鉗工工藝與技能訓練課件 項目一 鉗工入門

鉗工工藝與技能訓練

第一部分鉗工入門一、項目提出

二、項目分析四、項目總結(jié)產(chǎn)品展示引入課題

五、拓展案例

三、項目實施1.1項目提出隨著機械工業(yè)的發(fā)展，鉗工的工作范圍越來越廣泛，需要掌握的理論知識和操作技能也越來越復雜,主要用于以機械加工方法不適宜或難以解決的場合，是現(xiàn)代機械制造業(yè)中不可缺少的工種。鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設備對金屬進行加工。了解鉗工的工作范圍、使用設備和工量具，是學習鉗工必備的知識。1.2項目分析一部機器的制造，從原材料到成品之間要進行一系列加工，在這個過程中，鉗工工作有著極其重要的作用。需要用到各種工具、夾具、量具、模具和各種專用設備，按照技術要求對工件進行加工、修整、裝配等，所以掌握常用設備和工量具的原理、使用方法和作用尤為重要。1.3項目實施1.3.1鉗工常用設備鉗工常用的設備可分為：主要設備（鉗臺、臺虎鉗、砂輪機）、常用鉆床等。其圖例、功用與相關知識分別見表１-１、表１-２。1.3項目實施

表１-１鉗工主要設備簡介1.3項目實施表1-2鉗工常用鉆床1.3項目實施1.3.2鉗工常用工具鉗工常用工具有：手錘、螺絲起子、扳手、手鉗等。銼刀、手鋸、絲錐、板牙、劃線工具等在后面項目中詳細介紹。1.3項目實施表1-3鉗工常用工具1.3項目實施表1-3鉗工常用工具1.3項目實施表1-3鉗工常用工具1.3項目實施表1-3鉗工常用工具1.3項目實施1.3.3鉗工常用量具鉗工基本操作中常用的量具有鋼尺、刀口直尺、內(nèi)外卡鉗、游標卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄規(guī)、量塊、百分表等。鉗工常用量具的名稱、圖例與功用見表１-４。1.3項目實施1.3.3鉗工常用量具表1-4鉗工常用量具1.3項目實施1.3.3鉗工常用量具表1-4鉗工常用量具1.3項目實施1.3.3鉗工常用量具表1-4鉗工常用量具1.3項目實施1.3.3鉗工常用量具表1-4鉗工常用量具1.3項目實施1.3.3鉗工常用量具表1-4鉗工常用量具1.3項目實施1.3.4鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.設備操作安全規(guī)程（１）臺虎鉗的安全操作注意事項1）夾緊工件時只允許依靠手的力量扳緊手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身因受力過大而損壞。2）強力作業(yè)時，應盡量使力朝向固定鉗身，否則絲杠和螺母會因受到較大的力而導致螺紋損壞。3）不要在活動鉗身的光滑平面上敲擊工件，以免降低它與固定鉗身的配合性能。4）絲杠、螺母和其他活動表面，都應保持清潔并經(jīng)常加油潤滑和防銹，以延長使用壽命。1.3項目實施1.3.4鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.設備操作安全規(guī)程（2）砂輪機的安全操作注意事項砂輪機主要由砂輪、機架和電動機組成。工作時，砂輪的轉(zhuǎn)速很高，很容易因系統(tǒng)不平衡而造成砂輪機的振動，因此要做好平衡調(diào)整工作，使其在工作中平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。由于砂輪質(zhì)硬且脆，如使用不當容易產(chǎn)生砂輪碎裂而造成事故。因此，使用砂輪機時要嚴格遵守以下安全操作注意事項：1）砂輪的旋轉(zhuǎn)方向要正確，使磨屑向下飛離，不致傷人。2）砂輪機起動后，要等砂輪轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后再開始磨削，若發(fā)現(xiàn)砂輪跳動明顯，應及時停機修整。3）砂輪機的擱架與砂輪間的距離應保持在3mm以內(nèi)，以防磨削件軋入，造成事故。4）磨削過程中，操作者應站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)面，不要站在正對面。1.3項目實施1.3.4鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

