水泥廠煤磨操作員考試題及答案 (一)

水泥廠煤磨操作員考試題及答案

1、袋收塵器防護(hù)措施有溫度監(jiān)控、氣體分析儀、防靜電、防爆閥。

2、蓄能器主要作用：減少阻尼震蕩、保壓。

3、磨機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)值達(dá)4mm低報(bào)警,振動(dòng)值6mm磨機(jī)跳停；

4、稀油站低壓壓力小于0.12MPa備用泵開(kāi)啟，大于0.40MPa備用泵

停止運(yùn)行；

5、立磨兼有烘干、破碎、粉磨、選粉、輸送五項(xiàng)功能；

6、羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前出口擋板打開(kāi)，離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前出口擋板關(guān)閉；

7、煤磨分離器（從下往上看）為逆時(shí)針?lè)较?，與磨盤(pán)旋向相同；

8、袋收塵清灰方式可以分為機(jī)械式和脈沖噴吹式；

9、風(fēng)機(jī)擋板三對(duì)應(yīng)有擋板開(kāi)度與執(zhí)行機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與中控的對(duì)應(yīng)、中控

與擋板開(kāi)度的對(duì)應(yīng)：

10、三級(jí)巡檢包括現(xiàn)場(chǎng)巡檢、中控巡檢、技術(shù)點(diǎn)檢；

11、潤(rùn)滑油對(duì)減速機(jī)作用主要有潤(rùn)滑、降溫兩種；

12、循環(huán)負(fù)荷率是指選粉機(jī)的回粉量與成品量之比；

13、磨主機(jī)吐渣量過(guò)多與噴口環(huán)的旋風(fēng)方向、風(fēng)速有關(guān)；

14、為防止氮?dú)庑钅芷髌つ业钠茐?，液壓張緊的工作壓力與氮?dú)獾念A(yù)充壓

力有3：1比例關(guān)系；

15、蓄能器主要利用剛性、流陽(yáng)性能來(lái)達(dá)到保壓和緩沖磨輻沖擊力的作用：

16、MPF1713煤磨機(jī)有兩個(gè)密封風(fēng)機(jī)，一個(gè)供磨輜，另一個(gè)供分離器；

17、三道鎖風(fēng)閥分三道，其各道閥主要作用，第一道截?cái)辔锪?，控制進(jìn)料

量和時(shí)間；第二道鎖風(fēng)不與物料接觸；第三道即起鎖風(fēng)又起卸料。

18、原煤自燃必須具備充沛的氧氣、燃點(diǎn)兩種條件；

19、三個(gè)張緊桿一方面是聯(lián)接液壓缸，另一方面是傳遞研磨壓力。

20、通知現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)升溫曲線調(diào)整噴油量，使火焰活潑有力，無(wú)油滴落下；

21、MPF1713煤磨機(jī)入磨物料粒度W30mm,入籍最大水份〈20%：

22、磨機(jī)在正常操作中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)分離器轉(zhuǎn)速和磨內(nèi)風(fēng)速來(lái)調(diào)整出磨

煤粉的細(xì)度；

23、用熱風(fēng)爐操作時(shí)，起動(dòng)主排風(fēng)機(jī)，保持入磨負(fù)壓小于TOOPa,防止點(diǎn)

