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文檔簡介

高層建筑住宅項目施工組織設計方案 1 3 3 4 72施工平面布置和臨時設施布置 8 8 83勞動力計劃及其保證措施 4施工進度計劃和各階段進度的保證措施 5主要施工機械、設備投入計劃 6主要分部分項工程施工方法 21 27 31 38 49 50 547施工質量保證措施 77 898冬、雨季施工措施 9安全生產保證措施 10文明施工措施 11施工現(xiàn)場環(huán)保措施 12施工現(xiàn)場維護措施 13各工序的協(xié)調措施 14工程交驗后服務措施 本工程是由天津河北區(qū)****車輛廠投資建設開發(fā)的經濟適用房項目一期工程,位于天津市河北區(qū)****路****號,共包括1#、2#、3#、4#樓、地下停車庫等5個單體工程,總建筑層。本次招標范圍包括打樁、基礎、土建、給排水、采暖、電氣、消防、人防、裝飾、及各變電室防水等級為一級外,其他防水等級為二級二道設防,除鋼筋砼自防水外,采用BAC雙分別為白色乳膠漆墻面、水泥砂漿墻面及粘貼面磚墻面;外墻為噴涂料墻面。踢腳分別為水樓地面工程:本工程的結構為現(xiàn)澆剪力墻結構,樓板為全現(xiàn)澆鋼筋砼樓板。地面為水泥給排水工程:本工程為一類普通高層居住建筑,設室內消防栓、給水、中水、排水、滅采暖通風工程:熱媒按低溫水80/60OC設計,每單元設熱力入口。住宅系統(tǒng)形式為共用供回水立管+戶內下分式系統(tǒng),每戶設熱表,散熱器選用輻射對流型TFD2散熱器,標準散熱量為162W/片,除住宅室內使用PP-R采暖管,其余均為熱浸鍍鋅鋼管。廚房1、灌注樁:塔樓樁長:42000mm、40350mm、18000mm;樁頂標高:-2.550m、-4.200m3、裙房基礎地梁:800×1200,900×1200,塔樓主體梁:200×400,200×300,300×二十五~頂層C30地梁、承臺C40地下部分混凝土均采用S6抗?jié)B混凝土4、文明施工目標:爭創(chuàng)“天津市市級文明工地”無法采用土方大開挖,只能采取基坑支護的形式,如何確定基坑支護體系的穩(wěn)定也是施工中施工和地下預埋管等施工工序必須事前作好施工方案,確在本工程的施工中,積極采用新技術,通過科技進步提高工程科技含量,提高工程整體覆膜竹膠模板:該種模板應用于梁板、地下室墻等部位的砼施工,龍骨采用木方子。采用覆膜竹膠模板具有工效高,拼縫嚴密,質量好的特點,施工的砼具有表面光滑、平整,觀1、采用優(yōu)質高性能砼技術。本工程要求使用優(yōu)質高性能混凝土,水灰比不大于0.45,2、采用擠塑聚苯乙烯保溫板,水泥專用膠粘劑,方2、主要技術內容:直螺紋連接技術具有強度高、工效信息化是指用電子信息技術等高新技術對社會經濟的各個方面進行改造、革新和重組,從而達到一個比工業(yè)化時期更先進,更高效的新的人類文明水準。企業(yè)信息化將有利于企業(yè)合理配置企業(yè)資源,優(yōu)化組合企業(yè)生產要素,從信息化施工就是利用計算機技術、網絡技術,并采用相關的軟件搜索、整理、傳送、處理和反饋施工過程和管理過程中的信息,從而及時、準確的實施決策,并通過合理配置和優(yōu)使用文檔和合同管理系統(tǒng),建立科學合理的文檔管理體系。所有文件、合同、協(xié)議等通過輸入或掃描手段存入微機,使各種來往的文件、信息以文字、圖片或聲音的形式存儲到計3#和4#樓為一個區(qū)。地下車庫的建筑面積較大,約為9000平方米,按施工后澆帶的位置來劃分施工段進行流水作業(yè)。由于每棟高層單面積較小,標準層建筑面積僅為600多平方米,所以不在單幢建筑上劃分施工段,而是以每個施工區(qū)的一個棟號為一個施工段,在不同棟號為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行現(xiàn)場施工平面布置分為地下施工階段施工平面布置和地上施工階段施工平面布置。在現(xiàn)場布置管理人員辦公區(qū)、材料加工場地、周轉料具的堆放等,施工按不同規(guī)格堆放整齊,設置標識牌和檢驗狀態(tài)。鋼筋加工棚用鋼管搭設,上蓋石棉瓦和兩層4、地下車庫的鋼筋、模板加工場臨時設置在基坑里,位會議室內配備拼裝式長型會議桌,微機房配備電腦、復印機、傳真機等設施,辦公室、會議室安裝空調機,電源插座和電話,傳真機等。辦公室門前進行綠化,靠道路設燈箱式“九牌本工程用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水四部分,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,消防用水量按現(xiàn)場總面積,人數(shù)700人以內,火災同時發(fā)生二次,定額用量q4=10~所以,現(xiàn)場可采用DN100管徑可滿足要求?,F(xiàn)場臨時用水主干管采用Φ100硬塑管,辦序號設備名稱功率(KW)數(shù)量該設備總用電量(KW)1塔吊9043602施工電梯904360鋼筋切斷機363鋼筋彎曲機364閃光對焊機24005交流電焊機46直螺紋機527木工圓鋸358木工平刨439木工壓刨43無齒鋸153插入式震搗器平板式震搗器53.3混凝土輸送泵904360潛水泵2.2662322.4空壓機2蛙式打夯機7.5645高壓水泵2PA=1.1*{[0.6(360+360+24+24+18+12+12+10+3+33+3.3+360+66+3+2.4+24+45+1由于照明用電量所占的比重較動力用電量要少得多,所以在動力用電量之外再加10%作現(xiàn)場布置根據(jù)用電設備在施工現(xiàn)場的布置情況,分別從三個變壓器配電箱分三路用直埋式敷設電纜沿圍墻布置,電纜選用V223×120+2×95,各主要用電處或間隔50m設配電箱,求滿足本工程的需要。勞動力的需求難以滿足現(xiàn)場需求的時節(jié)主要在農忙季節(jié),因為工人均凝聚力強,充分發(fā)揮我單位擅打硬仗的作風,加快步伐,二是對不回原籍堅守崗位上班的工人家庭適當郵寄部分資金,保證農忙家屬農忙雇人開支和購買化肥、種子用款,真正從根本上解決一線和后食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮,應認真落實,以便充分調工程質量、安全文明施工的前提下達到快速,以體現(xiàn)本工程重要性。我們在施工進度計劃的安排上研究了各方面的情況,根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等,綜合考慮,對施工總施工進度計劃用施工進度橫道圖表示,詳見《天津河北區(qū)****車輛廠經濟適用房項目一均有類似工程經驗、組織協(xié)調能力強,精力對保證安全質量的前提下,充分利用施工空間,科學組織結構,裝修和設備安裝以的室外工項目經理部總進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃,各分包單位必須參加項目經理部定期或不定期召開的生產例會,把每天存在的問題從及需要協(xié)調的問題落實解決。如因專業(yè)分包延誤影期,尤其在裝修安裝階段,為保證工期在結構施工階段就要對裝修做法認定,材料選定,樣為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力,各工序的穿插要緊湊,工序施工時間盡量壓縮。結構施工階段安裝預埋隨時插入,不占用主導工序時間,裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度,以確保施工間、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合,避免互相干擾和破壞,影響本工程執(zhí)行??顚S弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展,充分保證勞動力、機械的充足配備,材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊積極推廣應用四新技術,從科技含量爭取工期縮制。例如:剪力墻采用大鋼模,樓板模板采用竹膠板,支撐體系采用腳手架快拆體系,以提高生產效率,采用砼泵送技術,摻加高積極采用閃光對焊、電渣埋弧焊、滾壓直螺紋鋼筋民的理解支持,做到必要時能全天候施工,保證施工進度要求。并由工期經理部行政經理專本工程跨越兩個冬季施工和兩個雨季施工,因此完善的冬雨季施工措施,將是工程能否我們擁有強大的施工機械設備資源,包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備,能滿足本工程的需要,保在現(xiàn)場施工過程中主要是對機械設備的維修保養(yǎng)尤為重要,這是確保各種機械設備正常運轉的先決條件,在施工各過程中,我們根據(jù)現(xiàn)場實際情況組建機械設備維修班組,定期對機械設備進行檢修和保養(yǎng),確保機械設備運轉正常12”355本工程由業(yè)主提供的紅線坐標及水準控制點進行復測,水準點、坐標控制點符合有關測量規(guī)范的精度要求,坐標、水準控制點均按要求分置因為本工程分5個單位工程,地下室相互獨立不條直線上,因此需分別依次建立平面測量控制網。