消防安全制度消防設(shè)備檢修規(guī)程

{消防安全制度}消防設(shè)備檢修規(guī)程輸煤區(qū)域、和燃油庫區(qū)域分別敷設(shè)，在主要建筑間形成環(huán)網(wǎng)，全廠消防水系統(tǒng)形成大環(huán)網(wǎng)，遍布生產(chǎn)及生活區(qū)域。母管，其間均裝有聯(lián)絡(luò)門，互為備用。期3.1.1復查對輪中心；3.1.2檢查軸承室油位，油質(zhì)；3.1.3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；3.1.4疏通密封冷卻水通道；3.1.5檢查泵臺板基礎(chǔ)的腐蝕情況；3.1.6清掃葉輪銹垢，檢查腐蝕情況，檢測葉輪與口環(huán)間隙是否符合規(guī)定，晃動度是否合格；3.1.7檢查軸有無裂紋，損傷及腐蝕，絲扣部分是否完好，鎖母是否合適；3.1.8檢查軸套、水封環(huán)、壓蘭磨損損壞情況；3.1.9更換密封墊圈，密封填料。3.1.10葉輪的靜平衡實驗；3.1.11軸承檢查及處理；3.1.12泵軸彎度的測量；3.1.13清掃油室，更換潤滑油；3.2.1復查對輪中心；3.2.2檢查軸承室油位，油質(zhì)；3.2.3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；3.2.4疏通密封冷卻水通道；3.2.5檢查泵臺板基礎(chǔ)的腐蝕情況；3.2.6檢查軸承的磨損及間隙。1點檢儀測量泵組振動啟動泵組，測量泵及電2點檢儀測量驅(qū)動端1件12根13消防泵葉輪口環(huán)件1序號1⑴拆下電機聯(lián)軸器護罩；測量聯(lián)軸器徑向間隙值，直徑；拆卸葉輪時施力要均勻緩慢不得硬拆；環(huán)的間隙并做好記錄；⑺松開機械密封壓蘭螺栓將填料室由泵軸上抽出；免損壞動環(huán)內(nèi)“O”型密封圈；由軸上取下機械密⑻拆下泵側(cè)聯(lián)軸器及鍵檢查鍵與鍵槽配合情況；托架上栽絲螺孔螺紋良⑵泵體前后端蓋裂紋可用同材料焊條進行補焊及軸套等處的水垢鐵銹用鐵絲或特制工具將污物刮干凈；⑷殼體結(jié)合面應(yīng)光滑平結(jié)合面上刮出刀痕。2⑵安裝軸承端蓋，記錄調(diào)整后墊片厚度；⑶安裝聯(lián)軸器及鍵；安裝軸套及鍵；⑷安裝密封壓蓋及靜環(huán)；鎖母；入泵腔內(nèi)，擰緊泵體端蓋螺栓及軸承室支架螺栓；⑹擰緊軸封壓蓋螺栓；將電機就位；找正對輪；⑺安裝對輪彈性柱銷及對輪護罩；⑴葉輪軸及軸套上鍵槽中心線與對應(yīng)的軸孔中度不低于▽7，垂直度及橢圓度不大于直徑公差的一半；⑶泵腔密封口環(huán)光滑平整，不圓度直徑方向≯面及鍵槽平整光滑無毛刺；⑸各鍵與鍵槽配合兩側(cè)⑺對于軸封裝置為水封與泵體密封口環(huán)間隙象；⑼試運泵達銘牌出力整體無泄漏，軸封滴漏1點檢儀測量泵組振動啟動泵組，測量泵及電2點檢儀測量電動機試運時間≮4小時消防水系統(tǒng)共設(shè)2臺柴油機消防泵，每臺柴油機設(shè)*達啟動供電。123.1蓄電池每年以實際負荷做一次核對性充放電試驗。3.2正常浮充時不需要均衡充電，如有下列情況需進行均衡充電：3.2.1正常浮充時，電壓偏差大于0.1v。3.2.3長期浮充電壓偏低，每半年一次。3.2.6長期小電流放電。3.3蓄電池在初次投入使用時，應(yīng)進行一次大充4.1蓄電池充放電的步驟及方法4.1.1蓄電池充放電的工作4.1.1.1做好蓄電池充放電的技術(shù)措施和安全措施以及作業(yè)指導書。4.1.1.2準備好蓄電池充放電工器具、測量儀表、蓄電池放電儀、記錄表、溫度計、測溫計、4.1.1.3開具蓄電池充放電的工作票。4.1.2蓄電池放電的步驟4.1.2.1先將蓄電池與直流系統(tǒng)斷開。4.1.2.2再將與直流系統(tǒng)斷開的蓄電池充足電。方法采用均衡充電的方法。4.1.2.4放電過程中，要每隔1小時記錄一次蓄電池的放電電流、單體電池電壓、總電壓，4.1.2.5蓄電池放電終止的電壓與放電電流的關(guān)系：量，雖然電壓未達到放電終止的電壓，也應(yīng)停止放電。容量，也應(yīng)停止放電。并查找分析原因。4.1.3蓄電池充電的步驟：4.1.3.1蓄電池的充電方法采用恒壓限流法充電。12V蓄電池充電電壓為144.1.3.2將放電終了的蓄電池立即接到充電裝置上（注意：蓄電池組的正極接充電裝置的正短蓄電池的使用壽命?；蛲Ｖ钩潆?，待溫度降低到規(guī)定范圍內(nèi)再進行充電。充電時間應(yīng)適當延長。4.1.3.4充電期間，應(yīng)每隔1小時記錄電池的電壓、溫度及充電電流、環(huán)境溫度。充電末期4.1.3.5蓄電池充足電的標志：充電末期，充電電流值連續(xù)3h無變化，已表明電池充足電。