大型廠房主體結(jié)構(gòu)吊裝方案(裝配式)

2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 6 7 8 8 8 8 8 8 9 1平方米，屬二類工業(yè)用地，輔助用房地上五層地下一層工程基本情況一覽表地下建筑高度地上地下地下建筑高度地上地下0建筑耐久年限層數(shù)5F/-1F地上建筑面積36447.586051.0020.7520.7520.75總建筑36447.5820.7520.7520.75樓號(hào)產(chǎn)車間1-1輔助用房M4000.4000.4.7M4.7M4.7M4.7M4.7M4.7MM231裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-20142預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ224-20103《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20074《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20115《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20126《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20137《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-20128《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20119《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20154塔吊布置平面圖5塔吊配置表工作范圍工作范圍1-1#輔助用房1-2#生產(chǎn)車間塔吊編號(hào)123高度（m)TC7525JP7035TC75251#廠房塔吊吊裝能力范圍分析圖62#廠房塔吊吊裝能力范圍分析圖主要工具、設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)序號(hào)1水泥自攻釘M10*75個(gè)2鋼管//根詳見支架方案3//根詳見支架方案4鋼梁根5硬塑墊塊70*70*20各2000個(gè)7（*10*5*3*2）2.5T2.7TGP329/339450W水泥自攻釘引孔L=2.2M-2.5M撬棍TC7035等886844=塔吊數(shù)×8=塔吊數(shù)×4=塔吊數(shù)×8=塔吊數(shù)×3=塔吊數(shù)×489型號(hào)詳見塔吊配置表塔吊汽車吊汽車吊對(duì)講機(jī)序號(hào)6鋼絲繩7直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一（4）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度、吊點(diǎn)，合理制作吊索，工作中吊索水平夾角宜在45o~8①“內(nèi)控法”放線，在房屋首層每個(gè)區(qū)域根據(jù)小區(qū)坐少于兩條四點(diǎn)，縱橫軸方向各一條）的控制樁（9③根據(jù)控制軸線依次放出建筑物的所有軸線、墻板兩側(cè)等1-1#輔助用房、1-2#生產(chǎn)車間流水施工劃分圖構(gòu)構(gòu)件吊運(yùn)放置塑料墊塊鋼筋校核構(gòu)件起吊構(gòu)件調(diào)平斜支撐緊固構(gòu)件校核取出吊具安裝斜支撐構(gòu)件落位起吊構(gòu)件構(gòu)件調(diào)平安裝纜風(fēng)繩鋼筋校核安裝纜風(fēng)繩安裝吊具藝藝停放置塑料墊塊構(gòu)件吊運(yùn)安裝吊具①復(fù)核構(gòu)件邊線、端線以及控制線，查看標(biāo)高墊塊的復(fù)核構(gòu)件邊線、端線以及控制線定位鋼板校正柱鋼筋③復(fù)核軸線、構(gòu)件邊線、標(biāo)高等，墊塊放置位置應(yīng)根據(jù)將構(gòu)件編號(hào)及方向箭頭標(biāo)寫于樓面相應(yīng)位置按照樓面數(shù)據(jù)放置墊塊①吊裝前確認(rèn)構(gòu)件起吊編號(hào)，避免吊錯(cuò)構(gòu)件，根據(jù)預(yù)構(gòu)件起吊構(gòu)件起吊②吊運(yùn)到安裝位置時(shí)，先找好豎向位置，再緩緩下降就根據(jù)構(gòu)件位置選擇吊運(yùn)線路對(duì)位置，構(gòu)件下降至預(yù)留鋼筋頂時(shí)停止下降，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)操作人員指引構(gòu)件緩緩下降預(yù)制柱斜支撐安裝⑤確認(rèn)斜支撐上、下腳板已經(jīng)固定牢固后，樓面指揮向檢查調(diào)整預(yù)制柱的位置、垂直度，達(dá)到下表規(guī)預(yù)制柱安裝位置驗(yàn)收表軸線位移預(yù)制柱垂直度構(gòu)件安裝標(biāo)高允許偏差檢查方法鋼尺檢查經(jīng)緯儀或靠尺檢查經(jīng)緯儀或靠尺檢查線取出吊具構(gòu)件校核構(gòu)件落位構(gòu)件靜停構(gòu)件調(diào)平構(gòu)件調(diào)平梁底標(biāo)高操平搭設(shè)梁底支撐架置藝安裝梁底夾具安裝直支撐安裝纜風(fēng)繩安裝吊具①疊合梁吊裝前，根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)截面尺寸誤差超出允許偏差，一律不得用在工程上。