化工設(shè)計(jì)習(xí)題及解答

《化工設(shè)計(jì)》習(xí)題及解答

第1次課：第一章化工設(shè)計(jì)概論1（2學(xué)時(shí)）

授課內(nèi)容：

1、化工設(shè)計(jì)依據(jù)項(xiàng)目性質(zhì)分類

2、化工設(shè)計(jì)依據(jù)化工過程開發(fā)程序分類

3、化工廠設(shè)計(jì)的工作程序

4、項(xiàng)目建議書的編制內(nèi)容

5、可行性探討報(bào)告的編制內(nèi)容

6,設(shè)計(jì)任務(wù)書的編制內(nèi)容

7、擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)程序

8、施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容

學(xué)習(xí)目的和要求：熟識(shí)化工設(shè)計(jì)總過程；了解化工設(shè)計(jì)的前期工作內(nèi)容：項(xiàng)目建議書、

可行性探討報(bào)告、設(shè)計(jì)任務(wù)書等的內(nèi)容駕馭立項(xiàng)報(bào)告、項(xiàng)目建議書、可行性探討報(bào)告、設(shè)計(jì)

任務(wù)書的編寫方法。

重點(diǎn)難點(diǎn)；化工設(shè)計(jì)的類型；項(xiàng)目建議書與可行性探討報(bào)告的編寫方法；設(shè)計(jì)任務(wù)書的

編寫方法；擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。

第2次課：第一章化工設(shè)計(jì)概論2（2學(xué)時(shí)）

授課內(nèi)容：

1、化工車間工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容

2、設(shè)計(jì)打算工作

3、方案設(shè)計(jì)

4、化工計(jì)算內(nèi)容

5、車間布置設(shè)計(jì)

6、配管工程設(shè)計(jì)

7、概算書編制

8、初步設(shè)計(jì)文件的編制內(nèi)容

9、施工圖設(shè)計(jì)文件的編制內(nèi)容

10、計(jì)算機(jī)在化工廠設(shè)計(jì)中的應(yīng)用簡(jiǎn)介

學(xué)習(xí)目的和要求：了解化工設(shè)計(jì)說明書的主要內(nèi)容；熟識(shí)初步設(shè)計(jì)文件和施工圖設(shè)計(jì)文

件的編制內(nèi)容：駕馭化工車間工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容。

重點(diǎn)難點(diǎn)，化工車間工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。

第3次課：其次章工藝流程設(shè)計(jì)1（2學(xué)時(shí)）

授課內(nèi)容：

1、生產(chǎn)方法和工藝流程選擇的原則

2、生產(chǎn)方法和工藝流程確定的步驟

3、工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù)

4、工藝流程設(shè)計(jì)的方法

學(xué)習(xí)目的和要求：了解生產(chǎn)方法和工藝流程選擇的原則；熟識(shí)生產(chǎn)方法和工藝流程確定

的步驟；駕馭工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù)和方法。

重點(diǎn)難點(diǎn)：工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù)和方法。

第4次課：其次章工藝流程設(shè)計(jì)2（2學(xué)時(shí)）

授課內(nèi)容：

1、工藝流程圖的種類

2、工藝流程草圖

3、工藝物料流程圖

4、管道儀表流程圖的組成及版式

5、管道儀表流程圖通用設(shè)計(jì)規(guī)定

6、流程圖中設(shè)備的表示方法

7、流程圖中管道、閥門及管件的表示方法

8、儀表限制點(diǎn)的表示方法

9、首頁(yè)圖的編制內(nèi)容

學(xué)習(xí)目的和要求：了解工藝流程設(shè)計(jì)首頁(yè)圖的編制內(nèi)容；熟識(shí)工藝流程圖的種類（工藝

流程草圖和工藝物料流程的結(jié)構(gòu)和畫法）；駕馭管道儀表流程圖中設(shè)備、管道、閥門及管件、

儀表限制點(diǎn)的表示方法和血法。

重點(diǎn)難點(diǎn)：流程圖中設(shè)備、管道、閥門及管件、儀表限制點(diǎn)的表示方法和畫法。

第5次課：其次章工藝流程設(shè)計(jì)3（2學(xué)時(shí)）

授課內(nèi)容：

1、泵類的自控方案

2、壓縮機(jī)的自控方案

3、換熱器的自控方案

4、反應(yīng)器的自控方案

5、蒸儲(chǔ)塔的限制方案

6、計(jì)算機(jī)在繪制工藝流程圖中的應(yīng)用簡(jiǎn)介

7、用PIDCAD繪制工藝流程圖介紹

學(xué)習(xí)目的和要求：了解計(jì)算機(jī)在繪制工藝流程圖中的應(yīng)用；熟識(shí)用PIDCAD繪制工藝

流程圖的方法：駕馭換熱器、反應(yīng)器、蒸儲(chǔ)塔等在工藝流程設(shè)計(jì)中的限制方案。

重點(diǎn)難點(diǎn)；泵類、換熱器、反應(yīng)器、蒸館塔等在工藝流程設(shè)計(jì)中的限制方案。

第一章化工設(shè)計(jì)概論

習(xí)題與思索題（包括答案）：

1、化工設(shè)計(jì)的種類有哪些？

依據(jù)項(xiàng)目性質(zhì)化工設(shè)計(jì)可分為：新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)、重復(fù)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、已有裝置的改造設(shè)計(jì)。

依據(jù)化工過程開發(fā)程序化工設(shè)計(jì)可分為：概念設(shè)計(jì)、中試設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和，程設(shè)計(jì)；具中

工程設(shè)計(jì)又包括：初步設(shè)計(jì)、擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。

2、請(qǐng)畫出化工廠設(shè)計(jì)的工作程序示意圖。

是|一工設(shè)計(jì):提出阿

可行性研究報(bào)告I

________________|組織施工,「定開車方案

＜主管部門進(jìn)行麗〉~?畫

I是|投料試車，號(hào)核磁

091-2化工廠設(shè)計(jì)的工作程序

3、可行性探討報(bào)告包含哪些內(nèi)容？

1.總論。包括項(xiàng)目名稱、可行性探討的主辦單位和負(fù)責(zé)人，可行性探討編制的依據(jù)和原

則，可行性探討的依據(jù)，項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義，探討的范圍和主要過程:

探討的簡(jiǎn)要綜合結(jié)論，存在的主要問題和建議。

2.市場(chǎng)預(yù)料。包括國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)狀況預(yù)料和產(chǎn)品的價(jià)格分析。