4.1.3.6將充足電的蓄電池轉(zhuǎn)為浮充電運行。4.1.3.7用棉布和肥皂水清潔蓄電池，清理現(xiàn)場，結(jié)束蓄電池的充放電工作。4.1.4蓄電池均衡充電的步驟方法：4.1.4.1將蓄電池與直流系統(tǒng)斷開。4.1.4.2蓄電池的均衡充電方法也采用恒壓限流法充電。12V蓄電池充電電壓為14.1V/只，4.1.4.3充電期間，蓄電池的溫度一般保持在5-30℃范圍內(nèi)。4.1.4.4充電期間，應(yīng)每隔1小時記錄一次全體單體電池的充電電壓及溫度、總電壓及充電4.1.4.5蓄電池充足電的標志：充電末期，充電電流值連續(xù)3h無變化，已表明電池充足電。4.1.4.6將充足電的蓄電池轉(zhuǎn)為浮充電運行。4.1.5.蓄電池的補充充電：蓄電池長期儲存時，由于自放電容量逐漸損失，應(yīng)對其進行補充4.1.6蓄電池的浮充使用：浮充使用的蓄電池，也采用采用恒壓限流方法。4.1.7核對性放電試驗:4.1.7.1蓄電池在初次投入使用時進行一次大充大放試驗,以后每年進行一次核對性放電試驗,以檢驗蓄電池的使用性能和健康狀況。4.1.7.2核對性放電試驗方法同普通放電方法一樣,.以0.1CA的放電電流放出額定容量的4.1.7.3放電時每小時應(yīng)測一次電壓（單體及電池組均衡充電然后轉(zhuǎn)浮充運行。個小時。放電期間，蓄電池的溫度不能有明顯的升高。4.2蓄電池日常維護：4.2.1該系列蓄電池主要用于連續(xù)浮充使用，也可用于循環(huán)充放電使用。充電必須采用限流恒壓法。4.2.3每月應(yīng)測一次電池單體電壓及總電壓并保留記錄，檢查外觀有無變形和發(fā)熱。4.2.4熱脹冷縮會導致連接線松動，每月應(yīng)檢查一次連接導線是否牢固，是否有腐蝕，并應(yīng)及時更換或緊固。4.2.5不要單獨增加蓄電池組中某幾只電池的負荷，否則將造成單體電池荷電量的不平蘅，4.2.6有機溶劑會腐蝕電池殼體（ABS可使用棉布和肥皂水清潔電池。4.2.7如果蓄電池需進行儲存，應(yīng)先充足電后然后斷開電池組與充電設(shè)4.2.8較低的溫度能夠降低蓄電池自放電速度，蓄電池應(yīng)儲存在陰涼、4.3蓄電池使用注意事項：4.3.2溫度升高將縮短電池壽命，蓄電池應(yīng)遠離熱源如暖氣和易產(chǎn)生火花的地方，且安全距4.3.3蓄電池應(yīng)避免陽光直射。4.3.4蓄電池室能通風，地面應(yīng)有足夠的承載能力。4.3.5蓄電池在測試、維護中要防止短路。4.3.6蓄電池組在安裝、測試、維護過程中應(yīng)使用絕緣工具，以放電擊。4.3.7不同廠家、不同容量的蓄電池嚴禁互連使用。4.3.8臟污的連接板和端子或不緊密的連接均可能引起端子部位打火，緊固螺母時，扭矩一4.3.9蓄電池組與充電機或負載連接前，一定檢查電池組的總電壓及正負極性是否與理論值相符。4.3.10蓄電池壽命終止后，因內(nèi)部含有腐蝕性液體硫酸，不要拆開蓄電池或?qū)⑵渫度牖鹬小?.2.1消防穩(wěn)壓泵期1.水泵解體2.測量密封環(huán)間隙3.檢查更換軸套4.測量軸彎曲度5.測量轉(zhuǎn)子晃度6.泵體組裝7.檢修逆止門、放空氣門8.水泵試運6.水泵試運1點檢儀測量泵組振動啟動泵組，測量泵及電2點檢儀測量電動機1件12根13件11⑴測量對輪徑向間隙，角向間隙，端面間隙并做好記錄；⑵拆下對輪連接彈性柱銷以及電機座連接螺栓；將電機吊下，拆開泵體結(jié)合面連接螺栓；⑶將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體一起從下泵體中抽出；將轉(zhuǎn)子組件連同上泵⑴泵體托架鑄件無夾渣、砂眼、氣孔、毛邊、毛刺等鑄造缺陷，泵體及托架上栽絲螺孔螺紋良好光滑無壞扣；⑵下泵腔、主葉輪、副葉輪、密封葉輪內(nèi)部無腐蝕、變形、氣孔、裂紋等缺陷。主葉輪、副葉輪、密封葉輪如有以上缺陷不進行修補，應(yīng)更換備件；⑶葉輪的內(nèi)外表面、下泵腔等處的水垢鐵體進行解體；取下泵腔密封墊圈檢并記錄口環(huán)直徑；檢查主葉輪、副葉輪、密封葉輪；檢查泵軸、副葉輪罩、葉輪鎖母；檢查軸承端蓋、銹應(yīng)清掃干凈，葉輪槽道內(nèi)用鐵絲或特制⑷葉輪及軸上的鍵槽都應(yīng)光滑無毛刺，他們的中心線與對應(yīng)的軸孔中心線偏差≯滑無毛刺；⑺各鍵與鍵槽配合兩側(cè)無間隙；⑻組裝后手動盤車靈活，無卡澀現(xiàn)象；兩聯(lián)軸器徑向偏差≤0.04mm，角向偏差≤⑼試運泵達銘牌出力整體無泄漏，軸承振動≯0.04mm，軸承溫度≯70℃,試運時間≮4小時。