《超聲波清洗設(shè)備 第1部分碳?xì)淝逑磩┯谩肪幹普f明

《超聲波清洗設(shè)備第1部分：碳?xì)淝逑磩┯脴?biāo)準(zhǔn)編制

(草案)》

編制說明

1、任務(wù)來源

通過借鑒和研究國外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和目前國內(nèi)相關(guān)行業(yè)成熟應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)深圳市鑫承諾環(huán)保

產(chǎn)業(yè)股份有限公司組織專家研討，形成了標(biāo)準(zhǔn)建議書，并報經(jīng)中國工業(yè)清洗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)

委員會2021年工作會議討論，予以批準(zhǔn)立項(xiàng)（項(xiàng)目編號為2021-003T-QX）。

2、標(biāo)準(zhǔn)編寫工作過程

起草計劃下達(dá)后標(biāo)準(zhǔn)起草單位成立了由專業(yè)技術(shù)人員、標(biāo)準(zhǔn)管理人員等組成的修標(biāo)課題

組，積極開展工作。通過各種途徑進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢索工作，查找了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化網(wǎng)站及標(biāo)準(zhǔn)資料，

沒有找到與“超聲波清洗設(shè)備第1部分：碳?xì)淝逑磩┯谩备黜?xiàng)指標(biāo)相對應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，查

找到日本、德國等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，僅形式上有一定借鑒意義，其余指標(biāo)因用途的不同不具有參考

意義。

在2021年11月26日、2022年7月13日、2022年9月2日，分3次召開起草工作組

標(biāo)準(zhǔn)意見稿研討會議，聽取了華陽新興科技（天津）集團(tuán)有限公司、諾爾曼環(huán)?？萍迹ńK）

有限公司、江西瑞思博新材料有限公司、深圳市科偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司等行業(yè)內(nèi)相關(guān)公

司專家代表的建議，與會專家對《超聲波清洗設(shè)備第1部分:碳?xì)淝逑磩┯谩窐?biāo)準(zhǔn)意見稿的

內(nèi)容條款及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了逐條研討對意見和建議進(jìn)行了匯總處理。在2021年11月26日

第一次研討會中確定了標(biāo)準(zhǔn)草案的目的和意義及適用范圍，在此基礎(chǔ)上形成標(biāo)準(zhǔn)草案的初

稿；在2022年7月13日進(jìn)行第二次研討會，對標(biāo)準(zhǔn)草案初稿進(jìn)行審稿討論，對標(biāo)準(zhǔn)草案的

設(shè)備型式、安全要求、技術(shù)要求參數(shù)等進(jìn)行了討論修改；2022年9月2日進(jìn)行第三次研討

會，為方便2種型式的碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備區(qū)分決議增加設(shè)備型式分類、設(shè)備編號規(guī)則要求

相關(guān)條款并與設(shè)備功能技術(shù)要求合并成新章節(jié)，并在此基礎(chǔ)上形成了本標(biāo)準(zhǔn)草案。

3、標(biāo)準(zhǔn)編制的工作原則和依據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的

規(guī)則編寫。

本標(biāo)準(zhǔn)主要根據(jù)最新公布的GB38508、GB37822、GB16297、GB50058等標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定的

基礎(chǔ)上進(jìn)行，并借鑒了實(shí)際生產(chǎn)過程中的相關(guān)工藝指標(biāo)并把相關(guān)要求納入了本標(biāo)準(zhǔn)中。對超

聲波清洗機(jī)設(shè)備在設(shè)計、生產(chǎn)、使用中的安全、環(huán)保排放、關(guān)鍵功能參數(shù)等進(jìn)行統(tǒng)一的要求

規(guī)定，使各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)更加符合實(shí)際應(yīng)用。

4、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容說明

4.1標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用碳?xì)淝逑磩┑某暡ㄇ逑丛O(shè)備的型式、組成、技術(shù)要求、檢測方法、

測試要求、包裝和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用碳?xì)淝逑磩榍逑唇橘|(zhì)的超聲波清洗設(shè)備或同類清洗裝置。

