鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計方案

6.2整體安裝程序 1中關(guān)村科技園區(qū)石景山園新媒體基地C區(qū)鋼梯工程圖紙2《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017－2003）3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）4《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）5《碳鋼焊條》（GB5117-95）6《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）8《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》（GBT3632-2008）9《花紋鋼板》GBT3277-199110建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9111建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程12施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200513建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范JGJ50194-9314建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200115手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787-8317《起重機械安全規(guī)程》（GB/T6067）18《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)》（GB/T5972）《重要用途鋼絲繩》《工程建設(shè)安裝起重施工規(guī)范》《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法》22施工現(xiàn)場實際條件項目經(jīng)理項目經(jīng)理駐場代表生產(chǎn)經(jīng)理總工安全、防火物資主管文件與資料技術(shù)主管質(zhì)量主管4.1.3盡快做好圖紙的深化工作，與總包、甲方、監(jiān)理及鋼結(jié)構(gòu)加工廠統(tǒng)一構(gòu)件1234361烘干焊接材料電動角向磨光機56電動角向磨光機565912臺套11副2頂3副4個5頂462458本工程地處市區(qū)，為避免構(gòu)件運輸對外界的影響，構(gòu)件選擇在晚上進場，采用25根據(jù)汽車吊的起重能力確定構(gòu)件堆放位置，并聽從總單層擺放，以便于起吊。進場構(gòu)件下須加墊墊木，必須留出操作通道。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉以便備查。材料來貨驗收確認后，由倉管員收收收鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種收鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要收B123123451231232232323234523、庫房內(nèi)要通風良好，保持干燥，庫內(nèi)放置干濕度計、相對濕度≤60%當采用熱矯正時，應(yīng)注意其熱校正加熱溫度不超過820℃,矯正過程中嚴禁用水冷卻。2）碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度原材料的對接對接各項要求原材料的對接對接各項要求√√√1234534-1.0≤e≤1.0256789-2.0≤△α≤2.0-2.0≤△α-2.0≤α≤+2.0-2.0≤△b≤+2.0-2.0≤△h≤+2.0一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，如鋼板的不平度可采用七輥矯平機校平，H梁的焊后角變形矯正可采用翼緣矯正機，但矯正后的鋼材，表面上激冷。熱加工時在赤熱狀態(tài)（900—1000℃)下進行，溫度下降到800℃之前結(jié)差>3000涂裝前，必須保證構(gòu)件已經(jīng)過拋丸或噴沙處理涂裝前，必須保證構(gòu)件已經(jīng)過拋丸或噴沙處理，構(gòu)件表面清潔度達到12立b.板厚＞12,定位焊長度40~60mm34正566配配77涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點溫度3℃以上；此外，應(yīng)在相對濕度低于85％的情況12一道漆涂裝完畢后，在進行下道漆涂裝之前，一定要確認是否已達23施工各道油漆時，注意漆膜均勻，并達到規(guī)定的漆膜厚度，以保證34油漆噴涂后馬上用濕膜測厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后45噴涂應(yīng)均勻，完工后的干膜厚度應(yīng)達到2個85％。566鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在涂刷防銹鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在涂刷防銹磨平焊縫和尖銳邊緣、去除焊渣和切削液以及其它污物。除銹質(zhì)量等級室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》2查指標為拋丸后的構(gòu)件的存放時間。漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測厚儀，測出干膜厚度并做出記錄，沒有達到規(guī)定厚度時應(yīng)及時進行補涂。測量時應(yīng)在構(gòu)件兩端及中間取點，漆膜面積≤10m2以上應(yīng)達到規(guī)定的漆膜厚度，最小厚度值≥85%。檢查指標為漆膜厚233地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進行不影響焊接的防銹處理。