碳素廠六臺罐式煅燒爐筑爐施工方案

碳素廠六臺罐式煅燒爐筑爐施工方案碳素廠六臺罐式煅燒爐筑爐施工方案目錄一、編制依據(jù)………..…..…1二、工程概況……………1三、施工準備………………21、施工材料準備……………….……22、施工人員安排……………….……43、施工機具準備……………….……4 4、施工現(xiàn)場準備……………….……5四、施工前具備的條件……………………5五、施工布置………………61、工期目標……………….…………62、質(zhì)量目標……………….…………63、安全目標……………….…………64、現(xiàn)場文明施工…………………75、施工工序…………..…..…….……7六、各部位內(nèi)襯砌筑施工方法………………..…….……71、砌筑通則…………………..………72、罐式煅燒爐的砌筑…………….…10七、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施…………………..…141、質(zhì)量保證組織措施………….……142、質(zhì)量保證技術(shù)措施………….……253、事故后的搶工措施………….……264、常見質(zhì)量通病及防治措施…….…26八、安全保證技術(shù)組織措施……………..………….……271、安全目標…………….……….……272、安全組織機構(gòu)…………….….……273、安全技術(shù)措施……………….……28九、文明施工及環(huán)境保護措施…………….……….……30****錦寧鋁鎂新材料碳素陽極廠項目24罐式煅燒爐筑爐砌筑工程施工方案一、編制依據(jù)1、東北大學設計研究院（有限公司）提供的耐火材料內(nèi)襯爐墻設計施工圖(圖號：DBYL10013)。2、《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》（GB50309-2007）。3、《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50309-2006）。4、《筑爐工程手冊》。5**建設集團有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化《管理手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導書》等管理體系文件和《施工工藝標準》等企業(yè)標準。6、本公司現(xiàn)有施工技術(shù)裝備、勞動力、資源及在近幾年承建的同類工程中積累的較為成熟的施工經(jīng)驗。二、工程概況工程名稱：******錦寧鋁鎂新材料碳素陽極廠項目――6臺24罐式煅燒爐筑爐砌筑安裝工程。工程地點：****石空鎮(zhèn)錦寧鋁廠碳素廠項目業(yè)主：*****鋁鎂新材料有限公司。總承包人：***建設集團。設計單位：東北大學設計研究院。炭素煅燒爐是將炭素材料在隔絕空氣的情況下進行熱處理的熱工設備。熱處理的作用是使炭素材料中的水分及揮發(fā)物逸出，并產(chǎn)生體積收縮和真密度增加等變化，以獲得更良好的導電和導熱性能以及抗氧化和抗侵蝕的能力。罐式煅燒爐是充分利用炭素材料在煅燒工程中逸出的揮發(fā)物，并補充部分發(fā)生爐煤氣，在火道內(nèi)燃燒，對炭素材料間接加熱的一種爐子，煅燒時火道溫度可達到1300～1380℃。燃燒的溫度可達1500℃，因此煅燒罐和火道的砌體要經(jīng)受1300℃以上的高溫作用，同時還受到裝、出炭素材料時，對罐壁的摩擦和撞擊，燃燒時氣體的沖刷和滲透以及低熔點鹽類熔渣的侵蝕作用。由于上述作用的原因，在煅燒罐及火道部分的砌體，選用熱傳導性好，荷重軟化溫度高，高溫機械強度好的硅磚砌筑。在燃燒口上由于溫度較高，應采用高鋁磚，其余在爐底部位砌體有高強粘土質(zhì)隔熱耐火磚、粘土耐火磚，在爐墻部位砌體有高強粘土質(zhì)隔熱耐火磚、粘土耐火磚。24蒸罐式煅燒爐，它由很多垂直的小煅燒罐組成，并以每4個為1組，分成6組。它的基本尺寸為：爐體長度17700mm，寬度8282mm，爐體高度7888mm。罐體寬420mm,長度2080mm。三、施工準備1、施工材料準備（1）耐火材料的訂貨、運輸、包裝和保管A、耐火材料訂貨須按設計出具的技術(shù)條件選擇生產(chǎn)廠家，訂貨合同須明確各類耐火材料應的有關(guān)標準。B、耐火材料出廠必須附有相應的質(zhì)量合格證書；按批次交付相應的理化指標檢驗報告；隨車皮交付發(fā)貨清單（均應注明磚號、數(shù)量、牌號、車皮號及發(fā)貨日期等）。C、各類異型磚在出廠前均應逐塊在其表面打印相應的、醒目的磚號。D、各類耐火制品、保溫材料在裝運前必須采用安全可靠的磚拖墊底，包裹加厚的塑料紙及紙箱用鋼帶進行包裝。對異型、特異型制品及易損的保溫材料，需采用特制的集裝箱包裝。耐火泥、澆注料等不定型耐火材料必須用內(nèi)襯塑料袋的厚紙或編織袋進行包裝。E、裝運耐火材料前，其運輸工具（汽車、火車、輪船等）必須清掃干凈，以免油類等雜質(zhì)的污染；同時，必須有防雨、防雪、防潮等措施，務使不受雨淋水浸。F、耐火材料在運輸裝卸時，均應輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸；堆放前應平整地基。堆放應緊密排列，避免倒塌碰撞，損壞制品的棱角。G、各類耐火制品、保溫材料及火泥、澆注料等不定型耐火材料均應在專設的倉庫內(nèi)存放，并按不同種類、不同磚號依次分別堆放，必須標志清楚，不得混雜。磚垛間應留有足夠?qū)挼耐ǖ溃┤斯ば≤嚢徇\。當受條件限制時，標型粘土質(zhì)耐火磚可露天堆放，但必須有帆布或棚架遮蓋，并須在地基四周挑開水路，以免雨淋水浸。H、堆放耐火材料的倉庫場地，應清掃干凈，特別要防止油類雜質(zhì)的污染。