服務(wù)有限公司勞務(wù)施工組織方案

五礦二十三冶勞勞務(wù)施工組織方案揚州瑞豐勞務(wù)服務(wù)有限企業(yè)第一章編制闡明第一節(jié)組建精干高效的項目管理機構(gòu)第二節(jié)項目管理體制第三節(jié)施工組織機構(gòu)的高效動作的確保措施第四章施工準備第二節(jié)施工準備第一節(jié)放線根據(jù)第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工第四節(jié)土方回填第一節(jié)鋼筋工程第一節(jié)施工布署第五節(jié)安裝與土建配合措施第十四章確保安全生產(chǎn)措施和文明施工第一節(jié)確保安全生產(chǎn)措施第二節(jié)現(xiàn)場文明施工管理第三節(jié)降低環(huán)境污染和噪音的措施第一節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案的任務(wù)和目的第二節(jié)應(yīng)急救援組織機構(gòu)第三節(jié)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)第四節(jié)應(yīng)急救援的程序和措施第六節(jié)對事故現(xiàn)場傷員的初步處理第七節(jié)應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練第一章編制闡明1.1編制闡明1.2編制根據(jù)5)有關(guān)的法規(guī)、施工規(guī)范及原則6)我企業(yè)施工國外類似工程的豐富施工經(jīng)驗1.3有關(guān)的法規(guī)、施工規(guī)范及原則1)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理要求》2)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》3)《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理要求》4)《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理要求》5)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300-2023)6)《建筑工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2023)12)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2023)14)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-2023)15)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2023)16)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2023)20)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4621)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)第二章工程概況2.1工程規(guī)模本《施工組織設(shè)計方案》編制及我方施工范圍為：援蘇里南醫(yī)院項目全部建筑勞務(wù)施工。本項目建筑總面積12365m2,分別為地上1-2層建筑。2.2各參加單位名稱勘測單位：勘察院監(jiān)理單位：2.4設(shè)計概況2.4.1建筑設(shè)計本項目涉及1#為門診樓，2#為住院樓，3#為醫(yī)技樓，4#為設(shè)備、廚房，5#為隔離病房，6#為太平間，7#垃圾站以及配套室外工程等。建筑物外墻為白色高級涂料和局部深綠色涂料，鋁合金門窗；廚衛(wèi)間、洗衣間為防滑地磚、瓷磚墻面、扣板吊頂；乳膠漆墻面、頂棚；樓梯間為防滑地磚、乳膠漆墻面、頂棚；破屋面采用鋼構(gòu)造夾心板屋面；衛(wèi)生潔具齊全。2.4.2構(gòu)造設(shè)計該工程構(gòu)造設(shè)計使用年限為50年，安全等級為二級?；A(chǔ)：本工程地基處理采用剛性復(fù)合樁基，鋼筋砼承臺基礎(chǔ)；主體：主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造，樓板均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，梁、板、柱砼強度均采用C35,構(gòu)造柱、圈梁、過梁砼強度均采用C30,砌體部分為200厚和混凝土強度等級一覽表構(gòu)件部位砼強度等級備注基礎(chǔ)墊層圈梁、過梁、構(gòu)造柱柱、梁、板基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁素砼樁基鋼筋：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)不不不不不大于1.25,鋼筋的屈服強度實測值與強度原則值的比值不應(yīng)不不不不大于1.3。砌筑：基礎(chǔ)水泥實心磚強度等級MU7.5,主體空心磚砌塊干容重不不不不不大于10KN/M3。第二章施工組織機構(gòu)第一節(jié)組建精干高效的項目管理機構(gòu)1.項目管理機構(gòu)的組建1.1我企業(yè)高度注重本工程的建設(shè)，將該工程列為要點工程，組建由我司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，對該工程質(zhì)量安全及進度等各方面進行全方位監(jiān)督管理。對內(nèi)采用全新的管理模式，即成立工程總承包項目經(jīng)理部，實施企業(yè)法人代表授權(quán)的項目經(jīng)理負責(zé)制，對外適應(yīng)業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮企業(yè)的1.2工程總承包項目經(jīng)理部下設(shè)土建、安裝各專業(yè)工長、特殊專業(yè)工長，以及內(nèi)業(yè)技術(shù)、現(xiàn)場質(zhì)量、安全文明施工組、材料員、試驗計量員、勞動調(diào)配施工管理人員要求具有豐富的施工經(jīng)驗。在施工過程中對各參戰(zhàn)人員實施統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，嚴格按監(jiān)理企業(yè)、質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主的要求，急業(yè)主所急，為業(yè)主著想，全力為業(yè)主打造“質(zhì)量優(yōu)，進度快、造價低和功能齊備”的精品樓。想，全力為業(yè)主打造“質(zhì)量優(yōu)，進度快、造價低和功能齊備”的精品樓。2.施工組織管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖(詳圖附后)。3.崗位責(zé)任3.1項目經(jīng)理：負責(zé)施工現(xiàn)場的總指揮與工程有關(guān)的一切事務(wù)，有權(quán)對項3.2項目技術(shù)責(zé)任人：負責(zé)項目土建與技術(shù)工作，涉及質(zhì)量檢驗、新技術(shù)3.3項目副經(jīng)理：直接負責(zé)土建各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。3.4內(nèi)業(yè)主辦：參加圖紙會審、技術(shù)交底、編寫施工方案、參加質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及檢驗，搜集、整頓與傳送技術(shù)資料。3.5質(zhì)量員：執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對檢驗產(chǎn)品負3.6安全員：參加安全大檢驗，做好日常安全檢驗，對安全工作負責(zé)。3.7土建各專業(yè)工長：對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負直接責(zé)任。3.8材料員：負責(zé)材料進場時登記、清點及驗收，負責(zé)堆碼標識以及發(fā)放3.9試驗計量員：負責(zé)試驗計量工作及其設(shè)備送檢，對提交成果資料的質(zhì)量負直接責(zé)任。3.10安裝各專業(yè)工長：對分管的安裝各分項施工產(chǎn)品負直接責(zé)任，并負責(zé)機械設(shè)備的合理選用和維護保養(yǎng)。第二節(jié)項目管理體制為適應(yīng)企業(yè)總承包體制下的管理模式的需要，變化老式的項目承包責(zé)任制，建立全新的項目管理模式：成立工程總承包項目經(jīng)理部，實施項目經(jīng)理責(zé)任制。其詳細作法是項目經(jīng)理直接隸屬于企業(yè)，企業(yè)各職能部門服務(wù)于項目經(jīng)理部，企業(yè)法人代表授權(quán)項目經(jīng)理部負責(zé)對工程各生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù)。項目經(jīng)理部所需的人、財、物資源將優(yōu)先得到企業(yè)的有力保障和大力支持。第三節(jié)施工組織機構(gòu)的高效動作的確保措施1.明確項目經(jīng)理部的責(zé)任、權(quán)、利1.1根據(jù)項目經(jīng)理的工作實際，詳細明確每個項目人員的責(zé)任、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊，緊張而有序的開展工作，從而較大幅度地提升了項目經(jīng)理部的工作效率，有效增進管理整體實力的強化，使項目管理班子有更多的精力和時間來分析運籌較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)，做到項目整體下活一盤棋。1.2項目經(jīng)理受企業(yè)委托，處理我司施工過程中的一切事務(wù)，并享有人事組閣權(quán)、勞動力選擇權(quán)、材料采購權(quán)以及資金使用權(quán)。1.3項目經(jīng)理設(shè)有資金專用帳戶，項目上的一切開支由項目經(jīng)理簽字后方能支付。1.4為加強競爭機制，本項目部的管理人員均受聘于項目經(jīng)理，并與項目經(jīng)理簽訂工作協(xié)議，項目經(jīng)理有權(quán)按協(xié)議要求解聘不稱職的管理人員、施工班1.5項目所需的材料、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項目經(jīng)理部按工程進度自行配置。1.6項目經(jīng)理部必須組織好各工種、各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，實現(xiàn)決策準、指揮靈、落實快的工作方針。2.組織確保措施2.1項目經(jīng)理部直接隸屬企業(yè)總部，由企業(yè)法人代表授權(quán)項目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務(wù)。2.2組織強有力的項目班子，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目經(jīng)理班子。2.3建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制，定時對各專業(yè)進行考核。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理覺得不稱職的管理人員及施工班組立即更換。