傘塔路健身中心施工組織設計

編審審日期：2009年11月 6 6 6 9 20 同修 (十三)安裝工程： 同像 同像 附圖：施工平面布置圖同修第一卷編制說明及依據(jù)(一)編制說明1、編制原則：本工程施工組織設計是嚴格按照工程設計圖紙、工程規(guī)范對施工組織設計的要求進行策劃后編制的。2、編制要求：(1)本著對雇主負責和資金的合理使用，對工程質量的高度重視，針對本工程設計特點和使用功能要求，使編制出的施工組織設計針對性強，目標明確，措施合理，有很強的可操作性。(2)在本工程施工中，本公司積極、高效地為雇主服務，處理好與雇主、監(jiān)理、設計、各指定分包以及相關政府部門的關系，誠心誠意接受雇主、監(jiān)理和設計工程師在施工全過程中的指導、監(jiān)督和幫助，使參與該工程各方形成一個精誠團結、高效協(xié)作的整體，確保該工程各項目標的最終實現(xiàn)，給雇主交一份滿意的答卷。(二)編制依據(jù)1、相關文件：(1)西安市傘塔路綜合健身中心工程的設計圖紙及變更文件。(2)本公司的技術、機械設備裝備情況及現(xiàn)場技術經(jīng)濟條件。(4)依據(jù)GB/T24001—1996環(huán)境管理標準編制的環(huán)境管理體系文件，依據(jù)GB/T28001—2001職業(yè)健康管理標準編制的職業(yè)健康管理體系文件。(5)國家和行業(yè)現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準以及陜西(6)建設合同及本公司關于本工程的中標承諾。2、相關規(guī)范：(1)工程建設標準強制性條文(砼結構工程部分)(2)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)(3)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)(4)砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)(5)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)(6)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)(7)建筑工程給排水施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)(8)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)(9)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)(10)地下室防水技術規(guī)范(GB50108-2001)(11建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001(12)外墻飾裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ126-2000(13)通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002(14)智能建筑工程質量驗收規(guī)范GB50339-2003(15)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96(16)建筑屋面工程技術規(guī)范GB50345-2004(17)鋼筋焊接接頭實驗方法JGJ27-86修第二卷工程概況(一)、工程簡介：序號1工程名稱西安市傘塔路綜合健身中心2工程業(yè)主西安市業(yè)余軍事體育學校3設計單位陜西省建筑設計研究院有限責任公司4勘察單位西安市建筑設計研究院5監(jiān)理單位陜西恒瑞建設工程監(jiān)理有限責任公司6施工單位陜西省第三建筑工程公司7建筑面積17691.0m2,其中地上(三層)建筑面積12599.0m2,地下(一層)建筑面積5092.0m28場地面積約2500m29工程地點西安市傘塔路69號(傘塔路和冠軍路的交匯處東北角)質量目標陜西省優(yōu)質工程結構形式框架結構(局部鋼構)基礎形式柱下獨立承臺，構造筏板(二)建筑設計概況：序1功能體育類公共建筑(健身中心)2建筑總面積(m2)茂精選資料地上三層，局部四層(游泳館、羽毛球館、體操館等)地下一層(停車庫及設備用房)層高地下一層地上-~二層地上三層3±0.00絕對標高槽底標高室內外高差建筑高度4屋面露天網(wǎng)球場屋面(塑膠屋面)5外墻面干掛陶板、干掛花崗巖石板及貼仿石面磚、玻璃幕墻6內墻面浴室、衛(wèi)生間、游泳館墻面采用釉面磚墻面；地下室全部采用水泥石灰砂漿抹面，面刷白色內墻涂料；羽毛球館、體操館采用輕鋼龍骨穿孔鋁板。辦公室、管理室等均采用白色乳膠漆墻面；中庭、門廳、休息廳采用黏貼10厚花崗巖7頂棚地下室采用板底抹混合砂漿頂棚，面刷白色內墻涂料；浴室、衛(wèi)生間采用PVC條板吊頂；中庭采用玻璃采光頂；門廳、休息廳、走廊采用鋁塑板吊頂；羽毛球館、健身館頂棚采用鋁板方格柵吊頂；其他房間均為板底乳膠漆頂棚。8樓地面地下室設備用房采用水泥砂漿地面，地下停車庫采用耐磨彩色砼地面；浴室、衛(wèi)生間采用設防水層(2.0厚高分子益膠泥防水材料)的防滑地磚樓面；羽毛球館、小球管、健身館、瑜伽館采用強化復合雙層木地板樓面；泳池部分地面采用地板精選資料8門窗9墻身砌體所有外圍護墻均為240厚燒結空心磚墻，地下室外擋土墻為250厚混凝土墻，電梯井道、水暖電井、浴室、衛(wèi)生間的隔墻均為MU10KP1型承重多孔磚，地下室及地上部分填土以下均為MU10KP1型承重多孔磚,其余部分的填充墻體均為燒結10防水級為地下室I級，屋面II級)基礎底板及地下室地下結構采用混凝土自防水S6,結構外加貼一道3.0mm厚SAM-940預鋪反粘聚合物改性瀝青，一道1.5厚JSA-101聚合物水泥防水涂淋浴間、更衣間、衛(wèi)生間、集水坑及排水溝等采用2厚PA-A益膠泥防水層；游泳池防水采用PA-A益膠泥底涂一層，3厚PA-C型高分子屋面防水采用一道3厚SAM-930自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材，一道1.5厚SAM-920自粘橡膠瀝青防水卷材。修精選資料11節(jié)能保溫砼屋面：采用50厚擠塑聚苯板；游泳館屋面：保溫為240厚非承重空心磚，40厚聚苯板保溫。外窗①.游泳館外窗：采用6+9A+6+9A+6中空玻璃雙空氣窗；②.其他部分外窗：采用5+9A+5中空玻璃斷橋鋁合金。12建筑防火(三)、結構設計概況：樁基情況500mm的預制管樁，樁長為26m,預制管樁總數(shù)約為297地基承載力標準值基礎類型柱下獨立承臺，整片式筏基基礎概況基礎采用鋼筋混凝土筏片式基礎，基礎底板厚為300mm,基底標高為-5.00m,局部熱交換站基底標高為-5.20m。地下室外墻為250mm厚?；A底板、承臺、地下室墻體、頂板及游泳池均結構形式現(xiàn)澆框架結構(局部鋼構)結構要求多精選資料9-12軸間各設800mm寬的混凝土后澆帶A一道?？拐鸬燃壔A三級抗震設防烈度地下室及框架一級八度混凝土強度等級混凝土墊層±0.00以下以上墻柱梁板其余砼構件鋼筋接頭焊接連接(豎直鋼筋電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對焊),當d<φ16時采用搭接連接鋼筋類別I級鋼：φ6、8、10mmII級鋼：中12、14、16、18、20mm結構尺寸地下室鋼筋砼剪力墻底板厚度獨立承臺框架柱框架梁寬：250~350mm、高：450~750mm(四)、暖衛(wèi)系統(tǒng)概況：防腐的精選資料銀粉各PP-S套鋼一螺紋連接泡沫橡塑制品DN≤100絲接DN>100卡箍連接泡沫橡塑制品銀粉各用PP超靜音管法蘭連接泡沫橡塑制品(五)、電氣專業(yè)設計概況：序號1系統(tǒng)由一路10KV高壓電源引入，,引入地下一層高低壓配電柜。2動力系統(tǒng)3照明系統(tǒng)用電源自投。4防雷接地的精進資料5消防系統(tǒng)采用總體保護方式，地下一層設消防控制室內設火災自動報警裝置、消防控制聯(lián)動設備、消防電話總機、消防廣播設備。6弱電系統(tǒng)電話、電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、閉路電視系統(tǒng)(六)建筑地區(qū)特點：1、該工程±0.000標高相當于絕對標高417.00m。2、地下水位標高為：407.44～408.03m(約-10.00m左右)。3、施工用地情況：場地面積為：2500m2,首層建筑基底面積為：6178m2,場地面積是首層建筑面積的0.4倍。4、該工程地理位置屬西安市二環(huán)以內，道路交通受一定影響，施工運輸車輛只能晚間進出施工現(xiàn)場。(七)項目施工特點與難點：一、本工程施工場地較為狹小，且距原有建筑較近，在進行土方開挖時，必須進行護坡，以便合理進行現(xiàn)場平面布局和防止危及原有建筑物的安全。為了解決施工現(xiàn)場場地較為狹小，在施工過程中將采取如下措1、為了合理進行現(xiàn)場布局和保護臨近建筑物的安全，在基礎土方開挖時，在基坑四周均進行土釘錨護坡，并派專職測量員對周圍建筑物進行沉降觀測，及時掌握信息，詳見土方開挖及基坑支護方案。2、施工現(xiàn)場不設生活區(qū)，施工人員一律在外邊租房。