《釉漿的制備》課件

釉漿的制備釉漿是陶瓷生產(chǎn)中必不可少的材料之一。它在坯體表面形成一層光滑、致密的玻璃質(zhì)層，具有裝飾性和保護性。課程概述釉漿的定義釉漿是陶瓷制品表面裝飾的重要材料，它能使陶瓷制品表面光滑、美觀、耐用。釉漿的制備本課程將詳細(xì)講解釉漿的制備過程，包括原料選擇、配比、攪拌、過濾、穩(wěn)定性控制等方面。釉漿的應(yīng)用釉漿在陶瓷制品上的應(yīng)用方式多種多樣，例如噴涂、浸涂、靜電噴涂等。釉漿的質(zhì)量控制釉漿的質(zhì)量直接影響陶瓷制品的質(zhì)量，本課程將介紹釉漿的質(zhì)量控制方法。釉漿的定義釉漿是一種懸浮在水中的微細(xì)粉末混合物。它是一種復(fù)雜的混合物，主要由粘土、長石、石英和其他添加劑組成。釉漿的作用是在陶瓷器表面形成一層薄薄的玻璃層，從而保護陶瓷器，并使其表面光滑、美觀。釉漿的組成主要成分釉漿主要由粘土、釉料、添加劑和水組成。粘土粘土作為釉漿的基體材料，提供粘性，使釉漿能夠附著在陶瓷坯體上。釉料釉料是釉漿的主要成分，賦予釉漿顏色、光澤和耐用性。添加劑添加劑包括助熔劑、著色劑、乳化劑等，調(diào)節(jié)釉漿的性能。粘土的性質(zhì)1塑性粘土具有可塑性，可以塑造成不同的形狀。2吸水性粘土可以吸收大量的水分，使它變得更加可塑。3可燃性粘土在高溫下會發(fā)生化學(xué)變化，形成玻璃狀物質(zhì)。4收縮性粘土在干燥過程中會發(fā)生收縮，這會導(dǎo)致釉漿的體積變化。釉料的選擇釉料類型根據(jù)釉料的化學(xué)成分和性能分為多種類型，例如鉛釉、硼釉、鋯釉等。顏色選擇根據(jù)釉料的化學(xué)成分和燒成溫度決定釉料的顏色，可通過添加著色劑來調(diào)整顏色。熔點根據(jù)陶瓷坯體的燒成溫度選擇熔點合適的釉料，確保釉料在燒成過程中能夠完全熔融?；瘜W(xué)成分根據(jù)釉料的化學(xué)成分，選擇適合的釉料配方，以達(dá)到所需的性能，例如光澤度、耐用性等。添加劑的作用增強釉漿流動性添加劑可以調(diào)整釉漿的粘度，使其更易于施釉，提高施釉效率。改善釉面外觀添加劑可以使釉面更加光亮、平滑，提高產(chǎn)品的觀感。提高釉漿的穩(wěn)定性添加劑可以防止釉漿沉淀，延長釉漿的保存時間?？刂朴詽{的燒成溫度添加劑可以降低釉漿的熔點，使其在較低的溫度下融化，從而降低燒成成本。水的作用作為分散劑水是釉漿的dispersingagent.它使固體顆粒分散在水中,從而形成均勻的懸浮液.調(diào)節(jié)粘度水的加入能調(diào)節(jié)釉漿的粘度.適當(dāng)?shù)恼扯瓤梢源_保釉漿易于涂布,并且能夠均勻地覆蓋在坯體表面.釉漿的配方設(shè)計1確定釉料種類根據(jù)瓷器種類和裝飾效果，選擇合適的釉料。2計算配比根據(jù)實驗數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，精確計算每種成分的比例。3混合原料將不同成分的原料充分混合均勻，避免結(jié)塊和沉淀。4調(diào)節(jié)粘度根據(jù)施釉方式和瓷器表面特性，調(diào)整釉漿的粘度。釉漿配方設(shè)計是一個復(fù)雜的過程，需要考慮多種因素，包括瓷器種類、裝飾效果、成本控制、環(huán)保要求等。