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文檔簡(jiǎn)介
綜合練習(xí)一
一、判斷題(對(duì)時(shí)日勺打J,錯(cuò)誤的打X)
1.公差可以說(shuō)是容詫零件尺寸H勺最大偏差。()
2.基本尺寸不一樣口勺零件,只要它們的公差值用似,就可以闡明它們的精度規(guī)定相似。
()
3.國(guó)標(biāo)規(guī)定,孔只是指圓柱形歐J內(nèi)表面。()
4.圖樣標(biāo)注620,:gmm的軸,加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。()
5.孔的基本偏差即下偏差,軸口勺基本偏差即上偏差。()
6.某孔規(guī)定尺寸為。20:;瑞,今測(cè)得其實(shí)際尺寸為619.962mm,可以判斷該孔合格。
()
7.未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差規(guī)定。()
8.基本偏差決定公差帶的位置。()
9.某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0.05mm,那么這平面的平面度誤差一定不不小
于0.05mmo()
10.某圓柱面的圓柱度公差為().()3mm,那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線(xiàn)的徑向全跳動(dòng)公差
不不不小于0.03mmo()
11.對(duì)同一要素既有位置公差規(guī)定,又有形狀公差規(guī)定時(shí),形狀公差值應(yīng)不小于位置公
差值。()
12.對(duì)稱(chēng)度口勺被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。()
13.某實(shí)際要素存在形狀誤差,則一定存在位置誤差。()
14.圖樣標(biāo)注中①20丁21mm孔,假如沒(méi)有標(biāo)注其圓度公差,那么它日勺圓度誤差值可任
意確定。()
15.圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。()
16.線(xiàn)輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線(xiàn)之間的區(qū)域,諸圓
圓心應(yīng)位于理想輪廓線(xiàn)上。()
17.零件圖樣上規(guī)定實(shí)際軸線(xiàn)相對(duì)于(DD基準(zhǔn)軸線(xiàn)的同軸度公差為中0.02mm。這
表明只要①d實(shí)際軸線(xiàn)上各點(diǎn)分別相對(duì)于①D基準(zhǔn)軸線(xiàn)H勺距離不超過(guò)0.02mm,就能滿(mǎn)足
同軸度規(guī)定。()
18.若某軸的軸線(xiàn)直線(xiàn)度誤差未超過(guò)直線(xiàn)度公差,則此軸的同軸度誤差亦合格。()
19.端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線(xiàn)垂直度公差兩者控制口勺效果完全相似。()
20.端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線(xiàn)垂直度公差兩者控制H勺效果完全相似。()
21.尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí),零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超
差,則該零件不合格。()
22.作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來(lái)說(shuō),若
已知給定日勺尺寸公差值和形位公差值,則可以分析計(jì)算出作用尺寸。()
23.被測(cè)要素處在最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài),稱(chēng)為最小實(shí)體
實(shí)效狀態(tài)。()
24.當(dāng)包容規(guī)定用于單一要素時(shí),被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。()
25.當(dāng)最大實(shí)體規(guī)定應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí),則被測(cè)要素的尺寸公差可賠償給形狀誤差,形
位誤差的最大容許值應(yīng)不不小于給定的公差值。()
26.被測(cè)要素采用最大實(shí)體規(guī)定的零形位公差時(shí),被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界。
()
27.最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。()
28.可逆規(guī)定應(yīng)用于最大實(shí)體規(guī)定時(shí),當(dāng)其形位誤差不不小于給定的形位公差,容許實(shí)
際尺寸超過(guò)最大實(shí)體尺寸。()
29.確定表面粗糙度時(shí),一般可在三項(xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選用。()
30.評(píng)估表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱(chēng)取樣長(zhǎng)度,它可以包括幾種評(píng)估長(zhǎng)度。
