《低滲透高密實(shí)表層混凝土施工應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

ICS27.140

CCSP55T

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSPSTCXXX—202X

表層混凝土低滲透高密實(shí)化施工技術(shù)規(guī)程

Technicalcod本e規(guī)of程p建r議ac：ticeforconstructionofsurfaceconcretewith

lowpermeabilityandhighdensity

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國科技產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)會(huì)發(fā)布

中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版

T/CSPSTCXXX—202X

表層混凝土低滲透高密實(shí)化施工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件給出了表層混凝土低滲透高密實(shí)化施工的基本規(guī)定，規(guī)定了實(shí)現(xiàn)表層混凝土低滲透高密實(shí)化

材料、配合比與工藝設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定、缺陷修補(bǔ)的技術(shù)要求。

本文件適用于設(shè)計(jì)使用年限為不低于30年的水利、市政、交通、電力等建設(shè)工程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T200中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥

GB/T748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加劑

GB/T14684建設(shè)用砂

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB/T14902預(yù)拌混凝土

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑

GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉

GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維

GB23439混凝土膨脹劑

GB/T41054高性能混凝土技術(shù)條件

GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50496大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)

GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

GB/T50733預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范

GB/T50784混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50912鋼鐵渣粉混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范

DL/T5144水工混凝土施工規(guī)范

DL/T5150水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程

DL/T5330水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

DL/T5207水工建筑物抗沖磨防空蝕混凝土技術(shù)規(guī)范

JC/T901水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑

JG/T477混凝土塑性階段水分蒸發(fā)抑制劑

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JG/T566混凝土和砂漿用天然沸石粉

JG/T568高性能混凝土用骨料

JGJ/T23回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T178補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JGJ/T193混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JGJ/T283自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JGJ/T294高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

JGJ/T318石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JGJ/T384鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

JT/T736混凝土工程用透水模板布

JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

JTS202水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范

JTS/T209水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)防腐蝕施工規(guī)范

JTS/T236水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

JTS239水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)技術(shù)規(guī)程

SL27水閘施工規(guī)范

SL677水工混凝土施工規(guī)范

SL/T352水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程

CBMF19混凝土用氧化鎂膨脹劑

T/CECS02超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

T/CECS474防裂抗?jié)B復(fù)合材料在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

T/CECS540混凝土用氧化鎂膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

T/CECS848無機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

T/CECS10082混凝土用鈣鎂復(fù)合膨脹劑

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

低滲透高密實(shí)表層混凝土lowpermeabilityandhighdensitysurfaceconcrete

在改善混凝土密實(shí)性能常規(guī)手段的基礎(chǔ)上，采取的進(jìn)一步提高構(gòu)件表面100mm以內(nèi)的混凝土密實(shí)性

能、降低滲透性能的混凝土。

注：主要措施包括混凝土中摻入超細(xì)礦物摻和料、模板內(nèi)襯透水模板布，延長(zhǎng)帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，結(jié)

構(gòu)混凝土表面涂刷無機(jī)水性滲透結(jié)晶材料、表面憎水處理。

3.2

超細(xì)礦物摻和料superfinemineraladmixture

比表面積大于800m2/kg、可改善硬化混凝土孔隙結(jié)構(gòu)和耐久性等性能的超細(xì)粉煤灰、超細(xì)礦渣粉等

粉體材料。

3.3

礦物摻和料混凝土concretewithsupplementarycementitiousmaterials

膠凝材料中含有不少于30％的礦物摻和料（含水泥中的混合材）、需要采取較低的水膠比和特殊施

工措施的混凝土。

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[來源：GB/T50476—2019，2.1.21]

3.4

透水模板布controlledpermeabilityformworkliner；CPFL

由聚丙烯纖維加工制成，貼敷于模板內(nèi)側(cè)，用于排出混凝土拌和物表層多余水分和空氣、截留拌和

物表層顆粒、提高成型混凝土表觀質(zhì)量的一種纖維結(jié)合體。

注：又稱滲透可控混凝土模板襯墊。

[來源：JT/T736—2015，3.1，有修改]

3.5

空氣滲透系數(shù)airpermeabilitycoefficient

描述在壓力差作用下空氣通過混凝土表層從高壓向低壓方向流動(dòng)過程的參數(shù)。

注：用于表征空氣通過混凝土的難易程度。

[來源：DGJ32/TJ206—2016，2.0.4，有修改]

3.6

無機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料inorganicwater-basedcapillarycrystallizationmaterials

以堿金屬硅酸鹽溶液為基料，加入適量催化劑、助劑，經(jīng)混合反應(yīng)而成，可與水泥基材料中的氫氧

化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成水化硅酸鈣，可以封堵混凝土或砂漿中的毛細(xì)孔通道和裂縫的水性滲透型無機(jī)材

料。

[來源：T/CECS848—2021，2.0.1，有修改]

3.7

水分蒸發(fā)抑制劑evaporationretardant

噴灑于已成型尚處于塑性階段的混凝土表面，在其表面形成單分子膜，能有效抑制其表面水分蒸發(fā)

的材料。

[來源：JG/T477—2015，3.1，有修改]

4基本規(guī)定

4.1設(shè)計(jì)使用年限不低于30年的建筑物水位變化區(qū)、浪濺區(qū)、大氣區(qū)主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，宜采用表層混凝

土低滲透高密實(shí)化施工技術(shù)。

4.2混凝土應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料，各種原材料品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用

前應(yīng)對(duì)原材料性能和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.3應(yīng)進(jìn)行低滲透高密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)，采用低用水量、較低水膠比的礦物摻和料混凝土配制技術(shù)，

