《JJF（蘇）265-2024空氣熱老化試驗設備校準規(guī)范》

江蘇省地方計量技術規(guī)范

JJF（蘇）265－2024

空氣熱老化試驗設備校準規(guī)范

CalibrationSpecificationforHotAirAgingTestEquipments

2024-03-26發(fā)布2024-05-01實施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

JJF（蘇）265－2024

目錄

引言....................................................................1

1范圍..................................................................1

2引用文件..............................................................1

3術語..................................................................1

4概述..................................................................2

5計量特性..............................................................2

6校準條件..............................................................3

6.1環(huán)境條件............................................................3

6.2負載條件............................................................3

6.3測量標準及其他設備..................................................3

7校準項目和校準方法....................................................3

7.1校準項目............................................................3

7.2校準方法............................................................4

7.3數(shù)據(jù)處理............................................................6

8校準結(jié)果表達..........................................................8

9復校時間間隔..........................................................9

附錄A空氣熱老化試驗設備校準記錄參考格式..............................10

附錄B空氣熱老化試驗設備校準結(jié)果參考格式..............................12

附錄C空氣熱老化試驗設備溫度偏差校準結(jié)果不確定度評定示例..............13

附錄D空氣熱老化試驗設備換氣率校準結(jié)果不確定度評定示例................16

附錄E干空氣密度表....................................................21

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空氣熱老化試驗設備校準規(guī)范

1范圍

本規(guī)范適用于溫度范圍為（室溫~500）℃、換氣率范圍（0~200）次/h，工作室容

積不大于10m3的空氣熱老化試驗設備（以下簡稱試驗設備）的校準，其他范圍的熱老化

設備也可參照本規(guī)范進行校準。

2引用文件

本規(guī)范引用了下列文件：

JJF1101環(huán)境試驗設備溫度、濕度參數(shù)校準規(guī)范

GB/T5170.1-2016電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法第1部分：總則

GB/T2951.12-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方

法熱老化試驗方法

JB/T7444-2018空氣熱老化試驗箱

凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，

其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。

3術語

3.1空氣熱老化試驗設備hotairagingtestequipment

空氣熱老化試驗設備是具有規(guī)定的溫度和新風換氣率的環(huán)境模擬試驗設備。

3.2換氣率ventilationrate[3.2JB/T7444-2018修]

試驗設備在給定溫度和時間內(nèi)的新風換氣次數(shù)。

3.3工作空間workingspace

試驗設備內(nèi)用于放置試驗樣品的空間。

3.4穩(wěn)定狀態(tài)steadystate[3.3JJF1101-2019]

試驗設備工作空間內(nèi)任意點的溫度變化量達到設備本身性能指標要求時的狀態(tài)。

3.5溫度偏差temperaturedeviation[3.2.4GB/T5170.1-2016]

試驗設備穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間各測量點在規(guī)定時間內(nèi)實測最高溫度和最低溫度與設

定溫度的上、下偏差。

3.6溫度波動度temperaturefluctuation[3.6JJF1101-2019]

試驗設備穩(wěn)定狀態(tài)下，在規(guī)定的時間間隔內(nèi)，工作空間內(nèi)任意一點溫度隨時間的變化

1

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量。

3.7溫度均勻度temperatureuniformity[3.2.8GB/T5170.1-2016]