3、現(xiàn)場只設鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、材料庫、攪拌站，辦公精進資料室等。1、基坑工程施工內容多：保工程安全施工。2、基坑土方開挖量大，而且要分多次進行：工作面。3、基礎工序多、技術要求高：本工程采用樁基獨立承臺，構造筏板厚度300mm,基礎筏板底標高為-5.0m。(2)由于設有地下室，筏板承臺梁基礎要具備結構自防水性能，抗?jié)B等級要達到S6。對混凝土的密實性和抗裂性都提出了更高的要(3)本工程為筏板承臺梁基礎，設置有后澆帶，混凝土澆筑體積一般構件要嚴格，我們將采用可靠的UEA混凝土抗裂劑技術，確保施工質量和達到設計要求。的三、結構施工特點1、建筑物各層層高變化比較大其中地下一層為4.2/3.9m,地上一層、二層為4.5m,三層為另外，本工程樓板厚度也不完全一致，除大部分樓層樓板厚度為2、混凝土強度高強度多樣化(1)本工程采用了較高的強度等級，一層結構以下均為C35,一層結構以上為C30,其它(圈梁、構造柱)均為C25。(2)本工程除普通混凝土外，還有地下室S6抗?jié)B混凝土及UEA抗裂型防水劑、后澆帶微膨脹混凝土。3、混凝土現(xiàn)場垂直運輸采用泵送和塔吊相結合的方式由于本工程框柱、吊板、裝飾線等零星構件較多，另外還存在梁板與墻柱結合部，造成二次零星澆筑部位較多，混凝土不能完全依靠泵送，因此本工程采用以泵送為主、塔吊為附的相結合方式，進行混凝士的現(xiàn)場垂直運輸。4、模板系列多樣化由于本工程結構設計具有結構形式多樣化、建筑物各層層高變化大、框柱斷面尺寸變化大、樓板厚度不完全一致的特點，造成模板選用必然出現(xiàn)多樣化的特點。一般情況下對于豎向框柱，鋼筋混凝土剪力墻結構宜采用鋼大模定型模板，梁板宜采用專用膠合板模板。然而由于結構的上述特征，本施工組織設計針對不同部位、不同層次和不同構件，采用多種模板(1)所有梁板構件，±0.000以上所有梁、頂板采用清水混凝土模。(2)地下室墻采用60型組合鋼模板，以適應地下室結構與上部的較大差異性。(3)所有混凝土梁、屋面欄板采用15mm厚的高強膠合板模板，該模板剛度好，便于拼裝幾何尺寸變化大的構件。(4)所有樓板全部采用竹膠板模板，該模板韌性好，特別使用于水平大表面積的構件，且周轉次數(shù)多。(5)樓梯底板采用竹膠板模板、樓梯踏步層采用定型模板。5、主體結構裝飾線條多外墻立面垂直和水平的混凝土裝飾線條多，這對主體施工質量提出了更高的要求，需要深化了解混凝土裝飾線條的構造和與主體結構的相互關系，并加強線條在垂直和水平方向的整體性。6、后澆帶及后交砼較多本工程由于平面較大，且游泳池處存在標高差，所設后澆帶較多；另外外立面上欄板、吊板、裝飾線、構造柱等非結構構件較多。由于這部分構件施工要滯后于結構構件施工，因此造成二次零星澆筑構件較多，對施工帶來不便。四、裝飾施工特點與難點1、本工程裝飾材料種類較多，內、外墻面、樓地面、樓面、吊頂材料種類繁多，功能復雜、專業(yè)性強。2、在兩種不同墻體材料交接處容易出現(xiàn)抹灰開裂，因此要特別注意在填充墻與混凝土墻、柱交接部位采取抗裂措施。3、本工程為體育性工程，應加強工序的過程控制，特別是游泳池、洗浴間、衛(wèi)生間等多水房間的防水施工及地面坡向地漏等，直接修影響使用功能的關鍵工序質量策劃和控制。4、本工程中屋面較大，且為結構起坡，施工較為復雜，必須在施工過程中嚴加控制，提前策劃好屋面作為網(wǎng)球場的塑膠屋面施工，女兒墻的分格縫的貫通，特別是女兒墻分格縫控制在6m以內，屋面面層的分格縫控制在4m×4m以內，防止出現(xiàn)裂縫。五、建筑采用了多種節(jié)能與保溫設計(1)±0.000以上內外墻全部采用MU5KF非承重大孔空心燒結磚。(2)外墻采用了外保溫構造，外墻外側用40mm擠塑板保溫材料。(3)大屋面保溫層采用了50厚XPS擠塑板板，游泳池屋面板采用80厚巖棉板保溫層。(4)所有外墻門窗采用中空玻璃斷橋鋁合金門第三卷施工部署(一)工程管理目標：1、質量控制目標：確保工程質量合格，爭創(chuàng)陜西省“長安杯”2、安全生產(chǎn)目標：杜絕任何死亡和重傷事故、重大交通機械和火災事故，輕傷事故發(fā)生頻率控制在2‰以下。施工現(xiàn)場安全達標率100%,創(chuàng)優(yōu)率90%修精進資料3、工期管理目標：本工程招合同要求總工期為550天?？茖W組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。4、文明施工管理目標：加強施工現(xiàn)場場容場貌管理，美化辦公生活場所，實現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)、安全達標和施工標準化管理，實現(xiàn)省級文明工地。5、環(huán)境保護目標：減少施工噪音，完善防止擾民措施，施工場所噪聲達到國家限值標準；施工現(xiàn)場污水排放和固體廢棄物的處理符合西安市環(huán)保局的規(guī)定；節(jié)約用水，節(jié)約用電，降低材料的損耗；使用綠色環(huán)保材料。6、回訪與服務目標合同期內信守合同，認真協(xié)調與各有關方面的關系，接受業(yè)主、設計、監(jiān)理及政府有關部門對工程質量、安全和現(xiàn)場管理的監(jiān)督。統(tǒng)籌安排、節(jié)約資金，積極為業(yè)主著想，切實有效地利用工程資金。在工程竣工時與業(yè)主簽訂《工程保修合同》,工程交工的同時，工程交付使用后，定期對工程進行回訪，預防并及時采取措施解滿足商業(yè)區(qū)為顧客提供舒適安全環(huán)境的服務目標。(二)管理組織機構：1、組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過的大型工程項目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派有較高技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗項目管理的工程技術人員任本項目總工程師。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9001質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。通過我工程質量陜西省優(yōu)質工程、現(xiàn)場達陜西省文明安全工地的預定目標。項目部班子主要成員及各主要組室的職責：(1)領導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。(2)技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。(3)施工部：負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理。(4)安質部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量日修精進資料(5)創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領導下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。(6)物資部：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、(7)機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。(8)核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管(9)綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調、(10)公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。并符合GB/T19001—1994idtISO9001:1994標準的質量體系。(三)項目部組成人員經(jīng)理，挑選最優(yōu)秀管理干部和專業(yè)工程技術人員成立工程項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理1高級工程師茂精進資料3生產(chǎn)副經(jīng)理4項目工程師5土建施工員6土建施工員7安裝施工員8安全管理員9質量管理員精達資彩3、項目部職責分工序號崗位1經(jīng)理(1)負責工程項目施工組織和管理，對施工全過程進行有效控制，并(2)負責履行《建設工程施工合同》和與顧客的溝通，必要時報告經(jīng)營部門(如合同的修訂、合同糾紛等),達到顧客滿意的需求和期望。