2024年廣西職業(yè)院校技能大賽高職組《數(shù)控多軸加工技術(shù)》賽項規(guī)程

2024年廣西職業(yè)院校技能大賽

賽項規(guī)程

賽項序號：75

賽項組別：高職組

賽項名稱：數(shù)控多軸加工技術(shù)

專業(yè)大類：裝備制造

1

一、競賽目的

以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，全面貫徹落

實黨的二十大精神，適應(yīng)高端裝備制造類新材料、新設(shè)備、新工

藝、新技術(shù)的應(yīng)用，深化高職院校專業(yè)建設(shè)、人才培養(yǎng)、“三教”

改革，促進數(shù)控技術(shù)及相關(guān)專業(yè)校企協(xié)同創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)教深度融

合，引領(lǐng)職業(yè)教育高質(zhì)量發(fā)展。通過競賽，考核選手的數(shù)控關(guān)鍵

技術(shù)應(yīng)用水平和職業(yè)崗位能力，檢驗選手的質(zhì)量意識、創(chuàng)新意識、

環(huán)保意識、成本意識等綜合素養(yǎng)；充分展示高職院校先進制造領(lǐng)

域教育教學(xué)成果，展現(xiàn)廣大師生團體協(xié)作、鍥而不舍、精益求精、

追求卓越的職業(yè)精神和工匠精神；推進職業(yè)教育“以賽促創(chuàng)、以

賽促教、以賽促改”的教育教學(xué)改革；推動落實高職院校立德樹

人根本任務(wù)，為我國高端裝備制造業(yè)培養(yǎng)更多德才兼?zhèn)洹⒓夹g(shù)精

湛的高素質(zhì)技術(shù)技能型人才，進一步提升職業(yè)教育的社會影響力

和吸引力。

二、競賽內(nèi)容

參賽選手在賽場連續(xù)7個小時完成競賽操作，競賽內(nèi)容有：

（一）數(shù)字化工藝設(shè)計（25%A）。

根據(jù)要求，完成工藝文件的編制。

按照任務(wù)書中加工與裝配的要求，利用現(xiàn)場提供的CAPP軟

件模板進行數(shù)字化工藝編制，包括規(guī)劃加工生產(chǎn)工序、刀具的配

置、切削條件、加工效率等內(nèi)容并提交?？己诉x手生產(chǎn)工藝設(shè)計

2

能力。

（二）復(fù)雜部件造型（20%A）。

根據(jù)要求，完成復(fù)雜部件的造型。

按照任務(wù)書中指定圖樣（DZ**05、DZ**06）的型面特點及造

型的需要，利用現(xiàn)場提供的CAD/CAM軟件，進行復(fù)雜部件的造

型?？己诉x手復(fù)雜部件造型能力。

（三）數(shù)控多軸編程與仿真（20%A）。

根據(jù)要求，完成指定圖樣的多軸編程與仿真。

按照任務(wù)書中的技術(shù)要求，對指定圖樣（DZ**05、DZ**06）

進行多軸編程與仿真校驗。在數(shù)控編程軟件中進行多軸程序編

輯，生成仿真軟件系統(tǒng)所能識別的數(shù)控代碼。在仿真軟件中設(shè)置

規(guī)定的坐標(biāo)系、刀具和毛坯等，將編制好的數(shù)控程序?qū)胫练抡?/p>

系統(tǒng)中進行數(shù)控多軸仿真加工?？己诉x手在多軸機床加工前對程

序仿真校驗等能力。

（四）輔助部件數(shù)控編程與加工（40%B）。

根據(jù)要求，完成輔助部件部分特征的數(shù)控編程與加工。

按照后附圖樣（DZ**01--DZ**04）的技術(shù)要求，利用賽場提

供的設(shè)備及零件毛坯,按照自行設(shè)計的工藝，自選數(shù)控編程方式，

采用銑、鉆、鏜、鉸等方式完成輔助零件的部分特征加工?？己?/p>

選手數(shù)控編程與加工等能力。

3

（五）零件多軸數(shù)控加工（45%B）。

根據(jù)要求，完成復(fù)雜部件及輔助部件部分特征的多軸加工。

按照后附圖樣（DZ**05、DZ**06及DZ**02、DZ**03、DZ**04

部分特征）的技術(shù)要求，將完成后置處理及仿真加工驗證后的數(shù)