3.產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模。對(duì)于?老廠改、擴(kuò)建和技術(shù)改造項(xiàng)目要結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有內(nèi)部和外部

條件，對(duì)產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模要作方案比較，進(jìn)行優(yōu)選。

4.工藝技術(shù)方案。包括工藝技術(shù)方案的選擇、工藝流程和消耗定額、自控技術(shù)方案、主

要設(shè)備的選擇和標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)容。

5.原料、原料、協(xié)助材料及燃料的供應(yīng)。

6.建廠條件和廠址方案。

7.公用工程和協(xié)助設(shè)施方案。

8.節(jié)能。包括能耗指標(biāo)及分析、節(jié)能措施綜述、單項(xiàng)節(jié)能工程等內(nèi)容。

9.環(huán)境愛護(hù)與勞動(dòng)平安。

10.工廠組織和勞動(dòng)定員。

II.項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃。包括建設(shè)周期的規(guī)劃實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃等內(nèi)容。

12.投資估算和資金籌措。

13.財(cái)務(wù)、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)及社會(huì)效益評(píng)價(jià)。

14.結(jié)論。包括綜合評(píng)價(jià)和探討報(bào)告的結(jié)論等內(nèi)容。

4、設(shè)計(jì)任務(wù)書的內(nèi)容主要包括哪些內(nèi)容？

1.項(xiàng)目設(shè)計(jì)的目的和依據(jù)；

2.生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)方法或工藝原則；

3.礦產(chǎn)資源、水文地質(zhì)、原材料、燃料、動(dòng)力、供水、運(yùn)輸?shù)葏f(xié)作條件；

4.資源綜合利用、環(huán)境愛護(hù)、三廢治理的要求；

5.廠址與占地面積和城市規(guī)劃的關(guān)系；

6.防空、防震等的要求；

7.建設(shè)工期與進(jìn)度支配；

8.投資限制數(shù);

出液和釜?dú)堃旱牧髁亢徒M成。

D和

丫

解：苯的相對(duì)分子質(zhì)量為78,甲苯的相對(duì)分子質(zhì)量為92。以下標(biāo)B代表苯。

38

進(jìn)料中苯的摩爾分?jǐn)?shù)=———=04196

3862,

------1------

7892

2

釜?dú)堃褐斜降哪柗謹(jǐn)?shù)=002351

----H-------

7892

進(jìn)料平均相對(duì)分子質(zhì)量M=0.4196x78+(1-0.4196)x92=86.13

進(jìn)塔原料的摩爾流量F=衛(wèi)?=232.2kmol/h

86.13

依題意，偏出液中能回收原料中97%的苯，所以

DXDB=97.43x0.97=94.5\kmol/h

作全塔苯的質(zhì)量衡算得FXFB=DXDB+標(biāo)訕

作全塔總質(zhì)量衡算得F=W+D

將已知數(shù)據(jù)代人上述質(zhì)量衡算方程得

232.2x0.4196=94.51+0.02351

232.2=W+O

解得W=124.2kmol/lvD=\mkmol/h

9451

所以，=^^=0.8752

108

組分塔進(jìn)料塔頂鐳出物釜?dú)堃?/p>

kg/h%(wt)kmol/h%(mol)kg/h%(wt)kmoi/h%(mol)kg/h%(wt)kmol/h%(mol)

苯76003897.4341.967372.685.6094.5287.52227.82.02.922.35

甲苯1240062134.858.041240.214.4013.4812.4811159.498.0121.397.65

合計(jì)20000100232.21008612.810010810011387.2100124.2100

習(xí)題2丙烷充分燃燒時(shí)要使空氣過量25%,燃燒反應(yīng)方程式為:

G〃8+5af3C（92+4H2O

試計(jì)算得到100摩爾燃燒產(chǎn)物（乂稱煙道氣）須要加入的空氣的摩爾量.

解：以Imol入口丙烷為計(jì)算基準(zhǔn)

依據(jù)反應(yīng)方程式，1moi丙烷須要5moi的氧氣與之反應(yīng)，因氧氣過量25%,故須要加入

的空氣量為

1.25x52”,

-------=29.76/〃。/其中016.25moi,N2351mol

0.21

煙道氣中各組分的量：

C3Hs0molN223.51mol

C023x1=3”〃026.25-5=1.25m〃

H204X1=Amol

因此，以Imol入口丙烷為基準(zhǔn)的物料衡算結(jié)果如F

入口山口

10

C3H8C3H8

6.251.25

02

02

223.5123.51

03

co2co2

04

H2OH2O

合計(jì)30.78合計(jì)31.76

從計(jì)算結(jié)果可以看出，當(dāng)空氣加入量為29.76mol時(shí)，可產(chǎn)生煙道氣31.76mol,所以，每產(chǎn)

生lOOmol煙道氣需加入的空氣量為

100x29.76

=93.7mol

31.76

習(xí)題3自然氣蒸汽轉(zhuǎn)化法制造合成氨原料氣的示意流程圖

C02

轉(zhuǎn)化爐內(nèi)進(jìn)行燃類蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)，以甲烷為例，燒類蒸汽轉(zhuǎn)化的反應(yīng)方程式為

弭+比0峰珍C0+3H;

自然氣經(jīng)一段轉(zhuǎn)化爐轉(zhuǎn)化后接著進(jìn)入二段轉(zhuǎn)化爐反應(yīng)，在一段轉(zhuǎn)化爐出口添加空氣以協(xié)作合

成氨原料氣中所需的氮?dú)?，同時(shí)，一段轉(zhuǎn)化氣中的一部分氫氣遇燃燒供應(yīng)系統(tǒng)熱量。二

段轉(zhuǎn)化后再經(jīng)一氧化碳變換工序使混合氣中的CO大部分轉(zhuǎn)化為CO2和M，CO轉(zhuǎn)化為co2

和小的方程式為CO+HQ峰為CO2+3H2,變換后的氣體進(jìn)入脫除CO2工序脫除C。?，再

經(jīng)甲烷化工序除去殘存的微量CO和CO2后作為合成氨合格原料氣。

已知某廠自然氣的組成為：

組分CH4C2H6C3H8CM。(正)CMo(異)C5H12(正)C5H12(異)82合計(jì)

N2

%(mol)83.2010.005.160.690.500.060.050.330.01100

要求合成氨原料氣的組成為:

組分Ar合計(jì)