在除銹后刷涂防補漆作業(yè)與現(xiàn)場涂裝要45補漆作業(yè)與現(xiàn)場涂裝要45對于在運輸過程中，因捆扎，摩擦等原因造成的構(gòu)件表面漆層破壞求部位，在卸車后應(yīng)及時對其手工打磨并用求部位，在卸車后應(yīng)及時對其手工打磨并用相同底漆進行修補。現(xiàn)場根據(jù)正式施工圖紙，對已經(jīng)埋設(shè)的預埋件進行整體測面位置、標高，平整度這三個方面。對于埋設(shè)誤差較長長長長長長334567849532 1.3⑵對鈦鈣型焊條，焊工必須使用保溫筒隨用隨領(lǐng)，使用過程中切實執(zhí)6.4.4.3原則上雨天嚴禁電焊作業(yè)，特殊情況須搶工期時，要求選用的焊機種類、極性、焊材與母材相符。選用認真清除坡口內(nèi)渣皮，對于襯于坡口背部的襯板得在正式施焊前粗糙作業(yè)給焊接施工帶來氣孔增構(gòu)件組裝定位焊完畢后，嚴格按工藝試驗規(guī)定的參數(shù)和作操作平臺、防護架就位高強螺栓終擰焊接機具準備焊縫返修碳弧氣刨清除焊道清理焊前確認焊中檢查焊接完成焊工自檢焊縫外觀檢查焊縫超聲波探傷分部分項驗收a.焊接應(yīng)采用多層焊接，層數(shù)多有利用焊縫b.選用直流電焊機，電弧穩(wěn)定，飛濺少，焊接質(zhì)量好。焊接接頭“T”“V”用手⑶焊接過程中，要始終進行梁標高、水平度、垂直度的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大之缺陷，應(yīng)用砂輪打⑴應(yīng)根據(jù)無損檢測確定的缺陷位置、深度，用砂輪打磨⑶焊補時應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，多層焊⑷當焊縫出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)由焊接技術(shù)負責人主持進行原⑸返修焊接部位應(yīng)一次連續(xù)焊成，如因故中斷焊接時，⑹焊接補修的預熱溫度應(yīng)比同樣條件下的一般焊接預熱溫度高25~50℃,并應(yīng)根據(jù)工≤0.05δ,且≤0.5mm;連續(xù)長度≤100mm,且焊逢兩側(cè)咬邊總123+4thf≥(hf≥(但≤10thf≥(24但≤10thf≥(24但≤10焊縫在完成外觀檢查，確認外觀質(zhì)量符合標準后，按圖紙要求焊完超聲波探傷無損檢測，其標準執(zhí)行《鋼焊縫手建立由項目經(jīng)理直接負責，項目副經(jīng)理中間控工中健全原始記錄，各工序嚴格進行自檢、互檢、并制定嚴格的獎懲標準，使施工過程的每道工序、每個效益與崗位職責掛鉤的制作，以實際措施來堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收在自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗b.經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達c.經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求d.經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準圖紙深化鋼構(gòu)件進場（附合格證）學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準圖紙深化準備工作焊材準備（附合格證）準備工作焊接、吊裝機具準備吊裝前對下層結(jié)構(gòu)復驗高強螺栓、摩擦面抗滑移系數(shù)復驗鋼構(gòu)件吊裝特殊工種培訓并取得上崗證技術(shù)交底安全維護、文明施工措施技術(shù)交底焊接交底測量定位焊接交底標高、軸線、垂直度等控制桁架提升交底焊接過程檢驗控制安裝隱檢記錄原材合格證《鋼焊縫手工超聲波探傷方法《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》測量記錄質(zhì)量評定《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》質(zhì)量評定《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》質(zhì)量評定記錄焊縫探傷報告資料整理竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄資料整理竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件a.嚴格按設(shè)計要求施工，安裝前認真會審圖c.鋼結(jié)構(gòu)安裝控制重點：鋼柱垂直度、標高、扭曲i.焊接過程中，要始終進行梁標高、水平度、垂直度m.原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超c.鋼結(jié)構(gòu)防腐基層處理：工廠采用噴砂處理，安裝d.鋼構(gòu)件出廠之前必須進行防腐處理，構(gòu)件進場后e.防銹漆與稀釋料的配比必須按產(chǎn)品說明書執(zhí)等各項生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、施工過程控制，發(fā)揮我公司7.2.1.1嚴格審查勞務(wù)隊伍資質(zhì)及施工能力、加強對勞務(wù)對技術(shù)骨干的崗前培訓、班前教育，使其了施工技能及規(guī)范要求，確保技術(shù)嫻熟、施工熟練。在各7.2.1.2科學選用機械設(shè)備，提高機械化程度，滿足于工程，杜絕返工。加強進場材料的管理，合理規(guī)劃查，提出問題、發(fā)現(xiàn)矛盾，召開分析會制定對策，調(diào)理安排施工部位、施工項目施工，變不利為有利，做7.2.3.2應(yīng)用計算機信息管理技術(shù)，采用工程項目管理Office、AutoCAD、Photoshop、預算大師、用友財務(wù)軟件等應(yīng)7.2.3.3應(yīng)用推廣無線通訊及多媒體技術(shù)管理結(jié)構(gòu)安裝過程中各工種進行上下立體交叉施工時下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落（3）長期停用的電焊機，使用時需要檢查其絕緣電阻（不得低于0.5MΩ),接地大氣污染、水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的