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文檔簡介
操作員站全部失控事故處置方案
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1總則.................................................4
1.1編制目的...........................................4
L2編制依據(jù)...........................................4
1.3適用范圍..........................................4
2事件特征............................................4
2.1事件類型及危險性分析...............................4
3應(yīng)急組織及職責(zé).....................................6
3.1成立應(yīng)急救援指揮部.................................6
3.2指揮部人員的職責(zé)...................................6
4應(yīng)急處置............................................6
4.1現(xiàn)場應(yīng)急處置程序...................................7
4.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施...................................7
5注意事項.............................................9
6附則.................................................10
6.1應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式....................10
6.4相關(guān)文件..........................................11
6.5其他附件..........................................11
集控室分布情況........................................11
2
建6員給全部失短事故處鑒方拿
1總則
1.1編制的目的
高效有序地處理XX集團(tuán)熱電分公司操作員站失靈事故,避免
或者最大限度的降低操作員站失靈造成的損失,保證機(jī)組安全
穩(wěn)定運(yùn)行。
L2編制的依據(jù)
《電力企業(yè)現(xiàn)場處置方案編制導(dǎo)則》
《熱電公司DCS事故應(yīng)急預(yù)案》
L3適用范圍
本預(yù)案適應(yīng)于xx集團(tuán)熱電分公司全部或部分操作員站發(fā)生異
3
常、癱瘓、失電后事故處理,為迅速采取措施,限制事故的發(fā)展,
確保重要設(shè)備安全運(yùn)行,避面造成化工水泥全線停車,將事故造
成的損失降至最小程度。
2事件特征
2.1危險性分析,可能發(fā)生的事件類型
2.1.1DCS系統(tǒng)裝置所處環(huán)境的溫度、濕度是否超標(biāo),是否存
在靜電和粉塵,以及震動強(qiáng)度都可能造成裝置工作異常。
2.1.2DCS系統(tǒng)長時間運(yùn)行,上、下位之間通訊失敗。
2.1.3在機(jī)組運(yùn)行時對DCS系統(tǒng)下位機(jī)程序的修改、下裝。
2.1.4機(jī)組運(yùn)行時,對操作員站程序的修改和文件傳送未采用
正常操作程序。
2.1.5CPU負(fù)荷率超標(biāo)。
2.1.6機(jī)組運(yùn)行時在DCS系統(tǒng)裝置附近使用無線通訊工具。
2.1.7上、下位機(jī)死機(jī)(通訊故障)。出現(xiàn)上位死機(jī)時,DCS控
制系統(tǒng)操作員站不能進(jìn)行操作,機(jī)組不能正??刂?,直接影響到
機(jī)組的加減負(fù)荷。板卡損壞部分?jǐn)?shù)據(jù)無法正常采集,不能正常監(jiān)
視和控制,機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定。
2.1.8板卡損壞,部分?jǐn)?shù)據(jù)無法正常采集,不能正常監(jiān)視和控
制,機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定。
2.2事件可能發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱;
2.2.1單臺機(jī)組操作員站。
2.2.2全部DCS操作員站。
2.2.3機(jī)組DCS控制室內(nèi)工程師站。
4
2.3事件可能發(fā)生的季節(jié)(時間)和可能造成的危害程度;