2.4強化鼓勵與約束機制，制定業(yè)績評選、獎懲措施，定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢驗工作質(zhì)量。2.5每月召開一次現(xiàn)場會議，要點處理項目的資金、質(zhì)量、進度等問題，以確保資金為前提，帶動項目工作的高效運轉(zhuǎn)。2.6每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)2.7加強勞動用工管理，選用組織能力強、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完畢。2.8實施目的考核，企業(yè)針對本項目制定“工程項目管理責(zé)任目的考核與獎懲措施”,以推動項目整體管理水平的提升，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任2.9工程資金由項目部在銀行設(shè)專用帳戶，由項目經(jīng)理管理直接支配。2.10項目經(jīng)理加強對項目職員進行素質(zhì)教育，強化敬業(yè)精神，提升工作技能。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同步提升其福利待遇，讓他們以旺盛的精力主2.11項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質(zhì)檢部、設(shè)計室及監(jiān)理單位的聯(lián)絡(luò)，及時處理工程要點、難點問題，確保工程有條不紊地進行。第三章施工布署第一節(jié)本工程的指導(dǎo)方針1.本工程的指導(dǎo)方針我企業(yè)將本工程列為2023年度要點工程，企業(yè)利用本身的優(yōu)勢和修建過類似工程且具有豐富經(jīng)驗的優(yōu)異項目經(jīng)理來負責(zé)此項工程，以質(zhì)量為中心，強化管理，實施名牌精品工程，業(yè)主滿意工程質(zhì)量戰(zhàn)略。即：抓目的管理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、抓過程控制、抓動態(tài)管理、抓監(jiān)督保障、加要素的優(yōu)化組合、抓過程控制、抓動態(tài)管理、抓監(jiān)督保障、加大科技進步的投第二節(jié)工程的目的管理1.質(zhì)量原則：符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格原則2.工期目的：在確保工程安全、質(zhì)量的原則下，盡早交付使用是建設(shè)方和施工方的共同心愿，結(jié)合我企業(yè)施工同類工程的豐富經(jīng)驗，肯定能在招標方提出的工程期內(nèi)完畢該工程。3.安全生產(chǎn)目的嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)教育，主動做好危險區(qū)域、危險工種的防護工作，做到無死亡事故，月輕傷頻率控制在1.8‰以內(nèi)。無重大機械事故、無火災(zāi)事故、無高空墜落事故、無重大違法違紀案件發(fā)生。爭創(chuàng)“安全文明原則化現(xiàn)場”。4.文明生產(chǎn)目的文成立由項目經(jīng)理部明施工“施管理責(zé)任人為首、各班組長參加的工現(xiàn)場文明施工管理小組”,嚴格按原則化文明工地要求進行管理，達成《文明施工十二條原則》的要求，達成建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場管理要求》的原則，讓建設(shè)方滿意。5.回訪服務(wù)目的工程交工后，我們將嚴格落實定時回訪顧客的制度，推行保修義務(wù)，確保業(yè)主無后顧之憂。1.施工段的劃分根據(jù)本工程特點，為確保有序施工并按期或提前竣工，施工組織考慮將本工程劃為三個施工階段：主體施工階段、裝飾施工階段，室外配套階段，并在各辨別別組織流水施工。下基礎(chǔ)工程；第二階段為主體構(gòu)造工程；第三階段為裝飾裝修工程；第四階段為室外施工；第五階段為竣工驗收階段。室內(nèi)裝飾裝修在主體構(gòu)造封頂并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后插入施工，進行內(nèi)部初裝，同步進行屋面施工，并由上而下進行外裝飾。在施工辨別別配置足夠的設(shè)備和勞動力，同在約定工期內(nèi)由項目部統(tǒng)一指揮安排調(diào)度。整個工程以土建工程為主，水電安裝為協(xié)調(diào)，緊密配合施工。施工中遵照先深后淺，先地下后地上，先土建后裝飾的原則進行施工。4.施工驗收驗收→竣工驗收。第四章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備在工程動工前，項目經(jīng)理部組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，仔細領(lǐng)意如下幾方面：1.核對本工程材料有無特殊要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙闡2.檢驗土建和其他施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的措施，項目。3.做好圖紙會審準備工作，在仔細熟悉圖紙，充分了解的基礎(chǔ)上，施工4.動工前組織在有關(guān)人員仔細學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、原則以及有關(guān)要求，分別作好技術(shù)交底工作，填寫交底表格。5、對招標方提出的各專題施工方案進行研究，務(wù)必做到對每個施工環(huán)節(jié)都清楚明了。5.提出詳細的材料供給計劃，設(shè)備用量計劃等，按期組織進出場，并編制分階段、分項施工進度計劃，作為控制的根據(jù)。第二節(jié)施工準備1.現(xiàn)場準備1.1根據(jù)總平面布置圖作好前期階段施工臨時設(shè)施以及現(xiàn)場臨時用電、用水布置，搞好總平面圖硬地化施工，作好現(xiàn)場排水溝。1.2按原則化文明工地的要求砌筑施工現(xiàn)場臨時圍墻。1.3根據(jù)總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，作好測量放線的復(fù)核工作并做好統(tǒng)計及原則的保護，為基礎(chǔ)施工做準備。1.4辦理好多種施工用證件。1.5項目各職能部門人員配置到位，加強治安防范工作，確保整個施工期第三節(jié)勞動力安排計劃根據(jù)江蘇省建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合本工程詳細情況和施工進度計劃，我們采用統(tǒng)籌法編制勞動力安排計劃。第四節(jié)主要施工機械設(shè)備安排計劃根據(jù)該工程的建筑形式、構(gòu)造特點及進度計劃安排，基礎(chǔ)、主體施工階段特選用2臺塔吊，以滿足主體構(gòu)造的鋼筋、模板、架料及零星砂漿、零星砼等材料的垂直運送任務(wù)，裝飾施工階段則采用塔吊作垂直運送，確保工程所需材為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段需配置足夠的施工機具，并注意不同階段機具的需求差別及有效銜接，施工機具的詳細布置詳見擬投入的主要第五章施工進度計劃第一節(jié)施工進度計劃編制根據(jù)2.本工程設(shè)計圖紙、工程量以及施工流水段的劃分；3.本工程所處的地理位置，現(xiàn)場實地踏勘情況以及本地氣候條件；4.參照我企業(yè)承建的類似工程施工經(jīng)驗以及對多種施工條件的落實情5.擬投入的機械設(shè)備，勞動力的安排計劃；6.我企業(yè)對本工程投入強有力的人力、財力確保以及技術(shù)支持；7.本工程在確保擬定的質(zhì)量目的前提下，制定科學(xué)、合理、可行的工期第二節(jié)總工期控制目的根據(jù)招標文件，招標方要于動工后900日歷天完畢該項目，我企業(yè)結(jié)合本身條件以及以往的類似工程經(jīng)驗，我企業(yè)能確保在該期間內(nèi)完畢招標方的全部工程要求。我們力求施工安排邏輯嚴密，工序穿插銜接合理，分部工期安排妥當。按照施工的技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系，處理各工序之間的時間上的先后和搭接問題，以使工程在確保質(zhì)量、安全施工的前提下準期順利建成。第六章施工測量第一節(jié)放線根據(jù)根據(jù)設(shè)計總平面布置圖，規(guī)劃部門擬定的建筑紅線樁、國家高程控制點和現(xiàn)場軸線控制樁進行施測。招標方為我方提供兩條控制線，由我方專業(yè)測量人員對該工程進行測量放線。1.施測人員應(yīng)全方面熟悉總平面圖和各樓層構(gòu)造平面布置圖，搞清軸線尺寸和樓層標高，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。2.施測人員使用的施測儀器應(yīng)在檢核的使用期內(nèi)。業(yè)主方提供的放線基點→建筑主軸線的建立→建筑物“矩”形軸線控制網(wǎng)的建立。2.招標方提供放線基點據(jù)建筑總平面圖提供的放點為基點。3.建筑主軸線的建立根據(jù)規(guī)劃部門提供的放測基點及建筑平面放線圖所示的擬建建筑物，采用網(wǎng)點控制，建立一條建筑主軸線，即先測出主控制軸線，施測過程中，采用經(jīng)緯儀定線、轉(zhuǎn)角，鋼尺量距(為確保施測精度，我企業(yè)配置兩臺全站儀進行放線工作),并在該建筑主軸線上建立永久性軸線控制樁，再用平移法測出各大軸線，將測出的主軸線引到木樁上，并用砼加固木樁。施測成果滿足《工程測量規(guī)范》的要求，并在施工現(xiàn)場的不易破壞變形處建立12—22個永久性高程樁，作為整個建筑施工過程中標高控制基準點，再根據(jù)該基點擬定首層室內(nèi)地坪標高。第五節(jié)基礎(chǔ)施工階段的測量放線1.樁位及開挖線確實定根據(jù)已形成的建筑物矩形軸線控制網(wǎng)基槽，采用經(jīng)緯儀縱橫軸線投測到地面上，定出軸線中心控制樁，再根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖用鋼卷尺定出樁位或放出基坑基槽的開挖線，并用灰線將基坑基槽開挖線在地面標出。2.基坑、基槽找平基坑開挖后，將近挖到設(shè)計標高時，在基坑壁打入小木樁，并在小木樁上引測同一高程的標高，以便根據(jù)該標高拉線修整坑底和墊層澆筑。3.基坑內(nèi)軸線的投測墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標示?；A(chǔ)施工至±0.000標高時，將場內(nèi)水準點引測至柱身上，待上一施工層擋板施工完后，再用綱尺錘將下一層的水準點引測到上一層擋板或柱身上，并1.施工措施1.1基坑開挖1.1.1測量根據(jù)有關(guān)坐標放出基坑開挖線，基坑開挖線與基坑設(shè)計寬度相1.1.2開挖線放定后須由質(zhì)量檢驗員復(fù)查軸線間距和坐標位置，確認無誤1.1.3人工開挖，放坡系數(shù)0.3。1.2基坑采用一次澆成，不得留施工縫。2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.1.基底超挖：開挖基坑(槽)管溝不得超出基底標高。如個別地方超挖時，其處理措施應(yīng)取得設(shè)計的同意。不得私自處理。2.2.