安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工種操作指南

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工種操作指南安全生產(chǎn)十大紀(jì)律1、所有從業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，水上作業(yè)必須穿好救生衣，塵污場所必須戴好防塵口罩，夜間作業(yè)必須穿好反光背心。3、酒后、帶小孩者和無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、嚴(yán)禁赤膊、赤腳、穿拖鞋上班。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉耍逗玩。5、特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗，嚴(yán)禁無證人員獨(dú)立頂崗作業(yè)。6、油庫、防火禁區(qū)、木工場不準(zhǔn)吸煙或明火作業(yè)。7、高空作業(yè)不準(zhǔn)往下或向上拋擲材料和工具等物體。8、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開動(dòng)使用。9、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查(或試吊)不準(zhǔn)吊裝，吊裝作業(yè)無有效持證人員指揮不準(zhǔn)吊裝，吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。10、凡列入法規(guī)規(guī)定必須編制《安全專項(xiàng)施工方案》的分部、分項(xiàng)工程，在方案未經(jīng)審批前（重大方案未經(jīng)專家會(huì)審?fù)ㄟ^前）不準(zhǔn)進(jìn)行施工。起重工安全操作指南1、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨(dú)立頂崗作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。2、在吊運(yùn)、安裝、移位物體時(shí)，要有專人指揮，統(tǒng)—信號，并要設(shè)置警戒，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、吊裝前必須認(rèn)真檢查所用的起重機(jī)械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術(shù)措施。4、操作人員在物體吊運(yùn)未固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。5、操作人員在吊裝物體時(shí)，注意力要集中、要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準(zhǔn)站人和通行。6、臥式滾移物體時(shí)，要有專人指揮，枕木要平整完好，拖板要堅(jiān)硬，滾筒要圓直，物體前后、內(nèi)側(cè)三角區(qū)不準(zhǔn)站人。7、使用滾筒時(shí)，嚴(yán)禁帶手套操作，同時(shí)注意轉(zhuǎn)向角度，盡量減少錘擊，在錘擊時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固，前后位置是否有人。8、操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮，看清信號。嚴(yán)格做到信號不明、超負(fù)荷、剎車不靈不開車。卷揚(yáng)機(jī)牽引時(shí)，中間不經(jīng)滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。9上班按規(guī)定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)須系好安全帶，并正確使用個(gè)人防護(hù)用品，備帶工具袋，嚴(yán)禁從高處向下或從下往上扔擲物件，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行起重作業(yè)。10、物體吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)在離地lOcm處進(jìn)行試吊，檢查負(fù)荷和纜繩情況，確認(rèn)無誤后，才可起吊，吊裝中若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。11、在使用扒桿作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇符合要求的纜繩和地錨，纜繩應(yīng)不少于三根，并不準(zhǔn)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)。12、使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)實(shí)，擺放須平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺(tái)升頂時(shí)要統(tǒng)一號令，動(dòng)作一致。13、在吊裝作業(yè)中，提升或下降必須平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設(shè)備升降，在吊裝過程中，如因故(停電等)中斷，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。14、卷揚(yáng)機(jī)除牢固固定外，電氣設(shè)備必須接地接零，卷揚(yáng)機(jī)操作人員一定要熟悉機(jī)械性能，嚴(yán)禁非操作人員操作，下班之后應(yīng)切斷電源。在工作時(shí)，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉(zhuǎn)、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排列太松等現(xiàn)象，否則應(yīng)停車排除。15、不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級風(fēng)以上等情況下進(jìn)行吊裝工作。16、貝雷橫移時(shí)，要加強(qiáng)連接，在縱移時(shí)要注意后面的重量，以防傾覆，固定時(shí)木垛要牢固。17、梁板起吊前應(yīng)對吊環(huán)進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。18、起重人員在高空作業(yè)，嚴(yán)禁在沒有安全防護(hù)設(shè)施的貝雷上弦和未固定的其他可能活動(dòng)的構(gòu)件上停留、行走。19、起重設(shè)備的性能必須完好，認(rèn)真做好小型起重設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，使其保持良好的狀態(tài)。20、在架空線路垂直或水平方向進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，必須與其保持按規(guī)定的最小安全距離；使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確先擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具并進(jìn)行試吊。木工安全操作指南1、使用鋸板機(jī)、創(chuàng)板機(jī)、圓盤鋸等木工機(jī)械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作。2、鋸割長料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20cm就要放手；鋸割短料時(shí)必須用推桿送料。3、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運(yùn)行的木工機(jī)具，使用各種木工機(jī)具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機(jī)械。4、木工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會(huì)使用滅火器。場內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。