I、耐火材料卸車、交貨時，均應按設計文件的要求進行外觀抽查，不合格的耐火制品應另行碼堆、妥善存放，并及時與有關(guān)生產(chǎn)廠聯(lián)系，盡快補足缺額。J、耐火制品取樣、驗收、堆放按GB/T10325－2001標準執(zhí)行。（2）耐火材料的檢驗耐火材料進入施工現(xiàn)場必須附有材料廠家相應的質(zhì)量合格證書；按批次交付相應的理化指標檢驗報告；隨車船交付發(fā)貨清單（均應注明磚號、數(shù)量、牌號、車皮號及發(fā)貨日期等）。同時按相關(guān)標準取樣進行復檢。耐火材料質(zhì)量證明書和復檢報告的相關(guān)內(nèi)容必須符合設計院出具的耐火材料技術(shù)條件要求。耐火磚的外形質(zhì)量也須得到重視。尤其是用于罐式煅燒爐的耐火磚，其外形尺寸更應嚴格要求。不合格的耐火磚不能使用,具體要求為：A、尺寸公差：高度公差±2mm；大頭和小頭的寬度公差±2mm；大小頭差值公差±1mm；長度公差±1mm；但最大公差為±2mm。B、邊損：熱面和冷面上有兩條邊的損壞達40mm長和5mm深。C、角損：冷熱面均只許有一處角損。角損處三條棱的角損長度之和不超過50mm，但不超過20mm的不算角損。D、裂縫：不允許有平行于使用面的裂紋存在。不長于40mm、不寬于0.2mm的其他裂紋，以及磚面上的絲狀微細裂紋是允許的。E、凹坑、熔跡和鼓包：允許凹坑和熔跡的最大直徑和深度均為10mm，鼓包最大0.5mm。2、施工人員安排參加本工程的所有施工人員均經(jīng)過培訓，包括質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等一體化教育學習。參與施工的筑爐工均經(jīng)過崗位培訓合格后才允許上崗。特種作業(yè)人員須持證上崗。參與施工的所有人員必須遵守甲方項目部和八冶公司項目部相關(guān)管理規(guī)章制度，服從領(lǐng)導和安排。參與本工程的施工人員有：施工經(jīng)理1名，技術(shù)負責人1名，施工員1名，技術(shù)、質(zhì)量檢查員：1名，安全員1名，材料員1名，中級筑爐工16名，電工1名，機械工1名，木工放線工1名，普工20名。投入本工程主要施工人員計劃表序號姓名職位數(shù)量1***項目經(jīng)理12***施工員13***技術(shù)、質(zhì)檢員14***材料員15***安全員16***班組長17***電工18***木工、放線工29***筑爐工1610普工203、施工機具準備用于本工程施工的機具均經(jīng)過檢測，其運行狀態(tài)良好。現(xiàn)通過已運抵施工現(xiàn)場，符合施工條件的要求。投入本工程主要施工機具計劃表（單臺）序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1泥漿攪拌機TK-6臺32提升架3T臺33木工多功能電鋸臺14電焊機500A臺15切磚機QJ60臺26手電鉆臺17角向磨光機臺18架子車臺49水箱個210叉車輛111灰槽個若干4、施工現(xiàn)場準備施工人員和機具到達施工地點，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，接通水、電，創(chuàng)造現(xiàn)場材料進入車間的合理路線。通過與項目部聯(lián)系，協(xié)調(diào)好土建、安裝及筑爐交叉作業(yè)，在相應的地點平整場地、設備的組裝、安裝就位、搭設物料提升架、搭設防雨設施和備料等準備工作。四、施工前具備的條件1、罐式爐車間廠房頂封閉完畢，確保筑爐材料或已完成的砌體不被雨淋，以免硅磚雨淋受潮變質(zhì)，影響爐子的使用壽命，甚至發(fā)生烘爐時事故的發(fā)生。2、在罐式煅燒爐內(nèi)襯砌筑施工前，必須做好爐底板及骨架的安裝，并經(jīng)驗收合格、交接手續(xù)辦理交與筑爐，做好與設計方面的銜接工作。3、爐子砌筑時，施工工地的環(huán)境溫度不應低于+5℃，磚及灰漿的溫度不應低于+3℃，否則按冬季施工進行相關(guān)處理（進入冬期施工編制冬季施工專項方案）。4、每塊爐底板標高相鄰誤差不超多2mm，全爐爐底板標高不超過4mm，以保證爐底基層砌筑的質(zhì)量。5、砌筑前各種耐火材料及火泥必須全部齊備，以保證砌筑工作不間斷進行。6、筑爐施工前，應對進廠的各類耐火材料和保溫材料，按設計技術(shù)條件和有關(guān)標準進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者須及時與相關(guān)單位聯(lián)系退補。7、在爐子正式砌筑前，必須認真進行異型磚的選磚和預砌筑工作。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時提出，以便妥善解決。五、施工布置1、工期目標計劃2010年7月10日筑爐正式開始砌筑1#罐式爐，具體爐體砌筑目標計劃如下：2010年7月10日爐底放線復核、石棉板及鐵皮鋪設、預砌筑2010年7月11日2010年7月20日1～15層爐底粘土磚、高強輕質(zhì)磚砌筑2010年7月26日2010年8月13日16～97層爐中間硅磚、粘土磚、高鋁磚、高強輕質(zhì)磚砌筑2010年8月14日2010年8月24日98～116層爐頂粘土磚、高強輕質(zhì)磚砌筑、加料座安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況，目前只按單臺爐子計劃工期。2、質(zhì)量目標堅持施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標準。分部分項工程一次驗收合格率100%，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。無重大質(zhì)量事故發(fā)生。