基底未保護：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量降低對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能直接施工時，可在基底標高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。2.3.開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和陡度，撐構(gòu)造等所需的寬度。2.4.雨季施工時，基坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打砼墊層前再挖至設(shè)計標1.砼基礎(chǔ)施工前，首先做好如下準備工作：c、在槽壁或模板面做好砼上平的標志，每隔3m左右釘上水平樁d、埋在基礎(chǔ)中的電氣、排水管道、避雷接地等多種管線已安裝完畢，并經(jīng)過驗收。e、校核試驗室做的砼配合比，準備好砼試模濕潤模板，堵塞板縫和孔洞。g、用50插入式砼振搗器對素砼基礎(chǔ)進行振搗，振動時應(yīng)快插慢撥，插不不不不大于振動棒作用半徑的1.5倍。澆筑砼時，應(yīng)注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔，當發(fā)覺有變形移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。抹子搓平，砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以養(yǎng)護。i、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：時找平不仔細或模板支撐不牢造成。(3)、縫隙夾渣，施工縫處砼結(jié)合不好，有雜物，主要是未仔細清理造成2、磚基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)做好如下準備工作：a、素砼基礎(chǔ)已完畢并辦完隱檢手續(xù)。b、放好基礎(chǔ)軸線及邊線、立好皮數(shù)桿，并由施工、質(zhì)檢進行預(yù)檢。c、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一皮磚的底標高，拉線檢驗基礎(chǔ)墊層表面標高，第一層磚的水平灰縫不不不不大于20mm時，先用細石砼找平。d、紅磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，禁止干磚上墻，紅磚濕潤程度以水浸入磚邊1.5cm左右為準，但不得在砌筑時澆水。e、砂漿配合比由試驗室擬定，現(xiàn)場準備好砂漿試模磚基礎(chǔ)砌筑采用如下工藝流程：清理彈線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→擬定組砌措施→排磚撂底→砌筑砂漿用商品預(yù)拌砂漿，投料順序為：砂→水泥→水。攪拌時間不少于1.5min砂漿隨拌隨用，拌成后的水泥砂漿在3h內(nèi)使用完畢，不允許使用過夜砂漿。基礎(chǔ)組砌措施采用全順全丁方式，砌筑時應(yīng)里外咬搓，上下錯縫，采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉砌筑措施，禁止用水沖漿灌縫。磚基礎(chǔ)砌砌筑前，墊層表面應(yīng)打掃潔凈，灑水濕潤?；A(chǔ)大放腳，撂底尺寸為490mm,采用二層一退，第一層為條磚，第二層為丁磚，大放腳轉(zhuǎn)角處，采用七分頭，數(shù)量為370墻放三塊，490墻為四塊。砌筑時應(yīng)先盤墻角，每次盤角高度不超出五層磚，隨盤隨靠平，吊直。經(jīng)常拉線檢驗，以保持砌體通順平直?；A(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)部位時，要拉線檢驗軸線及邊線，確?；A(chǔ)墻墻身位置正確，同步還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻層數(shù)與皮數(shù)桿一致。第三節(jié)鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工(一)基礎(chǔ)應(yīng)嚴格按照施工圖設(shè)計和設(shè)計驗收規(guī)范進行施工。(二)墊層砼宜用表面振動器進行振搗，要求墊層表面平整。(三)墊層干硬后彈線，鋪放鋼筋。墊鋼筋網(wǎng)的墊塊厚度應(yīng)等于砼保護層厚度40mm。(四)澆筑砼前，模板和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除潔凈，模板應(yīng)加以潤(五)基礎(chǔ)砼應(yīng)分層澆搗。每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，在澆搗上臺階時要注意預(yù)防下臺階表面砼溢起，每一臺階表面應(yīng)基本抹平。(六)基礎(chǔ)上有柱插筋，應(yīng)確保插筋位置的正確，不要因為澆搗砼而生產(chǎn)二、施工質(zhì)量要求(一)堅持放線的檢驗復(fù)核工作。在復(fù)核無誤后，才(二)加強驗槽工作?；A(chǔ)施工前必須驗槽，并檢驗槽底有無軟弱土層，第四節(jié)土方回填2.土方回填前應(yīng)先清除基坑范圍內(nèi)的施工建筑垃圾、積水以及多種在雜4.確保填土的質(zhì)量，填土不得具有機質(zhì)和不不不不大于50mm的土塊，5、填土順序從低到高，按水平層填筑，填土層厚度依壓實措施而定。填成返工。第八章構(gòu)造主體施工方案1.1對現(xiàn)場的鋼筋嚴格把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼材必須有出廠資料合格證明書、檢驗報告單，并按要求試驗合格后方可使用。1.2進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用的位置，以便今后對構(gòu)造進行分析，確保工程質(zhì)量。1.3鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊。鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以預(yù)防鋼筋銹蝕和污染。1.4鋼筋在加工過程中，如發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不良等現(xiàn)象應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成份分析。對不符合國標要求的鋼材不得用于工程中，對進口鋼材，除進行力學(xué)性能試驗外，還應(yīng)同步進行化學(xué)分析，在達成要求的各項指標后，方可使用。1.5鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意和驗算后，方可進行代換、并及時辦理技術(shù)核定單。2.1當需要充分利用縱向受力鋼筋強度時，鋼筋砼構(gòu)件中鋼筋的最小長度如下表：鋼筋類型I級鋼筋Ⅱ級鋼筋(d≤25)Ⅱ級鋼筋(d≥25)2.3次梁下部縱受力鋼筋伸入支座的錨固長度未注明時，應(yīng)伸過支座中心線，梁伸入支座內(nèi)的錨固長度Las不應(yīng)不不不不不大于15d為次梁下部縱筋直2.4.1板下部縱向受力鋼筋應(yīng)伸至梁或墻的中心線，且伸入支座內(nèi)的錨固長度不得不不不不不大于5d(I級鋼筋)。若板下部縱筋為I級鋼筋，則鋼筋末端均須設(shè)180°水平彎鉤。2.4.2當布置板支座上部筋時，均隔一彎一，交錯布置，板的邊支座上部3.鋼筋的接頭3.1.1板、次梁的縱向鋼筋接頭可采用綁扎接頭。綁扎搭接接頭長度不應(yīng)不不不不不大于1.2Lae(Lae見上圖)且不不不不不不大于300mm。梁內(nèi)縱筋不不不不大于100m,當縱筋d>22mm時，不應(yīng)采用綁扎搭接接頭。3.2接頭的位置及接頭數(shù)量要求3.2.1接頭位置設(shè)置在受力較小處，梁下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在支座兩側(cè)1/4跨度范圍內(nèi)。梁上部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在跨中13跨度范圍內(nèi)。板下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在板與座兩側(cè)13板跨范圍內(nèi)。在同一受力性質(zhì)區(qū)段，同一根鋼筋上接頭數(shù)不應(yīng)超出3個。3.2.2受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。當采用綁扎塔接接頭時從任一接頭中心至1.3倍塔接長度范圍內(nèi)，或采用焊接接頭在任一焊接接頭中心至35d但不不不不不不大于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受接頭形式梁板柱綁扎搭接接頭/焊接接頭3.3各柱應(yīng)沿墻高每隔500預(yù)埋設(shè)2φ6.5水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每邊伸入墻4.鋼筋施工要求4.1各柱縱向鋼筋接頭不得設(shè)在柱箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且各柱縱橫向鋼筋接頭采用搭接焊或豎焊。5.梁鋼筋施工要點5.1梁縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用對焊接頭。5.1.1主、次梁交接處，主梁內(nèi)應(yīng)設(shè)置附加箍筋加吊筋。5.1.2主、次梁高度相同步，次梁下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋5.1.3門窗洞口過梁與鋼筋砼柱相碰時，過梁采用現(xiàn)澆，且過梁上部縱筋應(yīng)為2φ10,同步接近柱一側(cè)1/4過梁凈跨范圍內(nèi)過梁箍筋加@100,過梁上、下縱筋錨入柱內(nèi)長Lae。6.板筋施工要點6.1對于現(xiàn)澆板下部鋼筋：短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排，對于現(xiàn)澆板的上部鋼筋，短跨鋼筋置于外側(cè)，長跨鋼筋置于內(nèi)側(cè)。注明其間距仍為φ8@200。6.3當現(xiàn)澆板上圓形的孔洞直徑或矩形孔洞長邊尺寸不不不不不大于300mm時，可將受力鋼筋繞過洞邊，不用切斷，且可不設(shè)也洞邊加強鋼筋。6.4綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其他各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，間距@500,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每7.1鋼筋加工制作在現(xiàn)場鋼筋加工房進行，鋼筋在制作前，按照大樣試制檢驗無誤后方可進行大批量生產(chǎn)。7.2鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求。焊工須持證上崗，并在正式施焊前試焊，試件檢驗合格后方可正式施焊。7.3鋼筋安裝綁扎過程中應(yīng)配合水施、電施、設(shè)施等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋工作，預(yù)防返工揮霍。7.4鋼筋制安除滿足施工圖要求外，還必須符合《混凝土構(gòu)造工程施工及8.1柱豎向鋼筋的位置的固定箍布置在梁下口20mm和梁上口50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊。8.2板上部筋定位：設(shè)撐筋@1000,負筋端90°彎鉤腳端增設(shè)φ6.5構(gòu)造筋扎牢，以確保面筋的正確位置不變形。第二節(jié)模板工程1.材料設(shè)備要求(1)木板(厚度為20mm)。(2)方木、木楔、支撐(木或鋼)3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓),鉛絲(12～14號),隔離劑等。2.主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子。3.作業(yè)條件(1)彈好墻身+50cm水平線，檢驗磚墻(或混凝土墻)的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。(2)構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。(3)模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。(4)檢驗構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：涉及磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。4.操作工藝工藝流程：(2)支模板1)構(gòu)造柱模板：A.磚混構(gòu)造的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话隳０遒N在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)不不不不不大于φ20。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位30cm開始，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一種磚處。B.外磚內(nèi)模構(gòu)造的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為預(yù)防澆筑C.外板內(nèi)模構(gòu)造山墻處組合柱，模板采用木模板，用斜撐支牢。D.根部應(yīng)留置打掃口。2)圈梁模板：A.圈梁模板可采用木模板板上口彈線找平。B圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C.鋼筋綁扎完后來，模板上口寬度進行校正定位，并用木撐進行校正定D磚混，外磚內(nèi)模構(gòu)造的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。3)現(xiàn)澆板地面扎實→安鋼管龍骨→安木枋→鋪12厚復(fù)合涂膜防水板→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢3.2土地面應(yīng)扎實，并墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。3.3從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排鋼管龍骨和支柱，臨時固定。再安第二排鋼管龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與鋼管龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計要求。一般支柱間距為80~120cm,大龍骨間距為60~120cm,小龍骨間距為3.4調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平。3.5鋪50×80木枋，間距200。3.6鋪設(shè)15厚復(fù)合涂膜防水板。3.7板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。3.8標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20~30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢驗，確保完整牢固。3.9將模板內(nèi)雜物清理潔凈，辦預(yù)檢。5.質(zhì)量原則(1)確保項目：模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。(2)基本項目：1)模板接縫處應(yīng)嚴密，預(yù)埋件應(yīng)安頓牢固，縫隙不應(yīng)超出1.5mm。2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并采用預(yù)防粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑合計面積應(yīng)不不不不不大于400cm2.如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，(3)允許偏差項目；允許偏差(m檢驗措施單層、多層層大模1軸線位移55尺量檢驗2標高用水準儀或拉線和尺量檢驗3截面尺寸：柱、梁十4、-5尺量檢驗4每層垂直度33用2米托線板檢驗5相鄰兩板表面高下差22用直尺和尺量檢驗6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢驗7心線位移33拉線和尺量檢驗6.成品保護(1)在磚墻上支撐圈梁模板時，預(yù)防撞動最上一皮磚。(2)支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，預(yù)防掉入磚頭、石子、木屑等雜物。(3)應(yīng)保護鋼筋不受擾動。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時應(yīng)在外墻面采用加固措施。(2)圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿8.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片然后拆除支柱，每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。8.2.2操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由8.2.3用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。8.2.4樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。8.2.5有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。8.3側(cè)模板拆除時，混凝土強度能確保其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除，板與梁拆模強度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。8.4底模拆除本工程柱網(wǎng)跨度部分不不不不不大于8m,所以板的底模在砼強度達成設(shè)計強度的75%后來方可拆除，柱網(wǎng)跨度部分不不不不大于8m,板的底模、梁的底模均必須達成設(shè)計強度100%后來才干拆除。8.5拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的構(gòu)造，在砼強度達成設(shè)計強度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超出設(shè)計荷載。9.質(zhì)量確保措施9.1預(yù)防隔離劑污染鋼筋的措施：使用規(guī)范允許使用的隔離劑，指派專人負責(zé)清理模板，在工人上崗操作前，對其進行技術(shù)交底。9.2預(yù)防模板下沉措施：在模板支撐架搭設(shè)竣工后，派專人對全部的扣件螺絲進行檢驗，對易滑絲的螺絲進行處理，能夠采用上雙螺母的措施處理。9.3預(yù)防軸線位移的措施：每次在安裝模板前必須進行彈線，在模板支撐架上按軸線安裝梁底板時，必須在底板的兩側(cè)上防滑扣件。9.4預(yù)防支撐在加荷載后產(chǎn)生變形的措施：對現(xiàn)澆框架梁按下列要求起拱，梁的跨度在4米以內(nèi)不起拱，4米以上按1/1000起拱。9.5預(yù)防模板支撐架在承受荷載后，對下層的樓板產(chǎn)生破壞的措施：搭設(shè)的模板支撐，上下樓層必須在同一垂直線上，在每根立樁下必須支放墊板。10.模板工程的安全確保措施：10.1進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全10.2經(jīng)檢驗覺得不合適高空作業(yè)的人員，禁止進行高空作業(yè)。10.3工作前先檢驗使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，預(yù)防釘子扎腳和空中滑落。10.4安裝與拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄，預(yù)防上下在同一垂直面操作。10.5高空、復(fù)雜構(gòu)造模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實可行的安全措施。10.6遇六級風(fēng)以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先打掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進工作。10.7二人抬運模板時要相互配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運送工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，禁止從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。10.8不得在腳手架上堆放大批模板等材料。10.9支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10.10支模過程中，如需半途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。10.12拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，預(yù)防模板忽然全部掉落傷人。第九章鋼構(gòu)造屋面安裝方案施工布署①臨時設(shè)施及材料堆場布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)(起重機行走路線)是關(guān)鍵。項目部在進場做臨時設(shè)施時已考慮到現(xiàn)場交通的主要性，周圍已做好8米寬的道路，交通便利，確保施工過程中不受其他原因影響，并合理布置辦公區(qū)、職員宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。②處理臨時用水、用電：主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從由業(yè)主提供到施工現(xiàn)場，確保不影響作業(yè)，因鋼構(gòu)造工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本不必用水。