目前在工業(yè)生產(chǎn)中使用碳?xì)淝逑磩┳鳛榍逑唇橘|(zhì)的設(shè)備型式有很多，如：開放式的手動

清洗/烘干設(shè)備（單個清洗槽或多個清洗槽）、半開放式的真空清洗/烘干設(shè)備（單個清洗槽

或多個清洗槽）、通過式噴淋清洗設(shè)備、單工位、多工位噴淋清洗設(shè)備等。上述型式的清洗

設(shè)備在使用時對碳?xì)淝逑磩]發(fā)的碳?xì)錃怏w均不能有效管控，不符合GB37822揮發(fā)性有機(jī)物

無組織排放標(biāo)準(zhǔn)中對VOCs廢氣收集的要求，所以本標(biāo)準(zhǔn)只針對在相對密閉環(huán)境下的“半密

閉式真空碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備”及在全密閉環(huán)境下的“全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備”兩類

設(shè)備作出明確的標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)框架

4.2.1范圍

4.2.2規(guī)范性引用文件

4.2.3術(shù)語和定義

4.2.4設(shè)備型式分類及功能要求

4.2.5技術(shù)要求

4.2.6試驗(yàn)方法

4.2.7檢驗(yàn)規(guī)則

4.2.8標(biāo)志、包裝和貯存

4.3術(shù)語和定義

本標(biāo)準(zhǔn)分為術(shù)語和定義兩大類，統(tǒng)一規(guī)范《超聲波清洗設(shè)備第1部分:碳?xì)?/p>

清洗劑用》定義內(nèi)容。

4.3.2超聲波清洗設(shè)備

“超聲波清洗設(shè)備”定義根據(jù)“GBT39293-工業(yè)清洗術(shù)語和分類”第2.2.4條摘錄。

本標(biāo)準(zhǔn)所涉及超聲波清洗設(shè)備特指采用碳?xì)淙芤簽榍逑唇橘|(zhì)的超聲波清洗設(shè)備，按其內(nèi)

部的清洗環(huán)境可分為半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備、全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備2種型

式。

目前，國內(nèi)采用碳?xì)淙軇┳鳛榍逑磩┑那逑丛O(shè)備可分為兩個不同的技術(shù)路線。

一種是以從日本清洗設(shè)備廠家為代表的半密閉式流水線作業(yè)形式的超聲波清洗設(shè)備，也

是國內(nèi)清洗設(shè)備廠家大部分采用的“半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備”，真空清洗、真空漂洗、

真空干燥等工藝過程分別對應(yīng)不同的工位，清洗過程采用流水線式作業(yè)，內(nèi)部配置清洗對象

搬運(yùn)裝置。特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)3～5分鐘，適合大批量生產(chǎn)的場合，缺點(diǎn)是

因其流水線式的布局，在工藝過程中物料需要在不同工位間轉(zhuǎn)運(yùn)，而物料轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中碳?xì)?/p>

清洗劑會暴露在大氣環(huán)境中，因此對設(shè)備的電氣設(shè)計的安全防護(hù)有要求；碳?xì)淝逑磩┮蛴谐?/p>

口排放的工況，VOCs氣體收集難度比較高，因此VOCs排放控制難度較高。

另一種是以德國清洗設(shè)備廠家為代表的少部分廠家采用的“全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)

備”，其真空清洗、真空漂洗、真空干燥等工藝過程在同一個工位內(nèi)進(jìn)行，因此在工藝過程

中碳?xì)淝逑磩┛赏耆苊獗┞对诖髿庵校挥姓婵毡媚┒伺艢饪谑荲OCs廢氣排口，收集處

理比較容易。其優(yōu)點(diǎn)是：安全性高，VOCs控制難度低，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)節(jié)拍一

般在15～30分鐘，適合用于小批量的產(chǎn)品清洗場合。

4.3.2.1半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備

清洗對象需順序進(jìn)入2個以上的密閉腔室才能完成清洗、干燥作業(yè)；由多個功能槽組成，

清洗對象在相對密閉環(huán)境下進(jìn)行清洗、干燥作業(yè)的設(shè)備或組件。

由清洗烘干系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、廢氣收集處理

系統(tǒng)、設(shè)備安全保護(hù)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、物料搬運(yùn)系統(tǒng)等組成。