3、安全目標本工程安全目標為：無重大交通、機械、火災和觸電事故發(fā)生，杜絕重大人身傷亡事故，千人負傷率控制在3‰以內(nèi)。4、現(xiàn)場文明施工施工現(xiàn)場各類材料必須按種類、規(guī)格碼垛堆放整齊；施工設備必須做好漏電保護裝置和接地接零，必須按《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）的相關(guān)要求安裝和操作；施工電線電纜架設必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2006）相關(guān)動力用電規(guī)定的要求；施工腳手架搭設必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）相關(guān)規(guī)定的要求；施工現(xiàn)場必須按《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》的要求進行布置和檢查；高空作業(yè)必須按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-91）的要求進行操作；建筑和生活垃圾須按當?shù)睾徒ㄔO單位的有關(guān)規(guī)定進行處理。施工現(xiàn)場每日當班班組施工產(chǎn)生的建筑廢料和垃圾必須清理干凈，按相關(guān)要求處理；每班組下班前要做到工完料凈，場地整潔。施工現(xiàn)場必須配備齊全滅火器、消防桶等消防器具。5、施工工序施工放線→爐底石棉板、鐵板鋪設，找平→煅燒罐砌筑→底部粘土磚砌筑→燃燒火道砌筑→煙道砌筑→周圍墻粘土磚、輕質(zhì)磚砌筑→頂部粘土磚、輕質(zhì)磚砌筑→收尾清理。備注：煅燒罐壁砌筑先砌筑的同時，四周粘土磚、高鋁磚、高強輕質(zhì)磚同步砌筑上升。六、各部位內(nèi)襯砌筑施工方法1、砌筑通則(1)、砌磚要求A、按筑爐材料技術(shù)條件允許的缺棱、缺角、裂紋、熔洞及渣蝕等磚，應砌在爐體的非工作面上。B、高鋁磚、硅磚的工作面不允許加工。C、砌爐墻的耐火磚，加工后的長度不應小于2/3磚長，1/2的磚只有在錯縫砌筑時方可使用。異型耐火磚除設計要求外均不能加工。D、為了保證砌體質(zhì)量，斜直墻砌筑時應水平均勻進行，砌體的高度差不應超過三層。E、砌體的磚縫必須錯開，并保證橫平豎直。F、嚴禁在已經(jīng)砌筑完了的砌體上用各種工具敲打或加工磚。G、砌筑中間停歇時，應留出臺階，并在下次砌筑前將已經(jīng)松動過的表面一層磚拆去重砌。未松動的砌體表面，須經(jīng)檢查并清理干凈后，再接著砌筑。H、在砌筑過程中必須保證砌體和施工現(xiàn)場的清潔，并應備有防污設施。I、在進行砌筑的同時，應將砌體上的泥漿及其它臟物等及時清除干凈。J、砌筑過程中隨砌筑隨清除砌體孔洞中的灰塵和垃圾，以減少蓋板砌筑前清掃工作的困難。K、砌體表面應用毛刷清掃，切不可用鐵刷子或刮刀進行清掃。L、在清潔砌體時，如發(fā)現(xiàn)有缺陷（空縫或未勾縫及裂開的磚等），應及時進行修補。M、砌體的所有尺寸，均應按照設計圖紙的規(guī)定和技術(shù)條件進行施工，未經(jīng)設計院同意，任何單位和個人不得擅自修改。(2)、灰縫要求A、濕法砌磚時灰縫必須飽滿，灰漿應從縫中擠出，不應出現(xiàn)空縫，更不能向灰縫中灌灰漿，灰漿飽滿度必須大于95%。B、燃燒罐的內(nèi)外磚縫均應隨砌筑隨勾縫嚴密，滿足工藝要求。C、砌體的磚縫厚度應用塞尺檢查，塞尺寬度為15㎜，厚度等于被檢查磚縫的厚度。采用符合設計磚縫厚度的塞尺，用力插入時，其深度不超過20㎜，則視為合格。D、標準耐火磚和異型耐火磚結(jié)合之處的磚縫厚度，不應大于兩種磚中較大磚縫的要求。砌磚的實際尺寸對設計尺寸的誤差序號誤差名稱單位誤差數(shù)值1線尺寸誤差相鄰燒嘴中心線的間距㎜±2燒嘴中心線與火道中心線間距㎜±2煅燒罐的長度㎜±4煅燒罐的寬度㎜±22標高燒嘴中心㎜±5煅燒室硅磚砌體上表面㎜±7爐頂上表面㎜±103表面平整度爐底最上層磚㎜3每組煅燒罐各層火道蓋板磚下的砌體上表面每米㎜2總長㎜44垂直度煅燒罐的全高㎜45膨脹縫寬度（粘土磚墻與硅磚砌體之間）㎜+2，-1(3)、爐子膨脹縫要求A、爐子砌體膨脹縫的位置與尺寸，必須按照設計圖紙的要求進行施工。B、膨脹縫在垂直與水平方向，均應保持互相垂直。C、耐火磚墻周圍的膨脹縫中嚴禁存有泥漿、碎磚塊等雜物，施工過程中必須及時清理干凈并填充相應厚度、寬度的陶瓷纖維氈。D、爐墻、爐頂?shù)炔课坏哪突鸫u膨脹縫，應按施工圖要求由下至上填塞相應厚度和寬度的陶瓷纖維氈。E、砌筑寬度在6㎜以上的膨脹縫，應使用樣板，每砌完一層取出樣板后，按設計圖紙?zhí)畛湎鄳牟牧希?㎜以下的膨脹縫應在砌筑過程中夾入厚度相當、設計圖紙規(guī)定的材料。F、膨脹縫的寬度應符合設計要求，其寬度誤差為＋2mm~－1mm。G、膨脹縫填塞應飽滿，松緊適度。填塞時不能過于密實，也不能太松動。(4)、泥漿調(diào)制A、砌筑耐火制品所用泥漿的耐火度和化學成分，應同所用耐火制品的耐火度和化學成分相適應。泥漿的種類和成分應符合設計規(guī)定的要求。B、砌筑前，應結(jié)合材料廠家材料使用說明和砌體類別，通過試驗確定泥漿的稠度和加水量，同時檢查泥漿的砌筑性能(粘結(jié)時間)是否滿足砌筑要求。泥漿的粘結(jié)時間視耐火制品外形尺寸的大小而定，宜為1~1.5min。C、調(diào)制泥漿應采用潔凈的工業(yè)用水，不得使用有害雜質(zhì)或有油污等的水。沿海地區(qū)，調(diào)制摻有外加劑的泥漿時，攪拌水應經(jīng)過化驗，其氯離子的含量一般不得大于300ppm。D、調(diào)制泥漿時，必須稱量準確、攪拌均勻。不應再調(diào)制好的泥漿內(nèi)任意加水和結(jié)合劑。E、不同品種、牌號的泥漿不得混用、錯用。當天攪拌的泥漿，以當天用完為止。