2⑴安裝軸承，并涂潤滑脂潤；⑶安裝軸承端蓋記錄調(diào)整后墊片厚度；⑷安裝聯(lián)軸器及鍵；⑸安裝副葉輪罩；⑹安裝葉輪；⑺將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體一同裝在⑻擰緊泵體結(jié)合面螺栓及軸承室支⑼安裝電磁閥及逆止閥；1啟動泵組，測量泵及電2點檢儀測量電動機上1224期1年3.1.1復查對輪中心；3.1.2檢查軸承室油位，油質(zhì)；3.1.3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；3.1.4疏通密封冷卻水通道；3.1.5檢查泵臺板基礎(chǔ)的腐蝕情況；3.1.6清掃葉輪銹垢，檢查腐蝕情況，檢測葉輪與口環(huán)間隙是否符合規(guī)定，晃動度是否合格；3.1.7檢查軸有無裂紋，損傷及腐蝕，絲扣部分是否完好，鎖母是否合適；3.1.8檢查軸套、水封環(huán)、壓蘭磨損損壞情況；3.1.9更換密封墊圈，密封填料。3.1.10葉輪的靜平衡實驗；3.1.11軸承檢查及處理；3.1.12泵軸彎度的測量；3.1.13清掃油室，更換潤滑油；3.2.1復查對輪中心；3.2.2檢查軸承室油位，油質(zhì)；3.2.3檢查機械密封動靜環(huán)密封面磨損情況；3.2.4疏通密封冷卻水通道；3.2.5檢查泵臺板基礎(chǔ)的腐蝕情況；3.2.6檢查軸承的磨損及間隙。1點檢儀測量泵組電啟動泵組，測量泵組電2點檢儀測量電動機1個22個21⑴測量對輪徑向間隙，角向間⑵拆下對輪連接彈性柱銷以及⑴泵體托架鑄件無夾渣、砂眼、氣孔、毛邊、毛刺等鑄造缺陷，泵體及托架上栽絲螺孔螺紋良好光滑無壞扣；將電機吊下，拆開泵體結(jié)合面⑶將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體一起從下泵體中抽出；將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體進行解體；取下泵腔密封墊圈檢查測繪，記錄墊圈厚度值；⑷檢查泵腔密封端面，流道及口環(huán)，并記錄口環(huán)直徑；檢查主葉輪、副葉輪、密封葉輪；檢查泵軸、副葉輪罩、葉輪鎖母；檢查軸承端蓋、軸承；檢查電磁閥及出口逆止閥；⑵下泵腔、主葉輪、副葉輪、密封葉輪內(nèi)部無腐蝕、變形、氣孔、裂紋等缺陷。主葉輪、副葉輪、密封葉輪如有以上缺陷不進行修補，應(yīng)更換備件；⑶葉輪的內(nèi)外表面、下泵腔等處的水垢鐵銹應(yīng)清掃干凈，葉輪槽道內(nèi)用鐵絲或特制工具將污物刮干凈；⑷葉輪及軸上的鍵槽都應(yīng)光滑無毛刺，他們的中心線與對應(yīng)的軸孔中心線偏差≯軸徑表面不應(yīng)有傷痕，光潔度不低于▽7，滑無毛刺；⑺各鍵與鍵槽配合兩側(cè)無間隙；⑻組裝后手動盤車靈活，無卡澀現(xiàn)象；兩聯(lián)軸器徑向偏差≤0.04mm，角向偏差≤⑼試運泵達銘牌出力整體無泄漏，軸承振動≯0.04mm，軸承溫度≯70℃,試運時間≮4小時。2⑴安裝軸承，并涂潤滑脂潤；⑵將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體進行組裝；⑶安裝軸承端蓋記錄調(diào)整后墊⑷安裝聯(lián)軸器及鍵；⑸安裝副葉輪罩；⑹安裝葉輪；⑺將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體一同⑻擰緊泵體結(jié)合面螺栓及軸承⑼安裝電磁閥及逆止閥；1啟動泵組，測量泵及電2點檢儀測量電動機上消防水泵接合器是消防車和機動泵向建筑物內(nèi)消防給水系統(tǒng)輸送消防用水或其他液體1個2個3個3.1.1接合器出廠時，各處均進行動作和試驗，安裝時不宜自行拆卸，并注意供水方向。3.1.2接合器的閘閥是作為檢修是關(guān)閉水泵接合器用，平時應(yīng)處于常開狀態(tài)。3.1.3檢查接合器的外觀是否良好，是否存在泄漏現(xiàn)象。定期檢查、保養(yǎng)接合器組件，各旋轉(zhuǎn)部位每半年潤滑一次，保持旋轉(zhuǎn)靈活。無1個2個3個6.1消防水泵接合器的安裝，應(yīng)特別注意止回閥的方向不能倒裝，否則將變成裝于室外的系統(tǒng)內(nèi)消火栓而失去應(yīng)有的功能。6.2多用式消防水泵接合器的安全閥形狀較小，避免誤認為是泄水裝置而去掉，僅用管堵堵住，影響安全使用。閥，在投入正常使用后將處于常開位置，止回閥的閥瓣將承受系統(tǒng)內(nèi)外壓差，而系統(tǒng)測試、則檢修止回閥時關(guān)閉將不影響室內(nèi)系統(tǒng)的正常使用。6.4應(yīng)在消防水泵接合器組安裝前進行砌筑井腔、封底，避免底板混凝土或灰沙土將泄水口堵住而導致本體銹蝕損壞。6.6接合器鑄銅件表面應(yīng)物嚴重的砂眼、氣孔、渣孔、縮松、氧化渣、裂紋、冷隔和穿透性缺陷。