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文檔簡介
ICS55.160
CCSA82
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/SHBXXX—202X
儲能產(chǎn)品用紙基復(fù)合包裝
202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施
上海市包裝技術(shù)協(xié)會發(fā)布
T/SHBXXX—202X
儲能產(chǎn)品用紙基復(fù)合包裝
1范圍
本文件本文件規(guī)定了儲能產(chǎn)品用紙基復(fù)合包裝的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢
驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于儲能產(chǎn)品用紙基復(fù)合包裝的生產(chǎn)、加工及銷售。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T462紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定
GB/T5048—2017防潮包裝
GB/T4857.4包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第4部分:采用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的抗壓和堆碼試驗(yàn)方法
GB/T6545瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定法
GB/T6546瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定法
GB/T6547瓦楞紙板厚度的測定法
GB/T6548瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定
GB/T8168包裝用緩沖材料靜態(tài)壓縮試驗(yàn)方法
GB/T16717包裝容器重型瓦楞紙箱
GB/T21593危險品包裝堆碼試驗(yàn)方法
GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測定
3術(shù)語和定義
GB/T16717界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
儲能產(chǎn)品
可實(shí)現(xiàn)化學(xué)能和電能相互轉(zhuǎn)化的基本單元裝置,由電極、隔膜、電解質(zhì)和外殼等組成,并被設(shè)計成
可充放電的產(chǎn)品。
4技術(shù)要求
4.1外觀
4.1.1整體外觀
產(chǎn)品表面應(yīng)清潔、平整,切邊應(yīng)整齊。
4.1.2剪刀差
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T/SHBXXX—202X
產(chǎn)品接合部的接口上下部的寬度尺寸差不得超過0.5mm。
4.1.3壓痕線
產(chǎn)品壓痕線寬度應(yīng)不大于12mm,折線居中,不應(yīng)破裂或斷線。
4.2接合質(zhì)量
4.2.1產(chǎn)品的接合應(yīng)采用膠水粘合的方式。
4.2.2產(chǎn)品粘合接縫的粘合劑涂布應(yīng)均勻充分,不得有多余的粘合劑溢出現(xiàn)象。
4.2.3產(chǎn)品搭接舌應(yīng)牢固,不得有粘合不良、不規(guī)則、臟污、傷痕等使用上的缺陷。
4.3規(guī)格尺寸
產(chǎn)品尺寸偏差應(yīng)不大于±0.5mm。
4.4含水率
產(chǎn)品的水分含量應(yīng)不大于(8±2)%。
4.5粘合強(qiáng)度
任一粘合層的粘合強(qiáng)度應(yīng)不低于500N/m。
4.6印刷質(zhì)量
產(chǎn)品表面印刷圖字應(yīng)清晰,位置準(zhǔn)確。
4.7耐破強(qiáng)度
產(chǎn)品的耐破強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度
分類序號耐破強(qiáng)度(kPa)邊壓強(qiáng)度(N/m)
1#≥800≥3500
2#≥1000≥4500
3#≥1150≥5500
4#≥1500≥6500
5#≥1100≥5000
6#≥1380≥7000
7#≥1700≥8000
8#≥1900≥9000
4.8邊壓強(qiáng)度
產(chǎn)品的邊壓強(qiáng)度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.9空箱抗壓強(qiáng)度
產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度值應(yīng)不小于式(1)所得的計算值:
P9.8………………(1)
KGHh
h
式中:
2
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P——抗壓強(qiáng)度值,單位為牛(N);
K——強(qiáng)度安全系數(shù),內(nèi)裝物能起到支撐作用的取1.65以上,否則取2以上。
G——產(chǎn)品包裝件的質(zhì)量,單位為千克(kg);
H——堆碼高度(不宜高于3000mm),單位為毫米(mm);
h——產(chǎn)品高度,單位為毫米(mm)。
4.10緩沖系數(shù)
產(chǎn)品緩沖系數(shù)不小于4.0。
4.11跌落性能