試驗設備穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間在某一瞬時任意兩點溫度之間的最大差值。

3.8表面溫度surfacetemperature

試驗設備在最高工作溫度或客戶指定的工作溫度運行時，其箱體外殼表面的溫度。

3.9加熱電能heatingelectricenergy

試驗設備穩(wěn)定狀態(tài)下，用于加熱進入試驗設備箱體內(nèi)部空氣所消耗的電能。

4概述

空氣熱老化試驗設備是以空氣為介質(zhì)，控制溫度和換氣率的試驗設備，主要用于電氣

絕緣材料的耐熱性試驗，電子零配件、塑料產(chǎn)品及橡膠制品的換氣老化性能的檢測，考核

和判斷試驗樣品在高溫環(huán)境條件下貯存和使用的適應性。空氣熱老化試驗設備主要由試驗

箱體、電氣系統(tǒng)、熱風循環(huán)（自然對流或強制對流）系統(tǒng)等部分組成。

5計量特性

空氣熱老化試驗設備主要技術要求見表1。

表1主要技術指標

技術要求

項目

（室溫～200）℃（200～300）℃（300～500）℃

溫度偏差（℃）±2±3±5

溫度波動度（℃）±2±3±4

溫度均勻度（℃）4710

表面溫度（℃）≤(室溫+35)℃≤(室溫+35+（Tmax-200）/10)℃

換氣率符合用戶實際使用要求

注1：Tmax為試驗設備最高工作溫度；

注2：以上技術指標不用于合格性判斷，僅供參考。

2

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6校準條件

6.1環(huán)境條件

環(huán)境溫度：（15～35）℃

相對濕度：不大于85%

設備周圍應無強烈振動及腐蝕性氣體存在，應避免其他冷、熱源以及較強空氣對流

等影響。環(huán)境條件還應滿足被校儀器、所用標準儀器和其它配套設備正常使用的其它要

求。

6.2負載條件

一般在空載條件下校準，根據(jù)用戶需要可以在負載條件下進行校準，但應說明負載

的情況。

6.3測量標準及其他設備

測量標準的技術指標見表2：

表2測量標準技術指標

序號設備名稱測量范圍技術要求

分辨力：不低于0.01℃，與傳

感器配套使用時溫度修正值擴

1溫度巡檢儀（）℃

0~500展不確定度不大于被校設備溫

度偏差的1/3

2表面溫度計（0~200）℃最大允許誤差：±0.5℃

（0.1~380）V

3電能表（0.1~100）A準確度等級：0.2級及以上

（45~65）Hz

4計時器（0~3600）s最大允許誤差：±0.5s/d

5鋼卷尺（0~3）m準確度等級：1級

注1：標準器的測量范圍為一般要求，使用中應能覆蓋被校設備的實際測量范圍；

注2：也可選用技術指標滿足上述要求的其他測量標準。

7校準項目和校準方法

7.1校準項目

空氣熱老化試驗設備校準項目為溫度偏差、溫度波動度、溫度均勻度、表面溫度和換

3

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氣率。

7.2校準方法

7.2.1穩(wěn)定時間

溫度穩(wěn)定時間以說明書為依據(jù)，說明書中沒有給出的，一般當溫度達到設定值后，

強制對流式試驗設備繼續(xù)穩(wěn)定30min，自然對流式試驗設備繼續(xù)穩(wěn)定60min（或使用說

明書注明的穩(wěn)定時間）后，開始校準。如果在規(guī)定的穩(wěn)定時間之前能夠確認試驗設備達

到穩(wěn)定狀態(tài)，可以提前開始校準；穩(wěn)定時間以試驗設備達到穩(wěn)定狀態(tài)為原則和判斷標準。

7.2.2換氣率的校準