6.7接合器在公稱壓力水壓下，各連接部分不得有滲漏現(xiàn)象，截斷類閥門和排放閥也不得有滲漏現(xiàn)象。無公司消火栓有室內(nèi)消火栓和室外地下消火栓兩類。1.1.1室內(nèi)消火栓室內(nèi)消火栓用于撲救室內(nèi)火災(zāi)，均安裝在消火栓箱內(nèi)，與消防水帶和結(jié)構(gòu)型式及型號規(guī)格：單閥單出口室內(nèi)消火栓（SN65見下圖所示。室1.1.2地下消火栓閥桿、本體、法蘭連接管、排水閥、閥瓣、閥座、閥體、彎管12343.1.1消防栓如有泄漏缺陷，必須在兩個工作日內(nèi)處理好。3.1.2檢查消防栓及消防箱的外觀。3.2.1定期在螺紋處涂抹潤滑油脂，以免銹蝕。3.2.2定期對閥門進行開關(guān)試驗。3.2.3定期檢查、保養(yǎng)消防栓，各旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)每半年清洗一次，保持旋轉(zhuǎn)靈活。1消防栓各密封點無滲漏檢查消防栓各密封點管道進行充水檢查滲漏2消防栓門芯檢查消防栓門芯有無性1單閥單出口室內(nèi)個12條13支24個15個26.1消防栓的所有法蘭結(jié)合面要平正，不能有劃痕、麻坑、臟物。6.2消防水帶和其接頭連接好，不能有漏水現(xiàn)象。6.3更換消防栓時絲扣處要用麻或生料袋纏好，以免漏水影響使用。1消防栓各密封點無滲漏檢查消防栓各密封點管道進行充水檢查滲漏2消防栓門芯檢查消防栓門芯有無性置在輸煤廊道內(nèi)部及煤場四周，脫硫系統(tǒng)主要部123個456個7891年3.1.1消防水管路檢查3.1.2消防水截斷門解體檢查，更換磨損嚴重的閥門3.2.1消防水管路外觀檢查3.2.2消防水截斷門密封檢查，更換密封墊1管道無滲漏檢查管道滲漏情況2閥門嚴密性檢查閥門有無漏流1個12個13個24個25m16m17m18m111.清除臟物，拆除保溫；2.檢查閥體外部缺陷。21.解體前做好配合記號；2.解體時閥門應(yīng)處于開啟狀3.注意拆卸順序；4.不要損傷零部件；5.清洗卸下的螺栓及零件。螺栓及零部件均應(yīng)完好。32.必要時進行校直或更換；3.視情況進行表面氮化處理。1.閥桿彎曲度不大于閥桿全廠的2.閥桿表面應(yīng)光滑無麻點、無劃傷、無裂紋。閥桿與填料接觸部其它部位無缺陷；3.閥桿螺紋完好，當磨損超過原4閥瓣、閥座和閥體的2.用紅丹粉檢查密封面吻合3.打磨閥體與自密封墊圈的）；4.打磨閥體密封面上下法蘭）；5.檢查閥座與閥體結(jié)合是否牢固。1.閥瓣、閥座、閥體無裂紋和溝槽；3.閥體與自密封墊圈結(jié)合面處光；（）；4.閥體上下法蘭結(jié)合面光滑，無）；5.閥座與閥體結(jié)合牢固，無松動現(xiàn)象；6.閥體內(nèi)部無異物及其他缺陷；51.清理填料箱并打磨填料箱2.打磨閥蓋與封墊圈結(jié)合面。1.填料箱內(nèi)壁、填料壓蓋及座圈6圈等的修理（自密封1.打磨四合環(huán)、墊圈；1.四合環(huán)、墊圈光滑，無銹蝕，四合環(huán)厚度均勻，無破損、無變形現(xiàn)象，墊圈無變形、無裂紋等缺陷；7啟狀態(tài)；2.按配合順序組裝；3.補充潤滑劑；4.更換填料；6.均勻緊固各部連接件；7.檢查各部間隙。1.閥桿與閥瓣連接牢靠，閥桿吻合良好；2.各部間隙如下：3.附件及標牌齊全；81.除生產(chǎn)廠家有特殊要求外，都要進行解體檢查；2.必要時按規(guī)程要求做水壓試驗。1.各零部件完好，材質(zhì)及閘門質(zhì)2.焊口質(zhì)量合格；3.水壓試驗時各結(jié)合面、密封面1管道無滲漏管道進行充水檢查滲漏2閥門嚴密性一個氣體釋放燈。每一個防護區(qū)只設(shè)一個就地控制盤和電氣式手動啟動器。警信號。煤斗采用惰化滅火系統(tǒng)，人工確認后手動滅火。壓力開關(guān)、集流管、汽化器、壓力訊號器、報警及滅火控制盤、火災(zāi)探測器、全淹沒噴嘴、聲光報警器、放氣指示燈部件組成。其中儲罐包括罐體及保溫、制冷機、關(guān)閉閥、電磁閥、安全閥組、液位計和壓力表、充氣和平衡管路等。3C12343期1年3.1.1來氣管路檢查3.1.2截斷門解體檢查，更換磨損嚴重的閥門3.2.1來氣管路外觀檢查3.2.2截斷門密封檢查，更換密封墊1管道無滲漏檢查檢查管道滲漏2閥門嚴密性檢查檢查閥門有無1個12個111.清除臟物，拆除保溫；2.檢查閥體外部缺陷。21.解體前做好配合記號；2.解體時閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)；3.注意拆卸順序；4.不要損傷零部件；5.清洗卸下的螺栓及零件。螺栓及零部件均應(yīng)完好。32.必要時進行校直或更換；3.視情況進行表面氮化處理。1.