并應(yīng)采取保證混凝土工作性能、力學(xué)性能和耐久性能的措施。

4.4施工過程中應(yīng)加強(qiáng)混凝土制備、澆筑、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量缺陷預(yù)防和修補(bǔ)等過程質(zhì)量控制。

5材料

5.1基本要求

5.1.1原材料選用應(yīng)滿足新拌混凝土水膠比、用水量、工作性能、含氣量等控制要求，還應(yīng)滿足硬化混

凝土抗碳化、抗氯離子滲透、抗凍、抗?jié)B、體積穩(wěn)定性等設(shè)計(jì)要求。

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5.1.2原材料不應(yīng)含有影響混凝土工作性能、力學(xué)性能、耐久性能的有害成分、雜質(zhì)。

5.1.3原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件，并應(yīng)進(jìn)行抽檢。

5.2原材料

5.2.1水泥

5.2.1.1水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工程所處環(huán)境、應(yīng)用條件確

定。

5.2.1.2水泥宜選用質(zhì)量穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量低、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸

鹽水泥，不宜使用早強(qiáng)水泥，水泥的性能應(yīng)符合GB175、GB/T50476、GB55008以及現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定；當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)抗裂性有較高要求時(shí)，宜采用比表面積小、放熱慢、水化熱低、早期強(qiáng)度發(fā)展

慢、收縮小的中、低熱硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)符合GB/T200的規(guī)定，或符合GB/T41054規(guī)定的硅酸鹽水

泥或普通硅酸鹽水泥要求。

5.2.1.3水泥的應(yīng)用符合下列規(guī)定。

a）處于氯化物環(huán)境和化學(xué)侵蝕環(huán)境中的混凝土，水泥中的混合材宜為粉煤灰或礦渣，不應(yīng)使用含

石灰石粉的水泥。

b）標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量不宜大于27％，且水泥28d抗壓強(qiáng)度宜高于GB175規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度4.0MPa

以上。

c）水泥熟料中的鋁酸三鈣（C3A）含量不宜大于10％，氯化物環(huán)境不宜大于8％。

d）避免使用出廠不到7d的新鮮水泥，生產(chǎn)混凝土?xí)r水泥的入機(jī)溫度不宜高于60℃。

e）有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的混凝土，水泥堿含量（按Na2O當(dāng)量計(jì)）不宜大于0.6％。

f）水泥的氯離子含量應(yīng)低于0.03％。當(dāng)混凝土用細(xì)骨料的氯離子含量大于0.003％時(shí)，水泥的氯

離子含量不應(yīng)大于0.025％。

5.2.2礦物摻和料

5.2.2.1粉煤灰宜采用F類Ⅰ級(jí)灰，或燒失量不大于5％、需水量比不大于100％的F類Ⅱ級(jí)灰。其他

技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。不應(yīng)使用脫硫灰、脫硝灰。

5.2.2.2?；郀t礦渣粉宜選擇S95級(jí)，用于有溫度控制要求的混凝土用礦渣粉比表面積不宜大于450

m2/kg，其他性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。

5.2.2.3硅灰性能應(yīng)符合GB/T18736的規(guī)定。

5.2.2.4石灰石粉性能應(yīng)符合JGJ/T318的規(guī)定。

5.2.2.5天然沸石粉性能應(yīng)符合JG/T566的規(guī)定。

5.2.2.6鋼鐵渣粉性能應(yīng)符合GB/T50912的規(guī)定。

5.2.2.7鋼渣粉性能應(yīng)符合GB/T20491的規(guī)定。

5.2.2.8超細(xì)礦物摻和料性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T18736的規(guī)定。

5.2.2.9其他礦物摻和料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)滿足混凝土性能要求。

5.2.3骨料

5.2.3.1應(yīng)選用能夠降低混凝土用水量、提高體積穩(wěn)定性能的骨料，骨料應(yīng)顆粒潔凈、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、

級(jí)配合理、粒形良好、吸水率低。

5.2.3.2不宜使用砂巖、石英巖制作的骨料。不應(yīng)使用已風(fēng)化的山砂或風(fēng)化的母巖制成的機(jī)制砂。

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5.2.3.3設(shè)計(jì)使用年限為50年的混凝土不宜采用堿活性骨料；設(shè)計(jì)使用年限為100年的未經(jīng)專門論證，

不應(yīng)采用堿-硅酸鹽反應(yīng)的活性骨料。當(dāng)骨料存在潛在堿—碳酸鹽反應(yīng)活性時(shí)，不應(yīng)用作混凝土骨料。

5.2.3.4粗骨料宜符合GB/T14685中Ⅰ類或JG/T568的規(guī)定，設(shè)計(jì)使用年限為50年的混凝土可使用

Ⅱ類粗骨料，還應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粗骨料的應(yīng)用尚需符合下列規(guī)定。

a）宜根據(jù)粗骨料最大粒徑采用連續(xù)兩級(jí)配或連續(xù)多級(jí)配；單粒粒級(jí)宜用于組合成滿足要求的連續(xù)

粒級(jí)；亦可與連續(xù)粒級(jí)混合使用。

b）鋼筋混凝土中粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于斷面最小尺寸的1/4、鋼筋最小凈間距的2/3；在兩層或

多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不應(yīng)超過鋼筋最小凈距的1/2；采用泵送入倉時(shí)碎石最大粒徑不宜大于輸