7.2.2.1氣門關閉試驗設備的平均功率

關閉試驗設備的所有通風口，密封進出氣孔、測試孔及有可能進行箱體內(nèi)外空氣流通

交換的部位。將電能表接入試驗設備加熱系統(tǒng)，開啟試驗設備，在箱內(nèi)溫度達到設定值并

進入穩(wěn)定狀態(tài)后，在0.5h或更長時間測量氣門關閉時的加熱電能（耗電量）W1，換算成平

均功率P1。

7.2.2.2氣門開啟試驗設備的平均功率

拆去全部密封，調(diào)節(jié)進出氣孔的位置，在箱內(nèi)溫度達到設定值并進入穩(wěn)定狀態(tài)后，以

同樣方法測量試驗設備氣門開啟時的加熱電能（耗電量）W2，換算成平均功率P2。

7.2.2.3環(huán)境溫度的測量

換氣率校準中環(huán)境溫度測量點位于距試驗設備進風口約2m且與進風口在同一水平面

上，并距其他物體至少1m。在測量試驗設備氣門開啟狀態(tài)下加熱電能的同時段內(nèi)進行環(huán)境

溫度的測量，測量時間30min，測量間隔2min，取平均值作為環(huán)境溫度的測量結(jié)果。

7.2.3溫度的校準

7.2.3.1溫度測量點位置

測量點的位置應布放在設備工作空間內(nèi)的三個校準層面上，稱為上、中、下三層，

中層為通過工作空間幾何中心的平行于底面的校準工作面，測試點與工作室內(nèi)壁的距離

不小于各邊長的1/10，遇風道時，此距離可加大，但不應超過500mm。如果設備帶有

樣品架或樣品車時，下層測試點可布放在樣品架或樣品車上方10mm處。

測量點位置也可根據(jù)用戶實際工作需求進行布置。

7.2.3.2溫度測量點數(shù)量

溫度測量點的數(shù)量用1、2、3……數(shù)字表示。

a）設備容積小于2m3時，測量點為9個，5點位于設備工作空間中層幾何中心處，

如圖1所示。

4

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上層中層下層

1267

5

4398

門門門

圖1測試點布置（9點）

b）設備容積大于2m3時，測量點為15個，15點位于設備工作空間中層幾何中心處，

如圖2所示。

上層中層下層

121167

514151210

431398

門門門

圖2測試點布置（15點）

c）根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H需要增加或減少測量點時，應圖示說明。

7.2.3.3溫度校準條件

溫度的校準在測量試驗設備氣門開啟狀態(tài)下加熱電能的同時段內(nèi)進行，試驗設備換氣

孔大小應固定在換氣率校準時的位置。

a）校準溫度點的選擇

校準溫度點一般根據(jù)用戶的要求選擇溫度校準點，或者選擇設備使用范圍的上限、

下限和中間溫度點。

b）測量時間和間隔

試驗設備達到設定溫度并穩(wěn)定后，開始記錄各測量點溫度值。測量時間30min，測

量間隔為2min，記錄16組數(shù)據(jù)。

測量時間和測量間隔可根據(jù)設備實際運行狀態(tài)和用戶需求確定，并在原始記錄和校

準證書中注明。

7.2.4表面溫度的校準

5

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表面溫度一般選擇試驗設備的最高工作溫度，也可根據(jù)用戶的要求選擇其他溫度進

行校準。在試驗設備箱內(nèi)溫度第一次達到設定溫度并穩(wěn)定2h后，使用表面溫度計測量

箱體表面，一般選擇在距門縫、觀察窗、排氣孔等不少于三個位置的周圍80mm區(qū)域內(nèi)

進行測量，測量時表面溫度計測量端與所測箱體表面應緊密貼合，記錄各位置2min內(nèi)

