鋼鐵燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范 濕式石灰石／石灰-石膏法（征求意見稿）

中華人民共和國國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)HJ□□□－□□□□鋼鐵燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范濕式石灰石/石灰-石膏法Wetlimestone/limegypsumdesulfurizationprojecttechnicalspecificationforironandsteelindustrysinteringfluegas(征求意見稿)環(huán)境保護(hù)部發(fā)布 C 2 前言技術(shù)規(guī)范鋼鐵燒結(jié)機(jī)面積小于180m2的煙氣脫硫及球團(tuán)煙氣脫硫工程，采用濕式石灰石/石范性引用文件用GB制壓力容器GB工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB橡膠襯里第四部分：煙氣脫硫襯里業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB設(shè)計(jì)規(guī)范GB高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范GB電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)規(guī)范GB鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBT設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GBT設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GBT1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GBJ礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理有害因素CJ排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)DLT044電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DLT1火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程HG38襯塑鋼管和管件HG01襯膠鋼管和管件HGT678襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定HGT1633玻璃鋼管和管件JB鋼制塔式容器JB/T10989濕法煙氣脫硫裝置專用設(shè)備除霧器《建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收辦法》(計(jì)建設(shè)[1990]1215號(hào))機(jī)煙氣sinteringfluegas指鐵粉礦等含鐵原料及添加的熔劑和固體燃料在燒結(jié)過程中由主抽風(fēng)機(jī)抽出的含desulphurizationequipmentabsorbentSO石/石灰－石膏法脫硫工藝吸收劑為石灰石(CaCO3)、生石灰(CaO)。塔absorberbyproduct水desulfurizationwastewaterdesulfurizationefficiency指由脫硫裝置脫除的SO2量與未經(jīng)脫硫前煙氣中所含SO2量的百分比，按式(1)計(jì)脫硫效率=1EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up8(1),C1)×脫硫效率=1EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up8(1),C1)×(1)風(fēng)機(jī)oxidationfan污染物與污染負(fù)荷脫硫裝置入口煙氣量4.1.1新建燒結(jié)機(jī)脫硫裝置入口煙氣量應(yīng)以燒結(jié)機(jī)的設(shè)計(jì)工況流量為依據(jù)，并按當(dāng)?shù)貧饷摿蜓b置入口污染物濃度4.2.2脫硫裝置入口煙氣中SO2質(zhì)量流量可根據(jù)式(2)估算：MsoKRSrFSf(2)5.1.2燒結(jié)煙氣脫硫工程應(yīng)遵循“三同時(shí)”制度。