某汽車銷售服務(wù)店施工組織設(shè)計

青島同德奧迪汽車銷售服務(wù)店工程施工組織設(shè)計青島城陽興源建筑工程有限公司2012年6月12日目錄編制依據(jù)····················································11.1編制依據(jù)·················································11.2編制原則················································31.3編制內(nèi)容················································4第二章工程概況····················································52.1工程概述················································52.2工程特點分析和管理對策··································72.3招標范圍和施工目標······································9第三章施工準備···················································103.1施工總平面布置與管理···································103.2施工技術(shù)資料與現(xiàn)場準備·································133.3主要物資與施工機械準備·································15第四章工程主要施工方案···········································174.1土建施工方案···········································174.2鋼結(jié)構(gòu)施工方案·········································284.3裝飾分項施工方案·······································304.4屋面施工方案···········································484.5安裝工程施工方案·······································504.6電氣工程施工方案·······································534.7腳手架施工方案·········································594.8季節(jié)性施工方案·········································614.9臨電方案···············································64第五章質(zhì)量及安全保證體系·········································705.1質(zhì)量管理體系···········································705.2安全保證體系···········································71第六章質(zhì)量、工期目標及保證措施····································726.1質(zhì)量方針與目標·········································726.2工期目標及可行性分析···································81第七章工程施工進度計劃及進度控制點·······························867.1施工總體順序及流水段劃分·······························867.2施工總進度計劃安排·····································897.3勞動力投入與計劃安排···································897.4主要施工機械與檢測設(shè)備進場計劃·························917.5成本控制···············································94第八章質(zhì)量通病防治措施方案·······································978.1防治措施···············································978.2混凝土工程質(zhì)量通病的預防·······························978.3砌體工程質(zhì)量通病的預防·································988.4屋面及衛(wèi)生間滲漏防治···································998.5雨水管及下水管道局部堵塞、排水不暢·····················1008.6房屋四周陽角樓地面斜角裂縫的防治······················1008.7門窗和樓梯等污染和損壞防治····························100第九章施工現(xiàn)場標準化管理········································1029.1施工安全措施··········································1029.2施工用電安全防護措施··································1029.3施工機械安全防護措施··································1039.4消防保衛(wèi)措施··········································1039.5安全生產(chǎn)管理制度······································1039.6安全生產(chǎn)技術(shù)措施······································1049.7文明施工··············································106附圖1附圖2附圖3附圖4附圖5第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1本工程的招標文件、設(shè)計施工圖紙、地質(zhì)勘察報告、圖紙答疑紀要及現(xiàn)場踏看情況等相關(guān)資料。1.1.2國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范和山東省青島市有關(guān)工程施工管理的標準、法律、法規(guī)等文件。1.1.3我公司內(nèi)部文件、管理制度以及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三合一管理體系和程序文件。