯】→【對象顯示】分別對輪心和輪緣進行不同顏色著色，然后點擊【確定】。如圖15-4所示。15-4分別對輪心和輪緣進行不同顏色著色5最后對渦輪進行爆炸圖的創(chuàng)建。在裝配環(huán)境中用【裝配】→【爆炸圖】→【新建爆炸圖】命令對渦輪進行爆炸圖的創(chuàng)建。如圖15-5所示。圖15-5渦輪爆炸圖第十六章機體建模設(shè)計1機體框架的創(chuàng)建首先建模，然后在實體中點擊【長方體】命令創(chuàng)建長方體，點【指定點】其參數(shù)如圖16-1所示，得到如下實體圖圖16-1創(chuàng)建長方體（2）在實體中繼續(xù)創(chuàng)建長方體，在實體中點擊【長方體】命令創(chuàng)建長方體，點擊【指定點】其參數(shù)如圖16-2所示，得到如下實體圖圖16-2創(chuàng)建長方體（3）點擊【草圖】指令進入草圖在草圖中繪制如圖16-3所示，點擊【配置文件】繪草圖，點擊【完成草圖】進入實體。（4）在實體中選擇【拉伸】指令，其拉伸參數(shù)如圖16-4所示。（5）點擊【鏡像】指令，其操作如圖16-5所示，點擊確定。（6）點擊【求差】指令，其操作如圖16-6所示，點擊確定。（7）點擊【抽殼】指令，其操作如圖16-7所示，點擊確定。圖16-3繪草圖圖16-4拉伸圖16-5鏡像體圖16-6求差圖16-7抽殼圖16-8創(chuàng)建草圖（8）點擊【草圖】指令，其操作如圖16-8所示，點擊確定。（9）繪制草圖，其數(shù)據(jù)如圖16-9所示，點擊【完成草圖】進入實體。（10）點擊【拉伸】指令，其參考數(shù)據(jù)如圖16-10所示，點擊確定。（11）點擊【草圖】指令，其操作如圖16-11所示，點擊確定。（12）繪制草圖，其數(shù)據(jù)如圖16-12所示，點擊【完成草圖】進入實體。圖16-8創(chuàng)建草圖圖16-9繪制草圖圖16-10拉伸圖16-11創(chuàng)建平面圖16-12繪制草圖（13）點擊【求和】指令，其操作如圖16-113所示，點擊確定圖16-13求和圖16-14拉伸（14）點擊【拉伸】指令，其參考數(shù)據(jù)如圖16-15所示，點擊確定。圖16-15拉伸（15）再次【拉伸】，將其參考數(shù)據(jù)中的開始值設(shè)為275結(jié)束值設(shè)為350，點擊確定。（16）點擊【草圖】指令，其操作如圖16-16所示，點擊確定。（17）繪制草圖，其數(shù)據(jù)如圖16-17所示，點擊【完成草圖】進入實體。（18）點擊【拉伸】指令，其參考數(shù)據(jù)如圖16-18所示，點擊確定。（19）點擊【拉伸】指令，其參考數(shù)據(jù)如圖16-18所示，其中【選擇曲線】選擇圖16-17草圖中的圓環(huán)，并點擊確定。（20）點擊【草圖】指令，其操作如圖16-19所示，點擊確定。（21）繪制草圖，其數(shù)據(jù)如圖16-20所示，點擊【完成草圖】進入實體。（22）點擊【拉伸】指令，其參考數(shù)據(jù)如圖16-21所示，點擊確定。（23）點擊【草圖】指令，其操作如圖16-22所示，點擊確定。 圖16-16創(chuàng)建草圖圖16-17繪制草圖圖16-18拉伸圖16-19創(chuàng)建平面圖16-20繪制草圖圖16-21拉伸（24）繪制草圖，其數(shù)據(jù)如圖16-23所示，點擊【完成草圖】進入實體。（25）點擊【拉伸】指令，其參考數(shù)據(jù)如圖16-24所示，點擊確定。圖16-22創(chuàng)建草圖圖16-23繪制草圖圖16-24拉伸圖16-25鏡像體（26）點擊【鏡像體】指令，操作如圖16-25所示，體選擇第二十五步拉伸的圓柱，鏡像平面選擇Y-Z平面，在使用一次【鏡像體】指令，體選擇剛剛鏡像的和原來的圓柱，鏡像平面選擇X-Z平面。（27）點擊【求差】指令，其操作如圖16-26所示，點擊確定。（28）點擊【草圖】指令，其操作如圖16-27所示，點擊確定。（29）繪制草圖，其數(shù)據(jù)如圖16-28所示，點擊【完成草圖】進入實體。（30）點擊【拉伸】指令，其參考數(shù)據(jù)如圖16-29所示，點擊確定。（31）點擊【求和】指令，講第三十布拉伸的耳板與機體求和。