SolidWorks實戰(zhàn)教程課件：拉伸訓練

基本特征基本特征

拉伸訓練學習目標●了解特征的概念；●學會創(chuàng)建基準面和基準軸；●學會機械零件的三維建模。任務描述SolidWorks中的模型由許多單獨的元素組成，這些元素被稱為特征。在進行零件或裝配體建模時，SolidWorks

軟件使用智能化的、易于理解的幾何體(例如：凸臺、切除、孔、筋、圓角、倒角、拔模等)創(chuàng)建特征，特征被創(chuàng)建后就可以直接應用于零件中。任務描述SolidWorks

中的特征可以分為草圖特征和應用特征。1.草圖特征(左上圖)：基于二維草圖的特征。通常該草圖可以通過拉伸、旋轉、掃描或放樣轉換為實體。2.應用特征(左下圖)：直接創(chuàng)建在實體模型上的特征。例如圓角和倒角就屬于這類特征。子

學會拉伸-拔模建立如圖所示名為“拉伸-銑刀刀柄”的模型。已知：材料：DIN鋼（刀具制造）。密度：7740kg/m3。單位系統(tǒng)：MMGS。小數(shù)位數(shù)：2。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第1步

分析模型分析模型需要分兩步考慮：第一，模型的擺放，模型的擺放關系到二維出圖的視圖方向。第二，最佳輪廓的選擇，如何選擇最佳輪廓才能更快更效率的完成模型的繪制，并方便于后期的更改和管理。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第2步

新建零件在SolidWorks中新建一個零件。第3步

環(huán)境設置在繪圖前做好環(huán)境設置，單位系統(tǒng)為“MMGS”、小數(shù)位為2。第4步

創(chuàng)建“草圖1”

選擇【前視基準面】為草圖平面，繪制如圖所示輪廓，并完全定義草圖單擊【退出草圖】保存退出草圖（如圖添加尺寸和幾何關系）。子

學會拉伸-拔模第5步

創(chuàng)建“凸臺-旋轉1”預先選擇【草圖1】再單擊【旋轉凸臺/基體】命令，如左圖所示。選取旋轉軸，編輯完成后單擊

，如右圖所示。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第6步

創(chuàng)建“拉伸-凸臺”選取左圖所示平面，單擊鼠標右鍵選擇【草圖繪制】。選擇右圖所示平面，單擊【轉換實體引用】。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第6步

創(chuàng)建“拉伸-凸臺”如左上圖，選擇【拉伸凸臺/基體】命令。在如左下圖所示左邊的屬性框中設置進行編輯（【終止條件】為【給定深度】、【深度】為83、【拔模角度】為8度），編輯完成后單擊退出操作。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第7步

創(chuàng)建“旋轉切除”在主視圖上創(chuàng)建如圖所示草圖，并在【特征】命令中選擇【旋轉切除】命令，切除多余部分。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第8步

創(chuàng)建“拉伸切除”在左上圖所示的平面上繪制草圖，創(chuàng)建直徑為41mm的圓。如左下圖，在【特征】命令中選擇【拉伸切除】命令。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第8步

創(chuàng)建“拉伸切除”設置參數(shù)，給定深度為36mm，拔模角度為8度，如左圖所示。在主視圖中創(chuàng)建如示草圖，選擇【拉伸切除】命令，設置等距為30mm，完全貫穿實體，如右圖所示。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第9步

鏡向在【特征】命令中選擇【鏡向】，基準面為【前視基準面】，特征為【切除-拉伸2】（即上一步的切除操作），如圖所示。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第10步

完成模型創(chuàng)建模型如圖所示。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第11步

編輯材質在設計樹中右擊【材質<未指定>】，選擇【編輯材料】（如左圖），跳出如右圖【材料】編輯對話框，在材料庫中找到“DIN鋼（刀具制造）”，選中單擊【應用】，點【關閉】退出【材料】編輯。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模第12步