1.1.4《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-20051.1.5《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20061.1.6《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB50067-971.1.7《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95（2001年修訂版）1.1.8國家標準《公用建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-20051.1.9山東省公建節(jié)能設(shè)計標準DBJ14-036-20061.1.10《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-20041.1.11《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-961.1.12《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-20091.1.13《建筑安全玻璃管理規(guī)程》（發(fā)改運行【2003】2116號）1.1.14《蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造》1.1.15《山東省建筑標準設(shè)計圖集》L10J1251.1.16《建筑幕墻》GB/T21086-20071.1.17《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20081.1.18《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》GB50208-20021.1.19《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB149071.1.20《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)》CECS241.1.21《汽車庫（坡道式）建筑構(gòu)造》05J927-11.1.22《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20031.1.23《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20011.1.24《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20031.1.25《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-20101.1.26《變形縫建筑構(gòu)造一》04CJ01-11.1.27《屋面節(jié)能建筑構(gòu)造》06J2041.1.28《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006年版）1.1.29《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20101.1.30《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20031.1.31《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-20101.1.32《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20021.1.33《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GBJ50018-20021.1.34《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-20021.1.35《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)范》JGJ82-20111.1.36《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20011.1.37《建筑物抗震結(jié)構(gòu)詳圖》11G3291.1.38《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-11.1.39《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-31.1.40《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖》01SG5191.1.41《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》06SG614-11.1.42《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-19941.1.43《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-20061.1.44《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-19951.1.45《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接的技術(shù)條件》GB/T3633-19951.1.46《六角螺栓-C級》GB/T5780-20001.1.47《圓柱頭焊釘》GB/T104331.1.48《碳鋼焊條》GB/T5117-19951.1.49《低合金鋼焊條》GB/T5118-19951.1.50《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊機》GB/T5293-19991.1.51《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T124701.1.52《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293-19991.1.53《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》JGJ99-981.1.54《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB89231.1.55《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》1.1.56《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-20081.1.57《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-20091.1.58《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-951.1.59《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