所測溫度的最大值。

7.3數(shù)據(jù)處理

7.3.1溫度偏差

試驗設備在穩(wěn)定狀態(tài)下，實際工作區(qū)域各測量點在規(guī)定時間內(nèi)進行m次測量，記錄

n個測量點溫度值tij（測量次數(shù)i=1,2,…,m；測量點數(shù)j=1,2,…,n），按照公式（1）、（2）

計算溫度上、下偏差。

tmaxtmaxtN……………（1）

tmintmintN……………（2）

——

式中：tmax溫度上偏差，℃；

tmin——溫度下偏差，℃；

——規(guī)定時間內(nèi)實測最高溫度，℃；

tmax

——規(guī)定時間內(nèi)實測最低溫度，℃；

tmin

tN——設定溫度，℃。

7.3.2溫度均勻度

試驗設備在穩(wěn)定狀態(tài)下，工作空間各校準點每次測量中實測最高溫度與最低溫度之

差的算術平均值。

n

………（）

tu(timaxtimin)/n3

i1

；

式中：tu——溫度均勻度，℃

；

timax——各校準點在第i次測得的最高溫度，℃

；

timin——各校準點在第i次測得的最低溫度，℃

n——測量次數(shù)。

6

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7.3.3溫度波動度

試驗設備在穩(wěn)定狀態(tài)下，實際工作區(qū)域n個測量點在在規(guī)定時間內(nèi)測量m次，計算

每個測量點m次實測值中最大值tjmax與最小值tjmin之差的一半得到該測量點的溫度波

動度t（測量點數(shù)j=1,2,…,n），加上“±”號，取全部測溫點中波動最大值作為溫度

fj

波動度tf。

t(tt)/2……（4）

fjjmaxjmin

式中：t——測量點j的溫度波動度，℃；

fj

；

tjmax——測量點j在m次測量中的最高溫度，℃

。

tjmin——測量點j在m次測量中的最低溫度，℃

7.3.4表面溫度計算

表面溫度取各位置測量結(jié)果tk（測量位置數(shù)1,2,…,k）中的最高溫度作為試驗設備

表面溫度的測量結(jié)果tb。

tbtkmax……（5）

7.3.5換氣率計算

按公式（1）計算試驗設備的換氣率（每小時換氣次數(shù)）N。

hs(PP)

N21……（6）

cpVd(t2-t1)