專業(yè)的陶瓷工程師會根據(jù)經(jīng)驗和實驗數(shù)據(jù)，設(shè)計出符合特定要求的釉漿配方，確保釉漿具有良好的流動性、附著力、光澤度和耐久性。釉漿的檢測顯微鏡檢查觀察釉漿中顆粒的大小、形狀和分布，并判斷其均勻性?；瘜W(xué)分析分析釉漿中各組分的含量，確保其符合配方要求。物理性能測試測試釉漿的粘度、密度、表面張力等物理性質(zhì)，以確保其適宜性。釉漿的攪拌方法攪拌目的均勻分散釉料顆粒，提高釉漿的流動性和穩(wěn)定性。攪拌設(shè)備攪拌器，如高剪切分散機、行星式攪拌機等。攪拌時間根據(jù)釉漿的粘度和密度，通常需要攪拌30分鐘至1小時，確保均勻混合。攪拌速度緩慢攪拌，避免產(chǎn)生氣泡，影響釉漿的質(zhì)量。注意事項注意觀察釉漿的流動性和穩(wěn)定性。避免過度攪拌，防止釉料顆粒過度分散，導(dǎo)致釉層變薄。釉漿的存儲方法1密閉容器避免灰塵和水分進入2陰涼干燥防止陽光直射3定期攪拌防止沉淀4標(biāo)簽標(biāo)識清楚標(biāo)識釉漿種類、日期釉漿的儲存方式直接影響其使用效果和壽命。應(yīng)選擇密閉容器儲存，防止灰塵、水分和空氣進入。同時，應(yīng)將釉漿放置在陰涼干燥的地方，避免陽光直射。定期攪拌釉漿，防止沉淀和分層。最后，在容器上貼上標(biāo)簽，清楚標(biāo)識釉漿種類、日期和制造商等信息，方便管理和使用。釉漿的過濾1去除雜質(zhì)過濾是釉漿制備中重要的步驟之一，通過過濾可以有效地去除釉漿中的顆粒狀雜質(zhì)，確保釉漿的均勻性和光滑度。2選擇濾網(wǎng)選擇合適的濾網(wǎng)對于過濾效果至關(guān)重要，濾網(wǎng)的孔徑需要根據(jù)釉漿中雜質(zhì)的大小進行選擇，確保能夠有效地去除雜質(zhì)，同時又不影響釉漿的流動性。3過濾方法釉漿過濾的方法有很多，常見的過濾方法包括真空過濾、壓力過濾和重力過濾，不同的過濾方法適用于不同的釉漿類型和過濾要求。釉漿的穩(wěn)定性11.懸浮性釉漿中的固體顆粒應(yīng)均勻分布，避免沉降。22.穩(wěn)定時間釉漿應(yīng)在一段時間內(nèi)保持穩(wěn)定狀態(tài)，防止沉降和分層。33.溫度影響溫度變化會影響釉漿的粘度，可能導(dǎo)致沉降或分層。44.儲存條件應(yīng)選擇合適的儲存環(huán)境，避免陽光直射和溫度變化過大。釉漿的成熟度釉漿的成熟度是指釉漿在燒制過程中，釉料的熔融程度和玻璃化程度。成熟度過低，釉層表面粗糙，光澤度差；成熟度過高，釉層容易出現(xiàn)流淌現(xiàn)象。1釉層光澤釉層光澤度2釉層厚度釉層厚度3釉層表面釉層表面狀態(tài)4釉層顏色釉層顏色變化釉漿的比重測定釉漿的比重是指釉漿的密度與水的密度之比，是衡量釉漿濃度的一個重要指標(biāo)。比重過高，釉漿粘度大，不易流動，容易造成釉層厚薄不均；比重過低，釉漿粘度小，容易流淌，造成釉層過薄，甚至流失。比重測定方法比重計法天平法原理根據(jù)阿基米德原理，比重計在釉漿中沉浮的深度與釉漿的密度成反比。通過測量一定體積的釉漿的質(zhì)量，并用其質(zhì)量除以體積，得到釉漿的密度，再除以水的密度，即為釉漿的比重。適用范圍適用于現(xiàn)場快速測定釉漿的比重。適用于需要精確測量釉漿的比重。