2、罐式煅燒爐的砌筑（1）、測量和立線桿砌磚前，按照爐體構(gòu)架和基礎(chǔ)的中心線，測量出煅燒罐，煙道的縱橫中心線，并分別引畫在爐體骨架和支承板的側(cè)面，以便各部位砌體的畫線和砌筑。整個煅燒爐砌體的標高部位以爐體構(gòu)架支承板表面的標高為基準。砌磚用的線桿，除利用構(gòu)架四周的立柱外，還要根據(jù)實際需要在爐子周圍適當增設線桿，以便控制砌體的平直和標高。（2）、砌筑要求罐式煅燒爐的煅燒罐和火道，長期處于熱應力和化學侵蝕的綜合破壞效應。為了延長內(nèi)襯使用壽命，盡量減輕或避免施工損壞因素的作業(yè)，對耐火材料的砌筑有以下基本要求：A、耐火材料與隔熱材料要防潮。B、耐火泥漿與耐火磚相適應。C、耐火磚砌體應錯縫砌筑，不允許有通縫。磚縫泥漿應飽滿、均勻。D、粘土耐火磚縫應控制在2~3mm，硅磚的磚縫控制在1~3mm。E、砌體應平整和垂直，砌筑時要經(jīng)常隨砌隨檢查。F、嚴禁使用鐵錘砌磚。耐火磚是脆性材料，禁不起剛性材料的沖擊，必須使用木錘、橡皮錘等柔性工具砌筑。（3）、底部粘土磚段砌筑這部分包括：煅燒罐下部黏土磚砌體、底部的預熱空氣道，相應高度的外墻砌體。砌筑前，應仔細復查支承板表面的標高，平整度和板上24個下料口的中心線、尺寸。在支承板表面上鋪一層4.8mm厚的石棉類隔熱板，然后鋪一層0.5mm厚的薄鋼板，作為砌體的滑動層。按照所畫的中心線及磚層線，從煅燒罐的下料口開始砌磚，接著砌其他部位砌體，煅燒罐的下料口砌體形成后，仔細檢查各組煅燒罐（包括相鄰煅燒罐）中心線是否符合要求。當砌筑預熱空氣道磚層時，應隨砌隨清掃，外墻的各種砌體均隨著煅燒罐的相應磚層依次砌筑，這包括粘土磚、粘土質(zhì)隔熱耐火磚等。砌筑都要拉線，以保持墻面平整和垂直。（4）、中部硅磚段砌筑這段是煅燒爐最重要的部位，包括煅燒罐的硅磚段，各層燃燒火道，隔墻及四周墻。它們都是用硅磚砌筑，硅磚砌體外面還有粘土磚、粘土質(zhì)隔熱磚組成的外墻。在粘土磚外墻中還有各種通道。硅磚砌體一般采用摻有水玻璃的硅質(zhì)耐火泥漿砌筑。砌體磚縫的允許厚度為：煅燒段和火道蓋板1～2mm，火道隔墻四周墻2～3mm。A、煅燒罐的砌筑煅燒罐是一個中空長方形的柱形體，橫斷面很?。?080mm×420mm）,高度卻很高（5576mm）。罐體各磚層均由異型磚組成。煅燒罐砌磚時要先干排驗縫，然后從一端環(huán)向拉線砌筑。施工中罐內(nèi)保持正確的內(nèi)形是的一個重要的問題。砌筑過程中應嚴格控制橫斷面尺寸和各組煅燒罐、相鄰煅燒罐中心線的間距。因此，每砌筑1～2層磚就要檢查一次。由于爐子生產(chǎn)時爐料由上往下降落，所以砌體表面嚴禁有與排料方向逆向的錯牙，而且順向錯牙也不應大于2mm。煅燒罐硅磚段砌完后，要檢查垂直度，其誤差不能大于4mm，同時每砌一步架應用托線板檢查。此外，還應隨時用靠尺檢查砌體表面的平整度，并使各罐體相應磚層的標高一致。煅燒罐罐壁較薄，僅90mm厚。為了防止氣體竄漏，在砌筑每層火道的蓋板前，罐壁砌體內(nèi)、外磚縫應用泥漿勾嚴。B、各層燃燒火道的砌筑煅燒爐的燃燒火道位于煅燒罐的兩側(cè)，由異型磚組成，有10層。砌筑前，應先干排驗縫，然后拉線從一端向另一端砌筑。砌筑時，要經(jīng)常檢查斷面尺寸，確保磚縫泥漿飽滿，并保持砌體表面清潔。每層火道蓋板磚砌筑前應先清掃出底面和墻體的殘存的泥漿和雜物。同時還要檢查蓋板磚下面砌體上表面的平整度，采用拉線法檢查，其誤差值為：在每米長度內(nèi)不得大于2mm，在全長范圍內(nèi)不得大于4mm。砌筑蓋板磚時，應隨砌隨清除下面擠出的泥漿，每層火道砌筑完畢后，還應檢查蓋板磚面的標高。燒嘴磚砌筑時，應使其位置、尺寸和中心標高與設計要求符合，嚴格控制燒嘴與火道中心線的間距。C、滑動縫和膨脹縫硅磚砌體的上部、下部與粘土磚砌體接觸處，均應按設計要求留設滑動縫，滑動縫必須清潔、平整。煅燒罐與磚墻之間膨脹縫為8mm，縫內(nèi)填塞10mm厚硅酸鋁耐火纖維氈。硅磚砌體四周與四周墻粘土磚砌體之間自上而下均留有14mm寬的貫通膨脹縫，縫內(nèi)填塞16mm厚硅酸鋁耐火纖維氈。兩端墻相鄰煅燒罐縱向中心線位置及各組煅燒罐之間隔墻中心線部位14mm錯縫式膨脹縫填塞16mm厚硅酸鋁耐火纖維氈。在砌筑8㎜、14㎜寬度的膨脹縫時，應使用樣板，每砌完一層取出樣板后，按設計圖紙?zhí)畛湎鄳牟牧?。接觸火焰處的膨脹縫端部，應按施工圖要求由下至上填塞相應厚度和寬度的硅酸鋁耐火纖維氈。其它部位的膨脹縫應根據(jù)設計要求留設。各部位膨脹縫應防止堵塞，嚴禁雜物、泥漿掉入里面，并及時清理干凈。D、前、后墻硅磚段的前墻由1622mm厚粘土磚、346mm厚隔熱耐火磚組成，后墻由1390mm厚粘土磚、346mm厚隔熱耐火磚組成。在前后墻兩側(cè)的粘土磚墻內(nèi)分布著空氣道、揮化份道、測溫孔、噴嘴、觀察孔、調(diào)節(jié)孔等孔道，施工時，應準確確保其設計尺寸，并且要注意清潔，在孔道轉(zhuǎn)向和封閉前，應徹底清掃，以保持其通暢。同時，各孔洞口的埋件在清理完畢后隨之裝入砌體內(nèi)，埋件與磚體之間的間隙用粘稀泥漿的石棉繩密封嚴實。端墻由462mm厚粘土磚、346mm厚隔熱耐火磚組成對于煅燒爐四周側(cè)部直段位置，可采用腳手架與骨架每層四周平臺組合使用砌筑砌體。具體要求為：1)、腳手架與操作臺采用扣件式鋼管腳手架，該種類腳手架裝拆方便，搭設靈活。此外，還應搭設提升上料平臺、棧橋等。同時應注意以下問題：A、較高的扣件式鋼管腳手架，其結(jié)構(gòu)形式應進行設計計算；B、立桿應座在鋼管專用鋼墊上，并在其下面墊木跳板；C、一般立桿間距800mm左右，在爐內(nèi)采用滿堂腳手架，大橫桿步距（高度方向距離）約1200mm，小橫桿間距為1000mm；D、立桿與大橫桿間必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺留；E、立桿、大橫桿的接頭可以用對接扣件連接，但接頭位置要相互錯開；F、相鄰步架的大橫桿要交錯在立桿的里側(cè)和外側(cè)；G、小橫桿搭于大橫桿之上，并必須用直角扣件扣緊。