機(jī)械制圖識(shí)圖基本知識(shí)1

機(jī)械制根本知識(shí)

一.零件圖的作用與內(nèi)容

1.零件圖的作用任何機(jī)械都是由許多零件組成的，制造機(jī)器就必須先制造零件。

零件圖就是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)，它依據(jù)零件在機(jī)器中的位置和作用，對(duì)零件在

外形、構(gòu)造、尺寸、材料和技術(shù)要去等方面都提出了一定的要求。

2.零件圖的內(nèi)容

一張完整的零件圖應(yīng)該包括以下內(nèi)容，如圖1所示

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圖1INT72”的零件圖

〔1〕標(biāo)題欄位于圖中的右下角，標(biāo)題欄一般填寫(xiě)零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣

的比例，代號(hào)和圖樣的責(zé)任人簽名和單位名稱等。標(biāo)題欄的方向與看圖的方向應(yīng)一

致。

〔2〕一組圖形用以表達(dá)零件的構(gòu)造形狀，可以采用視圖、剖視、剖面、規(guī)定畫(huà)

法和簡(jiǎn)化畫(huà)法等表達(dá)方法表達(dá)。

〔3〕必要的尺寸反映零件各局部構(gòu)造的大小和相互位置關(guān)系，滿足零件制造和

檢驗(yàn)的要求。

〔4〕技術(shù)要求給出零件的外表粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差以及材料的

熱處理和外表處理等要求。

二、視圖

根本視圖:物體向6個(gè)根本投影面（物體在立方體的中心，投影到前后左右上下6

個(gè)方向）投影所得的視圖，他們是他們是：

前視圖〔主視圖〕、左視圖、右視圖、頂視圖、底視圖及后視圖C

O

不等角視圖

。O

頂視圖

「匚

III.111

11III111

后視圖左視圖前視圖右視圖

0O

1

1

底視圖

三、全剖半剖

為了輔助了解物體內(nèi)部構(gòu)造及相關(guān)參數(shù)，有時(shí)侯需要對(duì)物體進(jìn)展剖切所得的視圖

分為全剖視圖和半剖視圖。

全剖視圖：用剖切面完全的剖開(kāi)物體所得到的剖視圖稱為全剖試圖

半剖視圖：當(dāng)物體具有對(duì)稱平面時(shí)，向垂直于對(duì)稱平面的投影面上投影所得的圖形,

可以對(duì)中心線為界，一半畫(huà)成剖視圖，另一半畫(huà)成視圖，稱為半剖視圖。

四、尺寸及其標(biāo)注

1、尺寸的定義：以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值

2、尺寸的分類:

1〕根本尺寸通過(guò)它應(yīng)用上、下偏差可計(jì)算出極限尺寸的尺寸C

2〕實(shí)際尺寸通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸。

3〕極限尺寸一個(gè)尺寸允許的兩個(gè)極端，其中最大的一個(gè)稱為最大極限尺寸；

較小的一個(gè)稱為最小極限尺寸。

4〕尺寸偏差最大極限尺寸減其根本尺寸的所得的代數(shù)差稱為上偏差；最小極

限尺寸減其根本尺寸所得代數(shù)差稱為下偏差。上下偏差統(tǒng)稱為極限偏差，偏差可

正可負(fù),

5］尺寸公差簡(jiǎn)稱公差最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差，它是允許尺寸

的變動(dòng)量。尺寸公差永為正值

5

例如：020°031;其中①20為根本尺寸，0.81為公差。0.5為上偏差，-0.31

為F偏差。20.5和19.69分別為最大最小極限尺寸。

6〕零線

在極限與配合圖中，表示根本尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差。

7）標(biāo)準(zhǔn)公差

極限與配合制中，所規(guī)定的任一公差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，對(duì)于一定的根本尺寸,

其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)公差等級(jí)。

公差分為CT、IT、JT3個(gè)系列標(biāo)準(zhǔn)。CT系列為鑄造公差標(biāo)準(zhǔn)，IT是ISO國(guó)

際尺寸公差，JT為中國(guó)機(jī)械部尺寸公差

不同產(chǎn)品不同的公差等級(jí)。等級(jí)越高，生產(chǎn)技術(shù)要求越高，本錢(qián)越高。例如砂

型鑄造公差等級(jí)一般在CT8-CT10,我們公司為精細(xì)鑄造件，一般用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

