《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課件 1.1金屬切削機(jī)床的基本知識

金屬切削機(jī)床的基本知識《機(jī)械制造基礎(chǔ)》1234

金屬切削機(jī)床的分類

金屬切削機(jī)床的型號

金屬切削機(jī)床的運(yùn)動

金屬切削機(jī)床的傳動及選擇課程導(dǎo)入課程導(dǎo)入問題提出加工刀具加工材料機(jī)床設(shè)備一、金屬切削機(jī)床的分類按照加工方法不同按照工藝范圍寬窄按照質(zhì)量和尺寸不同按照自動化程度不同金屬切削機(jī)床的分類

按照加工方法不同

機(jī)床分為11大類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、拉床、鋸床及其他機(jī)床。車床銑床鉆床金屬切削機(jī)床的分類按照工藝范圍寬窄

通用機(jī)床：

加工范圍廣適合多種零件的不同工序?qū)Ｓ脵C(jī)床：

加工范圍較窄適合少類零件的幾道工序?qū)ｉT化機(jī)床：

加工范圍最窄適合特定工序?qū)ｉT化機(jī)床示例曲軸磨床專用機(jī)床示例螺紋車床通用機(jī)床示例牛頭刨床金屬切削機(jī)床的分類按照質(zhì)量和尺寸不同儀表機(jī)床中型機(jī)床（一般機(jī)床）大型機(jī)床（質(zhì)量達(dá)10t及以上）重型機(jī)床（質(zhì)量達(dá)30t以上）超重型機(jī)床（質(zhì)量達(dá)100t以上）

重型機(jī)床儀表機(jī)床金屬切削機(jī)床的分類

按照自動化程度不同

■手動機(jī)床

■半自動機(jī)床（電腦及人工共同控制）■全自動機(jī)床（電腦全程控制）

臺式鉆床液壓半自動多面切削機(jī)床全自動六角車床二、金屬切削機(jī)床的型號通用機(jī)床型號的編制專用機(jī)床型號的編制金屬切削機(jī)床的型號1、通用機(jī)床型號的編制圖1-1-1機(jī)床型號的表示方法GB/T15375-2008《金屬切削機(jī)床型號編制方法》金屬切削機(jī)床的型號表1-1-1機(jī)床的分類和類代號1、通用機(jī)床型號的編制金屬切削機(jī)床的型號表1-1-2機(jī)床的通用特性代號1、通用機(jī)床型號的編制金屬切削機(jī)床的型號表1-1-3機(jī)床的組代號1、通用機(jī)床型號的編制組別類別0123456789車床C儀表車床單軸自動半自動車床多軸自動、半自動車床回輪、轉(zhuǎn)塔車床曲軸及凸輪軸車床立式車床落地及臥式車床仿形及多刀車床輪、軸、輥、錠及鏟齒車床其他車床鉆床Z坐標(biāo)鏜鉆床深孔鉆床搖臂鉆床臺式鉆床立式鉆床臥式鉆床銑鉆床中心孔鉆床鏜床T深孔鏜床坐標(biāo)鏜床立式鏜床臥式銑鏜床精鏜床汽車、拖拉機(jī)修理用鏜床磨床M儀表磨床外圓磨床內(nèi)圓磨床砂輪機(jī)坐標(biāo)磨床導(dǎo)軌磨床刀具刃磨床平面及端面磨床曲軸、凸輪軸、花鍵軸及軋輥磨床工具磨床2M超精機(jī)內(nèi)圓珩磨機(jī)外圓及其他珩磨機(jī)拋光機(jī)砂帶拋光及磨削機(jī)床刀具刃磨及研磨機(jī)床可轉(zhuǎn)位刀片磨削機(jī)床研磨機(jī)其他磨床3M球軸承套圈溝磨床滾子軸承套圈滾道磨床軸承套圈超精機(jī)葉片磨削機(jī)床滾子加工機(jī)床鋼球加工機(jī)床氣門、活塞及活塞環(huán)磨削機(jī)床汽車、拖拉機(jī)修磨機(jī)床金屬切削機(jī)床的型號1、通用機(jī)床型號的編制主參數(shù)——通常以機(jī)床的最大加工尺寸×折算系數(shù)表示設(shè)計順序號——無法用主參數(shù)表示時采用主軸數(shù)——用于多軸機(jī)床，以實際數(shù)值列入型號第二主參數(shù)——長度（折算系數(shù)1/100）、寬度（折算系數(shù)1/10）、厚度（折算系數(shù)1）等機(jī)床的重大改進(jìn)順序號——按新產(chǎn)品重新設(shè)計、試制和鑒定時采用其它特性代號——同一型號機(jī)床的變型代號企業(yè)代號——機(jī)床生產(chǎn)廠及機(jī)床研究單位代號金屬切削機(jī)床的型號1、通用機(jī)床型號的編制圖1-1-1通用機(jī)床的型號編制示例金屬切削機(jī)床的型號2、專用機(jī)床型號的編制圖1-1-2

專用機(jī)床型號的編制方法例1：上海機(jī)床廠設(shè)計制造的第15種專用機(jī)床為專用磨床：其型號為H－015表示例2：北京機(jī)床研究所以通用機(jī)床和專用機(jī)床為某廠設(shè)計的第一條機(jī)床自動線，其型號用“JCS-ZX001”表示。金屬切削機(jī)床的型號CM6132Z5140B2021AZ3140×16練習(xí)：解釋以下機(jī)床型號的意義金屬切削機(jī)床的型號CM6132：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為320mm的精密臥式車床Z5140：最大鉆孔直徑為40mm的方柱立式鉆床B2021A：最大刨削寬度為2100mm，經(jīng)過第一次重大改進(jìn)的龍門刨床Z3140×16：最大鉆孔直徑為40mm，最大跨距為1600mm的萬向搖臂鉆床三、金屬切削機(jī)床的運(yùn)動表面成形運(yùn)動輔助運(yùn)動金屬切削機(jī)床的運(yùn)動1、表面成形運(yùn)動

