鋁模施工技術(shù)交05課件講解

鋁模施工技術(shù)交底

目錄CATALOG一、鋁模簡(jiǎn)介二、施工前準(zhǔn)備三、鋁模板安裝流程四、鋁合金模板質(zhì)量控制五、常見鋁模板施工問題六、小結(jié)鋁模板安裝視頻一、鋁模簡(jiǎn)介1、鋁模板體系由模板系統(tǒng)、連接系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)組成；模板系統(tǒng)：普通板、轉(zhuǎn)角板、K板…連接系統(tǒng)：銷釘、螺栓…緊固系統(tǒng)：背楞、對(duì)拉螺桿…支撐系統(tǒng)：斜撐、單支頂…5一、鋁模簡(jiǎn)介單立桿支撐樓面模板樓面2、鋁模支撐體系采用早拆體系，一層底模、三層支撐（懸挑部位四層）；

拆模過程中嚴(yán)禁拆除及松動(dòng)支撐，嚴(yán)禁回頂。二、施工前準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工作1、施工隊(duì)伍的組織及流水施工介紹2、施工工具及輔材配件介紹3、貨物材料簽收及物資核對(duì)4、施工前圖紙交底及模板編號(hào)交底5、現(xiàn)場(chǎng)鋁模交接層檢查施工前準(zhǔn)備工作介紹二、施工前準(zhǔn)備工作2.1、施工隊(duì)伍的組織及5天/層施工工藝介紹2.1.1、施工隊(duì)伍的組織

1、施工人員組織無須太多的木工操作基礎(chǔ)，鋁模試拼裝期間，施工單位可派遣施工工人到鋁模廠學(xué)習(xí)。

2、人員數(shù)量組織可按平均（25-30㎡人/天）來配置。

3、對(duì)施工人員進(jìn)行分區(qū)，一般可將一層樓面按戶型劃分區(qū)域，每個(gè)區(qū)域由幾名拼裝人員及戶主組成。

4、項(xiàng)目首層結(jié)構(gòu)施工過程中，鋁模廠家派技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)做指導(dǎo)并對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行鋁模安裝技術(shù)交底。

82.1.2、標(biāo)準(zhǔn)層5天/層施工雙棟流水施工介紹二、施工前準(zhǔn)備拆模器聯(lián)系業(yè)務(wù)購(gòu)買錘子、撬棍、拆模器詳情聯(lián)系業(yè)務(wù)員脫模劑（1:1）項(xiàng)目自備脫模劑毛刷項(xiàng)目自備活動(dòng)扳手（電動(dòng)）項(xiàng)目自備手電鉆項(xiàng)目自備手拉葫蘆項(xiàng)目自備鐵鏈項(xiàng)目自備手搖爪式液壓千斤頂項(xiàng)目自備膨脹螺絲或鋼筋馬鐙項(xiàng)目自備檸檬頭公司配送首層PP膠管公司配送首層（2MM）工具桶項(xiàng)目自備紅（綠）外線激光儀項(xiàng)目自備（至少各一臺(tái)）清理模板鐵鏟項(xiàng)目自備（至少一戶一把）鐵鏈風(fēng)鉤項(xiàng)目自備水泥內(nèi)撐條項(xiàng)目自備鋁模操作平臺(tái)項(xiàng)目自備2.2、施工工具及輔材配件介紹膠管檸檬頭背楞連接器樓面拆模器墻柱拆模器錘子撬棍銷釘銷片高拉六角螺母及山型螺母螺絲及六角螺母單支頂回形扣方形墊片龍骨連接長(zhǎng)銷釘K板螺絲二、施工前準(zhǔn)備2.2、施工工具及輔材配件介紹斜撐底座斜撐連接器放線孔鐵盒子泵管洞鐵盒子傳料口鐵盒子頂托及套管飄窗底板用斜撐插銷二、施工前準(zhǔn)備馬凳電動(dòng)扳手千斤頂

鐵鏈風(fēng)鉤2.2、施工工具及輔材配件介紹二、施工前準(zhǔn)備支撐、備料清點(diǎn)核對(duì)螺桿、銷釘清點(diǎn)入庫(kù)銷釘銷片抽檢，清點(diǎn)包數(shù)來料清點(diǎn)核對(duì)簽收入庫(kù)2.3、貨物材料簽收及物資核對(duì)單支頂50根/捆

