顎式破碎機安全操作規(guī)程

顎式破碎機安全操作規(guī)程演講人：日期：目錄CONTENTS顎式破碎機簡介安全操作基本要求啟動前準備工作啟動與停機操作流程緊急情況處理措施維護保養(yǎng)與檢修計劃01顎式破碎機簡介定義顎式破碎機，俗稱顎破，又名老虎口，是一種破碎機械，用于破碎各種礦石與大塊物料。工作原理顎式破碎機通過動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動來完成物料破碎作業(yè)。當動顎板向靜顎板靠近時，物料被壓碎或劈碎；當動顎板離開靜顎板時，已破碎的物料在重力作用下從破碎腔排出。定義與工作原理結(jié)構(gòu)組成顎式破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。$item2_c{單擊此處添加正文，文字是您思想的提煉，為了最終呈現(xiàn)發(fā)布的良好效果單擊此處添加正文單擊此處添加正文，文字是您思想的提煉，為了最終呈現(xiàn)發(fā)布的良好效果單擊此處添加正文單擊此處添加正文，文字是一二三四五六七八九十一二三四五六七八九十一二三四五六七八九十一二三四五六七八九十一二三四五六七八九十單擊此處添加正文單擊此處添加正文，文字是您思想的提煉，為了最終呈現(xiàn)發(fā)布的良好效果單擊此處添加正文單擊此處添加正文，文字是您思想的提煉，為了最終呈現(xiàn)發(fā)布的良好效果單擊此處添加正文單擊5*48}結(jié)構(gòu)組成及主要部件機架支撐整個破碎機的重量，并承受破碎力。偏心軸驅(qū)動動顎進行周期性運動。結(jié)構(gòu)組成及主要部件

結(jié)構(gòu)組成及主要部件動顎和靜顎組成破碎腔，直接參與物料的破碎。側(cè)護板、肘板及肘板后座保護破碎機內(nèi)部部件，同時起到傳遞破碎力的作用。調(diào)隙螺桿和復(fù)位彈簧用于調(diào)整破碎腔的大小，以及在動顎板離開靜顎板時起到復(fù)位作用。010405060302應(yīng)用領(lǐng)域：顎式破碎機廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。作用在礦山冶煉中，用于破碎各種礦石，提高選礦效率。在建材行業(yè)中，用于破碎石灰石、石膏等原料，為生產(chǎn)水泥、混凝土等建材提供合適的粒度。在公路、鐵路和水利建設(shè)中，用于破碎各種巖石和大塊物料，為施工提供所需的骨料和填料。在化工行業(yè)中，用于破碎各種化工原料，為化學(xué)反應(yīng)提供合適的粒度。應(yīng)用領(lǐng)域及作用02安全操作基本要求操作顎式破碎機的人員必須具備一定的機械操作經(jīng)驗和技能，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗。操作人員應(yīng)熟悉顎式破碎機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，了解設(shè)備的安全操作規(guī)程和注意事項。對于新上崗的操作人員，應(yīng)在經(jīng)驗豐富的老師傅帶領(lǐng)下進行實習(xí)操作，逐步掌握操作技能和安全知識。操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)