在任何情況下都不得拆除貼近立桿的小橫桿；H、扣件的擰緊程度，以擰緊力矩為45N·M為宜，并使扣件開口朝向腳手架里側(cè)。（5）、頂部粘土磚段砌筑這段包括煅燒爐上部粘土磚砌體，揮發(fā)分道等孔道及其他頂部砌體。當煅燒罐上部加料口砌筑時應注意罐體全高的垂直度。并且，加料口的中心必須與煅燒罐中心吻合。頂部砌體中的埋設件要埋置穩(wěn)固。埋件與砌體的間隙用濃耐火泥料或石棉泥料填實。七、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量保證組織措施（1）為提高企業(yè)質(zhì)量控制水平，**公司多年來致力于ISO9001—2000質(zhì)量保證體系的宣貫，并更新到最新版，表明**公司具備了質(zhì)量保證和質(zhì)量持續(xù)改進的較高水平。（2）**公司的質(zhì)量方針：關(guān)注顧客需求建設滿意工程強化質(zhì)量管理實現(xiàn)持續(xù)改進（3）在本工程中，公司將進一步提高各級管理人員素質(zhì)，強化操作人員的質(zhì)量意識，嚴格執(zhí)行公司各級質(zhì)量管理責任制，確保工程施工高速、優(yōu)質(zhì)、文明、安全地進行，以完成本工程質(zhì)量目標。（4）本工程項目組織機構(gòu)及人員職責1)根據(jù)本工程特點，結(jié)合本公司的管理人員及施工力量和能力現(xiàn)狀，由相關(guān)專業(yè)的骨干力量組成項目部。(見項目組織機構(gòu)圖)2)質(zhì)量崗位職責根據(jù)**公司企業(yè)標準QEO/BY—A01—2007《一體化管理手冊》的規(guī)定，結(jié)合本工程特點是，項目部管理人員的質(zhì)量有關(guān)崗位責任如下：A．項目經(jīng)理a．項目經(jīng)理是**公司法人代表在本項目上的代表人，負責本項目行政全面工作，是本項目質(zhì)量的第一責任人，對本項目質(zhì)量保證體系的建立、完善、運行和持續(xù)改進負決策和領(lǐng)導責任。b．負責建立與本項目質(zhì)量體系相適應的組織機構(gòu)，明確各部門、崗位的職責、權(quán)限和義務；根據(jù)工程質(zhì)量管理需要，提供必要的人、財、物資源，以滿足工程質(zhì)量控制所需。c．領(lǐng)導質(zhì)量保證體系的有效運行，按規(guī)定時間和程序進行質(zhì)量體系的評審。d．全面貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，領(lǐng)導編制并審核項目質(zhì)量計劃，檢查、監(jiān)督其實施情況，負責在偏離控制狀態(tài)時及時采取糾正和預防措施。e．組織工程竣工驗收工作，認真聽取顧客意見，并及時采取措施滿足顧客和合同的規(guī)定要求，確保全面履行合同。f．保持質(zhì)量體系有效運行和持續(xù)改進，接受內(nèi)部質(zhì)量審核。B．項目副經(jīng)理(施工經(jīng)理)a．在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，貫徹落實國家和上級主管部門頒發(fā)的工程質(zhì)量管理活動規(guī)范、規(guī)程、標準和公司制定的質(zhì)量管理活動文件，主管ISO9001中“生產(chǎn)和服務過程控制程序”、“標識和可追溯性控制程序”、“監(jiān)視和測量裝置控制程序”、“顧客滿意度監(jiān)測程序”等，保證這些程序在本項目上的貫徹實施。b．推進科技進步，積極引進新技術(shù)、新工藝、新材料，定期發(fā)布施工常用的標準、規(guī)范、規(guī)程的最新版本信息，保證工程施工所需。c．負責項目部施工管理、安全生產(chǎn)管理和機動能源管理工作，對項目部進行相關(guān)監(jiān)督、檢查和各專業(yè)隊之間的施工協(xié)調(diào)工作，組織嚴重不合格或重大安全、質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。d．收集顧客投訴，按要求給予答復和處理，做好售后服務。C．項目技術(shù)負責人a．是項目技術(shù)工作的直接責任人，全面負責項目技術(shù)質(zhì)量工作。b．負責編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計等技術(shù)文件，負責組織圖紙會審、技術(shù)交底、分部分項質(zhì)量評定等工作，負責實施質(zhì)量保證體系的有效運行。c．負責處理技術(shù)問題、質(zhì)量問題和不合格品的評審、處置，組織整理竣工資料等質(zhì)量記錄。D．各專業(yè)技術(shù)員a．在技術(shù)負責人領(lǐng)導下，參加編制、整理項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、竣工資料等。負責本專業(yè)的技術(shù)交底、圖紙會審等工作，對本專業(yè)按設計要求和標準規(guī)范要求施工負責。b．負責收集、整理本專業(yè)的技術(shù)資料和質(zhì)量記錄c．確定本專業(yè)施工中的特殊過程和關(guān)鍵工序，并對特殊過程和關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題負責及時處理，并采取糾正和預防措施。e．參加對質(zhì)量事故和不合格品的評審和處理。E．質(zhì)量檢查員a．負責項目施工質(zhì)量的日常檢查、監(jiān)督與報告b．負責按“三序管理”和“三不放過”的原則指導施工過程中的互檢、自檢，并進行專檢。c．