沉降縫檢驗批質量驗收記錄表

［裝配式涵洞洞身］

沉降縫檢驗批質量驗收記錄表

03020206□□□□

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質量驗收標準名稱及編號《客運專線鐵路橋涵工程旅工質量驗收暫行標準》（鐵建設［2005］160號）

監(jiān)理單位

施工質量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

1原材料的品種、規(guī)格、性能第16.2.15條

主

控沉降縫位置、尺寸、構造型式

2第16.2.16條

項和止水帶安裝

目

3沉降縫不得滲水第16.2.17條

1沉降縫填塞前的縫內應清掃第16.2.18條

般

項

2沉降縫的表面質量第16.2.19條

目

施工單位檢查

專職質量檢查員年月日

評定結果

分項工程技術負責人年月日

分項工程負責人年月日

監(jiān)理單位驗收結論監(jiān)理工程師

年月日

說明

主控項目

1.沉降縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告和觀察。

2.沉降縫位置、尺寸、構造型式和止水帶的安裝等必須符合設計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：觀察和尺量。

3.沉降縫不得滲水。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗方法：觀察和尺量。

一般項目

1.沉降縫填塞前，縫內應清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗方法：觀察。

2.沉降縫的表面質量應達到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗方法：觀察。

［就地制作涵洞洞身］

模板及支架檢驗批質量驗收記錄表

03020301口口口口

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質量驗收標準名稱及編號《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》(鐵建設［2005］160號)

監(jiān)理單位

施工質量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

1材料質量和結構第4.2.1條

主控

2模板安裝質量第4.2.2條

項目

3承重模板拆除第4.3.1條

軸線位置5

表面平整度5

±5

1

模板側向彎曲1/1500

+10

允兩模板內側寬度

-5

許

相鄰模板表面高低差2

般偏

項差

預中心線位置10

目(mm)

留

孔

+10

2洞尺寸

0

預埋件中心位置3

3非承重模板拆除第蟲3.2條

專職質量檢查員年月日

施工單位檢查

分項工程技術負責人年月日

評定結果

分項工程負責人年月日

監(jiān)理工程師

監(jiān)理單位驗收結論

年月日

說明

主控項目

1.模板及支(拱)架的材料質量及結構必須符合施工工藝設計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量。

2.模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈

并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內的積水和雜物應清理干凈。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。

3.拆除承重模板及支(拱)架時的混凝土強度應符合設計要求。當設計無要求時，混凝土

強度應符合下表的規(guī)定。

拆除承重模板時混凝土強度要求

結構跨度(m)達到混凝土設計強度標準值的百分率(%)

<2250

2?8275

>82100

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行一組同條件養(yǎng)護試

件強度試驗；監(jiān)理單位見證試驗。

一般項目

1.模板安裝允許偏差和檢驗方法除有特殊規(guī)定外，應符合下表的規(guī)定。

模板安裝允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1軸線位置5尺量每邊不少于2處

2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處

3高程±5測量

4模板的側向彎曲1/1500拉線尺量

+10

5兩模板內側寬度尺量不少于3處

-5

6相鄰兩板表面高低差2尺量

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。

2.預埋件和預留孔洞的留置除有特殊規(guī)定外，其允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

預埋件和預留孔洞的允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

中心位置10尺量

1預留孔+10

尺寸尺量不少于2處

0

2預埋件中心位置3尺量

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。

3.拆除非承重模板時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。

［就地制作涵洞洞身］

鋼筋(原材料及加工)檢驗批質量驗收記錄表(I)

03020302口口口口

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質量驗收標準名稱及編號《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》(鐵建設［2005］160號)

監(jiān)理單位

施工質量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

1鋼筋材質第5.2.1條

2環(huán)氧涂層鋼筋的涂層質量第5.2.2條

主

3鋼筋保護層墊塊材質第5.2.3條

控

鋼

180°彎鉤

筋

項

彎直角形彎鉤

4鉤第5.3.1條

目

彎起鋼筋

彎

箍筋彎鉤

起

1鋼筋外觀第5.2.4條

般允受力鋼筋全長+10

許

項2偏彎起筋彎折位置20

差

箍筋內凈尺寸±3

目(mm)