()
31.R,參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多,因此在反應(yīng)微觀幾何形狀高度方面H勺特性不如Ra參數(shù)充
足。()
32.Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不容許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。
()
33.選擇表面粗糙度評(píng)估參數(shù)值應(yīng)盡量小好。()
E.原則規(guī)定,原則公差分為18級(jí)。
3.屬于形狀公差口勺有一。
A.圓柱度。
B.平面度。
C.同軸度。
D.圓跳動(dòng)。
E.平行度。
4.屬于位置公差的有一o
A.平行度。
B.平面度。
C.端面全跳動(dòng)。
D.傾斜度。
E.圓度。
5.圓柱度公差可以同步控制
A.圓度。
B.素線(xiàn)直線(xiàn)度。
C.徑向全跳動(dòng)。
D.同軸度。
E.軸線(xiàn)對(duì)端面的I垂直度。
6.下列論述對(duì)的口勺有o
A.給定方向上的線(xiàn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“中”。
B.空間中,點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球中”。
C.任意方向上線(xiàn)傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“中二
D.標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí),指導(dǎo)線(xiàn)箭頭應(yīng)與軸線(xiàn)垂直。
E.標(biāo)注圓錐面H勺圓度公差時(shí),指導(dǎo)線(xiàn)箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面H勺垂直方向。
7.對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差,下列論述對(duì)日勺時(shí)有—o
A.屬于形狀公差。
B.屬于位置公差。
C.屬于跳動(dòng)公差。
D.與同軸度公差帶形狀相似。
E.當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí),圓柱度誤差肯定也不超差。
8.形位公差帶形狀是半徑差為公差值I的兩圓柱面之間日勺區(qū)域有—o
A.同軸度。
B.徑向全跳動(dòng)。
C.任意方向直線(xiàn)度。
D.圓柱度。
E.任意方向垂直度。
9.形位公差帶形狀是直徑為公差值I的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有—o
A.徑向全跳動(dòng)。
B.端面全跳動(dòng)。
C.同軸度。
D.任意方向線(xiàn)位置度。
E.任意方向線(xiàn)對(duì)線(xiàn)的平行度。
10.形位公差帶形狀是距離為公差值t日勺兩平行平面內(nèi)區(qū)域日勺有
A.平面度。
B.任意方向口勺線(xiàn)口勺直線(xiàn)度。
C.給定一種方向日勺線(xiàn)日勺傾斜度。
D.任意方向時(shí)線(xiàn)日勺位置度。
E.面對(duì)面的平行度。
11.對(duì)于端面全跳動(dòng)公差,下列論述對(duì)的口勺有—。
A.屬于形狀公差。
B.屬于位置公差。
C.屬于跳動(dòng)公差。
D.與平行度控制效果相似。
E.與端面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度公差帶形狀相似。
12.下列公差帶形狀相似口勺有一。
A.軸線(xiàn)對(duì)軸線(xiàn)的平行度與面對(duì)面的平行度。
B.徑向圓跳動(dòng)與圓度。
C.同軸度與徑向全跳動(dòng)。
D.軸線(xiàn)對(duì)面的垂直度與軸線(xiàn)對(duì)面的傾斜度。
E.軸線(xiàn)的直線(xiàn)度與導(dǎo)軌的直線(xiàn)度
18.表面粗糙度值越小,則零件的—o
A.耐磨性好。
B.配合精度高。
C.抗疲勞強(qiáng)度差.
D.傳動(dòng)敏捷性差。
E.加工輕易。
19.選擇表面粗糙度評(píng)估參數(shù)值時(shí),下列論述對(duì)的日勺有
A.同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。
B.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。
C.配合質(zhì)量規(guī)定高,參數(shù)值應(yīng)小。
D.尺寸精度規(guī)定高,參數(shù)值應(yīng)小。
E.受交變載荷的表面,參數(shù)值應(yīng)大。
20.下列論述對(duì)的的有o
A.表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。
B.表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。
C.表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。
D.通過(guò)磨削加工所得表面比車(chē)削加工所得表面日勺表面粗糙度值大。
E.介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間日勺是波紋度誤差。
21.表面粗糙度代(符)號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在—o