2.3.1事件可能發(fā)生的季節(jié):事故隨時可能發(fā)生
2.3.2造成的危害程度:DCS控制系統(tǒng)操作員站不能進(jìn)行操作,
機(jī)組不能正??刂疲苯佑绊懙綑C(jī)組的加減負(fù)荷,甚至停機(jī)、停
爐。
2.4事前可能出現(xiàn)的征兆。
2.4.1所有操作員站全部黑屏或部分黑屏,未黑屏操作員出現(xiàn)
定格。
2.4.2DCS畫面參數(shù)異常。
2.4.3機(jī)組可能跳閘。
2.4.4硬光字報DCS系統(tǒng)故障、DCS電源柜電源故障。
3應(yīng)急組織及職責(zé)
3.1成立應(yīng)急救援指揮部
總指揮:生產(chǎn)副經(jīng)理
成員:安全環(huán)保科科長、生產(chǎn)技術(shù)科科長、設(shè)備管理科科長、
三大分廠廠長、值長、當(dāng)班運(yùn)行人員、檢修人員
3.2指揮部人員的職責(zé)
3.2.1總指揮的職責(zé):全面指揮突發(fā)事件應(yīng)急救援工作。
3.2.2安全環(huán)??瓶崎L、生產(chǎn)技術(shù)科科長、設(shè)備管理科科長、三
大分廠廠長的職責(zé):組織、協(xié)調(diào)本部門人員參加應(yīng)急處置和救援
工作。
3.2.3值長的職責(zé):匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),組織現(xiàn)場人員進(jìn)行先期處置。
3.2.4運(yùn)行人員:發(fā)現(xiàn)異常情況,及時匯報,做好運(yùn)行方式的調(diào)
整和故障設(shè)備的隔離。
5
3.2.5檢修人員:及時趕赴現(xiàn)場,了解、分析現(xiàn)場狀況,組織消
除設(shè)備缺陷。
4應(yīng)急處置
4.1現(xiàn)場應(yīng)急處置程序
4.1.1發(fā)生DCS系統(tǒng)失靈突發(fā)事件后,在場人員應(yīng)立即按逐級
匯報程序報告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并通知相關(guān)人員到場。
4.L2應(yīng)急小組各級人員應(yīng)及時到達(dá)現(xiàn)場,立即做出響應(yīng),迅
速采取有效措施,充分利用現(xiàn)場應(yīng)急備件進(jìn)行事故原因判斷、搶
修及恢復(fù)工作,防止事態(tài)擴(kuò)大。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時到達(dá)現(xiàn)場,立即
做出響應(yīng),迅速采取有效措施,組織搶修和恢復(fù)工作,防止事態(tài)
擴(kuò)大。同時根據(jù)事件類別及嚴(yán)重程度啟動相應(yīng)級別的現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)
案,并向公司應(yīng)急指揮部辦公室報告。
4.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施
4.2.1相關(guān)班組檢修人員(值班人員或機(jī)組負(fù)責(zé)人)接到通知后,
立即趕赴現(xiàn)場(要求白天15分鐘,夜間20分鐘之內(nèi))必須到達(dá)
現(xiàn)場,檢查并確認(rèn)處理。
4.2.2當(dāng)值值長全過程指揮事故處理,協(xié)調(diào)集控室內(nèi)全部監(jiān)視
和操作,統(tǒng)籌各項操作先后順序,向上級匯報事故情況,通知相
關(guān)技術(shù)人員到場對操作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)把關(guān)。
4.2.3具體處置措施:
4.2.3.1爐側(cè):1)在工業(yè)電視無法監(jiān)視火焰和汽包水位時,立
即派集控室人員分別到就地監(jiān)視鍋爐燃燒情況;汽包水位暫以電
接點水位計為參考,并分別安排副操在十米給水平臺調(diào)整給水調(diào)
6
門開度,另派助手到汽包平臺對照就地雙色水位計,最終水位調(diào)
整以就地雙色水位計顯示為準(zhǔn),且調(diào)整過程中要加強(qiáng)聯(lián)系,切勿
大幅度開關(guān),避免水位大幅度波動。
2)如在調(diào)整水位過程中兩臺爐出現(xiàn)搶水現(xiàn)象,則應(yīng)立即匯報
值長,令汽機(jī)班長就地關(guān)閉高壓給水冷母管聯(lián)絡(luò)門,將其給水系
統(tǒng)隔離為單元制運(yùn)行。
3)如在調(diào)整過程中如發(fā)現(xiàn)水位達(dá)到+130min而事故放水門未打
開時,應(yīng)立即派人就地開啟事故放水一、二次電動門。
4)如汽包水位達(dá)到+200mni或-230nini,水位高、低保護(hù)未動作
時,則應(yīng)按下手動MFT,同時就地確認(rèn)爐膛滅火,然后通知汽機(jī)關(guān)
閉對應(yīng)鍋爐主汽母管切換電動門,并開啟門前疏水手動門。鍋爐