W1

P1……（7）

T1

W2

P2……（8）

T2

式中：N——換氣率，次/h；

hs——系數(shù)（hs=3600）；

W1——氣門關閉時測得的加熱電能，Wh；

W2——氣門開啟時測得的加熱電能，Wh；

T1——氣門關閉時的電能測量時間，h；

T2——氣門開啟時的電能測量時間，h；

7

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P1——氣門關閉時的平均功率，W；

P2——氣門開啟時的平均功率，W；

cp——常壓下空氣的比熱容，J/（g·℃），（cp通常取1.003J/（g·℃））；

t1——環(huán)境溫度，為環(huán)境溫度測量點實測溫度的平均值，℃；

t2——工作空間溫度，為工作空間內(nèi)各測量點實測溫度的平均值，℃；

V——試驗設備箱內(nèi)（含風道）容積，L；

d——試驗時的環(huán)境空氣密度，g/L，見附錄E。

注1：以上所測溫度值均應加入修正值使用；

注2：對于使用浮子流量計控制換氣率的試驗設備，可根據(jù)用戶要求依據(jù)JJG257-2007《浮子流

量計檢定規(guī)程》對浮子流量計進行檢定或校準。

8校準結(jié)果表達

校準結(jié)果應在校準證書上反應，校準證書應至少包括以下信息：

a)標題，“校準證書”；

b)實驗室名稱和地址；

c)進行校準的地點（如果與實驗室的地址不同）；

d)證書的唯一性標識（如編號），每頁及總頁數(shù)的標識；

e)客戶的名稱和地址；

f)被校對象的描述和明確標識；

g)進行校準的日期，如果與校準結(jié)果的有效性和應用有關時，應說明被校對象的

接收日期；

h)如果與校準結(jié)果的有效性和應用有關時，應對被校樣品的抽樣程序進行說明；

i)校準所依據(jù)的技術規(guī)范的標識，包括名稱及代號；

j)本次校準所用測量標準的溯源性及有效性說明；

k)校準環(huán)境的描述；

l)校準結(jié)果及其測量不確定度的說明；

m)對校準規(guī)范的偏離的說明；

n)校準證書簽發(fā)人的簽名、職務或等效標識；

o)校準結(jié)果僅對被校對象有效的聲明；

p)未經(jīng)實驗室書面批準，不得部分復制證書的聲明。

8

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9復校時間間隔

復校時間間隔是由儀器的使用情況、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的，因此，送校

單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復校時間間隔。

建議復校時間間隔為1年，使用特別頻繁時應適當縮短。在使用過程中經(jīng)過修理、

更換重要元器件等的一般需重新校準。

9

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附錄A空氣熱老化試驗設備校準記錄參考格式

空氣熱老化試驗設備校準記錄參考格式

委托單位記錄編號：證書編號：

計量器具名稱規(guī)格型號

制造廠出廠編號

計量標準考核

年月日依據(jù)的技術文件

證書有效期

標準器名稱出廠編號

標準器檢定不確定度/最大允許誤

年月日

證書有效期差/準確度等級

環(huán)境條件溫度℃相對濕度%負載條件

校準員核驗員校準日期

外觀檢查設定溫度℃

溫度參數(shù)計量單位℃

次數(shù)123456789

1

2

…..

16

最大值

最小值

平均值

表面位置最大值不確定度

溫度溫度

溫度上偏差不確定度

溫度波動度不確定度

溫度下偏差不確定度

溫度均勻度不確定度

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換氣率參數(shù)計量單位℃

試驗設備箱內(nèi)（含風道）容積

1.試驗設備狀態(tài)：氣門關閉

加熱電能W1（Wh）

2.試驗設備狀態(tài)：氣門開啟

設定

次數(shù)12345…..平均值

溫度

箱內(nèi)

環(huán)境

加熱電能W2（Wh）

3.換氣率計算：

氣門關閉氣門開啟

設定溫度箱內(nèi)溫度環(huán)境溫度換氣孔測量時間換氣率

時平均功時平均功

（℃）（℃）（℃）開度%（min）（次/h）

率（W）率（W）

不確定度：

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附錄B空氣熱老化試驗設備校準結(jié)果參考格式

空氣熱老化試驗設備校準結(jié)果參考格式

1.布點位置

上層中層下層

1267

5

4398

門門門

注：1.試驗設備箱內(nèi)（含風道）容積：

2.負載條件：

2.校準結(jié)果表達

校準結(jié)果

設定溫度（℃）

換氣率表面溫度溫度偏差溫度波動度溫度均勻度

（次/h）（℃）/位置（℃）（℃）（℃）

不確定度：

12

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附錄C空氣熱老化試驗設備溫度偏差校準結(jié)果不確定度評定示例

空氣熱老化試驗設備溫度偏差校準結(jié)果不確定度評定示例

C.1校準方法

按照本規(guī)范對溫度偏差的校準要求，溫度測量點按規(guī)范要求布置。將熱老化試驗設

備調(diào)節(jié)到設定溫度開啟運行。穩(wěn)定后開始記錄溫度示值及各測量點的溫度值，記錄時間

間隔為2min，30min內(nèi)共記錄16組數(shù)據(jù)。

計算16組數(shù)據(jù)中各測量點實測最高溫度與設備設定溫度的差值，即為溫度上偏差；

16組數(shù)據(jù)中各測量點實測最低溫度與設備設定溫度的差值，即為溫度下偏差。

本部分以溫度上偏差為例進行不確定度評定。

C.2測量模型

溫度偏差公式:

tmaxtmaxtN（C.1）

tmaxtmintN（C.2）

——

式中：tmax溫度上偏差，℃；

tmin——溫度下偏差，℃；

tmax——規(guī)定時間內(nèi)實測最高溫度，℃；

tmin——規(guī)定時間內(nèi)實測最低溫度，℃；

tN——設定溫度，℃。

由于公式（C.1）和(C.2)評定方法一致，因此本文僅以溫度上偏差為例進行不確定

度評定。

C.3靈敏系數(shù)