根據(jù)現(xiàn)場布設的控制點在地下室施工中設施工時,對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上,對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上,挑線必須左右盤取中,控制線投測誤差應不根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門提供的高程控制點,在基坑內引測4個標高控制點作為高程傳遞的并依4點的平均點抄測水平線。抄平時,盡量將水準儀安置在測點的中心位置,精密定平。模板拆除后,應彈出0.5米控制線(50控制線標高為底板的建筑標高+500作內控點布置在首層樓地面上,精密設置保證內控點誤差在±3mm以內,樓層放線均由各段內控點獨自引出,內控點引測至施工層后必須進行復核,其測量誤差必須符合天津市有關根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點,在首層引測2個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù),每個單體有2個標高控制點,以便相互校核,并滿足每個單體獨立引測,首層標高控制點均設置為施工層抄平之前,應先校核自首層傳遞上來的2個標高點,其相互較差應小于3mm,并依2點的平均值抄測水平線。抄平時,盡量將水準儀安置在測點的中根據(jù)天津市有關文件要求,委托天津市有資質的第三方測量單位進行變形觀測,同時我為相互檢查核對,埋設地點必須穩(wěn)定,不受施工機3、將水準點組成閉合水準路線進行往返測量,其閉合差必須符合規(guī)范要求,本工程采4、沉降觀測終止時間:該建筑的縱、橫軸線和基礎周邊設置觀測點。觀測的次數(shù)與時間應按規(guī)范要求。一般第一次觀測點安設穩(wěn)固后及時進行?;A完工后,再按規(guī)定埋設永久5、在觀測過程中,當建筑物發(fā)生較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時應及時與甲方及6、沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測結果的正確性,如實反映建筑物沉降情況,應做到四個固定:固定人員觀測整理成果;固定儀器、施用固定的水準點,沉降觀測資料應及時整理,妥善保存,作為該工程技術檔案資料的一部分。整理沉降觀測成果,計算出每次觀測的沉降量,前后幾次觀測同點高差、累計沉降量,并繪制沉降觀測所有測量儀器必須具有有效的檢定證書,使用過程中必須按《計量法》規(guī)定的檢定周期每道測量放線工序完成后,必須進行預檢,由驗線員、質檢員、工長及放線人員共同參按照循環(huán)自然造漿泥漿護壁鉆成孔的施工工藝鉆機平面位置及垂直度護筒位置正確其中心與樁位偏差不大于10鋼筋籠制作應防鉆機平面位置及垂直度護筒位置正確其中心與樁位偏差不大于10鋼筋籠制作應防混凝土澆筑要量子不小于樁用水平儀檢查底座水平度,用多功能垂直度校正器檢查鉆塔及鉆桿垂直度,鉆桿垂直度偏差依據(jù)地層情況控制鉆進速度及泥漿比重。鉆孔過程中泥漿比重的控制在1.2-1.3t/m3之間,利用鉛絲線的垂直傾斜角測定成孔質量。此方法快速簡便聲波孔壁測定儀測定的原理是:由發(fā)射探頭發(fā)出聲波,聲波穿過泥漿到達孔壁,泥漿的聲阻遠小于孔壁的土層介質的聲阻抗,聲波可以從孔壁產生反射,利用發(fā)射和接收的時間差和已知聲波在泥漿中的傳播速度,計算出探頭到孔壁的距離,通過探頭的上下移動,便以可通過記錄儀繪出孔壁的形狀。聲波孔壁測定儀可以用來,測定儀由聲波發(fā)生器、發(fā)射和接收控頭、放大器、記錄儀和提升機構組成。聲波發(fā)生器主要部件是振蕩器,振蕩器產生一定頻率的電脈沖經放大后由發(fā)射探頭轉換為聲波,多數(shù)儀放大器把接收探頭傳來的電信號進行放大、整形和顯示,顯示用進標記時或數(shù)字顯示,人們可以根據(jù)波的初至點和啟始信號之間光標長度,確定波在介質中傳播時間。計算機接口可以把數(shù)字信息化,然后計算機進行頻譜分析或進一步處理向孔壁形狀。探頭由無極變速的電動卷揚機提升或下降,它和熱敏刻痕記錄儀的走紙速度是同步的,或者是成比例調節(jié),因此探頭每提升或下降一次,可以自動記錄上連續(xù)繪出孔壁形狀和垂直度。在探頭上升到孔口或下降到孔底設有停機裝置,防剛鉆完的孔,泥漿中含有大量氣泡,氣泡哪怕是微量的,也會影響波的傳播,只有待氣泡消失后才能測試,當泥漿很稠時,氣泡長期不能消失的就難于測試??梢圆捎孟旅嫠龅臏y頭是機械式的,當測頭放入測孔之前,四條測腿合攏并用彈簧鎖住,測頭放入孔內,靠測頭自身重量往孔底一墩,四條腿像自動傘一樣立刻張開,測頭往上提升時,由于彈簧力的作用,腿端部緊貼孔壁,隨著孔壁凹凸不平狀態(tài)相應張開或收攏,帶動密封筒內的活塞桿上下移動,從而使四組串聯(lián)滑動電阻來回滑動,把電阻變化變?yōu)殡妷鹤兓?,信號經放大后,要用?shù)字顯示或記錄儀記錄,顯示的電壓值和孔徑建立關系,當用靜電顯影記錄儀記錄時,此檢測方法用時較長,由于本工程樁基趕在入冬前施工完成,工期要求比較緊,擬對本端承樁≤50mm;磨擦端承樁或端承磨擦樁≤100m假如清孔不良,孔底沉渣太厚,將影響樁端承力的發(fā)揮,從而大大降低樁的承載力。?;\子的綁扎場地應選擇在運輸和就位等都比較方便的場所,鋼筋籠制作平臺設置在現(xiàn)場鋼筋的種類、鋼號及尺寸規(guī)格應符合設計要求,并鋼筋進場后應按鋼筋的不同型號、不同直徑、鋼筋籠綁扎順序大致是先將主筋等間距布置好,待固定住架立筋(即加強箍筋)后,再鋼筋籠下端部的加工應適應鉆孔情況,在貝諾特法中,為防止在拔出套管時將鋼筋籠帶上來,在鋼筋籠底部加上架立筋,有時可將φ14-20的鋼筋安裝成井字型鋼筋。這樣當將鋼為防止鋼筋籠在裝卸、運輸和安裝過程中產生在適當?shù)拈g隔處應布置架立筋,并與主筋焊接牢固在鋼筋籠內側暫放支撐梁,以補強加固,當將鋼筋籠插入樁孔鋼筋籠的堆放考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素,以堆放兩層為好,如果能鋼筋籠沉放要對準孔為、扶穩(wěn),緩慢,避免碰撞孔壁,本項目樁較長,鋼筋籠采用逐段接長法放入孔內。即先將第一段鋼筋籠放入孔中,利用其上部架立筋暫時固定在套管(貝諾特樁)或護筒(泥漿護壁鉆孔樁)等上部。此時主筋位置要正確、豎直。然后吊起第二段鋼筋籠對準位置后用焊接等方法接長后放入鉆孔匯總。如鋼筋籠制作前,鋪設鋼筋籠制作平臺,安裝鋼筋籠制作胎具,依據(jù)鋼筋籠制作大樣圖,按設計圖紙及規(guī)范JGJ94-94要求制作,鋼筋籠幾何尺寸允許偏差:主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±10mm,鋼筋籠保護本項目混凝土采用商品混凝土,澆筑時注意拔管速度,一定要保證管在剛澆筑的混凝土整個土方工程采用機械開挖。必須遵循先深后基坑開挖按基礎開挖圖進行,挖土過程中隨在開挖前先進行測量定位,抄平放線,定出開挖深度,基礎開挖深度為-5.300m,采用機械大開挖。采用挖掘機挖至基底上30cm,剩余土采用回填條件:基礎外防水保護層做完,驗收合格?;踊靥钋皯宄觾确e水、淤泥、雜回填土每層至少夯三遍.打夯時應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。嚴禁采用回填土每層夯實后,應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣,測出土的質量密度;達到要求后,再進行本工程基坑挖深約5.5米,為有效降低地下水,擬采取以下支護方案:采用雙排止水帷幕,深層攪拌樁長約10.5米,樁徑700mm,內側本項目降水方案選用外設止水帷幕、內設大口井降水。大口井數(shù)約39個,井深11—12本工程在降水前在四周固定建筑物上做好沉降觀測基準點,在降水期間不間斷進行沉降2)監(jiān)測點根據(jù)圍護設計方案進行。最大水平位移限過此限值時應停止施工,研究發(fā)生原因,采取必要的措施,基坑內外監(jiān)測點根據(jù)設計要求,周圍環(huán)境監(jiān)測,包括周圍建筑和道路的路面沉降,裂縫的產生和發(fā)展;土體的側面位移采用精密的水準儀進行量測。主要采用精密水準測量方法進行,沉降觀測點直接設置在由于施工條件的改變、基坑邊堆載的變化、施工用水不適當排放、管道滲漏以及氣件的改變,還有工程隱患如地面裂縫、邊坡失穩(wěn)、臨近建筑物裂縫等都可在巡檢工作中及時發(fā)現(xiàn),因此巡檢是十分重要和很有必要的,應由有經驗的工程師按期進行巡檢,巡檢工作應基坑監(jiān)測由專職的具有中級職稱的測量人員負責,監(jiān)測數(shù)據(jù)、資料要及時整理分析,并做出觀測結果過程曲線,及時反饋給項目總工程師,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要及時匯報。當測量值大于設計和規(guī)范要求時,要立即組織有關人員分析原因、研究對策,必要時采取果斷措施,以防發(fā)生意外。