A.可見(jiàn)輪廓線(xiàn)上。
B.尺寸界線(xiàn)上。
C.虛線(xiàn)上。
D.符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。
E.符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。
三、填空題
I.公差原則是對(duì)一口勺限制性措施,—是貫徹公差與配合制口勺技術(shù)保證。
2.不完全互換是指—o
3.完全互換是指一o
4.實(shí)際偏差是指?極限偏差是指。
5.孔和軸H勺公差帶由—決定大小,由一決定位置。
6.軸650js8,其上偏差為mm,下偏差為mm。
7.孔0651然mm的公差等級(jí)為—,基本偏差代號(hào)為—。
8.尺寸e80JS8,已知IT8=46口m,則其最大極限尺寸是mm,最小極限尺寸是一
_mm。
9.孔尺寸648P7,其基本偏差是um,最小極限尺寸是mm。
10.(D50H10的孔和力50jsl0口勺軸,已知IT10=0.100mm,其ES二mm,EI=mm,
es=mm,ei=mm。
11.已知基本尺寸為650mm的軸,其最小極限尺寸為649.98mm,公差為0.01mm,
則它HU上偏差是mm,下偏差是mmo
12.常用尺寸段的原則公差的大小,隨基本尺寸口勺增大而—,隨公差等級(jí)的提高而一
_O
13.645;°頤mm孔日勺基本偏差數(shù)值為一,650二:黑軸的基本偏差數(shù)值為一mm。
14.國(guó)標(biāo)對(duì)未注公差尺寸的)公差等級(jí)規(guī)定為—o某一正方形軸,邊長(zhǎng)為25mm,今若
按IT14確定其公差,則其上偏差為mm,下偏差為mm。
15.屬于較高和中等精度的公差等級(jí)有—,用于精密配合或重要配合處。
16.圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相似點(diǎn)是—,不一樣點(diǎn)是—o
17.在形狀公差中,當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線(xiàn),若給定一種方向時(shí),其公差帶是—之
間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí),其公差帶是一區(qū)域。
18.圓度的公差帶形狀是—,圓柱度的公差帶形狀是—o
19.當(dāng)給定一種方向時(shí),對(duì)稱(chēng)度的公差帶形狀是—o
20.軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)平面口勺垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是一o
21.由于—包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng)—不不小于給定的圓柱度公差值時(shí),
可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。
22.當(dāng)零件端面制成一時(shí),端面圓跳動(dòng)也許為零。但卻存在垂直度誤差。
23.徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來(lái)替代軸類(lèi)或箱體零件上的I同軸度公差規(guī)定,其使用前
提是—o
24.徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面—,但前者公差帶圓心的位置是—
而后者公差帶圓心的位置是—o
25.在任意方向上,線(xiàn)對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是一,線(xiàn)的位置度公差帶形狀是一。
26.圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸日勺對(duì)稱(chēng)度公差為0.05mm,則該鍵槽中心偏離軸的軸線(xiàn)距離
不得不小于mnio
四、綜合題
1.什么叫互換性?它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用?
2.生產(chǎn)中常用的互換性有幾種?采用不完全互換口勺條件和意義是什么?
3.何謂最大、最小實(shí)體尺寸?它和極限尺寸有何關(guān)系?
4.何謂泰勒原則?其內(nèi)容怎樣?
5.公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)絡(luò)?
6.什么叫做“未注公差尺寸”?這一規(guī)定合用于什么條件?其公差等級(jí)和基本偏差是
怎樣規(guī)定H勺?
7.改正圖2-1中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得變化形位公差項(xiàng)目)。
恂
圖2-1
8.改正圖2-2中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上日勺錯(cuò)誤(不得變化形位公差項(xiàng)目)。
圖2-2
9.改正圖2-3中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得變化形位公差項(xiàng)目)。
圖2-3
10.改正圖2-4中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注卜.H勺錯(cuò)誤(不得變化形位公差項(xiàng)目)。
圖2-4
11.改正圖2-5中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上H勺錯(cuò)誤(不得變化形位公差項(xiàng)目)。
