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第6章交流電動(dòng)機(jī)
6.1三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
6.2三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理
6.3三相異步電動(dòng)機(jī)的電路分析
6.4三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩與機(jī)械特性
6.5三相異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、制動(dòng)與調(diào)速
6.6三相異步電動(dòng)機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)
6.7三相異步電動(dòng)機(jī)的選擇
6.1三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
實(shí)際三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括兩個(gè)部分。靜止不動(dòng)的定子和可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,如圖6-1所示。定子和轉(zhuǎn)子之間隔著一層很小的空氣隙,中、小型異步電動(dòng)機(jī)的空氣隙厚度約為0.2~1.5mm。圖6-1三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)6.1.1定子
三相異步電動(dòng)機(jī)的定子主要由機(jī)座、定子鐵心和定子繞組三部分組成。定子鐵心是電動(dòng)機(jī)磁路的一部分,為了減小渦流和磁滯損耗,由互相絕緣的硅鋼片疊成,其內(nèi)圓周表面有槽,用來放置定子繞組,如圖6-2所示。圖6-2定子和轉(zhuǎn)子的鐵心片6.1.2氣隙
異步電動(dòng)機(jī)的氣隙比同容量的直流電動(dòng)機(jī)的氣隙小得多,在中、小型異步電動(dòng)機(jī)中,氣隙一般為0.2~1.5mm。6.1.3轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,主要由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸三部分組成。轉(zhuǎn)子鐵心是圓柱形的,由硅鋼片疊成。在轉(zhuǎn)子鐵心的外圓周上有槽,槽內(nèi)放置轉(zhuǎn)子繞組,轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)軸上,如圖6-1所示。按照轉(zhuǎn)子繞組結(jié)構(gòu)的不同,異步電動(dòng)機(jī)可分為鼠籠式和繞線式兩種。圖6-3所示是鼠籠式轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)。圖6-3銅條構(gòu)成的鼠籠式轉(zhuǎn)子繞線型異步電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖6-4所示,它的轉(zhuǎn)子繞組同定子繞組一樣,是嵌放在轉(zhuǎn)子鐵心槽內(nèi)的三相對(duì)稱繞組。繞組的三根引出線分別連接到裝在轉(zhuǎn)子一端軸上的三
個(gè)銅制的滑環(huán)上,滑環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上,可與轉(zhuǎn)子一道旋轉(zhuǎn)。環(huán)與環(huán)、環(huán)與轉(zhuǎn)軸都互相絕緣。在環(huán)上用彈簧壓著碳質(zhì)電刷,分別用三組電刷將電流引出來,如圖6-5所示。其優(yōu)點(diǎn)是可以通過滑環(huán)和電刷給轉(zhuǎn)子回路串入附加阻抗,以改善
電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)或調(diào)速性能。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格貴,維護(hù)麻煩。圖6-4繞線型異步電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造圖6-5繞線型轉(zhuǎn)子
6.2三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理
三相異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組中通入三相電流,便產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體,在轉(zhuǎn)子電路中產(chǎn)生感應(yīng)電流,載流轉(zhuǎn)子在磁場(chǎng)中受力產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。所以,旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的產(chǎn)生是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的先決條件。6.2.1旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)