H2N2CH4

%(mol)73.9724.640.311.08100

計(jì)算自然氣的用最和空氣的用品。

解：以100kmol合成氨原料氣為計(jì)算基準(zhǔn)。

設(shè)自然氣用量為,vkmol,添加空氣量為ykmolo

(1)作系統(tǒng)N2平衡

因?yàn)樵谧匀粴庹羝D(zhuǎn)化法制造合成氨原料氣過程中，N?沒有參與反應(yīng)，它的數(shù)量在反

應(yīng)器的進(jìn)口、出口物料中沒有改變，作系統(tǒng)N2平衡得

0.0033A-+0.79〉=24.64(A)

(2)作系統(tǒng)氫平衡

甲烷轉(zhuǎn)化制比的計(jì)量關(guān)系推導(dǎo)如下：

甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)過程CH4+H2O*珍CO+3H之

CO變換反應(yīng)過程CO+比。峰為CO2+3H2

總過程CH4+2H20lW9CO2+4H2

用同樣的方法可推導(dǎo)出燒類蒸汽轉(zhuǎn)化制力的計(jì)量關(guān)系通式為

CnH2n+2+2nH2O=nCO2+(3n+l)H2

因此，lOOkmol自然氣可供應(yīng)的理論H?為

組分燃炭/kmol可供應(yīng)的理論燃量/kmol

83.204x83.20=332.80

CH4

C2H610007x1000=70

5.1610x5.16=51.60

C3HS

C4H10（正）0.6913x0.69=8.97

C4Hd異）0.5013x0.50=6.50

C5H出正)0.0616x0.06=0.96

C5HI2（#）0.0516x0.05=0.80

0.330

N2

CO20.010

合計(jì)100471.63

因此，人kmul自然氣進(jìn)料可供應(yīng)的理論H2為

IZUxkm。！

100

氫氣燃燒的反應(yīng)過程2H2+O2=z2H2c

燃燒消耗的H2為

2x0.21ykmol

作系統(tǒng)H2平衡得

471，63x-2x0.21v=73.97+4x1.08IB)

100

式中(4x1.08)是合成氨原料氣的CH』折合為H?物質(zhì)的最(mol)

(A)式合(B)式聯(lián)解得到

x=18.92kmol

y=31.llkmol

因此，制造lOOkmol的合成氨原料氣需加入自然氣18.92kmol,一段轉(zhuǎn)化爐出口需添加

31.llkmol的空氣。

習(xí)題4乙烯氧化為環(huán)氧乙烷的反應(yīng)方程式如下：

。2%9)+3。2(8)―>G4O(g)

試計(jì)算0.1013MPa、25c下的反應(yīng)熱。

解：乙烯(g)的標(biāo)準(zhǔn)生成熱為兇工“擠=52.28左〃m/

環(huán)氧乙烷(g)的標(biāo)準(zhǔn)生成熱為環(huán)氧乙烷=-5\kJ/m()l

因此，0.1013Mpa,25c下的反應(yīng)熱計(jì)算如下:

^r產(chǎn)物—)反應(yīng)物

=1x(-51)-1x52.28+-x0=-103.3燈/mol

2

習(xí)題5乙烯氧化制環(huán)氧乙烷的反應(yīng)器中進(jìn)行如下反應(yīng)：

主反應(yīng)C2”4(g)+；°2(g)―>G”4°(g)

副反應(yīng)。2”4（幻+3。28）一>2CO2（g）+2/O（g）

反應(yīng)溫度基本維持在250C,該溫度下主、副反應(yīng)的反應(yīng)的反應(yīng)熱分別為

一'&=105395。/kmol乙烯

1321726V/kmol乙烯

乙烯的單程轉(zhuǎn)化率為32%,反應(yīng)的選擇性為69%,反應(yīng)器進(jìn)口混合氣的溫度為210℃,流

量45000W3(STP)//?,其組成如下：

組分合計(jì)

C2W4o2

%(mol)3.582.014.5100

熱損失按反應(yīng)放出熱量的5%考慮，求熱載體移出的熱量。

解.：查得有關(guān)氣體的熱容數(shù)據(jù)如下：

組分水蒸氣

C2H4coCHO

o2224M

210℃64.4331.3830.04

Cp/[kJ/(kmol-K]

250℃66.9431.6745.5635.35103.83017

假設(shè)如下熱力學(xué)途徑:

21(TC下反應(yīng)器入口混合氣體熱容

Cp=0.035x64.43+0.82乂30.04+0.145x31.38=3L44AJ/(kmol-K)

250C下反應(yīng)器入口混合氣體熱容

3=0.035x64.94+0.82x30.17+0.145x31.67=31.67V/(kmobK)

因此，反應(yīng)器入口混合氣體在210C?250℃的平均熱容為

。=(31.44+31.67)XL=31.56心/(kmol?K)

\H,=^^X31.56(250-210)=2.536X104V//Z

A”=45000x0035x032x0.69x(-105395)-^22x0.035x0.32x(l-0.69)(-l321726)

22.422.4

=1.086X107V//?

676

△H=AH,+AH2=2.536xl()-1.086xl()=-8.324x\0kJ/h

6s5

AH=A/7-g2=-8.324xl0-(-4.162x10)=-4.162xlOV//z

由熱載體移走的熱量為

656

Q=AH-Q2=-8.324X10-(-4.162X10)=7.908xlOV//?

第四章習(xí)題及解答

1.簡(jiǎn)述泵的選用與設(shè)計(jì)程序

a.確定泵型

b.確定泵的流量與揚(yáng)程

c.確定泵的安裝高度

d.確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率按泵的操作臺(tái)數(shù)

e.校核泵的軸功率。

f.確定冷卻水或驅(qū)動(dòng)蒸汽的耗用量

g.選用電動(dòng)機(jī)

h.填寫選泵規(guī)格表

2.簡(jiǎn)述換熱器的設(shè)計(jì)原則

a.換熱器設(shè)計(jì)要滿意工藝操作條件，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，平安牢靠，不泄漏，修理清洗

便利，較高的傳熱效率，流體阻力盡量小，安裝尺寸符合要求。

b.確定介質(zhì)流程

c.確定終端溫差

d.確定流速、流向和壓力降

e.確定傳熱系數(shù)和污垢系數(shù)

f.選用標(biāo)準(zhǔn)系列化的奧熱

3.填料塔設(shè)計(jì)程序

a.匯總設(shè)計(jì)參數(shù)和物性數(shù)據(jù)

b.選用填料

c.確定塔徑。

d.計(jì)算填料塔壓降

e.驗(yàn)算塔內(nèi)噴淋密度

f.計(jì)算填料層高度Z

g.計(jì)算塔的總高度H

h.塔的其它附件設(shè)計(jì)和選定

4.化工設(shè)備施工圖的組成

a.裝配圖表示設(shè)備的全貌、組成和特性的圖樣，它表達(dá)設(shè)備各主要部分的結(jié)