火后火焰拉熄；

24、煤磨機(jī)的烘干熱源來(lái)自窯頭篦冷機(jī)，溫度在300—400C左右，在任何

情況下，入磨風(fēng)溫不得超過(guò)350℃；一般在250℃—300℃；

25、如遇突發(fā)性停窯，關(guān)閉倉(cāng)上所有閥門(mén)，向倉(cāng)內(nèi)充氮?dú)?，?dāng)停窯超過(guò)24

小時(shí)，應(yīng)向煤粉倉(cāng)內(nèi)鋪蓋生料粉，用量在5噸左右；

26、煤磨張緊站系統(tǒng)不保壓的表現(xiàn)及原因？

答：張緊站不保壓表現(xiàn)為，電機(jī)頻繁啟動(dòng)，壓力波動(dòng)大，油箱發(fā)熱。原因：

（1）液壓缸缸頭密封或活塞桿密封損壞，造成泄漏；（2）蓄能器壓力低

或皮囊損壞及回形閥損壞；（3）張緊缸上直動(dòng)溢流閥失靈，處于溢流狀態(tài)。

（4）液壓站上先導(dǎo)式溢流閥失靈，處于溢流狀態(tài)。

27、設(shè)備要保持清潔，做到“四無(wú)”“六不漏”，“四無(wú)”是指無(wú)積灰、

無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏氣、不漏

電、不漏風(fēng)、不漏灰。

28、一期煤磨張緊液壓系統(tǒng)最大工作壓力為11.5mPa,當(dāng)升起磨輻時(shí)所需

油壓力為4.0mpao

29、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的升壓是鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力與進(jìn)氣壓力之差，羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓

力表通常安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口、排氣口以便對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測(cè)。羅茨鼓

風(fēng)機(jī)在排氣管路上設(shè)置旁通支路，打開(kāi)旁路閥門(mén)即可對(duì)排氣進(jìn)行分流，

從而減小流入系統(tǒng)的流量，旁路調(diào)節(jié)分為放空和打回流兩種情況。

30、簡(jiǎn)述蓄能器的功用：（1）作輔助動(dòng)力源：（2）保壓和補(bǔ)充泄漏：（3）

緩和沖擊，吸收壓力脈動(dòng)。

31、分析袋收塵脈沖閥不工作原因及排除方法。

答：原因可能為（1）電源斷電或漏灰控制器失靈；（2）脈沖閥內(nèi)有雜物；

（3）電磁閥線圈燒壞；（4）壓縮空氣壓力太低。

排除方法：（1）恢復(fù)供電，修理清灰控制器；（2）仔細(xì)清理脈沖閥；（3）

更換電磁閥；（4）檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)，確保壓力正常。

32、試分析袋收塵運(yùn)行阻力大原因及排除方法。

答：原因可能（1）煙氣結(jié)露粉塵糊袋子；（2）脈沖閥不工作；（3）脈沖

閥工作時(shí)提升閥未并閥；（4）壓縮空氣壓力太低；（5）一個(gè)或多個(gè)提升

處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：（1）堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度；（2）清理或更換；（3）檢查

提升閥或清灰控制器；（4）檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)；（5）檢查提升

閥或清灰控制器。

33、分析磨機(jī)差壓過(guò)大原因。

答：（1）喂料控制裝置故障，喂料過(guò)多；（2〕磨盤(pán)部噴口環(huán)堵塞；（3）

風(fēng)量小或不穩(wěn)定；（4）分離器轉(zhuǎn)逆高。

34、煤磨密封風(fēng)機(jī)有哪些作用？

答：（1）可以阻擋大塊物料；（2）可以讓主軸與密封之間有足夠小的問(wèn)

隙來(lái)形成一定的密封風(fēng)管壓力，以避免臟物進(jìn)入軸承。

35、分析煤磨張緊液壓站油箱溫度高的原因及處理。

答：原因：（1）液壓缸密封損壞，造成不保壓，使張緊站電機(jī)一直處于開(kāi)

啟狀態(tài)；（2）張緊站油泵壓力上限設(shè)定值大于溢流閥調(diào)定壓力，使油泵電

機(jī)一直處于開(kāi)啟狀態(tài)；（3）冷卻水閥壞，造成冷卻不及時(shí)。

處理方法：（1）檢查出不保壓的液壓缸擇機(jī)更換液壓缸總成或液壓缸密

封；（2）重新設(shè)定壓力上限值使其小于溢流閥調(diào)定壓力；（3）檢查冷卻

水閥壞原因作出相應(yīng)處理。

36、蓄能器的作用是什么？

答：短期大量供油；系統(tǒng)保壓；應(yīng)急能源；緩和沖擊壓力；吸收脈動(dòng)壓力。

37、煤磨溢流閥的主要作用是什么？

答：在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，用來(lái)保持液壓泵出口壓力恒定，并將多余

的油溢回油箱起定壓和溢流作用，在系統(tǒng)中起安全作用，對(duì)系統(tǒng)過(guò)載起保

護(hù)作用。

38、換向閥在液壓系統(tǒng)中起什么作用？

答：換向閥是利用閥芯和閥體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)變換油液流動(dòng)的方向，或者