這種“現(xiàn)場監(jiān)測——信息反饋——方案修正——監(jiān)測驗證”的化施工方法,可及時發(fā)現(xiàn)施工中的問題,從而及時改進施工技術措施或調整設計,以取得良好的工程效果和保持周邊環(huán)境的效果;通過資料總結和分析,可以為今后改進設計、施工提基坑施工期間,項目工程師應根據(jù)實際制訂相應的監(jiān)測制度在完成基坑圍護后,本工程的重難點之一就是地下一層工程,因此必須合理組織好。全由于單層面積約600平方米,底板厚0.5米;地下車庫工程,同時為避免不均勻沉降造墻插筋→底板、墻模板→止水板安裝(地下車庫膨脹加強帶鋼板網安裝)→混凝土澆整個基礎及地下一層工程將分階段實施,施工質量根據(jù)各階段的不同特點控制。具體分底板支模采用磚胎模跟組合木模相結合的方式,施工縫以下墻模采用竹膠板。模板之間用機械連接接頭,并在現(xiàn)場套絲加工制作。各種規(guī)格鋼筋應分別堆放整齊,妥當保管,防止污染和銹蝕,鋼筋使用前應分別進行抗拉、吊運輸?shù)桨惭b地點就位,采用力矩扳手擰緊套筒。插筋由于較多,應采取支撐方案,支鋼管設斜撐及橫桿與鋼筋綁扎固定,下部與鋼筋電焊固定,確保柱力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。一般情況(11)根據(jù)彈好的墻位置線,將墻伸入基礎的插筋綁扎求,甩出長度不宜過長,其上端應采取措施保證甩筋地下室混凝土采用商品砼,為加快施工進度,運輸全部采用泵送,由砼泵車直接送至結試塊應及時制作,由專人負責,制作時應有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加,謹防弄虛作商品砼擬由砼罐車運送到現(xiàn)場,由砼泵車泵送入模澆筑,按照選定的上述澆筑強度,擬主要解決上部砼的搗實。由于底皮鋼筋間距較密,第二道布置在砼的坡角,確保下部砼的密實。隨著砼澆筑工作的向前推進,振搗器也相應跟上大流動性砼在澆筑、振搗過程中,上涌的泌水和浮漿隨砼坡面下流到坑底。再順兩側模板底縫流坑外,少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進被趕至基坑頂端,由頂端模板下當砼大坡面的坡腳接近頂端模板時,改變砼澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原澆斜坡相交成一個集水坑,另外有意識地加強兩側模板處的砼澆筑強度,這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭,用軟管泵及時排除。采用這種方法排平,在初凝前用鐵滾碾壓數(shù)遍,再用木抹子打磨壓實,以閉合收水裂分工明確,責任落實到人,使全體參與人員做到心中環(huán)衛(wèi)、商品砼供應等單位的協(xié)調會議,讓他們了解將墻身處預留鋼筋調直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2-4根豎筋,并劃好橫筋分檔標志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好注意,并在橫筋上劃好分檔標志,然雙排鋼筋之間應綁扎拉筋,拉筋直徑及間距按設計要求施工,剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的相對距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,間距墻板及剪力墻支模采用竹膠板,中間用對拉螺栓固定,間距由上而下逐步加密,外墻對墻板砼澆搗由于作業(yè)面狹窄,采用混凝土泵車澆筑,砼澆搗主要由泵管完成澆搗方向沿要求分層澆筑,嚴格控制好澆筑時間,在下一層澆筑完初凝前澆筑上一層,保證上下層施工工藝流程:基層處理—→抹水泥(防水)砂漿—→揭掉BAC防水卷(5)拍打卷材上表面、提漿:用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面,提漿,排出卷材下(7)對接口密封:采用附加自粘封口條密封。對接口密封時,先將卷材搭接部位上表(8)BAC防水卷材在立墻上鋪貼時,在卷材收口處應臨時密封(可用膠帶或加厚水泥(2)抹水泥砂漿找平層:水泥砂漿厚度一般為10mm~20mm(視基層平整情況而定(8)對接口密封:采用附加自粘封口條密封。對接口密封時,先將卷材搭接部位上表(9)BAC防水卷材在立墻上鋪貼時,在卷材收口處應臨時密封(可用膠帶或加厚水泥本標段共包含5棟單體工程,4棟住宅樓結構和層數(shù)大致相同,都是高層,從結構、層高類似,單層面積較小的特點考慮,更適宜每相鄰兩棟劃為一個施工區(qū),兩棟之間進行流水作業(yè),兩個區(qū)平行作業(yè)?;炷敛捎蒙唐坊炷?,每棟號設一砼地泵。主體模板墻模采用大主體結構在本工程施工進度計劃中占時較大、用工多和占用施工機械設備最多的分部工鋼筋全部在現(xiàn)場鋼筋加工區(qū)內制作,較大規(guī)格的鋼筋連接采用直螺紋,豎向鋼筋采用電可省去)→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→雜物等,應清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應予以矯直鋼筋一經夾緊,嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球(也可在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試,以閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關,先后接通焊機的焊接電流回路和電源電弧過程:引燃電弧后,應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷熔化而電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進入電渣過程的延擠壓斷電:電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應切除接頭重焊,并查找原因,及時消除。切除接頭時,應電渣壓力焊在雨天、雪天不宜施焊,必須施焊時,應采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻彈出墻體斷面尺寸線及模板外緣線、門窗洞口線→預檢驗線→檢查調整立筋的位置暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡墻體的豎向鋼筋接頭應錯開,同截面的接頭率不大于50%,當有綁扎接頭時,鋼筋搭接處應綁扎三個扣。墻體為雙層鋼筋網,采用水平梯子筋保證固定兩網片的間距。墻體鋼筋網墻砼上部接槎部位鑿毛→人工配合清理雜物→彈出底層鋼筋位置及離。箍筋接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。梁板的鋼筋綁扎與基礎相同,但應注意板上的負筋,應加密馬凳綁牢,以防止被踩下。另排保證板、梁保護層厚度。鋼筋綁扎安裝時,先在模板上彈出鋼筋排布位置,確保主筋間距準確。梁、板鋼筋綁扎時的板筋伸入支座內不得少于梁截面尺寸一半,按規(guī)范做彎鉤不少于板厚2/3。扎好后嚴禁上人踩,以免變形,影響結構?,F(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后,必須全面檢查由于本工程主體結構為高層框架剪力墻結構,為保證工程質量、施工速度,因此本模板體系為:主體剪力墻采用大鋼模成套體系;梁板采用竹膠板、碗扣式鋼管腳手架支撐體使用。拆除后的模板,應按區(qū)段編號整理、堆放,安裝操作人員也相應執(zhí)行定區(qū)段,定編號3、現(xiàn)澆樓板模板安裝時重點注意以下幾點:剪力墻模板為成套大鋼模,安裝時需塔吊配合電梯井側模板采用鋼框竹膠合板體系,井筒內用鋼框竹膠合板、工具式型鋼支撐組成的本工程拆模按現(xiàn)行規(guī)范要求進行的同時,還應注意成品桿上,接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件,再用鋼釬撬動模板,拿下模板,然后本工程現(xiàn)澆砼全部采用泵送商品砼,主體砼運輸采用地泵加輸送導管完成,導管附著在塔吊上,樓面內輸送采用輸送軟管,邊澆搗邊拆。每個施工段內的剪力墻和梁板砼分兩次澆砼澆搗時選擇合理的澆搗順序,樓板砼澆搗前需搭設輸送導管支撐架,高度為500,可用鋼筋焊接制作,擱置面用枋木制作,支撐架擱置于樓由于每棟高層的層面積不大,施工段內砼均需連續(xù)澆搗,不得留施工縫。每次砼澆除用餐外,不得停頓,同時應檢修好全部機械振搗是砼密實的根本保證,事先應專題落實,澆搗前列出詳細所有預埋鐵件在砼初凝前安放好,砼澆搗后,馬上覆蓋澆水養(yǎng)護,每層澆搗均留設好試(1)混凝土下落本工程標準層樓板不厚(10漏,做到均勻振實。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?,并應在已澆筑的對剪力墻澆筑砼時,采用泵送砼塔吊、布料桿布料,按500厚分層交圈進行。