脫硫技術(shù)方案和設(shè)備、材料的選擇應(yīng)OGB5.1.7脫硫裝置的設(shè)計(jì)、建設(shè)，應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪成5.2.1脫硫裝置涉及的范圍包括從主抽風(fēng)機(jī)出口煙道到排放煙囪的所有工藝系統(tǒng)、公用5.2.2工藝系統(tǒng)包括煙氣系統(tǒng)、吸收劑制備與供應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、副5.2.4輔助系統(tǒng)包括電氣系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、建(構(gòu))筑物、采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)、布置規(guī)定0℃以下地區(qū)，所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備宜室內(nèi)布置；吸收塔下部應(yīng)圖運(yùn)輸合理布置建(構(gòu))筑物。5.3.2.2脫硫裝置道路設(shè)計(jì)，應(yīng)保證脫硫裝置的物料運(yùn)輸便捷、消防通道暢通、維護(hù)檢5.3.2.3石灰石粉或石灰粉運(yùn)輸汽車應(yīng)選擇自卸密封罐車，石灰石塊或石灰塊及石膏運(yùn)5.3.2.4吸收劑及脫硫副產(chǎn)物的汽車運(yùn)輸裝卸停車位路段縱坡宜為平坡。布置有困難時(shí)，最大縱坡不應(yīng)大于1.5%。裝卸位應(yīng)留有足夠的會(huì)車、回轉(zhuǎn)場(chǎng)地，并按行車路面要線布置用定B6.1.4利用原有煙囪排煙時(shí)，應(yīng)考慮脫硫裝置產(chǎn)生的濕煙氣對(duì)原有煙囪的影響，采用吸6.1.5應(yīng)考慮煙氣中氯化氫(HCl)、氟化氫(HF)等其他污染物對(duì)脫硫裝置的影響。程濕式石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫的典型工藝流程示意圖見圖1，詳細(xì)工藝流程圖燒結(jié)煙氣自主抽風(fēng)機(jī)煙氣系統(tǒng)液圖1燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工藝流程示意圖6.3.7增壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)為燒結(jié)機(jī)最大負(fù)荷工況下的煙氣量，且不得小于燒結(jié)機(jī)正常運(yùn)8在煙道上需要設(shè)置膨脹節(jié)時(shí)，膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)壓力為所在煙道設(shè)計(jì)正壓/負(fù)壓再加上與供應(yīng)系統(tǒng)Ob)選擇粒徑＜20mm的塊狀石灰石作為吸收劑時(shí)，宜經(jīng)濕式球磨機(jī)磨成細(xì)度應(yīng)至。石漿液消耗量；采用石灰石/石灰粉配漿工藝時(shí)，石灰石/石灰漿液箱容量宜不小于設(shè)計(jì)6.4.6每臺(tái)球磨機(jī)應(yīng)配備一個(gè)石灰石漿液循環(huán)箱，每個(gè)石灰石漿液循環(huán)箱應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)石6.4.7漿液管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損。管道內(nèi)介質(zhì)流速。6.4.8漿液管道上的開關(guān)閥宜選用蝶閥，調(diào)節(jié)閥宜采用陶瓷球閥。閥門的通徑宜與管道系統(tǒng)環(huán)6.5.10自立式直排煙囪的最低高度應(yīng)按項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)要求選取，但最低不得小于應(yīng)能夠檢修維護(hù)，強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)小于500N/m2慮不小于1kN/m2的系統(tǒng)6.6.1采用氧化空氣噴槍氧化時(shí)，氧硫摩爾比宜≥2；采用氧化空氣分布管氧化時(shí)，氧硫6.6.2氧化風(fēng)機(jī)出口管宜設(shè)置噴淋增濕降溫設(shè)施，氧化空氣入塔前的氣溫應(yīng)低于吸收塔mh宜設(shè)置多臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)，其中至少應(yīng)考慮1系統(tǒng)6.7.2事故漿液池(箱)的容量應(yīng)滿足吸收塔故障時(shí)漿液池(箱)排空或檢修排空的要6.7.3事故漿液池(箱)應(yīng)設(shè)置漿液回送設(shè)施，宜滿足在8h內(nèi)將事故漿液池(箱)儲(chǔ)存6.7.4事故漿液池(箱)應(yīng)采取防腐措施并裝設(shè)防漿液沉積裝置。理系統(tǒng)6.8.2副產(chǎn)物處理宜同步設(shè)旋流器與脫水機(jī)兩級(jí)脫水設(shè)施。每個(gè)吸收塔宜設(shè)置一臺(tái)漿液。