圖2-5
12.改正圖2-6中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上日勺錯(cuò)誤(不得變化形位公差項(xiàng)目)。
圖2-6
13.改正圖2-7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得變化形位公差項(xiàng)目)。
OI0O.OC4F
0Q.Q15|B|Z0.012B
—10.02
0.005
圖2-
14.改正圖2-8中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上H勺錯(cuò)誤(不得變化形位公差項(xiàng)目)。
圖2-8
15.將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2?9上。
(1)*100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mmo
(2)6100h6軸線(xiàn)對(duì)640P7孔軸線(xiàn)的同軸度公差為40.015mm。
(3)640P7孔時(shí)圓柱度公差為0.005mm。
(4)左端的凸臺(tái)平面對(duì)640P7孔軸線(xiàn)H勺垂直度公差為0.01mm°
(5)右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為().02mm。
圖2-9
16.將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-10。
(1)圓錐面的圓度公差為0.01mm,圓錐素線(xiàn)直線(xiàn)度公差為0.02mm。
(2)圓錐軸線(xiàn)對(duì)小di和(1)①兩圓柱面公共軸線(xiàn)正、J同軸度為0.05mm。
(3)端面I對(duì)"山和"ch兩圓柱面公共軸線(xiàn)的端面圓跳動(dòng)公差為0.03mm。
(4)6dl和6d2圓柱面日勺圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm。
圖2-10
17.將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-11上。
(1)左端面的平面度公差為0.01mm,右端面對(duì)左端面口勺平行度公差為0.04mm。
(2)070H7孔日勺軸線(xiàn)對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm。
(3)d)210h7軸線(xiàn)對(duì)4>70H7孔軸線(xiàn)的同軸度公差為60.03mm。
(4)4-4)20H8孔的軸線(xiàn)對(duì)左端面(第一基準(zhǔn))和370H7孔軸線(xiàn)的位置度公差為6
0.15mm。
8
H
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——----------------------——
V////////7F
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——----------------------——寸:
///////////
—--------------------——
圖2-11
18.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2?12上。
(1)2-6d軸線(xiàn)對(duì)其公共軸線(xiàn)日勺同軸度公差為60.02mmo
(2)6D軸線(xiàn)對(duì)2?6d公共軸線(xiàn)的垂直度公差為100:0.02mm。
(3)槽兩側(cè)面對(duì)。D軸線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)度公差為0.04mm。
03
圖2-12
19.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-13上.
(I)圓錐面a日勺圓度公差為0.1mm。
(2)圓錐面a對(duì)孔軸線(xiàn)b的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02mmo
(3)基準(zhǔn)孔軸線(xiàn)bH勺直線(xiàn)度公差為0.005mmo
(4)孔表面c日勺圓柱度公差為0.01mm。
(5)端面d對(duì)基準(zhǔn)孔軸線(xiàn)b的端面全跳動(dòng)公差為().
(6)端面e對(duì)端面d『、J平行度公差為0.03mm。
a
圖2-13
20.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2—14上。
(1)630K7和650M7采用包容原則。
(2)底面F的平面度公差為0.02mm;030K7孔和小50M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共
軸線(xiàn)H勺圓跳動(dòng)公差為0.04mm。
(3)630K7孑L和650M7孑L對(duì)它們?nèi)丈坠草S線(xiàn)日勺同軸度公差為0.03mm,
(4)6-<HlH10對(duì)650M7孔的軸線(xiàn)和F面的位置度公差為0.05mm,基準(zhǔn)要素的尺
寸和被測(cè)要素口勺位置度公差應(yīng)用最大實(shí)體規(guī)定。
圖2-14
21.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-15上。