銷片1000/包，銷釘500/包螺桿20根/捆K板螺母16*100放線孔鐵箱傳料口鐵箱長(zhǎng)短斜撐根72/捆配件入庫(kù)二、施工前準(zhǔn)備2.3、貨物材料簽收及物資核對(duì)二、施工前準(zhǔn)備2.4、施工前圖紙交底及模板編號(hào)交底2.4.1、施工前圖紙交底本項(xiàng)目**號(hào)樓，**層，鋁模施工層為**層~**層，有無變化層，變化詳情；是否有PC構(gòu)件等項(xiàng)目詳情；二、施工前準(zhǔn)備2.4、施工前圖紙交底及模板編號(hào)交底2.4.2、樓棟模板編號(hào)交底

（1）本項(xiàng)目圖紙編號(hào)分區(qū)介紹：二、施工前準(zhǔn)備

（2）模板編號(hào)字符的含義：事項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)墻柱模編碼從每個(gè)戶型西南角第一堵墻柱順時(shí)針起編，如AQ1墻，該墻第一塊模板編號(hào)為AQ1-1，順時(shí)針編號(hào)，到AQ1-XX結(jié)束。如：AQ1-1，其中A代表項(xiàng)目戶型，Q代表墻柱，1代表第一堵墻，-1代表第一塊板。梁底模編碼每個(gè)戶型每條梁順序號(hào)采用（L1、L2、L3···AL1、BL1等）梁底模板編號(hào)和墻柱板編號(hào)續(xù)接，要在墻柱板上標(biāo)示（接LX-X）,在結(jié)束部位也要標(biāo)明與哪塊墻板相接。外側(cè)板外圍側(cè)板跟隨梁底的編碼進(jìn)行編寫。編碼規(guī)則：戶型區(qū)域編號(hào)+梁編號(hào)+數(shù)字+W+序號(hào)線條處用小數(shù)字標(biāo)識(shí)線條層級(jí)。如：AL1-2W①：表示A戶型區(qū)域第1條梁外側(cè)第2塊梁側(cè)板第①層樓面樓面板和樓面C槽、梁側(cè)板第一塊在同一位置起始，按順時(shí)針方向編寫。編碼規(guī)則：戶型（區(qū)域）編號(hào)+數(shù)字看，如A1-1，樓面按龍骨走向S型編號(hào)，方向用箭頭表示。龍骨與樓面交接處標(biāo)注記號(hào)，便于安裝時(shí)找位置。樓梯編碼一個(gè)樓梯劃分為一個(gè)單元，雙跑樓梯按倆個(gè)樓梯劃分；踏步編號(hào)從上至下（用T1、T2區(qū)分）；樓梯側(cè)板跟隨踏步編號(hào)走，用T1側(cè)①表示第1塊踏步側(cè)面第一塊板。飄窗編碼按戶型進(jìn)行飄窗編碼用“P”表示飄窗代碼；編碼時(shí)要用（上、下、底）文字進(jìn)行編碼區(qū)分，上代表上飄蓋、下代表下飄蓋、第代表下飄底。上飄窗底板跟梁底編號(hào)走。吊模編碼用“d”代表吊模代碼;如Ad1-1其中A代表戶型，d代表吊模，按順時(shí)針進(jìn)行編碼；在樓面板位置標(biāo)識(shí)第一塊吊模位置，順時(shí)針進(jìn)行安裝。背楞編碼如BQ6-11-13①代表第①道背楞在墻柱模BQ6-11和BQ6-13的墻板上。示例：①AQ1-1:A戶型（區(qū)域）第1堵墻第1塊板。②BQ6-11-13①：B戶型（區(qū)域）第6堵墻第11塊板到第13塊板第①道背楞。編號(hào)A→ZQLPT結(jié)構(gòu)名稱區(qū)域墻梁飄窗樓梯二、施工前準(zhǔn)備

（3）現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)指引：按照鋁模編號(hào)圖在已扎好鋼筋的墻柱上標(biāo)記出第一塊模板的起始位置（如下圖），在地面上用油漆標(biāo)記出開間代碼，能有效提高首層找板速度及縮短首層安裝時(shí)間；（4）模板吊裝指引：