機(jī)床在削工件時，使工件獲得-定表面形狀所必需的刀具與工件之間的相對運(yùn)動，稱為表面成形運(yùn)動，簡稱成形運(yùn)動。

簡單成形運(yùn)動復(fù)合成形運(yùn)動A：直線運(yùn)動B：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動1：主運(yùn)動金屬切削機(jī)床的運(yùn)動（1）簡單成形運(yùn)動a)車外圓b)磨外圓圖1-1-3簡單成形運(yùn)動

1、表面成形運(yùn)動金屬切削機(jī)床的運(yùn)動（2）復(fù)合成形運(yùn)動a)車螺紋b)車回轉(zhuǎn)體成形面圖1-1-4

復(fù)合成形運(yùn)動

1、表面成形運(yùn)動金屬切削機(jī)床的運(yùn)動圖1-1-5常見工件表面的加工方法

a)軌跡法b)成形法c)相切法d)e）展成法（3）常見工件表面加工方法1、表面成形運(yùn)動金屬切削機(jī)床的運(yùn)動圖1-1-6

車床車削圓柱表面1、輔助運(yùn)動Ⅱ縱向靠近Ⅲ橫向靠近Ⅳ橫向切入Ⅰ工件旋轉(zhuǎn)Ⅴ縱向直線Ⅵ橫向退離Ⅶ縱向退離四、金屬切削機(jī)床的傳動及選擇機(jī)床的傳動形式機(jī)床的傳動原理機(jī)床的選擇原則金屬切削機(jī)床的傳動及選擇1、機(jī)床的傳動形式機(jī)械傳動：應(yīng)用最廣。

機(jī)械傳動采用齒輪、帶、離合器、絲杠、螺母等傳動件實現(xiàn)運(yùn)動聯(lián)系。液壓傳動：日益廣泛。

液壓傳動采用油液作介質(zhì)，通過泵、閥、液壓缸等液壓元件傳遞運(yùn)動和動力。電氣傳動：主要應(yīng)用于大型和重型機(jī)床。

電氣傳動采用電能，通過電氣裝置傳遞運(yùn)動和動力。氣壓傳動：主要用于機(jī)床的某些輔助運(yùn)動，及小型機(jī)床的進(jìn)給傳動中。

氣壓傳動采用空氣作介質(zhì)，通過氣壓元件傳遞運(yùn)動和動力。金屬切削機(jī)床的傳動及選擇2、機(jī)床的傳動原理（1）傳動機(jī)構(gòu)定比傳動機(jī)構(gòu)換置機(jī)構(gòu)改變傳動比改變傳動方向金屬切削機(jī)床的傳動及選擇（1）傳動機(jī)構(gòu)——變速圖1-1-7典型的分級變速機(jī)構(gòu)

a)滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)b)離合器變速機(jī)構(gòu)c)一對交換齒輪變速機(jī)構(gòu)

d)兩對交換齒輪變速機(jī)構(gòu)e)帶輪變速機(jī)構(gòu)2、機(jī)床的傳動原理金屬切削機(jī)床的傳動及選擇圖1-1-8常用換向機(jī)構(gòu)

a)滑移齒輪換向機(jī)構(gòu)b)錐齒輪換向機(jī)構(gòu)2、機(jī)床的傳動原理（1）傳動機(jī)構(gòu)——變向金屬切削機(jī)床的傳動及選擇（2）傳動鏈

在機(jī)床上，為了得到需要的運(yùn)動，通常用一系列的傳動件（軸、帶、齒輪副、蝸輪蝸桿副、絲杠螺母副等）把動力源和執(zhí)行件或把兩個有關(guān)的執(zhí)行件連接起來，用以傳遞運(yùn)動和動力，這種傳動聯(lián)系稱為傳動鏈。

外聯(lián)系傳動鏈——聯(lián)系的是動力源和機(jī)床執(zhí)行件，并使執(zhí)行件得到預(yù)定速度的運(yùn)動，且傳遞一定的動力。不要求動力源和執(zhí)行件間有嚴(yán)格的傳動比關(guān)系，僅把運(yùn)動和動力從動力源傳到執(zhí)行件上。內(nèi)聯(lián)系傳動鏈——所聯(lián)系的是有嚴(yán)格運(yùn)動關(guān)系的兩執(zhí)行件，以獲得準(zhǔn)確的加工表面形狀及較高的加工精度2、機(jī)床的傳動原理金屬切削機(jī)床的傳動及選擇圖1-1-9傳動原理圖

a)銑平面b)車外螺紋c)車外圓2、機(jī)床的傳動原理（2）傳動鏈金屬切削機(jī)床的傳動及選擇圖1-1-10機(jī)床主傳動系統(tǒng)

a)傳動系統(tǒng)圖b)轉(zhuǎn)速圖2、機(jī)床的傳動原理（2）傳動鏈金屬切削機(jī)床的傳動及選擇1)機(jī)床的主要規(guī)格尺寸應(yīng)與加工零件的外廓尺寸相適應(yīng)。

2)機(jī)床的精度(包括相對運(yùn)動精度、傳動精度、位置精度)應(yīng)與加工工序要求的加工精度相適應(yīng)。

3)機(jī)床的生產(chǎn)率