1.旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的產(chǎn)生
三相異步電動(dòng)機(jī)的定子鐵心中放有三相對(duì)稱繞組AX、BY和CZ,設(shè)將三相繞組接成星形,并接上三相對(duì)稱電源,繞組中便通入三相對(duì)稱電流:其波形如圖6-6所示。取繞組始端到末端的方向作為電流的參考方向。在電流的正半周時(shí),其值為正,其實(shí)際方向與參考方向一致;在負(fù)半周時(shí),其值為負(fù),其實(shí)際方向和參考方向相反。圖6-6三相對(duì)稱電流在ωt=0的瞬時(shí),定子繞組中的電流方向如圖6-7(a)所示。這時(shí)iA=0;iB是負(fù)的,其方向與參考方向相反,從Y端
流到B端;iC是正的,其方向與參考方向相同,即電流從C
端流到Z端。將每相電流所產(chǎn)生的磁場(chǎng)相加,便得出三相電流的合成磁場(chǎng)。在圖6-7(a)中,合成磁場(chǎng)軸線的方向是自上而下。圖6-7三相電流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)(p=1)圖6-7(b)所示的是ωt=60°時(shí)定子繞組中電流的方向和三相電流的合成磁場(chǎng)的方向,這時(shí)的合成磁場(chǎng)已經(jīng)在空間轉(zhuǎn)過了60°。
同理可得在ωt=120°時(shí)的三相電流的合成磁場(chǎng),它比ωt=60°時(shí)的合成磁場(chǎng)在空間又轉(zhuǎn)過了60°,如圖6-7(c)
所示。
2.旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的方向
只要將同三相電源連接的三根導(dǎo)線中的任意兩根的一端對(duì)調(diào)位置,例如將電動(dòng)機(jī)三相定子繞組的B端改為與電源L3相連,C端與L2相連,則旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)就反轉(zhuǎn)了。其電源接線和旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的方向如圖6-8所示。圖6-8旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的反轉(zhuǎn)
3.旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的磁極數(shù)
三相異步電動(dòng)機(jī)的磁極數(shù)就是旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的磁極數(shù)。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的磁極數(shù)和三相繞組的安排有關(guān)。在圖6-7的情況下,每相繞組只有一個(gè)線圈,繞組的始端之間相差120°空間角,則產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)具有一對(duì)極,即p=1(p是磁極對(duì)數(shù))。如將定子繞組安排得如圖6-9那樣,即每相繞組有兩個(gè)線圈串聯(lián),繞組的始端之間相差60°空間角,即產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁
場(chǎng)具有兩對(duì)極(p=2),如圖6-10所示。圖6-9產(chǎn)生四極旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的定子繞組圖6-10三相電流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)(p=2)
4.旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速
由前面的分析可以看出,異步電動(dòng)機(jī)定子繞組中的三相電流所產(chǎn)生的合成磁場(chǎng)是隨著電流的變化在空間不斷旋轉(zhuǎn),形成一個(gè)具有一對(duì)磁極(磁極對(duì)數(shù)p=1)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。三相電
流變化一個(gè)周期T(即變化360°),合成磁場(chǎng)在空間旋轉(zhuǎn)一周。三相電流的頻率為f1,表明三相電流每秒鐘交變的周期數(shù)為f1,故旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)每分鐘的轉(zhuǎn)速為
n0=60f1(r/min)(6-1)如果設(shè)法使定子磁場(chǎng)為四極(磁極對(duì)數(shù)p=2),可以證明,電流變化一個(gè)周期,合成磁場(chǎng)在空間旋轉(zhuǎn)180°,其轉(zhuǎn)速為