閥桿彎曲度不大于閥桿全觸部位的均勻點蝕深度不大4閥瓣、閥座和閥體的3.打磨閥體與自密封墊圈的結(jié)）；4.打磨閥體密封面上下法蘭的）；5.檢查閥座與閥體結(jié)合是否牢無斷線；3.閥體與自密封墊圈結(jié)合面處光滑，無溝槽自密封形4.閥體上下法蘭結(jié)合面光滑，）；6.閥體內(nèi)部無異物及其他缺51.清理填料箱并打磨填料箱內(nèi)2.打磨閥蓋與封墊圈結(jié)合面。2.閥蓋與自密封墊圈結(jié)合面平整、光潔。6圈等的修理（自密封1.打磨四合環(huán)、墊圈；7狀態(tài)；2.按配合順序組裝；3.補充潤滑劑；4.更換填料；6.均勻緊固各部連接件；7.檢查各部間隙。2.各部間隙如下：2.5座圈與填料箱的間隙為3.附件及標牌齊全；4.填料及密封墊圈的質(zhì)量符的齒形墊；5.閥體保溫良好8要進行解體檢查及光譜復查；3.必要時按規(guī)程要求做水壓試驗。2.焊口質(zhì)量合格；1管道無滲漏檢查管道滲漏管道進行充氣檢查滲漏2閥門嚴密性檢查閥門有無3.1.2所有管子在安裝前后均應(yīng)吹凈，所有的螺紋管材應(yīng)當包上聚四氟乙烯帶。應(yīng)設(shè)一空氣開關(guān)，視壓縮機功率大小確定為“一斷三相”的空氣開關(guān)（一般為單相，則設(shè)一單相的空氣開關(guān)即可。3.1.5安裝了儲罐截止閥，并處于關(guān)閉位置。3.1.6致冷劑觀察窗應(yīng)指示為一個干燥的系統(tǒng)。3.1.7電氣接地，壓縮機控制盤的地線應(yīng)與消防地可靠地連接。3.2.1松下壓縮機組件上的發(fā)運固定螺栓（壓縮機座下的4個，見附圖1-P1、3.2.2瞬時對電動機起動器通電，檢查凝結(jié)器風扇的正確轉(zhuǎn)向，在壓縮機控制盤啟輔助閥時應(yīng)先取下小黑帽，再用扳手擰至全開位置。3.2.4關(guān)閉冷凍液輔助閥，檢查所有冷卻管路的泄漏。用肥皂泡檢查，從壓縮機3.2.5開啟所有冷凍液輔助閥。：（漏。3.4.4開啟所有致冷劑輔助閥門。查壓力表和液位表，如果壓力上不去，應(yīng)停充幾小時，讓壓力上去后再充裝。3.4.6檢查所有液體管路和閥門的泄漏。的電磁閥應(yīng)關(guān)閉，冷卻系統(tǒng)停止循環(huán)，冷卻液粗管由冷變3.5.3冷卻液細管一直保持常溫，靠近風扇處冷卻液粗管和冷卻加壓泵應(yīng)變熱，有很強的風吹向冷卻液加壓泵，而風扇遠離罐體處則有吹風不大，似有吸力。3.5.4裝完液后，壓縮機會無規(guī)循地啟停不斷，5天內(nèi)應(yīng)變得有規(guī)律，啟停壓力量，應(yīng)打開蒸氣平衡閥，直到噴射變成透明或者只是薄霧為止。沫滅火系統(tǒng)。合器出口及油罐前設(shè)置有電動閥門。泡沫消防室配置兩套儲液罐及比例混合裝置，互為備用或補充，室外管網(wǎng)共用。安全閥、不銹鋼閥門及管道組成。當壓力水進入比例混合器時，部分水進入貯罐擠壓膠囊，行滅火。），息撲滅。結(jié)構(gòu)：等壓式置換式泡沫滅火裝置主要由下列部件組成：1.泡沫儲罐殼體；2.泡沫膠囊；3.泡沫儲罐下部排水口；4.泡沫儲罐下部排渣口；5.PHY型等壓置換式泡沫比例混合9.出口電動蝶閥；10.泡沫出口管道。制造廠：西安新竹防災(zāi)救生設(shè)備有限公司說明：應(yīng)用列表的形式表述，應(yīng)包括:型號、介質(zhì)、級數(shù)、尺寸、重量、轉(zhuǎn)速、旋向、材質(zhì)、揚程、流量、溫度、壓力、功率等等，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際情況，1L2340.6-1.2561液發(fā)生泄漏。2查況與其標注的位置相符。3查性生內(nèi)漏，需進行更換。4說明：主要備品備件、材料及專用工器具等，如：件3件6件4.件2手5.栓件46.件27.件28.手件1閥件2件4件件2件2栓件件2件2件2件件220.件221.件8可22.件223.件224.件8可25.件226.件227.件28.手件229.件130.件231.件32.件233.件234.件35.件236.件237.栓件38.件239.件440.件241.42.件443.件144.件845.手件1件4不銹鋼47.件4不銹鋼48.件2不銹鋼49.片件250.栓件51.件252.件853.件154.件255.件156.件2不銹鋼57.片件258.栓件59.件260.件861.件162.件263.手件164.件2不銹鋼66.件167.件168.件869.件270.件2不銹鋼71.件173.件74.件475.件176.件2件178.件479.件280.件81.件82.件1件284.件2膠庫存編號：85.L庫存編號：86.米用87.件2用88.臺1用89.M90.