根②根據(jù)構(gòu)件安裝順序圖，確定構(gòu)件起吊編號(hào)。由樓面指③起吊時(shí)確保鋼絲繩、吊鉤與構(gòu)件在同一垂直面上緩緩吊釘受力均勻情況，不水平、受力不均勻時(shí)用鋼④在疊合梁就位前檢查是否有預(yù)埋套管，有預(yù)埋套管的①檢查調(diào)整疊合梁的標(biāo)高、位置、垂直度，達(dá)到下表疊合梁安裝位置驗(yàn)收表允許偏差檢查方法疊合梁位置偏差鋼尺檢查疊合梁軸線位移鋼尺檢查疊合梁垂直度垂線、鋼尺檢查梁底標(biāo)高水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查②取鉤時(shí)操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安取出吊具構(gòu)件校核構(gòu)件落位構(gòu)件靜停構(gòu)件起吊藝支架頂端抄平安裝纜風(fēng)繩安裝吊具①根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況構(gòu)件起吊編號(hào)根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，對(duì)所有④吊具安裝完后，將纜風(fēng)繩安裝在疊合板兩端，確保疊⑤構(gòu)件底部離開運(yùn)輸車后，稍作停頓消除構(gòu)件的擺動(dòng)，⑤構(gòu)件底部離開運(yùn)輸車后，稍作停頓消除構(gòu)件的擺動(dòng)，安裝纜風(fēng)繩構(gòu)件起吊根據(jù)吊運(yùn)線路將構(gòu)件吊至安裝位置②根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置以及箭頭方向就位，通過纜風(fēng)向與設(shè)計(jì)圖紙一致，同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞構(gòu)件吊裝支撐疊合樓板的梁邊粘貼單面泡沫膠條③指揮人員指引構(gòu)件至安裝位置，操作人員牽引纜風(fēng)繩構(gòu)件安裝落位構(gòu)件安裝落位④陽臺(tái)板安裝時(shí)還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度，安疊合梁安裝位置驗(yàn)收表允許偏差檢查方法疊合樓板安裝標(biāo)高水平儀或鋼尺檢查疊合樓板擱置長度鋼尺檢查相鄰板底接縫高差靠尺和塞尺檢查疊合樓板拼縫寬度靠尺和塞尺檢查②檢查下面支撐及板的拼縫，使所有支撐桿件受力基檢查兩相鄰疊合板平整度查看板托位置每一作業(yè)區(qū)測(cè)量工作完成后，測(cè)量小組進(jìn)行自測(cè)量允許偏差及檢驗(yàn)方法表檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法軸線偏移標(biāo)高閉合建筑物垂直度建筑物高度全高全高允許偏差33大于30MM鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查1234預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件質(zhì)量要求和允許偏差及檢驗(yàn)方法1檢驗(yàn)方法鋼尺檢查鋼尺檢查1檢驗(yàn)方法鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查對(duì)照?qǐng)D紙鋼尺檢查鋼筋位置鋼筋數(shù)量鋼筋外露長度預(yù)埋件預(yù)留孔預(yù)留洞525預(yù)留鋼筋30預(yù)留鋼筋3+10，-5預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件外觀質(zhì)量及檢驗(yàn)方法裂縫構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露砼表面缺少水泥漿而形成石子外露砼中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度砼中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度混凝土中局部不密實(shí)縫隙從砼表面延伸至砼嚴(yán)重缺陷縱向受力鋼筋有露筋構(gòu)件主要受力部位有蜂窩構(gòu)件主要受力部位有孔洞構(gòu)件主要受力部位有夾渣構(gòu)件主要受力部位有疏松構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫一般缺陷其他鋼筋有少量露筋其他部位有少量蜂窩其他部位有少量孔洞其他部位有少量夾渣其他部位有少量疏松其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷外形缺陷外表缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動(dòng)缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有預(yù)制構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法對(duì)角線差預(yù)埋件預(yù)留孔預(yù)留洞桁架疊合樓板疊合樓板、內(nèi)墻、外墻板頂埋板中心線位置預(yù)埋板與混凝土面平面高差預(yù)埋螺栓預(yù)埋螺栓外露長度預(yù)埋套筒、螺母中心線位置預(yù)埋套筒、螺母與棍凝土面平面孔