《PVC（石木塑膠）紫外光固化涂料》

ICS79.010

CCSB60

T/CI

團體標準

T/CIXXXX—2023

PVC（石木塑膠）紫外光固化涂料

PVC(Stoneandwoodplastic)ultravioletlightcuringcoating

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國國際科技促進會??發(fā)布

T/CIXXXX—2023

PVC（石木塑膠）紫外光固化涂料

1范圍

本文件規(guī)定了PVC地板用紫外光（UV）固化涂料的產(chǎn)品分類、要求與試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、

包裝、運輸和貯存。

本文件適用于由活性低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑等組成的紫外光固化涂料，主要用于體育場館、

醫(yī)院等室內(nèi)用PVC地板表面的裝飾與保護。

本文件不適用于塑膠地板用水性紫外光（UV）固化涂料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1723-1993涂料粘度測定法

GB/T1728-2020漆膜、膩子膜干燥時間測定法

GB/T1766-2008色漆和清漆涂層老化的評級方法

GB/T1768-2006色漆和清漆耐磨性的測定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法

GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣

GB/T4085-2005半硬質(zhì)聚氯乙烯塊狀地板

GB/T6682-2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T6742-2007色漆和清漆彎曲試驗（圓柱軸）

GB/T6750-2007色漆和清漆密度的測定比重瓶法

GB/T6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨細度的測定

GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度

GB/T9279.1-2015色漆和清漆耐劃痕性的測定第1部分:負荷恒定法

GB/T9286-2021色漆和清漆/漆膜的劃格試驗

GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標志

GB/T9754-2007色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定

GB/T11982.1-2015聚氯乙烯卷材地板第1部分:非同質(zhì)聚氯乙烯卷材地板

GB/T11982.2-2015聚氯乙烯卷材地板第2部分:同質(zhì)聚氯Z36烯卷材地板

GB/T13491-2009涂料產(chǎn)品包裝通則

GB18187-2000釀造食酷

GB/T30648.4-2015色漆和清漆耐液體性的測定/第4部分：點滴法

GB/T33327-2016紫外光固化涂料貯存穩(wěn)定性的評定

GB/T34675一2017輻射固化涂料中揮發(fā)性有機化合物(VOC)含最的測定

EN16094：2012疊層地板覆蓋物耐微劃傷性測定的試驗方法（LaminatefloorcoveringsTest

methodforthedeterminationofmicro-scratchresistance）

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

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4產(chǎn)品分類

本文件根據(jù)塑膠地板用紫外光(UV)固化涂料的主要用途分為面漆、底漆。

5技術(shù)要求

產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的要求。

表1技術(shù)要求

指標

項目

面漆底漆

在容器中的狀態(tài)攪拌后均無硬塊

細度/μm≤35或商定70或商定

貯存穩(wěn)定性凝膠≥6

[（50±2）℃，7d]/級黏度變化≥6

固化性能（固化條件商定）通過

涂膜外觀正常

光澤（60°）/單位值商定-

劃格試驗/級≤1

耐磨性（500g/1000r）/g≤0.015-

彎曲試驗a（直徑為5mm）無裂紋

劃痕試驗b2kg通過-

耐微劃傷/級MSR-B2-

耐水性（24h）無異常-

耐堿性（50g/L氫氧化鈉溶液，2h）無異常-

耐醇性[70%（體積分數(shù)）乙醇水溶液，8h]無異常-

醋無異常-

耐污染性（1h）

茶無異常-

揮發(fā)性有機物（VOC）含量（g/L）≤50

a--底材為卷材時檢測該項目

說明

b--底材為片材時檢測該項目

6試驗方法

6.1取樣

產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣壇根據(jù)檢驗需要確定。

6.2試驗環(huán)境

除另有規(guī)定外，試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。

6.3試驗樣板的制備

6.3.1底材及底材處理

除另有商定外，項目測試用底材采用聚氯乙烯（PVC）卷材地板或片材地板（卷材地板符合GB/T

11982.1-2015或GB/T11982.2-2015技術(shù)要求：片材地板符合GB/T4085-2005技術(shù)要求）。底材表面應(yīng)

平整，顏色為無花紋單色。底材尺寸應(yīng)符合試驗方法的規(guī)定，用潔凈干布將底材面灰塵擦凈，置于溫度

（23±2）℃及相對濕度（50±5）%的環(huán)境中存放21d以上。底材在使用前，應(yīng)將板面灰塵擦凈。必須保

證底材的潔凈表面在涂漆前不直接用手接觸或與其他污染物接觸。

6.3.2制板要求

6.3.2.1面漆試板的制備

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采用輥涂的方式進行涂裝。固化性能以單一涂料輥涂1道，其他項目由雙方商定采用輥涂1道或涂2