送管徑的1/3，卵石不宜大于輸送管徑的1/2.5；同時(shí)宜符合表1的規(guī)定。

表1鋼筋混凝土中粗骨料最大粒徑

單位為毫米

混凝土保護(hù)層厚度

序號(hào)環(huán)境作用等級(jí)環(huán)境類別

253035404550≥55

1Ⅰ-A、Ⅰ-B一、二20252531.531.531.540

2Ⅰ-C、Ⅱ-C、Ⅱ-D、Ⅱ-E二、三、四、五1620252531.531.531.5

Ⅲ-C、Ⅲ-D、Ⅲ-E、Ⅲ-F、

3Ⅳ-C、Ⅳ-D、Ⅳ-E、Ⅴ-C、三、四、五16162020252531.5

Ⅴ-D、Ⅴ-E

注1：混凝土環(huán)境作用等級(jí)劃分見GB/T50476，環(huán)境類別劃分見SL654或DL/T5150。

注2：混凝土中摻入合成纖維時(shí)，粗骨料粒徑不宜大于25mm。

5.2.3.5細(xì)骨料宜符合GB/T14684中Ⅰ類或JG/T568的規(guī)定，設(shè)計(jì)使用年限為50年的混凝土可使用

Ⅱ類細(xì)骨料，還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。細(xì)骨料的應(yīng)用尚需符合下列規(guī)定。

a）宜使用細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0的Ⅱ區(qū)中砂。

b）機(jī)制砂的亞甲藍(lán)值不宜大于1.0g/kg。

c）飽和面干吸水率不宜大于2.0％。

d）鋼筋混凝土用細(xì)骨料的氯離子含量不應(yīng)大于0.02％，預(yù)應(yīng)力混凝土用細(xì)骨料的氯離子含量不應(yīng)

大于0.01％；海砂應(yīng)采用淡水淘洗的方法進(jìn)行凈化處理，且氯離子含量應(yīng)符合JG/T568的規(guī)定。

5.2.4水

5.2.4.1混凝土拌和與養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合JGJ63或現(xiàn)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2.4.2當(dāng)混凝土用細(xì)骨料的氯離子含量大于0.003％時(shí)，拌和用水的氯離子含量不應(yīng)大于250mg/L。

5.2.5外加劑

5.2.5.1外加劑性能應(yīng)符合GB8076、GB23439、T/CECS474、T/CECS540、T/CECS10082等規(guī)定。

5.2.5.2外加劑的應(yīng)用除應(yīng)符合GB50119的規(guī)定外，尚需符合下列規(guī)定：

a）外加劑品種與摻量應(yīng)根據(jù)混凝土原材料質(zhì)量、使用要求、施工條件和服役環(huán)境，通過試驗(yàn)確定；

b）減水劑宜優(yōu)先使用高性能減水劑，且28d收縮率比不宜大于100％，泌水率比不宜大于60％，

含氣量不宜大于3.0％；

c）有抗凍要求的混凝土宜使用引氣劑，且應(yīng)有良好的氣泡穩(wěn)定性；

d）配制有溫控要求的混凝土，可摻入具有微膨脹、減少水化熱等功能的外加劑；

e）由外加劑帶入混凝土中的堿含量（以當(dāng)量氧化鈉計(jì)）不宜大于1.0kg/m3；

f）不同品種外加劑之間以及外加劑與水泥、礦物摻和料之間應(yīng)具有良好的相容性。

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5.2.6其他

5.2.6.1無機(jī)水性滲透結(jié)晶材料性能、施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)遵守T/CECS848的規(guī)定。

5.2.6.2表面憎水材料宜選用辛基、異丁基等硅烷材料，結(jié)構(gòu)的水平面宜選用液體滲透型，側(cè)面或仰面

宜采用膏體滲透型；硅烷材料的性能應(yīng)符合JTS/T209、JTG/T3310的規(guī)定。

5.3混凝土性能

5.3.1拌和物性能

5.3.1.1混凝土拌和物應(yīng)滿足工作性、施工性能等要求。

5.3.1.2有溫控要求的混凝土入倉溫度宜進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。未明確溫控要求

的，入倉溫度不宜大于30℃，夏季不宜大于35℃。

5.3.1.3有抗凍要求的混凝土拌和物的含氣量宜符合GB50476、SL654等規(guī)范的規(guī)定。沒有抗凍要求

的混凝土拌和物的含氣量宜達(dá)到2.0％～3.0％。

5.3.1.4混凝土拌和物中水溶性氯離子最大含量、最大堿含量、三氧化硫含量等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

5.3.2力學(xué)性能

混凝土各個(gè)齡期的力學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.3.3耐久性能

5.3.3.1抗碳化性能

混凝土抗碳化性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；未明確要求的宜符合表2的規(guī)定；長(zhǎng)期處于水下或土中的混凝

土抗碳化性能不作要求。

表2混凝土抗碳化性能指標(biāo)

加速碳化28d碳化深度

設(shè)計(jì)使用年限抗碳化性能等級(jí)

mm

100年T-Ⅳ≤10

50年T-Ⅲ≤20

5.3.3.2抗氯離子滲透性能

5.3.3.2.1氯離子擴(kuò)散系數(shù)

氯化物環(huán)境下重要的或設(shè)計(jì)使用年限不低于50年的配筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，氯離子擴(kuò)散系數(shù)應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求；未明確要求的應(yīng)符合GB50476或SL654等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，或按表3的規(guī)定執(zhí)行；長(zhǎng)期

處于水下或土中的混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)不作要求。

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表3混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)控制指標(biāo)

設(shè)計(jì)使用年限100年50年

環(huán)境作用等級(jí)Ⅲ-D/Ⅳ-DⅢ-E/Ⅳ-EⅢ-FⅢ-D/Ⅳ-DⅢ-E/Ⅳ-EⅢ-F

84d齡期氯離子擴(kuò)散

≤4.5≤3.5≤2.5≤5.0≤4.5≤3.5

系數(shù)（×10-12m2/s）

5.3.3.2.2電通量

氯化物環(huán)境下重要的或設(shè)計(jì)使用年限不低于50年的配筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，電通量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