接通和關(guān)閉油路，從而改變液壓系統(tǒng)的工作狀杰。

39、羅茨風(fēng)機(jī)異音大的原因？

答：（1）同步齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)；（2）軸承磨損嚴(yán)重；（3）升壓波

動(dòng)大；（4）齒輪損傷：（5）安全閥反復(fù)啟動(dòng)；（6）逆止閥損壞

40、磨料磨損：是指硬的顆?；蛴驳耐怀鑫镌谀Σ吝^(guò)程中引起材料脫落的

現(xiàn)象。

41、篩余曲線：以篩余的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，以磨機(jī)長(zhǎng)度為橫坐標(biāo)，將各取

樣斷面上混合樣的篩余百分?jǐn)?shù)，對(duì)應(yīng)取樣斷面在磨機(jī)長(zhǎng)度方向的位置繪點(diǎn)，

將點(diǎn)連成曲線即篩余曲線。

42、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率：是指生產(chǎn)過(guò)程中磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間跟總時(shí)間的比。

43、選粉效率：是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量

之比。

44、循環(huán)負(fù)荷率：是指選粉機(jī)的回粉量與成品量之比。

45、預(yù)均化堆物原理：已破碎的礦物原料盡可能地以最多的相互平行和上

下重疊的同厚度的料層堆成料堆，接著用專(zhuān)門(mén)設(shè)備重新取料。在取料時(shí)，

設(shè)法垂直于料層的方向，盡可能同時(shí)切取所有料層，依次均取，這樣，取

出的原料比堆放時(shí)均勻得多，達(dá)到預(yù)均化的效果。

46、均化效果：也稱(chēng)為均化效率，是指進(jìn)入均化設(shè)施時(shí)物料中某成分的標(biāo)

準(zhǔn)偏差與卸出均化化設(shè)施時(shí)物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差之比。

47、煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個(gè)條件是什么？

答：(1)可燃性物質(zhì)高度分散。(2)氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極

限之內(nèi)。(3)可爆炸氣體到達(dá)可爆的溫度。(4)存在火源。

48、現(xiàn)場(chǎng)如何調(diào)整粗粉分離器來(lái)控制煤粉細(xì)度？

答：調(diào)整粗粉分離器主要是調(diào)其葉片的角度來(lái)達(dá)到目的，葉片角度的可調(diào)

范圍為0°-90。，角度調(diào)大則煤粉細(xì)度變粗，角度調(diào)小則煤粉細(xì)度變細(xì)。

49、皮帶保護(hù)有跑偏，拉繩，打滑，堵料，撕裂，料流等。

50、80米堆取料機(jī)報(bào)嬖停機(jī)信號(hào)有16度夾倒，21度夾角，電機(jī)過(guò)載,，

過(guò)濾網(wǎng)堵塞，懸臂上極限，二極跑偏，打滑等。

51、取料機(jī)料耙行走保護(hù)是左右極限限位保護(hù)和電機(jī)過(guò)載保護(hù)。

52、堆取料機(jī)控制方式有中控，機(jī)上自動(dòng)，機(jī)上手動(dòng)和機(jī)旁手動(dòng)四種。

53、堆料機(jī)是有堆料皮帶，懸臂皮帶，懸臂升降三部分組成的。取料機(jī)是

有刮板，耙車(chē)，大車(chē)行走三部分組成的。

54、分離器強(qiáng)制潤(rùn)滑泵的主要作用是什么？立磨磨輻熱電阻的作用是什么？

答：分離器強(qiáng)制潤(rùn)滑泵的主要作用是對(duì)分離器減速機(jī)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，降溫.