對門窗洞口兩側應同時下料,高差不可太大,以防洞口模板移動。先澆搗窗臺下部,后澆澆砼前應對施工縫進行處理;在澆筑過程中,不可隨意挪動鋼筋,并經常檢查鋼筋保護(1)混凝土澆筑前,在新澆筑混凝土與下層混凝土結合處,應在底面上均勻澆筑50mm本項目地下車庫設置有膨脹加強帶。澆注方法按膨本項目砼養(yǎng)護方法:豎向結構涂刷養(yǎng)護劑;底板采用塑料薄膜、草袋覆蓋養(yǎng)護;標準層(4)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85%,豎縫要刮漿適宜,并加漿灌縫嚴禁用水沖漿卷材進場時必須有生產日期和出廠合格證,并有市級的技術權威部門的技術鑒定,否則卷材進場后應首先進行外觀檢查,對于有斷裂、皺折、孔洞、胎體未浸透和涂蓋不均勻基層表面應牢固平整,其平整度為:用兩米長直尺檢查,基層與直尺間的最大空隙不應基層應干燥,含水率宜小于9%,測試方法為:將1米見方的卷材蓋2~3h,若覆蓋處表面無水印,且緊貼基層一側的卷材也無凝結水,即認為基層含水率小于基層表面陰陽角處,均應做成圓弧,在陰陽角、管施工順序:應先做好節(jié)點附加層和屋面排水比較集中部位(如水落管口等)的處理,然后由屋面最低標高處,向上施工。鋪貼天溝、女兒墻泛水時,宜順天溝(泛水)方向,減少搭接方式及寬度要求:平行于屋脊的搭接縫應順流水方向且上下層錯開;垂直于屋脊搭先將卷材展鋪在基層上,對好搭接縫,先將卷材置于起始端,對好長短方向搭接縫,展將火焰對準卷材與基層交接處,同時加熱卷材底面熱熔膠面和基層,至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤,發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn),慢慢放下卷材平鋪于基層上,然后進行排氣滾壓,使卷材與基層拉直整幅卷材,使其無皺折,無波紋,能平坦地與基層相貼,并對準長邊搭接縫,然后對末端作臨時固定,防止卷材回縮,可采用邊約200mm的底面熱熔膠和基層,邊加熱邊向后退,然后邊趕出氣泡,并抹平整。再由緊隨的操作人員持棍壓實兩側邊卷材,并用刮刀將溢出的熱熔施工SBS防水卷材時先用小火將兩層卷材熱熔,待兩層卷材粘結牢固后水泥砂漿找平層施工前,應先清掃干凈基層表面,施工中盡量避開雨天,等砂漿稍收水排氣屋面防水層施工前應檢查排氣道是否被堵塞,并加以清掃,然后宜在排氣道上粘貼屋面施工完畢后,做好產品的保護工作,并對屋面進行澆水試驗。澆水時,應對整個屋無滲漏為合格。觀察記錄邀請建設監(jiān)理方代表在場,檢本項目裝飾工程內容主要包括:內墻面頂棚工程、樓地面工程、門窗工程、外墻裝飾工由于本工程工程量大,裝飾材料品種多,質量要求高,涉及工藝面廣,縱橫向關系必須充分利用時間差和施工空間,合理安排立體交叉作業(yè),嚴格施工質量管理責任制,成立以土建為主的領導小組,統(tǒng)一指揮,協(xié)調工作,以確保工程保質保量如期完成。裝飾工程進(1)擠塑聚苯乙烯保溫板應符合《隔熱用(5)中細砂:應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-根據(jù)圖紙要求,在墻面彈出膨脹縫線及膨脹縫寬度線,墻面陰角應設置膨脹縫。經分格(2)首層擠塑聚苯板宜滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈粘接劑,寬板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹粘接劑。粘貼聚苯板應做到上下錯縫,每貼完一塊板,應及時清除擠出的粘接劑,板間不留間隙,如出現(xiàn)間隙,應用相應寬度的聚苯板填(5)安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30mm,數(shù)(2)界面劑表干后抹底層聚合物砂漿3~5mm,用木抹子搓平。底層聚合物砂漿配合比為貼底層聚合物砂漿。網格布左、右搭接寬度不小于10搭接處可用粘接劑補充膠漿不足,不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。在陽角處還需局部加鋪(1)在底層聚合物水泥砂漿凝結前,抹面層聚合物砂漿,砂漿配合比為425#硫鋁酸鹽作業(yè)條件:外架子已準備好,并具備刷漿條件;水暖、電氣和設備等工種的活已完成,并本項目內墻及頂棚飾面均采取樣板間的方法,經甲方、監(jiān)理、施工三方檢查認可后方可(3)抹灰前,應檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1:3水砂泥漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫其塞縫密實;塑鋼門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求,且應塞堵密實并事先粘貼好保先貼上灰餅再貼下灰餅,其數(shù)量及位置應根據(jù)實際層高來決定灰餅與沖筋的多少,然后用托線板找正垂直。下灰餅同時是做踢腳板、水泥墻裙和護角的依據(jù)。貼餅沖筋抹平。待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小園角?;蛟诘桶继幵儆蒙皾{增補搓平。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管后和陰角交接處,墻與頂板交接處是否光滑平整,并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢腳板與水填實填平,并把多余的浮膩子收凈,膩子干燥后,打砂紙磨平,并巴浮塵掃凈。如發(fā)現(xiàn)還有凈膩子每道膩子干躁后磨一遍砂紙,要慢磨慢打,漿順序按先頂棚后墻面。先上后下順序進行噴頭距墻面20~30cm,移動速度要平穩(wěn),噴刷均1、施工準備:預留孔洞及等應處理完畢,門窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。墻面基層清理干凈。大面積施工前應先放大樣,并做出樣板墻。樣板墻完成后必然后用1:1水泥砂漿內摻水重20%的107膠,用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,凝固后澆水養(yǎng)護,直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼面塊用靠尺找垂直,橫向標志塊拉通線或用靠尺板校正平整度。以標志塊作為控制瓷磚鑲貼的求。注意在同一墻面上的橫堅排列,均不得有一行以上非整磚。非整磚行應排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不水后的陰干時間視氣候和環(huán)境溫度而定,一般為4h,即以飾面磚表面有潮濕感但手按無水跡鑲貼順序是先大面,后陰陽角及凹槽部位。按設計及事先的預排,依樓地面水平線嵌穩(wěn)八字靠尺或直靠尺,面磚下口坐在靠尺上,作為第一行磚的鑲貼依據(jù)并防止磚片因自重而下滑,確保橫平豎直。面磚上墻之前,在其背面滿刮粘結漿,上墻后用力按壓使之貼緊。最下一皮磚貼好后,用靠尺橫向找平,對于高出標志塊者,可用鏟刀木柄輕敲使之平齊;有低于內墻瓷磚飾面的嵌縫工序,一般是采用長毛刷蘸糊飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。接縫填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適合。套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是不得破壞門窗上保護膜,防止污染、銹蝕。認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水,電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,縫不嚴,又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結強度很差,面砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配嚴格按工藝操作。重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行進場的材料應達到裝飾材料標準中的合格標準。其鋼筋應調直進場,輕鋼龍骨不許有彎變形等現(xiàn)象。吊頂板的紙箱包裝應完好,內部的塑料薄膜紙密封應完好,板角及邊緣不應有方可彈線,在靠墻邊300mm處彈下一道線。在墨線的十字交叉點部位,用電錘在砼打Ф8的孔。將未打孔的一邊與吊筋未套絲的一端焊接。涂刷兩度紅丹防銹漆。待油漆干后將吊筋用Ф8的膨脹螺栓固定砼基層上,并將螺栓擰緊。將主吊件固定在吊筋的套絲部位安裝主龍骨,相鄰兩個主吊件的開口方向相反,以免主龍骨往一側傾倒。拉通線調平主龍骨,裝完大龍骨后再逐次安裝小龍骨,形成十字方格。調平調直十字方格龍骨架。