參加對質(zhì)量事故和不合格品的調(diào)查、評審和處置，提出糾正預防措施并檢查實施效果。d．參加分部分項工程質(zhì)量評定和單位工程質(zhì)量評定e．參加質(zhì)量評定資料、竣工資料的整理。F．采購員a．負責用于工程項目上的物質(zhì)計劃、采購、驗收、記錄、標識等工作并負責按檢驗試驗要求送檢，保證不合格的產(chǎn)品和未檢產(chǎn)品不投入使用。b．負責建立現(xiàn)場物資管理臺帳，負責材料的搬運、貯存、保管、發(fā)放等管理工作，完善交接手續(xù)。G．施工員、計量員、試驗員、機械員、安全員、施工組長、操作工人的質(zhì)量崗位責任見**公司的《一體化管理手冊》。（5）質(zhì)量保證體系運行及控制1）為保證本工程的施工質(zhì)量達到優(yōu)良以上水平，應嚴格按照ISO9001-2000對質(zhì)量體系運行的要求，認真貫徹***公司企業(yè)標準《一體化管理手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導書》對項目施工質(zhì)量控制的程序和操作規(guī)定，做好施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制；任何個人不能以任何理由更改和強迫員工違反質(zhì)量控制程序，必須認真履行個人的崗位職責，盡到應有義務，以“過程精品”來實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)計劃。2）質(zhì)量保證體系運行圖，見下圖：碳素廠六臺罐式煅燒爐筑爐施工方案質(zhì)量保證體系運行圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人材料供應組每周生產(chǎn)例會施工組小組自檢員試驗室技術(shù)人員質(zhì)量檢查員每季現(xiàn)場綜合考評檢查材料供應質(zhì)量問題檢查技術(shù)交底方案執(zhí)行情況確定下周施工質(zhì)量重點通報考評情況糾正存在問題聽取甲方、設計院代表及工程監(jiān)理意見建設單位、設計院代表及工程監(jiān)理制定整改措施碳素廠六臺罐式煅燒爐筑爐施工方案3）質(zhì)量控制程序根據(jù)本工程特點，結(jié)合****公司企業(yè)標準《程序手冊》，本項目施工應遵守以下控制程序：A．采購控制程序：參閱《程序文件》。a．物資采購由項目部計劃預算部統(tǒng)一監(jiān)督管理；b．本工程物資采購由項目部供應部在項目經(jīng)理領(lǐng)導下具體實施；c．按工程進度計劃，提出詳細采購計劃及驗評標準，由物資部門實施采購，技術(shù)、質(zhì)檢、采購部門三方驗收，并做好相關(guān)記錄；d．按采購產(chǎn)品規(guī)格、型號選擇合格供貨商，按標準格式簽訂供貨合同，并做好相關(guān)記錄；e．甲方對采購物資的驗證要求應當予以滿足，但此過程不能免除我方的質(zhì)量控制責任；f．采購物資的檢驗、試驗執(zhí)行《程序文件》B．顧客提供產(chǎn)品控制程序a．本程序由項目部計劃預算部統(tǒng)一管理、監(jiān)督b．本程序由項目部采購部門在項目經(jīng)理領(lǐng)導下負責具體實施；c．嚴格掌握甲供產(chǎn)品的品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求供貨方式及時間，按工程進度計劃，與甲方有關(guān)部門提前做好協(xié)調(diào)工作，保證工程進展之需；d．對設計變更及補充，積極協(xié)助甲方組織產(chǎn)品進廠；e．按規(guī)定對甲供物資進行檢驗、試驗及驗收工作，做好相關(guān)標識和記錄。重要物資應有技術(shù)、質(zhì)檢等部門參與開箱檢驗；f．不合格產(chǎn)品不能讓步接收，但在征得設計單位、監(jiān)理同意時可以用其他產(chǎn)品代替；g．所有驗收、交接、代用手續(xù)必須文件化，并完善保存。C．施工過程控制程序a．本項目施工過程由項目部計劃調(diào)度部監(jiān)督、管理，參與項目詳細施工方案和質(zhì)量計劃的編制并審批檢查、督促項目文明、安全施工；b．質(zhì)檢部負責對本項目施工過程的過程測量和監(jiān)控、不合格品控制、糾正預防措施及質(zhì)量記錄的控制確保工程施工過程處于控制狀態(tài)；c．項目部根據(jù)施工需要，配備相應施工機具并保證完好，組織施工力量并按規(guī)范要求持證上崗，確保檢驗、試驗及精度控制儀器的準確可靠；d．配備必要資源，確保安全施工、文明施工e．根據(jù)實行情況，合理布置制作、加工生活場地f．按網(wǎng)絡計劃要求，合理安排施工方法、步驟及工作班次、時間，積極引進新技術(shù)、新工藝，確保工程施工速度快、質(zhì)量好；g．施工過程質(zhì)量控制流程圖，詳見下圖：碳素廠六臺罐式煅燒爐筑爐施工方案質(zhì)量控制流程圖項目部組織分析原因、采取糾正預防措施、返工(上報***公司)工序開始工序施工過程工序階段完成工序互檢合格?專檢員認定合格?工序班組自檢合格?重要工序或分項工程結(jié)束?監(jiān)理認定合格？簽發(fā)中間認可書下道工序一般不合格?重大不合格措施、返修(上報**公司)項目部分析原因采取糾正預防是是否是否是否是否輕微不合格?采取糾正措施進行返修D(zhuǎn)．其他項目部組織分析原因、采取糾正預防措施、返工(上報***公司)工序開始工序施工過程工序階段完成工序互檢合格?專檢員認定合格?工序班組自檢合格?重要工序或分項工程結(jié)束?監(jiān)理認定合格？簽發(fā)中間認可書下道工序一般不合格?重大不合格措施、返修(上報**公司)項目部分析原因采取糾正預防是是否是否是否是否輕微不合格?采取糾正措施進行返修a．