（數(shù)控加工）數(shù)控技術(shù)期末考試

1、數(shù)控設(shè)備主要由輸入輸出裝置、（1）、（2）和2、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床可分為開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床、（4）和 3、數(shù)控編程時(shí)刀具需要多次反復(fù)地執(zhí)行相同的動(dòng)作或加工區(qū)域，這時(shí)可采用 5、對(duì)于箱體類零件的數(shù)控加工，為方便在壹次安裝后加工更多的表面，調(diào)。（）較好。（）（）（）（）6、在數(shù)控電火花成形加工時(shí)，為獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量，在工件或電極能方便開(kāi)工作液孔時(shí)，宜采用的工作液工作方式為（）。（）（）三、判斷題：在下列各題的括號(hào)內(nèi)，正確的打“√”,錯(cuò)誤的打“×”（每題1分，1、三坐標(biāo)控制的數(shù)控機(jī)床就是意味著能實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)加工。()2、數(shù)控加工工序順序的安排，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)表面的加工，后進(jìn)行外形的加工。()3、數(shù)控車削加工時(shí)應(yīng)多選擇專用夾具。()4、在進(jìn)行數(shù)控車削和銑削螺紋時(shí)，要求數(shù)控系統(tǒng)必須具有螺旋線插補(bǔ)功能。()5、當(dāng)工件輪廓的加工余量較大且不均勻時(shí)，為提高加工效率和減少加工成本粗加工或半精加工時(shí)壹般采用數(shù)控銑削。()6、對(duì)于位置精度要求很高的孔系，或換刀次數(shù)不多時(shí)，其加工順序應(yīng)式，即在連續(xù)換刀全部加工完壹個(gè)區(qū)域后，再加工另壹個(gè)區(qū)域。()7、數(shù)控電火花線切割的路線應(yīng)從坯件預(yù)制的穿絲孔開(kāi)始，由內(nèi)向外順序切割，且關(guān)。()9、當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，或更換數(shù)控系統(tǒng)的電池時(shí)，無(wú)論什么情況都不要使數(shù)控系統(tǒng)斷電。()10、鏜銑類數(shù)控機(jī)床主要以尺寸精度為主。()1、在數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)時(shí)，要選擇確定的工藝基準(zhǔn)有哪些？各？（？（3、利用極性效應(yīng)和吸附效應(yīng)，說(shuō)明數(shù)控電火花成形加工和數(shù)控電火花線切割加工準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)。原始基準(zhǔn)（工序基準(zhǔn)）的作用：通過(guò)它及其原始尺寸來(lái)保證設(shè)計(jì)尺寸。定位基準(zhǔn)的作用：通過(guò)它來(lái)確定原始尺寸方向的位置。測(cè)量基準(zhǔn)的作用：通過(guò)它來(lái)測(cè)量工件上各表面間的位置?；蛟蓟鶞?zhǔn)重合；應(yīng)使定位準(zhǔn)確和穩(wěn)定可靠，且使夾具簡(jiǎn)單。加工成本是有利的。量選擇。小，其慣性也小，在電場(chǎng)力的作用下容易在短時(shí)脈沖進(jìn)行加工也能大量迅速地到陽(yáng)極，轟擊陽(yáng)極相同時(shí)間內(nèi)獲得的速度遠(yuǎn)小于電子，大部分正離正離子能夠有足夠的時(shí)間加速，獲得較大的運(yùn)動(dòng)它的質(zhì)量大，因而正離子對(duì)負(fù)極的轟擊作用遠(yuǎn)大正極，應(yīng)選用負(fù)極性加工；采用含碳?xì)浠衔锏男纬蓭ж?fù)電荷的碳膠粒，電場(chǎng)力使碳膠粒吸附在化學(xué)吸附層，稱為炭黑膜。如采用負(fù)極性加工（電極接正極碳黑膜會(huì)吸附在電極上，對(duì)電極有保護(hù)和補(bǔ)償作用，可實(shí)現(xiàn)電極