龍骨架的質量要求:表面平整度為2mm,接縫高低0.5mm,龍骨直線度拉5m線檢查為1.5mm,通線檢煙感、噴淋、喇叭、燈具、風口等均為頂棚附著物件,此部處理不好,嚴重影響頂棚的壓光→養(yǎng)護(待設計定,通常是地下室面層如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標筋(或稱沖筋),將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍平成與),度等級不應小于M15。為了控制加水量,應使用攪(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標筋)敲再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用劈縫溜子開縫,再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述(10)第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹邊壓把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應用溜(11)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳?。?,鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在徹底處理干凈,并認真進行清洗濕潤,這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道強面層與基層的粘結力,因此這是一項重要的工序,涂刷水泥漿稠度要適宜(一般0.4-0.5的水灰比),涂刷時要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結作用,相反粒充分水化,提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短、強度很底的情況下,過早上人使用,就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞,致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此,水泥地面操作,最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓,直到將前遍的并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高,在墻壁上彈出水平標高線,彈小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把地磚排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對刷一層素水泥漿(水灰比為0.4至0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水),橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當設計無規(guī)定時不應大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結合層上),用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外進行,逐步退至門口,便于成品保護,但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌,板塊志),2小時后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使面層的表積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,地磚面有浮土未浸水濕潤等等因素,曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產生接縫高低不平、拱背、寬窄不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入,且各房間和此處活動。在進行板塊翻樣加工定貨時,應同時考慮此處的尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓皮錘、木抹子、鐵抹子、小灰鏟、噴水壺、根據(jù)大樣圖,拉線校正方正度排列好。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口及其它較為復雜部位的相對位置;檢查接縫寬度,一般不大于1mm?;◢弾r板塊還須對色、拼花,逐塊編號。對層。從里往外攤鋪,用木刮杠壓實趕平,再用木抹子搓揉找平,鋪完一段結合層隨即安裝一間的面板則應先鋪。采用通長面板帶標筋地面,按標準板拉線嵌貼。鋪鑲時,板塊應預先浸濕晾干,拉通線,將板塊跟線平穩(wěn)鋪下,用橡皮錘墊木塊輕擊,使砂漿振實,縫隙、平整滿足要求后,揭開板塊再澆上一層素水泥漿正式鋪貼。輕輕錘擊,找平找直。拉線檢查不合要求,在白水泥中加入礦物顏料調制。灌縫1~2h后,再用棉紗醮色漿擦縫。爾后,用棉紗將厚,然后拉控制線粘貼,用橡皮錘輕擊鑲實,靠尺找直找平,方尺找角。次日,用同色水泥(1)外形標準:門框與門扇配合部位內側,寬度尺寸偏差(+20)mm,高度尺寸偏差(+20)mm,兩對角線長度之差<3mm。門扇關閉后,配合間隙<3mm。門扇與門框表面平整,無明顯在運輸過程中,捆拴必須牢固,裝卸時輕抬輕放,嚴格避免磕碰變形現(xiàn)象。凡門有編號防火門碼放前,首先要清理存放處,墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得須設留凹槽。門框一般埋入±0.00標高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差將門框用木楔臨時固定在洞口內,經校正合格后,固定木楔,門框鐵腳與預埋鐵板件焊粉刷完畢后,安裝門扇、五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后,門縫應均勻平整,開按圖紙彈好+50cm水平線、窗中線、門位置線,校正門窗洞口尺寸及標高是否符合設計外窗安裝上下必須垂直水平成一條線,必須用經緯儀投垂直點彈垂線控制。外窗安裝在根據(jù)我單位多年的施工與質檢經驗,塑鋼窗在選材、施工、檢查等方面容易出現(xiàn)以下幾針對以上現(xiàn)象,施工中我們將重點強調質量預構造精良、技術性能符合規(guī)范及設計要求、安裝工藝科學合理。核查技術交底是否完美、可操作性強,隱蔽工程驗收記錄是否真實、齊全。在施工過程中嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立刻整改,并做好施工記錄。窗安裝完畢后應進行淋口處劃線標記,對個別不直的口邊進行調整,窗口的水平位置以樓層+50cm水平線為準,往位置,各處墻厚度有偏差時,原則上以同一房間窗裝后將窗框四周同時填嵌,填嵌時用力不宜過施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵,而本工程質量的優(yōu)劣是對項目班子質量管理能力的最直接的評價,同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起施工質量的管理組織是確保工程質量的保證,其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作,在本工程中,我們將以以下的組織機構來全面地進根據(jù)質量管理體系圖,建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度,明確分工職責,落實施工質量項目經理職責。履行合同,執(zhí)行企業(yè)質量方針,實現(xiàn)工程質量目標,組織建立和完善項目管理機構,明確項目管理人員職責,建立健全項目內部各種責任制;組織項目質量策劃和質量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責;合理配置并組織落實項目的各種資源,按質量體系要求組織項目的施工生產活動;對工程分包商實施全面管理;協(xié)調項目項目技術負責人職責。組織項目人員進行圖紙會審;編制施工組織設計,并發(fā)放至有關部門和人員;確定施工關鍵過程和特殊過程,并編制質量控制要點;組織編制作業(yè)指導書,并逐級交底至作業(yè)班組;負責項目技術洽商,處理設計變更有關事宜,負責項目的技術復核項目副經理的質量職責。執(zhí)行經理作為負責生產的主管項目領導,應把抓工程質量作為首要任務,在布置施工任務時,充分考慮施工進度對施工質量帶來的影響,在檢查正常生產工作時,嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查,按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢項目質量員職責。