常見的廢氣污染防治設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程

常見的廢氣污染防治設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程

廢氣污染防治設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程

一、酸性廢氣污染防治設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程

一、目的

規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢

氣直接排放。

二、流程

酸性廢氣處理工藝流程圖

三、原理

酸性廢氣，溶于水并能和堿液中和，廢氣通過收集管道進(jìn)

入噴淋吸附塔，在塔內(nèi)充分與堿液水霧接觸，達(dá)到中和吸收的

效果，達(dá)標(biāo)排放。

四、總體要求

1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行!

2、廢氣塔要定期添加藥劑，以確保其發(fā)揮正常效用！

3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！

4、日常的運行維護(hù)和管理須指定專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行保

養(yǎng)!

五、日常點檢制度和臺賬制度

1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次Q

2、檢查循環(huán)泵及馬達(dá)是否運行正常。

3、檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。

4、檢查加藥裝置運轉(zhuǎn)是否正常。

5、檢查洗滌塔吸收液pH是否正常（pH值8?10）。

6、檢查pH控制器是否正常。

7、檢查化學(xué)藥品儲罐液位是否足夠（若不足需加藥液至

適當(dāng)液位）

8、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏液現(xiàn)場。

9、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好加藥、維護(hù)、保

養(yǎng)紀(jì)錄，建立管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)

臺賬記錄至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。

六、維修和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施

1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負(fù)

責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，

保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達(dá)標(biāo)。

2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)即時通知車間

停產(chǎn)，停止廢氣排放°3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原

因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主

管部門。

4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)

急措施落實情況檢查。七、責(zé)任人

二、有機(jī)廢氣污染防治設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程一吸附法

一、目的

規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢

氣直接排放。

二、流程

有機(jī)廢氣處理工藝流程圖

三、原理

1、水噴淋工作原理

利用霧化器將液體充分細(xì)化，大大提高氣液接觸面積。水

霧噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達(dá)到

污染物與潔凈氣體分離的目的°

2、活性炭吸附工作原理

吸附過程就是在界面上的擴(kuò)散過程，是發(fā)生在固體表面的

吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附

可分為物理吸附和化學(xué)吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由

于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸

附引起的，當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的

引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)的飽和蒸氣壓,

氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種放熱過程。

化學(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的

化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新

結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸

附過程中，物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴(yán)格的界限，同一物

質(zhì)在較低溫度下可能發(fā)生物理吸附，而在較高溫度下往往是化

學(xué)吸附。

四、總體要求

1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行!

2、活性炭按照要求定期更換，以確保其發(fā)揮正常效用！

3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！

4、日常的運行維護(hù)和管理須指定專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行保

養(yǎng)！

五、日常點檢制度和臺賬制度

1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。

2、檢查循環(huán)泵浦及馬達(dá)是否運行正常。

3、檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正?！?/p>

4、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏液現(xiàn)場。

5、吸附床的溫度是否正常(按照具體公司廢氣處理方案

確定，方案中未確定的，應(yīng)滿足《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工

程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)規(guī)定之要求)。6、加強廢氣處

理設(shè)施的運行管理。做好活性炭更換、維護(hù)、保養(yǎng)紀(jì)錄，建立

管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺賬記錄至少

保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。

六、維修和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施

1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負(fù)

責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，

保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達(dá)標(biāo)。

2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)即時通知車間

停產(chǎn)，停止廢氣排放。3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原

因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主

管部門。

4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)

急措施落實情況檢查。七、責(zé)任人

三、有機(jī)廢氣污染防治設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程一沸石轉(zhuǎn)

輪+RTO

一、目的

規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢

氣直接排放6

二、流程

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO有機(jī)廢氣處理工藝流程圖

三、原理

含有機(jī)污染物廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪，揮發(fā)性有機(jī)物大部份被

轉(zhuǎn)輪上的沸石吸附，而成為較干凈的空氣，這部份干凈的氣體

排放至大氣中。被沸石吸附的大部分有機(jī)污染物則進(jìn)入再生區(qū)

(RegenerationZone),在此區(qū)完成脫附再生，該過程主要是利

用高溫空氣將沸石加以脫附(Desorption)再生。經(jīng)過再生后，

沸石吸附的廢氣經(jīng)脫附而成為高濃度的有機(jī)廢氣。這部分高濃

度的有機(jī)廢氣進(jìn)入燃燒器，以直熱式(燃?xì)馐?焚化的方式，將

有機(jī)組份轉(zhuǎn)化為無害的C02和水，以達(dá)到去除有機(jī)物的目的。

四、總體要求

1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行!