（32）點擊【草圖】指令，其操作如圖16-30所示，點擊確定。（33）繪制草圖，其數(shù)據(jù)如圖16-31所示，點擊【完成草圖】進入實體。（34）點擊【拉伸】指令，其參考數(shù)據(jù)如圖16-32所示，點擊確定。16-26求差圖16-27創(chuàng)建草圖圖16-28繪制草圖圖16-29拉伸圖16-30創(chuàng)建草圖圖16-31繪制草圖圖16-32拉伸2完成機體創(chuàng)建（1）點擊【邊倒圓】指令，對外腔倒R29,如圖16-33所示，點擊確定。圖16-33邊倒圓（2）重復(fù)步驟（1）對內(nèi)腔倒R15、內(nèi)腔底部倒R15、底座倒R30（3）點擊【螺紋】指令，對前后共六個孔攻M16深35的螺紋，如圖16-34（4）重復(fù)步驟（3），對左右共兩個孔攻M24的全螺紋。（5）點擊【保存】完成機體建模，其機體如圖16-35.圖16-33攻螺紋圖16-34完成的機體第十七章機蓋建模設(shè)計1機蓋框架的創(chuàng)建。（1）首先建模，然后在實體中以基準坐標系為基準按尺寸用【特征】→【長方體】命令創(chuàng)建一個長方體，然后點擊【確定】。如圖17-1所示。圖17-1長方體（2）接著在草圖中以上表面為基準面繪制機蓋中間腔體的草圖，用【拉伸】命令按尺寸拉伸并進行布爾求和，然后點擊【確定】。如圖17-2所示。圖17-2機蓋中間腔體創(chuàng)建（3）在草圖中以機蓋上端后面為基準面繪制機蓋半圓槽的草圖，用【拉伸】命令按尺寸拉伸并布爾求差且按尺寸要求進行邊倒圓R3。如圖17-3所示。圖1717-3半圓槽的創(chuàng)建（4）在草圖中以右端面為基準面繪制機蓋上端圓柱的草圖，用【拉伸】命令按尺寸-5—200拉伸并布爾求和，然后點擊【確定】。如圖17-4所示。圖17-4機蓋上端圓筒創(chuàng)建（6）對機蓋上端圓筒兩端進行倒斜角，然后點擊【確定】如圖17-6所示圖17-5倒斜角2完成機蓋創(chuàng)建。在草圖中以下底面為基準面繪制機蓋夾緊塊的草圖和的低端打孔草圖用【拉伸】命令拉伸28，然后點擊【確認】。如圖17-6所示。圖17-6夾緊塊的創(chuàng)建和孔草圖的創(chuàng)建（6）在草圖中按要求以各個表面為基準面繪制孔的草圖進行布爾求差對螺紋孔進行攻螺紋【特征】→【螺紋孔】M12和【特征】→【孔】直徑為18，按尺寸要求進行邊倒圓R3，然后點擊【確定】。如圖17-7所示。圖17-7孔的創(chuàng)建（7）在圓筒上創(chuàng)建透視窗和凸臺孔。建立草圖通過拉伸。如圖17-8所示圖17-8拉伸（8）再通過布爾求差然后點擊【確定】可得到透視窗和凸臺孔。如圖17-9所示圖17-9機蓋第十八章箱體裝配建模設(shè)計（1）裝配和添加組件。打開UGNX6.0點擊【新建】建模，打開機體。單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】，定位為【絕對原點】方式，打開機蓋，單擊【應(yīng)用】。如圖18-1所示。如圖18-1裝配添加機蓋組件（2）對機體和機蓋著色。點擊【編輯】→【對象顯示】進行編輯顏色。如圖18-2所示。如圖18-2機體和機蓋著色第十九章減速機裝配建模設(shè)計1.加載裝配環(huán)境和添加箱體（1）打開UGNX6.0點擊【新建】建模，單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】，定位為【絕對原點】方式，打開箱體。如圖19-1所示。圖19-1箱體加載2.添加軸端擋板組件（1）單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】打開軸端擋板組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-2所示。3.添加軸承組件（1）單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】打開軸承組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【對齊】，選擇對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-3所示。