(3)組建、保持工程項目質量保證體系，并對其有效性負(4)負責主持項目質量計劃的編制及修訂，并認真組織實(7)負責組織進行：試運轉和工程交付工產(chǎn)性開支，嚴格財經(jīng)紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益(10)按內部勞務市場競爭上崗的要求，針對本工程的特點，選擇施修精選資彩工作業(yè)人員，并對作業(yè)層的進度、質量、成本、安全文明、資金使用(11)堅持兩個文明一起抓，加強精神文明建設，切實做好項目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀守法，照章辦事，嚴2(總工程師)技術負責人(1)在項目經(jīng)理領導下，負責工程項目技術和質量管理工作，對施工(2)負責項目質量保證活動的開展，組織編制項目質量計劃，審批施(3)負責對質量策劃、文件和資料、過程與最終檢驗和試驗、檢驗、(4)負責組織質量檢查和驗證，組織主體工程評優(yōu)申報、分項工程質(5)負責組織質量分析會和不合格品，內外審不合格項原因分析、制(6)組織編制并審核交工技術資料、質量記錄并對其準確性、真實性(7)結合工程項目的特點，組織編制特殊或危險作業(yè)、雨季施工安全(8)開展技術活動和QC小組活動，推廣應用“四新”技術，組織技術修精選資彩攻關，主持有關工程技術質量問題的會議，解決施工中出現(xiàn)的技術問(9)負責對出現(xiàn)不合格品的處置、組織糾正、預防措施的落實工(10)組織竣工驗收資料搜集、整理和編制工作及工程的檔案資料管(11)進行本工程防毒、防火等安全施工3專業(yè)工長(技術員)(1)貫徹執(zhí)行工程項目質量計劃，組織作業(yè)班組嚴格按施工圖和現(xiàn)行規(guī)范施工，實現(xiàn)工程項目質量目標，并對負責施工的分項、分部工程(3)編制或參與編制工程項目質量計劃，負責編制必要的施工方案/(4)做好施工過程的控制，組織作業(yè)班組做好自檢、互檢和工序交接檢；監(jiān)督檢查產(chǎn)品與工序的檢驗和試驗狀態(tài)標識，對其正確性、準確班組嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書的規(guī)定，確保施工質量。(5)協(xié)助質量員開展質量檢查和工程質量的驗證工作，對發(fā)生的不合格品，按《不合格品的控制程序》執(zhí)行，制定糾正措(6)負責本專業(yè)“四新”技術的推廣應用，組織開展QC小組活動和技精選資彩(7)負責本專業(yè)施工預算的編制，并對有特殊要求的材料、設備，應明確提出質量技術要求，同時協(xié)助材料員做好進貨檢驗和試驗以及顧(8)督促作業(yè)班組做好各種施工記錄，并對工程施工記錄的真實性、(9)做好工程防護工作，參與系統(tǒng)試運轉和工程交付工作。(10)負責本專業(yè)工程質量保證資料、施工技術資料、施工管理資料4質量員(1)貫徹執(zhí)行工程項目質量計劃，負責按照質量計劃、施工方案或作(2)對顧客或其代理人(監(jiān)理工程師),提出的質量問題，應會同專業(yè)(4)負責施工過程作業(yè)班組自檢、互檢、工序交接檢的見證檢查和確(5)有權制止和糾正施工中違反工藝紀律、違反操作規(guī)程、違章作業(yè)(6)參加項目部的質量分析會，分析工程質量動態(tài)，參加質量事故調修精選資彩作，配合公司、分公司有關職能部門做好分項、分部、單位工程質量(8)負責收集、整理、編制工程質量評定資料，并對其真實性、準確性、及時性負責；負責做好單位工程，資料的匯總5安全員(1)貫徹安全的各項規(guī)定，并模范遵守。參與施工組織設計中安全技術措施的制定及審核。深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導各項安全規(guī)定的落實，消除事故隱患，分析安全動態(tài)、不斷改進安全管理和安全技(4)認真遵守安全規(guī)程和有關安全生產(chǎn)制度，對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責。搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，對新調入(5)組織職工學習施工技術和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動用機械、電氣、架子等設備、設(6)經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，加強安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及修精選資彩時解決，不能解決的要采取臨時控制措施，并及時上報。發(fā)生工傷事故要詳細記錄并及時上報，組織人員認真分析，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護好現(xiàn)場并立即上報。(7)參與企業(yè)工傷事故的調查和處理，及時總結經(jīng)驗教訓，防止類似6材料員(1)貫徹執(zhí)行工程項目質量計劃和材料管理制度，做好材料供應的組(2)負責進貨檢驗和試驗、顧客提供的產(chǎn)品、產(chǎn)品標識和可追溯性、計劃，組織材料設備的進貨檢驗和試驗，必要時通知專業(yè)工長參加，(4)負責向物資供應部門和顧客提供產(chǎn)品部門反饋所供材料、設備的資搬運、貯存、防護和發(fā)放控制程序》的規(guī)定，并做好計量器具的入“顧客供”標識和切割發(fā)放時的標識移植，保持可追溯性。(7)負責材料、設備質量證明資料的收集、保存、整理、編目工修精選資彩(8)負責材料部門規(guī)定的各種統(tǒng)計報表的填報，對其準確性和及時性7資料員(1)根據(jù)規(guī)范和當?shù)亟ㄔO主管部門要求，向有關人員進行交底，并落實任務。及時收集本工程的技術資料，分門別(2)及時督促并配合質量員、班組長，做好分項、分部工程的質量評(3)認真做好隱蔽工程的檢驗記錄、工程技術經(jīng)濟簽證，確保資料及時、正確、真實、齊全，與工程進度同步并在施工和今后維修中起指(4)負責項目部技術資料、安全資料的檢查和指導，要求相關人員及(四)施工部署(1)結構施工隊：負責主體結構工程的施工。(2)瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內外墻抹灰、樓地面工程的(3)油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作業(yè)隊：負責門窗工程、吊頂工程的施工。(5)防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。(6)電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安修精選資彩裝調試工作。(7)水、暖、通風空調工程作業(yè)隊：負責水暖及空調管道預埋、管線敷設、水暖及通風空調設備的安裝調試工作。2、施工段劃分：片筏基礎、地下室墻、頂板及±0.000以上結構均分三個流水段平行流水作業(yè)，施工縫設在兩個混凝土后澆帶處，即①-④右為第一流水段、⑤左-口右為第二流水段、12左-18為第三流水段，流水段劃分如圖示：I段后澆帶AⅢ段3、垂直運輸：在工程東北側及西南端各設一臺C6010及C5513固定式塔吊(塔臂60m、55m),共同負責基礎及主體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；混凝土結構施工時配兩臺混凝土泵車、在工程北側設一臺混凝土地泵配一套混凝土布料桿負責將商品混凝土輸送至澆筑部位；北側設兩臺卷揚機提升架，共同負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。安裝平面位置詳見現(xiàn)場平面布置圖。4、基礎及主體結構混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，由泵車、地泵輸送至澆筑部位。零星混凝土及砌筑、裝修用水泥砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制，提升架或塔吊吊送至施工部位。5、本工程模板均選用清水模板體系。地下室墻采用60系列鋼模板，按一個流水段配置；框架柱采用膠合板加工的可變截面模板，按一個流水段配置；頂板及梁采用膠合板模板，按3個流水段配置，配置兩層,梁底支撐采用扣件式鋼管腳手架體系；樓梯底模采用膠合板，板底支撐采用快拆體系，板面采用自制定型鋼木模板。6、腳手架工程：主體結構及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在結構施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網(wǎng)和綠色密目網(wǎng)，外墻砌筑采用內砌法，內墻砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。7、結構工程擬分兩次進行驗收，第一次驗收地下室，第二次驗收1層，第三次驗收2層及以上部分,以便使裝修工程提早插入進行，為工程如期交工創(chuàng)造條件。砌筑工程在頂板模板拆除后及時進行施工，粗裝修在結構驗收后分階段、分層進行，粗裝修工程及水電管道安裝與主體結構采取立體交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從8、現(xiàn)場設一臨時攪拌站，負責零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；設一棟木工加工間，負責模板配件的加工及制作任務；設一棟鋼筋加工車間，負責鋼筋下料及加工。9、在原舊樓內安排工人宿舍等生活區(qū)及庫房，解決好工人的食宿及材料存放問題。修精達資彩(五)施工準備工作：1、技術準備工作：(1)項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。(2)針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。