6.8.3真空皮帶機(jī)脫水系統(tǒng)宜按兩套或多套脫硫裝置合用一套設(shè)置，真空皮帶機(jī)一般不統(tǒng)6.9.3每個(gè)吸收塔宜單獨(dú)配備工藝水泵和除霧器沖洗水泵，工藝水泵和除霧器沖洗水泵系統(tǒng)一般規(guī)定6.11.1.2脫硫廢水處理系統(tǒng)的處理能力應(yīng)按脫硫廢水設(shè)計(jì)值確定，并留有裕量，裕量宜6.11.1.3廢水處理系統(tǒng)的箱(罐)應(yīng)設(shè)有防止固體顆粒物沉積設(shè)施，管道應(yīng)設(shè)置沖洗排處理工藝設(shè)計(jì)OD濃縮澄清池(器)的水力停留時(shí)間宜不少于8h。6.11.2.4污泥脫水過程宜選擇廂式或離心式脫水機(jī)，其總出力宜按日污泥量發(fā)生的小時(shí)藥系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.11.3.1脫硫廢水處理所需的藥品量應(yīng)根據(jù)脫硫廢水的水量、水質(zhì)，并結(jié)合物料平衡計(jì)6.11.3.2藥品的貯存量應(yīng)根據(jù)藥品消耗量、運(yùn)輸距離、供應(yīng)和運(yùn)輸條件等因素確定，宜按15d~30d的消耗量設(shè)計(jì)。備和材料工藝設(shè)備7.1.1360m2及以上燒結(jié)機(jī)的脫硫增壓風(fēng)機(jī)宜采用靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)或動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)循環(huán)泵宜選用大流量、低揚(yáng)程、低轉(zhuǎn)速的離心泵，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)方便就地拆選擇塔筒體材料宜選用碳素鋼，對(duì)碳素鋼可能接觸腐蝕性介質(zhì)的表面，應(yīng)根據(jù)不接觸腐蝕性介質(zhì)的特定部位，當(dāng)采用碳鋼襯非金屬材料不能滿足實(shí)際使用要7.2.5吸收塔內(nèi)壁宜選用丁基橡膠、玻璃鱗片作為防腐耐磨襯層。襯層的材料選用滿足b)選用襯塑管道時(shí)，應(yīng)符合HG20538要求；T。BDCSPLC能包括數(shù)據(jù)采集和處理(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)及聯(lián)鎖保護(hù)、脫硫裝置變壓器和脫硫電源系統(tǒng)監(jiān)用于控制和保護(hù)的重要過程信號(hào)，應(yīng)采用雙重或三重冗余設(shè)置。擋板門開/關(guān)到位置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，也可統(tǒng)一納入燒結(jié)裝置工業(yè)電視監(jiān)視系.2自控檢測(cè)量宜采用超聲波液位計(jì)或雷達(dá)液位計(jì)，液位計(jì)應(yīng)設(shè)有防罐內(nèi)蒸汽冷凝的措施。采用法蘭式液位變送器測(cè)量液位時(shí)，應(yīng)選擇哈氏合金(HC)膜片，并用電磁流量計(jì)，用于石灰石或石膏漿液流量測(cè)量的電磁流量計(jì)?？刂齐娫戳鞑煌ｋ婋娫?UPS)。8.4.2當(dāng)燒結(jié)主裝置有三級(jí)管理信息系統(tǒng)(L3)時(shí)，煙氣脫硫分散控制系統(tǒng)宜設(shè)置相應(yīng)程.1電氣系統(tǒng)置用高壓工作電源宜直接從燒結(jié)機(jī)高壓工作母線上引接；低壓工作電源宜置用高壓負(fù)荷應(yīng)設(shè)高壓母線段供電，并設(shè)置配電室，供配電系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符的設(shè)置應(yīng)符合DL/T5044的規(guī)定；宜設(shè)置直流系統(tǒng)向脫硫裝置直流負(fù)荷供結(jié)構(gòu)9.2.1脫硫裝置建筑設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工藝流程、使用要求、自然條件、建筑地形等因素進(jìn)行9.2.2脫硫工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB50033、GB50057、9.2.3建(構(gòu))筑物的防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50046的規(guī)定。9.2.4建(構(gòu))筑物的抗震設(shè)防類別按丙類考慮，地震作用和抗震措施應(yīng)符合本地區(qū)抗震設(shè)防烈度的要求，并滿足GB50011要求。計(jì)算地震作用時(shí)，建(構(gòu))筑物重力荷載9.2.5建(構(gòu))構(gòu)筑物采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB50017要求。