2.常用工具操作安全規(guī)程（1）手錘使用注意事項1）精制工件表面或硬化處理后的工件表面，應使用軟面錘，以避免損傷工件表面。2）手錘使用前應仔細檢查錘頭與錘柄是否緊密連接，以免使用時錘頭與錘柄脫離，造成意外事故。3）手錘錘頭邊緣若有毛邊，應先磨除，以免破裂時造成傷害。使用手錘時應配合工作性質(zhì)，合理選擇手錘的材質(zhì)、規(guī)格和形狀。（2）螺絲起子使用注意事項1）根據(jù)螺絲的槽寬選用起子。大小不合的起子非但無法承受旋轉(zhuǎn)力，而且也容易損傷釘槽。2）不可將螺絲起子當作鏨子、杠桿或劃線工具使用。1.3項目實施1.3.4鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

2.常用工具操作安全規(guī)程（3）扳手使用注意事項1）根據(jù)工作性質(zhì)選用適當?shù)陌馐?，盡量使用固定扳手，少用活動扳手。2）各種扳手的鉗口寬度與鉗柄長度有一定的比例，故不可加套管或用不正當?shù)姆椒ㄑ娱L。3）選用固定扳手時，鉗口寬度應與螺帽寬度相當，以免損傷螺帽。4）使用活動扳手時，應向活動鉗口方向旋轉(zhuǎn)，使固定鉗口受主要的力。5）扳手鉗口若有損傷，應及時更換，以保證安全。（4）手鉗使用注意事項1）手鉗主要是用來夾持或彎曲工件的，不可當手錘或起子使用。2）側(cè)剪鉗、斜口鉗只可剪細的金屬線或薄的金屬板。3）應根據(jù)工作性質(zhì)合理選用手鉗。1.3項目實施1.3.4鉗工安全生產(chǎn)操作規(guī)程3.工人安全職責（1）設備使用與維修的過程中，必須制訂相應的安全措施。首先檢查電源、氣源是否被斷開。如果設備與動力線之間的連接未切斷，務必禁止工作。必要時，在電源、氣源的開關處掛“不準合閘”或“不準開氣”等警示牌。（2）操作前，應根據(jù)所用工具的需要，穿戴必要的勞保防護用品。同時遵守相關的規(guī)定。如使用電動工具時，需要穿戴絕緣手套和膠鞋；使用手持照明燈時，其工作電壓應低于３６Ｖ。（3）多人、多層作業(yè)時，要做到統(tǒng)一指揮、密切配合、動作協(xié)調(diào)，同時也要注意安全。（4）拆卸下來的零部件應盡量擺放在一起，并按相關規(guī)定擺放，不要亂丟亂放。（5）起吊和搬運重物時，應嚴格遵守起重工安全操作規(guī)程。（6）高處作業(yè)必須佩戴安全帽，系好安全帶。不準上下投遞工具或零件。（7）試車前，應檢查電源的接法是否正確；各部分的手柄、行程開關、撞塊等是否靈敏可靠；傳動系統(tǒng)的安全防護裝置是否齊全；確認無誤后，方可開車運轉(zhuǎn)。（8）機械設備運轉(zhuǎn)時，不得用身體任何部位觸及運動部件或進行調(diào)整；必須待停穩(wěn)后，才可進行檢查和調(diào)整。1.4項目總結(jié)通過本項目的學習，能掌握鉗工常用設備的工作原理、使用場合、操作規(guī)程、注意事項等，了解鉗工常用工具、量具原理及使用方法、使用場合并能正確進行維護。1.5拓展案例1.5.1游標卡尺原理、使用及維護1.游標卡尺的結(jié)構(gòu)和規(guī)格游標卡尺主要構(gòu)成是一條主尺和一個可以沿著主持滑動的游標尺，也叫游標。左側(cè)量爪固定在主尺上并與主尺垂直，右測量爪與左側(cè)量爪平行，固定在游標尺上，可以隨同游標尺一同滑動，一般游標尺最多可以測量十幾個厘米的長度。使用時要先松開游標上的緊固螺釘，使游標在主尺上能自由滑動。游標卡尺按其結(jié)構(gòu)和用途的不同分為普通游標卡尺、深度游標卡尺、游標高度尺、齒厚游標卡尺等。按其測量范圍的不同分為0～125mm、0～150mm、0～200mm、0～300mm、0～500mm、0～1000mm等幾種規(guī)格。1.5拓展案例1.5.1游標卡尺原理、使用及維護1.5拓展案例1.5.1游標卡尺原理、使用及維護2．