按照鋁模編號(hào)圖與打包編號(hào)清單，在圖紙中標(biāo)識(shí)出吊裝位置，按圖吊裝材料；二、施工前準(zhǔn)備2.5、現(xiàn)場(chǎng)鋁模交接層檢查1、放線檢查：

a、根據(jù)軸線復(fù)核所有墻柱邊線及300mm控制線，檢查無漏線，并檢查定位鋼筋焊接是否到位。

b、根據(jù)墻柱邊線復(fù)核墻柱鋼筋是否偏位及時(shí)通知項(xiàng)目整改。2、混凝土標(biāo)高檢查：a、砼地面平整度誤差范圍（-8，0）mm；如超過誤差范圍，要進(jìn)行砼的剔鑿后方可進(jìn)行鋁模的安裝，原則寧低不高。

b、首層外圍及空洞部位需設(shè)置方木，來控制外墻模板標(biāo)高及防治漏漿；二、施工前準(zhǔn)備2.5、現(xiàn)場(chǎng)鋁模交接層檢查3、定位鋼筋焊接檢查：

a、在墻柱根部離地約100mm,間距不得超過800mm焊接定位鋼筋。b、定位筋用靠尺驗(yàn)收，對(duì)不合格的應(yīng)打掉重新焊接，且焊定位筋要避開壓槽位置。定位鋼筋使用的鋼筋直徑不小于φ12mm，兩端磨平；

c、定位鋼筋尺寸不應(yīng)有正公差；負(fù)公差控制在2mm內(nèi)；

d、模板封口的位置，焊井字形；陰角部位也焊接定位鋼筋,離角80mm。4、檢查木模層已完成的結(jié)構(gòu)是否對(duì)模板安裝有影響：

a、特別在門廳部位的上翻梁影響墻柱模板的安裝；

b、檢查樓梯起步方向與鋁模深化圖是否一致；三、鋁模板安裝流程3.1、鋁模板標(biāo)準(zhǔn)層5天/層安裝工序時(shí)間節(jié)點(diǎn)介紹豎向鋼筋板扎測(cè)量放線各專項(xiàng)預(yù)埋豎向鋼筋驗(yàn)收拆模及模板上傳第一天墻板安裝梁、樓面板安裝樓面鋼筋綁扎吊模安裝加固調(diào)校第二天第三天第四天第五天混凝土澆筑鋼筋驗(yàn)收05:30~7:3007:30~16:3016:30~17:3007:30~17:3007:30~17:3009:30~10:3014:30~22:3006:30~10:3006:30~17:30三、鋁模板安裝流程3.2、墻柱模板安裝1、墻模板拼裝前，需檢查定位鋼筋是否到位、鋼筋是否偏位；合模前檢查水電預(yù)埋是否到位；2、墻柱鋁模拼裝時(shí)，必須對(duì)模板面進(jìn)行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。3、模板安裝時(shí)需跟據(jù)墻定位控制線，按圖紙編號(hào)從端部封板開始，兩邊同時(shí)逐件安裝墻板。裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止模板傾覆傷人。5、模板安裝時(shí)按質(zhì)量要求剪力墻必須放置水泥內(nèi)撐條且模板銷釘間距要求不得大于300mm；6、模板完成合模后，需進(jìn)行背楞安裝及模板標(biāo)高初步調(diào)校；脫模劑涂刷水泥撐設(shè)置編號(hào)指引三、鋁模板安裝流程3.3、梁模板安裝1、安裝梁底模板之前，在構(gòu)件與混凝土接觸面處進(jìn)行清理且均勻涂刷脫模劑。2、模板安裝先梁底后梁側(cè)，先主梁后次梁，先公共部位后戶型部位；

3、梁底安裝時(shí)梁底長(zhǎng)度小于等于3m可整體安裝，大于等于3m分段進(jìn)行安裝，每段不得超過3m，安裝時(shí)查看銷釘是否脫落，以防模板掉落砸傷人。4、安裝完整條梁底應(yīng)及時(shí)加滿單頂并大致調(diào)平，保證不同層立桿均在同一位置且單支頂安裝不能歪斜；銷釘間距不大于300mm立桿不同層在同一位置小于3m，整體安裝三、鋁模板安裝流程3.4、樓面模板安裝1、樓面陰角安裝時(shí)，陰角側(cè)邊與混凝土接觸面處進(jìn)行清理且均勻涂刷脫模劑。