專職質量檢查員年月日

施工單位檢查

分項工程技術負責人年月日

評定結果

分項工程負責人年月日

監(jiān)理工程師

監(jiān)理單位驗收結論

年月日

說明

主控項目

1.鋼筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、

伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013),

《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)和《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB/T701)等的規(guī)定和設

計要求。

檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足

60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次.監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為

施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%,但至少一次。

檢驗方法：施工單位全部檢查質量證明文件并按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強度、伸

長率和冷彎試驗；監(jiān)理單位全部檢查質量證明文件、試驗報告并隨機抽樣進行見證取樣檢測

或平行檢驗。

2.環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》(鐵建設

[2005]160號)附錄A的規(guī)定。

3.鋼筋保護層墊塊材質應符合設計要求。當設計無具體要求時，墊塊的抗壓強度不應低

于結構本體混凝土的設計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定數(shù)量制作試件進行試驗，監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗并檢

查質量證明文件。

檢驗方法：按規(guī)定方法試驗。

4.鋼筋的加工應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：

(1)受拉熱軋光圓鋼筋的末端應做180°彎鉤，其彎曲直徑比不得小于鋼筋直徑的2.5

倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。

(2)受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑

d“,不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。

(3)彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或

12倍(帶肋鋼筋)。

(4)用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應做不小于90"的彎鉤，有抗震等特殊要

求的結構應做135"或180”的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋

直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結構不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊

要求的結構，不得小于箍筋直徑的10倍。

檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)

最為施工單位抽檢數(shù)量的10%,且各不少于一件。

檢驗方法：尺量。

一般項目

1.鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。

檢驗方法：觀察。

2.鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。

鋼筋加工允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1受力鋼筋全長±10

2彎起鋼筋的彎折位置20尺量

3箍筋內凈尺寸±3

檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于3件。

［就地制作涵洞洞身］

鋼筋（連接及安裝）檢驗批質量驗收記錄表（II）

03020302口口口口

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質量驗收標準名稱及編號《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設［2005］160號）

監(jiān)理單位

施工質量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

1縱向受力筋連接方式設計要求

2鋼筋接頭質量第5.4.2條

主

控3鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量設計要求

項4鋼筋保護層墊塊位置和數(shù)量第5.5.2條

目

5環(huán)氧涂層鋼筋綁扎第5.5.3條

6涂層損傷缺陷情況第5.5.4條

1鋼筋接頭位置、數(shù)量第5.4.3條

鋼受力鋼筋排距±5

筋

同排中受力鋼筋間距±10

安

裝分布鋼筋問距±20

及

箍筋綁扎骨架±20

保

間距焊接骨架±10

般護

項2層彎起點位置30

目厚+10

保c235

度-5

護

允+5

層35>c>25

許-2

厚.

偏

度+3

差cW25

C-1

(mm)

專職質量檢查員年月日

施工單位檢查

分項工程技術負責人年月日

評定結果

分項工程負責人年月日

監(jiān)理工程師

監(jiān)理單位驗收結論

年月日

說明

主控項目

1.縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。

2.鋼筋接頭的技術要求和外觀質量應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵

建設[2005]160號）附錄B的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應按批抽取試件做力學性能檢驗，其質量必

須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設計要求。承受靜力荷載為

主的直徑為28?32nmi帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭時，應按批抽取試件做力學性能檢