(3)編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依指導工程施工。(4)做模板設計圖，進行模板加工。(5)認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。(6)編制施工預算，提出主要材料用量計劃。2、勞動力及物質、設備準備工作：(1)組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。(2)落實各組室人員，制定相應的管理制度。(3)根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。(4)組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。3、施工現(xiàn)場及管理準備工作：修(1)做施工總平面布置(土建、水、電)報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)按西安市要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。(4)完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。修精選資彩第四卷主要分部分項工程施工方案(一)、施工測量：屋頂標高為14.50m。本工程±0.000相當于絕對高程417.00m。1、施工測量的準備工作：(1)踏勘施工現(xiàn)場，了解建筑物的大致位置，大致選擇控制點的位置，這些位置應互相通視、土質堅固，便于保存。(2)認真熟悉施工圖紙，了解設計意圖，特別是總平面圖和首層結構平面圖之間的關系，高程是否相互符合，有無矛盾之處，如有問題，及時通過有關人員與設計單位進行溝通解決。(3)收集工程的建筑紅線點和高程控制點的資料，并對紅線點和高程點之間的相對關系進行內業(yè)校算與外業(yè)校測。(4)進入施工現(xiàn)場的測量儀器均應經(jīng)過計量檢定，并且在有效期內，這些儀器的有效期均應有檢定證書作為憑證。(5)進入施工現(xiàn)場的測量人員均應持有當?shù)亟ㄎC發(fā)的測量人(6)進入現(xiàn)場后，應實測現(xiàn)場高程，計算現(xiàn)場平均標高或繪制原始地面方格網(wǎng)，并提供給現(xiàn)場合約人員計算土方量。修精達資彩2、施工測量基本要求：根據(jù)當?shù)亍督ㄖこ淌┕y量規(guī)程》的規(guī)定，建筑物平面控制網(wǎng)的精度為1/24000。對應的測角精度為±9",高程控制測量采用國家四等水準測量的精度要求。3、建筑控制點的檢查：(1)建筑平面控制點的檢查進入施工現(xiàn)場后，應對業(yè)主提供的建筑平面控制點進行檢查，平面控制點數(shù)量不應少于三個，平面控制點的檢查結果與理論值比較，即：邊長相對誤差小于1/2500,兩邊夾角誤差小于60",點位誤差小(2)高程控制點的檢查進入現(xiàn)場后，還應對業(yè)主提供的現(xiàn)場高程控制點進行檢查，高程控制點不應少于兩個，使用前，應用附合法進±10mm√n(n為測站數(shù)),當檢測結果合格時，選擇其中一點作為現(xiàn)場高程控制依據(jù)。4、工程定位及控制網(wǎng)的建立施工控制網(wǎng)分二級布設，一級為現(xiàn)場控制點，即引測自城市導線點的現(xiàn)場控制點，二級控制網(wǎng)為軸線控制網(wǎng)。(1)一級控制網(wǎng)的建立以城市導線點為準，按二級導線的技術要求，在施工現(xiàn)場建立控制點，經(jīng)平差計算后，作為一級施工控制網(wǎng)。修精達資彩(2)工程定位以現(xiàn)場一級施工控制點為準，采用全站儀極坐標法進行建筑物定位，定位時先測定出建筑物的角點，經(jīng)檢查閉合后，須經(jīng)當?shù)匾?guī)劃部門驗線，驗線合格后，以這些角點為準，建立現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)。(3)平面控制網(wǎng)的建立以現(xiàn)場控制點為準，綜合考慮施工方案及基坑支護方案后，軸線控制網(wǎng)應建立在基坑外，并便于保護的地方。(4)高程控制網(wǎng)的建立根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場高程控制點，在現(xiàn)場建立三個新的高程控制點，高程控制點采用深埋式水準點，由施工測量與沉降觀測共用；以預先選擇的高程控制點為準，用閉合法(為了避免由于原始高程控制點精度不夠而無法滿足一等水準測量的要求)、按國家一等水準觀測的技術要求，將高程控制點的高程引測到新建的高程控制點上，用來控制施工及作為變形觀測的基準點。5、施工測量方法：(1)建立相互聯(lián)系的平面控制網(wǎng)①開工前，檢測測量儀器，盡可能減少測量誤差。②根據(jù)測繪院提供的測繪技術成果報告書，首先對已經(jīng)提供的2個控制點和本工程的5個工程坐標點，利用全站儀進行定位復核、投測，符合精度要求后再加密建筑物的主軸線控制點。③設立平面控制點的標樁。用直徑30mm以上的粗鋼筋，將上端磨平，在上面刻畫十字線作為標點，下端彎成鉤形,將其澆灌于砼中，樁頂尺寸為15cm×15cm,見右圖：④標樁在基礎施工時注意保護，為此采用鋼管護欄并設醒目標(2)基礎施工測量：基礎施工擬采用經(jīng)緯儀和全站儀配合定位。在軸線控制樁上架設經(jīng)緯儀并后視同一方向控制樁，將控制軸線投測到施工平面層上，再依次放出墻體和柱子控制線。①土方開挖后，要立即將相對標高返至基坑的側壁上，由于本工程基底標高為-5.0m,無法用塔尺抄測故采用懸掛鋼尺法進行傳遞，在基坑側壁釘設標高控制樁，間距3~5m,并以此做為清底、墊層、筏板等施工的控制依據(jù)，其高程傳遞允許誤差為±10mm。②墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據(jù)兩側掛小線，用線坐標將各軸線點吊至坑底，全長復核后，放出墊層外邊線及消防水池、集水坑邊坡線。③墊層上測量：精選資彩墊層上測量放線前，首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀 (TDJ?E)于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測允許誤差3mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑位置線等，并將④頂板測量放線方法同上述第3條，但增加了柱邊、墻邊控制線，電梯井、樓梯間控制線，以確?？蚣苤?、墻、井等位置準確。在墻、柱合模后，架水準儀(DSZ3-A32X)于自然地面上(或墻、柱主筋上，用紅漆做標記，做為打混凝土找平用的依據(jù)。頂板模板鋪完后，再對模板的平整度進行抄測，跨度大的梁、板中間應起拱。(3)主體施工測量：根據(jù)已測設確定的主軸線，采用經(jīng)緯儀和鋼尺精密量測各部位的軸線，并固定在龍門板上。①地下室頂板封頂后主體施工前，要先對建筑物的控制網(wǎng)進行全面校驗，合格后再進行首層定位放線。②首層定位放線：利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設經(jīng)緯儀向首層地面投測修精選資彩中間軸線整尺分出。依軸線放出柱邊線、電梯井、樓梯間邊線及控制線。A軸交點往里側平移80cm處，預埋20此點應注意保護、覆蓋。③樓層測量：1)樓層豎向投測：以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。2)樓層高程傳遞：以首層柱身+50cm線向上排尺，依次得出各層標高，每流水段不少于2個樓層高程點，本工程樓層標高一覽表：樓層結構標高備注首層二層三層高程豎向傳遞允許誤差每層為±3mm,全高為±5mm。④樓梯測量放線：1)各層樓梯踏步高、寬一覽表：樓層備注修負一層(3#)首層二層三層1#下1#上2#下2#上注：樓梯建筑做法厚度5cm。2)樓梯放線時，要先復核樓梯間尺寸，然后依據(jù)上下樓層+50cm線，確定中間平臺上下標高和平臺長度，梁位置在兩側混凝土墻上彈出墨線(注意應扣除建筑做法的厚度),依上下平臺標高及踏步(4)裝飾施工測量：①圍護砌筑過程中，隨時將+50cm線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標高控制線。②外墻面裝飾測量主要依據(jù)結構柱上軸線按設計圖紙尺寸，分出③建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。(5)鋼結構測量方案(1)提供鋼結構用軸線，控制網(wǎng)線及標高線。本工程主控軸線修精選資彩為雙井字形，控制軸線網(wǎng)橫向、縱向施放，每段施工測量中有足夠的控制軸線，柱頂放線均采用全站儀，用極坐標施放，用直角坐標及測距法復測。點標高。設施全方位監(jiān)測。全方位負責提升過程中桁架三維位置的變化，尤其是提升高度、提升支架、爬升桅桿的垂直度變化，確保構件安裝精度的調控及提升的安全。(6)驗線：軸線經(jīng)自檢合格后，提請主管領導及有關部門通知甲方驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式使用。