4.3.2.2全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備

清洗對象可在一個完全密閉的腔室內(nèi)完成全部的清洗、干燥作業(yè)；由單個或多個功能槽

組成，清洗對象在完全密閉環(huán)境下進(jìn)行清洗、干燥作業(yè)的設(shè)備或組件。

由清洗烘干系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、蒸餾再生系統(tǒng)、廢氣收集處理

系統(tǒng)、設(shè)備安全保護(hù)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、物料搬運(yùn)系統(tǒng)等部分組成。

4.3.4拋動系統(tǒng)

拋動系統(tǒng)是超聲波清洗設(shè)備的關(guān)鍵裝置之一；“拋動系統(tǒng)”并沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化的定義，

“拋動”一詞也是行業(yè)內(nèi)根據(jù)動作形象化的一個口語，意為把物體拋起、落下的動作。

實(shí)際上“拋動系統(tǒng)”是根據(jù)清洗對象的清洗需求，使清洗對象在槽體內(nèi)按一定規(guī)律運(yùn)動

的裝置，清洗過程中主要起如下作用：

--使作用在清洗對象表面的超聲波空穴作用更均勻；

--加速清洗對象表面的污染物脫離；

--有內(nèi)表面的零件（如流道交叉孔內(nèi)表面、螺紋孔等）需通過特定的角度擺放結(jié)合拋動

系統(tǒng)使得清洗對象在槽內(nèi)做一定規(guī)律的移動才可以把污染物清除。

--在蒸汽浴洗時使零件受熱更均勻的同時讓冷凝在零件表面的清洗液更順暢的排走，以

提高烘干效果。

通常情況下，半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備中，拋動功能一般為上下移動、左右角度擺

動、旋轉(zhuǎn)、或上下移動+旋轉(zhuǎn)等幾種方式。

全密閉碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備則是采用旋轉(zhuǎn)、左右角度擺動2種方式較多。

4.3.6搬運(yùn)系統(tǒng)

搬運(yùn)清洗對象，把需要清洗的對象運(yùn)送到清洗設(shè)備內(nèi)的各工序位置中的裝置。

半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備中搬運(yùn)系統(tǒng)通常指在清洗設(shè)備內(nèi)部清洗作業(yè)區(qū)把清洗對

象按規(guī)定的工藝順序搬運(yùn)到對應(yīng)的工位的功能槽內(nèi)進(jìn)行清洗或烘干作業(yè)。

4.3.7真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)是碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備重要配置之一，實(shí)現(xiàn)使設(shè)備內(nèi)部對應(yīng)的密閉槽體體、罐

體、管路形成真空環(huán)境的功能。形成真空環(huán)境的主要有3大目的：

通過降低壓力對應(yīng)的降低碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)，使碳?xì)淝逑磩┰诘陀?5KPa時，沸點(diǎn)范圍

控制在85℃～130℃之間，從而降低蒸餾回收時的加熱溫度。

通過對清洗槽體抽真空，對槽體中的碳?xì)淝逑磩┻M(jìn)行脫氣，減少超聲波在碳?xì)湟后w中傳

遞時的衰減，從而加強(qiáng)超聲波清洗作用力。

通過對清洗槽/烘干槽進(jìn)行抽真空，把“爆炸三要素”之一的空氣中的氧氣抽走，使其

內(nèi)部形成安全的作業(yè)環(huán)境。

4.4設(shè)備型式分類及功能要求

半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備與全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備采用的清洗、烘干工藝原

理相同即：

4.4.1、2種型式的超聲波清洗設(shè)備都是利用碳?xì)淝逑磩┑娜芙饬ξ酃高M(jìn)行清洗，對

礦物油的溶解性的脫脂機(jī)理是：相似相溶原則。

4.4.2、2種型式的清洗過程均是基于把被清洗對象浸泡在裝有碳?xì)淝逑磩┑拿荛]腔室

中（即清洗槽體），拋動系統(tǒng)配合超聲波的空穴作用，使被清洗對象表面的污染物剝離的過

程。

4.4.3、2種型式的烘干方式均采用蒸汽浴洗+真空干燥的工藝。

半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備與全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的差異點(diǎn)：