控加工程序傳輸至加工中心，根據(jù)擬定加工工藝選擇相應(yīng)的刀具

完成零件多軸加工。考核選手應(yīng)用多軸機床加工能力。

（六）零件創(chuàng)新設(shè)計加工（15%B）。

根據(jù)要求，完成零件的創(chuàng)新設(shè)計并進行加工。

使用賽場提供的毛坯和電機（自帶緊固標(biāo)準(zhǔn)件），按照工作

任務(wù)和裝配要求進行創(chuàng)新零件設(shè)計，最終實現(xiàn)由電機驅(qū)動創(chuàng)新設(shè)

計部件，帶動機構(gòu)（輥軸）工作，完成鋁箔軋花。創(chuàng)新設(shè)計的零

件必須滿足任務(wù)書相關(guān)要求?？己诉x手機械設(shè)計、數(shù)控加工等能

力。

（七）零、部件裝配與調(diào)試（20%A）。

根據(jù)要求，完成部件與相關(guān)輔助零件的裝配及調(diào)試。

按照任務(wù)書要求，根據(jù)裝配圖樣要求，將加工完成的零部件

進行裝配，并按技術(shù)要求進行調(diào)試，達到任務(wù)書中提出的要求。

考核選手對部件的裝配及調(diào)試等能力。

功能測試用鋁箔材料進行試壓，要求試壓2片，壓印圖案與

圖樣（DZ**05、DZ**06）對應(yīng)圖案相符的測試件，將結(jié)果展示給

裁判，裁判確認后再將裝配好的部件拆散，分別裝在現(xiàn)場提供的

4

器具內(nèi)，3個自帶的齒輪、鍵及試壓好的2片鋁箔也要提交。

（八）職業(yè)素養(yǎng)與操作安全（15%A）。

考核選手在比賽過程中表現(xiàn)出的職業(yè)素養(yǎng)、安全規(guī)范等。

（1）選手分工合作合理、工作細心細致。

（2）工藝方案設(shè)計合理，保障加工安全。

（3）操作設(shè)備規(guī)范、生產(chǎn)效率較高。

（4）正確使用工具、量具及其它輔具。

（5）合理利用原材料及耗材。

（6）處理廢棄物符合環(huán)保要求。

（7）現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)。

表1賽項模塊、比賽時長及分值配比一覽表

模塊主要內(nèi)容比賽時長分值

根據(jù)加工與裝配要求，運用CAP軟件

1.數(shù)字化進行數(shù)字化工藝編制，包括規(guī)劃加工

7.5

工藝設(shè)計生產(chǎn)工序、刀具的配置、切削條件、

加工效率等

根據(jù)后附圖樣的型面特點和特征造型

模塊一：2.復(fù)雜部的需要，使用現(xiàn)場提供CAD/CAM軟件

數(shù)字化件造型建立零件的幾何模型，進行復(fù)雜部件6

設(shè)計與的造型設(shè)計

仿真根據(jù)技術(shù)要求，在數(shù)控編程軟件中進

行多軸程序編制，生成仿真軟件系統(tǒng)