(二)、結構施工工藝流程：1、±0.00以下部分工藝流程：樁間土開挖→清理基槽→打混凝土墊層→砌防水保護墻→做柔性防水→做防水保護層→放線→驗線→綁扎底板筋→二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置→插柱及剪力墻筋→驗筋→澆筑基礎底板混凝土→養(yǎng)護→地下一層墻體放線→驗線→綁扎剪力墻柱筋→驗筋→組合鋼模支剪力墻→驗?！鷿仓w混凝土→拆墻體模板→支頂板?！壴敯褰睢灲睢鷿仓斁x資糕板混凝土→養(yǎng)護→地上一層。首層柱預留鋼筋調整復位→放線→柱鋼筋綁扎、接頭→驗筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預埋預留→鋼筋內雜物清理→合?！[檢→驗收→柱砼澆筑→拆模→柱砼修整→頂板支?！炇涨謇怼宓卒摻罱壴鷮I(yè)管線、盒、洞預埋預留→綁扎板負彎筋→清理、隱檢→頂板砼澆筑→養(yǎng)護→進行下一循環(huán)。(三)、土方工程：(1)施工流程：(2)施工方法：基礎梁、排水坑部分由人工開挖；③邊坡放坡系數(shù)1:0.3;做錨噴，隨挖土隨修整邊坡，并進行邊坡錨噴施工。④在開挖至坑底500mm以內時，測量人員抄出500mm的水平進行找平。墻施工。釬探點位，開始進行基槽釬探施工。⑦釬探完后進行基槽驗收，合格后開始由人工挖出300mm預留土體，用尺量好500mm標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好⑨施工中對標準樁，觀測點，管網(wǎng)加以保護，發(fā)現(xiàn)古墓文物及時申報有關部門處理。⑩為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊500mm外預留300mm寬的排水溝，且在轉角處設積水坑，每一坑內配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內積水。排水溝為M10水泥砂漿砌120磚，溝寬深均為300,排水坡度為I=0.5%,溝壁底1:2水泥砂漿20厚抹平壓光；集水井為M10水泥砂漿砌240磚，井長寬深均為1000,井壁底1:2水泥砂漿20厚抹平壓光，井底板C15砼厚150。修精達資彩2、土方回填(1)施工流程基底清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓→檢驗密實度→修整找平驗收(2)施工要點①基底清理：填土前要清除基底垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積②檢驗土質：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合設計及規(guī)范規(guī)定的要求，以及各種土料的含水率是否在控制范圍內。如含水率偏高可采用翻松、晾曬等措施；如含水率偏低，采用預先灑③分層鋪攤填土：在壓實過程中，土的密度也是表層大，而隨深度加深逐漸減小，超過一定深度后，雖經(jīng)反復碾壓，土的密度仍與未所以填方每層鋪土厚度應根據(jù)土質、壓實的密實要求和壓實要求和壓實機械性能確定。碾壓時，輪(夯)跡應相互搭接，防止漏壓、漏夯。④填土壓實方法：填土的壓實方法一般有碾壓法、夯實法、振動壓實法等幾種。本工程將采用以碾壓法為主，其他方法為輔的施工工藝。⑤碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，碾壓機械開行速度不宜過快，否則影響壓實效果。長寬比較大時，填土應分段進行，在地質起伏之處，應做好接槎，修筑1:2階梯形邊坡，每步臺階高可取500mm,寬1000mm。分段填筑時，每層接縫處應做成大于1:1.5的斜坡，碾跡重疊0.50m~1.0m,上下層錯縫距離不應小于1m。接縫部位不應在基礎、墻角、柱墩等重要部位。⑥填方高于基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.50m;如設計要求邊坡整平拍實，寬可填為0.2m。⑦在機械施工碾壓不到的填土，應配合人工推土，用蛙式打夯機打夯密實?；靥钔撩繉訅簩嵑螅瑧匆?guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出土的最大干密度，達到要求后再鋪上一層土。⑧回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩邊同時進行，直至管頂0.50m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。⑨填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應補土夯實。(四)、樁基工程本工程樁基采用預制鋼筋混凝土管樁。樁基施工前，應先會同甲方、監(jiān)理、設計和質監(jiān)部門進行試樁，并做好記錄。同時制定科學合理的施工計劃，建立完善的質量安全等保障措施，確修精選資彩(1)樁機進場前進行大面積場地平整，做到場地平整堅實，清除影響打樁范圍內地面及空中一切障礙物。(2)做好打樁平面布置和定位放線工作。(3)搭好臨時設施及辦公用房，確定車輛開行路線及材料堆放場地。(4)樁機進場安裝、試機，組織管樁進場。(5)組織施工人員仔細研究施工圖，熟悉地質資料和設計要求，(6)選擇并確定錘樁機進出路線和壓樁順序，制定單位工程施工方案方案。測量放線靜力壓樁機就位探孔靜力壓樁接樁是是否需要接樁?否壓至設計標高沉樁速度記錄及樁身傾斜觀測、糾正精選資彩預制管樁施工流程圖3、施工方法(1)場內運輸?shù)缆蜂佋O要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場地暢通和無積水。(2)施工流水作業(yè)。組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關系。工程的壓樁流水時考慮樁的供應條件，起吊條件，樁架移動無妨礙吊機回旋空間，壓樁擠土對周圍的影響等因素。根據(jù)選用機械的特點，進行單機施工范圍的劃分，分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工，使施工質量及施工進度達到最佳狀態(tài)。(3)質量控制①配樁和送樁的方法。根據(jù)地質資料的樁長對每個樁進行配樁，同時在每個樁的施工前，對第一條樁適當?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。②工程施打完畢后，按設計要求及施工規(guī)范進行垂直荷載實驗。③壓樁標準：在施工前，先詳細的研究地質資料，選擇有代表性第三條只壓到設計值的60%左右，(每入土1M讀取壓力值),停機30∽60分鐘后復壓，記錄復壓值(噸位)。等待7015天后進行靜壓試驗，由建設、設計、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設計部門即可制定本工程的終壓條件。④樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5%。(五).鋼筋工程為保證鋼筋混凝土結構工程的質量、保證結構幾何尺寸和模板安裝的準確就位，本工程對鋼筋的采購、驗收、加工等施工工藝做出嚴格的質量要求。1、鋼筋采購根據(jù)總體施工進度計劃安排，由項目技術組編制詳盡的材料采購計劃，由項目物資部門統(tǒng)一組織，嚴格按計劃采購供應。為保證所承建工程質量最終達到質量目標和業(yè)主要求，公司對項目所使用材料、半成品、機械設備等實行全過程的管理和控制。從送樣報批、簽訂合同、物資采購、供應至現(xiàn)場到最終在工程上使用的各個環(huán)節(jié)，均實行質量把關、責任落實到人。所有鋼材在采購前，有關供應商、生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品的報批要得到業(yè)主、設計顧問和監(jiān)理批準。鋼材由物資中心進行集中采購，根據(jù)設計要求，結合業(yè)主批準的樣品或樣本及我公司的《物資管理程序》、《施工控制程序-質量》等有關公司標準工作程序，堅持“貨比三家，2、鋼筋原材料驗收(1)鋼筋的進場驗收和檢驗鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標識，標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應配筋單號及其上的鋼筋號。進場鋼筋由項目組織驗收，驗收時要嚴格按相關規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關物資管理記錄和重新進場計劃。(2)鋼筋外觀檢驗對進場的鋼筋，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。(3)鋼筋原材驗收原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T可作為一批；原材復試應符合有關規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須大于總試驗數(shù)的30%。(4)鋼筋性能檢驗①力學性能的檢驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩組試件分別進行拉伸和冷彎試驗。復試合格后，方可進行該批鋼筋的下料加工。