未明確要求的應(yīng)符合SL654等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，或按表4的規(guī)定執(zhí)行；長(zhǎng)期處于水下或土中的混凝

土電通量不作要求。

表4混凝土電通量控制指標(biāo)

設(shè)計(jì)使用年限100年50年

環(huán)境作用等級(jí)Ⅲ-DⅢ-EⅢ-FⅢ-DⅢ-EⅢ-F

56d齡期電通量

＜1200＜800＜800＜1500＜1000＜800

C

5.3.3.3抗凍性能

混凝土抗凍性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；未明確要求的應(yīng)符合GB/T50476或SL654等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

5.3.3.4早期抗裂性能

混凝土單位面積上的總開裂面積、收縮率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；未明確要求的，宜滿足表5的規(guī)定。

表5混凝土早期抗裂性能與收縮率控制指標(biāo)

單位面積上的總開裂面積

72h收縮率180d干燥收縮率

mm2/m2

≤400≤300×10-6≤4.5×10-4

5.3.3.5密實(shí)性能

5.3.3.5.1混凝土密實(shí)性能用氯離子擴(kuò)散系數(shù)或電通量表征，海洋氯化物環(huán)境、除冰鹽等其他氯化物環(huán)

境下混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)或電通量應(yīng)分別符合表3、表4的規(guī)定；一般環(huán)境混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)或

電通量宜滿足表6的規(guī)定。

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表6一般環(huán)境混凝土密實(shí)性能控制指標(biāo)

設(shè)計(jì)使用年限100年50年

環(huán)境作用等級(jí)Ⅰ-AⅠ-BⅠ-CⅠ-AⅠ-BⅠ-C

84d齡期氯離子擴(kuò)散系數(shù)

——≤5.0≤4.5————≤5.0

（×10-12m2/s）

56d齡期電通量

＜2000＜1200＜1000＜2000＜1500＜1200

C

5.3.3.5.2混凝土抗水滲透性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；未明確要求的應(yīng)符合GB/T50476或SL654等相關(guān)行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且不宜低于P6或W6。

5.3.3.6表層混凝土抗空氣滲透性能

采用混凝土空氣滲透系數(shù)表征實(shí)體結(jié)構(gòu)的表層混凝土抗空氣滲透性能，宜根據(jù)表7確定表層混凝土

的抗空氣滲透性能指標(biāo)。

表7表層混凝土抗空氣滲透性能控制指標(biāo)

空氣透氣系數(shù)

等級(jí)

（×10-16m2）

K-Ⅲ0.1～1

K-Ⅳ0.01～0.1

K-V＜0.01

6配合比與工藝設(shè)計(jì)

6.1基本要求

6.1.1應(yīng)按照J(rèn)GJ55、DL/T5330、SL/T352等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，自密實(shí)混凝土配合比按照J(rèn)GJ/T

283進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，有抗沖磨要求的混凝土宜按DL/T5207進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。配合比參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文

件以及相關(guān)行業(yè)混凝土耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。

6.1.2混凝土配合比應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)文件、結(jié)構(gòu)型式、施工工藝、氣候條件以及所選用的原材料等進(jìn)行

設(shè)計(jì)，滿足施工階段拌和物工作性能和硬化混凝土的力學(xué)性能、耐久性能、體積穩(wěn)定性能以及經(jīng)濟(jì)性等

要求。

6.1.3在選用原材料和進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，宜遵循低用水量、較低水泥用量和膠凝材料用量、水

膠比適當(dāng)、較高體積穩(wěn)定性能等原則，并遵守下列規(guī)定。

a）粗骨料宜選用連續(xù)級(jí)配，較大緊密堆積密度和較低孔隙率下的級(jí)配，細(xì)骨料宜選用Ⅱ級(jí)配區(qū)。

宜摻用可降低混凝土早期水化熱的外加劑和摻和料。

b）在保證混凝土強(qiáng)度、和易性及坍落度要求的前提下，宜采取改善粗骨料級(jí)配、提高摻和料摻量、

粗骨料用量、降低用水量和水膠比等技術(shù)措施，宜使用礦物摻和料混凝土。

c）有抗裂要求的結(jié)構(gòu)部位混凝土宜進(jìn)行抗裂性能對(duì)比試驗(yàn)。

d）混凝土配合比設(shè)計(jì)以提高密實(shí)性能、耐久性能和體積穩(wěn)定性能為目標(biāo)，在控制水膠比基礎(chǔ)上采

取降低用水量和水泥用量、中等及大摻量礦物摻和料配制技術(shù)。

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e）混凝土施工配合比宜經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證后確定。

6.1.4結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)進(jìn)行低滲透高密實(shí)表層混凝土施工工藝性設(shè)計(jì)。

6.2配合比設(shè)計(jì)

6.2.1混凝土配合比試驗(yàn)應(yīng)采用施工所用的原材料。

6.2.2混凝土拌和物工作性能應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、運(yùn)輸距離、澆筑工藝以及施工環(huán)境條件等確定。鋼筋密

集、不能實(shí)施振搗的部位，應(yīng)降低粗骨料粒徑、增加拌和物的坍落度，或采用自密實(shí)混凝土。

6.2.3混凝土拌和物應(yīng)具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，無泌水、離析等現(xiàn)象。

6.2.4混凝土最大用水量宜符合表8的規(guī)定。

表8混凝土最大用水量

最大用水量

kg/m3

序號(hào)環(huán)境作用等級(jí)