C.3.1對公式（C.1）各分量求偏導，得到各分量的靈敏系數(shù)：

c1tmax/tmax=1c2tmax/tN1

13

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C.4標準不確定度分量

不確定度來源：標準器測量重復性及分辨力，標準器修正值，標準器穩(wěn)定性，熱老

化設備設定值分辨力。

C.4.1標準器引入的不確定度分量

C.4.1.1標準器溫度測量重復性及分辨力引入的標準不確定度u1評定

在100℃校準點重復測量16次，標準偏差s用下式計算得到：

n

2

[tit]

si10.05℃（C.3）

n1

標準器分辨力為0.01℃，由此引入的標準不確定度為0.0029℃，小于重復測量標準

偏差，因此：℃。

su1s0.05

C.4.1.2標準器溫度修正值引入的標準不確定度u2評定

標準器溫度修正值的不確定度U0.06℃，k2，則：

℃

u2U/k0.06/20.03

C.4.1.3標準器穩(wěn)定性引入的標準不確定度u3的評定

標準器穩(wěn)定性取兩年變化的最大值0.20℃，區(qū)間半寬為0.10℃，服從均勻分布，由

此引入的標準不確定度為：u30.1/30.058℃

C.4.2設備溫度設定值分辨力引入的標準不確定度分量u4的評定

設備溫度設定值分辨力為0.1℃，按均勻分布，由此引入的標準不確定度為：

℃

u40.1/2/30.029

C.5合成標準不確定度的計算

C.5.1標準不確定度分量匯總表見表C.1

表C.1溫度偏差校準標準不確定度分量匯總表

靈敏系數(shù)標準不確定度值

標準不確定度分量ci不確定度來源uiciui

u11測量重復性0.05℃0.05℃

u21標準器溫度修正值0.03℃0.03℃

u31標準器穩(wěn)定性0.058℃0.058℃

u4-1設定值分辨力0.029℃0.029℃

C.5.2合成標準不確定度的計算

14

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由于u1、u2、u3、u4互不相關，合成標準不確定度uc按下式計算

2222℃（）

uc(c1u1)(c1u2)(c1u3)(c2u4)0.09C.4

C.6擴展不確定度評定

取包含因子k=2，溫度上偏差校準擴展不確定度為：Ukuc0.2℃（k=2）

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附錄D空氣熱老化試驗設備換氣率校準結(jié)果不確定度評定示例

空氣熱老化試驗設備換氣率校準結(jié)果不確定度評定示例

D.1校準方法

使用0.1級三相標準電能表、溫度巡回檢測儀對一臺RL100型熱老化試驗設備的換

氣率參數(shù)進行校準，溫度設定值為120℃。

D.2測量模型

hs(PP)

N21（D.1）

cpVd(t2-t1)

式中：N——換氣率，次/小時；

hs——系數(shù)（hs=3600）；

P1——氣門關閉時的平均功率，W；

P2——氣門開啟時的平均功率，W；

cp——常壓下空氣的比熱容，J/（g·℃），（cp=1.003J/（g·℃））；

t1——環(huán)境溫度，為環(huán)境溫度測量點實測溫度的平均值，℃；

t2——工作空間溫度，為工作空間內(nèi)各測量點實測溫度的平均值，℃；

V——試驗設備箱內(nèi)（含風道）容積，L；

d——試驗時的環(huán)境空氣密度，g/L。

由于根據(jù)測量模型計算各分量靈敏系數(shù)較為復雜，因此采用變量替換的方法，設

PP2P1，tt2t1，測量模型轉(zhuǎn)換為：

hsP

N（D.2）

cpVdt

式（D.2）全部為積商形式，且各分量獨立不存在相關性，可采用相對合成不確定度

方式進行評定，即：

2222

urel(N)urel(P)urel(t)urel(V)urel(d)

u(P)u(t)u(V)u(d)

()2()2()2()2（D.3）

PtVd

D.3輸入量P的標準不確定度urel(P)的評定

16

JJF（蘇）265－2024

urel(P)來源于測量重復性及標準電能表測量誤差。

D.3.1測量重復性引入的標準不確定度u1rel(P)