件191.592.8沫流出，如果有則說明該儲罐內(nèi)的膠囊內(nèi)膽需進行更換。儲罐內(nèi)膠囊的更換：1.廢泡沫的排出：1.1準備抽水泵一臺，可以選用齒輪泵（河北省泊頭市亞到高溫油泵廠生產(chǎn)的：1.2打開泡沫出口管道上部的堵板，并將齒輪泵接好電源，入口管道接至打開的泡沫出口管道內(nèi)，出口接至放在油庫院墻外放置的廢泡沫回收桶內(nèi)。水泵就地控制電源控制箱處放一人，廢泡沫回收桶處放一人。齒輪泵的操作人員要根據(jù)回收桶處人員的信號隨時切斷其電源，避免泡沫從廢桶中溢出。1.排渣、排水管道內(nèi)已無泡沫流出。渣口清理干凈。排渣口墊片放置位置居中，法蘭固定螺栓緊固均勻。膠囊的進、排氣管道固定牢固。的用力，并在工作完成后用卡尺進行測量，偏差不超過居中，緊固時要均勻用力，避免偏斜過大。1.4將剩余的泡沫從儲罐下的排水、排渣口處排出。2.膠囊的拆除2.1拆除儲罐膠囊下的排渣口法蘭，結(jié)合面2.2將儲罐頂部的排氣、進氣球閥下部的法蘭拆除，并將其上部固定的塑料管道拆除，結(jié)合面清理干凈，。2.3將儲罐的檢修孔拆除，并將其內(nèi)部的支撐裝置取出，并將儲罐的密封面清理干凈。2.4將膠囊拆除，并放至合適的地點，進行2.5將泡沫儲罐內(nèi)壁清理干凈。3.膠囊的回裝3.1將膠囊排渣口先進行回裝，要將膠囊的密封墊片由排渣口處送出，然后將排渣口的法蘭的固定螺栓緊固好。3.2將膠囊鋪開，并將其排氣、進氣膠管由罐體的排氣、進氣孔法蘭處穿出，并固定牢固。4.泡沫液的充裝4.1將泡沫液用齒輪泵抽出，并通過泡沫儲罐的泡沫出口管道上部的法蘭孔加入，加注出。4.2加注泡沫液至5000L后，要打開儲罐下部的排水口，檢查無泡沫溢出。4.3將檢修人孔內(nèi)的支撐裝置回裝。4.4將儲罐的檢修人孔上好墊片，并緊固螺栓，并均勻的進行緊固。4.5回裝儲罐上部的膠囊進、排氣管道與膠囊的橡膠管道用鐵絲綁扎好，并將該法蘭及儲罐出口法蘭裝上墊片，并緊固好。1察無液體滲漏出來。2結(jié)合面無液體滲出。3結(jié)合面無液體滲出。45滲出。6體滲出。7漏跡象。8后消防水壓力表無上升現(xiàn)象。或作感溫信號用的閉式噴頭遇熱炸開也可手動打開快開球閥）使壓力腔的水快速排出，使水力警鈴發(fā)出報警聲，和接通壓力開關(guān)，給總控制室發(fā)出災(zāi)。由彈性元件、拉桿、微動開關(guān)和表殼構(gòu)成。使用地點：消防水系統(tǒng)和氣體系統(tǒng)。12壓力開關(guān)──雙刀單擲（氣體）----------異常，立即更換。拆下表計送實驗室效驗。進行外觀檢查，定值校驗。1檢查儀表是否有線柱等是否有損壞檢查儀表無泄露、卡澀壓力開關(guān)接點、接線柱1臺12臺11儀表誤差不超過儀表的允許誤差；儀表回程差不超過儀表允許的2無點：消防水系統(tǒng)。大空間滅火系統(tǒng)的配套產(chǎn)品。1常，立即更換。1電磁閥外觀2按下通電開關(guān)11人員通電試驗正常。無脹冷縮等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于輸送流體管道的給排水，消防、空調(diào)、燃氣、石油、化工、水處理、市政、造船等管道工程作為控制流體作用。使用地點：消防水系統(tǒng)。2.5銅銅異常，立即更換。1信號蝶閥外觀檢查信號蝶閥外信號蝶閥外觀完整，工17伏個1消防隊人員操作試驗正常。無作用面積和重力的差異，實現(xiàn)良好的密封關(guān)閉。當發(fā)生火警時，由于火災(zāi)探測器發(fā)出信號，開啟隔膜雨淋閥上的電磁閥，或作感溫信號用的閉式噴頭遇熱炸開也可手動打開快開球電信號。胺內(nèi)外涂覆球墨鑄鐵1年3.1.1檢查壓力表、電磁閥、壓力開關(guān)。3.1.2檢查模腔供水管路過濾器、主供水門過濾器。3.1.3檢查模腔自動關(guān)斷閥、進水門出水門。3.1.4檢查基本管路是否密封嚴密，安裝是否符合規(guī)定。3.1.6解體后膜片檢查。3.1.7管路接頭及密封墊片更換。3.1.8雨淋閥啟動試驗。3.2.1檢查壓力表、電磁閥、壓力開關(guān)。3.2.2檢查模腔供水管路過濾器、主供水門過濾器。3.2.3檢查模腔自動關(guān)斷閥、進水門出水門。3.2.4檢查基本管路是否密封嚴密，安裝是否符合規(guī)定。1閉出口門觀察閥前閥后2下滴水球閥，檢查排水閥和警鈴管路。滴水球閥無漏水，壓力開關(guān)未報警，排水閥和警鈴管路無漏水。1件12根1鐵3個4個5個序號1⑵拆下閥體上基本管路，取下各管路接頭墊片（管路活結(jié)部分的墊片全部更換對管路編號并畫草圖記錄各管路位置。⑷用小扳手拆下模腔供水Y型過濾器，檢查墊片老化情況。⑸用扳手拆下閥體上的六角螺栓，取下閥門手孔蓋板及膜片，注意膜片安裝定位標記位置，做好記錄。