100年50年

1Ⅰ-A170180

2Ⅰ-B160175

3Ⅰ-C、Ⅱ-C、Ⅱ-D155170

4Ⅲ-C、Ⅲ-D、Ⅳ-C、Ⅳ-D150165

5Ⅲ-E、Ⅳ-E145160

6Ⅲ-F140150

注1：骨料的含水狀態(tài)為飽和面干狀態(tài)。

注2：使用機(jī)制砂時(shí)，最大用水量可在表列基礎(chǔ)上增加5kg/m3～10kg/m3。

6.2.5混凝土最大水膠比與膠凝材料用量宜符合表9的規(guī)定。

表9混凝土最大水膠比與膠凝材料用量

膠凝材料用量

kg/m3

序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大水膠比

最小用量最大用量

1C250.50280340

2C300.45320360

3Ca30、C350.43350400

4Ca35、C400.40370410

5Ca40、C450.39390430

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表9混凝土最大水膠比與膠凝材料用量（續(xù)）

膠凝材料用量

kg/m3

序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大水膠比

最小用量最大用量

6C500.36410450

7C550.34430480

8C600.32450500

注1：本表適用于粗骨料最大粒徑為20mm的情況，粗骨料最大粒徑增大時(shí)可適當(dāng)降低膠凝材料用量，粒徑較小時(shí)

可適當(dāng)增加膠凝材料用量。

注2：帶腳標(biāo)“a”的表示引氣混凝土。

6.2.6一般環(huán)境宜使用摻有礦物摻和料的混凝土；氯化物環(huán)境和化學(xué)侵蝕環(huán)境應(yīng)使用礦物摻和料混凝

土；有溫度控制要求的混凝土應(yīng)使用礦物摻和料混凝土，且宜適當(dāng)降低礦渣粉的摻量。礦物摻和料摻量

應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，最大摻量宜符合表10的規(guī)定。

表10礦物摻和料最大摻量

礦物摻和料最大摻量

％

序號(hào)環(huán)境作用等級(jí)水膠比硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥

粉煤灰礦渣粉復(fù)摻粉煤灰礦渣粉復(fù)摻

＞0.40305555154040

1I-B

≤0.40456565355050

＞0.40304040152525

2I-C、II-C

≤0.40355050203535

＞0.40305050203535

II-D、Ⅲ-C、Ⅲ-D、Ⅲ-E

3

Ⅳ-C、Ⅳ-D、Ⅳ-E、Ⅲ-F、Ⅳ-F

≤0.40355555204040

注1：復(fù)摻指混凝土中同時(shí)摻入粉煤灰和礦渣粉。

注2：混凝土中摻入石灰石粉作為摻和料，石灰石粉摻量應(yīng)符合JGJ/T318的規(guī)定。

注3：混凝土中摻入天然沸石粉作為摻和料，沸石粉摻量應(yīng)符合JG/T566的規(guī)定。

注4：混凝土中摻入鋼鐵渣粉作為摻和料，鋼鐵渣粉摻量應(yīng)符合GB/T50912的規(guī)定。

6.2.7氯化物環(huán)境、化學(xué)侵蝕環(huán)境中的混凝土，可復(fù)合摻入膠凝材料用量3％～5％的硅灰，或復(fù)合摻入

不大于膠凝材料用量10％的超細(xì)礦物摻和料，具體摻量宜通過試驗(yàn)確定。

6.2.8有較高抗裂要求的厚大體積結(jié)構(gòu)混凝土，經(jīng)試驗(yàn)論證后可摻入適量膨脹劑、纖維、水化熱抑制劑

或者其他抗裂材料來提高混凝土的抗裂性能。配合比設(shè)計(jì)階段宜根據(jù)GB/T50082、SL/T352的規(guī)定進(jìn)行

混凝土早期抗裂性能和72h收縮率的對(duì)比試驗(yàn)選擇合適的原材料和配合比。

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6.2.9混凝土堿—骨料反應(yīng)預(yù)防，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）混凝土堿含量不應(yīng)超過GB/T50733的規(guī)定；

b）結(jié)構(gòu)混凝土采用的骨料具有潛在堿—硅酸反應(yīng)危害時(shí)，應(yīng)按GB/T50733的規(guī)定采取系列預(yù)防堿

—硅酸反應(yīng)的技術(shù)措施，并應(yīng)驗(yàn)證抑制措施的有效性。

6.2.10氯化物環(huán)境下的混凝土，配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)制作試件按GB/T50082或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)

混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)，試配值按式（1）計(jì)算。

Dcu,0≤Dcu,k-kσ（1）

式中：

-122

Dcu,0——混凝土的配制氯離子擴(kuò)散系數(shù)，×10m/s。

Dcu,k——設(shè)計(jì)要求的混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)。未明確要求的，應(yīng)符合SL654等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

k——氯離子擴(kuò)散系數(shù)保證率系數(shù)。當(dāng)保證率為85％時(shí)，k值取1.04；當(dāng)保證率為95％時(shí)，k值取

1.645。

σ——混凝土配制過程中氯離子擴(kuò)散系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差的統(tǒng)計(jì)值。σ宜按統(tǒng)計(jì)資料取值，若無近期混凝土

氯離子擴(kuò)散系數(shù)統(tǒng)計(jì)資料，84d氯離子擴(kuò)散系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差，C30及以下的混凝土取（0.3～0.4）

×10-12m2/s；C35～C50混凝土，?。?.2～0.3）×10-12m2/s。

6.3工藝設(shè)計(jì)

6.3.1一般環(huán)境設(shè)計(jì)使用年限為100年的建筑物大氣區(qū)主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件，海洋氯化物環(huán)境、除冰鹽等其他