二、勞動力計劃根據(jù)本工程特點共安排如下6個工種級別共38人：1、起重工(2人);2、安裝工(12人);3、電焊工(6人);4、油漆工(6人);5、電工(2人);6、普工(10人);以上人員不涉及項目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。(1)材料到達工地現(xiàn)場前5天施工人員應(yīng)進駐現(xiàn)場，聯(lián)絡(luò)好多種運送及裝卸設(shè)備，為工程動工作好充分的機具準備。(2)因本工程安裝原則為由項目部技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好統(tǒng)計，同步落實落實工程質(zhì)量與安全目的。(3)安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收統(tǒng)計，而且對存在的不合格品及時進行返工返修。術(shù)人員在內(nèi)。主要項目施工方案一鋼構(gòu)造施工安裝工藝及流程(一)、鋼構(gòu)造安裝工藝及質(zhì)量控制程序：《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2023)施工圖施工組織設(shè)計(施工方案)鋼構(gòu)造零部件、附件和配件框架柱與支承面驗收合格施工條件構(gòu)件驗收，并做安裝標志清理作業(yè)面組拼校正安裝順序：鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量統(tǒng)計質(zhì)量統(tǒng)計竣工圖《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2023)1、安裝工藝流程：場地三通一平→構(gòu)件進場→吊機進場→屋面梁安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封。①、安裝前應(yīng)對框架柱軸線和標高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢驗，檢測和辦理交接手續(xù)，其框架柱應(yīng)符合如下要求：A框架柱砼強度達成設(shè)計要求。B框架柱的軸線標志和標高基準點精確、齊全。C框架柱頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。允許偏差1支座表面(1)標高(2)水平度±2.5mm2預(yù)埋板位置(注意截面處)(1)在支座范圍內(nèi)(2)在支座范圍外±②、超出要求的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用具，為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好多種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。本工程計劃選用兩臺QY25-C汽車式起重機分別承擔(dān)主鋼梁、鋼屋面以及其他全部鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、鋼構(gòu)造的吊裝①鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。②吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后漸漸升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同步進行垂直度校正和最終3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000且≤10.0mm安裝螺栓。螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增長一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以確保螺栓均達成初擰值。⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢驗采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。對于高強度螺栓終擰后的檢驗，可用“小錘擊法”逐一進行檢驗，另外應(yīng)進行扭矩抽查，假如發(fā)覺欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到要求扭矩，假如發(fā)覺超擰的螺栓應(yīng)更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢驗采用“松扣、回扣法”,即先在累平桿的相相應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°~50°,再擰到與細直線重疊時測定扭矩，該扭矩與檢驗扭矩的偏差在檢驗扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢驗應(yīng)在終擰1小時后進行，并在終擰后二十四小時之內(nèi)完畢檢驗。⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得不不不不C、鋼構(gòu)造施工質(zhì)量原則：嚴格按照鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2023)的要求組織施工。5、鋼構(gòu)造防腐措施：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝(1)、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃~30℃,相對濕度不不不不不大于80%,同步在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。(2)、施工準備：在涂裝前，先檢驗鋼材表面處理是否達成防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，不然應(yīng)重新處理，同步除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超出貯存期，不然應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，不然不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求要求的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取要求的本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提升工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)程進行檢驗，且應(yīng)對各項工序逐項檢驗，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最終檢驗涂層總厚度和外觀至合格為B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存(1)鋼構(gòu)造運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補。本涂料可按一般危險品要求運送，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。(2)施工前，防銹漆應(yīng)充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進行，并注意預(yù)防明火。(3)施工措施可采用高壓無氣噴涂和一般噴涂，也可刷涂或幾種措施結(jié)(5)施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗潔凈。(1)材料進場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。(2)檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。(3)檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。(4)檢驗零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。(5)彩色屋面鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、(6)材料進場時，應(yīng)堆放在業(yè)主指定之區(qū)域，材料應(yīng)有合適之包裝，以免損毀。(1)材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立雖然用時應(yīng)(2)地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面，枕木間距不得不不不不大于3公尺。(3)材料吊運至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點：(1)放置鋼板的屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板預(yù)防鋼板滑落。(2)材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得不不不不大于6米，兩端須加斜向吊帶，以預(yù)防滑落。(每捆重不得不不不不大于2噸)。(3)保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得接近。(4)吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊(5)彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位(檐口擋板)后，依序放(6)材料吊至屋架后，全部皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝，除陰肋扣合),并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±驗收：檁條安裝后由項目質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下，由常年風(fēng)尾方向起鋪。(1)屋面a、以山墻邊做起點，由左而右(或從右而左)依順序鋪設(shè)。b、第一片板安頓完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢驗不使發(fā)生偏離。(2)收邊c、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為(3)施工原則與自攻螺絲施工措施相同，僅板固定方式變化(以固定座),其固定措施：a、第一排第一種固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢驗是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述措施施工，并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最終所?？罩袠情w間不不不不不大于板寬二分之一時，僅用固定座短臂固定板片，其他空間以泛水收頭。e、如最終所剩空間不不不不大于板寬二分之一時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。