低壓電力電纜熱縮終端頭制作工法

低壓電力電纜熱縮終端頭制作工法低壓電力電纜熱縮終端頭制作工法一、前言在現(xiàn)代變、配電工程中，電纜以其施工維護(hù)方便、供電可靠性高等特點(diǎn)得以廣泛使用，低壓電力電纜熱縮終端頭也以其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛使用。二、工法特點(diǎn)1.安裝工藝簡(jiǎn)單、便于操作，易于掌握、操作技術(shù)要求不高；2.提高工效，保證電纜頭質(zhì)量及供電可靠性；3.節(jié)約絕緣材料。三、工法適用范圍本工法適用于一般環(huán)境下低壓電力電纜戶外、戶內(nèi)終端頭的制作。四、工藝原理利用熱縮管的收縮性，使熱縮管與電纜完全密貼，同時(shí)用密封膠封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。五、施工工藝（一）、工藝流程圖圖1低壓電力電纜熱縮終端頭制作工序流程圖（二）、操作要點(diǎn)1.準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備材料和工具，檢查材料是否合格，核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格，檢查電纜是否受潮。2.搖測(cè)電纜絕緣用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣搖表，對(duì)低壓電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ，如不符合要求，檢查電纜是否受損或受潮；搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。3.剝除電纜外護(hù)套絕緣合格后，根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，用電工刀在外護(hù)套剝切位置做環(huán)形切割，然后自橫向切口至電纜末端作縱向切割，取下外護(hù)套。4.鋸除鎧裝從外護(hù)套斷口處量取30mm鎧裝保留，用銅扎線作臨時(shí)綁扎，然后在距扎線3～5mm處，作環(huán)形鋸割，深度為鋼鎧厚度的2/3，剩余1/3用螺絲刀將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，用鋼挫修理鋼帶毛刺，使其光滑。電纜終端頭規(guī)格與電纜線芯截面選擇對(duì)照表見表1。電纜終端頭規(guī)格與電纜線芯截面選擇對(duì)照表表1注：1KV三芯電纜型號(hào)可選擇RST-3/1~45.剝除護(hù)套及填料在鎧裝斷口處向末端保留10mm內(nèi)護(hù)套，其余內(nèi)襯層及填料剝除。6.焊接地線（1）將地線的焊接部位用砂布處理，以備焊接。（2）將10mm2軟銅編織線末端除去氧化層后放在鎧裝層上打卡子，地線打在卡子內(nèi)，卡子采用咬口的方法打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖2；也可采用銅絲纏繞的方式固定接地線。（3）接地線長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要而定，再將接地線與卡子一起焊接在鋼鎧上，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，不要將電纜燙傷。10mm2軟銅編織線圖2固定電纜接地線的方式示意圖7.安裝（熱縮）分支手套（1）用聚氯乙烯帶包繞防潮錐，使其外觀平整美觀。（2）防潮錐包繞時(shí)，應(yīng)分次在芯線交叉處壓入兩個(gè)“風(fēng)車”，“風(fēng)車”制作方法見圖3。（3）清潔密封段電纜外護(hù)層，將熱收縮分指套套入電纜根部，再?gòu)母肯蛏霞訜嶂两^緣指套完全收縮為止。圖3“風(fēng)車”制作方法示意圖（1）三芯電纜“風(fēng)車”（2）四芯電纜“風(fēng)車”8.安裝接線端子（1）確定芯線所需長(zhǎng)度，剪掉多余部分，然后將芯線絕緣表面擦拭干凈。（2）從芯線端頭量出長(zhǎng)度為接線端子的深度，剝?nèi)バ揪€絕緣。（3）將芯線插入接線端子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線端子，壓接應(yīng)在兩道以上，然后用砂布將不平處挫平并清潔表面。9.安裝（熱縮）絕緣管清潔線芯絕緣和指套的手指部分，安裝熱縮絕緣管，使其管與手指部分搭接，熱縮管的上部應(yīng)包住壓坑，然后加熱從下往上收縮，使熱縮管均勻收縮，包緊接頭，不產(chǎn)生裂縫和褶皺。10.遙測(cè)電纜絕緣（1）應(yīng)選用相應(yīng)電壓等級(jí)的搖表對(duì)進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。（2）電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。11.核對(duì)相位核對(duì)相位，粘貼相色帶。12.連接設(shè)備（1)將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,將芯線分開。（2）根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。六、勞動(dòng)組織七、工機(jī)具及材料（一）、工機(jī)具（二）、材料八、質(zhì)量控制措施1.制作電纜頭應(yīng)保證可靠的電氣性能、密封性能和機(jī)械強(qiáng)度，并滿足電氣試驗(yàn)的要求。2.制作時(shí)必須保證清潔、干燥和應(yīng)有的絕緣強(qiáng)度，且制作時(shí)間越短越好。3.用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣搖表?yè)u測(cè)其絕緣電阻，制作前后均不得小于10MΩ。4.制作過程中，不應(yīng)損傷電纜絕緣層。5.電纜頭固定好后，其帶電引上部分相間距及至接地部分的距離不應(yīng)小于有關(guān)規(guī)定，終端頭引出線的絕緣包扎長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm。6.施工完成后與系統(tǒng)或設(shè)備搭接時(shí)，應(yīng)與系統(tǒng)核對(duì)相位，確認(rèn)無誤后方可結(jié)束工作。九、安全保證措施1.剝除電纜鎧裝時(shí)，必須戴手套，防止將手扎傷。2.電烙鐵使用前，應(yīng)檢查電源線絕緣是否良好；使用間歇應(yīng)置于非燃體上；使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，嚴(yán)禁通電后離開。3.工作地點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放易燃物品，以免發(fā)生火災(zāi)。4.雨雪及大霧天氣不得進(jìn)行施工。5.連續(xù)作業(yè)時(shí)，防止汗水滴入絕緣材料內(nèi)，防止受潮，確保施工場(chǎng)地清潔、干燥、光線充足，操作人員需戴棉線手套。十、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析熱縮電纜終端頭在施工上簡(jiǎn)便易行，可以節(jié)約勞動(dòng)