氯化物環(huán)境D級(jí)及以上環(huán)境作用等級(jí)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可采用提高表層混凝土密實(shí)性、降低滲透性能

的施工輔助措施。

6.3.2施工輔助措施可選用混凝土中摻入超細(xì)礦物摻和料、表面內(nèi)貼透水模板布、表面涂刷無機(jī)水性滲

透結(jié)晶材料、表面憎水處理。

6.3.3當(dāng)環(huán)境作用等級(jí)為D級(jí)及以上，或施工環(huán)境惡劣（高風(fēng)速、干燥環(huán)境等），或梁的底面、處于迎

風(fēng)面時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)可采用透水模板布。

6.3.4混凝土中可摻入纖維。合成纖維斷裂強(qiáng)度不宜小于500MPa，初始模量不宜小于4.5GPa，斷裂

伸長(zhǎng)率宜控制在15％～30％，合成纖維其他性能應(yīng)符合GB/T21120的規(guī)定。鋼纖維性能應(yīng)符合JGJ/T221

的規(guī)定。

7施工

7.1基本要求

7.1.1混凝土施工應(yīng)符合JTG/T3650、SL27、SL677等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并根據(jù)表層混凝土低滲透高

密實(shí)設(shè)計(jì)要求編制專項(xiàng)施工方案并實(shí)施。

7.1.2混凝土原材料貯存、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸以及澆筑、養(yǎng)護(hù)、保溫應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)施工規(guī)范的規(guī)定，

并實(shí)施全過程質(zhì)量管理。

7.1.3摻外加劑的混凝土施工要求應(yīng)符合GB50119、JGJ/T178、T/CECS540、T/CECS474的規(guī)定。

7.1.4混凝土在運(yùn)輸、入倉和澆筑過程中不得加水；攪拌運(yùn)輸車裝料前攪拌罐內(nèi)應(yīng)無積水或積漿。

7.1.5混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。

7.1.6混凝土中可摻入超細(xì)礦物摻和料，結(jié)構(gòu)表面可涂刷無機(jī)水性滲透結(jié)晶型材料、表面憎水處理材料。

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7.2模板制作安裝

7.2.1模板工程應(yīng)按SL27、SL677等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板及支架系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等應(yīng)

滿足施工要求。

7.2.2模板板面應(yīng)光潔、平整、拼縫嚴(yán)密，不漏漿。不應(yīng)使用吸水性較強(qiáng)的模板材料；不應(yīng)使用影響混

凝土外觀質(zhì)量、膠凝材料水化的模板脫模劑。

7.2.3對(duì)拉螺桿孔眼直徑不宜小于30mm，深度不應(yīng)小于25mm。

7.2.4宜使用定型生產(chǎn)鋼筋保護(hù)層混凝土墊塊，墊塊的強(qiáng)度、密實(shí)性能和耐久性能應(yīng)高于結(jié)構(gòu)本體；墩、

墻、板的墊塊數(shù)量應(yīng)不少于2個(gè)/m2；梁、柱的墊塊數(shù)量應(yīng)不少于4個(gè)/m2；墊塊應(yīng)安裝牢固，用于綁扎鋼

筋和墊塊的鋼絲絲頭應(yīng)向內(nèi)設(shè)置，不應(yīng)伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。

7.2.5采用透水模板布增加表層混凝土密實(shí)性時(shí)，透水模板布基本技術(shù)要求應(yīng)符合JT/T736的規(guī)定。

模板粘貼透水模板布施工方法見附錄A。

7.3制備

7.3.1混凝土生產(chǎn)前應(yīng)檢查原材料備料情況，并與配合比試驗(yàn)用原材料品種一致，骨料宜倉儲(chǔ)或有覆蓋

措施。

7.3.2原材料貯存、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸應(yīng)遵守GB/T14902、GB50164的規(guī)定。

7.3.3重要結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵部位混凝土制備過程中，應(yīng)檢查原材料、配合比、計(jì)量、拌和物質(zhì)量等。

7.3.4使用預(yù)拌混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)GB/T14902的規(guī)定做好交貨驗(yàn)收，核查送貨單，目測(cè)檢查混凝土拌和

物外觀，檢測(cè)混凝土坍落度、含氣量、溫度等。不符合要求以及有離析、泌水的混凝土不應(yīng)入倉。

7.4澆筑

7.4.1混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

a）應(yīng)根據(jù)待澆筑結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境條件及澆筑量等制定澆筑工藝方案，工藝方案應(yīng)對(duì)施工

縫設(shè)置、澆筑順序、澆筑工具、防裂措施、保護(hù)層厚度控制等作出明確規(guī)定；

b）模板內(nèi)雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙、孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；

c）模板、鋼筋、止水、預(yù)埋件安裝等工序質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格；

d）根據(jù)澆筑氣候情況倉面宜采取遮陽、擋風(fēng)、防雨、噴灑水霧等措施。

7.4.2墩、墻、柱、排架混凝土宜在一次作業(yè)中澆筑完成，澆筑過程中宜采取靜置、復(fù)振、覆蓋等措施，

應(yīng)及時(shí)清除粘附在模板、鋼筋、止水片（帶）和預(yù)埋件表面的砂漿。

7.4.3混凝土入倉澆筑遵守下列規(guī)定。

a）在滿足施工工藝要求的前提下，盡可能選擇較低的坍落度。

b）入倉混凝土自由下落高度不宜大于1.5m，超過1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管、串筒、溜槽等緩降設(shè)施；