CT6-CT9O

在未明確提出熔模杯密鑄件的線性尺寸公差要求時(shí)，本公司將執(zhí)行ISO8062

的CT6-CT9級(jí)（等效于GB6414）。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表1：

表1鑄件線性尺寸公差I(lǐng)SO8062單位：mo

1K'■一〒一??1一'一.'■?i■?T

尺寸0>10>16>25>40>63>100>160>250>400>630j

范圍-10~16-25-40-63-100-160-250-400-630-1000

*/-+/-+/-+/-+/1+/-+/_+/-+/-+/-+/-

公主俚L

0.290.320.350.550.601.001.101.802.00

0.260.271

8）根本偏差在極限與配合制中，確定公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差,-

般為靠近零線的那個(gè)偏差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定根本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大

寫(xiě)字母表示孔，小寫(xiě)字母表示軸，對(duì)孔和軸的每一個(gè)根本尺寸段規(guī)定了

28個(gè)根本偏差。

3、尺寸的標(biāo)注

1）尺寸標(biāo)注的要求

零件圖上尺寸是制造零件時(shí)加工和檢驗(yàn)的依據(jù)。因此，零件圖上標(biāo)注的尺寸除

應(yīng)正確、完整、清晰外，還應(yīng)盡可能合理，即使所注尺寸滿足設(shè)計(jì)要求和便于

加工測(cè)量。

2）尺寸基準(zhǔn)

尺寸基準(zhǔn)是標(biāo)注定位尺寸的基準(zhǔn)，尺寸基準(zhǔn)一般分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（設(shè)計(jì)時(shí)用以

確定零件構(gòu)造位置）和工藝基準(zhǔn)（制造時(shí)用以定位、加工和檢驗(yàn)）o

零件上的底面、端面、對(duì)稱面、軸線及圓心等都可以作為基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)又

分為主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)。一般在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向各選一個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為主

要基準(zhǔn)，它們決定零件的主要尺寸。這些主要尺寸影響零件在機(jī)器中的工作性

能、裝配精度，因此，主要尺寸要從主要基準(zhǔn)直接注出。除主要基準(zhǔn)之外的其

余的尺寸基準(zhǔn)那么為輔助基準(zhǔn)，以便于加工和測(cè)量。輔助基準(zhǔn)都有尺寸與主要

基準(zhǔn)相聯(lián)系。

五、公差與配合

在成批量生產(chǎn)、裝配機(jī)器時(shí)，要求一批相配合的零件只要按圖樣加工出來(lái)，不

經(jīng)詵擇而裝配，就能到達(dá)設(shè)計(jì)要求和使用要求c零件間的這種性質(zhì)稱為互換性c零

件具有互換性后，大大簡(jiǎn)化了零、部件的制造和維修工作，使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短,

生產(chǎn)率提高，本錢(qián)降低。

公差與配合的概念

1）公差

如果要零件制造加工的尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確，實(shí)際上是做不到的。但是為了保證零件

的互換性，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動(dòng)量，稱為尺寸公差,

簡(jiǎn)稱公差。公差的數(shù)值愈小,即允許誤差的變動(dòng)范圍越小,那么越難加工

2）形狀和位置公差〔簡(jiǎn)稱形位公差〕的概念

經(jīng)過(guò)加工的零件外表，不僅有尺寸誤差，同時(shí)也產(chǎn)生形狀和位置誤差。這些誤

差不但降低了零件的精度，同時(shí)也會(huì)影響使用性能。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了零件外

表的形狀和位置公差，簡(jiǎn)稱形位公差。

//一尺寸誤差規(guī)定參數(shù)量尺寸公差

誤差y-形狀誤差公差＜一形狀公差

（1）形板公著蝴^的符哥許變動(dòng)范圍\位置公差

如表2所不

形位公差的分類、項(xiàng)目及符號(hào)

何或無(wú)有或無(wú)

公差特征X目符公差特征用目符號(hào)

9基準(zhǔn)亶求基準(zhǔn)要求

平行度

直線度無(wú)//有

定垂直度

向±有

平面度n無(wú)

形形

慎斜度

狀狀Z有

闋度無(wú)

O位置度有或無(wú)

位擊

置

圓柱度無(wú)定

同軸(同心)度有

位◎

一

對(duì)稱度有

線輪廓度r\有或無(wú)

形狀

輪

或

*典跳動(dòng)W

位雪跳t

面輪廓度Q有或無(wú)動(dòng)