2、墻身垂直參校驗(yàn)合格后，開始安裝樓面龍骨。（龍骨安裝完成后，模板形成整體，垂直度偏差大的很難調(diào)校）

3、為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。4、安裝樓面龍骨應(yīng)及時(shí)加滿單頂并大致調(diào)平，保證不同層立桿均在同一位置且單支頂安裝不能歪斜；垂直度調(diào)校完成后安裝龍骨及時(shí)涂刷脫模劑三、鋁模板安裝流程3.5、樓梯安裝1、樓梯梯段板設(shè)計(jì)時(shí)按封閉處理，預(yù)留觀察口與振動(dòng)口。在踏步模板上側(cè)及底部使用背楞進(jìn)行加固，底部使用單支撐，以保證樓梯不偏移、不變形。

2、樓梯安裝時(shí)先安裝下側(cè)斜向墻板，梯段底板陰角，梯段底板與支撐，安裝上部斜向墻板，墻背楞加固；

3、樓梯蓋板待梯段鋼筋安裝驗(yàn)收后在進(jìn)行合模加固；(梯段鋼筋與下飄窗板的鋼筋需提前安裝)便于梯段行走。樓梯背楞設(shè)計(jì)樓梯墻板安裝梯段鋼筋優(yōu)先綁扎合模三、鋁模板安裝流程3.6、吊模安裝及加固1、沉降吊模一般分布在廁所和陽臺(tái)，吊模角部相鄰兩邊用角鋁斜拉固定，上部采用角鐵固定且加固角鋁與外墻板拉結(jié)或吊模間互相拉結(jié)；

2、沉降深度大于200mm時(shí)，可在梁內(nèi)放置水泥撐在內(nèi)側(cè)限位，鋼筋馬鐙控制標(biāo)高；且內(nèi)側(cè)采用單支頂十字支撐防止?jié)q模；

3、沉降深度小于200mm時(shí)，可在吊模位置的梁上焊接十字限位鋼筋；三、鋁模板安裝流程3.7、K板安裝1、在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用K?板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件，澆筑完混凝土后保留上部K板，作為上層墻體模板的起始點(diǎn)，防止錯(cuò)臺(tái)及漏漿。2、K板每層需要調(diào)校核實(shí)標(biāo)高；參考參考三、鋁模板安裝流程3.8、伸縮縫大模板制作及安裝1、采用“7”字螺桿把背楞加固在鋁合金模板上連成整體；（大模與背楞固定時(shí)需保證大模的平整度）

2、在背楞上焊接加固墊片及螺帽；（保證螺帽的中心位置與模板開孔中心一致）

3、在第4道背楞與第5道背楞上焊接吊環(huán)；三、鋁模板安裝流程3.9、懸挑工字鋼層墻板安裝1、有懸挑工字鋼的樓層，依據(jù)圖紙工字鋼的布置，在穿墻洞口相應(yīng)位置處配置小塊模板，方便工字鋼的安裝；2、按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量所需預(yù)埋盒盒子大小制作預(yù)埋盒；

3、拆除墻板上預(yù)留的工字鋼模板，并保管好避免遺失影響工期；工字鋼模板工字鋼木盒子安裝工字鋼模板拆除下口小板非工字鋼層模板填補(bǔ)三、鋁模板安裝流程3.10、模板加固及調(diào)校1、墻模板安裝完畢后，在模板上預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿并安裝四道背楞。背楞及穿墻螺桿安裝必須緊固牢靠，不能過緊或過松；2、在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，寬度大于2000mm的墻體必須設(shè)置不少于兩根斜撐，寬度小于1200mm的墻體或剪力墻體不少于一根斜撐；

3、用掛線錘或用激光掃平儀檢查墻柱的垂直度，并通過斜撐進(jìn)行校正；墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm內(nèi)；