(4)清理及廢料運棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理潔凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理潔凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、竣工前全部余廢料均需清理運棄。e、竣工后應(yīng)檢驗彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗潔凈。(5)注意事項a、彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以預(yù)防切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向(排立向)搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。工程質(zhì)量確保措施1、施工及驗收根據(jù)。(1)鋼構(gòu)造安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。(2)變更告知書及其他有關(guān)制安方面的方案告知。(3)圖紙會審紀要。(4)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2023及其他有關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評估原則和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須確保構(gòu)造穩(wěn)定性和3、本工程構(gòu)件寄存場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按多種類、型號、安裝順序分區(qū)寄存，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)預(yù)防支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)預(yù)防鋼構(gòu)4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供給。落實原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢驗員對半成品和成品進行復(fù)檢，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝邁進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定，當日安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢驗，可插入的面積之和不得不不不不大于接觸頂緊總面積的30%,邊沿最大間隙不8、鋼構(gòu)造安裝偏差的檢測，應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進9、必須遵照的質(zhì)量原則：①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收原則編制專業(yè)施工方案。②、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。③、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。④、動工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行仔細細致的交底，掌握施工要點，為確⑤、從施工準備到竣工投入運營的整個施工過程中，每一環(huán)節(jié)都必須嚴格確保每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。⑥、在施工中落實施工規(guī)范、規(guī)程和評估原則及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。⑧、進行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)覺上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)確保下道工序的正常要求，以證明后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，不然，不能進行下道工序的施工。⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量原則和要求，并應(yīng)仔細到“四個堅持"、"四個不準”。A:“四個堅持”為：①、堅持誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量的原則。②、堅持成品復(fù)核檢驗制度。③、堅持三檢二評工作制度(自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評)。④、堅持檢驗評選。①、沒有做好施工準備工作不準動工。②、沒有確保措施不準動工。③、設(shè)計圖紙未熟悉不準動工。④、沒有技術(shù)、安全交底不準施工。11、工程總體管理中實施全過程的質(zhì)量控制，是確保工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點：①對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位根據(jù)、軸線、水準控制點，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。③審查現(xiàn)場質(zhì)量確保體系、檢測、人員配置鋼構(gòu)造分部工程質(zhì)量檢驗認證。④督促檢驗施工機械的完好情況。⑤做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，確保施工能正常進行及安全⑥本工程質(zhì)量控制點A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的確保措施：a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。B、為確保鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：a、派人駐廠參加制作管理，發(fā)覺問題及時處理。b、與設(shè)計、制作一起討論多種構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。12、為確保本工程質(zhì)量能達成優(yōu)質(zhì)原則，必須做到如下幾點：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼構(gòu)造工程施工同各方面的關(guān)系：b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化多種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設(shè)計完畢后必須有專業(yè)工程師負責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料的采購嚴格按照IS09002質(zhì)量確保體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提升。d、材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料，檢驗構(gòu)件變形情況，如發(fā)覺質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢(自檢、互檢、交接檢);對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責(zé)”;加強成品保護意識。安全施工確保措施二、施工安全管理確保措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項目管理的主要構(gòu)成部分，是確保生產(chǎn)順利進行，預(yù)防傷亡事故發(fā)生而采用的多種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。a、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項要求條例等。b、研究采用多種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全原c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采用措施加以整改，達成預(yù)防為主的目的。d、仔細分析事故苗子及事故原因，制定預(yù)防發(fā)生事故的措施，預(yù)防反復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目的：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進企業(yè)工人須進行企業(yè)、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定時安全檢驗制度且檢驗有統(tǒng)計。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標識。8、建立工傷事故處理檔案，仔細按要求進行處理報告，做好“三不放過”(1)堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼構(gòu)造的安裝工藝要求精心操作，并采用安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用具和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。(2)鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場詳細情況提出確保安全施工的不傷害別人"。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。(3)高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。(4)吊裝作業(yè)場合要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以確保構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，禁止用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。(5)吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員禁止入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。吊不吊":①手勢指揮不清不吊。②重量不明不吊。③超負荷不吊。④視線不明不吊。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。⑥施工用的臨時電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠反復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)覺不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢驗，不得在運轉(zhuǎn)中修理。