-20071.1.60《建筑照明設(shè)計標準》GB50034-20041.1.61《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-921.1.62《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-20101.1.63《等電位連接安裝》02D5011.1.64《建筑物防雷安裝<2007年局部修改版>》99︱07︱D501-11.1.65《電力電纜井設(shè)計與安裝》07SD101-81.1.66《電纜敷設(shè)<2002年合訂本>》D101-1~71.1.67《接地裝置安裝》03D501-41.1.68《特殊燈具安裝》03D702-31.1.69《常用燈具安裝》96SD4691.1.70《建筑電氣工程設(shè)計常用圖形和文子符號》09DX0011.1.71《電纜橋架安裝》04D701-31.1.72《等電位連接安裝》02D501-21.1.73《線槽配線安裝》96SD1811.1.74《防雷及接地安裝》D501-1~41.1.75《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003（2009版）1.1.76《自動噴水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50084-20011.1.77《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50219-20051.1.78《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-20051.1.79《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20021.1.80《通風與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》GB50243-20021.2編制原則1.2.1本投標施工組織設(shè)計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。1.2.2滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。1.2.3滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則。1.2.4充分利用充足的施工機械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工。1.2.5采用先進的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學的施工方案。1.2.6貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全。1.2.7采用科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本。1.2.8充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率。1.2.9充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地。1.2.9合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。1.3編制內(nèi)容我公司在認真分析研究了招標文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進行了詳細踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對項目施工組織管理、勞動力計劃、施工總平面布置、施工總進度安排、主要分部工程施工技術(shù)方案、主要施工機械設(shè)備配備、保證工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護措施等進行詳細闡述。從而為工程實際施工提供綱領(lǐng)性技術(shù)指導文件。第二章工程概況2.1工程概述2.1.1工程概述2.1.1.1本工程為“青島同德奧迪汽車銷售服務(wù)店”，有汽車展廳及維修車間兩部分組成，均為精裝修工程。2.1.1.2總建筑面積11610平方米，其中：汽車展廳3365平方米，維修車間7808平方米，維修接待區(qū)437平方米。2.1.1.3建筑層數(shù)：汽車展廳地上一層，局部有夾層，展廳部分采用鋼結(jié)構(gòu)，維修車間局部地下一層，地上二層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，局部筏板基礎(chǔ)。2.1.1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計耐久年限50年。2.1.1.5建筑防火分類：二類修車庫。建筑耐火等級：地上二級、地下一級。地震設(shè)計烈度6度，汽車展廳結(jié)構(gòu)類型為鋼結(jié)構(gòu)，維修車間結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.1.2建筑結(jié)構(gòu)體系和主要結(jié)構(gòu)用料2.1.2.1本工程主體維修車間采用四級鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、展廳部分四級鋼框架結(jié)構(gòu)，對應的地基則采用獨立基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)?！?.000相對于絕對標高21.35m，2層粉質(zhì)粘土為主要持力層，承載力特征值為160kpa。2.1.2.2基礎(chǔ)墊層強度等級為C15，基礎(chǔ)地梁、維修間各層柱、梁板樓梯為C30，地下室外墻采用C30防水砼（P6），構(gòu)造柱、圈梁為C25。鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB400和Q235B鋼。2.1.2.3鋼結(jié)構(gòu)部分外墻采用加氣砼砌塊和波紋鋁板；±0.000以下墻體采用MU10頁巖磚與M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上墻體采用加氣砼砌塊與M7.5水泥混合砂漿砌筑。2.1.3建筑裝飾用材和主要做法2.1.3.1外墻飾面按照不同建筑使用功能，外墻飾面分別采用波紋鋁板、鋁板（色號RAL9006）、玻璃幕墻和丙烯酸涂料四種做法。2.1.3.2內(nèi)墻飾面2.1.3.2.1乳膠漆墻面2.1.3.2.1.1鋼筋混凝土墻：素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠），9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿打底趕平掃毛，5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平，封底漆一道(干燥后再做面涂)，噴乳膠漆兩道飾面。