半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備必須配置2個或以上的功能槽（清洗/烘干）；清洗烘干

過程需要把被清洗對象轉(zhuǎn)換至不同的槽體中進(jìn)行。

全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備可以只配置1個功能槽（清洗/烘干）被清洗對象在清洗

烘干過程無需進(jìn)行槽體轉(zhuǎn)換即可完成。

全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的碳?xì)淝逑磩┰谇逑慈^程不與大氣環(huán)境接觸，因此可以

把清洗溫度設(shè)置在碳?xì)淝逑磩┑拈W點(diǎn)以上，通常為了減少碳?xì)淝逑磩┑膿]發(fā)，建議清洗溫度

設(shè)置低于85℃。

半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備和全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備2種型式實(shí)現(xiàn)清洗的基

本工作原理一致，因此需增加對比表進(jìn)行2種型式設(shè)備作為區(qū)分參考。

4.5技術(shù)要求

技術(shù)要求包含半密閉式、全密閉式等2種型式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備;除特別說明的條目，

所有技術(shù)要求條目2種型式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備均需滿足下述技術(shù)要求，其中全密閉式碳?xì)?/p>

超聲波清洗設(shè)備內(nèi)部無需配搬運(yùn)系統(tǒng)的則無對應(yīng)要求。

4.5.1一般要求

4.5.1.5超聲波清洗設(shè)備應(yīng)按其型式及槽體數(shù)量、槽體大小、蒸餾再生能

力配置冷卻水源，冷卻水源可用冷水塔、或冷水機(jī)提供。

碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備在清洗工藝過程中，碳?xì)淝逑磩┬柙诰€蒸餾回用，為保證碳?xì)淝逑?/p>

劑在清洗過程中的清潔，對設(shè)備配置的蒸餾回收系統(tǒng)能力需做出一定要求；在回用過程中需

要冷卻源，絕大部分情況下采用循環(huán)水作為冷卻源，因各廠家蒸餾回收的加熱方式不同，對

冷卻源功率無法做統(tǒng)一要求，原則上保證冷卻能力大于蒸餾系統(tǒng)的發(fā)熱功率即可。

4.5.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)

設(shè)備技術(shù)參數(shù)的確定：

1、溫度控制：設(shè)備內(nèi)采用間接加熱或間接冷卻的方式對相關(guān)的罐體或槽體進(jìn)行溫度控

制；因?yàn)榘朊荛]式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的運(yùn)行過程中清洗槽破真空開密封蓋時槽體內(nèi)的碳?xì)?/p>

清洗劑會短暫與大氣接觸，因此清洗槽的溫度必須控制在低于碳?xì)淝逑磩╅]口閃點(diǎn)10℃以

下；全密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備因工作過程中碳?xì)淝逑磩┎粫痛髿猸h(huán)境接觸，無爆炸風(fēng)

險則無此項(xiàng)要求。

2、真空指標(biāo)：碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備中，真空度直接影響以下幾個方面：

A.超聲波清洗的效果，設(shè)備在進(jìn)行真空超聲波清洗時其真空度一般控制在5000Pa～

50000Pa之間

B.蒸餾回收裝置工作時的蒸餾釜真空度控制在500～20000Pa之間

C.真空干燥時分兩個階段控制烘干槽內(nèi)的真空度，第一階段為蒸汽預(yù)熱時的真空度

控制在15000pa～5000Pa之間；第二階段為真空干燥，此時烘干槽內(nèi)真空度越高里面的

碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)就越低，在溫度不變的情況下?lián)]發(fā)速度就會越快，干燥效果就越好；

從設(shè)備清洗的節(jié)拍及真空度實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)型考慮，規(guī)定真空烘干時其極限壓力達(dá)到500Pa