驗，其質量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和設

計要求。

檢驗數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學性能

檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按

一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每200個接

頭為一批，不足200個也按一批計?施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為

施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。

檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套

筒連接接頭力學性能檢驗，施工單位做拉伸試驗，閃光對焊接頭增做冷彎試驗。監(jiān)理單位檢

查力學性能試驗報告并進行見證取樣檢測。

3.安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。

4.鋼筋保護層墊塊位置和數(shù)量應符合設計要求。當設計無具體要求時。構件側面和底面

的墊塊數(shù)量不應少于4個/m2o

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。

5.當架立和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋時，不得使用無涂層的普通鋼筋和金屬絲。環(huán)氧涂層鋼筋

與無涂層的普通鋼筋之間不得有電連接。

檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量。

6.涂層損傷缺陷情況檢查應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設

[2005]160號）第5.5.4條的規(guī)定

一般項目

1.鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。配置在“同一截面”內受力鋼筋

接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合設計要求。當設計未提出要求時,

應符合下列規(guī)定：

（1）焊（連）接接頭在受彎構件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構件不得大于25%：（2）

綁扎接頭在構件的受拉區(qū)，不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于50%：（3）鋼筋接頭應避開鋼

筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍：（4）在同一根鋼筋上應少設接頭?！巴?/p>

一截面”內，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。

注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內、兩綁扎接頭在1.3倍

搭接長度范圍且不小于500mm以內，均視為“同一截面”。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。

2.鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法，除有特殊規(guī)定外，應符合下表的規(guī)

定。

鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法

序號名稱允許偏差(mm)檢驗方法

1受力鋼筋排距±5

尺量兩端、中間各1處

2同排中受力鋼筋間距±10

3分布鋼筋間距±20

尺量連續(xù)3處

4箍筋間距綁扎骨架：士20；焊接骨架：±10

5彎起點位置30(加工偏差土20mm包括在內)尺量

c235mm:+1035mm>c>25mm：+5c<25mm+3

6鋼筋保護層厚度C尺量兩端、中間各2處

-5；-2-1

注：表中鋼筋保護層厚度的實測偏差不得超出允許偏差范圍。

檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。

［就地制作涵洞洞身］

混凝土（原材料）檢驗批質量驗收記錄表⑴

03020303口□□口

單位工程名稱

分部工程名稱

分項工程名稱驗收部位

施工單位項目負責人

施工質量驗收標準名稱及編號《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設［2005］160號）

監(jiān)理單位

施工質量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

1水泥質量第6.2.1條

礦粉煤灰質量第6.2.2條

物

2摻磨細礦渣粉質量第6.2.2條

和

料硅灰質量第6.2.2條

主

3細骨料質量第6.2.3條

控

4粗骨料質量第6.2.4條

項

5外加劑質量第6.2.5條

目

6拌和用水質量第6.2.6條

附加防腐蝕措施原材料

7第6.2.7條

質量

8其他檢驗項目

專職質量檢查員年月日

施工單位檢查

分項工程技術負責人年月日

評定結果

分項工程負責人年月日

監(jiān)理工程師

監(jiān)理單位驗收結論

年月日

說明

主控項目

1.水泥的質量應符合國家現(xiàn)行標準和下表的規(guī)定。

水泥的技術要求

序號項目技術要求

1比表面積350/kg（對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥）

280Mm方孔篩篩余W10.0%（對普通硅酸鹽水泥）

3游離氧化鈣含量W10%

4堿含量<0.80%

非氯鹽環(huán)境下不應超過8%

5熟料中的C,A含量

氯鹽環(huán)境下不應超過10%

6氯離子含量W0.06%

注：①當骨料具有堿一硅酸反應活性時，水泥的堿含量不應超過0.60%o

②C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。

檢驗數(shù)量和檢驗方法：符合下表的規(guī)定。

水泥的檢驗要求

槍驗要求

序號檢驗項目

質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗

1燒失量V

2氧化鎂V

同廠家、同批號、

3三氧化硫同品種、同強度等級、

下列情況之一時，檢同出廠日期且連續(xù)進

4細度VVV

聆一次.場的散裝水泥每500

每廠家、每品

5凝結時間V①任何新選貨源；（袋裝水泥每200t）

種、每批號檢查供V

②使用同廠家、同批為?批，不足上述數(shù)