構(gòu)特征、裝配和連接關(guān)系、特征尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及對(duì)外連接尺寸、技

術(shù)要求等。

b.部件圖表示可拆或不行拆部件的結(jié)構(gòu)、尺寸，以及所屬零部件之間的關(guān)系、

技術(shù)特性和技術(shù)要求等資料的圖樣。

c.零件圖表示零件的形態(tài)、尺寸、加工，以及熱處理和檢驗(yàn)等資料的圖樣。

d.零部件圖由零件圖、部件圖組成的圖樣。

e.表格圖用表格表示多個(gè)形態(tài)相同.尺寸不同的零件的圖樣。

f.特殊工具圖表示設(shè)備安裝、試壓和修理時(shí)運(yùn)用的特殊工具的圖樣。

g.標(biāo)準(zhǔn)圖（或通用圖）指國(guó)家部門和各設(shè)計(jì)單位編制的化工設(shè)備上常用零部件的

標(biāo)準(zhǔn)圖和通用圖。

h.梯子平臺(tái)圖支承于設(shè)備外壁上的梯子、平臺(tái)結(jié)構(gòu)的圖樣。

i.預(yù)焊件圖設(shè)備外壁上保溫、梯子、平臺(tái)、管線支架等安裝前在設(shè)備外壁上

需預(yù)先焊接的零件的圖樣。

j.管口方位圖設(shè)備上管口、支耳、吊耳、人孔吊柱、板式塔降液波板、換熱器

折流板缺口位置；地腳螺栓，接地板，梯子及銘牌等方位的圖樣.

k.技術(shù)要求設(shè)備在制造、試驗(yàn)、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)遵守的條款和文件。

1.計(jì)算書設(shè)備強(qiáng)度、剛度等的計(jì)算文件。當(dāng)用計(jì)算機(jī)計(jì)算時(shí)，應(yīng)將輸入數(shù)據(jù)

和計(jì)算結(jié)果作為計(jì)算文件。

m說明書設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)特性、制造、安裝、運(yùn)輸、運(yùn)用、維護(hù)、檢修及

其它需說明的文件。

n.圖紙書目每個(gè)設(shè)備的圖紙及技術(shù)文件的全套設(shè)計(jì)文件的清單。

5.化工設(shè)備圖的繪制方法及步驟

a.確定繪圖比例、選擇圖幅、布圖、畫圖

b.尺寸和焊縫代號(hào)標(biāo)注

c.編寫零部件序號(hào)和管口符號(hào)

d.填寫明細(xì)欄和管口表

e.填寫設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表、標(biāo)題欄等

6.化工設(shè)備圖閱讀的基木要求

a.了解設(shè)備的性能，作用和工作原理；

b.了解設(shè)備的總體結(jié)溝、局部結(jié)構(gòu)及各零件之間的裝配關(guān)系和安裝要求；

c.了解設(shè)備各零部件的主要形態(tài)、材料、結(jié)構(gòu)尺寸及強(qiáng)度尺寸和制造要求;

d.了解設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和安裝等方面的技術(shù)要求。

二、教學(xué)難點(diǎn)與重點(diǎn)

a.駕馭化工設(shè)備的選用和設(shè)計(jì)的一般原則

b.嫻熟進(jìn)行化工設(shè)備的選用（設(shè)計(jì)）

c.嫻熟駕馭化工設(shè)備圖的繪制

d.學(xué)習(xí)設(shè)備工藝及設(shè)備圖的計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)方法

重點(diǎn)駕馭化工設(shè)備的選用、化工設(shè)備圖繪制和閱讀、模擬軟件運(yùn)用

第四章作業(yè)：

讀附圖所示的列管式固定管板換熱器裝配圖，并依據(jù)HG/T

20668-2000（化工設(shè)備設(shè)計(jì)文件編制規(guī)定）重新繪制該圖

紙

1、概括了解

從標(biāo)題欄、明細(xì)欄、技術(shù)特性表等可知，該設(shè)備的名稱是列管式固定管板換熱器，用

途是使兩種不同溫度的物料進(jìn)行熱量交換，其規(guī)格為DN700X4（X）0（殼體內(nèi)徑X換熱管長(zhǎng)

度），換熱面積F=ll6m2,繪圖比例1:10,由25種零部件所組成，其中有14種標(biāo)準(zhǔn)件。

換熱器管程內(nèi)的介質(zhì)是水，工作壓力為0.4MPa,工作溫度為32?37℃,殼程內(nèi)介質(zhì)

是物料丙烯丙烷，工作壓力為1.6MPa,工作溫度為44?40℃,換熱器共有5個(gè)接管，其用

途、尺寸見管口表。

該設(shè)備采納了1個(gè)主視圖、2個(gè)剖視圖、2個(gè)局部放大圖和1個(gè)示意圖。

2、具體分析

（1）視圖分析

圖中主視圖采納全剖視以表達(dá)換熱淵的主要結(jié)構(gòu)及各管口和零部件在軸線方向的位

置和裝配狀況；主視圖還采納了斷開畫法，以省略中間重復(fù)結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化作圖；換熱器內(nèi)部的

管束也采納了簡(jiǎn)化畫法，僅畫出一根，其余均用中心線表示。

A-A剖視圖表示了各管口的周向方位和換熱管的排列方式。B-B剖視圖補(bǔ)充表達(dá)