按照緊急停爐處理,檢查各輔機(jī)跳閘正常。待操作員站恢復(fù)正常
后再點火啟動。
4.2.3.2機(jī)側(cè):1)汽機(jī)分別派人就地監(jiān)視、調(diào)整除氧器、排氣
裝置水位。
2)就地觀察循環(huán)水池水位,工業(yè)回水水位。
3)每臺機(jī)組主操就地檢查汽機(jī)本會,如主蒸汽管道、汽機(jī)本
體內(nèi)部有振動、異音等突發(fā)異常情況且危急設(shè)備安全時,應(yīng)立即
就地手動打閘停機(jī),然后匯報班長、值長。
電氣:1)安排主操、副操到一二期弓子間監(jiān)視上下網(wǎng)情況,嚴(yán)
密監(jiān)視運(yùn)行機(jī)組各參數(shù)在額定范圍內(nèi),同時安排人員對發(fā)電機(jī)本
體部分檢查,如有異常及時匯報電氣班長。
2)如果事故處埋過程中某臺機(jī)紐跳閘或人為緊急停運(yùn)一臺
7
機(jī)組后,造成運(yùn)行發(fā)電機(jī)無功超出額定值77.46MVAR或廠用系統(tǒng)
電壓低壓9.45KV時,按照發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程“過負(fù)荷”規(guī)定處理,
通知機(jī)、爐專業(yè)嚴(yán)禁啟動大電流輔機(jī)沒備,立即匯報值長,命令
化工降負(fù)荷,并聯(lián)系地調(diào)提高系統(tǒng)電壓水平。
3)由電氣廠用人員配合熱控人員檢查UPS電源和廠用電源
是否正常。
4.2.3.3若操作員站失電時未直接引起主機(jī)設(shè)備跳閘時,值長
命令電氣退出安穩(wěn)裝置,事故處理過程中當(dāng)下網(wǎng)負(fù)荷超過65MW
時,申請地調(diào)增加下網(wǎng)負(fù)荷,按照地一凋給定下網(wǎng)指令,控制下網(wǎng)
負(fù)荷。
4.2.3.4若因廠用電瞬間中斷引起操作員站失電,或工程師站
服務(wù)器死機(jī),伴隨有鍋爐滅火或汽機(jī)跳閘,則進(jìn)行如下處理:
1)值長立即通知熱控人員赴現(xiàn)場檢查故障原因,盡快恢復(fù)
操作員站電源,如果是UPS故障,電源未進(jìn)行切換,盡快恢復(fù)UPS
電源供電;若是DCS電源模塊故障,盡快更換處理。
2)電氣人員檢查廠用電自動切換正常,否則手動切換。
3)鍋爐滅火后,派人去就地檢查所有磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)全
部掉閘,給煤機(jī)全部掉閘,油槍全部退出。就地全關(guān)過熱汽減溫
水電動門、調(diào)門或手動總門;就地手動將滅火鍋爐的汽、水系統(tǒng)
與母管隔離,并高水位密閉,
4)汽輪機(jī)跳閘后,就地手動啟動交流潤滑油泵,監(jiān)視汽輪
機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到1200轉(zhuǎn),手動啟動頂軸油泵,就地檢查所有抽汽
逆止門、電動門關(guān)閉,疏水門打開,否則手動開啟,轉(zhuǎn)速到零,
8
手動投盤車。
5)在操作員站未恢復(fù)正常前,跳閘機(jī)組所有的操作按正常
停機(jī)進(jìn)行;若需手動操作,到就地手動操作。
4.2.3.5事故處理過程中,如因現(xiàn)場手動操作量大,人員安排不
開,或處理當(dāng)中汽水系統(tǒng)出現(xiàn)大幅波動,調(diào)整控制難度大時,值
長要根據(jù)現(xiàn)場情況,合理分配人員,重點保證兩臺機(jī)組正常運(yùn)行
(一、二期各一臺),加強(qiáng)各專業(yè)間的信息溝通,避免造成全停
事故。處理過程中,防止鍋爐滅火放泡,防止汽輪機(jī)進(jìn)冷水。
5注意事項
5.1所有應(yīng)急人員要嚴(yán)格服從總指揮的指令,所有行動統(tǒng)一指
揮,各項救援行動要有條不紊的進(jìn)行。
5.2搶險使用的工具應(yīng)該檢驗合格,不合格的不得使用,有必
要的要先安排檢驗。電氣工具要有可靠的接地并裝設(shè)好用的漏電
保護(hù)器。
5.3更換檢修工控機(jī)之前先停電源,以保證設(shè)備和人員的安全。
5.4設(shè)備搶修結(jié)束后,由運(yùn)行人員進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)系統(tǒng)恢復(fù)
正常后,可恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
6附則
6.1應(yīng)急部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式
6.1.1公司領(lǐng)導(dǎo)
6.2應(yīng)急設(shè)施、器材和物資清單
序號名稱單位數(shù)量存放地點聯(lián)系電話
1對講機(jī)具14主集控室
9
2熱工模塊具若干檢修庫
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