即可。

3、VOCs排放：因碳?xì)淝逑磩]發(fā)的氣體屬VOCs廢氣，因此設(shè)備的排氣筒VOCs氣體濃

度控制需按GB16297-1996中規(guī)定小于或等于120mg/m3標(biāo)準(zhǔn)；無組織排放則按GB37822要

求執(zhí)行。

4.5.4超聲波清洗設(shè)備主要組成部分功能技術(shù)要求：

4.5.4.1清洗烘干系統(tǒng)

清洗烘干系統(tǒng)是超聲波清洗設(shè)備的核心組成部分，是清洗設(shè)備實(shí)現(xiàn)把清洗對象清洗干凈

并干燥的功能組件，在工藝過程中其槽體內(nèi)部需要形成真空環(huán)境，根據(jù)清洗、烘干的工藝要

求不同，需要配置對應(yīng)的真空系統(tǒng)。槽體以及跟槽體相連的管路、運(yùn)動部件均需要考慮密封

性。因清洗對象物料進(jìn)出的需要，槽體需要配置機(jī)械式密封門。

清洗對象浸泡在清洗槽內(nèi)，通過超聲波結(jié)合拋動系統(tǒng)把清洗對象表面的污染物剝離；常

用的碳?xì)淙軇┮蚱涿芏仍?.7～0.8之間，超聲波在常壓環(huán)境下的碳?xì)淝逑磩﹥?nèi)傳遞時衰減

太大，導(dǎo)致傳遞在清洗對象表面的作用力不足，影響清洗效果。因此，需要對碳?xì)淝逑磩┻M(jìn)

行脫氣處理。經(jīng)試驗(yàn)，脫氣效果在40kPa的壓力環(huán)境下，超聲波的效果最佳，因此在清洗時

需要對清洗槽體內(nèi)部空間進(jìn)行抽真空使清洗槽內(nèi)部環(huán)境壓力保持小于40kPa。

槽液因在連續(xù)清洗過程中會積存污染物，因此需要配置槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)，實(shí)時對槽液

進(jìn)行循環(huán)過濾，防止污染物對清洗對象造成二次污染。

清洗對象在進(jìn)行浸泡超聲波清洗后表面會殘留大量碳?xì)淝逑磩?，需要將其烘干；因碳?xì)?/p>

清洗劑在常壓下的沸點(diǎn)一般在150℃～190℃之間，所以在常壓下想把碳?xì)淙軇┩耆娓伤?/p>

需溫度較高一般大于其沸點(diǎn)，碳?xì)淝逑磩┰诖藴囟拳h(huán)境中有一定的危險性，因此在烘干工藝

過程中采用對烘干槽抽真空的工藝，其作用有2點(diǎn)，1是降低環(huán)境壓力后，碳?xì)淝逑磩┑姆?/p>

點(diǎn)也隨之降低，從而降低烘干溫度，清洗對象表面殘留的碳?xì)淝逑磩┰跍囟雀哂?5℃、壓

力低于1KPa的環(huán)境中可快速揮發(fā)（即突沸效應(yīng)），縮短烘干時間；2是把烘干槽內(nèi)的爆炸

三要素之一的氧氣抽走保證在烘干過程中槽體內(nèi)部無法形成危險環(huán)境。

4.5.5超聲波清洗設(shè)備總體排放及環(huán)保控制要求：

根據(jù)最新公布的GB38508的定義，碳?xì)淝逑磩俦戎夭桓哂?.8的VOCs物質(zhì)，本標(biāo)準(zhǔn)

對使用碳?xì)淝逑磩┑那逑丛O(shè)備應(yīng)做相應(yīng)的VOCs排放處理措施要求且符合GB37822中的相關(guān)

規(guī)定。

4.5.6超聲波清洗設(shè)備安全保護(hù)措施要求

4.5.6.1清洗設(shè)備內(nèi)部電氣設(shè)計要求

根據(jù)《GB20581化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說明安全規(guī)范易燃液體》第4項(xiàng)，表1

中規(guī)定，閃點(diǎn)不小于23℃和閃點(diǎn)不大于60℃屬第3類易燃液體和氣體?；?；閃點(diǎn)大于60℃

和閃點(diǎn)不大于93℃屬第4類可燃液體不屬于?；奉悇e。

因此，當(dāng)半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的清洗工藝需要采用閃點(diǎn)不小于23℃和閃點(diǎn)不