3.數(shù)控多所能識別的數(shù)控代碼。在仿真軟件中

軸編程與設(shè)置規(guī)定的坐標(biāo)系、刀具和毛坯等，模塊一、模6

仿真將編制好的數(shù)控程序?qū)胫练抡嫦到y(tǒng)塊二總共7

中進行數(shù)控多軸仿真加工小時

根據(jù)后附圖樣的技術(shù)要求，利用賽場

4.輔助部提供的設(shè)備及毛坯,按照自行設(shè)計的

件數(shù)控編工藝，自選數(shù)控編程方式，采用銑、28

模塊二：程與加工鉆、鏜、鉸等方式完成輔助零件的加

多軸數(shù)工

控加工按照任務(wù)書圖樣的技術(shù)要求，將完成

5.零件多后置處理及仿真加工驗證后的數(shù)控加

軸數(shù)控加工程序傳輸至加工中心，根據(jù)工藝選31.5

工擇相應(yīng)的刀具完成復(fù)雜部件及輔助部

件部分特征的多軸加工

5

模塊主要內(nèi)容比賽時長分值

根據(jù)工作任務(wù)和裝配要求，利用賽場

6.零件創(chuàng)提供的毛坯，自行設(shè)計工藝，完成零

新設(shè)計加件的創(chuàng)新設(shè)計并進行加工，能與輥軸10.5

工裝配實現(xiàn)功能，零件外觀美觀無毛刺，

滿足任務(wù)書要求

按照任務(wù)書圖樣，利用賽場提供的標(biāo)

7.零、部件準(zhǔn)件和工具，根據(jù)裝配圖樣要求，將

裝配與調(diào)加工完成的零部件進行裝配，并按技6

試術(shù)要求進行調(diào)試，達到任務(wù)書中提出

的要求

考核選手在比賽過程中表現(xiàn)出的工作

8.職業(yè)素細心細致、操作設(shè)備規(guī)范、生產(chǎn)效率、

養(yǎng)與操作正確使用工具、量具、符合環(huán)保要求、4.5

安全現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)等職業(yè)素養(yǎng)、安全

規(guī)范等

三、競賽時間

本賽項比賽時間為420分鐘，組與組之間間隔30分鐘。競

賽前半小時，選手進行抽簽，確定競賽工位號。

表2競賽時間安排表（以正式公布的賽項指南為準(zhǔn)）

時間安排

項目日期場次競賽地點

檢錄時間競賽時間

報到當(dāng)天領(lǐng)隊、選手預(yù)備會前提交

第1場07:0007:30-14:30

技能比賽比賽當(dāng)天

第2場14:3015:00-22:00

比賽總結(jié)賽后1天10:00-11:30

四、競賽試題

本賽項不設(shè)理論考試，對操作技能進行綜合考核，技能競賽

樣題比賽前一周在官網(wǎng)上發(fā)布，保證題型與正式比賽70%的一致，

賽題思路80%一致。

6

五、競賽規(guī)則

（一）參賽資格。

參見2024年廣西職業(yè)院校技能大賽高職組《數(shù)控多軸加工

技術(shù)》賽項實施方案。

（二）遵循準(zhǔn)則。

1.學(xué)生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。

2.參賽選手出場順序、位置由抽簽決定，不得擅自變更、調(diào)

整。

3.參賽選手提前15分鐘進入賽場，并按照指定位號參加比

賽。遲到15分鐘者，取消比賽資格；比賽開始15分鐘后，選手

方可離開賽場。

4.選手在比賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，需

經(jīng)裁判同意。選手若需休息、飲水或去洗手間等，耗用時間計算

在比賽時間內(nèi)。

5.比賽結(jié)束時，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由

拖延比賽時間。選手操作完成后，在《實際操作現(xiàn)場記錄表》上

簽名確認，方可離開賽場。

六、競賽環(huán)境

（一）競賽環(huán)境安靜、整潔。須設(shè)立緊急疏散通道，醫(yī)療服

務(wù)站。

（二）比賽場地可容納6組隊同時比賽，且滿足賽項比賽所

7

需的設(shè)備設(shè)施。

（三）比賽場地開放，比賽期間禁止非參賽隊員和無關(guān)人員

在比賽現(xiàn)場，允許在指定時間觀摩參賽選手比賽，保證公開、透

明。

（四）賽場有志愿服務(wù)人員、配備醫(yī)護人員、醫(yī)療室，同時

有治安人員維護比賽現(xiàn)場秩序與衛(wèi)生。

七、技術(shù)規(guī)范

《數(shù)控多軸加工技術(shù)》賽項是以教育部頒布的職業(yè)學(xué)校（或

院校）相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)控銑工》（高

級、技師級別）、《加工中心操作工》（高級、技師級別）、《數(shù)