立磨磨程熱電阻的作用：檢測(cè)磨輻軸承的溫度，以防溫度過(guò)高燒毀軸承。

55、袋收塵的工作原理是什么？

答：袋收塵的工作原理是含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入經(jīng)

斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉

塵落入灰斗；細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外

表，由室頂?shù)拿}沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分空停風(fēng)氣箱脈沖清灰，凈化后

的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)過(guò)風(fēng)口，由收塵

系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

56、頂式側(cè)取式堆取料機(jī)由堆料部分、取料部分和中心立柱組成。

57、刮板取料機(jī)由鏈板和取料機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)組成。

58、刮板取料機(jī)的保護(hù)有仰角高位、仰角低位、仰角上極限、仰角下極限、

斷鏈保護(hù)、左側(cè)防撞開(kāi)關(guān)、右側(cè)防撞開(kāi)關(guān)、堵料開(kāi)關(guān)、仰角高位，仰角上

極限。

59、取料臂與堆料臂的極限夾角為53度和306度。

60、取料機(jī)與料傳之間的4個(gè)角度控制開(kāi)關(guān)，分別設(shè)置為0度、90度、

180度，244度。

61、取料機(jī)的故障信號(hào)有取料機(jī)變頻器故障、取料右側(cè)撞物、取料機(jī)左側(cè)

撞物、取料臂下極限、取料機(jī)下極限、卷?yè)P(yáng)吊車(chē)故障、刮板中機(jī)過(guò)載、刮

板斷鏈、急停、溜槽堵塞，堆取料機(jī)極限夾角。

62、取料機(jī)大臂變副主要有吊車(chē)卷?yè)P(yáng)完成，他可以實(shí)現(xiàn)快、慢兩種速度。

63、堆料機(jī)有皮帶、懸臂加轉(zhuǎn)、懸臂升降組成°

64、堆料機(jī)膠帶保護(hù)裝置主要有打滑、雙向拉繩，跑偏開(kāi)關(guān)。

65、堆取料機(jī)的故障信號(hào)有兩種，一種是報(bào)嬖不停機(jī)的，分別是皮帶一級(jí)

跑偏、上部干油泵油位低、中位干油泵油低另一種報(bào)警停機(jī)是堆取機(jī)板限

夾角、急停、拉繩、皮帶電機(jī)過(guò)載、極限料錘觸料、皮帶二級(jí)偏，回轉(zhuǎn)變

頻器故障。

66、堆料機(jī)前方的兩個(gè)觸料開(kāi)關(guān)，分別是正常觸料，極限觸料。

67、YG250/80混勻淮取料的“Y”表示圓形料場(chǎng)堆取料機(jī)，G表示刮板式,

250表示取料能力，80表示料場(chǎng)直徑。

68、膠帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)溫升不應(yīng)大于40℃,最高油溫不得大于65℃o

69、膠帶機(jī)的膠帶運(yùn)行是否對(duì)中，跑偏不應(yīng)大于50mm,若出現(xiàn)膠帶跑，扁

現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)分析跑偏原因進(jìn)行糾偏處理。

70、MPF2116中速磨煤機(jī)停機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)中液壓站供油壓力小于5MPa時(shí),

磨機(jī)跳停。

71、堆料臂架與料堆頂點(diǎn)距離小于約0.5米時(shí)停機(jī)。

72、堆料膠帶機(jī)設(shè)有兩級(jí)跑偏保護(hù)裝置，1級(jí)跑偏發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)，2

級(jí)跑偏發(fā)出停機(jī)信號(hào)。

73、堆料機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)減速裝置中采用外設(shè)齒輪泵強(qiáng)制潤(rùn)滑，潤(rùn)滑泵供油后，

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)