由此可以推廣到p對(duì)磁極的異步電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速為
(6-2)6.2.2異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)原理
圖6-11是三相電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的原理圖,圖中N、S表示旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的兩極,轉(zhuǎn)子中只示出兩根導(dǎo)條(銅或鋁)。圖6-11轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的原理圖通常,我們把同步轉(zhuǎn)速n0與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n的差值稱為轉(zhuǎn)差,轉(zhuǎn)差與n0的比值稱為異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率,用s表示,即
(6-3)
【例6-1】有一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī),其額定轉(zhuǎn)速n=1425r/min。試求電動(dòng)機(jī)的磁極數(shù)和額定負(fù)載時(shí)的轉(zhuǎn)差率。電源頻率f1=50Hz。
解由于電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速接近而略小于同步轉(zhuǎn)速,而同步轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)于不同的磁極對(duì)數(shù)有一系列固定的數(shù)值。與n=1425r/min最相近的同步轉(zhuǎn)速n0=1500r/min,與此相應(yīng)的磁極對(duì)數(shù)p=2。因此,額定負(fù)載時(shí)的轉(zhuǎn)差率為
6.3三相異步電動(dòng)機(jī)的電路分析
圖6-12是三相異步電動(dòng)機(jī)的每相電路圖。和變壓器相比,定子繞組相當(dāng)于變壓器的一次繞組,轉(zhuǎn)子繞組(一般是短接的)相當(dāng)于變壓器的二次繞組。三相異步電動(dòng)機(jī)中的電磁關(guān)系同變壓器類似。當(dāng)定子繞組接上三相電源(相電壓為
u1)時(shí),則有三相電流(相電流為i1)通過,并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的磁通通過定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心構(gòu)成閉合磁路
(定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心之間存在著很小的氣隙)。圖6-12三相異步電動(dòng)機(jī)的每相電路圖6.3.1定子電路
定子每相電路的電壓方程和變壓器一次繞組電路的一樣,即
(6-4)
如果用相量表示,式(6-4)則表示為
(6-5)
式(6-5)中,R1和X1分別為定子每相繞組的電阻和感抗(漏磁感抗)。和變壓器一樣,也可得出即
(6-6)
式(6-6)中,Φ是通過每相繞組的磁通最大值,在數(shù)值上它等于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的每極磁通;f1是e1的變化頻率。因?yàn)樾D(zhuǎn)磁場(chǎng)和定子間的相對(duì)轉(zhuǎn)速為n0,所以
(6-7)
即等于電源或定子電流的頻率。6.3.2轉(zhuǎn)子電路
轉(zhuǎn)子每相電路的電壓方程為
(6-8)
如果用相量表示,則式(6-8)為
(6-9)
1.轉(zhuǎn)子頻率f2
因?yàn)樾D(zhuǎn)磁場(chǎng)和轉(zhuǎn)子間的相對(duì)轉(zhuǎn)速為(n0-n),所以轉(zhuǎn)子頻率為
(6-10)
可見,轉(zhuǎn)子頻率f2與轉(zhuǎn)差率s有關(guān),即與轉(zhuǎn)速n有關(guān)。
2.轉(zhuǎn)子電動(dòng)勢(shì)E2和轉(zhuǎn)子感抗X2
轉(zhuǎn)子電動(dòng)勢(shì)e2的有效值表達(dá)式為
E2=4.44f2N2Φ=4.44sf1N2Φ
(6-11)
轉(zhuǎn)子感抗X2的表述式為
X2=2πf2Lσ2=2πsf1Lσ2
(6-12)
在n=0即s=1(電動(dòng)機(jī)起動(dòng)初始瞬間)時(shí),f2=f1,則轉(zhuǎn)子電動(dòng)勢(shì)和轉(zhuǎn)子感抗分別為
E20=4.44f1N2Φ,X20=2πf1Lσ2
均達(dá)到最大。
3.轉(zhuǎn)子電流I2和轉(zhuǎn)子電路的功率因數(shù)cosj2
轉(zhuǎn)子每相電路的電流可由前面的公式推導(dǎo)得出,即
(6-13)因?yàn)檗D(zhuǎn)子電路為感性電路,相應(yīng)的感抗為X2,其轉(zhuǎn)子電流I2總是滯后轉(zhuǎn)子電動(dòng)勢(shì)E2,因而轉(zhuǎn)子電路的功率因數(shù)為
(6-14)