鞍座的結(jié)構(gòu)形態(tài)及安裝等有關(guān)尺寸。

局部放大圖I、II表達(dá)管板與有關(guān)零件之間的裝配連接關(guān)系。為了表示出件12拉桿

的投影，將件11定距管采納斷裂畫法。示意圖用以表達(dá)折流板在設(shè)備軸線方向的排列狀況。

（2）裝配連接關(guān)系分析

該設(shè)備筒體（件14）和管板（件6）,封頭（件1）和容器法蘭（件4）的連接都采納

焊接，具體結(jié)構(gòu)見局部放大圖II;各接管與殼體的連接，補(bǔ)強(qiáng)圈與筒體及封頭的連接均采納

焊接；封頭與管板采納法蘭連接；法蘭與管板之間放有墊片（件5）形成密封，防止泄漏；

換熱管（件15）與管板的連接采納脹接，見局部放大圖I。

拉桿（件12）左端螺紋旋入管板，拉桿上套入定距管用以固定折流板之間的距離，

見局部放大圖I;折流板間距等裝配位置的尺寸見折流板排列示意圖：管II軸向位置與周向

方位可由主視圖和A-A剖視圖讀出。

（3）零部件結(jié)構(gòu)形態(tài)分析

設(shè)備主體由簡(jiǎn)體（件14）、封頭（件1）組成。筒體內(nèi)徑為700,壁厚為6,材料為

Q235,筒體兩端與管板焊接成一體。左右兩端封頭（件I）與法蘭（件4）焊接，通過螺栓

與簡(jiǎn)體連接。

換熱管（件15）共有360根，固定在左、右管板上。筒體內(nèi)部有弓形折流板（件13）

14塊，折流板間距由定距管（件11）限制。全部折流板用拉桿（件12）連接，左端固定在

管板上（見放大圖I）,右端用螺栓鎖緊。折流板的結(jié)構(gòu)形態(tài)需閱讀折流板零件圖。

鞍式支座和接管法蘭均為標(biāo)準(zhǔn)件，其結(jié)構(gòu)、尺寸需查閱有關(guān)標(biāo)精確定。

管板有零件圖，其結(jié)構(gòu)形態(tài)可閱讀零件圖。

（4）了解技術(shù)要求

從圖中的技術(shù)要求可知：該設(shè)備按《鋼制壓力容器》（GBI50—1998）進(jìn)行制造、試

驗(yàn)和驗(yàn)收，采納電弧焊、制造完成后，除進(jìn)行水壓試驗(yàn)外，還需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

3、歸納總結(jié)

通過上述分析可知：換熱器的主體結(jié)構(gòu)由圓柱形簡(jiǎn)體和橢圓形封頭構(gòu)成，其內(nèi)部有

360根換熱管和14塊折流板。

設(shè)備工作時(shí)，冷卻水自接管a進(jìn)入換熱管，由接管d流出；溫度高的物料從接管b

進(jìn)入殼體，經(jīng)折流板曲折流淌，與管程內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱量交換后，由接管e流出。

《第五章車間布置設(shè)計(jì)》習(xí)題及答案

一、填空題

1設(shè)備布置圖是在廠房建筑圖的基礎(chǔ)上增加設(shè)備布置的內(nèi)容，用粗實(shí)線表示3

備，廠房建筑用細(xì)實(shí)線畫出。

2設(shè)備布置圖主要包括反映設(shè)備水平布置狀況的「ms和反映某處立面布置狀

況的剖面圖。

二、選擇題

1.廠房建筑的承重柱在平面中排列所形成的網(wǎng)格稱為柱網(wǎng)，沿廠房長(zhǎng)度方向的

各承重柱自左向右用（：A）……依次編號(hào)。

A.①、③、③B.O、o、?C.A或B

2.在化工設(shè)備圖中，設(shè)備的輪廓，一般按比例用（A）繪制。

A粗實(shí)線（b）B中實(shí)線（2b/3）C細(xì)實(shí)線（b/3）D點(diǎn)劃線

3.在相置（A）時(shí)，應(yīng)遵循縮短管長(zhǎng)和順應(yīng)流程的原則。

A:換熱器B:塔C:泵D:攪拌器

4.設(shè)備布置圖中的標(biāo)高用（A）表示。

A、mB、cmC、mmD、都可以

5.在設(shè)備平面布置圖中，設(shè)備標(biāo)注為T-lOlb,其中T表示（B

A、一種設(shè)備等級(jí)B、一種設(shè)備代號(hào)

C、設(shè)備一種材質(zhì)D、一種設(shè)備保溫等級(jí)

6.在對(duì)塔進(jìn)行布置時(shí)，對(duì)于（C）需采納獨(dú)立布置方案。

A:將高度相近的塔B:數(shù)量不多、結(jié)構(gòu)與大小相像的塔

C:單塔或特殊高大的塔D:較小的塔

7以下有關(guān)工程設(shè)計(jì)階段及PID版次的敘述錯(cuò)誤的是（B）。

A.工程設(shè)計(jì)階段分基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和具體工程設(shè)計(jì)兩個(gè)階段

B.在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段，PID應(yīng)完成初步設(shè)計(jì)條件版（A）版，內(nèi)部審核版（B

版）和用戶批準(zhǔn)版（C）版三個(gè)版次的設(shè)計(jì)

C.在具體工程設(shè)計(jì)階段，PID應(yīng)完成1版（具體設(shè)計(jì)1版），2版（具體設(shè)

計(jì)2版），3版（施工版）三個(gè)版次的設(shè)計(jì)

D.對(duì)于小型或成熟工藝裝置的PID設(shè)計(jì)，至少應(yīng)完成初步條件版，設(shè)計(jì)版

和施工版三個(gè)版次

8設(shè)備布置設(shè)計(jì)不包括的內(nèi)容是（B）。

A.確定各個(gè)工藝設(shè)備在車間平面和立面的位置

B.確定車間中各個(gè)設(shè)備的管口方法

C.確定某些在工藝流程圖中一般不予表達(dá)的協(xié)助設(shè)備或公用設(shè)備的位置

D.確定供安裝、操作與修理所用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸

解答：B.正確答案。車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)主要包括：

①確定各個(gè)工藝設(shè)備在車間平面和立面的具體位置；

②確定某些在工藝流程圖中一般不予表達(dá)的協(xié)助設(shè)備或公用設(shè)備的位置；

③確定供安裝、操作與修理所運(yùn)用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸；

④確定場(chǎng)地與建筑物、構(gòu)筑物的尺寸；

⑤確定管道、電氣代表管線、采暖通風(fēng)管道的走向和位置。

9在以下四條關(guān)于幾種常見設(shè)備的布置設(shè)計(jì)的看法中考慮欠妥當(dāng)?shù)氖牵ˋ）。

A.對(duì)于原料和成品貯罐，一般集中布置在貯罐區(qū)，同時(shí)為縮短流程、節(jié)約

管長(zhǎng)，原料和成品貯罐均應(yīng)靠近與之有關(guān)的廠房布置

B.對(duì)于大型換熱器獨(dú)立布置時(shí)應(yīng)盡量支配在室外以節(jié)約廠房

C.泵的布置應(yīng)盡量靠近供料設(shè)備，以保證有良好的吸入條件

D.反應(yīng)器安裝在室內(nèi)或框架內(nèi)，其基礎(chǔ)與運(yùn)筑物分開，以免將振動(dòng)和噪聲

傳遞給建筑物

10設(shè)備布置時(shí)設(shè)備間、設(shè)備與墻之間、運(yùn)輸設(shè)備的通道和人行道的寬度都有肯

定規(guī)范供設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)參照?qǐng)?zhí)行。工藝設(shè)備與道路間的距離不應(yīng)小于（B）0