設定值為120℃時使用標準電能表得到設備在密封狀態(tài)下平均功率P1，然后打開換

氣孔，穩(wěn)定時間后，得到開啟狀態(tài)下的平均功率P2，重復測量3次，采用極差法計算實

驗標準偏差，測量結(jié)果如表D.1所示：

表D.1

測量次數(shù)P1（W）P2（W）△P（W）

1152.0169.017.0

2151.3168.717.4

3152.7169.917.2

平均值152.0169.217.2

(17.417.0)

s(P)0.24W

1.69

實際測量時一般要求單次測量，則重復性引入的標準不確定度即為實驗標準偏差：

u1(P)s=0.24W，轉(zhuǎn)換成相對標準不確定度：

u1(P)（）

u1rel(P)1.38%D.4

P

D.3.2標準電能表測量誤差引入的標準不確定度u2rel(P)

標準電能表相對允許誤差為±0.1%，服從均勻分布k=3，P1和P2同時具有該不確

定度，合成應乘以2，則

0.1%2

u2rel(P)0.08%

3

因此輸入量P引入的相對標準不確定度為：

22

urel(P)u1rel(P)u2rel(P)1.38%（D.5）

D.4輸入量t的標準不確定度urel(t)的評定

urel(t)來源于測量重復性及溫度巡檢儀的修正值。

D.4.1測量重復性引入的標準不確定度u1rel(t)

使用溫度巡檢儀同時測量環(huán)境溫度t1和箱內(nèi)溫度t2，在30min內(nèi)每隔2min進行16

△

次測量，16次測量t1和t2的差值t測量結(jié)果如表D.2所示，采用貝塞爾公式計算實驗標

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JJF（蘇）265－2024

準偏差：

表D.2

測量次數(shù)△t（℃）

193.9

294.1

394.6

494.4

595.4

694.1

794.4

894.2

993.6

1095.8

1193.8

1295.1

1396.3

1494.6

1594.5

1693.9

平均值94.5

n

2

(tit)

s(t)i10.75℃（D.6）

n1

取平均值作為測量結(jié)果，則重復性引入的標準不確定度為平均值實驗標準偏差：

s(t)℃，轉(zhuǎn)換成相對標準不確定度：

u1(t)=0.19

n

u(t)

u(t)10.20%（D.7）

1relt

D.4.2溫度巡檢儀修正值引入的標準不確定度u2rel(t)

溫度巡檢儀修正值引入的擴展不確定度為U=0.06℃（k=2），標準不確定度為0.03℃，

，

t1和t2同時具有該修正值不確定度，合成應乘以2則相對標準不確定度為：

0.032

u2rel(t)0.04%

t

因此輸入量t引入的相對標準不確定度為：

22

urel(t)u1rel(t)u2rel(t)0.20%（D.8）

D.5輸入量V的標準不確定度urel(V)

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urel(V)來源于鋼卷尺測量誤差。

鋼卷尺相對最大允許誤差為±1%，取半寬為1%，服從均勻分布，體積為測量箱體

長寬高的乘積，因此為三者合成，則

1%21%21%2

urel(V)()()()1.00%

333

D.6輸入量d的標準不確定度urel(d)

urel(d)來源于空氣密度的變化。

本次測量環(huán)境溫度在（25～27）℃范圍內(nèi)變化，由此造成空氣密度變化范圍為

（1.185～1.177）g/L，服從均勻分布，空氣密度實際值取1.181g/L，則

(1.1851.177)

urel(d)0.20%

231.181

D.7合成標準不確定度的計算

D.7.1標準不確定度分量匯總表見表D.3

表D.3換氣率校準標準不確定度分量匯總表

分量相對標準輸入量相對標準

不確定度分量u(xi)不確定度來源

不確定度不確定度

u1rel(P)電能表測量重復性1.38%

urel(P)1.38%

u2rel(P)電能表測量誤差0.08%

u1rel(t)溫度測量重復性0.20%

urel(t)0.20%

u2rel(t)溫度測量誤差0