釉漿的比重測定對保證釉層厚度和質(zhì)量至關(guān)重要，在實際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制釉漿的比重。釉漿的離心沉淀目的通過離心作用，將釉漿中懸浮的顆粒物分離出來，提高釉漿的均勻性和穩(wěn)定性。步驟將釉漿倒入離心機管中設(shè)定離心速度和時間啟動離心機離心完成后，取出沉淀物注意事項選擇合適的離心速度和時間，避免釉漿過熱或沉淀物過度壓縮。釉漿的離心脫水1離心機高速旋轉(zhuǎn)2分離固體和液體3脫水去除多余水分4濃縮提高釉漿濃度離心脫水是利用離心力將釉漿中的水分分離出來，從而提高釉漿濃度的一種方法。使用高速旋轉(zhuǎn)的離心機，將釉漿中的固體顆粒和液體分離，達(dá)到脫水的目的。釉漿的真空脫水真空脫水是一種高效的釉漿脫水方法，利用負(fù)壓原理，使釉漿中的水分蒸發(fā)，從而降低釉漿的水分含量。1真空泵利用真空泵抽取空氣，形成負(fù)壓環(huán)境。2真空室將釉漿置于真空室中，使釉漿受到負(fù)壓。3蒸汽排放釉漿中的水分在負(fù)壓下蒸發(fā)，并通過管道排出。4濃縮釉漿經(jīng)過真空脫水，釉漿中的水分含量降低，濃度提高。真空脫水可以有效去除釉漿中的水分，同時避免高溫加熱造成的釉漿成分變化，并能保持釉漿的穩(wěn)定性和均勻性，提高釉漿的質(zhì)量。釉漿的噴霧干燥1噴霧干燥概述噴霧干燥是一種廣泛應(yīng)用于陶瓷釉漿生產(chǎn)的技術(shù)。它是將釉漿液滴霧化并與熱空氣接觸，使水分快速蒸發(fā)，形成干燥的釉漿粉末。2設(shè)備和原理噴霧干燥設(shè)備通常包括霧化器、干燥塔和收集器。霧化器將釉漿液滴霧化，干燥塔提供熱空氣進行干燥，收集器收集干燥的釉漿粉末。3優(yōu)勢和應(yīng)用噴霧干燥的優(yōu)勢包括生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于儲存和運輸。它廣泛應(yīng)用于陶瓷釉漿、顏料、食品等行業(yè)的粉末生產(chǎn)。釉漿的噴涂工藝噴涂工藝是將釉漿均勻地涂覆在陶瓷坯體表面的一種施釉方法，是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的施釉方式。1噴槍選擇根據(jù)坯體形狀、釉漿粘度選擇合適的噴槍。2噴涂距離控制噴槍與坯體之間的距離，確保釉漿均勻覆蓋。3噴涂角度調(diào)整噴槍角度，避免釉漿過度堆積或流失。4噴涂壓力根據(jù)釉漿粘度調(diào)整噴涂壓力，確保噴涂效果。5噴涂速度控制噴涂速度，避免釉漿過度堆積或流失。噴涂工藝的優(yōu)劣直接影響釉面的光潔度、平整度和均勻度，影響瓷器的質(zhì)量。釉漿的浸涂工藝1浸涂準(zhǔn)備將陶瓷坯體充分干燥，確保表面清潔無雜質(zhì)，避免影響浸涂效果。2浸涂過程將陶瓷坯體浸入釉漿槽中，浸泡時間根據(jù)釉漿濃度、坯體吸水率等因素而定。3浸涂后處理將浸涂后的坯體取出，輕輕抖掉多余的釉漿，放置通風(fēng)處干燥，避免釉漿流淌。釉漿的靜電噴涂1高壓靜電場釉漿帶電2帶電釉漿被吸引到工件表面3均勻覆蓋降低浪費靜電噴涂技術(shù)利用高壓靜電場，使釉漿帶電，從而使帶電的釉漿被吸引到帶相反電荷的工件表面。