可見,轉(zhuǎn)子電流I2和cosj2都與轉(zhuǎn)差率s有關(guān)。當(dāng)s增大,即轉(zhuǎn)速n降低時(shí),轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)間的相對(duì)轉(zhuǎn)速(n0-n)增加,轉(zhuǎn)子導(dǎo)體切割磁通的速度提高,于是E2增加,I2也增加。I2和cosj2隨s變化的關(guān)系可用圖6-13的曲線表示。圖6-13
I2和cosj2與轉(zhuǎn)差率s的關(guān)系
6.4三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩與機(jī)械特性
6.4.1電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩公式
異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩是由旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的每極磁通Φ與轉(zhuǎn)子電流I2相互作用而產(chǎn)生的。但因轉(zhuǎn)子電路是電感性的,轉(zhuǎn)子電流I2比轉(zhuǎn)子電動(dòng)勢(shì)E2滯后j2角;又因電磁轉(zhuǎn)矩與電磁功率Pj成正比,于是可以得出異步電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩表達(dá)式為
(6-15)再根據(jù)式(6-6)、式(6-13)、式(6-14),可知將上列三式代入式(6-15),則得出轉(zhuǎn)矩的另一個(gè)表示式:
(6-16)
式中,K是一常數(shù)。6.4.2機(jī)械特性曲線
在一定的電源電壓U1和轉(zhuǎn)子電阻R2之下,轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)差率的關(guān)系曲線T=f(s)或轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩的關(guān)系曲線n=f(T),稱為電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性曲線,如圖6-14所示。圖6-15的n=f(T)曲線可從圖6-14得出。只需將T=f(s)曲線順時(shí)針轉(zhuǎn)過90°,再將表示T的橫軸移下即可。圖6-14三相異步電動(dòng)機(jī)的T=f(s)曲線圖6-15三相異步電動(dòng)機(jī)的n=f(T)曲線
1.額定轉(zhuǎn)矩TN
電動(dòng)機(jī)在等速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩T必須與阻轉(zhuǎn)矩TC相平衡,即T=TC。
阻轉(zhuǎn)矩主要是機(jī)械負(fù)載轉(zhuǎn)矩T2,此外,還包括空載損耗轉(zhuǎn)矩(主要是機(jī)械損耗轉(zhuǎn)矩)T0。由于T0很小,??珊雎?,所以
(6-17)
式中,P2是電動(dòng)機(jī)軸上輸出的機(jī)械功率,單位是瓦(W)。轉(zhuǎn)矩的單位是?!っ?N·m);轉(zhuǎn)速的單位是轉(zhuǎn)每分(r/min)。功率如用千瓦為單位,則
(6-18)額定轉(zhuǎn)矩是電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載時(shí)的轉(zhuǎn)矩,它可依據(jù)電動(dòng)機(jī)銘牌上的額定功率(輸出機(jī)械功率)和額定轉(zhuǎn)速由下式得到
(6-19)
2.最大轉(zhuǎn)矩Tmax
從機(jī)械特性曲線上看,轉(zhuǎn)矩有一個(gè)最大值,稱為最大轉(zhuǎn)矩或臨界轉(zhuǎn)矩。對(duì)應(yīng)于最大轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)差率為sm,它由
求得,即
(6-20)再將式(6-20)代入式(6-16),得到的最大轉(zhuǎn)矩公式為
(6-21)
由以上兩式可見,Tmax與U21成正比,而與轉(zhuǎn)子電阻R2無關(guān);sm與R2成正比,R2愈大,sm也愈大。另外一個(gè)方面,也說明電動(dòng)機(jī)的最大過載可以接近最大轉(zhuǎn)矩。如果過載時(shí)間較短,電動(dòng)機(jī)不至于立即過熱,是容許的。因此,最大轉(zhuǎn)矩也表示電動(dòng)機(jī)的短時(shí)容許過載能力。電
動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩TN比Tmax要小,兩者之比稱為過載系數(shù)λ,即
(6-22)
3.起動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tst
電動(dòng)機(jī)剛起動(dòng)(n=0即s=1)時(shí)的電磁轉(zhuǎn)矩稱為起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。將s=1代入式(6-16)即可得到起動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tst:
(6-23)
6.5三相異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、制動(dòng)與調(diào)速
6.5.1三相異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)
電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)就是把它開動(dòng)起來。在起動(dòng)初始瞬間,n=0,s=1。下面從起動(dòng)時(shí)的電流和轉(zhuǎn)矩來分析電動(dòng)機(jī)的起
動(dòng)性能。
1.起動(dòng)電流Ist
電動(dòng)機(jī)在剛起動(dòng)時(shí),由于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)對(duì)靜止的轉(zhuǎn)子有著很大的相對(duì)轉(zhuǎn)速,磁通切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的速度很快,因此,起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)出的電動(dòng)勢(shì)和產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子電流都很大。轉(zhuǎn)子電流的增大將使定子電流也相應(yīng)增大。一般中小型籠型電動(dòng)機(jī)的定子起動(dòng)電流(指線電流)大約是額定電流的5~7倍。
2.起動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tst
電動(dòng)機(jī)在剛起動(dòng)時(shí),雖然轉(zhuǎn)子電流很大,但因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子電流頻率最高(為定子電流頻率),轉(zhuǎn)子感抗很大,所以轉(zhuǎn)子的功率因數(shù)是很低的。因此,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩實(shí)際
上是不大的,它與額定轉(zhuǎn)矩之比值約為1.0~2.2。
3.起動(dòng)方法
1)直接起動(dòng)
直接起動(dòng)就是利用閘刀開關(guān)或接觸器將電動(dòng)機(jī)直接接到具有額定電壓的電源上進(jìn)行起動(dòng)。這種方法雖然接線簡(jiǎn)單、設(shè)備少、投資小、起動(dòng)時(shí)間短,但由于起動(dòng)電流大,將使線
路電壓下降較多,影響周邊負(fù)載的正常工作。
2)降壓起動(dòng)
(1)星形-三角形(Y-△)降壓起動(dòng)。
星形-三角形方法只適用于在正常工作時(shí)其定子繞組是三角形連接的電動(dòng)機(jī)。為了減小起動(dòng)電流,起動(dòng)時(shí)可把定子繞組接成星形,使加在每相繞組上的電壓降低到額定電壓的
等到轉(zhuǎn)速接近額定值時(shí)再換接成三角形。這種起動(dòng)方法稱為籠型電動(dòng)機(jī)的星形-三角形(Y-△)轉(zhuǎn)換起動(dòng)。其接線圖如圖6-16所示。圖6-16
Y-△轉(zhuǎn)換起動(dòng)接線圖圖6-17是定子繞組的兩種連接法,Z為起動(dòng)時(shí)每相繞組的等效阻抗。圖6-17籠型電動(dòng)機(jī)的星形-三角形(Y-△)轉(zhuǎn)換起動(dòng)由三相電路的分析可知,當(dāng)定子繞組連接成星形時(shí),線電流IlY等于相電流IpY;當(dāng)定子繞組連接成三角形時(shí),線電流IlΔ為相電流IpΔ的倍。故有
(2)自耦變壓器降壓起動(dòng)。
自耦變壓器降壓起動(dòng)是利用三相自耦變壓器將電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過程中的端電壓降低,其接線圖如圖6-18所示。圖6-18自耦變壓器降壓起動(dòng)接線圖對(duì)于不僅要求起動(dòng)電流小,而且要求有相當(dāng)大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的場(chǎng)合,就往往不得不采用起動(dòng)性能較好而價(jià)格較貴的繞線型電動(dòng)機(jī)了。繞線型異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能好,只要在轉(zhuǎn)子電路中接入大小適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)電阻Rst,即可達(dá)到減小起動(dòng)電流的目的;同時(shí)又提高了電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tst。繞線型異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)接線圖如圖6-19所示。圖6-19繞線型異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)接線圖