控程序員》（高級、技師級別）、《裝配鉗工》（高級、技師級

別）、《多軸數(shù)控加工職業(yè)技能等級標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的技能要求為標(biāo)

準(zhǔn)。

八、技術(shù)平臺

（一）賽項設(shè)備及工具清單。

1.數(shù)控立式加工中心（X/Y/Z/A軸）

該設(shè)備要求能實現(xiàn)四軸聯(lián)動加工，加工范圍寬，不僅適用于

板類、盤類、殼體類、精密零件、模具加工而且適用于葉片加工。

機床帶有全封閉式防護罩，自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、便攜式手

動操作裝置（MPG）。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、

鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、可靠性強、操作簡

8

單、方便、宜人、機電一體化程度高等優(yōu)點。

數(shù)控系統(tǒng)能進行DNC傳輸，開放網(wǎng)絡(luò)功能。

設(shè)備配工裝有：(1)精密平口鉗（寬度150mm,開口200mm）；

(2)手動頂尖尾座（死頂）；(3)圓盤尾座（圓盤直徑Φ200mm、

圓盤中心直徑Φ50H7mm、中心高160mm、圓盤T形槽寬度12mm）

及對應(yīng)橋板；（注：參賽隊比賽如需使用，賽前10天向承辦校

報備，否則比賽時賽場不提供）(4)三爪自定心卡盤（直徑

210mm）及卡爪。

表3加工中心機床主要技術(shù)參數(shù)