游標卡尺的刻線原理常用游標卡尺的測量精度按游標每格的讀數(shù)示值分0.05mm（1/20）和0.02mm（1/50）兩種。下面以鉗工常用的游標卡尺（精度為0.02mm）為例，介紹游標卡尺的刻線原理：尺身每1格是1mm，當兩爪合并時，游標上的50格剛好等于尺身上的49格（49mm），則游標上每1格間距為0.98mm（49mm÷50），主尺與游標每1格間距相差0.02mm（1mm-0.98mm）。0.02mm即為該游標卡尺的最小讀數(shù)值（測量精度）。1.5拓展案例1.5.1游標卡尺原理、使用及維護3.游標卡尺的讀數(shù)方法游標卡尺的讀數(shù)由主尺和游標兩部分組成。當活動量爪與固定量爪貼合時，游標上的“0”刻線（簡稱游標零線）對準主尺上的“0”刻線，此時量爪間的距離為“0”。當尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸。此時零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標零線左邊的主尺刻線上讀出來，小數(shù)部分可借助于游標來讀出，將上述兩項讀數(shù)相加即為被測尺寸。1.5拓展案例1.5.1游標卡尺原理、使用及維護4.游標卡尺的使用注意事項（1）檢查零線—使用前應先擦凈卡尺，合攏量爪，檢查尺身與游標零線是否對齊。如未對齊，應記下誤差值，以便測量后修正讀數(shù)。（2）放正卡尺—測量內(nèi)外圓，卡尺應垂直于軸線；測量內(nèi)圓，應使兩量爪處于直徑處。（3）用力適度—量爪與測量面接觸時，用力不宜過大，以免量爪變形磨損。（4）視線垂直—讀數(shù)是視線要對準所讀刻線并垂直于尺面，否則讀數(shù)不準。（5）防止松動—從工件上取下卡尺讀數(shù)時，應使固定卡腳貼緊工件，輕輕取出防止游標移動。（6）勿測毛面—卡尺屬于精密量具，不得用來測量毛坯表面。1.5拓展案例1.5.1游標卡尺原理、使用及維護5.游標卡尺的維護（1）卡尺使用完畢，要擦凈并上油，放置在專用盒內(nèi)，防止弄臟或生銹。（2）不可用砂布或普通磨料擦除刻度尺表面及量爪測量面的銹跡和污物。（3）不準把卡尺的兩個量爪當扳手或劃線工具使用，不準用卡尺代替卡鉗、卡板等在被測件上推拉，以免磨損卡尺，影響測量精度。（4）測量結(jié)束時，要把卡尺平放，特別是大尺寸卡尺，否則易引起尺身彎曲變形。（5）帶深度尺的游標卡尺，用完后應將量爪合攏，否則較細的深度尺露在外面，容易變形，甚至折斷。（6）游標卡尺受損后，不允許用錘子、銼刀等工具自行修理，應交專門維修部門修理，并經(jīng)檢驗合格后才能使用。1.5拓展案例1.5.2千分尺原理、使用及維護1.外徑千分尺的結(jié)構(gòu)和規(guī)格千分尺按其結(jié)構(gòu)和用途不同可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺和公法線千分尺等。下圖為鉗工常用的外徑千分尺。外徑千分尺的測量范圍在500mm以內(nèi)時，每25mm為一擋，如0～25mm，25～50mm等；測量范圍在500～1000mm時，每100mm為一擋，如500～600mm，600～700mm等。1.5拓展案例1.5.2千分尺原理、使用及維護2.外徑千分尺的刻線原理用外徑千分尺測量零件的尺寸，就是把被測零件置于外徑千分尺的砧座和測微螺桿的兩測量面之間，兩測量面之間的距離就是零件的被測尺寸。當測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時，由于螺旋線的作用，測微螺桿產(chǎn)生軸向移動，使兩測量面之間的距離發(fā)生變化。若測微螺桿按順時針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測量面之間的距離就縮小一個螺距。同理，若按逆時針方向旋轉(zhuǎn)一周，則兩測量面間的距離就增大一個螺距。