設(shè)備檢查與維護保養(yǎng)制度在開機前，操作人員應(yīng)對顎式破碎機進行全面檢查，確保各部件完好無損，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)定期檢查軸承溫度、電機電流、電壓等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機檢查處理。定期對顎式破碎機進行維護保養(yǎng)，包括清洗設(shè)備、更換潤滑油、調(diào)整皮帶松緊度等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。針對識別出的危險源，應(yīng)采取相應(yīng)的風險控制措施，如設(shè)置安全警示標志、配備安全防護設(shè)施、制定應(yīng)急預(yù)案等。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收蠎?yīng)及時停機并報告相關(guān)人員進行處理。在操作顎式破碎機前，應(yīng)對工作環(huán)境進行危險源識別，明確可能存在的安全隱患和風險點。危險源識別與風險控制措施03啟動前準備工作檢查顎板、側(cè)板、軸承等關(guān)鍵部件是否有磨損或裂紋，必要時進行更換。確認各緊固件無松動，特別是地腳螺栓和飛輪螺栓等關(guān)鍵部位。檢查皮帶輪和飛輪等旋轉(zhuǎn)部件的防護裝置是否完好，防止意外接觸造成傷害。檢查設(shè)備各部件完好性檢查潤滑油泵、油管、油嘴等潤滑系統(tǒng)部件是否完好，確保油路暢通。按照設(shè)備要求加注適量、合格的潤滑油或潤滑脂，避免潤滑不良導(dǎo)致設(shè)備故障。啟動潤滑油泵，確認各潤滑點得到充分潤滑，同時觀察油壓、油溫等參數(shù)是否正常。確認潤滑系統(tǒng)正常運行根據(jù)生產(chǎn)需求和物料性質(zhì)，合理調(diào)整排料口尺寸，以獲得所需的破碎產(chǎn)品粒度。破碎比是指原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整，避免過大或過小影響破碎效果和設(shè)備負荷。調(diào)整排料口尺寸和破碎比時，應(yīng)遵循設(shè)備制造商的推薦值，并在實際使用過程中進行微調(diào)以達到最佳效果。調(diào)整排料口尺寸及破碎比04啟動與停機操作流程首先檢查設(shè)備各部件是否完好，確認無誤后按照“先開動皮帶機、再開動破碎機”的順序進行啟動。啟動順序在啟動前應(yīng)確保破碎腔內(nèi)無物料或其他雜物，且啟動時應(yīng)空載啟動，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可投料。注意事項啟動順序及注意事項監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)檢查物料情況關(guān)注軸承溫度正常運行中監(jiān)控要點觀察設(shè)備各部件運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響或振動。檢查破碎腔內(nèi)物料粒度是否符合要求，如有過大物料應(yīng)及時處理。定期檢查軸承溫度，如溫度過高應(yīng)及時停機檢查并處理。先停止投料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再按照“先停破碎機、再停皮帶機”的順序進行停機。停機步驟停機后應(yīng)對設(shè)備進行清理和檢查，確保設(shè)備內(nèi)無殘留物料，各部件完好無損。同時，對軸承等需要潤滑的部位進行潤滑保養(yǎng)，為下次啟動做好準備。后續(xù)處理停機步驟及后續(xù)處理05緊急情況處理措施清理破碎腔在停機后，應(yīng)打開破碎腔，將堵塞或卡住的物料清理干凈，確保破碎腔內(nèi)無殘留物料。立即停機發(fā)現(xiàn)堵塞、卡料等異常情況時，應(yīng)立即按下停機按鈕，停止顎式破碎機運行。檢查原因清理完破碎腔后，應(yīng)仔細檢查堵塞或卡料的原因，如物料過大、過硬或破碎機參數(shù)設(shè)置不當?shù)?，以便采取相?yīng)措施避免類似情況再次發(fā)生。堵塞、卡料等異常情況處理123產(chǎn)量顯著下降軸承溫度過高異常噪音設(shè)備故障判斷與排除方法若軸承溫度過高，可能是潤滑不良或軸承損壞等原因。應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充足、油質(zhì)清潔，并更換損壞的軸承。若產(chǎn)量顯著下降，可能是破碎齒磨損嚴重、排料口調(diào)整不當或物料性質(zhì)變化等原因。應(yīng)更換磨損嚴重的破碎齒，調(diào)整排料口至合適大小，并根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整破碎機參數(shù)。若出現(xiàn)異常噪音，可能是緊固件松動、飛輪鍵槽磨損或偏心軸彎曲等原因。應(yīng)檢查并緊固松動的緊固件，更換磨損的飛輪鍵槽或偏心軸?；馂?zāi)事故01若發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)立即切斷電源，使用滅火器進行滅火，并及時報警。在滅火過程中，應(yīng)注意保護自身安全，避免煙霧和高溫傷害。人身傷害事故02若發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)立即停機并切斷電源，對受傷人員進行急救，并及時送醫(yī)治療。同時，應(yīng)保護好現(xiàn)場，以便后續(xù)調(diào)查和處理。環(huán)境污染事故03若發(fā)生環(huán)境污染事故，如油泄漏等，應(yīng)立即采取措施防止污染擴散，并及時報告環(huán)保部門進行處理。在處理過程中，應(yīng)注意保護自身安全和環(huán)境安全。突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案演練06維護保養(yǎng)與檢修計劃01020304每日檢查顎式破碎機的緊固件，確保其牢固無松動；定期清理破碎腔內(nèi)的物料殘渣，避免積料影響破碎效果；保持設(shè)備潤滑良好，對各潤滑點進行定期加油或換油；監(jiān)控破碎機的軸承溫度，確保其運行在允許范圍內(nèi)。日常維護項目清單每運行3-6個月進行一次，主要對設(shè)備的緊固件、密封件進行檢查和更換；小修中修大修每運行1-2年進行一次，對設(shè)備的軸承、齒輪等傳動部件進行檢查和維修；每運行5-6年進行一次，對設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)進行全面檢查和維修，包括更換磨損嚴重的部件。030201定期檢