大于60℃的碳?xì)淝逑磩r，需要對設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)計需達(dá)到“GB50058爆炸危險環(huán)境電力

裝置設(shè)計規(guī)范”中，危險區(qū)域1區(qū)對應(yīng)的電氣設(shè)備保護(hù)級別。

當(dāng)半密閉式碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的清洗工藝采用閃點(diǎn)大于60℃和閃點(diǎn)不大于93℃的碳

氫清洗劑時，原則上可不對設(shè)備內(nèi)部電氣設(shè)計作安全防護(hù)要求，但其屬于可燃液體，因此出

于安全考慮建議對設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)計要求需達(dá)到“GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)

范”危險區(qū)域2區(qū)對應(yīng)的電氣設(shè)備保護(hù)級別。

全密閉碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的清洗工藝過程中，其碳?xì)淝逑磩﹥Υ嬖诿芊獾恼婵窄h(huán)境

中，設(shè)備運(yùn)行過程中碳?xì)淝逑磩┎慌c大氣接觸，缺少“爆炸三要素”之一的氧氣條件，因此

設(shè)備的安全性比較高，故對全密閉超聲波清洗設(shè)備安全防護(hù)要求只需符合“GB50058爆炸危

險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范”危險區(qū)域2區(qū)對應(yīng)的電氣設(shè)備保護(hù)級別。

4.5.6.2關(guān)于超聲波清洗設(shè)備配置自動滅火系統(tǒng)：

市面上大部分碳?xì)淝逑磩?類易燃液體，設(shè)備使用過程中有爆炸起火的可能，本標(biāo)準(zhǔn)

中對設(shè)備電氣設(shè)計安全防護(hù)作了相應(yīng)的要求，但不排除安全防護(hù)有失效的可能，因此，需要

在設(shè)備電氣設(shè)計安全防護(hù)的基礎(chǔ)上增加自動滅火系統(tǒng)。根據(jù)碳?xì)淝逑磩┑奶匦?，設(shè)備應(yīng)配置

氣體滅火系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)參考GB25972-2010；市面上的碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備配置的自動滅火系統(tǒng)

基本都是二氧化碳滅火系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)參考GB50193-932010版。

4.5.6.3超聲波清洗設(shè)備配置可燃?xì)怏w探測器技術(shù)要求：

在設(shè)備進(jìn)行清洗工藝的過程中可能會有碳?xì)錃怏w揮發(fā)到設(shè)備內(nèi)部空間，設(shè)備內(nèi)部空間的

碳?xì)錃怏w達(dá)到一定濃度值時會有發(fā)生爆炸的可能；以PRIME3201碳?xì)淝迩逑磩槔浔?/p>

濃度范圍是：0.6%～8.0%，因此，需要配置符合標(biāo)準(zhǔn)的氣體濃度檢測儀對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行實(shí)時

監(jiān)控，按照GB50058中第3.1.3條第3項(xiàng)，設(shè)定報警值為爆炸下限的50%，從安全角度考慮

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)定值為爆炸下限的10%。

4.5.6.7超聲波清洗設(shè)備的靜電接地要求：

靜電起火是其中在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，發(fā)生爆炸事故須具備三個條件：1）可燃物的濃度

在爆炸極限以內(nèi)；2）存在足以點(diǎn)燃可燃物的火花、電弧或高溫；3）空氣或氧氣。靜電起火

屬于條件2的因素之一，所以需要碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備中對靜電起火防護(hù)作出相應(yīng)的接地保

護(hù)要求。

4.6試驗(yàn)方法：

碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備的工作過程中真空度、溫度、液位、蒸餾回收量等是影響清洗效果

或設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)，因此在設(shè)備出廠前應(yīng)對這些關(guān)鍵參數(shù)采用合適的檢測工具進(jìn)行

試驗(yàn)，保證其滿足標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計要求。

4.7檢驗(yàn)規(guī)則

碳?xì)涑暡ㄇ逑丛O(shè)備因?yàn)樾枰ㄖ苹男再|(zhì)