【例6-2】有一Y225M-4型三相異步電動(dòng)機(jī),其額定數(shù)據(jù)如下表所示。試求:(1)額定電流;(2)額定轉(zhuǎn)差率sN;
(3)額定轉(zhuǎn)矩TN、最大轉(zhuǎn)矩Tmax、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩Tst。
解
(1)4~100kW的電動(dòng)機(jī)通常都是380V、三角形連接的。
(2)由n=1480r/min可知,電動(dòng)機(jī)是四級(jí)的,即p=2,n0=1500r/min,所以
(3)6.5.2三相異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速
首先來研究異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速公式:
(6-24)
1.變頻調(diào)速
近年來,變頻調(diào)速技術(shù)發(fā)展很快。目前主要采用如圖
6-20所示的變頻調(diào)速裝置,它主要由整流器和逆變器兩大部分組成。整流器先將頻率f為50Hz的三相交流電變換為直流電,再由逆變器變換為頻率f1可調(diào)、電壓有效值U1也可調(diào)的三相交流電,供給三相籠型電動(dòng)機(jī),由此可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的無級(jí)調(diào)速。圖6-20變頻調(diào)速裝置
2.變極調(diào)速
改變磁極對(duì)數(shù)調(diào)速,通常用改變定子繞組接線的方法來實(shí)現(xiàn)??捎屑?jí)地改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。增加磁極對(duì)數(shù),可以降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,但磁極對(duì)數(shù)只能成整數(shù)倍地變化,因此,改變磁極對(duì)數(shù)調(diào)速方法無法做到平滑調(diào)速,只適用于籠型異步電動(dòng)機(jī)。圖6-21所示為異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的兩種接法,每相
繞組有兩個(gè)線圈。圖(a)中兩個(gè)線圈串聯(lián),極對(duì)數(shù)p=2;圖
6-21(b)中兩個(gè)線圈反并聯(lián)(頭尾相聯(lián)),極對(duì)數(shù)p=1。在換極時(shí),一個(gè)線圈中的電流方向不變,而另一個(gè)線圈中的電流必須改變方向。圖6-21異步電動(dòng)機(jī)變極調(diào)速示意圖
3.變轉(zhuǎn)差率調(diào)速
在繞線型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子電路中,接入一個(gè)調(diào)速變阻器(接法與起動(dòng)電阻一樣),改變轉(zhuǎn)子回路電阻,即可實(shí)現(xiàn)變轉(zhuǎn)差率調(diào)速。接入電阻的大小與轉(zhuǎn)差率的關(guān)系可由下式確定:
(6-25)
【例6-3】有一臺(tái)繞線式三相異步電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)子每相電阻R2=0.022Ω,額定轉(zhuǎn)速nN=1450r/min?,F(xiàn)要將其調(diào)速到1200r/min,請(qǐng)問:應(yīng)在轉(zhuǎn)子繞組的電路中串接多大的調(diào)速電阻?
解先求額定轉(zhuǎn)差率sN:再求轉(zhuǎn)速為1200r/min時(shí)的轉(zhuǎn)差率s:
最后求調(diào)速電阻,由式(6-25)得6.5.3三相異步電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)
1.能耗制動(dòng)
能耗制動(dòng)的原理如圖6-22所示。圖6-22能耗制動(dòng)
2.反接制動(dòng)
在電動(dòng)機(jī)停車時(shí),將接到電源的三根導(dǎo)線中的任意兩
根對(duì)調(diào)位置,旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)將反向旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生與轉(zhuǎn)子慣性轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的轉(zhuǎn)矩,實(shí)現(xiàn)制動(dòng),這種制動(dòng)方法稱為電源反接制動(dòng)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速接近零時(shí),應(yīng)利用某種控制電器將電
源自動(dòng)切斷,否則電動(dòng)機(jī)將會(huì)反轉(zhuǎn)。反接制動(dòng)的原理如圖
6-23所示。圖6-23反接制動(dòng)
3.發(fā)電反饋制動(dòng)
發(fā)電反饋制動(dòng)的原理如圖6-24所示。圖6-24發(fā)電反饋制動(dòng)