參數(shù)及配置GF機床（6臺）

型號HEM800

系統(tǒng)FANUCOi-MD

工作臺尺寸（mm）1050x560

刀柄規(guī)格BT40

主軸最高轉(zhuǎn)速（r/min）8000

定位精度（mm）0．008

重復(fù)定位精度（mm）0．005

行程（mm）X/Y/Z:850/530/600

快速移動速度（m/min）0-34

進給速度（m/min）15

數(shù)控轉(zhuǎn)臺臺面直徑（mm）Φ255

數(shù)控轉(zhuǎn)臺中心高（mm）160

尾座160

2.微型計算機

每組平臺配置的計算機要符合CAD/CAM軟件運行要求，并

與加工中心實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊連接。

9

處理器：不低于i59代以上或兼容處理器；內(nèi)存：不低于

16G；硬盤：可用磁盤空間（用于安裝）100G

3.應(yīng)用軟件

?？怂箍礑ESIGNER2023版，?？怂箍礒SPRIT2023版，海

克斯康NCSIMUL2023版、CAXA3D實體設(shè)計2022、CAXACAM制

造工程師2022、CAXACAPP工藝圖表2022。

4.競賽工具

賽場僅提供毛坯、U盤、刀具車（BT40刀柄用）、JGB37-520

直流電機（24v）及配套電源等，其他工量具、勞保用品、自制

件及標(biāo)準(zhǔn)件均需選手自帶，自帶工、量具清單在樣題公布時同時

公布。允許選手自帶非角度精密平口鉗；不允許自帶圓盤尾座及

橋板；不允許自帶角度墊塊及二類工裝。

5.競賽用技術(shù)資料

賽場提供機床使用說明書2套。

（二）競賽賽場布置

1.競賽賽場準(zhǔn)備6個標(biāo)準(zhǔn)賽位（其中1個備用），每個競賽

賽位占地不小于20.0m（5m×4m），且標(biāo)明賽位號。

2.賽場中心位置設(shè)置醒目的數(shù)字時鐘1個。

3.賽位提供三相380V、單相220V交流電源、24V電源，提

供獨立的電源保護裝置和安全保護措施，另配單相電源插排1

個。

4.每個賽位配有機床踏板1個。供選手裝配部件、擺放工/

10

量/刃具的工作臺1個，每個工作臺上安裝加工中心BT40鎖刀座

1個。另有計算機桌2張，凳子2個。

5.賽場內(nèi)（或附近）設(shè)工件測量室1間，配置三坐標(biāo)測量儀

不少于2臺，粗糙度儀不少于1臺，測高儀不少于2臺，并配專

業(yè)測量人員，以及通用手工檢測量具。

6.賽場設(shè)置后備電源或備用電源車1臺。

7.每個賽位配有相應(yīng)數(shù)量的清潔工具。

九、評分標(biāo)準(zhǔn)

（一）制訂原則。

大賽裁判工作按照公平、公正、公開的原則進行。以教育部

頒布的職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案和國家二級職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)

控控銑工》《加工中心操作工》《數(shù)控程序員》《裝配鉗工》規(guī)

定的應(yīng)知、應(yīng)會的要求為評分原則，依據(jù)參賽選手整體表現(xiàn)綜合

評定，全面評價參賽選手職業(yè)技能水平。

（二）評分方法。

1.裁判員選聘。按照職業(yè)院校技能大賽專家和裁判工作管理

辦法相關(guān)制度建立2024年廣西職業(yè)院校技能大賽賽項裁判庫。

裁判長由大賽裁判委員會向大賽組委會推薦，由大賽組委會聘

任。裁判長組建裁判組，執(zhí)行裁判長負責(zé)制。

2.裁判員人數(shù)?？?cè)藬?shù)為7人（其中裁判長1人，裁判員6

人）。

11

3.成績審核方法。評分方法分為過程評分加結(jié)果評分，成績

評定過程中的所有評分材料須由相應(yīng)評分裁判簽字確認，現(xiàn)場工

作人員對裁判員的成績進行核對無誤后送至統(tǒng)分室進行成績錄

入。成績錄入完畢后，工作人員交換崗位進行核對，無誤后，按

照各項成績所占比例統(tǒng)計選手最終成績并排名，打印完畢交至裁

判長審核簽字。

4.成績公布方法。比賽成績經(jīng)工作人員統(tǒng)計、匯總、排序后

交由執(zhí)委會、裁判組共同檢查，確認裁判工作無誤并簽字后集體

解密，解密后公布各校成績。

（三）評分標(biāo)準(zhǔn)。

1.得分情況

（1）本賽項選手在比賽規(guī)定時間內(nèi)完成的工作任務(wù)評分為

A，加工的試件測試評分為B，競賽總成績?yōu)镃，則競賽總成績?yōu)?/p>

（百分制）：C＝0.3A＋0.7B

（2）比賽規(guī)定時間內(nèi)完成的工作任務(wù)評分A標(biāo)準(zhǔn)為：

表4比賽規(guī)定時間內(nèi)完成的工作任務(wù)評分A

序號一級指標(biāo)比例二級指標(biāo)分值

數(shù)字化工藝設(shè)

1計25%工藝方案優(yōu)化、參數(shù)配置合理25

2復(fù)雜部件造型20%造型結(jié)果符合圖樣要求20

數(shù)控多軸聯(lián)動

3仿真加工20%仿真過程合理，結(jié)果符合圖樣要求20

裝配過程合理，方法正確、速度快10

4零、部件裝配20%

與調(diào)試完成2張鋁箔試壓成型，形狀正確10

5職業(yè)素養(yǎng)與操15%工匠精神、安全意識、職業(yè)規(guī)范15

作安全

（3）工件測試評分B標(biāo)準(zhǔn)為：

12

表5工件測試評分B標(biāo)準(zhǔn)