4、山墻部位的外墻需設(shè)置鐵鏈加固，避免外墻外翻；三、鋁模板安裝流程3.10、模板加固及調(diào)校5、墻模板標(biāo)高調(diào)校：在墻模板上設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)1m線，與樓層引測(cè)1m線進(jìn)行比對(duì)調(diào)整標(biāo)高；墻板下角嚴(yán)禁使用板條墊墻標(biāo)高；

6、梁、樓面模板標(biāo)高調(diào)校：根據(jù)樓層引測(cè)的1m線標(biāo)高點(diǎn)，用紅外線先檢查梁底標(biāo)高是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。三、鋁模板安裝流程3.11、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工1、首層施工安裝調(diào)校完成后，對(duì)場(chǎng)地內(nèi)多余材料進(jìn)行清場(chǎng)，防止不再使用的模板混在樓層內(nèi)，拆模后造成混亂。同時(shí)拆模時(shí)可減少模板碰傷機(jī)率。三、鋁模板安裝流程3.12、水電開孔板注意安裝方向1、鋁合金模板應(yīng)避免水電開孔，可在需安裝水電預(yù)埋位置使用黑色橡膠墊位置固化，已制作固化的模板安裝時(shí)注意方向，不可掉頭錯(cuò)裝。三、鋁模板安裝流程3.13、混凝土澆筑1、砼澆筑時(shí)，各帶班安排1~3人經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝工人進(jìn)行混凝土澆筑護(hù)模值班。

2、護(hù)模工人檢查正在澆筑砼模板的銷釘、銷片、螺桿、螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落立即整改。

3、護(hù)模工人檢查模板、支撐系統(tǒng)是否有變形。發(fā)現(xiàn)肉眼可見的變形立即暫停澆筑，找出原因，進(jìn)行整改。

4、澆筑過程中班組及項(xiàng)目部需派專人進(jìn)行垂直度與平整度進(jìn)行檢查復(fù)核。

5、混凝土護(hù)模人員應(yīng)及時(shí)清理墻下角堵縫砂漿，以免堵縫砂漿凝固后導(dǎo)致模板難以拆除；檢查山形螺母是否牢固內(nèi)墻垂直度檢測(cè)復(fù)核板面標(biāo)高預(yù)留孔洞的防護(hù)三、鋁模板安裝流程3.14、模板拆模1、模板拆除進(jìn)度：拆除墻模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸。拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后（約36-48h左右）方可拆除頂模。注意梁底板底支撐桿均不得拆除。?拆除支撐桿：鋁模板設(shè)置三套支撐桿件，支撐桿的拆除應(yīng)符合規(guī)范，一般情況下，十天后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。

2、背楞拆除應(yīng)及時(shí)上傳，為拆模層騰出空間；上傳的背楞需整齊碼放在相應(yīng)施工層剪力墻邊500mm位置處，不能影響鋼筋綁扎及定位筋焊接；

3、墻模板拆模后必須利用刀鏟、榔頭等工具及時(shí)對(duì)表面及側(cè)邊殘留混凝土進(jìn)行清理。在拆模層涂刷好脫模劑后上傳，按編號(hào)順序碼放在相應(yīng)剪力墻邊，等待鋼筋驗(yàn)收后安裝合模；

4、小件鋁模材料拆模后需連接在相鄰模板上，以免丟失；三、鋁模板安裝流程3.14、模板拆模

5、模板拆模時(shí)需對(duì)混凝土成品進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁暴力拆模；

6、墻模板拆除時(shí)應(yīng)提前清理模板下角的堵縫砂漿，避免砂漿凝固后，暴力拆模導(dǎo)致的模板變形；背楞碼放模板碼放模板側(cè)邊清理模板表面清理四、鋁模板質(zhì)量控制措施4.1、放線精度控制

1、模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模。

2、放線時(shí)既要放墻邊線也需放300mm墻體控制線，便于后期垂直度調(diào)校；放線精度控制在（0-2mm以內(nèi)）；4.3、標(biāo)高控制

1、安裝墻身模板時(shí)，需先對(duì)墻身板下超出樓層標(biāo)高的結(jié)構(gòu)板進(jìn)行找平；2、澆筑混凝土前在墻身鋼筋上標(biāo)記樓層標(biāo)高的500mm線，要求在同一剪力墻上有三個(gè)500mm?線標(biāo)記；控制樓地面的標(biāo)高；混凝土完成面標(biāo)高控制在（0-8mm）；3、外墻K板需每隔3層進(jìn)行復(fù)測(cè)標(biāo)高，并及時(shí)調(diào)整；