⑹檢查膜腔內(nèi)部的腐蝕情況；檢查膜片上的螺孔；檢查⑴觀察膜腔壓力表和供水壓力表均無壓力。⑵以配管圖為標準。⑶膜片定位標記垂直于閥體。氣孔、毛邊、毛刺等鑄造缺陷，閥組及閥門手孔蓋板絲螺孔螺紋如果橡皮密封圈出現(xiàn)磨損的痕跡就換掉。檢查膜片是否有裂縫刮痕或漏點。⑺清洗閥體內(nèi)部，若控制管路太臟，清洗隔膜室內(nèi)共水管路上的過濾器。⑻檢查供水門密封情況，檢查閥位開度指示是否與實際對應(yīng)，并做好記錄。⑸閥體的內(nèi)外表面處的水垢鐵銹應(yīng)清掃干凈。2⑴安裝膜片，注意膜片定位標記要垂直于閥體，膜片緊貼模腔內(nèi)壁。⑵安裝閥門手孔蓋板，將定位栓穿過蓋板和膜片，距離適中。⑶安裝六角螺栓并擰緊六角鎖母。安裝隔膜室供水管上的過濾器。⑸基本管路安裝完畢，檢查基本管路是否和所畫管路圖相符，⑹檢查模腔關(guān)斷閥、球閥止回閥和過濾器按照箭頭方向安裝正確。(1)所有配管和有毛刺。須按照配管圖安裝?；亻y和過濾器按照箭頭方向安裝正確。平滑彎曲不影響排水流水。水控制閥接在系統(tǒng)供水主控制閥上游。1在閥瓣關(guān)閉的情況下對壓試驗。保持2小時不能發(fā)生滲漏。21、關(guān)閉報警管路上的球閥防止水流入系統(tǒng)側(cè)。2、打開報警試驗閥水則流進報警管路，使壓力開關(guān)和水力3、關(guān)閉報警試驗閥，4、打開報警管路的球警鈴動作、火災(zāi)報警主機發(fā)**雨淋閥閥使雨淋閥恢復伺應(yīng)狀態(tài)。將系統(tǒng)恢復到伺應(yīng)狀態(tài)。3門打開電磁閥。4、完成此試驗后，應(yīng)按“調(diào)整操作”的步驟將系統(tǒng)恢復到伺應(yīng)狀態(tài)。電磁閥動作、系統(tǒng)實報警信號，系統(tǒng)能打開聲光報警提示工作人員。同時能自動/手動啟動消防泵、噴淋泵，關(guān)閉隔離防火閥，自動開啟相應(yīng)區(qū)域的專用滅火裝置進行自動滅火。域報警控制主機、集中報警控制主機等組成。）：臟，可實現(xiàn)集中控制，可向探測器供電，并具有下述功能：1災(zāi)報警裝置。該設(shè)備也可用來指示著火部位和記錄有關(guān)信息。2）能通過火警發(fā)送裝置啟動動的監(jiān)視系統(tǒng)的正確運行和對特定故障給出聲、光報警。3秒3.1.1消防主機出廠時各部位均進行動作和試驗，安裝時不宜自行拆卸。3.1.2．消防主機，平時應(yīng)處于常開狀態(tài)。3.1.2檢查消防主機的外觀是否良好，各部位顯示、按鈕、報警是否正常。3.2.1定期檢查、定期試驗，保證消防主機的靈敏度。無1個2個3個4個6.2監(jiān)管燈：一期與火警燈共用為紅色，二期為黃色，此燈亮表示控制器檢測到了外部設(shè)備的監(jiān)管信號，系統(tǒng)處于監(jiān)管狀態(tài)。復位控制器后此燈6.3故障燈：黃色，表示系統(tǒng)中有未確認的狀態(tài)變化。液晶顯示器上會顯示每一個收到狀態(tài)6.4火警：表示系統(tǒng)中至少有一個火災(zāi)報警。當火災(zāi)報警被確認后，該燈常亮。液晶顯示器上將顯示接收到的火災(zāi)報警的詳細信息。示處于部分消音狀態(tài)，即能被消音的控制模塊中只有部分被消音。無°F部的氣體后自動復位。2.2.1設(shè)備解體大修項目及工時定額1375222321311112.2.2部分解體檢修項目及工時定額12211225413.2工器具材料3.2.1常用工器具：活動扳手、尖咀鉗、萬用表、一字螺絲刀、十字螺絲刀、手電筒、外六3.2.2專用工具：電磁閥、加力器專用復位工具3.2.3相關(guān)備件3.4.1檢修準備工作3.4.1.1了解檢修工作項目、內(nèi)容及要求3.4.1.2了解備品、備件情況3.4.1.3配備必要的安全用具，如安全帶、絕緣手套等3.4.1.4作好安全交底、防止觸電、高空墜落等事故發(fā)生3.4.1.5準備工器具3.4.1.6準備好消耗材料3.4.1.7在檢修之前要確認通知了所有有關(guān)人員，包括：系統(tǒng)的擁有者、保安人員、地方消防當局和可能的當?shù)毓と?，他們可能由于設(shè)備的關(guān)閉和啟動而受影響。如果系統(tǒng)包括安素銷，卸下氮氣小儲氣瓶，在小儲氣瓶安裝安全運輸帽。3.4.2基本的安全和固定裝置檢查、修復3.4.2.1.調(diào)查房戶區(qū)域取人設(shè)計的系統(tǒng)所保護的區(qū)域沒有變化，在調(diào)查時要尋找不同的可燃物、防護區(qū)域完整性的破壞、新的防護區(qū)域等。3.4.2.2.核查所有的噴咀，確認它們均在原有的位置上，孔板在原有的位置并具有合適的孔徑。核查噴咀腐蝕和損壞狀況，并且定噴咀的內(nèi)外沒有被堵塞。