關閉并保存此模型關閉并保存模型，命名為“拉伸-銑刀刀柄”。子

學會拉伸-拔模子

學會拉伸-拔模已知：材料：1060鋁合金。密度：2700kg/m3。單位系統(tǒng)：MMGS。

小數(shù)位數(shù)：2。子

學會拉伸-薄壁特征建立如圖所示名為“薄壁特征-支架”的模型。子

學會拉伸-薄壁特征第1步分析模型首先對模型進行分析。第2步

新建零件在SolidWorks中新建一個零件。第3步

環(huán)境設置在繪圖前做好環(huán)境設置，單位系統(tǒng)為“MMGS”、小數(shù)位為2。第4步

創(chuàng)建“草圖1”選擇【前視基準面】為草圖平面，并繪制圖3-20所示圖形，標注圓直徑為60mm，編輯完成后保存并退出草圖。子

學會拉伸-薄壁特征子

學會拉伸-薄壁特征第5步

創(chuàng)建“拉伸-薄壁1”選擇【拉伸凸臺/基體】在設計樹中選擇要拉伸的【草圖1】（或直接在繪圖界面單擊草圖幾何體來選擇草圖），并按左圖設置進行編輯（【終止條件】為【給定深度】、【深度】為100mm、薄壁特征類型為【單向】、【厚度】為10mm），編輯完成后單擊

退出操作。子

學會拉伸-薄壁特征子

學會拉伸-薄壁特征第6步

創(chuàng)建“切除拉伸1”選擇【拉伸切除】命令，并如左圖在左邊的屬性框中完成編輯，編輯完成后單擊

退出操作。子

學會拉伸-薄壁特征子

學會拉伸-薄壁特征第7步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸2”選擇【拉伸凸臺】命令，給定深度為30mm。子

學會拉伸-薄壁特征子

學會拉伸-薄壁特征第8步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸3”在主視圖繪制如圖所示草圖，選擇【拉伸凸臺】命令，等距10mm，給定深度為15mm。子

學會拉伸-薄壁特征子

學會拉伸-薄壁特征第9步

創(chuàng)建“筋”在右視基準面繪制如圖所示草圖，選擇【筋】命令，兩側對稱，厚度為10mm，反轉材料方向。子

學會拉伸-薄壁特征子

學會拉伸-薄壁特征第10步

編輯材料指定材料為“1060鋁合金”。第11步

關閉并保存模型關閉并保存模型，命名為“薄壁特征-支架”。子

學會拉伸-薄壁特征子

學會拉伸-薄壁特征子

學會拉伸-方向子

學會拉伸-方向建立如圖所示名為“拉伸-鑄件”的模型。已知：A=40，B=11，C=28。材料：1060鋁合金。密度：2700kg/m3。單位系統(tǒng)：MMGS。小數(shù)位數(shù)：2。子

學會拉伸-方向子

學會拉伸-方向第1步分析模型首先對模型進行分析。第2步

新建零件在SolidWorks中新建一個零件。第3步

環(huán)境設置在繪圖前做好環(huán)境設置，單位系統(tǒng)為“MMGS”、小數(shù)位為2。第4步

創(chuàng)建“草圖1”

選擇【前視基準面】為草圖平面，繪制如圖所示圖形，并完全定義草圖保存退出。子

學會拉伸-方向子

學會拉伸-方向第5步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸1”選擇【拉伸凸臺/基體】，在左邊的屬性框中如圖所示設置完成編輯（【終止條件】為【給定深度】、【深度】為40mm）單擊退出。子

學會拉伸-方向子

學會拉伸-方向第6步

創(chuàng)建“草圖2”右擊左圖所示平面，并在關聯(lián)工具欄中找到

，以該平面作為草圖平面進行草圖繪制。繪制右圖所示封閉輪廓，并完全定義草圖保存退出。子

學會拉伸-方向子

學會拉伸-方向第7步

創(chuàng)建“凸臺-拉伸2”選擇【拉伸凸臺/基體】，在左邊的屬性框中按圖所示設置完成編輯（【終止條件】為【成形到一頂點】、【拉伸方向】為指定的斜邊線）。完成編輯單擊

退出。

注:【拉伸方向】可以通過模型邊線來驅動，也可以通過一個輔助草圖直線來驅動。子

學會拉伸-方向子

學會拉伸-方向第8步

創(chuàng)建“倒角1”單擊【圓角】下拉菜單找到【倒角】命令，如圖設置完成左邊屬性框中的參數(shù)編輯，其他設置為默認，并單擊

退出。子

學會拉伸-方向子

學會拉伸-方向第9步

創(chuàng)建“草圖3”選擇左圖中所示面為草圖平面。繪制右圖中的封閉輪廓，并完全定義草圖保存退出（可通過添加【對稱】幾何關系或使用鏡像來繪制）。子

學會拉伸-方向子

學會拉伸-方向第10步

創(chuàng)建“拉伸-切除1”預先在設計樹中選中【草圖3】，單擊【拉伸切除】，在屬性框中設置【終止條件】為【完全貫穿】，單擊

退出。第11步

編輯材料指定材料為“1060鋁合金”。第12步

關閉并保存模型

關閉并保存模型，