(1)小5'黑mm[1勺圓柱度誤差不不小于0.02mm,圓度誤差不不小于0.0015mm。
(2)B面的平面度誤差不不小于0.001mm,B面對(duì)5::;mm的軸線(xiàn)H勺端面圓跳動(dòng)不
不小于().04mm,B面對(duì)C面的平行度誤差不不小于().()2mm。
(3)平面F對(duì)65,黑mm軸線(xiàn)的)端面圓跳動(dòng)不不小于0.()4mm。
(4)618山1外圓柱面的軸線(xiàn)對(duì)@5:案mm內(nèi)孑一軸線(xiàn)的同軸度誤差不不小于0.2mm。
(5)(i)12bll外圓柱面軸線(xiàn)對(duì)4>5:黑mm孔軸線(xiàn)的I同軸度誤差不不小于4>0.16mm。
(6)90。30〃密封錐面G對(duì)65:黑mm孔軸線(xiàn)的同軸度誤差不不小于60.16mm。
(7)錐面G的圓度誤差不不小于0.002mm。
B
圖2-15
22.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2—16上。
(1)大端圓柱面的尺寸規(guī)定為小45%,并采用包容規(guī)定。
(2)小端圓柱面軸線(xiàn)對(duì)大端圓柱面軸線(xiàn)日勺同軸度公差為0.03mrn。
(3)小端圓柱面的I尺寸規(guī)定為625土0.007mrn,素線(xiàn)直線(xiàn)度公差為0.Olmrn,并采
用包容規(guī)定。
(4)大端圓柱面的表面粗糙度Ri值不容許不小于0.8urn,其他表面氐值不容許不
小于1.6pm0
圖2-16
23.試將下列技術(shù)規(guī)定標(biāo)注在圖2-17上。
(1)6d圓柱面日勺尺寸為63O.;gmm,采用包容規(guī)定,4)D圓柱面『、J尺寸為。50工39mm,
采用獨(dú)立原則。
(2)6d表面粗糙度日勺最大容許值為Ra=1.25um,6D表面粗糙度日勺最大容許值為
Ra=2Pmo
(3)鍵槽側(cè)面對(duì)小D軸線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)度公差為0.02mm。
(4)6D圓柱面對(duì)ed軸線(xiàn)日勺徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)0.03mm,軸肩端平面對(duì)軸線(xiàn)
日勺端面圓跳動(dòng)不超過(guò)0.05mm。
圖2-17
24.按表2-1時(shí)內(nèi)容,闡明圖2-18中形位公差代號(hào)的含義。
表27
圖2-18
25.按表2-2中日勺內(nèi)容,闡明圖2-19中H勺公差代號(hào)的含義。
表2-2
代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀
◎00.04B
0.05B
00.1AB
圖2-19
26.按表2-3中區(qū))內(nèi)容,闡明圖2-20中的代號(hào)的含義。
表2-3
GB145-85
圖2-20
27.按表2-4中口勺內(nèi)容,闡明圖2-21中形位公差代號(hào)的含義。
表2-4
西
圖2-21
28.按表2-5中的內(nèi)容,闡明圖2-22中形位公差代號(hào)日勺含義。
表2-5
圖2-22
29.如圖2-23所示銷(xiāo)軸口勺三種形位公差標(biāo)注,它們的公差帶有何不一樣?
a)b)c)
圖2-23
30.被測(cè)要素為一封閉曲線(xiàn)式(圓),如圖2?24所示,采用圓度公差和線(xiàn)輪廓度公差兩
種不一樣標(biāo)注有何不一樣?
圖2-24
31.比較圖2?25中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點(diǎn)。
產(chǎn)午|■HBc
吁4100.05A
sL5°既J?
氣11
?_____(B--@
1
a)b)
圖2-25
綜合練習(xí)一參照答案
一、判斷題
1.X2.X3.X4.X5.X6.X7.X8.V9.J10.V11.X12.X13.X
14.X15.V16.J17.X18.X19.V20.X21.J22.X23.V24.X
25.X26.V27.X28.V29.J3().X31.V32.V33.X34.J35.X36.
V37.X38.V
二、選擇題
1.A;D;E2.B;C3.A;B4.A;C;D5.A;B6.B;C
7.B;C;E8.B;D9.C;D;E10.A;C;E11.B;C;E12.B;D13.A;
D;E14.B;C;D15.B;D16.B;C17.A;C18.A;B19.B;C;D20.
A;E21.A;B;D
三、填空題
1.幾何量誤差采用對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施
2.零(部)件在裝配前,容許有附加地選擇;裝配時(shí)容許有附加地調(diào)整但不容許修配;
裝配后能滿(mǎn)足預(yù)定使用性能規(guī)定。
3.零(部)件在裝配或換前,不作任何地選擇;裝配時(shí)不作調(diào)整或修配;裝配后能滿(mǎn)
足預(yù)定使用性能規(guī)定。
4.實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得口勺代數(shù)差最大(或最小)極限尺寸減去其基本尺
寸所得時(shí)代數(shù)差
5.原則公差基本偏差
6.+0.019-0.019
7.IT7S
8.①80.023中79.977
9.-17①47.958
10.+0.1000+0.050-0.050
11.-0.01-0.02
12.增大減小
13.0-0.050
14.高一同
15.基軸
16.公差帶形狀相似前者公差帶軸線(xiàn)位置浮動(dòng)而后者軸線(xiàn)的位置是固定日勺。