(6)彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。(7)現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。(8)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，責(zé)任人在發(fā)覺違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。文明施工確保措施文明施工的程度怎樣直接影響我企業(yè)的形象，我們將在本工程的施工中樹財力的支持。1、文明施工目的將嚴格按照施工現(xiàn)場原則化管理要求的內(nèi)容及有關(guān)文件進行布置及管理，并提出文明施工目的為：爭創(chuàng)文明標化工地。2、文明施工，環(huán)境保護措施因為文明施工涉及的內(nèi)容諸多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)絡(luò)，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容反復(fù)的，將一樣列出，并作為要點強調(diào)的內(nèi)容加以注重。設(shè)置環(huán)境保護宣傳標牌、人人樹立環(huán)境保護意識。3、總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，詳細表目前：①施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、以便性，有利于施工平面布置。②嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。③全部的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改告知。④在做好總平面管理工作的同步，應(yīng)經(jīng)常檢驗執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。4、要點部位的要求在編制本施工方案過程中，根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的要點部位要求如下：①工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以確保施檢驗，以使每個已施工完的構(gòu)造清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。②對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得空氣等均不產(chǎn)生任何污染。5、原則化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場原則化，加強環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參加，以使本工程能形成一種體現(xiàn)當代文明的窗口。我們會落實業(yè)主制定的規(guī)章制度，并仔細執(zhí)行。因為原則化管理涉及了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，做好本方案以使本工程能確保達成目的，樹立第十章安裝工程施工方案1.施工準備1.1.全方面熟悉施工圖紙、施工圖會審記要及有關(guān)設(shè)計、技術(shù)交底，設(shè)計變更文件，充分理睬設(shè)計意圖，充分滿足業(yè)主要求。1.2按照施工圖紙的設(shè)計內(nèi)容；施工范圍劃分及有關(guān)技術(shù)文件編制與主體工程和其他工程交叉配合矩陣圖(微機編制)。制安裝施工進度橫道圖(微機編制)1.4編制材料計劃書(微機編制)1.5編制施工組織設(shè)計(微機編制)1.6編制工程預(yù)算書(微機編制)班組庫房。搭設(shè)臨時用電線路；設(shè)置動力、照明配電箱盤；安裝用水、排水。(見附后機械表)4.施工用電電及照明。雨措施，箱體要完好有鎖。離及絕緣措施。5.施工中采用的技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程《電纜線路施工信驗收規(guī)范》《接地裝置施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置施工及驗收規(guī)范》《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》《建筑安裝工程施工及操作規(guī)范》《壓縮機、風(fēng)機、水泵安裝工程施工信驗收規(guī)范》《建設(shè)機械使用安全技術(shù)規(guī)程》《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》《等電位聯(lián)結(jié)安裝》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建筑安裝工程施工檔案資料管理要求》《建筑排水硬塑料聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范》《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評估統(tǒng)一原則》《建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評估原則》《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評估原則》《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》6.施工布署：為確保工程土建按期竣工，安裝施工擬采用“主動出擊、見縫插針、提前預(yù)制、層層跟蹤”的施工措施。即在主體階段配合土建，及進做好預(yù)留預(yù)埋工作，并按土建進度拆除模板后即開始按施工安排管道工班組插入給排水、消防立管安裝；同步插入電工班組，分別在已完樓層進行清管、穿鉛絲；主體斷水后，水、電安裝與施工配合人員合適分工，配合初裝、二裝開始從上至下安裝各層水平干管、支管、消防栓箱箱體各多種接線盒、插座盒、開關(guān)盒。待土建施工達成關(guān)門上鎖條件，即可從上至下安裝各類設(shè)備，以此縮短工期，確保施工進度和各交工期。第二節(jié)施工技術(shù)方案與程序1.施工要求該工程質(zhì)量、工期都有特殊要求，同步該工程內(nèi)采用了塑鋼給水管等新材料，為了能正確、熟練地采用其所用新工藝、新材料，確保工程按質(zhì)、按時完畢，現(xiàn)場施工應(yīng)做到如下幾點；確保協(xié)議工期，保質(zhì)保量完畢安裝任務(wù)。施工中嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評估原則、施工圖紙、施工圖會審記要及技術(shù)變更等有關(guān)要求施工。施工人員應(yīng)仔細熟悉圖紙，并以圖紙存在的問題在會審時提出意見和提議，搞好圖紙層層交底工作，以施工圖及施工圖會審記要為施工技術(shù)根據(jù)。安裝過程中，嚴格按施工組織設(shè)計、施工方案及技術(shù)措施等要求和措施進行施工。搞好現(xiàn)場文明施工，服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮調(diào)度，相互尊重，相互配合。按創(chuàng)建原則化工地要求加強現(xiàn)場管理，創(chuàng)建原則化工地。嚴格加強工程質(zhì)量的控制過程和管理，實施要點工序交接制度和要點部位、要點階段的質(zhì)量檢驗制度，消除質(zhì)量通病，使工程質(zhì)量一次驗收達優(yōu)。2.安裝施工統(tǒng)計單位工程質(zhì)量檢驗評估表；施工質(zhì)量自檢統(tǒng)計，工程驗收證明等。水安裝統(tǒng)計；管道隱蔽統(tǒng)計(暗埋管道);管道試壓(水壓)統(tǒng)計；管道材質(zhì)檢驗統(tǒng)計；安全閥、減壓閥調(diào)試統(tǒng)計；閥門檢驗統(tǒng)計；灌水統(tǒng)計；材料及設(shè)備的合格證及材料證明書等。電機及電氣設(shè)備絕緣測試統(tǒng)計；電氣線路絕緣；多種儀器儀表檢驗調(diào)試統(tǒng)計；電氣設(shè)備送電試車統(tǒng)計；材料及設(shè)備產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書。排水立管安裝給水立管安裝管道防腐→竣工驗收屋面避雷網(wǎng)敷設(shè)，等電位安裝各種電氣配管、清堵、穿鉛絲穿線，接頭處理，絕緣電阻測試收尾、調(diào)試→→'設(shè)備調(diào)試及試燈竣工驗收消防箱配件安裝第三節(jié)施工管理技術(shù)措施1.管道施工技術(shù)措施管理工長及施工人員要仔細熟悉圖紙及設(shè)計要求，施工工長結(jié)合圖紙會審紀要紀要內(nèi)容，對施工班組技術(shù)交底。班組應(yīng)對圖紙、會議紀要、施工驗收規(guī)范、技術(shù)評估原則等仔細組織學(xué)習(xí)。安裝時應(yīng)先大后小，先安裝立管，后安裝水平管；先暗后明的原則進行。尤其是本工程中使用的鋼塑給水管屬于新型材料，其安裝施工工藝與常規(guī)工藝不同，施工中應(yīng)嚴格按照施工方案所提供的操作工藝施工，詳細安裝要求入下：1.1.配合土建預(yù)留埋，必須仔細領(lǐng)略全部管道圖紙及會審紀要內(nèi)容，親密配合土建進度，仔細核查平面坐標、標高、軸線位置以及所留套管(孔洞)的大小，確保預(yù)留及時，準備無誤。1.2.每一層預(yù)留埋完后，要由現(xiàn)場監(jiān)理及甲方有關(guān)人員到場核查驗收，確認無誤后，方能關(guān)模和澆注砼。拆模后應(yīng)及時清理孔洞，預(yù)防堵塞。1.3.為確保工程質(zhì)量要求，施工時應(yīng)對圖紙存在的問題及時提出意見和提議，搞好圖紙技術(shù)交底工作，以施工圖及會審紀要為施工根據(jù)，以規(guī)程該規(guī)范1.4.鍍鋅鋼管施工鍍鋅鋼管安裝：絲扣連接時應(yīng)清潔潔凈，無爛絲、斷絲現(xiàn)象，外露絲扣不得不不不不大于2扣，立管垂直度每米偏差不不不不不大于2毫米，高度超出5米時總偏差不不不不不大于8毫米。橫管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水裝置。管道安裝完畢后應(yīng)做系統(tǒng)水壓試驗。1.5.消火栓系統(tǒng)：該工程消火栓系統(tǒng)管道為鍍鋅鋼管，施工要求見第4條。為保護消防箱施工中不被損壞，消防箱安裝時，拆下箱門、水槍、龍帶，在土建墻面抹灰后，安裝箱體，且與墻面平，等工程交工前，再安箱門、水槍、龍1.6.排水、雨水管安裝：該系統(tǒng)管材為UPVC排水塑料管，施工中立管垂直度每米偏差不不不不不大于3毫米；高度超出5米時，總偏差不超出10毫米；橫管禁止倒坡。UPVC排水塑料管穿每層樓板處，應(yīng)設(shè)ZHQ阻火圈，管道安裝完畢后，應(yīng)作灌水試驗，排水管灌水高度為20.00,水滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水管安裝完畢后作通水試驗，同步開放給水點，檢驗各排水是否通暢，以無滲漏、無堵塞為合格。排水管、雨水管還應(yīng)用通球試驗，試驗球直徑不不不不不不大于0.75D,還需從立管頂部丟進能順利從室外檢驗井排出為合格。1.7.管道支、吊架、防水套管安裝：管道穿墻時按設(shè)計作防水套管。