對工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規(guī)范,行使監(jiān)督檢查職能,巡回檢查,隨時掌握轄區(qū)內的工程質量情況,對不符合質量標準的情況有現(xiàn)場處置權;負責分部分項工程的檢查驗收與評定,對發(fā)現(xiàn)不合格品應及時報告工程負責人,參加制定處理方案,并驗證方案的實施效果,技術質量部門職責。組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質量計劃;負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。參加不合格品、不合格項分析會,負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。負責各項檢驗和試驗,正確選擇取樣、送檢工作。負責工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負責建筑安裝施工工程部門職責。負責編制項目施工生產計劃、檢查生產計劃執(zhí)行情況;負責施工生產的協(xié)調、調度、現(xiàn)場文明的實施,處理好施工生產的進度與質量問題;落實好工程過程產品保護和保修服務;搞好勞動力管理,及時調配人力資源,滿足施工生產需要;負責分承包管理和員工培訓工作;負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制、內部質量審核、統(tǒng)計技術施工工長職責。施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者,首先其自身應樹立質量第一的觀念,并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查,隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作,質量達不到要求的施工內容,督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案,作業(yè)指導書的主要編施工質量管理體系的設置及運轉均要圍繞質量管理職責、質量控制來進行的,只要當職責明確、控制嚴格的前提下,才能使質量管理體系落到實處。本工程在管理過程中,將對這檢查工程是否具備開工條件,開工后能否連續(xù)正常施執(zhí)行三級檢查制度,即班組自檢、施工員復檢、專職質量員專檢。對于重要的工序和對對具備覆蓋、掩蓋的部位,提前通知有關方面,在自行檢查合格的前提下進行驗收,驗分項、分部工程完工后,應經檢查認可,簽署驗收記錄后,才許進行下步工序施工。在嚴格執(zhí)行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準(工程項目按設計、規(guī)范要求全部完工;建筑物窗明地凈,水能燈亮;采暖通風調試完畢,設備試運轉達到設計、規(guī)范要求,),案考慮不周而拖延工期、影響質量,增加投資。為此,在制定施工方案時,必須結合工程實際,從技術、組織、管理、經濟等各方面進行全面分析、綜合考慮,以確保施工方案在技術同時找出問題與矛盾。由單位技術部門組織圖紙初審,組織各專業(yè)共同核對圖紙,提出問題及不詳處,協(xié)商最后組織設計交底及圖紙會審,經四方確認并蓋章后組織實施。根據(jù)工程出嚴格執(zhí)行技術交底制度,對分部分項工程進行詳細的技術交底。每項工作開始前,施工員要對班組進行交底,其內容包括施工工藝、操作規(guī)程、質量標準、質量通病的防治措施等。對廠家,就可獲得質量好、價格低的材料貨源,從而確保工程質量,降低工程造價,以期獲得備、運輸、建立嚴密的計劃、調度體系,加快材料的周轉,減少材料的占用量,按質按量、保管工作,加強材料際額管理和發(fā)放工作,健全現(xiàn)場材料管理制對用于工程的主要材料,進場時必須具備正式的出廠合格證的材質化驗單。如不具備或對鋼材、水泥這兩種主要施工材料及建設單位要求的其它材料,根據(jù)建設單位指定的品并做機械性能復驗;對焊鋼筋做抽樣試驗。水泥、防水材料、電焊條等同樣必須具備質保書和試驗報告。原材料進場后必須掛牌標識。工程中所有各種構件,必須具有廠家批號和出廠凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料、由于工程重要程度決定,應進行一定比例試驗的材料、需要進行追蹤檢驗,以控制和保證其質量的材料等,均應進行抽檢。對于關鍵施工部位所用的材材料質量抽樣和檢驗方法,應符合《建筑材料質量標準與管理規(guī)程》,要能反映該材料的質量性能。對于重要構件或非勻質的材料,還應酌情增加采樣的數(shù)量。嚴格執(zhí)行天津市頒在現(xiàn)場配制的材料,如混凝土、砂漿、防水材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比,應對施工項目的進度、質量均有直接影響。為此,施工機械設備的選用,必須綜合考慮施工現(xiàn)場的條件、建筑結構型式、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織裝備、配套使用、有機聯(lián)系,以充分發(fā)揮機械設備的效能,力求獲得管理實踐等方面,運用單位質量管理思想和條文,滲透于項目管理全過程。通過質量管理目標規(guī)定,質量缺陷調查分析,制定對策,措施實施,效果檢查,總結提高等一系列質量管理方法,對質量管理點和工序控制點實行預控,把質量缺陷消除在施工形成過程中,使每通過一次循環(huán),質量缺陷均明顯減少。周而復始,不斷改進,不斷提高,使工程各個分部達到一本工程技術資料收案、整理、匯總工作由專職資料員4、項目部將復查符合要求的工程技術資料按單鋼筋:各種規(guī)格、品種的鋼筋有出廠證明,且化學成份和機械性能指標符合設計要焊接試(檢)驗,其試件數(shù)、取樣和焊縫質量的試驗結果符合設計要求或有關規(guī)范規(guī)焊條(絲)和焊劑,有出廠合格證,與焊接形式所要求品種、規(guī)格一致,需烘焙的育過期、無出廠合格證水泥或對材質有懷疑者,應有按規(guī)定取樣的試驗報告,并按其與實際使用品種和數(shù)量相符的分批量出廠合格證,無出廠合格證時,應有按規(guī)定取樣的現(xiàn)場配制混凝土,有試驗室試配單?,F(xiàn)場使用的水泥、骨料有計量,配合比與試配試塊組數(shù)及制作符合規(guī)范規(guī)定。試壓、抗?jié)B、抗凍等性能符砌筑砂漿有試驗室確定的重量配合比單?,F(xiàn)場有計量措施,其配比與試配單相符。砂漿隱檢鋼筋應把部位填寫清楚,在簡圖說明中寫明鋼筋接頭是對焊還是綁條焊,并有施工準備→配合土建預留、預埋→埋地部分管道安裝、試壓、隱蔽驗收、回填土→立管安裝→支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→管道試驗→管道系統(tǒng)清洗→管道清理及油漆→系統(tǒng)調試→材料進場經業(yè)主、監(jiān)理及我方人員共同檢查合格后方能使用。各種管材配件必須具有生產廠家說明書、材質證明書、產品合格證及當?shù)刭|檢使用前按設計要求校對材料規(guī)格、材質、型號,對材料進行外觀檢查,鍍鋅管表面應無閥門的螺紋、密封面良好,無損傷,對于主立管上超切斷作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗,支管閥門應從每批同規(guī)格、型號中抽檢10%進行強度和嚴密性試驗,如有不合材料進入現(xiàn)場經自檢合格后,及時填寫材質報告單,報業(yè)主經業(yè)主檢查認可后,方可使進場的材料堆放整齊,規(guī)格、型號要分清,每一種型號必須掛牌,注明規(guī)格、名稱、材工人進場前管道工程師、工長應認真熟悉施工圖及有關技術資料,將管道施工圖與結構圖、建筑圖、電氣圖進行校對,熟悉流程,了解施工及驗收標準,熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度工人進場后,結合本專業(yè)和工地實際情況對施工作業(yè)人員進行質量教育、安全教育,作好技術交底,明確器具、設備安裝的作法及標準,明確各種管道坐標、標高及安裝尺寸、坡根據(jù)總進度及專業(yè)進度計劃,組織機具進場,管道施工隊在現(xiàn)場首層設置管道加工預制進行,必須預先征得土建技術人員同意,采取相應補),管內外均涂刷防銹漆一道,在管道安裝時及時套入。待管道校正無誤后調整位置固定,套管符合國家有關規(guī)定及技術質量鑒定文件,并應有產品合格證原件、材質合格證原件及有效的材質檢驗報告和復試報告。材料的采購要事先送樣品進行鑒定,同時材料的進場必須經過工長、質量技術部門驗收合格后方可進入工程使用,嚴禁不(3)給水管道距墻距離立管出底層地面后,管外皮與墻表面凈距為30mm,最高層管外露絲扣應為2~3扣,并無麻絲、生料帶等外露在接頭處,管道接口處必須先刷一道防銹漆防腐后方可刷銀粉。分戶水表表面距墻凈距為10~30mm,分戶表的進水口中心高度一般為距樓地面450mm,立管出地面后的總閥門一律安裝在閥門中心距地面250mm處,閥門手柄應與墻(4)洗滌盆及坐式大便器安裝參見98S施工。給水立管支架埋設高度一般為1600mm,現(xiàn)場技術、質量負責人檢查驗收,并鑒定隱蔽試壓記錄后方可做隱蔽。