全跳動(dòng)ft有

(2)尺寸公差在零件圖的注法

在零件圖中的標(biāo)注尺寸公差常用標(biāo)注極限偏差值，如圖

1〕框格形位公差的要求在框格中給出，框格由兩格或多格組成?？蚋裰械膬?nèi)

容從左到右按以下次序填寫(xiě)：公差特征符號(hào)，公差值，需要時(shí)用一個(gè)或多個(gè)字母

表示基準(zhǔn)要素或基準(zhǔn)體系。如圖a所示。對(duì)同一個(gè)要素有一個(gè)以上的公差特征工

程要求時(shí)，可將一個(gè)框格放在另一個(gè)框格下面，如圖b所示。

//0.06B

用帶箭頭的指引線將被測(cè)要素與公差框格一端相連，指引線箭頭指向公差帶的寬度

方向或直徑方面。指引線箭頭所指部位可有：

〔1〕當(dāng)被測(cè)要素為整體軸線或公共中心平面時(shí)，指引線箭頭可直接指在軸線或中心

線上，如以下圖左C

〔2〕當(dāng)被測(cè)要素為軸線、球心或中心平面時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊,

如以下圖中。

〔3〕當(dāng)被測(cè)要素為線或外表時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指要該要素的輪廓線或其引出線上，

并應(yīng)明顯地與尺寸線錯(cuò)開(kāi)，如以下圖右

基準(zhǔn)要素

用帶基準(zhǔn)符號(hào)的指引線將基準(zhǔn)要素與公差框格的另一端相連，如以下圖左。

〔1〕當(dāng)基準(zhǔn)要素為素線或外表時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)靠近該要素的輪廓線或引出線標(biāo)注，

并應(yīng)明顯地與尺寸線箭頭錯(cuò)開(kāi)，如以下圖左。

〔2〕當(dāng)基戰(zhàn)要素為軸線、球心或中心平面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)

與該要素的尺寸線箭頭對(duì)齊，如以下圖中。

〔3〕當(dāng)基準(zhǔn)要素為整體軸線或公共中心面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)可

直接靠近公共軸線〔或公共中心線〕標(biāo)注，如以下圖右。

(4)形位公差詳解

形狀公差工程及其符號(hào)

工程符號(hào)工程符號(hào)工程符號(hào)

直線度圓度O線輪廓度

平面度圓柱度面輪廓度

形狀公差例如

圖樣標(biāo)注公差帶說(shuō)明

0.02

實(shí)際棱線必須位于箭頭所指方

向且距離為0.02mm的兩平行平

D面之間。

實(shí)際棱線必須位于水平方向距

離為0.04mm,垂直方向距離為

0.02mm的四棱柱內(nèi)

直

線

度

中d實(shí)際軸線必須位于以理想軸

線為軸線,直徑為①0.04mm的圓

柱內(nèi)

圓柱外表上的任一素線必須位

「軸向平面內(nèi)，且距離為0.02111IH

的兩平行直線之間。

——1】—

該外表長(zhǎng)度方向上的任一素線，

----------卜V.在任意100mm長(zhǎng)度內(nèi)必須位于軸

5向截面內(nèi)距離為0.04mm的兩平

行直線之間。

實(shí)際外表必須位于箭頭所指方

平

向且距因?yàn)?.1廊的兩平行平面

面61

內(nèi)

度

0.02

TOIooal

在垂直于軸線的任一正截面內(nèi)，

圓1.2)|0072)—7

7rv_L其截面輪廓必須位于半徑差為

度甘-|------

-----■]—O0.02mm的兩同心圓之間

TL

1

I~IQI@C5|

!-------

圓—

實(shí)際圓柱面必須位于半徑差為

柱8----------------基準(zhǔn)軸線

0.05mm的兩同軸圓柱面之間

度一《

-----------、

位置誤差與公差

位置誤差分為定向誤差、定位誤差、跳動(dòng)誤差，所對(duì)應(yīng)的公差分別為定向公差、

定位公差、跳動(dòng)公差

位置公差工程及其符號(hào)

定向公差定位公差跳動(dòng)公差

工程符號(hào)工程符號(hào)工程符號(hào)

平行度〃同軸度?圓跳動(dòng)/

垂直度±對(duì)稱度全跳動(dòng)Z/

傾斜度位置度

定向位置公差例如

工序圖樣標(biāo)注

公差帶說(shuō)明

程號(hào)