尺寸洞口尺寸、深度522檢驗(yàn)方法鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量一端及中部，取其鋼尺量兩個(gè)對(duì)角線鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查主筋、箍筋數(shù)量主筋保護(hù)層厚度表面平整度側(cè)向彎曲所有預(yù)制構(gòu)件預(yù)制柱疊合梁內(nèi)墻、外墻板、疊合樓板疊合樓板、疊合梁05對(duì)照?qǐng)D紙檢查鋼尺或保護(hù)層厚度測(cè)定儀量測(cè)檢查2m靠尺和塞尺檢查拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎整體式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件安裝尺寸允許偏差構(gòu)件軸線構(gòu)件垂直度構(gòu)件傾斜度相鄰構(gòu)件平整度構(gòu)件擱置長度支座、支墊中心位置允許偏差（允許偏差（mm）85555358檢查項(xiàng)目豎向構(gòu)件（柱、墻扳、桁架）水平構(gòu)件（梁、樓板）梁、柱、墻扳樓板底面或頂面柱、墻板安裝梁、桁架梁、樓板底面不外露柱、墻板不外露梁、板板、梁、柱、墻板、桁架墻板接縫寬度墻板接縫寬度每工作面預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，吊裝小組進(jìn)行項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理組織安排人員對(duì)作業(yè)區(qū)的吊根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首①施工前應(yīng)具備必要的施工條件，做好施工準(zhǔn)備工作③精心編制施工方案，并認(rèn)真進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底，做到嚴(yán)格按圖紙施工，按合理程序施工。認(rèn)真執(zhí)①塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人④對(duì)所有作業(yè)人員的進(jìn)場(chǎng)、轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行⑦高處作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育及技術(shù)交底，并⑩根據(jù)天氣情況而定是否符合吊裝施工。五級(jí)以上大風(fēng)①建筑起重機(jī)機(jī)械設(shè)備安拆方案制定和實(shí)施、安拆人人員具備相應(yīng)資質(zhì)，按照要求制定和實(shí)施建筑起重機(jī)械施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)起重設(shè)備交叉作業(yè)時(shí)，制定有效的防碰單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的日常維修保養(yǎng)管理；有相應(yīng)的管情況好，有安全巡查記錄；塔吊、設(shè)備經(jīng)檢查完好；機(jī)構(gòu)③起重機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須齊全、可靠。操作室內(nèi)④起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位⑤起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)⑥起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，重物下方和起重機(jī)作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得⑦起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，表明最大起重⑧塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原生產(chǎn)廠家⑨塔式起重機(jī)如遇到四級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行頂升嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼④鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí)，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)⑤吊具（鋼扁擔(dān)）的設(shè)計(jì)制作應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，⑥根據(jù)起吊重量選擇合適的吊鉤或卡環(huán)，嚴(yán)禁使用焊接拖地的電源線應(yīng)用電纜護(hù)套線。埋地或易受機(jī)⑧電弧焊機(jī)應(yīng)有:外殼防護(hù)罩、一二次接線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少（2）事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)