6.6三相異步電動(dòng)機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)
要正確使用電動(dòng)機(jī),必須要看懂銘牌?,F(xiàn)以Y132M-4型電動(dòng)機(jī)為例(如圖6-25所示),來說明銘牌上各個(gè)數(shù)據(jù)的意義。除了銘牌上的數(shù)據(jù)外,有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)還有:功率因數(shù)0.85,效率87(%)。圖6-25
Y132M-4型電動(dòng)機(jī)
1.型號(hào)
為了適應(yīng)不同用途和不同工作環(huán)境的需要,電動(dòng)機(jī)制
成不同的系列,每種系列用各種型號(hào)表示。型號(hào)各項(xiàng)的意義如下:
2.接法
接法是指定子三相繞組的接法。一般籠型電動(dòng)機(jī)的接線盒中有六根引出線,標(biāo)有U1、V1、W1、U2、V2、W2。其中,U1、U2是第一相繞組的兩端;V1、V2是第二相繞組的兩端;W1、W2是第三相繞組的兩端。
如果U1、V1、W1分別為三相繞組的始端(頭),則U2、V2、W2是相應(yīng)的末端(尾)。這六個(gè)引出線端在接電源之前,相互間必須正確連接。連接方法有星形(Y)連接和三角形(△)連接兩種,如圖6-26所示。圖6-26定子繞組的星形連接和三角形連接
3.電壓
銘牌上所標(biāo)的電壓值是指電動(dòng)機(jī)在額定運(yùn)行時(shí)定子繞組上應(yīng)加的線電壓值,單位為伏特(V)。一般規(guī)定電動(dòng)機(jī)的電壓不應(yīng)高于或低于額定值的5%。
4.電流
銘牌上所標(biāo)的電流值是指電動(dòng)機(jī)在額定運(yùn)行時(shí)定子繞組的線電流值。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)空載時(shí),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速接近于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速,兩者之間相對(duì)轉(zhuǎn)速很小,轉(zhuǎn)子電流近似為零,這時(shí)定子電流幾乎全為建立旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的勵(lì)磁電流。當(dāng)輸出功率增大時(shí),轉(zhuǎn)子
電流和定子電流都隨著相應(yīng)增大。
5.功率與效率
銘牌上所標(biāo)的功率值是指電動(dòng)機(jī)在額定運(yùn)行時(shí)軸上輸出的機(jī)械功率值。輸出功率與輸入功率不等,其差值等于電動(dòng)機(jī)本身的損耗功率,包括銅損、鐵損及機(jī)械損耗等。所謂
效率η就是輸出功率與輸入功率的比值。以Y132M-4型電動(dòng)機(jī)為例:
輸入功率為
輸出功率為
P2=7.5kW
效率為
一般籠型電動(dòng)機(jī)在額定運(yùn)行時(shí)的效率約為72%~93%。
6.功率因數(shù)
功率因數(shù)是指電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載時(shí)定子繞組的功率因數(shù)。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)是電感性負(fù)載,定子相電流比相電壓滯后一個(gè)j角,cosj就是電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)。
7.轉(zhuǎn)速
由于生產(chǎn)機(jī)械對(duì)轉(zhuǎn)速的要求不同,需要生產(chǎn)不同磁極數(shù)的異步電動(dòng)機(jī),因此有不同的轉(zhuǎn)速等級(jí)。最常用的是四個(gè)極的(n0=1500r/min)。
8.絕緣等級(jí)
絕緣等級(jí)是按電動(dòng)機(jī)繞組所用的絕緣材料在使用時(shí)容許的極限溫度來分級(jí)的。所謂極限溫度,是指電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)中最熱點(diǎn)的最高容許溫度。其技術(shù)數(shù)據(jù)見表6-1。
9.工作方式
電動(dòng)機(jī)的工作方式分為八類,用字母S1~S8分別表示。
例如:連續(xù)工作方式(S1);短時(shí)工作方式(S2),分10min、
30min、60min、90min四種。斷續(xù)周期性工作方式(S3),
其周期由一個(gè)額定負(fù)載時(shí)間和一個(gè)停止時(shí)間組成,額定負(fù)
載時(shí)間與整個(gè)周期之比稱為負(fù)載持續(xù)率。標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)率有15%、25%、40%、60%幾種,每個(gè)周期為10min。
6.7三相異步電動(dòng)機(jī)的選擇
1.功率的選擇
要為某一生產(chǎn)機(jī)械選配一臺(tái)電動(dòng)機(jī),首先要考慮電
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