常用外徑千分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當測微螺桿旋轉(zhuǎn)一周時，兩測量面之間的距離就縮小或增大0.5mm。1.5拓展案例1.5.2千分尺原理、使用及維護2.外徑千分尺的刻線原理在千分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準線。在軸向中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，標有數(shù)字的一排刻線間距為1mm，另一排為每毫米刻線的中線，即上、下兩相鄰刻線的間距為0.5mm。微分筒的圓錐面上刻有50個等分線，當微分筒旋轉(zhuǎn)1/50周時（即轉(zhuǎn)過1格），測微螺桿軸向移動的距離為0.5mm÷50=0.01mm。由此可知，千分尺的測量精度為0.01mm。1.5拓展案例1.5.2千分尺原理、使用及維護3.外徑千分尺的讀數(shù)方法（1）讀出固定套筒上的毫米整數(shù)值和半毫米值：讀出固定套筒上刻線所顯示的最大數(shù)值，包括毫米整數(shù)值和半毫米值。（2）讀出微分筒上不足半毫米的小數(shù)值：用微分筒上與固定套筒中線對齊的刻線格數(shù)乘以千分尺精度。（3）把上述兩個讀數(shù)相加即得實測尺寸。1.5拓展案例1.5.2千分尺原理、使用及維護4.千分尺的使用注意事項（1）使用前，應把千分尺的兩個測量面擦干凈，校準零位。（2）測量前，應把零件的被測量表面擦干凈，以免影響測量精度。（3）測量時，測微螺桿與零件被測量的尺寸方向要一致。為使測量面與零件表面接觸良好，可在轉(zhuǎn)動測力旋鈕的同時，輕輕地晃動尺架。（4）讀取數(shù)值后，應反向轉(zhuǎn)動微分筒，使測微螺桿端面離開零件被測表面，再將千分尺退出，這樣可減少對千分尺測量面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時，應用鎖緊手柄鎖緊測微螺桿后，輕輕滑出零件后再讀數(shù)。（5）使用完畢后要擦凈測量面，并涂上專用防銹油，置于盒內(nèi)保管。（6）使用有效期滿后，要及時送計量部門檢修。1.5拓展案例1.5.2千分尺原理、使用及維護5.千分尺的維護（1）檢查零位線是否準確；（2）測量時需把工件被測量面擦干凈；（3）工件較大時應放在V型鐵或平板上測量；（4）測量前將測量桿和砧座擦干凈；（5）擰活動套筒時需用棘輪裝置；（6）不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；（7）不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油；（8）用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)，置于干燥處。1.5拓展案例1.5.3萬能角度尺原理、使用及維護1.萬能角度尺的結(jié)構(gòu)萬能角度尺主要由基尺、尺身（主尺）、直角尺、直尺、游標、制動器（鎖緊螺釘）、扇形板、調(diào)節(jié)旋鈕和卡塊等組成。1.5拓展案例1.5.3萬能角度尺原理、使用及維護2.萬能角度尺的刻線原理萬能角度尺的測量精度有5′和2′兩種，萬能角度尺的讀數(shù)是根據(jù)游標原理制成的。精度為2′的萬能角度尺的刻線原理是：尺身每格刻線的弧長對應的角度為1°；游標刻線是將尺身上29°所占的弧長等分為30格，每格所對應的角度為29°/30，因此游標1格與尺身1格相差：1°-29°/30=2′，即萬能角度尺的測量精度為2′。1.5拓展案例1.5.3萬能角度尺原理、使用及維護3.萬能角度尺的讀數(shù)方法萬能角度尺的讀數(shù)方法與游標卡尺的讀數(shù)方法基本相似，即先從尺身上讀出游標零刻線左邊的整度數(shù)，然后在游標上讀出分的數(shù)值（格數(shù)×2′），兩者相加就是被測工件的角度數(shù)值。