5、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時(shí)，必須顧及四周和上下的安全。6、高空作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶，備帶的工具袋、工具等不準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)；嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。7、拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒。拆下的模板不準(zhǔn)亂丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。8、木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對隧道支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時(shí)，必須及時(shí)加固改善。隧道支撐抽換、拆除，應(yīng)先頂后拆，以免周圍巖石松動(dòng)，發(fā)生坍塌。9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。10、裝模、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防其突然墜落倒塌傷人?；炷翝矒v工安全操作指南1、攪拌機(jī)要有專人負(fù)責(zé)操作，操作人員應(yīng)熟練操作和掌握本機(jī)的有關(guān)操作程序。2、澆搗墩柱、蓋梁砼時(shí)平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿和上下扶梯，墩高10m以上時(shí)，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，施工過程中應(yīng)設(shè)專人檢查，保證牢固可靠，不得在模板上作業(yè)。3、吊斗升降應(yīng)有專人指揮，落斗時(shí)下部作業(yè)人員必須離開，不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和支架。4、使用振搗器時(shí)，應(yīng)由兩人操作，一個(gè)控制振搗棒，一人配合控制電動(dòng)機(jī)開關(guān)。5、在進(jìn)入較深的挖孔樁干灌砼或較高的墩柱模板內(nèi)澆搗時(shí)，除做好個(gè)人防護(hù)外，必須設(shè)置安全繩，上下人員保持即時(shí)暢通聯(lián)系。6、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將鐵鍬伸入料斗內(nèi)扒料，料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。修理時(shí)必須停機(jī)切斷電源，掛好警示牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動(dòng)鎖鎖住。工作結(jié)束，拉下電閘，鎖好閘箱。7、往沉井或基坑內(nèi)運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)設(shè)滑槽或漏斗，并應(yīng)與沉井或基坑內(nèi)操作人員保持暢通聯(lián)系，通知躲開，方可傾倒砼。8、操作震搗器人員，必須穿膠靴戴絕緣手套，濕手嚴(yán)禁接觸電氣開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、震搗器必須設(shè)專門接地，用三腳或四腳插座的配電箱，以免將火線插入地線發(fā)生危險(xiǎn)。10、震搗器所用的導(dǎo)線，須用膠皮線，在導(dǎo)線進(jìn)入震搗棒處，須用防水線，以免其磨損后發(fā)生觸電事故。11、若發(fā)現(xiàn)震搗器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，檢查修理。鋼筋工安全操作指南1、鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按圖紙或施工規(guī)范進(jìn)行。2、多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4、調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人，5、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一鉛垂面上。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺(tái)座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。6、除銹機(jī)對鋼筋進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。7、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于15Cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。8、用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí)，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)；嚴(yán)禁超過機(jī)械轉(zhuǎn)速。9、高空作業(yè)必須系好安全帶、戴好安全帽，備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。10、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。11、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。12、起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系攬繩，下方嚴(yán)禁站人。13、做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時(shí)修理，使其保持良好的工作狀態(tài)。模板工安全操作指南1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作。5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板應(yīng)先辦理《拆模申請令》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。9、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。10、遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。11、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。12、組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處拋下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，加圍欄，暫停人員過往。13、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。14、支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。15、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。16、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)地安裝后將洞口蓋好，混凝土上的預(yù)留，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。17、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板的模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉下傷人。18、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)用36伏低壓電源或采用其它安全措施。19、高空作業(yè)要搭設(shè)腳