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文檔簡介
《安全氣囊點火驅(qū)動芯片》
編制說明
一、任務(wù)來源
本項目來源于中電科芯片技術(shù)(集團)有限公司與上汽通用五菱汽車股份有限公司簽
訂的戰(zhàn)略合作協(xié)議。
本項目名稱為《安全氣囊點火驅(qū)動芯片》,由中電科芯片技術(shù)(集團)有限公司、上
汽通用五菱汽車股份有限公司、重慶集誠汽車電子有限責(zé)任公司承擔(dān)。
本項目的主要研究內(nèi)容是汽車用安全氣囊點火驅(qū)動芯片的電性能要求、環(huán)境可靠性要
求和試驗方法。
二、編制情況
2.1編制原則
本著“科學(xué)性、實用性、統(tǒng)一性、規(guī)范性”的原則,編制組根據(jù)汽車用安全氣囊點火
驅(qū)動芯片實際應(yīng)用情況,充分征求相關(guān)單位、專家的意見,開展了《安全氣囊點火驅(qū)動芯
片》的編制工作。
2.2工作分工
該標準由中電科芯片技術(shù)(集團)有限公司負責(zé)編制,共有5人參與編制,具體分工
如下:
姓名單位職稱分工
廖鵬飛中電科芯片技術(shù)(集團)有限公司高工項目負責(zé)人
夏志勇中電科芯片技術(shù)(集團)有限公司高工負責(zé)質(zhì)量審核
黃曉宗中電科芯片技術(shù)(集團)有限公司研究員審核把關(guān)
付驛如中電科芯片技術(shù)(集團)有限公司高工審核把關(guān)
劉銳中電科芯片技術(shù)(集團)有限公司高工負責(zé)質(zhì)量審核
2.3各階段工作過程
2.3.1成立編制組
2023年12月,中電科芯片技術(shù)(集團)有限公司根據(jù)要求成立了標準編制組。標準
編制組由技術(shù)人員、測試開發(fā)人員和標準化人員組成。
2.3.2調(diào)研與分析工作的情況
標準編制過程中,針對下列標準進行了調(diào)研分析工作:
參考博世公司的用戶手冊《AirbagSystemASIC》、《Automotiveadvancedairbagfor
mid/highendapplicationsandcut-offbatteryIC》、AEC-Q100-Rev-HFAILURE
MECHANISMBASEDSTRESSTESTQUALIFICATIONFORINTEGRATEDCIRCUITS、GB/T
34590.2-2022:《道路車輛功能安全第2部分:功能安全管理》等文件以及實際項目工程
經(jīng)驗確定汽車用安全氣囊點火驅(qū)動芯片的組成和技術(shù)要求。
2.3.3編制進程
1)2023年12月,由技術(shù)人員、測試開發(fā)人員和標準化人員共同起草了標準草案。
2)2024年2月,廣西汽車工程學(xué)會組織專家審核。
3)2024年3月,技術(shù)人員和標準化人員按研討會意見對草案修改完善。
三、主要技術(shù)內(nèi)容的說明
通過調(diào)研進口產(chǎn)品譜系及技術(shù)手冊,結(jié)合我司安全氣囊點火驅(qū)動芯片設(shè)計經(jīng)驗、應(yīng)用
經(jīng)驗,制定了組成及技術(shù)要求,電特性參數(shù)如下:點火電流和點火時間決定了驅(qū)動芯片能
否正常驅(qū)動安全氣囊;點火時間精度可以表征安全氣囊點火驅(qū)動芯片的控制精度;輸入高
電平、輸入低電平表征與數(shù)字信號接口的兼容性;測試以上電特性參數(shù)可以驗證汽車用安
全氣囊點火驅(qū)動芯片的基本性能。
可靠性試驗分組和流程、試驗項目及試驗報告參照《AEC-Q100-Rev-HFAILURE
MECHANISMBASEDSTRESSTESTQUALIFICATIONFORINTEGRATEDCIRCUITS》。
四、采用國際標準和國外先進標準的情況
可靠性試驗分組和流程、試驗項目及試驗報告參照《AEC-Q100-Rev-HFAILURE
MECHANISMBASEDSTRESSTESTQUALIFICATIONFORINTEGRATEDCIRCUITS》、GB/T
34590.2-2022:《道路車輛功能安全第2部分:功能安全管理》。
五、主要試驗或驗證分析報告的說明
AEC-100是AEC(汽車電子協(xié)議)的第一個標準,是由美國汽車電子協(xié)議AEC所制定的
規(guī)范,目前已成為汽車電子系統(tǒng)的通用標準。AEC-100主要是針對車載應(yīng)用的集成電路產(chǎn)
品所設(shè)計出的一套應(yīng)力測試標準,已基本被廣大車企列入合格供應(yīng)商基本準入要求。
目前我司已取得工業(yè)和信息化部電子第五研究所(中國賽寶實驗室)出具的四款產(chǎn)品
AEC-Q100檢測報告:《SX716EO》AEC-Q100檢測報告、《SX494EO》AEC-Q100檢測報告、《SF715EO》
AEC-Q100檢測報告、《SX495EO》AEC-Q100檢測報告。我司結(jié)合AEC-100和上述檢測報告,
制定了汽車用安全氣囊點火驅(qū)動芯片的環(huán)境可靠性試驗。
六、重大分歧意見的解決過程和結(jié)果
本標準編制過程中未出現(xiàn)技術(shù)分歧。
七、與現(xiàn)行法律法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準及其他標準的關(guān)系
本標準的編寫符合Q/ZDK1-2022《標準編寫要求》的規(guī)定,其技術(shù)內(nèi)容符合相關(guān)法律
法規(guī)的要求,并與相關(guān)的半導(dǎo)體集成電路和汽車電子電氣的國家標準、行業(yè)標準和其他標
準保持協(xié)調(diào)一致。
八、實施標準的要求和措施建議
本標準發(fā)布實施后,應(yīng)主要在從集團內(nèi)從事汽車電子行業(yè)的相關(guān)研制、生產(chǎn)、使用單
位進行貫徹實施,用于指導(dǎo)汽車用安全氣囊點火驅(qū)動芯片的研制、使用和試驗。
九、修改或廢止現(xiàn)行有關(guān)標準的建議
無。
十、標準發(fā)行范圍和數(shù)量的建議
本標準發(fā)行范圍為中國汽車工程學(xué)會,建議該標準印刷100份。
十一、涉密情況說明
本標準內(nèi)容無涉密信息,建議學(xué)會內(nèi)公開發(fā)行。
十二、其他需要說明的事項
無。
十三、參考資料清單
[1]AEC-Q100-Rev-HFAILUREMECHANI
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