項(xiàng)目六 三角螺紋的車削加工

項(xiàng)目六三角螺紋

的車削加工1.1項(xiàng)目提出1.2項(xiàng)目分析序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)含義所需工量具1φ30±0.04軸段直徑φ30mm、上偏差為+0.04、下偏差為-0.04；游標(biāo)卡尺、外徑千分尺2M24公稱直徑為24mm的普通螺紋；螺紋規(guī)330臺(tái)階軸段長(zhǎng)30mm；游標(biāo)卡尺450工件總長(zhǎng)50mm；游標(biāo)卡尺56X2退刀槽的寬度6mm、深度2mm；游標(biāo)卡尺6C1軸的端部倒棱邊長(zhǎng)為1mm；游標(biāo)卡尺7C1.5軸的端部倒棱邊長(zhǎng)為1.5mm；游標(biāo)卡尺8C2軸的端部倒棱邊長(zhǎng)為2mm；游標(biāo)卡尺1.3項(xiàng)目實(shí)施一、相關(guān)知識(shí)1.螺紋的分類分類方法螺紋類型說

明按用途分連接螺紋起連接、固定作用傳動(dòng)螺紋傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力按牙型分三角形螺紋55o、60o牙型，常用于連接矩形螺紋矩形牙型，常用于傳動(dòng)鋸齒形螺紋33o牙型，常用于單向傳動(dòng)梯形螺紋30o牙型，常用于傳動(dòng)滾珠形螺紋常用于數(shù)控機(jī)床中的傳動(dòng)按螺旋線方向分右旋螺紋，簡(jiǎn)稱右螺紋或正牙螺紋沿向右上升的螺紋(順時(shí)針旋入的螺紋)左旋螺紋，簡(jiǎn)稱左螺紋或反牙螺紋沿向左上升的螺紋(逆時(shí)針旋入的螺紋)按螺旋線根數(shù)分單線螺紋常用于連接或傳動(dòng)多線螺紋常用于快速連接或傳動(dòng)按形成基體分圓柱螺紋

在圓柱表面上形成的螺紋圓錐螺紋在圓錐表面上形成的螺紋1.3項(xiàng)目實(shí)施2.普通螺紋要素（1）牙型角a（2）螺距P（3）導(dǎo)程Ph（4）螺紋大徑d、D（5）中徑d2、D2（6）螺紋小徑d1、D1（7）頂徑（8）底徑

（9）原始三角形高度H（10）螺紋升角1.3項(xiàng)目實(shí)施3.普通螺紋的尺寸計(jì)算名稱及代號(hào)

計(jì)算公式牙型角α60o原始三角形高度HH=0.866P牙型高度hh=0.5413P大徑d、Dd=D=公稱直徑中徑d2、D2D2=D2=d－0.6495P小徑d1、D1d1=D1=d－1.0825P牙頂寬度f(wàn)、Wf=W=0.125P牙底寬度w、Fw=F=0.25P1.3項(xiàng)目實(shí)施4.三角形螺紋車刀的選擇(1)高速鋼螺紋車刀(2)硬質(zhì)合金螺紋車刀5.螺紋的測(cè)量螺紋千分尺測(cè)量螺紋中徑1.3項(xiàng)目實(shí)施二、工作步驟（1）裝夾毛坯外圓，伸出長(zhǎng)度25mm。（2）粗車斷面，車出為止。（3）精車端面。（4）粗車ф30外圓至ф30.5。（5）精車ф30外圓。（6）倒角C2。（7）掉頭裝夾ф30外圓，裝夾長(zhǎng)度18mm。（8）取總長(zhǎng)50mm。（9）粗精車外圓ф24外圓長(zhǎng)30mm。（10）切槽6*2。（11）車三角螺紋M24。（12）倒角C1.5、C1。1.4項(xiàng)目總結(jié)一、檢測(cè)與反饋序號(hào)項(xiàng)目配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分1φ30±0.0410分超差0.02mm扣2分

230±0.110分超差0.05mm扣2分

350±0.110分超差0.05mm扣2分

4M2410分通規(guī)通，止規(guī)止；超差全扣

56X25分超差0.05mm扣2分

6表面粗糙度≤Ra3.2μm10分升高一級(jí)全扣

7表面粗糙度≤Ra6.3μm10分升高一級(jí)全扣

8使用工具正確10分1處不正確扣2分

9加工姿勢(shì)正確10分1處不正確扣2分

10安全文明生產(chǎn)15分按照有關(guān)安全操作規(guī)程在總分中扣除

1.4項(xiàng)目總結(jié)二、車削螺紋的注意事項(xiàng)（1）車螺紋前要檢查主軸手柄位置。（2）初學(xué)者宜采用較低的切削速度。（3）開合螺母必須閘到位，如感到未閘好，應(yīng)立即起閘，重新進(jìn)行。（4）車鑄鐵螺紋時(shí)，徑向進(jìn)刀不宜過大。（5）車無(wú)退刀槽的螺紋時(shí)，要注意螺紋的收尾在1／2圈左右。（6）車螺紋應(yīng)保持刀刃鋒利。（7）粗車螺紋時(shí)，要留適當(dāng)?shù)木囉嗔俊＃?）精車時(shí)，用最少的趕刀量車光一個(gè)側(cè)面，把余量留給另一側(cè)面。（9）使用環(huán)規(guī)檢查