應商提供的質量證

6安定性V號、同品種的水泥達3個量時也按一批計。

明文件。

月及出廠日期達3個月的施工單位每批抽

7強度施工單位、監(jiān)理

水泥。樣試驗一次：監(jiān)理單

單位均全部檢查。

8堿含量VV施工單位試驗檢驗；位平行檢驗或見證取

監(jiān)理單位見證取樣檢測樣檢測的次數(shù)為施工

9助磨劑名稱及摻量

或平行檢驗。單位抽樣試驗次數(shù)的

10石膏名稱及摻量V10%或20%,但至少

一次。

11混合材名稱及摻餐V

12熟料GA含量

礦物摻和料的技術要求應符合下表的規(guī)定。

粉煤灰的技術要求

技術要求

序號項目

C50以下混凝土C50及以上混凝土

1細度，％W20W12

2cr含量，%不宜大于0.02

3需水量比，%W105W100

4燒失量，％W5.0W3.0

5含水率，%W1.0（對干排灰）

6SOa含量，%W3

7CaO含量，%W10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）

注：因條件所限當燒失量指標達不到表中要求時，在其他指標符合表中要求的情況下，經(jīng)試

驗證明能滿足混凝土耐久性要求時，燒失量指標可適當放寬，但用于C50以下混凝土時，不

得大于8%,用于C50及以上混凝土時，不得大于5%。

磨細礦渣粉的技術要求

序號項目技術要求

1MgO含量，%W14

2SO-含量，％W4

3燒失量，％<3

4含量，%不宜大于0.02

5比表面積,m2/kg350?500

6需水量比，%W100

7含水率，%W1.0

8活性指數(shù)，%,28d295

硅灰的技術要求

序號項目技術要求

1燒失量，％W6

2C1含量，%不宜大于0.02

3SiOz含量，%385

4比表面積，/kg218000

5需水量比，％W125

6含水率，%W3.0

7活性指數(shù)，%,28d285

檢驗數(shù)量和檢驗方法：符合下表的規(guī)定。

礦物摻和料的檢驗要求

檢驗要求

檢驗項目

質量證明文件檢查抽樣試驗檢驗

細度VV

下列情況之一時，檢驗

燒失量VV同廠家、同批號、同品

一次：

每品種、每料種、問出廠日期的產(chǎn)品每

含水率①任何新選貨源；

粉源檢查供應商提120t為一批,不足120t時也

②使用向廠家、同批

需水量比V供的質量證明文VV按一批計。

號、同品種的產(chǎn)品達3個月

煤件。施工單位每批抽樣試

V及出廠日期達3個月的產(chǎn)

SOs含量施工單位、監(jiān)驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗

口口。

灰理單位均全部檢或見證取樣檢測的次數(shù)為

CaO含量VV施工單位試驗檢驗；監(jiān)

宜。施工單位抽樣試驗次數(shù)的

理單位見證取樣檢測或平

堿含量10%或20%,但至少一次。

行檢驗。

cr含量VV

比表面積VVV

燒失量VV下列情況之一時，檢驗J

同廠家、同批號、同品

一次：

MgO含量V每品種、每料種、同出，一日期的產(chǎn)品每

①任何新選貨源；

磨源檢查供應提供120t為一批，不足120t時也

SO治量V②使用同廠家、同批

細的質量證明按一批計。

號、同品種的產(chǎn)品達3個月

礦C1含量V文件。V施工單位每批抽樣試

及出廠日期達3個月的產(chǎn)

渣施工單位、監(jiān)驗一次：監(jiān)理單位平行檢驗

含水率品。

粉理單位均全部檢或見證取樣檢測的次數(shù)為

施工單位試驗檢驗：監(jiān)

需水量比V查。施工單位抽樣試驗次數(shù)的

理單位見證取樣檢測或平

10%或20%,但至少一次。