同時每個系統(tǒng)安裝完后,必須進行系統(tǒng)水壓試驗,試驗壓力按設計要求執(zhí)行,如設計無要求時按規(guī)范規(guī)定試壓,系統(tǒng)試壓合格后必須做清洗、清毒、通水試驗。并認真做好記錄,經甲乙雙方簽字后存檔。1用水平尺、直尺22品,必須符合國家有關規(guī)定及技術質量鑒定文件,并有產品合格證原件、材質合格證原件、有效的材質檢驗報告、生產許可證。材料的采購要先送樣品進行鑒定,特別是管材、管件及衛(wèi)生器具及配件要方正,無幾何變形,外觀光滑平整,功能上實用經濟,所有材料進場時,(2)排水管的立管與排出管的端部的連接必須使用兩個45度彎頭或彎曲直徑大徑的90度彎頭,并在±0以下立管下部設置2接、橫管與橫管的連接必須使用TY型三通或45度Y型斜四通,嚴禁使用T型三通及正型四且所有隱蔽的管道均做閉水試驗,整個系統(tǒng)完成后,必須做通水試驗和通球試驗,并認真做(4)采用UPVC塑料管及同質管件粘接。在整個樓層施工過程中,應配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞。預留孔洞尺寸按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。管道安裝前應檢查預留孔洞的(7)UPVC塑料管立管和橫管應按設計或規(guī)范要求設置伸縮節(jié)。如設計無要求時,每層(10)塑料管與鑄鐵管連接時,宜采用專用配件,當采用水泥捻口連接時,應先將塑料管插入承口部分的外側,用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂,插入后應用油麻絲填嵌均勻,用水泥捻口,塑料管與鋼管,排(11)排水通氣立管穿過屋面處應按規(guī)程支模封洞,并應結合不同屋面結構形式采取防(12)接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管在穿越樓層處,除應按規(guī)程規(guī)定支模堵洞外,采取不大于2mm。10m以內全長不大于8mm。衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標不大于±(14)塑料管道粘接:管材和管件在粘接前應將承口內側和插口外側擦拭干凈,無尖沙與水跡,當表面沾有油污時應采用清潔劑擦凈。管材應根據(jù)實測深度在管段表面劃出插入深度標記。膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側,后涂管插口外側,插口涂刷應為管段至插入深度標記范圍內。膠粘劑涂刷應迅速均勻,適量,不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后應立即找平方管道承插過程中不得用錘子敲打。承插接口粘接后,應將擠出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口(15)塑料立管安裝時應先將立管扶正,再按設計要求安裝伸縮節(jié),此后應先將管子端口試插入伸縮節(jié)承口底部,并按規(guī)程要求將管子拉出預留間隙,在管端畫出標記。最后應將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應均衡,不得搖擠,安裝完后應隨即將立管固粘接后應迅速擺正位置,按規(guī)定矯正管道坡度,用木楔卡牢接口,緊住鐵絲臨時加以固定。待粘接固化后,再緊固支撐件,但不宜卡箍過緊。管道支撐后應拆除鐵絲,并應將接口臨時(17)管道穿越樓層板為固定支撐點。安裝結束應配合土建進行支撐,并采用C20細石砼土分兩次澆搗密實。澆注結束后,結合找平層或面層施工。在管道(19)塑料管道的配管及坡口,鋸管長度應根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸段確定。鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應平整并應垂直于軸線,應消除上端面毛刺,管施工準備→配合土建預留預埋→散熱器除銹刷漆→散熱器組對試壓→首層地溝內管道安裝試壓、保溫→樓層干管安裝→散熱器就位安裝→立支管安裝→管道系統(tǒng)試壓→管道系統(tǒng)清材料進場經業(yè)主、監(jiān)理及我方人員共同檢查后方能使用。各種管材、配件必須具有生產廠家說明書、材質說明書、產品合格證書及當使用前按設計要求核對材料規(guī)格、材質、型號,對材料進行外觀檢查,焊接鋼管表面應無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。閥門的螺紋、密封面良好,無損傷,對每個立干管上起材料進入現(xiàn)場經自檢合格后,及時填寫材質報告單,報業(yè)主,經業(yè)主檢查認可后,方可進場的材料堆放整齊,規(guī)格、型號要分清,每一種型號必須掛牌,注明規(guī)格、名稱、材工人進場前,管道工程師、工長應認真熟悉施工圖及有關技術資料,將采暖施工圖與結構圖、建筑圖、電氣圖、給排水圖進行核對,熟悉流程,了解施工及驗收標準,熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進度安排,施工管理等情況,擬定與總進度計劃工人進場后,結合本專業(yè)和工地實際情況對施工作業(yè)人員進行質量教育、安全教育,作好技術交底,明確器具、設備安裝的作法及標準,明確各種管道坐標、標高及安裝尺寸、坡根據(jù)總進度及專業(yè)進度計劃,組織機具進場,管道施工隊在現(xiàn)場首層設置管道加工預制無遺漏,在澆注砼土過程中要派專人配合校對、看管模),管內外均涂刷防銹漆一道,在管道安裝時及時套入。待管道校正無誤后調整位置固定,套管制品必須符合國家有關規(guī)定及技術質量鑒定文件,并應有產品合格證原件、材質合格證原件及有效的材質檢驗報告、生產許可證。材料的采購要先送樣品進行鑒定,同時所有材料進場時必須經過工長、質量技術部門檢驗合格后方可用于工程,嚴禁不合),置在散熱器活接頭處,所有閥門安裝時必須與墻面平行。采暖管道均采用焊接鋼管,管徑小分支處采用熟鐵管古焊接,嚴禁支管直接焊接在干管上,絲扣連接的采暖管道均按給水工程(3)采暖立管每層必須設置一個管卡,管卡標高距本層地面均為1600mm,水平支管長(8)散熱器組裝后必須按散熱器生產廠家規(guī)定的試驗壓力值進行單組試壓,穩(wěn)壓3~5(11)散熱器安裝允許偏差,內表面與墻面距離允許誤差6mm,與窗口中心線允許誤差20mm,散熱器中心線垂直度允許偏差3mm,散熱器正面全長內的彎曲允許誤差6mm。格。后方可使用,嚴禁使用帶病電機,下班后要切斷電源,將電機用防水材料蓋好,電氣焊工要嚴格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴禁違章作業(yè)和非電氣焊工動用電氣焊機,沒作業(yè)時要做到一慢二看三通過,在施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時與施工負責人聯(lián)系待解決后本著先預制后安裝、先預埋后安裝、先暗后明的原則進行。先供電后照明,弱電安裝先配管后穿線,后隨裝修安裝各種檢測控制部分。整個工程電氣安裝與土建、裝修施工進度密施工準備→預留預埋→配電設備、控制室內弱電設備定位→安土建施工基礎、主體的同時作好防雷接地焊接、預留預埋及預埋件預留預埋、樓板及剪管子采用套管連接法的專用端頭進行連接,管進盒、箱,不允許內進外出,應與盒、箱絲,并鎖緊螺母固定并上好護口。管子、套管焊接及跨接線焊接,焊縫要飽滿,無夾渣、通),墻上剔橫槽。管子過變行縫時需加補償裝置或加接線盒。管路敷設完畢后管口朝上部分加管管內穿線應嚴格分類,按不同回路、不同電壓及設計要求穿設,所穿導線分色,相線采用黃、綠、紅三種顏色,工作零線采用黑色線,管路穿線前應將管內清掃干凈,適當吹入些滑石粉,并帶好護口,穿線時要慢拉慢引,避免破壞絕緣層。多股導線之間的接線采用燙錫法,單股導線之間的連接采用接線帽。管內電纜敷設前根據(jù)設計要求檢查電纜型號、規(guī)格、耐壓和實際是否相符,并進行外觀檢查電纜敷設終端與接頭附近留有足夠的長度。電纜終端頭采用干包式電纜頭。電纜敷設完配電柜、配電箱安裝前要先逐一檢查預埋好的木磚、支架及盒類是否正確,配電柜基礎要找平,并檢查箱柜內部接線是否完好,元器件是否符合要求。等裝飾工序完后,立即接線安裝,箱殼應有可靠的接地,配電柜槽鋼基礎應做接地,配電箱、柜內的饋線布置要合理,電氣設備安裝前應事先做好地溝的清掃工作,以燈具安裝必須在土建、裝飾結束后進行。根據(jù)設計和規(guī)范要求,并進行中間交接檢查驗收,各種燈具要認真檢查內部接線是否燙錫,若沒有,安裝前必須補燙。明確和裝飾施工單燈具在接線時,相線和零線及保護接地線的顏色要分開,保證相線、工作零線、保護零同一場所安裝的開關、插座,高低差不大于5mm,并列安裝的高低差和每個板面的垂直凡安裝單相或三相四孔插座時,保護零線插孔應在正上方,單相插座的接線,在面向插座的方向,左極為零線,右極為相線。并類開關均應切斷相線,搬把翹板開關向上為合,向下為斷。