1.5拓展案例1.5.3萬能角度尺原理、使用及維護4.萬能角度尺的使用方法（1）萬能角度尺使用前應先校準零位。萬能角度尺的零位，是直尺與直角尺均裝上，當直角尺和基尺的底邊與直尺無間隙接觸，此時主尺與游標的“0”刻線對準。（2）調(diào)整好零位后，通過基尺、直尺、直角尺進行組合，可測量0～320°之間4個角度段內(nèi)的任意角度值。（3）測量時，根據(jù)零件被測部位的情況，先調(diào)整好直角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調(diào)整基尺測量面與其他有關測量面之間的夾角。這時，要先松開制動器上的螺母，移動主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動扇形板背面的旋鈕作細微調(diào)整，直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。最后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進行讀數(shù)。1.5拓展案例1.5.3萬能角度尺原理、使用及維護5.萬能角度尺的使用注意事項（1）根據(jù)被測量工件的不同角度正確組合。（2）使用前，先將萬能角度尺擦拭干凈，再檢查尺身和游標的“0”刻線是否對齊，基尺和直尺是否有間隙。（3）測量完畢后，應用汽油或酒精把萬能角度尺洗凈，用干凈紗布仔細擦干，涂上防銹油，然后裝入專用盒內(nèi)存放。6.萬能角度尺的維護（1）萬能角度尺不能受到碰撞,注意保護各測量面并防止變形。（2）I型游標萬能角度尺在安裝直角尺或直尺時應避免夾塊螺釘壓在測量面上。（3）萬能角度尺使用完畢,擦凈后要在測量面上涂防銹油,并裝在專用的盒內(nèi)保管。1.5拓展案例1.5.4百分表原理、使用及維護1.百分表的結(jié)構(gòu)百分表是指針類量儀，其特點是將指示被測物體的尺寸變化導致的測量桿的微小直線位移，經(jīng)機械放大后轉(zhuǎn)換為指針的旋轉(zhuǎn)或角位移，在刻度表盤上指示測量結(jié)果。常用的百分表有鐘形百分表和杠桿式百分表兩種，其分度值為0.01mm。鐘形百分表杠桿百分表1.5拓展案例1.5.4百分表原理、使用及維護2.百分表的使用百分表只能測出相對數(shù)值，不能測出絕對的數(shù)值，主要應用于檢測工件的形狀和位置誤差等，也可以用于校正零件的安裝位置及測量零件的內(nèi)徑等，是一種精度高的比較量具。下面以鐘表百分表為例介紹一下百分表的使用方法與讀數(shù)方法。（1）百分表在使用時，要把百分表裝夾在專用表架或其他牢靠的支架上(圖1)，千萬不要貪圖方便把百分表隨便卡在不穩(wěn)固的地方，這樣不僅造成測量結(jié)果不準，而且有可能把表摔壞。

1.5拓展案例1.5.4百分表原理、使用及維護2.百分表的使用（2）百分表只能測出相對數(shù)值，不能測出絕對的數(shù)值，主要應用于檢測工件的形狀和位置誤差等，也可以用于校正零件的安裝位置及測量零件的內(nèi)徑等，是一種精度高的比較量具。下面以鐘表百分表為例介紹一下百分表的使用方法與讀數(shù)方法。1.5拓展案例1.5.4百分表原理、使用及維護（3）把百分表裝夾套筒夾在表架緊固套內(nèi)時，夾緊力不要過大，夾緊后測桿應能平穩(wěn)、靈活地移動，無卡住現(xiàn)象。1.5拓展案例1.5.4百分表原理、使用及維護（4）百分表裝夾后，在未松開緊固套之前不要轉(zhuǎn)動表體，如需轉(zhuǎn)動表的方向時應先松開緊固套。（5）測量時，應輕輕提起測量桿，把工件移至測頭下面，緩慢下降，測頭與工件接觸，不準把工件強迫推入至測頭下，也不得急劇下降測頭，以免產(chǎn)生瞬時沖擊測力，給測量帶來測量誤差。測頭與工件的接觸方法如圖所示。對工件進行調(diào)整時，也應按上述方法