9.2.6作用在屋面、樓(地)面上的設(shè)備荷載和管道荷載(包括設(shè)備及管道的自重、設(shè)風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)B9.3.2脫硫裝置建(構(gòu))筑物的采暖應(yīng)與燒結(jié)裝置建筑物一致。當(dāng)廠區(qū)設(shè)有集中采暖系9.3.3脫硫裝置建(構(gòu))筑物應(yīng)選用不易積塵、耐腐蝕的散熱器供暖；散熱器安裝時(shí)，9.3.5蓄電池室的采暖設(shè)施應(yīng)采用防爆型。采暖設(shè)施與蓄電池之間的距離不應(yīng)小于9.3.6脫硫裝置的建(構(gòu))筑物宜采用自然通風(fēng)，合理布置通風(fēng)孔，避免氣流短路和倒S室、配電室、蓄電池室宜設(shè)置通風(fēng)裝置去除余熱。當(dāng)通風(fēng)去除余熱不滿足水a(chǎn))宜優(yōu)先從就近燒結(jié)裝置工業(yè)水管道引接至工藝水箱。b)工藝給水系統(tǒng)的水量，應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的用水量和偶發(fā)事故的增加水量綜合計(jì)a)新建燒結(jié)裝置中脫硫裝置的生活給水系統(tǒng)應(yīng)與主廠房統(tǒng)一設(shè)計(jì)。已建燒結(jié)裝置出。bL按2.5a)根據(jù)污水管網(wǎng)接入井的位置確定脫硫裝置是否單獨(dú)設(shè)置化糞池。b)生活污水宜接至主廠區(qū)生活污水管網(wǎng)。cCJa)脫硫裝置室外雨水管宜接至燒結(jié)裝置室外雨水管網(wǎng)。5消防9.5.3新建燒結(jié)裝置中煙氣脫硫裝置的消防管網(wǎng)應(yīng)與燒結(jié)裝置統(tǒng)一設(shè)計(jì)，室外消火栓應(yīng)9.5.4脫硫裝置建(構(gòu))筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)類別及其耐火等級(jí)和室內(nèi)外消火栓的設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)施。盡量將噪聲源和操作人員隔開。允許遠(yuǎn)距離控制的，宜設(shè)置隔聲操作(控制)室。11.2.1脫硫裝置的驗(yàn)收應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收辦法》進(jìn)行。除。在整體啟動(dòng)連續(xù)試運(yùn)行72h，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和合同要求后，建設(shè)單位應(yīng)向環(huán)境保護(hù)行政主管部門提出生產(chǎn)試運(yùn)行申b)脫硫效率；c比；d)系統(tǒng)壓力降；e消耗；f)電能消耗；g)脫硫副產(chǎn)物含濕量和石膏純度；h)廢水排放水質(zhì)；i)工作場(chǎng)所含塵及噪聲等。理和運(yùn)行人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，運(yùn)行操作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行以下a)啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)必備條件。b)處置設(shè)備的正常運(yùn)行，包括設(shè)備的啟動(dòng)和關(guān)閉。c)控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的運(yùn)行和檢查，以及必要時(shí)的糾正操作。e)設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除。f)事故或緊急狀態(tài)下人工操作和事故處理。g)設(shè)備日常和定期維護(hù)。h)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)記錄，以及其它事件的記錄和報(bào)告。a)系統(tǒng)啟動(dòng)、停止時(shí)間。b)吸收劑進(jìn)廠質(zhì)量分析數(shù)據(jù)，進(jìn)廠數(shù)量，進(jìn)廠時(shí)間。c)系統(tǒng)運(yùn)行工藝控制參數(shù)，至少應(yīng)包括：脫硫裝置入、出口煙氣污染物濃度、溫d)主要設(shè)備的運(yùn)行和維修情況。e)煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，污水排放，脫硫副產(chǎn)物處置情況。f)生產(chǎn)事故及處置情況。g)定期檢測(cè)、評(píng)價(jià)及評(píng)估情況等。。(