2.1.3.2.1.2加氣砼砌塊墻體：聚合物水泥砂漿修補墻面掛鋼絲網(wǎng)，界面劑一道甩毛，8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿找平，封底漆一道(干燥后再做面涂)，噴乳膠漆兩道飾面。2.1.3.2.1.3紙面石膏板隔墻：滿刷氯偏乳液防潮涂料兩道縱橫方向各刷一道，滿刮3厚底基防裂膩子分兩邊找平，滿刮2厚面層耐水膩子找平，封底漆一道(干燥后再做面涂)，噴乳膠漆兩道飾面。2.1.3.2.2釉面磚墻面2.1.3.2.2.1加氣砼砌塊墻體：聚合物水泥砂漿修補墻面掛鋼絲網(wǎng)，面劑一道甩毛，8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿壓實抹平，素水泥漿一道掃毛，5厚1:2建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層，貼5厚釉面磚（黏貼前先將釉面磚浸水兩小時），白水泥擦縫。2.1.3.2.2.2輕型龍骨石膏板墻：滿刷氯偏乳液防潮涂料兩道縱橫方向各刷一道，滿釘0.6厚鋼板網(wǎng)，6厚1:2.5水泥砂漿打底壓實抹平，素水泥漿一道掃毛，5厚1:2建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層，貼5厚釉面磚（黏貼前先將釉面磚浸水兩小時），白水泥擦縫。2.1.3.2.3黏貼釉面磚防水墻面（有金屬網(wǎng)）2.1.3.2.3.1加氣砼砌塊墻體：聚合物水泥砂漿修補墻面掛鋼絲網(wǎng)，界面劑一道甩毛，6厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，素水泥漿一道，掛金屬網(wǎng)，在網(wǎng)上抹8厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿（將砂漿壓入網(wǎng)孔）分層壓實抹平，1.5厚聚氨酯涂膜防水層（至頂），4厚強力膠粉泥粘結(jié)層揉擠壓實，貼5厚釉面磚（黏貼前先將釉面磚浸水兩小時），白水泥擦縫。2.1.3.2.3.2增強水泥條板隔墻：6厚1:2.5水泥砂漿打底壓實抹平，1.5厚聚氨酯涂膜防水層（至頂），4厚強力膠粉泥粘結(jié)層揉擠壓實，貼5厚釉面磚（黏貼前先將釉面磚浸水兩小時），白水泥擦縫。2.1.3.2.4礦棉吸聲板墻面2.1.3.2.4.1加氣砼砌塊墻體：聚合物水泥砂漿修補墻面，界面劑一道甩毛，6厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，6厚1:2.5水泥砂漿找平，12厚礦棉吸聲板面層建筑膠粘結(jié)，金屬裝飾條。2.1.3.3天棚飾面①板地乳膠漆頂棚。②紙面石膏板吊頂（防火型）。③礦棉吸聲板頂板。④金屬穿孔方板吊頂。⑤拉蓬天花式發(fā)光吊頂。⑥硅酸蓋板吊頂。⑦鋁合金條板吊頂。⑧鋁平方板吊頂。2.1.3.4樓地面本工程樓地面做法較多，包括地磚、防滑地磚、環(huán)氧地面漆、防潮地面、細石混凝土等多種材料飾面。故樓地面施工將是本工程耗費時間較長的一個分部工程。2.1.3.5門窗工程本工程室外門窗均采用中空玻璃鋁合金窗，門分別采用防火門、防火卷簾門、鋼門、分節(jié)提升門、木門、門聯(lián)窗、玻璃門、滑動門。2.1.3.6屋面工程2.1.3.6.1壓型鋼板復合保溫卷材防水屋面（機械固定）：冷彎型鋼檁條→0.8厚專用壓型鋼板→0.3厚PE膜隔氣層→90厚巖棉保溫板→無紡布或土工布隔離層→PVC防水卷材。2.1.3.6.2上人保溫屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→最薄100厚憎水膨珠保溫砂漿找坡→10厚水泥增稠粉砂漿找平層→刷基層處理劑一道→3厚SBS改性瀝青防水卷材與3厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）→0.4厚塑料膜隔離層→80厚C20砼隨打隨抹。2.1.3.6.3不上人屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→最薄100厚憎水膨珠保溫砂漿找坡→10厚水泥增稠粉砂漿找平層→刷基層處理劑一道→3厚SBS改性瀝青防水卷材與3厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）→20厚1:5水泥增稠粉。2.2工程特點分析和管理對策2.2.1根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合工程現(xiàn)場踏勘情況，經(jīng)綜合分析，本工程具有如下特點：2.2.1.1工程結(jié)構(gòu)體系由鋼筋混凝土框架和鋼結(jié)構(gòu)兩部分組成，需由兩個專業(yè)施工隊伍進場施工，對進度、質(zhì)量、安全等配合協(xié)調(diào)要求較高。2.2.1.2工程為二層結(jié)構(gòu)，總建筑面積約11610平方米，建筑總高度為10.67-12.42米，屬常規(guī)多層建筑，施工技術(shù)比較成熟。2.2.1.3本工程包括土建、鋼結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾等總承包施工，總工期天數(shù)為150日歷天。2.2.1.4工程設(shè)計新穎，建筑用材高檔，對裝飾細部要求較高。2.2.1.5結(jié)合我公司多年來的施工經(jīng)驗，根據(jù)本工程實際情況，針對本工程的特點、難點，如我公司中標承建本項目，將計劃采取以下措施，確保工程順利完成、全面達標：2.2.2組織管理措施2.2.2.1成立以總公司為綜合后盾力量支撐，工程部、質(zhì)安部為對口監(jiān)督管理部門，項目經(jīng)理部為具體施工操作的項目管理網(wǎng)絡(luò)，實行全過程動態(tài)管理。2.2.2.2組建一個施工實踐經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量優(yōu)秀，善于協(xié)調(diào)工程綜合管理的項目經(jīng)理部，全權(quán)負責管理工程施工建設(shè)。2.2.2.3以設(shè)計軸線為界，合理劃分施工區(qū)段，投入充足的施工作業(yè)人員，分塊分區(qū)施工，采取并行施工與流水施工相結(jié)合的方法加快整體進度。2.2.3技術(shù)管理措施2.2.3.1技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)與制度建設(shè)：建立公司總部→項目經(jīng)理部→施工班組的技術(shù)監(jiān)控與指導網(wǎng)絡(luò)，有效運行公司健全的施工技術(shù)管理制度，確保工程重要部位、難點部位的施工技術(shù)處理得到有效控制。2.2.3.2技術(shù)力量配置：現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理人員中施工技術(shù)人員不少于兩個，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、資料員均為助理工程師及以上職稱，且均具有5年以上實踐施工技術(shù)管理經(jīng)驗。