2、廢氣處理設(shè)施保持在正常溫度運行，以確保其發(fā)揮正

常效用！

3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為!

4、日常的運行維護(hù)和管理須指定專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行保

養(yǎng)！

五、日常點檢制度和臺賬制度

1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。

2、檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。

3、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏氣現(xiàn)場。

4、轉(zhuǎn)輪吸附裝置再生解吸溫度是否正常。(應(yīng)滿足《吸

附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)規(guī)定

之要求，活性炭和活唾炭纖維吸附劑，熱氣流溫度不高于

120℃；分子篩吸附劑，熱氣流溫度不高于200℃)

5、燃燒室溫度是否正常。(《蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣

治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ1093-2020)規(guī)定之要求，燃燒室溫

度應(yīng)高于760℃)。

6、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好維護(hù)、保養(yǎng)紀(jì)錄,

建立管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺賬記錄

至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。六、維修

和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施

1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負(fù)

責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，

保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達(dá)標(biāo)。

2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)即時通知車間

停產(chǎn)，停止廢氣排放。3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原

因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主

管部門。

4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)

急措施落實情況檢查。七、責(zé)任人

四：有機(jī)廢氣污染防治設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程一RCO法

一、目的

規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢

氣直接排放。

二、流程

三、原理

含有機(jī)污染物廢氣進(jìn)入吸附裝置，揮發(fā)性有機(jī)物大部份被

吸附裝置吸附，而成為較干凈的空氣，這部份干凈的氣體排放

至大氣中。被吸附裝置吸附的大部分有機(jī)污染物則進(jìn)入脫附再

生區(qū)，在此區(qū)完成脫附再生，該過程主要是利用高溫空氣將脫

附再生。經(jīng)過再生后，吸附裝置吸附的廢氣經(jīng)脫附而成為高濃

度的有機(jī)廢氣Q這部分高濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒床，有

機(jī)廢氣加熱到催化起燃問題以上，廢氣經(jīng)過安裝有催化劑的床

層時，廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為無害的C02和水，以達(dá)到去除

有機(jī)物的目的Q

四、總體要求

1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行!

2、廢氣處理設(shè)施保持在正常溫度運行，以確保其發(fā)揮正

常效用！

3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！

4、日常的運行維護(hù)和管理須指定專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行保

養(yǎng)！

五、日常點檢制度和臺賬制度

1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。

2、檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。

3、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏氣現(xiàn)場。

4、轉(zhuǎn)輪吸附裝置再生解吸溫度是否正常。(應(yīng)滿足《吸

附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)規(guī)定

之要求，活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度不高于

120℃；分子篩吸附劑，熱氣流溫度不高于200C)

5、催化燃燒室溫度是否正常。(參照具體公司廢氣設(shè)計

方案，一般溫度區(qū)間在250c?400C)Q

6、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好維護(hù)、保養(yǎng)紀(jì)錄,

建立管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺賬記錄

至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄6六、維修

和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施

1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負(fù)

責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，

保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達(dá)標(biāo)。

2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)即時通知車間

停產(chǎn)，停止廢氣排放。3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原

因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主

管部門。

4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)

急措施落實情況檢查。七、責(zé)任人

五、粉塵污染防治設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程一袋式除塵法

一、目的

規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢

氣直接排放。

二、流程

三、原理

含塵氣體進(jìn)入除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流

板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面Q濾袋表面吸

塵阻力變大，為使設(shè)備阻力不超過設(shè)定正常運行，高壓氣體經(jīng)

電磁閥產(chǎn)生脈噴，伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清

灰的目的。使用微機(jī)自動控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周

期和脈噴時間，使收塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運行。

四、總體要求

1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行!

2、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！

3、日常的運行維護(hù)和管理須指定專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行保

養(yǎng)！

五、日常點檢制度和臺賬制度

1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。

2、檢查除塵系統(tǒng)的檢查孔是否漏風(fēng)或堵塞。

3、檢查密閉門是否漏風(fēng)或堵塞。

4、檢查風(fēng)管是否漏風(fēng)或堵塞。

5、檢查布袋是否有破損。

6、檢查灰袋（桶）是否有溢出

7、加強廢氣處