序號一級指標(biāo)比例二級指標(biāo)分值

零件1加工的關(guān)鍵尺寸精度、形狀精度、位置

精度10

12%

加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

合要求2

零件2加工的關(guān)鍵尺寸精度、形狀精度、位置

精度6

8%

輔助零件加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

2

1數(shù)控編程合要求

與加工結(jié)零件3加工的關(guān)鍵尺寸精度、形狀精度、位置

果6

8%精度

加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

合要求2

零件4加工的關(guān)鍵尺寸精度、形狀精度、位置

精度10

12%

加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度合

要求2

零件2、3、4部分尺寸、要素符合圖樣要求8

10%加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

合要求2

數(shù)控多軸零件5各尺寸、要素符合圖樣要求12

2加工結(jié)果15%加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

合要求3

零件6各尺寸、要素符合圖樣要求17

20%

加工的表面質(zhì)量好，刀紋符合要求，粗糙度符

合要求3

零件創(chuàng)新輪廓形狀完整，具備使用功能，創(chuàng)意設(shè)計有

3設(shè)計加工15%新意15

2．違規(guī)扣分情況

選手有下列情形，需從參賽得分總分C中扣分：

表6違規(guī)扣分表

序號扣分項扣分值

在完成工作任務(wù)的過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故，視情

1節(jié)扣分，情況嚴(yán)重者取消比賽資格10分

因違規(guī)操作損壞賽場提供的設(shè)備，污染賽場環(huán)境等不符

2合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣分5分

3擾亂賽場秩序，干擾裁判員工作，視情節(jié)扣分，情況嚴(yán)重者

取消比賽資格5分

3.名次排定

13

按比賽成績從高到低排列參賽選手的名次。比賽成績相同

時，取B得分排序，若再相同則按照完成全部工件的完成時間

先后來排序。

十、獎項設(shè)定

參見2024年廣西職業(yè)院校技能大賽高職組《數(shù)控多軸加工

技術(shù)》賽項實施方案。

十一、賽項安全管理

（一）安全文明操作規(guī)程。

1.選手在比賽過程中，不得違反機床操作規(guī)程及要求。機床

開動前，必須關(guān)好機床防護門；不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具；

測量工件、清理機器或設(shè)備時，請先將機器停止運轉(zhuǎn)。

2.選手在完成比賽規(guī)定工作任務(wù)的整個過程中，應(yīng)遵守數(shù)控

機床和電氣設(shè)備的安全操作規(guī)程；未經(jīng)允許不得打開機床電器防

護門，不要對機內(nèi)系統(tǒng)文件進行更改或刪除。

3.執(zhí)委會要求選手著工裝參賽，但工裝上不得有姓名、隊名

以及其他任何識別標(biāo)記。選手應(yīng)按規(guī)定穿、戴好勞動保護用品，

否則將不允許進入賽場。

4.工裝量具、刀具不能混放、堆放，廢棄物按照環(huán)保要求處

理，保持賽位清潔、整潔。

5.選手在比賽過程中應(yīng)服從安排，聽從指揮，并接受裁判員

的監(jiān)督和警示。應(yīng)注意安全操作，防止出現(xiàn)意外傷害。

14

（二）比賽環(huán)境。

1.賽場的布置，賽場內(nèi)的器材、設(shè)備，應(yīng)符合國家有關(guān)安全

規(guī)定。如有必要，也可進行賽場仿真模擬測試，以發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)

的問題。承辦單位賽前須按照要求排除安全隱患，重點落實相關(guān)

措施。

2.賽場周圍要設(shè)立警戒線，要求所有參賽人員必須憑執(zhí)委會

印發(fā)的有效證件進入場地，防止無關(guān)人員進入發(fā)生意外事件。比

賽現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)參照相關(guān)職業(yè)崗位的要求為選手提供必要的勞動保