17.距離為公差值t口勺兩平行平面直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)
18.半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之
間的區(qū)域
19.距離為公差值3且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面(或中心線(xiàn)、軸線(xiàn))對(duì)稱(chēng)配置的兩平行平面
之間口勺區(qū)域
21.距離分別為公差值U、t2日勺兩對(duì)平行平面之間日勺區(qū)域
22.徑向全跳動(dòng)誤差徑向全跳動(dòng)誤差
23.內(nèi)凹或中凸
24.滿(mǎn)足其功能規(guī)定
25.相似固定浮動(dòng)
26.直徑為公差值3且與基準(zhǔn)平面成理論對(duì)FI勺角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域
直徑為公差值I,且以線(xiàn)口勺理想位置為軸線(xiàn)口勺圓柱面內(nèi)口勺區(qū)域
四、綜合題
1.互換性是指制成的同一規(guī)格的零(部)件中,在裝配時(shí)不作任何選擇,附加調(diào)整或
修配,能到達(dá)預(yù)定使用性能的規(guī)定。它在機(jī)械制造業(yè)中H勺作用反應(yīng)在如下幾方面。在設(shè)計(jì)方
面,可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)程序,縮短設(shè)計(jì)周期,并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì);在制造方面,可保證優(yōu)質(zhì)
高效生產(chǎn);在使用方面,使機(jī)器維修以便,可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
2.生產(chǎn)中常用的互換性有兩種;完全互換和不完全互換。當(dāng)某產(chǎn)品構(gòu)造復(fù)雜,裝配精
度規(guī)定較高,生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時(shí),常采用不完全互換,即裝配時(shí)容許有附加選擇、
調(diào)整。這樣既保證了裝配精度規(guī)定,又使加工輕易,成本減少。如軸承內(nèi)、外圈滾道直徑與
滾珠之間的分組裝配。
3.最大實(shí)體尺寸指孔、軸容許材料量最多狀態(tài)下口勺尺寸。軸口勺最大實(shí)體尺寸等于其最
大極限尺寸,孔日勺最大實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸。最小實(shí)體尺寸指孔、軸容許材料量至
少狀態(tài)下的尺寸。軸的最小實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸,孔的最小實(shí)體尺寸等于其最大極
限尺寸。
4.泰勒原則即極限尺寸判斷原則,其內(nèi)容是:
(1)孔或軸日勺作用尺寸不容許超過(guò)最大實(shí)體尺寸。
(2)孔或軸任意位置的實(shí)際尺寸不容許超過(guò)最小實(shí)體尺寸。
5.公差是指容許尺寸口勺變動(dòng)量。偏差是指某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差,有
實(shí)際偏差和極限偏差之分。公差和極限偏差都是設(shè)計(jì)時(shí)給定日勺,前者是絕對(duì)值,后者是代數(shù)
值,有正負(fù)號(hào)。公差用于控制i批零件實(shí)際尺寸的差異程度,反應(yīng)加工難易程度。極限偏差
是判斷竣工零件尺寸合格與否【付根據(jù),是決定切削工具與工件相對(duì)位置的根據(jù)。在數(shù)值上,
公差等于兩極限偏差之差H勺絕對(duì)值。
6.圖樣上沒(méi)有注出公差的尺寸稱(chēng)未注公差尺寸。這一規(guī)定,合用于如下兒種狀況:
(1)非配合尺寸的限制規(guī)定很低。
(2)由工藝措施保證公差的尺寸。
(3)為簡(jiǎn)化制圖,使圖面清晰。
原則規(guī)定未注公差尺寸的I公差等級(jí)為IT12?IT18?;酒羁子肏,軸用h,長(zhǎng)度用
土口72,也可不分孔、軸和長(zhǎng)度,均按士1172。
7.改正后見(jiàn)答案圖2?1。
答案圖2-1
8.改正后見(jiàn)答案圖2-2。
答案圖2-2
9.改正后見(jiàn)答案圖2-3。
答案圖2-3
10.改正后見(jiàn)答案圖2-4。
答案圖2-4
II.改正后見(jiàn)答案圖2-5。
0.05A
答案圖2-5
12.改正后見(jiàn)答案圖2?6。
答案圖2-6
13.改正后見(jiàn)答案圖2-7。
〃0.005A
.01
答案圖2-7
14.改正后見(jiàn)答案圖2?8。
15.見(jiàn)答案圖2-9。
40.015A
|o|0.005}—|
X0.01A
川B
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o
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0
200
答案圖2-9
16.見(jiàn)答案圖2/0。
/0.03Af
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◎0.006
0.008
答案圖2-10
17.見(jiàn)答案圖2?11。
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