文件控制程序執(zhí)行《程序文件》中相關(guān)規(guī)定b．監(jiān)視和測量裝置控制程序、過程測量和監(jiān)控程序執(zhí)行《程序文件》中相關(guān)規(guī)定c．不合格品的控制程序執(zhí)行《程序文件》中相關(guān)規(guī)定。a）經(jīng)檢驗、試驗后確定的不合格品(采購的、甲方提供的、自己生產(chǎn)的)應及時做出標識，以防誤用；b）根據(jù)工程總體質(zhì)量要求，一般不合格及輕微不合格品，可以返修后經(jīng)檢驗、試驗確認合格后用于工程，但嚴重不合格品不得返工后用于工程以免影響工程質(zhì)量；d．工程施工應按《標識和可追溯性控制程序》進行標識，建立產(chǎn)品追溯卡，防止誤用、混用，或在發(fā)現(xiàn)問題時提供追溯路徑，幫助分析問題產(chǎn)生原因，利于以后施工采取預防措施；e．根據(jù)工程質(zhì)量記錄，分析施工過程，對質(zhì)量通病采取預防措施，對發(fā)現(xiàn)的不合格品產(chǎn)生原因采取有效糾正措施，參閱糾正、預防措施程序；f．所有施工過程必須為實做好質(zhì)量記錄；g．按程序文件要求做好設備管理、人員培訓及施工服務。E、根據(jù)本工程的特點，特殊過程控制的主要工序有：a、砌筑控制a）為了保證砌體砌筑質(zhì)量，砌磚應水平按磚層上升。b）磚墻間按規(guī)定填充絕熱材料時，填充的絕熱材料應松緊適度，不得混有雜物。c）砌體磚縫必須保證橫平、豎直、互相錯開。d）嚴禁在已砌筑完的砌體上用木錘敲打或砍磚。e）砌筑工程中，停歇，下次砌筑前應將已松動的磚拆去重砌。f）砌筑工程中要保持砌體和工地的清潔，可用毛刷或壓縮空氣清掃砌體表面的灰塵和垃圾。g）清除砌體若發(fā)現(xiàn)有缺陷時（如有空縫、未勾縫、裂紋磚）要及時補修。b、磚縫控制a）砌筑時帶泥漿的磚縫，縫要均勻，縫內(nèi)（包括子母口縫）泥漿要飽滿，不應有空縫，不能向空縫內(nèi)補灌泥漿。b）砌體的磚縫錯縫砌筑，不得有通縫。c）外墻每砌8～10層磚勾一次縫，勾縫應平滑。d）砌筑火道、煅燒罐時，每砌3～4層磚勾縫一次。勾縫時應用濃泥漿勾縫，防止多余的泥漿掉入火道內(nèi)，掉入的雜務和泥漿、磚塊等必須清除。c、膨脹縫的控制a）爐子砌體膨脹縫位置及尺寸應按設計圖紙要求進行施工。b）膨脹縫內(nèi)填入的耐火纖維氈按不同的規(guī)格材料嚴格控制。c）耐火纖維氈，按膨脹縫的長、寬、高尺寸切成塊狀，按縫寬分層組合填入，填充密實。d）膨脹縫內(nèi)填入的硅酸鋁纖維毯，應填充飽滿。e）膨脹縫的寬度應用樣板控制。F、檢驗和實驗a、堅持“三檢制”。b、做好質(zhì)量控制點的質(zhì)量檢驗工作，確保質(zhì)量控制點的質(zhì)量一次合格，一次成優(yōu)。c、制定工序及原材料檢驗計劃。d、未經(jīng)檢驗的材料或工序不得使用或轉(zhuǎn)序（緊急放行例外）。G、不合格品的控制、糾正及預防措施a、按《程序文件》進行不合格等級簽定。b、對不合格品及時進行糾正。c、及時制定糾正措施d、根據(jù)需要制定預防措施H、搬運、貯存、防護和交付a、重點做好耐火磚、保溫磚的搬運、貯存。b、依據(jù)《作業(yè)指導書》（Q/BY2-C01-09-1999）做好成品保護措施。2、質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）確保質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，嚴格控制、監(jiān)督施工，堅決貫徹一把手為施工主體，分級管理，誰施工誰負責的質(zhì)量控制原則，把好質(zhì)量關(guān)；（2）自覺接受甲方、監(jiān)理及設計單位的檢查監(jiān)督，認真聽取各方的意見和建議，并積極采取改進措施，以實現(xiàn)有效的質(zhì)量改進；（3）針對本工程特點，事先確定施工難點、質(zhì)量控制重點，編制質(zhì)量預控措施；事中嚴格執(zhí)行控制措施，對難點、重點采取重點監(jiān)控；（4）加強技術(shù)管理，做好施工前的技術(shù)準備工作，對施工圖進行認真細致的審查，把疑點、不足解決在施工前，重要分部分項工程必須有詳盡的施工方案，并進行班組交底，對特殊工程先做樣板，經(jīng)鑒定驗收后方可進行施工。（5）抓工序質(zhì)量控制，嚴格實行“三檢制”和“專檢制”。上道工序不合格不進入下道工序施工，認真填報施工檢查記錄，杜絕不合格工序。（6）制定質(zhì)量管理獎懲辦法，實行獎優(yōu)罰劣，對于出現(xiàn)的質(zhì)量事故不姑息遷就，本著“三不放過”的原則，查清原因，分清責任，處理本人，教育大家。（7）加強職工質(zhì)量意識教育，以各種形式開展質(zhì)量、工期、安全活動；嚴格按設計圖紙和工藝規(guī)程施工，任何人不得以任何理由私自修改設計，嚴禁違章作業(yè)；隱蔽工程必須履行正規(guī)驗收手續(xù)，未驗收前不得隱蔽。發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)主管人員取得聯(lián)系，以便得到有效處理。（8）執(zhí)行建設部關(guān)于實施《施工現(xiàn)場綜合考評》的文件要求，建設公司每年考評二次，項目部每月考評一次，先進單位獎勵，差者黃牌警告，并按規(guī)定處罰，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的施工現(xiàn)場，提高施工管理水平。（9）質(zhì)量檢查工具、器具及樣板等要經(jīng)常檢查校正，以保證施工質(zhì)量。3、事故后的搶工措施1如若發(fā)生意外事故，我方將準備一定數(shù)量的材料、設備和相應的機具以防工期的延誤。