護。在具有危險性的操作環(huán)節(jié)，裁判員要嚴(yán)防選手出現(xiàn)錯誤操作。

3.承辦單位應(yīng)提供保證應(yīng)急預(yù)案實施的條件。對于比賽內(nèi)容

涉及高空作業(yè)、可能有墜物、大用電量、易發(fā)生火災(zāi)等情況的賽

項，必須明確制度和預(yù)案，并配備急救人員與設(shè)施。

4.嚴(yán)格控制與參賽無關(guān)的易燃易爆以及各類危險品進入比

賽場地，不許隨便攜帶書包進入賽場。

5.配備先進的儀器，防止有人利用電磁波干擾比賽秩序。大

賽現(xiàn)場需對賽場進行網(wǎng)絡(luò)安全控制，以免場內(nèi)外信息交互，充分

體現(xiàn)大賽的嚴(yán)肅、公平和公正性。

6.承辦單位須制定開放賽場和體驗區(qū)的人員疏導(dǎo)方案。賽場

環(huán)境中存在人員密集、車流人流交錯的區(qū)域，除了設(shè)置齊全的指

示標(biāo)志外，須增加引導(dǎo)人員，并開辟備用通道。

7.大賽期間，承辦單位須在賽場管理的關(guān)鍵崗位，增加力量，

建立安全管理日志。

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十二、申訴與仲裁的程序

（一）參賽隊對不符合賽項規(guī)程規(guī)定的儀器、設(shè)備、工裝、

材料、物件、計算機軟硬件、競賽使用工具、用品；競賽執(zhí)裁、

賽場管理、競賽成績，以及工作人員的不規(guī)范行為等，可向賽項

裁判長及大賽仲裁委員會提出申訴。

（二）申訴主體為參賽隊領(lǐng)隊。

（三）申訴啟動時，參賽隊以該賽項領(lǐng)隊親筆簽字同意的書

面報告遞交材料。報告應(yīng)對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生時間、涉及人

員、申訴依據(jù)等進行充分、實事求是的敘述。非書面申訴不予受

理。

（四）提出申訴的時間應(yīng)在比賽結(jié)束后（選手賽場比賽內(nèi)容

全部完成）2小時內(nèi)，超過時效不予受理。

（五）賽項裁判長在接到申訴報告后的2小時內(nèi)組織復(fù)議，

并及時將復(fù)議結(jié)果以書面形式告知申訴方。申訴方對復(fù)議結(jié)果仍

有異議，可由該賽項領(lǐng)隊代表參賽學(xué)校遞交加蓋學(xué)校公章的書面

報告向大賽仲裁委員會提出申訴。大賽仲裁委員會的仲裁結(jié)果為

最終結(jié)果。

（六）申訴方不得以任何理由拒絕接收仲裁結(jié)果；不得以任

何理由采取過激行為擾亂賽場秩序；仲裁結(jié)果由申訴人簽收，不

能代收；如在約定時間和地點申訴人離開，視為自行放棄申訴。

（七）申訴方可隨時提出放棄申訴。

（八）申訴方必須提供真實的申訴信息并嚴(yán)格遵守申訴程

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序，提出無理申訴或采取過激行為擾亂賽場秩序的應(yīng)給予取消參

賽成績等處罰。

十三、競賽觀摩

（一）觀摩對象。

本賽項允許與賽項相關(guān)的企業(yè)、單位、院校、行業(yè)協(xié)會等專

家、技術(shù)人員、指導(dǎo)教師等在規(guī)定的時間內(nèi)現(xiàn)場觀摩。

（二）觀摩方法及紀(jì)律要求。

參加觀摩的代表須遵守大賽紀(jì)律，按照大賽組委會的組織有

序觀摩。比賽期間，保持觀摩室安靜。凡觀摩人員均不得進入賽

場內(nèi)部進行拍照、交流、觀看。

十四、競賽須知

（一）大賽人員須知。

為確保大賽工作安全、有序開展，涉及大賽工作的人員應(yīng)自

查健康狀況，一旦發(fā)現(xiàn)身體有不適癥狀，及時向所在單位報告，

并盡快就診檢查。

（二）參賽隊須知。

1.參賽