道（1底1面）制板。經(jīng)雙方商定，也可以用面漆輥涂2道。輥涂后需靜置，具體條件由雙方商定然后用

紫外光固化裝置固化。各項目均固化后養(yǎng)護24h進行測試。除非另有商定，按表2的規(guī)定制備面漆試板。

表2面漆制板要求

項目底材底材尺寸涂裝要求

卷材涂布量

6g/m2-10g/m2

固化性能PVC150×70×（1-2）

片材涂布量

10g/m2-20g/m2

卷材每道涂布量

涂膜外觀、劃格試驗、耐污染

6g/m2-10g/m2

性、耐水性、耐堿性、耐醇性、PVC150×70×（1-2）

片材每道涂布量

光澤

10g/m2-20g/m2

卷材每道涂布量

6g/m2-10g/m2

片材每道涂布量

耐磨性PVC直徑100中心開孔

10g/m2-20g/m2

總涂布量不少于

15g/m2

每道涂布量

彎曲試驗PVC120×50×1

6g/m2-10g/m2

每道涂布量

劃痕試驗PVC200×100×1

10g/m2-20g/m2

卷材每道涂布量

6g/m2-10g/m2

耐微劃傷PVC140×140×（1-2）

片材每道涂布量

10g/m2-20g/m2

6.3.2.2底漆試板的制備

采用輥涂的方式進行涂裝。固化性能以單一涂料輥涂1道，其他項目由雙方商定采用輥涂1道或輾涂

2(即施涂2道底漆)制板。輥涂后需靜置，具體條件由雙方商定，然后用紫外光固化裝置固化。各項目均

固化后養(yǎng)護24h進行測試。除非另有商定，按表3的規(guī)定制備底漆試板。

表3底漆制板要求

項目底材底材尺寸涂裝要求

卷材涂布量

6g/m2-10g/m2

固化性能PVC150×70×（1-2）

片材涂布量

10g/m2-20g/m2

卷材每道涂布量

6g/m2-10g/m2

涂膜外觀、劃格試驗PVC150×70×（1-2）

片材每道涂布量

10g/m2-20g/m2

每道涂布量

彎曲試驗PVC120×50×1

6g/m2-10g/m2

6.4操作方法

6.4.1一般規(guī)定

除非另有規(guī)定，在試驗中僅使用確認為化學純及以上純度的試劑和符合GB/T6682-2008中三級水要

求的蒸餾水或去離子水。試驗用溶液在試驗前預(yù)先調(diào)整到試驗溫度。

6.4.2在容器中狀態(tài)

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打開容器，用調(diào)刀或攪棒攪拌，允許容器底部有沉淀。若經(jīng)攪拌易于混合均勻，則評為“攪拌后均

勻無硬塊”。

6.4.3細度

按GB/T6753.1-2007的規(guī)定進行。

6.4.4貯存穩(wěn)定性

按GB/T33327-2016的規(guī)定進行。貯存溫度為（50±2)℃，貯存時間為7d。除另有商定外，黏度的

剝定按GB/T1723-1993B法的規(guī)定進行。

6.4.5固化性能

可用單一的紫外燈或生產(chǎn)線用紫外光固化裝置進行測量，固化性能測量單位為mJ/cm2（用UV能量計

測試）。固化性能的判定按GB/T1728-2020實干中甲法的規(guī)定進行。在雙方商定的固化條件下，涂膜如

果能夠干燥，即判為“通過”。

6.4.6涂膜外觀

樣板在散射日光下目視觀察。如涂膜均勻，未出現(xiàn)發(fā)花、針孔、縮孔、橘皮、開裂、剝落等涂膜病

態(tài)現(xiàn)象，則評為“正常”。

6.4.7光澤（60°）

按GB/T9754-2007的規(guī)定進行。

6.4.8劃格試驗

按GB/T9286-2021的規(guī)定進行。劃格間距為2mm。

6.4.9耐磨性

按GB/T1768-2006的規(guī)定進行。所用砂輪型號為CS-17。

6.4.10彎曲試驗

按GB/T6742-2007中規(guī)定的I型試驗儀進行測試。采用直徑為5mm的軸棒。

6.4.11劃痕試驗

按GB/T9279.1-2015的規(guī)定進行，使用劃針A，在劃針上給定負荷2kg進行試驗。試驗后對著垂直于

劃針劃過的方向與試板成45°角進行目視觀察，如未劃透至底材，則評為“2kg通過”。

6.4.12耐微劃傷

按EN16094：2012中8.2.2和附錄B的規(guī)定進行。

6.4.13耐水性

按GB/T30648.4-2015的規(guī)定進行，達到規(guī)定時間取出，立即在散射日光下目視觀察，如3塊試板中

有2塊未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、明顯變色、明顯光澤變化等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評為“無異常”；如出

現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則按GB/T1766-2008中的評定方法進行描述。

6.4.14耐堿性

測試及結(jié)果評定方法同6.4