其余三處裝配軸承，均可按此步驟。圖19-2添加軸端擋板組件圖19-3添加軸承組件4．添加軸承套組件（1）單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】打開軸承套組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-4所示。圖19-4添加軸承套組件5．添加軸承蓋組件（1）單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】打開軸承蓋組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-5所示。圖19-5添加軸承蓋組件6．添加軸組件（1）單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】打開軸組件。定位為【絕對原點】，點擊【應(yīng)用】。（2）再單擊【開始】→【裝配】→【移動組件】選擇軸組件，點擊【指定方位】，再點擊XY平面的點，輸入90度，按回車鍵，點擊【應(yīng)用】。（3）再選擇軸組件，點擊【指定方位】，再點擊YC軸，輸入值300，按回車鍵，點擊【應(yīng)用】。如圖19-6。圖19-6添加軸組件7．添加渦輪組件（1）單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】打開渦輪組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-7所示。圖19-7添加渦輪組件8．添加渦桿組件（1）單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】打開渦桿組件。定位為【絕對原點】，點擊【應(yīng)用】。（2）再單擊【開始】→【裝配】→【移動組件】選擇渦桿組件，點擊【指定方位】，再點擊ZC軸，輸入值200，按回車鍵，點擊【應(yīng)用】（3）再單擊【開始】→【裝配】→【移動組件】選擇渦桿組件，點擊【指定方位】，再點擊XC軸，輸入值-410，按回車鍵，點擊【應(yīng)用】圖19-8添加渦桿組件9．添加透蓋組件（1）單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】打開透蓋組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-9所示。圖19-9添加透蓋組件10．添加調(diào)整墊組件（1）單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】打開調(diào)整墊組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-10所示。其余調(diào)整墊組件均可按此步驟裝配。圖19-10添加調(diào)整墊組件11添加視孔窗組件（1）單擊【開始】→【裝配】→【添加組件】打開視孔窗組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-11所示。圖19-11添加視孔窗組件12．添加兩處M24螺栓組件（1）單擊【裝配】→【添加組件】打開M24螺栓組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-12所示。圖19-12添加兩處M24螺栓組件13．添加四處M22螺栓組件（1）單擊【裝配】→【添加組件】打開M22螺栓組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-13所示。圖19-13添加四處M22螺栓組件14．添加四處M22螺母組件（1）單擊【裝配】→【添加組件】打開M22螺母組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-14所示。圖19-14添加四處M22螺母組件15．添加二十四處M16螺栓組件（1）單擊【裝配】→【添加組件】打開M16螺栓組件。定位為【通過約束】，點擊【應(yīng)用】。（2）在彈出的配對條件對話框中，點擊【接觸】，選擇接觸對象，單擊【應(yīng)用】。如圖19-15