2對已拖延的工期，采取以下措施：A增加日作業(yè)時間至12小時B采取二班倒作業(yè)制度C調(diào)配滿足工期需求的作業(yè)人員4、常見質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病是影響整個單位工程質(zhì)量驗評的一大難題，防治和消除質(zhì)量通病必須首先提高作業(yè)人員的業(yè)務素質(zhì)和質(zhì)量意識。認真貫徹國標ISO9001質(zhì)量控制、質(zhì)量保證體系，并貫穿于施工生產(chǎn)的全過程，從施工人員的技術(shù)水平到各種機具的保養(yǎng)維修，從把握施工技術(shù)關(guān)鍵到施工程序的每一環(huán)節(jié)，從原材料控制到最終的工程評定等一切活動，都必須在質(zhì)?？刂企w系下進行，有效地防止質(zhì)量通病和質(zhì)量事故。嚴格遵照施工工藝標準及操作規(guī)程，質(zhì)量通病的形成，都是沒有嚴格按照標準及規(guī)程施工，因此嚴格工藝標準及操作規(guī)程是防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵所在。常見質(zhì)量通病及防治措施見下表：常見質(zhì)量通病及防治措施項目通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防治措施筑爐耐火磚缺棱掉角相關(guān)人員不認真負責、野蠻裝卸做好防碰創(chuàng)措施，教育相關(guān)人員及制定相應處罰措施爐墻垂直度及平整度不符合要求砌筑時沒有隨砌隨檢查做好過程控制措施八、安全保證技術(shù)組織措施1、安全目標本工程安全目標為：無重大質(zhì)量、交通、機械、火災和觸電等安全事故，千人負傷率控制在3‰以內(nèi)，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。2、安全組織機構(gòu)A、成立以施工經(jīng)理為總負責，專職安全員為組織管理者，各專業(yè)作業(yè)小組為實施的安全管理網(wǎng)絡機構(gòu)。B、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強職工的三級安全教育，提高職工的安全意識和自我防護能力，加強班前的安全檢查工作，堅持誰施工、誰負責的原則，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導和組織下保證安全管理體系正常運行。C、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理條例和技術(shù)操作規(guī)程,遵守國家安全生產(chǎn)的各項法規(guī)。D、堅持開展反“三違”及“三不傷害”的活動。各專業(yè)項目部在每個分部分項工程施工前必須作好安全技術(shù)交底工作。項目部專職安全員在一級項目部安全員的領(lǐng)導下加強現(xiàn)場的安全管理工作，發(fā)揮監(jiān)督、檢查作用。安全檢查標準按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行。E、堅持每周一的安全例會，并作到不流于形式。F、堅持由施工管理部門組織每月一次現(xiàn)場綜合考評制度，發(fā)現(xiàn)問題即使提出，并限期進行整改。3、安全技術(shù)措施A、施工前,施工人員必須接受三級安全教育,并熟悉掌握與相關(guān)的安全操作規(guī)程,否則不得參與施工。B、砌筑前，應詳細檢查作業(yè)地點、施工機械、腳手架、砌筑工具等是否符合安全施工的要求，確認無誤后，方可進行作業(yè)。C、在磨磚、切磚機上安裝防塵、防護罩，切磚機操作人員配戴足夠的防塵用品。D、橋式吊車用吊盤吊磚，施工前詳細檢查吊盤的安裝情況，吊盤經(jīng)負荷試驗后，才能使用。吊盤使用應符合下列規(guī)定：1)、吊盤結(jié)構(gòu)應根據(jù)荷載設計，使用前用兩倍靜荷載進行試驗。2)、升降吊盤用的鋼絲繩的安全系數(shù)應符合規(guī)定。3)、吊盤上存放的材料應均勻放置，吊盤上的荷載量不得超過設計規(guī)定。4)、吊盤除有起升鋼絲繩外，還有應四根承重鋼絲繩，承重鋼絲繩上端的拴接點必須經(jīng)過認真選用與驗算。5)、吊盤四周設有伸縮擋板，工作時，擋板應將吊盤與砌體之間的 縫隙蓋嚴。6)、吊盤的升降必須有專人操作，設有專門信號，提升時，速度應均勻，不得發(fā)生偏斜，吊盤上下不許有閑人停留。7)、吊盤所有的承重索具和設備應在每天施工前或交班時檢查一次，并經(jīng)常注意維護。E、防止繩索脫扣、斷裂1）、起吊構(gòu)件應使用交互捻制的鋼絲繩,要求有一定的安全系數(shù),鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時，應降低使用標準或報廢。2）、編結(jié)繩扣應使各股松緊一致，編結(jié)長度不小于鋼絲繩直徑的1.5倍，并不短于300MM，用卡子連成繩扣時，卡子不得少于3個。3）、使用繩卡應將有壓板的放在長頭一面。4）、使用兩根以上繩扣吊裝時，吊繩間夾角如大于100°，應采取防滑措施，用四根鋼絲繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔調(diào)節(jié)松緊程度。F、防止觸電1）、施工現(xiàn)場專業(yè)人員負責安裝，維護和管理用電線路和設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。2）、施工現(xiàn)場架設的低壓線路不得用裸導線，電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪上。3）、材料、構(gòu)件運輸時，距高壓