A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m

11請(qǐng)指出下列有關(guān)平安距離數(shù)據(jù)中（A）是不正確的。

A.回轉(zhuǎn)機(jī)械彼此間距離為不小于1.5m

B.貯槽之間的距離不小于0.4?0.6m

C.換熱器之間的距離不小于1.0m

D.塔與塔之間的距離1.（）?2.（）m

解答：A.正確答案。依據(jù)“車間布置設(shè)計(jì)有關(guān)尺寸和設(shè)備之間的平安距離”，

回轉(zhuǎn)機(jī)械彼此間距離為不小于0.8?1.2mo

12”泵的布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量集中布置，排成一條線，電機(jī)端對(duì)齊，正對(duì)道路。

以下關(guān)于泵的布置正確的是（C）。

A.泵與泵之間的距離視泵的大小而定，一般不小于1.0m

B.雙排泵之間的距離一般不小于1.5m

C.泵與墻之間的距離一般不小于1.2m,以便通行

D.泵的基礎(chǔ)一般比地面高④400?500mm

解答：C.正確答案。泵與泵之間一般不小于0.7m,雙排泵之間一般不小于2.0

m,泵基礎(chǔ)一般高出地面100?200mm。

13某工廠車間設(shè)備布置時(shí)，為節(jié)約投資，削減廠房面積，工藝設(shè)備與道路間的

距離定為0.6m；操作設(shè)備時(shí)設(shè)備到墻的距離為0.8m；操作平臺(tái)梯子的坡度為

65°；通道通行部分的最小凈空為2.1m。請(qǐng)問上述設(shè)計(jì)中數(shù)據(jù)正確的是（D

A.①B.②C.③D.④

解答：D.正確答案。依據(jù)“車間布置設(shè)計(jì)有關(guān)尺寸和設(shè)備之間的平安距離”,

工藝設(shè)備與道路間的距離為不小于1.0m,工人操作時(shí)設(shè)備與墻面的距離不小于

1.0m,操作平臺(tái)梯子的坡度一般不超過45°,特殊可達(dá)到60°。

14工藝專業(yè)供應(yīng)的建議的設(shè)備平面布置圖的用途是（A）。

A.裝置布置專業(yè)、總圖專'也開展工作的依據(jù)，也是機(jī)泵計(jì)算、詢價(jià)訂貨的依

據(jù)。

B.因制造周期長(zhǎng)，需提前詢價(jià)訂貨的機(jī)泵計(jì)算依據(jù)。

C.指導(dǎo)供銷人員選購(gòu)設(shè)備的依據(jù)。

D.指導(dǎo)設(shè)備安裝施工的依據(jù)。

15在化工工藝設(shè)計(jì)中，其核心內(nèi)容是（C）o

A工藝流程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方法的選擇

B車間布置設(shè)計(jì)和管道布置設(shè)計(jì)

C工藝流程設(shè)計(jì)和車間布置設(shè)計(jì)

D化工工藝計(jì)算和車間布置設(shè)計(jì)

16車間平面布置圖每層平面應(yīng)以其標(biāo)高命名，對(duì)于一層內(nèi)地面，表示方法（D）

正確。

A.EL100.0平面B.EL0.0平面

C.EL0.000平面DELI00.000平面

17考慮廠房的柱網(wǎng)布置時(shí)，在滿意工藝操作須要，滿意設(shè)備安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)及修理

須要的前提下，應(yīng)選擇符合建筑模數(shù)的柱網(wǎng)。中國(guó)統(tǒng)一規(guī)定以（B）m的倍

數(shù)為優(yōu)先選用的柱網(wǎng)。

A.2B.3C.4D.5

IX下面為某一換熱設(shè)備的設(shè)備位號(hào)，表示方法正確的為（A1

A.E0113BB.E-113BC.E113BD.E-0I13B

19考慮廠房立面布置時(shí)，廠房的高度主要取決于（D）。

A.設(shè)備的凹凸B.安裝的位置

C.安裝條件D.綜合考慮上面三方面因素

2（）在化工廠廠房建筑設(shè)計(jì)時(shí)，單層廠房的寬度不應(yīng)大于（A）o

A.30mB.22mC.24mD.18m

21在車間布置平面圖繪制中，下列標(biāo)高標(biāo)注正確的是（D）0

±0.00m

A.+3.500mR-1.50mD±0.000m

V?\/~

22車間設(shè)備布置時(shí)，一些高大設(shè)備多采納（A）0

A露天布置，以削減建筑物的費(fèi)用，降低毒物的積累。

B室內(nèi)布置，以愛護(hù)設(shè)備，使設(shè)備不受冷、熱的影響。

23車間設(shè)備布置時(shí)，為使管路盡量短和便于操作，通常設(shè)備多采納（B）。

A按流程圖出現(xiàn)的依次布置。

B按相像的設(shè)備布置在一起的分組布置。

24在車間設(shè)備布置時(shí)有很多要求，如下幾項(xiàng)要求中（C）項(xiàng)不合理。

A高大的設(shè)備盡量放在露天，以降低廠房造價(jià)。

B設(shè)備布置時(shí)應(yīng)留肯定的間隙，有利于操作及檢修。

C設(shè)備布置時(shí)盡量使設(shè)備布局與其在流程圖上出現(xiàn)的依次一樣。

D設(shè)備布置時(shí)應(yīng)充分利用高位差布置有壓差的設(shè)備。

三、簡(jiǎn)答題

一、簡(jiǎn)述車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容：

答：車間布置設(shè)計(jì)可分為車間廠房布置和車間設(shè)備布置

車間廠房布置是對(duì)整個(gè)車間各工段、各設(shè)施在車間場(chǎng)地范圍內(nèi)、依據(jù)在生產(chǎn)