<Dd的軸線必須位于距因?yàn)?/p>

平

0.1mm、且在垂直方向平行于基

行

準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間

度

力準(zhǔn)軸線

中d的軸線必須位于水平方向距

離為0.2mm、垂直方向距離為

0.1mm.IL平行于基準(zhǔn)軸線的四

棱柱內(nèi)

中d的軸線必須位于直徑為中

0.1mm、且平行于基準(zhǔn)軸線的圓

柱面內(nèi)

基準(zhǔn)軸線

左側(cè)端面必須位于距離為

0.05mm,且垂直于基準(zhǔn)軸線的兩

平行平面之間

①d的軸線必須位于直徑為中

0.05mm,且垂直于基準(zhǔn)平面的圓

柱面內(nèi)

基準(zhǔn)平面

定位位置公差例如

工序圖樣標(biāo)注

公差帶說(shuō)明

程

0>[)

5ed的軸線必須位于直徑為中

A-BJ

0.1mm、且與公共基準(zhǔn)軸線A-B

同j-H

同軸的圓柱面內(nèi)。公共基準(zhǔn)軸線

軸1r1

sp為A與B兩段實(shí)際軸線所共有的

度,弓

理想軸線，按最小條件確定。

A-B公共基準(zhǔn)軸線

kB

2

I|A|-

槽的中心平面必須位于距離為

對(duì)10.1mm,目.相對(duì)基準(zhǔn)中心平面對(duì)

稱稱配置的兩平行平面之間（上下

LJ_____

度T各0.05mm）

A

蔚準(zhǔn)中心平而

4-OD

4個(gè)ed孔的軸線必須分別位于

---19101|a|B|C1-90'

—「華丁.匚斗直徑為e1、且以理想位置為軸

c

位/心-線的四個(gè)圓柱面內(nèi)。4孔為一組

置3孔，其理想軸線形成幾何圖框。

工史-J'1[f]

度><1X一1\-90。幾何圖框在零件上的位置，由理

：

論正確尺寸相對(duì)于基準(zhǔn)A、B、C

E系準(zhǔn)A班準(zhǔn)

.“IX-一匚C基準(zhǔn)確定。

44-小D

4個(gè)中d孔的軸線必須分別位于

14-1^005H二1

尸直徑為中0.05mm,且以理想位置

X\

'?為軸線的4個(gè)圓柱面內(nèi),其4孔

位/

LW|k?1

2\組的幾何圖框可在其定位尺寸

置CDL,11X

4

211（L1和L2）的公差帶（土AL1和

度"，

《±AL2）內(nèi)作上下及左右的平

3

AB二

二移、轉(zhuǎn)動(dòng)及傾斜。

L11AL1

跳動(dòng)公差例如

工序

圖樣標(biāo)注公差帶說(shuō)明

程號(hào)

（垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測(cè)量平

面內(nèi)，圓心在基準(zhǔn)軸線上的半徑

差為公差值0.05mm的兩同心圓）

中d圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向

移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，在任一測(cè)量平面內(nèi)

O的徑向跳動(dòng)量（指示表測(cè)得的最

大與最小讀數(shù)之差）均不得大于

相一——仁站準(zhǔn)粕線0.05mm

（與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位

置的測(cè)量圓柱面上，沿母線方向

端

寬度為公差值0.05nlm的圓柱面）

面

0線準(zhǔn)軸線被測(cè)零件繞基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向

圓

移動(dòng)的回轉(zhuǎn)時(shí)，在端面上任一測(cè)

跳

量直徑dr（0<dr<d）處的軸向跳

動(dòng)

動(dòng)量均不得大于0.05mm

（與基準(zhǔn)軸線同軸且母線垂直于

被測(cè)外表的任一測(cè)量圓錐面上

斜沿母線方向?qū)挾葹楣钪?.05

向的圓錐面）

圓圓錐外表繞基準(zhǔn)鈾線作無(wú)軸向

跳移動(dòng)的回轉(zhuǎn)時(shí)，在任?測(cè)量圓錐

動(dòng)面上的跳動(dòng)量均不得大于

飛0.05mm

（半徑差為公差值0.05mm且與基

準(zhǔn)軸線同軸的兩同軸圓柱面）

徑

中d外表繞基準(zhǔn)軸線無(wú)軸向移動(dòng)

向

的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)指示表平行于

全

基準(zhǔn)軸線方向作直線移動(dòng)。在整

跳

個(gè)6d外表上跳動(dòng)量不得大于

動(dòng)

0.05mm

（垂直于基準(zhǔn)軸線，距離為公差