混凝土傾落高度超過10m時(shí)應(yīng)設(shè)置減速裝置。

c）散落的混凝土不應(yīng)用于結(jié)構(gòu)澆筑；混凝土入倉后，應(yīng)觀察其均勻性與和易性，產(chǎn)生離析、粗骨

料堆疊等異常情況應(yīng)及時(shí)處理；倉內(nèi)泌水應(yīng)及時(shí)排除，不應(yīng)從模板上開孔排水。

d）混凝土澆筑應(yīng)保證均勻性、連續(xù)性和密實(shí)性，控制澆筑速度，結(jié)構(gòu)突變部位、水平止水片（帶）

下部等部位混凝土澆筑宜設(shè)置靜置、復(fù)振等措施；分層澆筑坯層厚度不宜超過表11的規(guī)定，且

最大坯層厚度不應(yīng)大于50cm。

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表11混凝土澆筑坯層厚度

澆筑坯層厚度

振搗方式

mm

插入式振動(dòng)器300

附著式振動(dòng)器300

無筋或配筋稀疏時(shí)250

表面振動(dòng)器

配筋較密時(shí)150

注：可根據(jù)結(jié)構(gòu)和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整澆筑厚度。

7.4.4現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)宜一次澆筑完成；確需分次澆筑時(shí)，在下次混凝土入模前，應(yīng)清除粘附在鋼筋和

模板表面的水泥砂漿，結(jié)合面應(yīng)鑿毛清理干凈，并宜保持濕潤。

7.4.5混凝土振搗遵守下列規(guī)定：

a）混凝土入倉后先平倉再振搗，不應(yīng)以振搗代替平倉，不應(yīng)利用振動(dòng)器使混凝土在倉內(nèi)流動(dòng)或運(yùn)

送混凝土；

b）混凝土入倉后應(yīng)立即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間以混凝土無顯著下沉、表面泛漿、基本無大氣泡逸出

為準(zhǔn)，防止欠振、漏振或過振；

c）振動(dòng)器不應(yīng)直接接觸模板、透水模板布、鋼筋、預(yù)埋件和止水材料；

d）止水片、止?jié){片、鋼筋密集、模板角落以及振動(dòng)器不能達(dá)到的部位應(yīng)仔細(xì)振搗，必要時(shí)輔以人

工搗實(shí)。

7.4.6當(dāng)混凝土澆筑到頂面時(shí)應(yīng)及時(shí)抹平、壓實(shí)、收光、覆蓋，終凝前抹面不宜少于2次，抹面前應(yīng)刮

去浮漿；不應(yīng)通過灑水輔助抹面；頂面混凝土因沉降、塑性收縮產(chǎn)生的裂縫或裂紋，應(yīng)及時(shí)處理。

7.4.7低溫季節(jié)應(yīng)按GB50666、DL/T5144、SL677等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行混凝土施工，并需采取下列措施：

a）混凝土澆筑宜安排在氣溫較高時(shí)段進(jìn)行，防止遭受寒流、風(fēng)雪和霜凍襲擊；

b）宜采取對(duì)拌合水、骨料加溫的方法提高混凝土出機(jī)溫度，混凝土拌合物入倉溫度不宜低于5℃，

不應(yīng)低于0℃；

c）混凝土宜采用帶模養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度低于10MPa時(shí)保溫措施不應(yīng)撤除；

d）遭受寒流襲擊、氣溫陡降、大風(fēng)天氣以及結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)外溫差大于20℃、表面與環(huán)境溫差大于

15℃、混凝土強(qiáng)度低于5MPa以上等情況下不應(yīng)拆模；

e）拆模后混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的70％時(shí)，可撤

除養(yǎng)護(hù)措施。

7.4.8高溫季節(jié)應(yīng)按GB50666、GB50164、DL/T5144、SL677等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行混凝土施工，并需采

取下列措施。

a）宜采取遮陽、噴淋、風(fēng)冷等措施降低骨料溫度；攪拌混凝土?xí)r可采用冷水或摻冰屑降低拌和物

的溫度。

b）混凝土入倉溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；未明確要求的，不宜高于30℃，且不應(yīng)高于35℃。

c）大體積混凝土宜采用冷卻水管進(jìn)行初期冷卻。

d）倉面宜采取噴霧等措施。

7.4.9宜避免在雨天澆筑混凝土，有抗沖磨和抹面要求的混凝土不應(yīng)雨天施工。澆筑混凝土?xí)r如遇下雨

應(yīng)執(zhí)行GB50666、DL/T5144、JTS202、SL677等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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7.5養(yǎng)護(hù)

7.5.1混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)包括終凝前暴露表面養(yǎng)護(hù)、帶模養(yǎng)護(hù)和拆模后的保溫與保濕養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)GB50476、

SL677等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定編制養(yǎng)護(hù)方案，并有效執(zhí)行?；炷琉B(yǎng)護(hù)尚需遵守下列規(guī)定。

a）混凝土澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露表面加以覆蓋，應(yīng)避免倉面積水、陽光暴曬。

b）養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)，可選用覆蓋保濕、蓄水、澆水、噴淋灑水、噴霧

等養(yǎng)護(hù)方式；礦物摻和料混凝土連續(xù)濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于21d，礦物摻和料摻量少于30％（含

水泥中的混合材）的混凝土不應(yīng)少于14d。

c）氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28d。

d）在多風(fēng)、高溫環(huán)境下暴露表面宜采用噴霧或噴水分蒸發(fā)抑制劑養(yǎng)護(hù)，水分蒸發(fā)抑制劑性能應(yīng)符

合JG/T477的規(guī)定。

7.5.2墩、墻、柱等宜優(yōu)先采用帶模養(yǎng)護(hù)，設(shè)計(jì)使用年限為30年、50年和100年的混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)