若有一項試驗不符合要求，則從同批中另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗。若仍有一個試件不合格，則該批鋼筋不合格，立即退換。修精達資彩②化學性能的檢驗對化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，對該批鋼筋有懷疑的以及進口鋼筋等必須進行化學成分③鋼筋可焊性試驗所有進口鋼筋使用之前均應進行可焊性試驗；國產(chǎn)鋼筋和進口鋼筋需要混焊時，應提前進行試焊。同時，鋼筋工程在施工之前應根據(jù)施工條件進行試焊。3、鋼筋加工(1)加工方法鋼筋的加工主要包括：調直、除銹、下料、彎曲等。φ6~φ12圓鋼的調直采用調直機拉直。粗鋼筋的調直主要采用錘直和扳直的方法進行。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機和砂輪切斷機，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設計和規(guī)范的各項要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋翻樣時要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，實際制作過程中要根據(jù)鋼材的特性加以調整，既要滿足錨固長度，又要防止梁柱交界的外墻轉角及交會處因彎起鋼筋頂模板，造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑，影響混凝土墻面的質量。精達資彩(2)鋼筋標識(3)鋼筋加工一般要求①I級鋼筋的末端需作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。IⅢ級鋼筋的末端按需要做135°彎折時，彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍；鋼筋直徑的5倍，平直部分長度按圖紙設計要求。箍筋的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。修彎起鋼筋的彎折位置箍筋內凈尺寸(4)鋼筋連接求操作人員持證上崗；基礎底板、框架梁的鋼筋直徑φ<20mm采用接。且同一區(qū)段內鋼筋接頭面積百分率≤50%。等強度直螺紋連接施工方法如下：檢查設備→鋼筋下料→鋼筋滾軋→接頭試件試驗→鋼筋連接→質量檢查B、施工要點(1)直螺紋套筒要有產(chǎn)品合格證，套筒兩端有密封蓋，套筒表修(2)按規(guī)定要求進行現(xiàn)場取樣，同規(guī)格、同型號的接頭單向拉伸試驗以不大于500個接頭為一驗收批；(3)鋼筋下料時不得用電焊、氣割焊等方法切斷；鋼筋端面平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；(4)鋼筋絲頭加工完畢后，應立即戴上保護帽或擰上連接套筒，防有嚴重的銹蝕；(5)受拉區(qū)鋼筋接頭百分率<50%,受壓區(qū)接頭百分率可不受(6)連接鋼筋時必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標記。精選資糕C、檢驗與驗收(1)直螺紋連接前，技術提供單位提供有效的檢驗報告；(2)直螺紋連接接頭的強度檢驗(依據(jù)試驗報告單)必須合格。(3)直螺紋連接前與連接后應對鋼筋及套筒進行外觀檢查，發(fā)4、鋼筋綁扎(1)準備工作相符；準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤)、綁扎架等；準備(2)底板鋼筋綁扎綁集水坑鋼筋→綁扎承臺筋→布置短跨方向板筋→布置平行短跨方向連梁下筋→綁長跨方向板筋→布置平行長跨方向梁的底板下筋→板筋下鐵綁扎→擺放馬凳→布置平行短跨方向梁的底板上筋→布置平行長跨方向梁的底板上筋→綁底板上筋→底板上筋上彈墻、精選農(nóng)糕柱、樓梯、門窗洞口線→綁扎插筋。上鐵表面，插柱、墻立筋。水平鋼筋；以下有兩道(柱四道)水平鋼筋進行限位固定。④底板下鐵墊塊采用50高齒形塑料墊塊,墊塊間距為1000mm,一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。上鐵采用Φ18鋼筋制作馬凳鐵控制位置，馬凳鐵間距為1200mm呈梅花型布置。C、注意事項砼中部。筋的位置正確。布置一道同墻柱水平鋼筋的附加鋼筋，并保證砼面上有兩道水平鋼筋精達資彩及梯形筋。(3)柱鋼筋綁扎平面放線、定位→鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標識箍筋間距→綁扎箍筋→設置鋼筋保護層墊塊→驗收→下道工序①清理下面預留柱筋上的砼渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置(最底層柱插筋應根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定)。②根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋錨固端沿柱四角通轉布置。③連接豎向鋼筋，同一平面內豎向鋼筋接頭不能超過50%。對豎向鋼筋的連接接頭進行外觀檢查或按要求取樣試驗，合格后用腳手架臨時固定立直，開始綁扎箍筋。④柱全部采用封閉箍筋。綁扎箍筋時，在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面50mm起，按要求劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋由上向下綁扎。⑤箍筋平面應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均需綁扎，并且保持箍筋的接口處在柱上四角通轉。主筋與箍筋非轉角處的交叉點可呈梅花狀交錯綁扎。⑥梁鋼筋與鋼筋沖突時，梁筋從柱筋內部通過，梁筋讓柱筋。⑦檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調整合格后按要求設置保護層墊塊。(4)梁鋼筋綁扎A、工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層鋼筋→綁扎次梁鋼筋→設置鋼筋保護層墊塊→驗收交接B、綁扎要點②向縱向鋼筋和架立筋中穿箍筋，并將箍筋逐個按分檔線分布③綁扎箍筋與架立筋的連接點，箍筋閉口處彎勾在梁中交錯綁扎。梁端第一個箍筋距端面50mm,且梁兩端箍筋按設計要求加密布置。箍筋彎勾135°,平直部分長度10d。封閉箍單面焊縫長度為5d。⑥在梁受力鋼筋上墊保護層墊塊(或塑料卡)。雙排受力鋼筋之(5)墻體鋼筋綁扎A、工藝流程精選農(nóng)糕平面放線、定位→鋼筋修整、清理→豎向鋼筋連接→暗柱鋼筋綁扎→立豎向梯子筋、接長豎向分布筋→上中下三道水平筋臨時固定豎向梯子筋及分布筋→按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋→連梁綁扎→洞口加筋補強→設置鋼筋保護層墊塊→驗收交接B、施工要點①校正甩槎筋位置根據(jù)已彈好的墻內外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1:6校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側暗柱邊距離為精選資彩分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為25mm,以上間距均為用20#綁扎絲采用兜扣綁扎,箍筋疊合處沿暗柱主筋順時針或逆時針分開綁扎，箍筋彎鉤要求135°保證平行。(門高度范圍內上、中、下設置三道，作為頂模棍、保證門洞洞口模板不偏移),雙F卡采用φ10鋼筋加工制作，見下圖：剪力墻剪力墻門洞口暗柱門洞口雙F卡，設置三道雙F卡詳圖修精選資彩子筋比墻體立筋大一個等級并代替墻立筋，梯子筋每道墻設置2~3道),要求第一道水平分布筋距混凝土結構面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向筋與水平筋相交點均要用20#綁扎絲成八字扣綁扎。④連梁鋼筋綁扎a.墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據(jù)建筑50線進行量測確保洞口高度準確。b.連梁主筋錨入洞口兩側暗柱內的長度要符合設計錨固要求。c.連梁箍筋與主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯布置。d.箍筋1350彎鉤保證平行，在進兩端暗柱內50mm要設置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設置第一道起步箍筋。e.連梁位置處如有水電預留洞，要求根據(jù)設計總說明對連梁進行(6)樓板鋼筋綁扎A、工藝流程清理模板→在模板上畫鋼筋分檔線→綁扎板下受力筋→設置馬凳筋→綁負彎距鋼筋→設置鋼筋保護層墊塊→局部調整→驗收交接B、施工要點①模板支設并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈精選資彩用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點全部綁扎外，其余相交點可以交錯綁扎。雙向板鋼筋相交點全部綁扎。③放置馬凳筋，馬凳筋的高度應為上下層鋼筋間的凈距。