中和生活中所起的作用進(jìn)行合理的平向布置和平面布置。

車間設(shè)備布置是依據(jù)生產(chǎn)流程狀況及各種有關(guān)因素，把各種工藝設(shè)備在肯定

區(qū)域內(nèi)進(jìn)行排列。

二、簡(jiǎn)述車間設(shè)備布置的要求

答：（一）滿意生產(chǎn)工藝要求

（二）滿意安裝和檢修要求

（三）滿意土建要求

（四）滿意平安、衛(wèi)生和環(huán)保要求

三、工藝對(duì)設(shè)備布置有哪些要求？

1）滿意工藝流程依次，要保證水平和垂直方向的連續(xù)性。

2）相同類型設(shè)備盡可能布置在一起。

3）設(shè)備與設(shè)備之間按規(guī)定留足間距、留有操作空間，便于操作、修理。

4）考慮設(shè)備互換運(yùn)用的可能性。

5）設(shè)備支配要考慮管路走向，走直線，少?gòu)澛?。要有堆放原料，中間產(chǎn)物，產(chǎn)

品的空地。

6）留意勞動(dòng)愛護(hù)，傳動(dòng)設(shè)備要有足夠的平安距離。

7）留有擴(kuò)建或擴(kuò)產(chǎn)余地。

四、簡(jiǎn)述車間布置設(shè)計(jì)的原則

答：（1）最大限度地滿意工藝生產(chǎn)包括設(shè)備修理的要求。

（2）有效地利用車間建筑面積（包括空間）和土地。

（3）要為車間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、先進(jìn)合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)建條件。

（4）考慮其他專"對(duì)本車間布置的要求。

（5）要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴(kuò)建。

（6）車間中所實(shí)行的勞動(dòng)愛護(hù)、防腐、防火、防毒、防爆及平安衛(wèi)生等措施

是否符合要求。

（7）本車間與其他車間在總平面圖上的位置合理，力求使它們之間輸送管線

最短，聯(lián)系最便利。

（8）考慮建廠工區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。

（9）人流特流不能交織。

五、簡(jiǎn)述車間平面布置的內(nèi)容和要求

答：內(nèi)容

一個(gè)較大的化工車間（裝置）通常包括下列組成。

（1）生產(chǎn)設(shè)施

（2）生產(chǎn)協(xié)助設(shè)施

（3）生活行政設(shè)施。

（4）其他特殊用室。

要求

（1）適合全廠的總圖布置，與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等結(jié)合成

一個(gè)有機(jī)整體。

（2）保證經(jīng)濟(jì)效益，盡量做到占地少、基建和安裝費(fèi)用少、生產(chǎn)成本低。

（3）便于生產(chǎn)管理、物料運(yùn)輸，操作修理要便利。

（4）生產(chǎn)要平安，并妥當(dāng)解決防火、防毒、防爆等問題，必需符合國(guó)家的各

項(xiàng)Tf關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

（5）要考慮將來擴(kuò)建、增建和改建和余地。

六、簡(jiǎn)述車間設(shè)備布置的內(nèi)容

答：（1）確定各個(gè)工藝設(shè)備在車間平面和立面的位置；

（2）確定某個(gè)在工藝流程圖中一般不予表達(dá)的協(xié)助設(shè)備或公用設(shè)備的位置；

（3）確定供安裝、操作與修理所用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸；

（4）在上述各項(xiàng)的基礎(chǔ)上確定建筑物與場(chǎng)地的尺寸；

（5）其他。

設(shè)備布置的最終結(jié)果表現(xiàn)是設(shè)備布置圖。

七、簡(jiǎn)述車間設(shè)備布置圖的內(nèi)容

（1）一組視圖

（2）尺寸及標(biāo)注

（3）安裝方位標(biāo)

（4）說明及附注

（5）設(shè)備一覽表

（6）標(biāo)題欄

四、看圖回答問題

1閱讀醋酸殘液蒸鐲崗位設(shè)備布置圖，并回答以下問題:

醋醉殘液蒸儲(chǔ)崗位設(shè)備布置圖

83G

XZ

Hflmi

(II)員:*IHifc?)

(ID#ifami

醋肝殘液蒸儲(chǔ)鹵位流程說明:

醋酊殘液進(jìn)入殘液蒸儲(chǔ)釜，使殘液中的醋酊蒸發(fā)變成蒸汽，再經(jīng)冷凝器冷凝

為液態(tài)醋酊，進(jìn)入醋酊受槽施加負(fù)壓，然后去醋酊貯槽；蒸馀釜中蒸館醋酊后的

殘?jiān)?，加水后再加熱、冷凝，得到的醋酎?jīng)醋酸受槽施加負(fù)壓后去醋酸貯槽。木

系統(tǒng)為間斷操作，通過閥門進(jìn)行限制。

回答問題：

(1)醋酊殘液蒸儲(chǔ)I崗位的設(shè)備布置圖包括5.000平面圖和1-1剖面圖。

(2)從平面圖可知，本系統(tǒng)的真空受槽A、B和蒸始釜布置在距北墻」

距①軸分別為3800mm、200。mm、6000mm的位置處；冷凝器的位置距

北墻5()()mm,與醋酸受槽VI103A間的水平距離為100()mm°

(3)從A-A剖面圖可知，蒸馀釜和真空受槽A、R布置在標(biāo)高為5m的樓面

上，冷凝器安裝在標(biāo)高，的支架上。

第六章管道布置設(shè)計(jì)

1.管道布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容有什么？

答：1、確定車間中各個(gè)設(shè)備的管口方位與之相連接的管段的接口位置。

2、確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支承方式。

3、確定各管段(包括管道、管件、閥門及限制儀表)在空間的位置。

4、畫出管道布置圖，表示出車間中全部管道在平面和立面的空間

位置，作為管道安裝的依據(jù)。

5、編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、

規(guī)格和數(shù)量。

2.管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

答：IIG/T20549-1998《化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定》

和SH3012-2000《石油化工管道布置設(shè)計(jì)通則》

3.真空管線布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留意什么？

答：真空管線應(yīng)盡量短,盡量削減彎頭和閥門，以降低阻力，達(dá)到更高的

真空度。

4.管道布置時(shí)管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)符合哪些要求？

答：管道對(duì)接焊縫的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不

小于100mm：公稱直徑小于150mm的管道上兩相鄰對(duì)接焊縫的中心

間距不應(yīng)小于外徑，且不得小于50mm：公稱直徑等于或大于150nlm

的管道上兩相鄰對(duì)接焊縫的中心間距不應(yīng)小于150mm。

5.管道穿過建筑物的樓板、屋頂或墻面時(shí)應(yīng)如何處理？

答：應(yīng)加套管，套管與管道間的空隙應(yīng)密封。套管的直徑應(yīng)大于管道

隔熱層的外徑，并不得影響管道的熱位移。管道上的焊縫不應(yīng)在

套管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于150mm。套管應(yīng)高出樓板、屋頂

面50mmo管道穿過屋頂時(shí)應(yīng)設(shè)防雨罩。管道不應(yīng)穿過防火墻或防

爆墻。

6.玻璃管等脆性材料管道應(yīng)如何處理？

答：玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包袱，避開管道裂

開時(shí)濺出液體,發(fā)生意外。

7.管架已有哪些標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)？

答：HG/T21623-1990《管架標(biāo)準(zhǔn)圖》和

HG/T21640-2000《11型鋼結(jié)構(gòu)管架通用圖》。

8.管道支架按其作用分哪兒種？

答：管道支架按其作用分固定支架、滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架和彈簧吊架。

9.立式容器的管口方位劃分為哪兩部分？

答：立式容器的管口方位取決于管道布置的須要。一般劃分為操作區(qū)