3.4.2.3.核查管網(wǎng)狀況，確認管網(wǎng)緊固在支架上，所有的連接件連接牢固。3.4.2.4.核查整個區(qū)域內(nèi)的警告表示牌，確認它們都在原來的位置上，安裝牢固，能夠閱讀并沒有被損壞。3.4.2.5.核查所有的鋼瓶架，確認所有的鋼瓶牢固的安裝在架子上，核查腐蝕、損壞或遺3.4.2.6.核查所有的鋼瓶的狀況，尋找其損壞或腐蝕的跡象，并核查鋼瓶上次液壓試驗的a.確認鋼瓶牢固的固定在氣瓶架上并有噴放軟管連接到集流管上。b.卸下連接電磁閥體和容器閥彎頭之間的不銹鋼編制軟管。3.4.3釋放裝置檢查、修復3.4.3.2.確認在任何一個容器閥上都沒有安裝氣啟動器。（警按鈕來測試系統(tǒng)。3.4.3.5.在人工操作后，核查所有的功能都已完成，氣動鋼瓶啟動器一啟動。裝環(huán)形銷。3.4.3.7.卸下空的氮氣小儲氣瓶，把所有的輔助的裝置復位。3.4.3.9.把氣動鋼瓶啟動器復位，注意，活塞上下移動時應(yīng)該幾乎沒有阻力。如果不是這置。3.4.3.10.確認釋放機構(gòu)處于擊發(fā)狀態(tài)，環(huán)形銷卸下。3.4.3.11.使用一個認可的熱燈泡來測試熱探頭，分別測試每個探頭，在每次測試后把釋放機構(gòu)處于擊發(fā)狀態(tài)。注意：如果系統(tǒng)沒有觸發(fā)，用歐姆表檢查電磁閥的完好程度，測量電磁閥的完好程度，測量電磁閥線圈的電阻，如果阻值不在范圍內(nèi)，則更換電3.4.3.12.在釋放機構(gòu)處于擊發(fā)狀態(tài)時，安裝環(huán)形銷。3.4.3.13.在安裝小儲氣瓶前，參照復位和再沖裝的有關(guān)知識把所有的輔助設(shè)備復位。3.4.3.14.卸下運輸防護帽，對每個氮氣小儲氣瓶稱重。如果重量比小儲氣瓶鋼印標稱重量3.4.3.15.確認釋放機構(gòu)處于擊發(fā)狀態(tài)和環(huán)形銷已安裝，把更換的小儲氣瓶擰在釋放裝置上，并用手擰緊。3.4.3.16.卸下環(huán)形銷。3.4.3.17.在盒子上安裝上蓋板，把環(huán)形銷穿過“觸發(fā)”按鈕安裝好，再用零件號為197的封條固定。3.4.3.18.在容器閥上再安裝氣啟動器，在安裝前要確認啟動器已經(jīng)復位。3.4.3.19.在系統(tǒng)的標簽上和永久性的文件里記錄下年度保養(yǎng)的日期。3.4.4.2在有選擇閥的系統(tǒng)中，進行測試時不必拆卸選擇閥上的電磁閥。3.4.4.3在啟動器的電路上加上電源來測試電磁閥啟動器的動作。當電源加上時，將能聽到3.4.4.4也要對選擇閥上的電磁閥進行檢查，也能聽到“喀噠”聲，證實了電磁閥起作用。3.4.4.5當所用的測試完成后，確認所有的控制盤回復到正常狀態(tài)并把電磁閥啟動器正確的安裝會容器閥上。3.4.5保護區(qū)域探測裝置檢查、修復3.4.5.1.檢查探測設(shè)備（如感煙探頭、感溫探頭、感壞的探測設(shè)備修復或予以更換。3.4.5.2.查看諸如感煙探頭、感溫探頭的探測指示是否閃爍如指示等不亮，并用萬用表檢測已壞，需要更換探頭。3.4.5.3.拆開探頭清除里邊的積塵，避免產(chǎn)生誤報。3.4.6中間線路的檢查修復3.4.6.1.首先在鋼瓶間控制盤處檢測各供電線路電壓是否正常，如果沒有電壓則說明線路中有短路或斷路情況。諸段檢測出短路或斷路的具體位置并予以修復。3.4.6.2.檢查模塊箱外觀是否完好，對外觀腐蝕嚴重或破損的箱子予以更換。3.4.6.3.檢查模塊外觀是否完好，接線是否正確。3.4.6.4.查看模塊工作指示燈是否閃爍和工作電壓是否正常。如果只是燈不亮則需要更換模塊。器件向控制器做不出正常的反映模塊器件在監(jiān)視回路上有短路如果有故障存在，每24小時提壞控制器邏輯編程方程式數(shù)據(jù)庫打印機失去通訊，恢復電源和5.1.1維護和保養(yǎng)可按季、半年、一年的期限進行5.1.2通常需要檢查保護區(qū)域的情況是否發(fā)生變化、是否有影響噴頭和控制系統(tǒng)操作的仉礙物、防護區(qū)域的門窗是否處于關(guān)閉狀態(tài)、閉門器是否符5.1.4如果懷疑瓶頭閥發(fā)生泄露或壓力表顯示明顯高于正常數(shù)值、需要使用側(cè)壓表測量鋼瓶內(nèi)的壓力、參看鋼瓶間內(nèi)的濕度、如果濕度值正常、而通過側(cè)壓表測量出的壓力損失超過5.2安全運行禁令5.2.1為保障氣體滅火系統(tǒng)的安全運行，有以下幾點需要注意：5.2.2煙烙燼氣體鋼瓶間無專業(yè)人員在場不得隨意進入5.2.3消防報警自動滅火系統(tǒng)無專業(yè)在場不得擅自使用5.2.4系統(tǒng)投入到使用狀態(tài)，首先應(yīng)確定啟動回路無電流，再按照使用說明中的連接要求，置下部及兩臺機組中部380V