然后布置上層鋼筋，上層鋼筋相交點全部綁扎。④樓板負彎距主筋在梁通長連續(xù)布置，不得截斷。在板邊沿，板受力筋在梁上錨固長度為：下層筋不小于1/2梁(墻)寬與15d之間較大值；上層筋La。⑤下層鋼筋錨固彎勾朝上，搭接接頭在板端；上層鋼筋錨固彎勾朝下，搭接接頭在跨中。每個搭接接頭上不少于2個綁扣。(7)樓梯鋼筋綁扎A、工藝流程平臺放線→預留平臺板正負筋→支樓梯間墻?！鷿仓w混凝土→拆模→剔出平臺板預留筋、扳直、調整間距并清理→支樓梯底模及梁模→綁扎梁筋→彈主筋間距分檔線→梯段板筋綁扎→平臺板鋼筋與預留筋焊接→平臺板鋼筋與分布筋綁扎→設置保護層墊塊→檢查驗收B、施工要點①平臺板鋼筋預埋、預留對于HPB235級鋼筋，當墻體鋼筋綁扎完后，由測量工放出樓梯平臺板標高并在墻體網(wǎng)片筋上標記出平臺板上下鐵的標高線，根據(jù)上下鐵的標高線順板范圍預埋鋼筋，預埋鋼筋應與墻體網(wǎng)片筋綁扎牢修精達資彩對于HRB335級鋼筋，當墻體鋼筋綁扎完后，在靠平臺板的一面模板上根據(jù)測量工放出的平臺標高按鋼筋間距打孔，穿好預留鋼筋并與墻體網(wǎng)片筋綁牢，檢查合格后支另一面模板。預留筋的清理、調整：預留筋剔出后應用鋼絲刷將粘附在鋼筋面上的混凝土刷干凈，將彎折處調直，根據(jù)底模上彈出的平臺板鋼筋分檔線調整鋼筋間距及保護層，使預留鋼筋位置正確。梁筋綁扎：首先將預留梁窩清理干凈，將樓梯梁上下鐵錨入梁窩內，畫箍筋間距、套箍筋(箍筋彎鉤疊合處沿上鐵交錯布置),調整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。②平臺板、梯段板鋼筋綁扎在梯段板、平臺板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。布筋時，梯段板筋、平臺板筋錨入梁內長度符合最小錨固要求。平臺板預留筋與待連接的平臺板筋采用搭接焊連接，單面搭接焊長度10d、雙面搭接焊長度5d,焊縫飽滿。梯段板網(wǎng)片筋交點用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時邊墊塑料墊塊，間距600mm梅花型布置，為防止混凝土澆筑時墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。踏步板筋與梯段板筋以及平臺板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋級負筋位置。精達資彩(六)模板工程1、模板的選擇本工程所選擇的模板施工工藝、模板品種和模板產(chǎn)品質量技術上必須先進可靠，確保工程質量達到業(yè)主要求的質量目標。本工程分部分項所選擇的模板品種如下表：序號分部分項工程選擇模板品種備注地下室柱模板采用15mm木膠合板梁板底模采用15mm木膠合板外墻模板采用60系列定型組合鋼模板主體梁板柱模采用15mm木膠合板基礎底板側模磚胎?；A側模采用15mm木膠合板支撐水平支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架2、基礎模板本工程基礎底板側模采用磚胎模。當混凝土墊層完成后，彈出磚胎底邊線(底邊線的位置應考慮墻內側抹灰厚度、防水層厚度)砌筑240磚墻，墻高比底板厚約高出一皮磚，墻內側及頂面抹水泥砂漿，干燥后，同底板底部一起作防水層，此時所形成的磚胎模即作為底板邊模。為了保證磚胎模在底板混凝土澆筑時不移位，澆筑底板混凝土之前，將磚胎模高度的基槽回填土完成。修精選資彩3.1模板形式本工程地下室墻體模板均采用60系列定型組合鋼模板，模板之間用U形卡連接；模板的豎向背楞和水平背楞采用雙根Φ48×3.5鋼管，用3形扣件及鉤頭螺栓將模板與鋼管背楞連接，豎向背楞和水平背楞間距600×600~600×900mm。排板原則：柱墻節(jié)點處墻體陰、陽角采用100mm×150mm和150mm×150mm角模，中間采用現(xiàn)場組拼大模板，每塊大模板的配板寬度不大于5000mm。并且每塊大模板配一塊調節(jié)模板，以便現(xiàn)場均采用T20×6(或T16×6)的螺紋，用錐形接頭將他們連接成整體，周轉螺栓的外端設方頭，用扳手轉動拆除。穿墻螺栓的水平間距為600~900mm,豎向間距與水平背楞的間距相同。監(jiān)建位件T2Qx53600監(jiān)建位件T2Qx536002048×3.5峰術干客64Bx3.5雅酒置精選資彩3.2模板安裝程序找平→放線→涂刷脫模劑→安裝外墻外側模板→安裝防水螺栓3.3安裝要點(1)按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。(2)把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或(3)清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐(拉桿)使模(4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼4、柱模板4.1模板形式柱模采用15mm厚木膠合板，豎肋采用50×100或100×100木方。木方外圍以2[10槽鋼焊接而成的水平夾具和T20×6滿絲扣冷擠壓螺栓緊固。槽鋼夾具在2個方向交錯排列，間距均為600mm。柱模板示意圖4.2柱模板安裝及拆除程序(1)安裝程序：找平→放線→柱模預拼裝→涂刷脫模劑→柱筋(2)拆除程序：拆除對拉螺栓→拆除斜撐鋼管→脫模吊運→模板清理→涂刷隔離劑→堆放備用4.3柱模板安裝質量要求(1)模板軸線定位、外型尺寸、水平標高要準確無誤；(2)板面應平整潔凈、拼縫嚴密，不漏漿；(3)模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；(4)模板安裝偏差應控制在規(guī)范允許范圍內。修精達資彩5.1模板形式本工程梁、板考慮使用散支散拆的木模板體系，面板用15厚木膠板，主次肋采用100×100和60×80規(guī)格木方，主梁間距1000-1200mm,次梁間距250-300mm,支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架，間距1500mm,梁、板模板的支設示意圖如下圖所示：5.2梁板模板安裝程序5.3梁板模板安裝質量要求(1)次梁軸線位置、截面尺寸及水平標高應準確無誤；(2)板面應平整潔凈、拼縫嚴密，不漏漿；(3)模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承修受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；(4)模板安裝偏差應控制在規(guī)范允許范圍內。(5)梁板支撐系統(tǒng)底部設可調底座，頂部設可調支撐頭，以調6、樓梯模板6.1樓梯底模板采用15mm木膠合板及50×100mm木方作為底模板材料，其支6.2樓梯踏步模板樓梯踏步側板、梯段側板、平臺梁側板、梯段及平臺底模板均梯段、平臺及平臺梁的支撐系統(tǒng)采用可調支撐或鋼管上設可調支撐木方龍骨調節(jié)頂撐樓梯模板安裝示意圖修精達資彩7、其他模板7.1梁柱節(jié)點模板位置則在面板相應的位置上開一洞口。具體尺寸依不同梁的規(guī)格而至樓板底。梁柱節(jié)點模板每套共配制四塊單片模板，采用15mm厚覆膜多上開口，開口寬度為梁寬+2倍覆膜多層板厚(15×2=30mm),開口高度為梁高-頂板厚+覆膜多層板厚(15mm)。支模時，梁柱節(jié)點模板壓梁模板(將梁的側模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點模板預留開口處),接縫貼海綿條或膠帶。8、模板拆除(1)模板拆除總原則：應遵循先安后拆，后安先拆的原則。(2)水平模板拆除時應按模板設計要求留設必要的養(yǎng)護支撐，不得隨意拆除。(3)水平模板拆除時先降低可調支撐頭高度，再拆除主、次木楞及模板，最后拆除腳手架，嚴禁顛倒工序、損壞面板材料。(4)拆除后的各類模板，應及時清除面板砼殘留物，涂刷脫模精達資彩(5)拆除后的模板及支承材料應按照一定位置和順序堆放，盡(6)嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。(7)底模板在混凝土強度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。(8)側模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而拆除。(9)模板及其支撐拆除規(guī)定，除滿足有關規(guī)范要求外，必須保證以下的最少時間：表6-3梁側板及柱模板(暫不受壓)24小時樓板底模板(支撐須留下)3天梁底模板(支撐須留下)3天樓板支撐7天梁的支撐14天懸臂梁或板28天說明：當氣溫低于5℃時，拆摸時間尚需適當延長。(七)混凝土工程抹子、3m杠尺、塑料布、防火草簾、串筒、標尺桿、照明燈具。(1)鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、孔洞(2)澆筑前應將模板內的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清符合規(guī)范要求。(3)模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符范要求。