經(jīng)5.11跌落性能測試后,產(chǎn)品的任何部位不得出現(xiàn)大于30mm的破損。
4.12潮態(tài)堆碼
在30%、90%的相對濕度條件下,按5.12測試條件進(jìn)行堆碼試驗(yàn)2h,不可有明顯鼓包塌陷現(xiàn)象。
4.13搖蓋質(zhì)量
4.13.1產(chǎn)品的搖蓋應(yīng)牢固,可以經(jīng)受多次開合,經(jīng)6.12試驗(yàn)面層不應(yīng)有裂縫,里層裂縫長總和不大
于70mm。
4.13.2外搖蓋離縫或壓搭應(yīng)不大于3mm。
4.14重金屬限值
產(chǎn)品的重金屬限制應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2重金屬限值
名稱限值/%
鉛(Pb)≤0.1
鎘(Cd)≤0.01
汞(Hg)≤0.1
六價鉻(Cr6+)≤0.1
4.15防潮等級
應(yīng)滿足GB/T5048—2017中防潮包裝等級2級的要求。
5試驗(yàn)方法
5.1外觀
5.1.1整體外觀
整體外觀應(yīng)在強(qiáng)度為(600±200)lx的光線下,距離為(300~400)mm時,通過目測檢查判定。
5.1.2剪刀差
剪刀差應(yīng)使用鋼卷尺進(jìn)行測定。
5.1.3壓痕線
壓痕線外觀應(yīng)采用目測的方法檢查,寬度應(yīng)使用精度為1mm的直尺進(jìn)行測定。
3
T/SHBXXX—202X
5.2接合質(zhì)量
搭接舌邊的寬度和釘線的間隔應(yīng)使用精度為1mm的直尺進(jìn)行測定。
5.3規(guī)格尺寸
產(chǎn)品長度、寬度和高度應(yīng)采用精度為1mm的鋼卷尺或直尺進(jìn)行測定,厚度的測定應(yīng)按GB/T6547的
規(guī)定進(jìn)行。
5.4含水率
含水率的測定應(yīng)按GB/T462的規(guī)定進(jìn)行。
5.5粘合強(qiáng)度
粘合強(qiáng)度的測定應(yīng)按GB/T6548的規(guī)定進(jìn)行。
5.6印刷質(zhì)量
印刷質(zhì)量的檢測應(yīng)在強(qiáng)度為(600±200)lx的光線下,距離為(300~400)mm時,目測判定。
5.7耐破強(qiáng)度
耐破強(qiáng)度的測定按GB/T6545的規(guī)定進(jìn)行。
5.8邊壓強(qiáng)度
邊壓強(qiáng)度的測定按GB/T6546的規(guī)定進(jìn)行。
5.9空箱抗壓強(qiáng)度
在40℃、90%的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn),測定按GB/T4857.4的規(guī)定進(jìn)行。
5.10緩沖系數(shù)
緩沖材料的應(yīng)力——應(yīng)變曲線的繪制以及緩沖系數(shù)的計算按GB/T8168的規(guī)定進(jìn)行。
5.11跌落性能
5.11.1跌落高度為1.0m。
5.11.2樣品的標(biāo)識,按圖1所示。
圖1跌落試驗(yàn)的樣品標(biāo)識
4
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5.11.3按表3規(guī)定的跌落次進(jìn)行跌落試驗(yàn)。
表3跌落試驗(yàn)的跌落次序
跌落次序樣品部位跌落的面、棱或角
1角3面的最脆弱的一角、若不能確定,則測試角2-3-5
2棱跌落角的最短棱
3棱跌落角的次長棱
4棱跌落角的最長棱
5面任意一個最小面
6面另一個最小面
7面任意一個中等面
8面另一個中等面
9面任意一個最大面
10面另一個最大面
5.12潮態(tài)堆碼
在堆碼高度為3.0m,堆碼重量不低于500kg的條件下,測試按GB/T21593的規(guī)定進(jìn)行。
5.13搖蓋質(zhì)量
產(chǎn)品搖蓋經(jīng)先合后開180°往復(fù)5次,檢驗(yàn)其面層和里層是否有裂縫。
5.14重金屬限值
產(chǎn)品中重金屬含量的測定按GB/T26125的規(guī)定執(zhí)行。
5.15防潮等級
按GB/T5048—2017的規(guī)定執(zhí)行。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.2出廠檢驗(yàn)
6.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括整體外觀、接合質(zhì)量、規(guī)格尺寸、粘合強(qiáng)度、印刷質(zhì)量、耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)
度和空箱抗壓強(qiáng)度。
6.2.2以相同型號、相同材料、相同工藝、同時交付的產(chǎn)品為一檢驗(yàn)批,單位為只。
6.2.3所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格,并由生產(chǎn)商出具合格證明或檢驗(yàn)報告,方可出廠。
6.2.4出廠檢驗(yàn)中粘合強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度和空箱抗壓強(qiáng)度項(xiàng)目在每批次合格產(chǎn)品中抽取8只
進(jìn)行檢測。
6.2.5對粘合強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度和空箱抗壓強(qiáng)度項(xiàng)目進(jìn)行單項(xiàng)判定,任何一項(xiàng)不合格,則該
檢驗(yàn)批不合格。
6.3型式檢驗(yàn)
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