和配管區(qū)兩部分。加料口，溫度計(jì)和視鏡等常常操作及視察的管口

布置在操作區(qū)，排出管布置在容器底部。

10.臥式容器的人孔如何布置？

答：人孔可布置在頂上，側(cè)面或封頭中心，以側(cè)面較為便利，但在框架上

支撐時(shí)占用面積較大，故以布置在頂上為宜。人孔中心高出地面

3.6m以上應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)。

11.換熱器的配管要求是什么？

答：配管時(shí)管道要盡量短,操作、修理要便利。在管廊上有轉(zhuǎn)彎的管道

布置在換熱器的右側(cè)，從換熱器底部引出的管道也從右側(cè)轉(zhuǎn)彎向

上。從管廊的總管引來的公用工程管道,可以布置在換熱器的任何

一側(cè)。將管箱上的冷卻水進(jìn)口排齊,并將其布置在冷卻水地下總管

的上方，回水管布置在冷卻水總管的管邊。換熱器與鄰近設(shè)備間可

用管道干脆架空連接。管箱上下的連接管道要及早轉(zhuǎn)彎，并設(shè)置一

短彎管，便于管箱的拆卸。

12.塔的管道固定與熱補(bǔ)償要留意什么？

答：管道固定與熱補(bǔ)償塔的管道直管長(zhǎng)，熱變形大，配管時(shí)應(yīng)處

理好熱膨脹問題。塔頂氣相出口管和回流管是熱變形較大的長(zhǎng)直

管，且重量較大，為防止管口受力過大，在靠近管口的地方設(shè)固

定支架，在固定支架以下每隔4.5?11米(DN25?DN300)設(shè)導(dǎo)向支

架，由較長(zhǎng)的水平管(形成二臂部很長(zhǎng)的L形自然補(bǔ)償器)汲取熱

變形。

13.管道布置圖的設(shè)計(jì)依據(jù)？

答：管道布置圖是以帶限制點(diǎn)工藝流程圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備裝配圖

及土建、自控、電氣等專業(yè)的有關(guān)圖樣、資料為依據(jù)，依據(jù)管道

布置原則和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做出合理的布置設(shè)計(jì)，并繪出管道布置圖。

14.管道支架的編號(hào)含義是什么？

答：管架由五個(gè)部分組成：

XX-XXXX

--------------管架序號(hào)

-------------------管道布度圖的尾號(hào)

-------------------區(qū)號(hào)

-------------------管架生根部位的結(jié)構(gòu)

--------------管桀類別

15.管道的標(biāo)注分兒部分？

答：管道布置圖中的管道應(yīng)標(biāo)注四個(gè)部分，即管道號(hào)（管段號(hào)）（由三

個(gè)單元組成）、管徑、管道等級(jí)和隔熱或隔聲，總稱為管道組合號(hào)。

管道號(hào)和管徑為一組，用一短橫線隔開；管道等級(jí)和隔熱為另一

組，用一短橫線隔開，兩組間留適當(dāng)?shù)目障丁?/p>

16.管道布置圖的比例和圖幅如何定的？

答：常用的比例有1:30,也可采納1:25或1：50,但同區(qū)的或各分

層的平面圖，應(yīng)采納同一比例。

管道布置圖圖幅應(yīng)盡量采納A0,比較簡(jiǎn)潔的也可采納A1或A2。同

區(qū)的圖應(yīng)采納同一種圖幅。圖幅不宜加長(zhǎng)或加寬。

17.管道布置圖的分區(qū)原則和方法是什么？

答：由于車間（裝置）范圍比較大，為了清晰表達(dá)各工段管道布置狀況，

須要分區(qū)繪制管道布置圖時(shí)，常常以各工段或工序?yàn)閱挝粍澐謪^(qū)段,

每個(gè)區(qū)段以該區(qū)在車間內(nèi)所占的墻或柱的定位軸線為分區(qū)界線。區(qū)

域分界線用雙點(diǎn)劃線表示，在區(qū)域分界線的外側(cè)標(biāo)注分界線的代

號(hào)、坐標(biāo)和與該圖標(biāo)高相同的相鄰部分的管道布置圖圖號(hào)。

18.管道布置圖的閱讀步驟？

答：（D概括了解首先要了解視圖關(guān)系，了解平面圖的分區(qū)狀況，平

面圖、立面剖視圖的數(shù)量及配置狀況，在此基礎(chǔ)上進(jìn)了一步弄清各立

面剖視圖在平面圖上剖切位置及各個(gè)視圖之間的關(guān)系。留意管道布置

圖樣的類型、數(shù)量、有關(guān)管段圖、管件圖及管架圖等。

（2）具體分析，看懂管道的來龍去脈，從起點(diǎn)設(shè)備起先，找出這些設(shè)

備所在標(biāo)高平面的平面圖及有關(guān)的立面剖（向）視圖，然后依據(jù)投影

關(guān)系和管道表達(dá)方法,逐條地弄清晰管道的來龍去脈,轉(zhuǎn)彎和分支狀

況，具體安裝位置及管件、閥門、儀表限制點(diǎn)及管架等的布置狀況。

分析圖中的位置尺寸和標(biāo)高,結(jié)合前面的分析，明確從起點(diǎn)設(shè)備到終

點(diǎn)設(shè)備的管口，中間是如何用管道連接起來形成管道布置體系的。

19.管道軸測(cè)圖的內(nèi)容有哪些？

答：管道軸測(cè)圖一般包括以下內(nèi)容：

（1）管段及所屬閥門、管件，儀表限制點(diǎn)等國(guó)形符號(hào)。

（2）尺寸和標(biāo)注。