SolidWorks實戰(zhàn)教程課件：抽殼和筋訓(xùn)練

基本特征基本特征

抽殼和筋訓(xùn)練學(xué)習(xí)目標(biāo)●了解特征的概念；●學(xué)會創(chuàng)建基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)軸；●學(xué)會機械零件的三維建模。任務(wù)描述機械中經(jīng)常出現(xiàn)有豐富內(nèi)腔和加強筋的零件，如閥體、法蘭盤等，這些零件的建模需要采用抽空和筋功能。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型建立如圖

所示名為“抽殼-閥體”的模型。已知：A＝60，B＝35(半徑)。材料：普通碳鋼。密度：7800kg／m3

。單位系統(tǒng)：MMGS。

小數(shù)位數(shù)：2。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第1步分析模型首先對模型進行分析。第2步

新建零件在SolidWorks中新建一個零件。第3步環(huán)境設(shè)置在繪圖前做好環(huán)境設(shè)置，單位系統(tǒng)為“MMGS”、小數(shù)位為2。第4步

創(chuàng)建草圖1

創(chuàng)建如圖所示的草圖。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第5步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸1”

選擇【拉伸凸臺／基體】拉伸“草圖1”，【深度】為10mm，完成后保存退出。如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第6步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸2”

選擇零件上表面單擊【草圖繪制】，選擇內(nèi)側(cè)圓弧，單擊【轉(zhuǎn)換實體引用】，拉伸高度為35mm，去掉勾選【合并結(jié)果】，如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第7步

創(chuàng)建“草圖2”

選擇實體上表面，單擊【草圖繪制】繪制直徑為50mm的圓，如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第8步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸3”

選擇【拉伸凸臺／基體】拉伸“草圖3”，【深度】為25mm，完成后保存退出。如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第9步

創(chuàng)建“草圖3”

選擇實體上表面，單擊【草圖繪制】繪制如圖所示的直槽口。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第10步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸4”

選擇【拉伸凸臺／基體】拉伸“草圖4”，【深度】為64mm，完成后保存退出。如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第11步

創(chuàng)建“草圖4”

選擇“凸臺-拉伸3”直槽口側(cè)面，單擊【草圖繪制】，畫直徑為22mm的圓并完全定義草圖，如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第12步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸5”

選擇【拉伸凸臺／基體】拉伸“草圖5”，【深度】為32mm，完成后保存退出。如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第13步

創(chuàng)建“草圖5”

選擇【右視基準(zhǔn)面】，單擊【草圖繪制】，畫直徑為32mm的圓。如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第14步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸6”

選擇【拉伸凸臺／基體】拉伸“草圖5”，【深度】為50mm，完成后保存退出。如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第15步

隱藏實體

隱藏底部的大圓實體如上左圖所示。第16步

創(chuàng)建“抽殼”

如上右圖所示，選中4個藍色面，單擊【抽殼】，厚度為6mm。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第17步

創(chuàng)建“組合”

顯示底部實體，選擇并且組合兩個實體。如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第18步

創(chuàng)建“草圖6”

選擇實體頂面，單擊【草圖繪制】，繪制如圖所示的中心矩形，選擇直槽口內(nèi)圈邊線，單擊【轉(zhuǎn)換實體引用】，標(biāo)注尺寸，使草圖完全定義。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第19步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸7”

選擇【拉伸凸臺／基體】拉伸“草圖7”，方向向下，【深度】為10mm，完成后保存退出。如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第20步

創(chuàng)建“圓角”

選擇【圓角】命令，圓角半徑為16mm，選擇頂部凸臺的四條邊線，如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第21步

創(chuàng)建“草圖7”

選擇實體頂面，單擊【草圖繪制】，繪制如圖所示的圓，標(biāo)注尺寸，使草圖完全定義。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第22步

創(chuàng)建“拉伸切除”

選擇【拉伸切除】，深度為10mm。如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第23步

創(chuàng)建“草圖8”

選擇右側(cè)圓環(huán)端面單擊【草圖繪制】，繪制如圖所示草圖，標(biāo)注尺寸使草圖完全定義。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第24步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸8”