間分別不宜少于7d、10d、14d；低溫、干燥或大風(fēng)環(huán)境下宜推遲拆模；帶模養(yǎng)護(hù)期間宜松開模板補(bǔ)充

養(yǎng)護(hù)水。

7.5.3混凝土拆模后濕養(yǎng)護(hù)遵守下列規(guī)定。

a）新拆模的混凝土表面不應(yīng)澆涼水。養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度相差不宜大于15℃。

b）可采取蓄水、包裹、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑、噴淋、噴霧等保濕養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土表面始

終保持濕潤，不應(yīng)形成干濕循環(huán)。

c）采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑的保濕效果；混凝土養(yǎng)護(hù)劑性能應(yīng)符合JC901

中一級(jí)品的規(guī)定；不應(yīng)使用對(duì)混凝土表面有污染的養(yǎng)護(hù)劑；夏季陽光直射的部位不應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)

劑。

7.5.4混凝土保溫養(yǎng)護(hù)遵守下列規(guī)定：

a）當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取覆蓋保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)措施，不應(yīng)向混凝土表面灑水；

b）混凝土保溫材料可采用塑料薄膜、土工布、復(fù)合土工膜、麻袋、阻燃保溫被等，必要時(shí)可搭設(shè)

擋風(fēng)保溫棚。

7.6裂縫控制

7.6.1下列情況宜增加構(gòu)造措施：

a）形狀、剛度突變的部位宜配置構(gòu)造鋼筋或采用圓角、折角等構(gòu)造措施；

b）墩墻側(cè)面、梁類構(gòu)件側(cè)面、厚度大于40mm的保護(hù)層中等容易引起收縮變形積累的部位，宜增

加抵抗收縮構(gòu)造鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。

7.6.2大體積混凝土裂縫預(yù)防遵守下列規(guī)定。

a）施工前宜對(duì)混凝土澆筑體內(nèi)部溫度、溫度應(yīng)力進(jìn)行試算，按照GB50496、JGJ/T317、SL27、

SL677等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確定溫控指標(biāo)；制定溫控施工方案，宜采取控制入倉溫度、冷卻水管降

溫、保溫養(yǎng)護(hù)、降低外約束等溫控措施。

b）夏季采取加入低溫水或冰屑、風(fēng)冷骨料等措施降低混凝土入倉溫度；混凝土入倉溫度應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求；設(shè)計(jì)未明確的，入倉溫度不宜高于30℃，夏季不應(yīng)高于35℃。

c）適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，拆模后及時(shí)保溫、保濕。

d）現(xiàn)場(chǎng)宜自動(dòng)監(jiān)測(cè)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)

調(diào)整溫控措施。

7.6.3混凝土表面淺層裂縫預(yù)防遵守下列規(guī)定。

a）控制混凝土保護(hù)層厚度安裝負(fù)偏差；混凝土保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，可在保護(hù)層內(nèi)增設(shè)抗裂

措施。

b）大風(fēng)天氣宜設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施。

c）控制澆筑速度，豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑速度不宜大于0.6m/h；混凝土澆筑到水平止水片（帶）、

孔洞下口、結(jié)構(gòu)截面突變等部位后宜采取靜停1h左右、復(fù)振等措施。

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d）混凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)避免倉面積水，陽光曝曬；表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，或噴涂水分蒸發(fā)抑制

劑、噴水霧養(yǎng)護(hù)。

e）混凝土頂面應(yīng)及時(shí)抹平、壓實(shí)、收光，終凝前抹面不宜少于2次。

f）延長(zhǎng)帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模；在炎熱、大風(fēng)、干燥季節(jié)，拆模后應(yīng)及

時(shí)采取防止表層失水措施。

7.6.4施工縫預(yù)防遵守下列規(guī)定。

a）需分次澆筑的，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求設(shè)置施工縫。

b）在澆筑新混凝土前，應(yīng)將接縫面的光滑表層、松弱層、浮漿層鑿除，并清理干凈。

c）有抗?jié)B要求的施工縫表面宜做成凹形、凸形或沿中心線設(shè)置剛性止水帶；

d）施工縫表面宜保持潮濕狀態(tài)7d以上，直至澆筑新混凝土。

e）豎向構(gòu)件混凝土澆筑應(yīng)在底部澆筑一層厚度不大于30mm的去石砂漿，或厚度不大于250mm粗

骨料用量減半的混凝土。

7.7表面涂刷無機(jī)水性滲透結(jié)晶材料

7.7.1為封堵表層混凝土毛細(xì)孔通道和修復(fù)縫寬不大于0.2mm的淺層裂縫，可在混凝土表面涂刷無機(jī)

水性滲透結(jié)晶材料。

7.7.2無機(jī)水性滲透結(jié)晶材料施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)遵守T/CECS848的規(guī)定。

7.8表面憎水處理

7.8.1氯化物環(huán)境、環(huán)境作用等級(jí)在D級(jí)及以上的，混凝土表面可采用憎水處理。

7.8.2涂裝施工前，應(yīng)對(duì)混凝土表面的蜂窩、露石、附著物、油污等進(jìn)行處理，處理后的表面應(yīng)平整。

7.8.3涂裝施工時(shí)混凝土的齡期不應(yīng)少于28d，或混凝土修補(bǔ)后不應(yīng)少于14d?；炷帘砻鎽?yīng)保持干

燥，采用潔凈水沖洗表面后應(yīng)自然干燥不少于72h。有雨或有強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈陽光照射時(shí)不應(yīng)進(jìn)行硅烷涂刷

施工，混凝土表面溫度應(yīng)在5℃～45℃之間。

8質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定

8.1基本要求

8.1.1混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T14902、SL677等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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