第九章-螺紋公差及檢測

第九章螺紋公差及檢測一、概述二、普通螺紋公差及基本偏差三、標準推薦的公差帶及其選用內(nèi)螺紋和外螺紋外形螺紋牙型結構一、概述（一）螺紋分類及使用要求1、按用途分類1）緊固螺紋2）傳動螺紋3）緊密螺紋（二）螺紋部分術語1、基本牙型：指通過螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀，它決定了螺紋的幾何參數(shù)。2、螺距與導程。相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離稱為螺距P。在同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離稱為導程。若螺紋是有n條螺旋線的多線螺紋，則導程為nP。3、原始三角形高度4、牙型高度圖9-1普通螺紋的基本牙型

5、大徑。與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱的直徑稱為大徑D或d。6、小徑。與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑稱為小徑D1或d1。7、中徑。中徑D2或d2是一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。8、單一中徑。單一中徑D2s或d2s是指一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽寬度等于基本螺距（螺距的基本尺寸）的一半的地方。9、牙型角和牙型半角。牙型角α是指通過螺紋軸線剖面內(nèi)的螺紋牙型上相鄰兩牙側間的夾角，普通米制螺紋的牙型角α=60°。牙型半角α/2是指通過螺紋軸線剖面內(nèi)的螺紋牙側與螺紋軸線的垂線間的夾角。10、旋合長度。螺紋旋合長度是指兩個相配合的螺紋沿著螺紋軸線方向相互旋合部分的長度。二、普通螺紋的公差及基本偏差（一）螺紋公差1、普通螺紋公差帶的基本結構普通螺紋公差帶與尺寸公差帶類似，由兩個基本要素構成，即“公差帶的位置”和“公差帶的大小”。2、螺紋的公差等級螺紋公差帶的大小由公差值T決定，并按大小分為若干級，用阿拉伯數(shù)字表示。（二）螺紋的基本偏差國家標準規(guī)定公差帶的位置由基本偏差決定，即由公差帶相對基本牙型的距離決定。外螺紋的上偏差（es）和內(nèi)螺紋的下偏差（EI）為基本偏差。對內(nèi)螺紋規(guī)定了G和H兩種基本偏差，對外螺紋規(guī)定了e、f、g和h四種位置。H和h的基本偏差為零，G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。（三）螺紋的旋合長度與精度等級螺紋的精度不僅取決于螺紋直徑的公差等級，而且與旋合性有關。當公差等級一定時，旋合長度越長，加工時產(chǎn)生的螺距累積誤差和牙型半角偏差就可能越大，加工就越困難

。因此，對于同一使用要求

，旋合長度不同，則螺紋精度也不相同。考慮到旋合長度對螺紋精度的影響，將同一直徑螺紋的旋合長度分為短、中等和長旋合長度，代號分別為Ｓ、Ｎ和Ｌ。三、標準推薦的公差帶及選用1）螺紋精度的確定根據(jù)使用場合的不同，螺紋的公差等級分為精密、中等和粗糙三級。精密級用于精密螺紋，配合性質穩(wěn)定，且定位精度高；中等級用于一般用途的螺紋；粗糙級用于不重要或者制造有困難的螺紋。公差等級中6級是中等級，3，4，5級是精密級，7，8，9級是粗糙級。2）旋合長度的確定精度設計時，一般優(yōu)先采用中等旋合長度。3）基本偏差的確定螺紋的基本偏差根據(jù)螺紋的配合性質和使用要求來確定。內(nèi)螺紋的基本偏差應優(yōu)先選用Ｈ級。4）公差等級的確定螺紋的公差等級和基本偏差可以組成各種不同的公差帶，內(nèi)、外螺紋的各種公差帶又可以組成各種不同的配合。5）其他技術要求在設計普通螺紋時，一般不規(guī)定形位公差。但對高精度螺紋規(guī)定了在旋合長度內(nèi)的同軸度、圓柱度和垂直度等形位公差。其公差值一般不大于中徑公差的50%，并遵守包容原則。螺紋牙型表面粗糙度主要根據(jù)螺紋的中徑偏差等級確定。對于疲勞強度要求高的螺紋牙底表面，Ra要求不大于0.32μm。

四、螺紋的標記普通螺紋的完整標記由螺紋特征代號、尺寸代號、螺紋公差代號和旋合長度代號（及旋向）四部分組成。螺紋特征代號用“M”，單線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×螺距”（mm）表示。粗牙螺紋可不標注螺距。當螺紋為左旋時，在螺紋代號后加“左”的英文縮寫“LH”。不標注時為右旋螺紋。多線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×Ph導程P螺距”（mm）。需要的話，螺紋的線數(shù)在后面加括號說明。例如，公稱直徑為16mm，螺距為1.5mm，導程為3mm的雙線粗牙螺紋標記為：M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5（twostarts）。螺紋公差代號在尺寸代號之后，公差帶代號包括螺紋中徑（在前面）和頂徑公差帶代號（在后面）。各公差帶代號由公差等級和基本偏差組成，若中徑和頂徑的公差帶代號相同，則僅應標記一個。螺紋尺寸代號與公差帶代號之間用“—”隔開。例如，中徑公差帶為5g，頂徑公差帶為6g的外螺紋：M10×1—5g6g中徑公差帶和頂徑公差帶為6g的粗牙外螺紋：M10—6g螺紋旋合長度代號標注在螺紋公差帶代號之后。短旋合長度和長旋合長度需要在公差帶代號后面分別標注“S”和“L”，旋合長度代號與公差帶代號間用“-”隔開。中等旋合長度不標注。例如，短旋合長度的內(nèi)螺紋標注為：M20×2—5H—S；長旋合長度的內(nèi)、外螺紋標注為：M6—7H/7g6g—L。對左旋螺紋，應在旋合長度代號后標注“LH”。旋合長度代號與旋向代號間用“—”隔開。右旋螺紋不標注。五、螺紋的測量1.綜合檢測通常利用螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)對螺紋進行綜合檢測。其中，光滑極限量規(guī)用于檢驗內(nèi)、外螺紋頂徑尺寸的合格性；螺紋量規(guī)的通規(guī)用于檢驗內(nèi)、外螺紋的作用中徑及底徑的合格性，螺紋量規(guī)的止規(guī)用于檢驗內(nèi)、外螺紋的單一中徑的合格性。外螺紋的檢測，先用卡規(guī)檢測外螺紋頂徑的合格性，再用螺紋量規(guī)（檢驗外螺紋的螺紋量規(guī)稱為螺紋環(huán)規(guī)）檢驗，若通端能在旋合長度內(nèi)與被測螺紋旋合，則說明外螺紋的作用中徑合格，且底徑?jīng)]有大于其上極限尺寸；若止端不能通過被測螺紋（最多允許旋進2~3牙），則說明被測螺紋的單一中徑合格。

外螺紋的綜合檢測內(nèi)螺紋的檢測，先用光滑極限量規(guī)（塞規(guī)）檢驗內(nèi)螺紋的頂徑的合格性，再用螺紋量規(guī)（檢驗內(nèi)螺紋的螺紋量規(guī)稱為螺紋塞規(guī)）檢測，若通端能在旋合長度內(nèi)與被測螺紋旋合，則說明內(nèi)螺紋的作用中徑合格，且底徑不小于其下極限尺寸；若止端不能通過被測螺紋（最多允許旋進2~3牙），則說明被測螺紋的單一中徑合格。

內(nèi)螺紋的綜合檢測2.單項測量螺紋的單項測量用于螺紋的工藝分析或螺紋量規(guī)及螺紋刀具的質量檢查。所