這種方法可以使釉漿均勻地覆蓋在工件表面，減少浪費，并提高釉層質(zhì)量。釉漿的機械噴涂噴槍的選擇選擇合適的噴槍，例如氣動噴槍、電動噴槍或靜電噴槍，確保噴涂效果均勻，無涂料浪費。壓力調(diào)節(jié)根據(jù)釉漿粘度和噴槍類型調(diào)整噴涂壓力，避免過高或過低壓力導(dǎo)致釉漿噴涂不均勻或噴涂量不足。噴涂距離控制噴槍與工件的距離，確保釉漿均勻覆蓋工件表面，并避免釉漿堆積或噴濺。噴涂速度保持噴槍移動速度一致，確保釉漿均勻覆蓋工件表面，避免釉漿堆積或噴涂不均勻。噴涂方向調(diào)整噴涂方向，確保釉漿均勻覆蓋工件各個部位，避免局部釉層過厚或過薄。釉漿施釉的注意事項均勻涂布釉漿應(yīng)均勻涂布在陶瓷坯體表面，避免出現(xiàn)漏涂或涂層過厚的情況。干燥控制釉漿干燥過程中，應(yīng)控制干燥速度，避免坯體表面出現(xiàn)裂紋或脫釉現(xiàn)象。燒成溫度燒成溫度應(yīng)根據(jù)釉漿配方和陶瓷坯體性質(zhì)進行調(diào)整，以確保釉層能夠充分熔融并形成光滑、均勻的釉面。冷卻控制燒成后應(yīng)緩慢冷卻陶瓷制品，避免因溫度驟降而導(dǎo)致釉層出現(xiàn)裂紋或脫釉現(xiàn)象。釉漿回收再利用減少浪費回收利用釉漿可以減少陶瓷生產(chǎn)中的浪費，提高資源利用率。降低成本回收再利用釉漿可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。保護環(huán)境釉漿回收處理可以減少環(huán)境污染，促進可持續(xù)發(fā)展。釉漿的質(zhì)量控制外觀釉漿顏色要均勻一致，無雜質(zhì)和沉淀。釉漿表面光滑，無氣泡和裂紋。性能釉漿的粘度、流動性和涂布性能要符合要求。釉漿的干燥速度和燒成性能要符合要求。化學(xué)成分釉漿中各成分比例要符合標(biāo)準(zhǔn)，確保釉層的化學(xué)穩(wěn)定性和耐用性。微觀結(jié)構(gòu)釉漿的微觀結(jié)構(gòu)要均勻致密，保證釉層的平整光滑和良好的裝飾效果。釉漿的安全操作11.佩戴防護裝備操作釉漿時，應(yīng)佩戴手套、護目鏡和口罩，以防止釉漿接觸皮膚和眼睛，并避免吸入粉塵。22.通風(fēng)良好操作釉漿時應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進行，避免在密閉空間操作，確?？諝饬魍?，防止粉塵積累。33.防止接觸皮膚釉漿中可能含有有害物質(zhì)，避免接觸皮膚，如有接觸，立即用清水沖洗。44.妥善保管將釉漿儲存在干燥、陰涼處，遠(yuǎn)離火源，并避免兒童接觸。本課程小結(jié)釉漿配方釉漿配方的確定，要根據(jù)陶瓷產(chǎn)品的特性、釉層的性能要求，以及燒成溫度等因素綜合考慮。釉漿施釉釉漿的施釉方法多種多樣，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品形狀、釉層厚度、生產(chǎn)效率等因素選擇合適的施釉方法。質(zhì)量控制釉漿的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，需要嚴(yán)格控制原料質(zhì)量、配比準(zhǔn)確、工藝參數(shù)等。安全操作釉漿的生產(chǎn)和使用過程中，要注意