企業(yè)庫(kù)存管理探究的相關(guān)概念界定與理論基礎(chǔ)綜述1600字

1 1 1 2 3 3ABC庫(kù)存分類管理法是在庫(kù)存管理的相關(guān)研究中一項(xiàng)重要的工別重要的A類，一般重要的B類和不重要的C類。如表一所示，其中a類貨品數(shù)量占庫(kù)存總數(shù)的15%左右，但是成本在80%左右；B類貨品數(shù)量占庫(kù)存的30%左右，成本在15%左右；C類產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)量卻占庫(kù)存總數(shù)的55%左右，但成本數(shù)量占比金額占比重要程度特別重要一般重要不重要這種分類管理法就是根據(jù)帕雷托定理，將貨物劃分成“重要的少數(shù)，次要的多數(shù)”,這樣可以將有限的資源進(jìn)行更好的優(yōu)化配置，降低庫(kù)存成本。之后再針對(duì)不同類的貨品采用不同的管理方法，A類關(guān)鍵物料種類少，占用價(jià)值高，單次采購(gòu)過多會(huì)占用大量資金，降低資金周轉(zhuǎn)率，采購(gòu)過少，則會(huì)引起缺貨成本的上升，因此，對(duì)其的訂貨量必須采取精確計(jì)算，以此來保證其處于合理庫(kù)存量，從而可以控制庫(kù)存成本。所以，可依采用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型來確定最佳訂購(gòu)批量和最優(yōu)訂貨周期。另外，還需要嚴(yán)格的監(jiān)控、隨時(shí)盤點(diǎn)。C類物料種類多，占據(jù)金額較小，即便缺貨對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的影響也較小，因此可以采用定期訂購(gòu)的模式，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，每次采購(gòu)達(dá)到最高庫(kù)存點(diǎn)即可。B類物料介于A類、C類物料之間，所以可采用一般性管理，可根據(jù)物料重要程度，定量進(jìn)行采購(gòu)，或采用定期型性策略。經(jīng)濟(jì)訂貨批量(簡(jiǎn)稱EOQ),通過平衡進(jìn)貨時(shí)的采購(gòu)成本和保管時(shí)的倉(cāng)儲(chǔ)成本核算，來實(shí)現(xiàn)企業(yè)總庫(kù)存成本最低的最佳訂貨量，由哈里斯提出。EOQ模型適用于整批物資間隔進(jìn)貨，同時(shí)不允倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)許缺貨情況的的庫(kù)存問題，即假設(shè)某種物資單位時(shí)間內(nèi)的需求量為常數(shù)D,存儲(chǔ)量以消耗數(shù)量D的速度逐漸的減少，經(jīng)過一段時(shí)間T后，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的存儲(chǔ)量減少為零，在這時(shí)開始定貨，因?yàn)椴豢紤]倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)短缺成本，此時(shí)須立即到貨，庫(kù)存量從零增加到最高庫(kù)存量Q,然后再開始循環(huán)，進(jìn)入下一個(gè)存儲(chǔ)周期，形成一個(gè)多周期存儲(chǔ)模型。0Q是經(jīng)濟(jì)訂貨批量；C為單次采購(gòu)的成本；R是物料年總需求量；P是物料單價(jià)，單位為(元/件),即每件多少元；F是每件貨物的每年在倉(cāng)庫(kù)中花費(fèi)的RFID技術(shù)即即射頻識(shí)別技術(shù)。通過無線電發(fā)出的信號(hào)來識(shí)別RFID技術(shù)具有讀取快捷，穿透性強(qiáng)，掃描距離遠(yuǎn)；容量大，環(huán)境要求低，使用6S管理包括eiri,Seiton,Seiso,Seikeetsu,Shit-suke,Security,