支吊架安裝應(yīng)垂直牢固，立管支架設(shè)置高度1..5m--1.8m砼板及構(gòu)造柱時用金屬膨脹螺絲固定，固定在磚墻上時彩打洞埋設(shè)，如遇輕質(zhì)墻時，立管固定方式應(yīng)用抱箍固定在板內(nèi)。固定焊接管的支架距縫應(yīng)不不不不不不大于50mm。1.8.管道穿越沉降縫施工措施：鋼管穿越沉降縫時在兩端加設(shè)柔性接頭，UPVC排水塑料管穿越沉降縫時預(yù)埋不不不不大于穿管二個規(guī)格的套管，套管1.9.衛(wèi)生間地漏的安裝須等到土建地坪地磚施工完后，再進行安裝以確保地漏頂面低于地坪5mm。為了愈加好地處理衛(wèi)生間滲漏問題，衛(wèi)生間在給排水管補洞完畢后應(yīng)對衛(wèi)生間進行關(guān)水試驗，關(guān)水深度5cm,關(guān)水時間二十四小時，檢驗孔洞不滲漏后方可安裝衛(wèi)生設(shè)備。1.10.產(chǎn)品保護是優(yōu)質(zhì)工程的主要環(huán)節(jié)，消防箱、明裝塑料排水管道等應(yīng)用塑料薄膜布纏好加以保護，衛(wèi)生設(shè)備安裝完后排水口應(yīng)用木塞或水泥紙封堵。1.11.管道試壓：各層衛(wèi)生間暗管應(yīng)在隱蔽前試壓，試驗壓力1.0Mpa,整個給水系統(tǒng)試壓為1.0Mpa。消防系統(tǒng)試壓為1.4Mpa,水壓試驗時，10分鐘內(nèi)壓力降不不不不不大于0.05Mpa,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢驗，以不漏為合格。2.電氣施工技術(shù)措施2.1.強電部分：2.1.1.電氣配管：木工程電氣配管為阻燃塑料管，管線在現(xiàn)澆砼板內(nèi)、墻配管時注意埋設(shè)在現(xiàn)澆板的底筋和面筋之間，不能直接敷在面筋上。在進入燈頭盒和開關(guān)盒時要用鎖扣固定，用20#鉛絲扎緊，并用泡沫石棉封堵盒口，在土建現(xiàn)澆砼時要有專人看護，以免發(fā)生破管及接頭脫落現(xiàn)時采用補救措施。所以預(yù)埋的插座盒、開關(guān)接線盒應(yīng)牢固，預(yù)防松動移位，面板應(yīng)安裝牢固、保持墻面整齊美觀。所以接地體在土建梁、柱主筋對焊處，采用?12圓鋼作跨接焊接，以確保電氣通路。施工前應(yīng)充分熟悉圖紙，搞清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向及位置和長度等。施工時，先敷設(shè)長的、截面大的電源干線，再敷設(shè)小而短的電纜。每放完一根電纜，隨即把電纜的標示牌掛好，預(yù)防交叉和混亂現(xiàn)象。2.1.3配合預(yù)留樓板孔洞時注意各層孔洞尺寸保持一致，降低誤差，安裝措施見國標。2.1.4防雷接地：屋面避雷帶要求支架間距，搭接倍數(shù)符合要求，屋面上全部金屬管道、支架等設(shè)施均應(yīng)同避雷網(wǎng)有可靠連接，引下線利用柱內(nèi)2根主筋通長焊接，接地體利用建筑基礎(chǔ)筋，施工人員在施工時應(yīng)同土建親密配合，注意基礎(chǔ)鋼筋同柱筋可靠焊接。接地電阻實測應(yīng)滿足設(shè)計要求值。接地體(線)的連接：接地體(線)的連接一般采用搭接焊，焊接應(yīng)牢固無虛焊。有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。接地體(線)連接時的搭接長度為：扁鋼與扁鋼搭接長度為其寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接；圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的六倍；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的六倍；當利用多種金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時，應(yīng)確保其全長為一完好的電氣通路。利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時，應(yīng)在其串聯(lián)部位焊接金屬跨接線。防雷接地系統(tǒng)應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙及圖紙會審紀要施工，接地電阻經(jīng)實測應(yīng)滿足設(shè)計要求值。本工程采用共同接地方式，其工作接地、防雷接地、保護接地、弱電接地系統(tǒng)等均利用柱內(nèi)主筋作引下線和基礎(chǔ)鋼筋作接地體。本工程采用聯(lián)合接地保護系統(tǒng)，其接地電阻不不不不不大于1歐姆。除利用構(gòu)造鋼筋外，接地系統(tǒng)全部鐵件均應(yīng)用鍍鋅處理。2.1.5導(dǎo)線接頭的質(zhì)量對安裝線路能否安全可靠地運營有著直接的影響，所以，在施工中，必須嚴格按照操作規(guī)程施工，確保接頭的質(zhì)量，導(dǎo)線連接接觸緊密，接頭電阻小，穩(wěn)定性好；與同長度同截面導(dǎo)線的電阻比應(yīng)不不不不不大于1歐姆。接頭的機械強度應(yīng)不不不不不不大于原導(dǎo)線機械強度的80%;耐腐蝕，主要是預(yù)防電化腐蝕，在連接后，要采用措施，預(yù)防此類腐蝕的存在。不然，在長久的運營中，接頭有發(fā)生故障的可能，接頭的絕緣強度應(yīng)與原導(dǎo)線的絕緣強度一樣。2.1.6施工中應(yīng)注意配管穿線，設(shè)備安裝精確可靠。多種箱體預(yù)埋時應(yīng)嚴為確保用電安全，電氣管線與其他管線間的距離應(yīng)符合有關(guān)要求的要求。調(diào)試完畢在連續(xù)運營120個小時無故障后，調(diào)試人員進行清零處理。系統(tǒng)進入正常運營狀態(tài)，并交付使用。第四節(jié)要點工序、部位及階段的質(zhì)量控制1.1.配合土建、預(yù)留孔洞，應(yīng)首先掌握本工程所選用的衛(wèi)生設(shè)備的安裝尺寸，結(jié)合建筑平面尺寸防線定位，確保符合規(guī)范、規(guī)程的要求并確保預(yù)留孔洞的精確。1.2.全部管道的安裝，嚴格控制立管的垂直度和離墻距離，安裝前吊通線檢驗立管位置處的墻體偏差，調(diào)整后拉通線埋設(shè)支架，然后安裝管道。1.3.地坪地漏安裝必須在土建地坪或地磚完畢后安裝，土建在地漏安裝后再處理孔洞及地漏周圍，嚴格控制地漏標高下于地漏周圍地坪5毫米。1.4.機械設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備基礎(chǔ)、坐標、標高、平整度檢驗符合要求的情況下進行。安裝應(yīng)牢固，減振性能好；泵體安裝應(yīng)符合規(guī)范要求的要求，運轉(zhuǎn)前必須清洗檢驗注油；連接件和靜壓密封裝置不得滲漏，閥件啟運靈活。2.電氣部分2.1.加強配合工作中的管理，預(yù)埋工作是安裝工程前期施工中最主要的一道工序，除了不出現(xiàn)漏、錯、堵外，在強弱電的預(yù)埋工作中應(yīng)仔細了解設(shè)計意圖，盡量繞道敷設(shè)，預(yù)防強弱電管交和長距離平行，以增強抗干擾能力。2.2.強、弱電系統(tǒng)的配線、對線和校驗工作不得輕視，在弱電系統(tǒng)中線徑偏小、線數(shù)偏多，而且其設(shè)備精密，要求高，不允許出現(xiàn)線路錯位、錯配，不然不但影響正常的運營，而且可能損壞設(shè)備。所以對于設(shè)備的安裝、線、纜的對位、校驗必須安排專業(yè)技術(shù)人員并應(yīng)有相應(yīng)的書面交底和督促檢驗措施。2.3.加強弱電設(shè)備間的合理布置及管理。電氣井是電纜線路相對集中的部位，所以從配管、穿線到安裝均應(yīng)注意管路的排布、設(shè)備的安頓，這不但僅是影響美觀的問題，而是關(guān)系到設(shè)備的操作、維護管理的問題；安裝設(shè)備前一定要求土建施工完善措施，預(yù)防受潮、污染等現(xiàn)象發(fā)生。2.4.對于接地網(wǎng)的連接及焊接檢驗須報質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位和業(yè)主方檢驗認第五節(jié)安裝與土建配合措施1.預(yù)留預(yù)埋配合；預(yù)留預(yù)埋人員嚴格按照圖紙開展工作，預(yù)留中的隨意操作，與土建構(gòu)造有矛盾處，由工長與土建協(xié)商處理。構(gòu)造上預(yù)留孔洞由設(shè)計擬定后由土建留孔。禁止破壞構(gòu)造、小洞大打、錯打的現(xiàn)象發(fā)生。預(yù)留預(yù)埋后應(yīng)按照施工圖進行檢驗、復(fù)核，預(yù)防錯配、漏配現(xiàn)象發(fā)生。2.預(yù)留衛(wèi)生間孔洞尺寸時，首先應(yīng)明確安裝的設(shè)備型號規(guī)格，以免造成重新開孔、打洞。3.土建工程進行基礎(chǔ)施工時，要將管道入口、穿越樓層位置圖紙上的標高和尺寸擬定，作好多種管洞預(yù)留預(yù)埋工作。4.在現(xiàn)澆板、剪力墻施工時，預(yù)留預(yù)埋工作要及時配合，并仔細復(fù)核構(gòu)造留洞尺寸、標高。5、主體斷水后，安裝進入高峰期，要親密安裝與土建及其他單位的協(xié)調(diào)配合，工種間相互通氣，降低交叉打架、返工揮霍的現(xiàn)象發(fā)生。6、地坪地漏安裝，必須在土建地坪或地磚完畢后再進行，地漏安裝后由7、配電房、各類設(shè)備用房及強弱電管道井等部位交付安裝條件：土建濕焊接構(gòu)件的機械強度符合設(shè)計要求；屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；模板及施工設(shè)施清除、現(xiàn)場清理潔凈；預(yù)防受潮、污染等現(xiàn)象的發(fā)生。8、衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定地坪報告基準，嵌裝好衛(wèi)生器具后，土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝管口)保護措施。9、暗設(shè)箱盒及墻面上的開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱、盒應(yīng)隨土建墻面施工而進行，布置在磁磚墻面的開關(guān)、插座，應(yīng)配合面磚的施工，土建在貼面磚時，全部孔洞與暗裝箱、盒大小一致，禁止過大、過小現(xiàn)象發(fā)生。10、成品保護的配合。安裝施工不得隨旨在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，擬定位置與孔洞大小。安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，預(yù)防污染。11、經(jīng)過監(jiān)理、總包工程建設(shè)指揮部與各施工單位協(xié)商共同搞好安裝成品保護，其他施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用。1.質(zhì)量為本，科學(xué)管理，精心施工，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品。2.服從甲方、監(jiān)理的統(tǒng)一管理、監(jiān)督，保質(zhì)保量完畢施工任務(wù)。3.親密與甲方、監(jiān)理的聯(lián)絡(luò)，及時辦理多種技術(shù)資料。4.主動配合甲方、監(jiān)理做好原材料的檢驗、驗收工作。5.按不同施工階段，適時請甲方、監(jiān)理對施工質(zhì)量進行檢驗，對提出及時6.隱蔽工作須經(jīng)甲方、監(jiān)理檢驗、認可，及辦理隱蔽資料。7.樣板間(層)經(jīng)甲方、監(jiān)理檢驗認可后，方進行大面安裝。8.主動配合甲