暗開關、插座的板面要潔凈,緊貼墻面,四周嚴密,室內有單相三孔插座的,必須要保護接地,鋼管配線用金屬軟管與設備、器具連接,硬塑料管配材料選用必須符合設計要求,接地電阻值必須符合設計要求,即接地電阻按圖紙要求位置測試,并做好記錄,所測電阻應小于或等于設計要求歐姆數(shù),達不防雷接地引下線可采用柱子兩根主筋引下,在主筋搭接處做跨焊地線,接地跨接線采用接地母線搭焊應符合以下要求:扁鋼搭焊2元鋼與元鋼搭焊為6d,雙面焊接。所有電氣裝置中由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置,其金屬部分應有保護接地,其接電纜接地,對于穿線用保護鋼管,在保持其管路接地連續(xù)性外,其終端應與用電設備連通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活,準確;開關與燈具控制順序相對應,如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進行修復,插座安裝前要搖測線路絕緣電阻,做好記錄歸入技術資料中,符合要求后,方可安裝插座。安裝插座要嚴格按照規(guī)范規(guī)配電箱在接線前要檢查其接線是否正確,若接線正確方可進行接線,合閘后用萬用表測配電柜在通電前要甩掉所有負荷,檢查配電柜空載運行是否正常合閘是否動作,指示燈為保證安裝火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)的調試,能安全可靠的運行,性能符合設首先對照圖紙判斷接線是否正確,探測器、報警器、手動報警按鈕安裝位置是否正確,處的標牌編號是否齊全,導線壓接螺絲下是否有彈簧墊圈;對接線板、元件、設備上的接線螺絲逐一擰緊;檢查報警控制器地址指示燈標其次對線路進行校驗。校驗前將校驗回路中的探測器、報警器、手動報警按鈕和報警控制器接線端子斷開,用萬用表以導通法查對傳輸線路敷設。接線是否正確。并對滅火系統(tǒng)中將運至施工現(xiàn)場的探測器、報警控制器等在安裝前進行現(xiàn)場也可利用報警控制器檢測:給報警控制器接出一個回路,接上探測器底座(注意不要忘記連接終端電阻),利用報警控制器的報警測器時,用口吸一口香煙,在距探測器200mm處噴向探頭,使報警控制器發(fā)出報警信號。利(4)測量電源電壓(直流24V、12V)撥動自檢開關,測量自檢回路的輸出電壓,報警利用BHTS-1型便攜式火災控測試驗器及調試儀表分別對控測器、報警控制柜,火災報警裝置和消防控制設備按說明書逐臺進行單機通電檢查正常后接入系統(tǒng)進行調試。系統(tǒng)通電本工程施工周期長,但相對本工程工期較緊,將經歷兩個雨季和兩個冬季,施工應特別注意不利氣候對工程質量及工期的影響,遇不利天氣要采取針對性的措施,確保施工不間斷常有5級以上大風,天氣寒冷干燥。這期間還要經過中國人傳統(tǒng)的節(jié)日—春節(jié)。冬季重點應該是保證冬季正常工期、確保質量的技術措施,同時冬季施工的起止日期為:當冬天到來時,如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則往往有一些質量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不2、11月中旬至翌年的3月中旬,大約總計121天。但根施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是:每年的11月中旬至12地區(qū)氣溫的最冷月,日最低氣溫大約在-10°C左右,在此期理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考4、安排專人測量施工期間的室外氣溫,砂漿、凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。否3、施工時如接觸熱水,要防止燙傷;使用氯4、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用電焊、氣焊時,6、冬季施工中,凡高空作業(yè)應系安全帶,穿膠①水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標號不應低于32.5,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿骨料反應。鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水,不得用于混凝土中。為了減少其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假砼在澆灌前,應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌合物用的容器應有保溫措施,澆個角落,制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼要采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊,澆筑時所用腳手架、馬道澆筑柱子時,一個施工段內每排柱子應按由外對稱地順序澆筑,不要由一端向另一端推為澆筑振搗密實,砼應分層澆筑,人工搗固,在梁、墻板、柱結構中砼澆筑層的厚度宜按規(guī)范應較常溫至少多留置組同條件養(yǎng)護試件,一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應在澆筑現(xiàn)場用件應在擁有正溫條件的室內停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4-12h。的砼表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板,應在構件達到設計及規(guī)范紋時,應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、(8)抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度,砂漿內亞硝酸鈉摻量(占用水量的%)1358砂漿內氯化鈉摻量(占用水量的%)45(4)防凍劑應由專人配制和使用,配制時先制成20%濃度的標準溶液,然后根據(jù)氣溫預熱、暖棚、加熱),保證焊接所需的足夠溫度。焊條應烘干后放入保溫桶內。在室外焊接是對冬施工程質量的鑒定方法,所以在施工中(3)對已澆灌的結構,應有測溫孔平面布置圖或應在施工平面上注明編號,溫孔應布4、測溫孔用Φ10mm長250mm的白鐵管埋置在結構中,白鐵管應封嚴下口,并加錫焊焊縫,管內放10cm深的機油。測溫孔的埋置深度;梁、柱、基礎中為10~20cm,樓板、墻板為厚度1/2~1/3,測溫管應露出結構表面50mm以上,在梁、板等水平結構中應垂直插7、試驗員要負責天氣預報收聽工作,掌握氣溫變化情況,及時傳達氣象信息,逐日做應做好施工人員的雨季施工培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,施工現(xiàn)場的準檢查施工現(xiàn)場及生產生活基地的排水設施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證現(xiàn)場道路兩旁設排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物,保持現(xiàn)場道路暢檢查腳手架立桿底腳必須設置墊木或混凝土墊塊,并架設掃地桿,同時保證排水良好,避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應釘防滑條。施工現(xiàn)場的工棚、倉庫、食堂、攪拌站、臨在雨季到來之前,做好各高聳物和腳手架的防雷裝置,在雨季前要對避雷裝置做一次全機電設備必須加防雨罩,以免漏水而損壞設備,雨后1、現(xiàn)場鋼筋堆放應墊高,離地20cm,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼及時獲取天氣預報信息,盡早做好防范措施,在沙塵暴到防止被沙塵暴到來時將材料吹散。對外架進行細致的檢查、加固。外架與結構的拉結要增加塔吊和電梯的各構件要細致檢查一遍,同時塔吊的小車和釣鉤均要??吭谧畎踩?,封鎖裝置必須可靠有效。對塔吊拔桿進行了限位的應將拔桿用攬風繩固定在可靠的結構上,駕沙塵暴到來時室外機械停止操作,高空或露天作業(yè)人員停止施工。沙塵暴過后對各機械和安全設施進行全面檢查、整修,沒有安全在施工管理中,我們要始終如一的堅持“安全第一、預防為主”的安全管杜絕重大人身傷亡事故和機械事故,一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下,確保安全生施工現(xiàn)場安全生產管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分,包括為制定、實施、審核和保持“安全第一,預防為主”方針和安全管理目標所施工現(xiàn)場安全生產管理體系的建立

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