(4)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。(5)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，技術部門講述施工方案，對重點部門單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。(6)澆筑砼用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。(7)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通，修精選資彩仔細檢查井字架加固情況。(8)提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術部門提供具體供應時間、標號、所需車輛數(shù)量及間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土堿集料反應所需提供的資料等。(9)施工工具準備齊全，用電設備進入施工面。2、混凝土供應(1)選擇混凝土供應廠家：施工進場后，在該項目周圍選擇三至五家有一定規(guī)模的預拌混凝土公司，組織業(yè)主、監(jiān)理工程師對混凝土公司的生產(chǎn)能力、資質及所處的地理位置進行實地考察后，最終確(2)簽訂混凝土供應合同：澆筑前與混凝土公司簽訂混凝土供應合同，合同中對混凝土標號、坍落度、初凝時間、堿集料控制等做出具體要求，并作為混凝土供應合同的附件，以確?；炷恋念A拌質量，并保證混凝土連續(xù)澆筑。(3)控制入場混凝土質量：①混凝土進場前，由混凝土公司提供混凝土的堿集料計算書、混凝土的凝固曲線表等混凝土的控制資料，經(jīng)檢查符合要求后，方可開盤攪拌。其中對高強度等級和有抗?jié)B要求的混凝土，對中標的混凝土供應單位提出嚴格的技術要求，保證混凝土的質量和供應滿足施工要精選資彩并做好開始澆筑、澆筑完成的時間記錄，保證混凝土在初凝前澆筑完③在澆筑過程中，試驗員對進場的混凝土隨時進行坍落度檢查，并做好記錄，對不符合要求的混凝土及時退出現(xiàn)場。3、混凝土澆筑施工3.1基礎底板混凝土澆注(1)混凝土澆筑采用混凝土輸送泵。(2)混凝土澆筑前準確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內部水化熱。澆筑混凝土前需設置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土時，模板、支撐、鋼筋、預埋、預留應設專人值班，如有位移、變形應及時處理，確?；炷临|量。(3)澆筑大于500厚混凝土時，應采用“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過1.5小時起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的推進，振動器也相應的跟進，以確保整個高度修精達資彩混凝土振搗示意圖混凝土沁水排除示意圖3.2柱混凝土澆注(1)為保證結構良好的整體性，混凝土應連續(xù)澆筑，不留或少(2)柱澆筑混凝土前底部應先填以5~10cm厚與混凝土配合比度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。(3)柱高在3m之內，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過3m時，應使用軟管或串桶或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時間不超過2小時。澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。(4)柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上30mm標高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在2cm內仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。3.3梁板混凝土澆注(1)梁板采用一次澆筑方法，從一端分段依次向另一端推進，即沿次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁板跨中1/3范圍內。(2)澆筑梁板混凝土之前先將墻柱表面浮漿剔鑿干凈，剔到露新舊混凝土結合部位細致操作振實，使之緊密結合。(3)梁澆筑由一端開始用“趕漿法”澆搗，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，混凝土振搗完畢，先用2m長刮尺，按設計標高隨打隨抹平，待混凝土沉實后，用木抹子進一步搓壓提漿找平，搓抹修精選資彩兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在3mm之3.4墻體混凝土澆注(1)澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成行澆筑，間隔時間不超過2h。接槎處應加強振搗密實。澆筑過程中(2)墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當采(3)洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振動棒距洞邊30cm以上，從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板開3.5樓梯混凝土澆注將踏步上表面抹平。樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。4、泵送混凝土施工方法4.1管道敷設(1)管道布置原則：彎道少，接頭嚴密，管道固定牢固。(2)管道敷設注意事項(3)地面水平管道上距泵機5m左右裝一個截止閥。(4)地面水平管用可拆卸鋼管支架固定，以方便拆卸。(5)垂直走向的90°彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎動壓力。4.2施工要點(1)泵機操作人員必須培訓，經(jīng)考試取得合格證后方可上崗。(2)泵送前應檢查泵機的轉向閥門是否密封良好，其間隙保持(3)泵送前，先開機送水濕潤整個管道，而后送入水泥砂漿，(4)泵送開始時，注意觀察混凝土的液壓表和各部位的工作狀(5)混凝土要保持連續(xù)供應，以確保連續(xù)進行，防止停歇。(6)泵送結束后，及時進行管道清洗。(1)混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養(yǎng)護措施：(2)在澆筑完畢后的12h內對混凝土進行覆蓋并保濕養(yǎng)護；制用水相同；(3)養(yǎng)護時間：抗?jié)B混凝土不得少于14d,普通混凝土不得少修精選資彩基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊(每組6個試件);精選資彩6.3取樣方法及數(shù)量用于檢查結構構件混凝土質量的構件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作；每組試件所用的拌和物應從同一車運送的混凝土中取出，對于預拌混凝土還應在卸料過程中卸料量的1/43/4之間取樣每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需量的1.5倍，不少于(八)砌筑工程1、施工準備(1)材料按照施工總計劃安排購進砌塊，按現(xiàn)行國家標準《砌體基本力學性能試驗方法標準》及出廠合格證進行驗收；砌塊運至現(xiàn)場，分規(guī)格般堆放高度不超過1.6m,堆垛間留設通道。本工程水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現(xiàn)場設的水泥庫中，按品種標號、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。(2)砌塊運輸及存放由于砌塊需要長途運輸，供貨協(xié)議中明確要求供貨方采用專門配套工具裝運，卸貨，經(jīng)施工現(xiàn)場卸貨驗收合格、簽字確認后方可支付精選資彩材料款，以確保產(chǎn)品質量。砌塊數(shù)量和規(guī)格按預先計算確定的各樓層需要量提前調配。材料到達現(xiàn)場，經(jīng)各方工程技術人員驗收合格后直接運至樓面，避免多次搬運和損壞，且避免露天貼地堆放和淋雨。(3)作業(yè)條件砌筑施工所在的施工層，在施工前應先進行結構驗收，辦理好施做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術復線，檢查合格后，方可進行施工。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。(4)施工準備為減少施工現(xiàn)場切割砌塊工作，砌筑墻體前必須進行排塊設計。門洞口處宜設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土門形小框架；窗洞口兩側應設置固定窗用混凝土砌塊；窗臺設現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺板，深入洞口每邊不小