選擇【拉伸凸臺／基體】拉伸“草圖8”，選擇反向，【深度】為8mm，完成后保存退出。如圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第25步

創(chuàng)建“草圖9”

選擇【上視基準(zhǔn)面】，單擊【草圖繪制】，繪制如左上圖所示的圓。第26步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸9”

選擇【拉伸凸臺／基體】拉伸“草圖10”，【深度】為10mm，完成后保存退出。如右上圖所示。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第27步

創(chuàng)建“拉伸切除”

選擇草圖9，單擊【轉(zhuǎn)換實體引用】，單擊【拉伸切除】，深度為2mm。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第28步

創(chuàng)建“拉伸切除”

在上一步創(chuàng)建的平面上繪制直徑為12mm的圓，單擊【切除-拉伸】，選擇【完全貫穿】。任務(wù)實施子

用抽殼功能創(chuàng)建閥體模型第29步

創(chuàng)建“圓周陣列”

圓周陣列特征：4個。選擇步驟26-28創(chuàng)建的拉伸和切除特征。第30步編輯材料指定材料為“普通碳鋼”。第31步關(guān)閉并保存模型

關(guān)閉并保存模型，命名為“閥體”。任務(wù)實施子

用筋的功能創(chuàng)建法蘭模型建立如圖所示名為“法蘭”的模型。已知：材料：合金鋼。密度：7700kg/m3。單位系統(tǒng)：MMGS。小數(shù)位數(shù)：2。任務(wù)實施子

用筋的功能創(chuàng)建法蘭模型第1步分析模型首先對模型進行分析。第2步

新建零件在SolidWorks中新建一個零件。第3步環(huán)境設(shè)置在繪圖前做好環(huán)境設(shè)置，單位系統(tǒng)為“MMGS”、小數(shù)位為2。第4步

創(chuàng)建“草圖1”

選擇【上視基準(zhǔn)面】為草圖平面，并繪制圖所示草圖，完全定義后保存并退出草圖。任務(wù)實施子

用筋的功能創(chuàng)建法蘭模型第5步

創(chuàng)建“旋轉(zhuǎn)凸臺/基體”

單擊【旋轉(zhuǎn)凸臺/基體】，旋轉(zhuǎn)軸選擇中間點畫線，如圖所示。任務(wù)實施子

用筋的功能創(chuàng)建法蘭模型第6步

創(chuàng)建“草圖2”

選擇【前視基準(zhǔn)面】，繪制如左上圖所示草圖，添加約束，使草圖完全定義。第7步

創(chuàng)建“筋”

如左下圖所示選擇【筋】命令，選擇兩側(cè)對稱，厚度為3mm，調(diào)整拉伸方向后單擊確認。任務(wù)實施子

用筋的功能創(chuàng)建法蘭模型第8步

創(chuàng)建“圓周陣列”

單擊【圓周陣列】，邊線選擇圓臺邊線，陣列數(shù)為4，特征選擇【筋】，如圖所示。任務(wù)實施子

用筋的功能創(chuàng)建法蘭模型第9步

創(chuàng)建“草圖3”

選擇下方圓柱上表面，單擊【草圖繪制】，繪制直徑為4mm的圓，添加約束，使草圖完全定義。如左圖所示。第10步

創(chuàng)建“圓周陣列”單擊【圓周陣列】，方向選擇圓臺邊線，陣列數(shù)為4，要陣列的的實體選擇圓弧，如右圖所示。任務(wù)實施子

用筋的功能創(chuàng)建法蘭模型第11步

創(chuàng)建“拉伸切除”

單擊【拉伸切除】，選擇完全貫穿，如圖所示。任務(wù)實施子

用筋的功能創(chuàng)建法蘭模型第12步

創(chuàng)建“圓角”

單擊【圓角】，【需要圓角化的項目】選擇如圖所示的邊線。第13步編輯材料指定材料為“合金鋼”。步驟14關(guān)閉并保存模型

關(guān)閉并保存模型，命名為“法蘭”。鞏固提升

建立如圖所示鑄件。設(shè)置文檔屬性，識別正確的草圖平面，應(yīng)用