4、設(shè)置足量的標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)，用于模板標(biāo)高調(diào)校；4.2、定位鋼筋控制

1、定位鋼筋使用的鋼筋直徑不小于φ12mm，尺寸負(fù)公差控制在2mm內(nèi)；兩端需磨平；

2、定位鋼筋需按要求焊接，橫向間距不大于800mm，質(zhì)檢員需對(duì)定位鋼筋驗(yàn)收復(fù)核，【拉線驗(yàn)收或用靠尺檢查】；四、鋁模板質(zhì)量控制要點(diǎn)4.4、混凝土表面成型氣泡控制

1、提高工人施工質(zhì)量意識(shí)，拆模后對(duì)模板表面及側(cè)邊應(yīng)及時(shí)清理，且均勻涂刷脫模劑（不宜涂刷過多）；

2、鋁模板在施工過程中，對(duì)混凝土的性能要求較高，嚴(yán)格控制相適應(yīng)的混凝土配合比；

3、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，振搗要認(rèn)真徹底（快插慢拔），不允許偷工減料；4、冬施時(shí)，應(yīng)控制拆模時(shí)間，防止模板拆模過早，混凝土強(qiáng)度低，不能克服混凝土與模板表面的粘結(jié)力出現(xiàn)黏膜麻面現(xiàn)象；

5、飄窗蓋板及樓梯蓋板等處設(shè)置透氣孔和振搗口；4.4、垂直度平整度實(shí)測(cè)控制

1、模板調(diào)校先調(diào)模板標(biāo)高，后調(diào)模板垂直度；垂直度調(diào)校偏差控制在（0-3mm），平整度控制在（0-2mm）；

2、施工單位應(yīng)建立完善的自檢體系,鋁模班組必需設(shè)定專職質(zhì)檢員，記錄整改前數(shù)據(jù)，驗(yàn)收合格數(shù)據(jù)，混凝土澆筑時(shí)數(shù)據(jù)，成型實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。對(duì)不要合格點(diǎn)便于分析質(zhì)量問題的原因，尋找新的加固方案；

3、澆筑過程中班組及項(xiàng)目部需派專人進(jìn)行垂直度與平整度進(jìn)行檢查復(fù)核；五、常見鋁模板施工問題5.1、拆?；炷帘砻娣涓C麻面

處理辦法：①鋁模板在施工過程中，對(duì)混凝土的性能要求較高，嚴(yán)格控制相適應(yīng)的混凝土配合比；②混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，分層澆筑，分層振搗，振搗要認(rèn)真徹底，不允許偷工減料；③提高工人施工質(zhì)量意識(shí)，拆模后對(duì)模板表面及側(cè)邊應(yīng)及時(shí)清理，且均勻涂刷脫模劑；④嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，增加銷釘銷片數(shù)量，避免混凝土表面砂漿流失；產(chǎn)生原因：①鋁模板密閉性好、混凝土氣泡不易振搗引出；混凝土澆筑時(shí)，坍落度大、下灰速率快且振搗不到位；②脫模劑涂刷過多，且不均勻；脫模劑涂刷之前模板表面未清理；③冬施時(shí)，模板拆模過早，混凝土強(qiáng)度低，不能克服混凝土與模板表面的粘結(jié)力出現(xiàn)黏膜麻面現(xiàn)象；④銷釘不夠?qū)е缕纯p不嚴(yán)密，混凝土表面砂漿流失；五、常見鋁模板施工問題5.2、飄窗上浮及氣泡原因分析：

鋁模板深化設(shè)計(jì)時(shí)，下飄窗配備蓋板且與墻柱的混凝土一同澆筑；澆筑混凝土?xí)r，飄窗部位未分層澆筑且在飄窗兩側(cè)的墻體內(nèi)振搗過度，導(dǎo)致飄窗受力上浮。飄窗成型后起拱變形。處理方法：①飄窗設(shè)置抗浮背楞，對(duì)飄窗的蓋