2.2.3.3施工機械投入：根據(jù)工程平面布置及結(jié)構(gòu)類型，在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)部分投入QTZ40型塔吊一臺作為垂直運輸機械，在鋼結(jié)構(gòu)部分投入一至二部25T的汽車吊作為鋼構(gòu)件吊裝機械；現(xiàn)場配置一套鋼筋、模板加工設(shè)備，保證各區(qū)段施工時機械設(shè)備能得到充分的利用。2.2.4經(jīng)濟管理措施2.2.4.1落實項目前期施工資金，保證前期施工投入，為及時全面展開后續(xù)工作打好基礎(chǔ)。2.2.4.2建立財務(wù)管理制度，?？顚Ｓ?，保證工程施工所需資金落實到位。2.2.4.3制定與施工進度相對應的資金需求計劃、資金供應條件和經(jīng)濟激勵措施。與各專業(yè)施工班組，特別是主體結(jié)構(gòu)施工班組，簽訂工程承包協(xié)議，明確包括進度、質(zhì)量、安全在內(nèi)的全部責任，實行工期獎罰制度。2.2.5后勤服務(wù)措施2.2.5.1項目部施工現(xiàn)場準備足夠的職工食宿用房，保證施工高峰期間作業(yè)人員的食宿問題。2.2.5.2現(xiàn)場生活區(qū)與辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)進行全面封閉。配備足夠的食堂、餐飲人員，負責做好對施工現(xiàn)場所有作業(yè)人員的日常飲食問題，做到食物衛(wèi)生、環(huán)境潔凈，確保各施工作業(yè)人員吃得好、睡得好，從后勤保障措施上提高工程施工安全度。2.3招標范圍和施工目標2.3.1列入本次招標范圍的工程內(nèi)容為土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程。2.3.2根據(jù)招標文件要求，結(jié)合我公司施工業(yè)績和承建類似工程管理經(jīng)驗，確定本項目主要管理目標如下：2.3.2.1施工工期：基礎(chǔ)工程計劃在20天內(nèi)完成，60天內(nèi)主體結(jié)構(gòu)封頂，總工期控制在150日歷天竣工并通過驗收。2.3.2.2質(zhì)量標準：按現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，達到合格標準，一次性驗收通過。2.3.2.3安全生產(chǎn)：安全生產(chǎn)重大事故為0，一般事故頻率<1‰，施工現(xiàn)場安全防護達標率100%，綜合優(yōu)良率≥90%。2.3.2.4文明施工：嚴格按青島市建設(shè)行政主管部門要求，策劃管理施工現(xiàn)場，爭創(chuàng)青島市標準化示范工地。2.3.2.5環(huán)境保護：節(jié)約能源、控制污染，使用環(huán)保材料，做綠色環(huán)保工地。第三章施工準備3.1施工總平面布置與管理3.1.1施工總平面布置原則本工程擬建于青島城陽區(qū)黑龍江中路與夏塔路交界處。施工現(xiàn)場周邊主要城市道路已開通，施工運輸車輛可以到達建設(shè)場內(nèi)。我公司經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，認為施工交通較為便利，施工場地相對寬闊。施工現(xiàn)場總平面布置是否合理，直接關(guān)系到施工進度快慢、安全生產(chǎn)與文明施工管理，以及企業(yè)形象素質(zhì)高低。在布置本工程的施工總平面應遵循以下原則：3.1.1.1施工場地范圍全部用新型施工圍擋隔斷，主要出入口設(shè)置中心路上。3.1.1.2確保場內(nèi)道路暢通，滿足施工材料堆放對場地的要求，減少二次搬運和運輸。3.1.1.3滿足安全、文明施工達標對場地的要求，辦公管理區(qū)、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和生活休息區(qū)之間要有明顯的隔離措施。3.1.1.4所有臨時設(shè)施應符合施工現(xiàn)場防火規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。3.1.1.5場地布置中要避免土建、安裝、裝飾單位相互干擾，不同專業(yè)施工班組職工應分開住宿，以方便管理。3.1.1.6確定臨時設(shè)施位置前，應事先向建設(shè)單位咨詢對現(xiàn)場平面場地用地要求，確保臨時設(shè)施布置一次性到位，切忌二次搬運重建。3.1.1.7充分考慮建設(shè)單位現(xiàn)有的建筑物和設(shè)施對工程施工可能造成的不利影響，作好有效的避讓措施和保護措施。3.1.2施工總平面布置設(shè)想本項目施工現(xiàn)場平面布置總體思路設(shè)想如下：現(xiàn)場施工出入口安排在擬建場地東側(cè)的中心路上，按我公司形象策劃中的形象入口標準設(shè)立入口大門，建立門衛(wèi)制。從入口處向內(nèi)澆筑5米寬混凝土施工道路，以便各種建筑材料運輸。生活區(qū)則做3米寬的人行便道。5米寬混凝土施工道路自下而上各層次做法為：夯實基土→200厚塊石排鋪→150厚C20混凝土澆搗密實。人行便道做法為：夯實基土→70厚碎石墊層→100厚C10混凝土澆筑。在各相應施工道路四周設(shè)置200×300㎜的排水暗溝將地表水收集后排放到城市排水系統(tǒng)，以保證雨季道路暢通。辦公管理區(qū)安排在東面，主要布置項目部辦公室、會議室、材料倉庫、機修間等；職工生活休息用房則布置在場地北側(cè)，計劃搭建職工宿舍、食堂餐廳、男女浴廁、洗衣區(qū)、職工停車場等生產(chǎn)用房。生活區(qū)與辦公區(qū)、施工作業(yè)區(qū)進行全面封閉隔斷。3.1.2.1基礎(chǔ)施工階段場地布置3.1.2.1.1臨時設(shè)施布置在基礎(chǔ)施工前先進場一部分施工人員，策劃、布置、搭建現(xiàn)場臨時設(shè)施。臨時設(shè)施主要包括辦公管理用房、材料倉儲用房、半成品加工用房、職工生活休息用房、散狀材料堆放場地等。本工程計劃搭建的主要臨時設(shè)施及加工作業(yè)用房概況如下：本工程臨時用房規(guī)模、主要材料及做法序號臨時設(shè)施名稱平面尺寸（m）面積（m2）結(jié)構(gòu)層次及主要材料做法1項目部辦公室3.6×6.3×10227阻燃彩鋼板房2層2材料倉庫3.6×6.3×245阻燃彩鋼板房1層3職工集體宿舍3.6×6.3×10227阻燃彩鋼板房2層4食堂、餐廳3.6×10×236阻燃彩鋼板房1層5男女浴廁3.6×10×236阻燃彩鋼板房1層6門衛(wèi)3.6×3.6×212阻燃彩鋼板房1層7標養(yǎng)室3.6×5×218阻燃彩鋼板房1層8鋼筋制作間3.6×6×221成品防護棚（上鋪架木板）9模板制作間3.6×6×221成品防護棚（上鋪架木板）10砂石料堆場8×864混凝土硬化，磚砌體圍欄11鋼筋、鋼管堆場9×981混凝土硬化12鋼結(jié)構(gòu)拼裝堆場10×10100混凝土硬化3.1.2.1.2機械設(shè)備布置基礎(chǔ)施工階段以一臺塔吊作為垂直運輸機械。本工程一部分為鋼結(jié)構(gòu)，且所有混凝土承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件均采用商品混凝土澆筑。配備一套鋼筋與模板加工制作設(shè)備，主要有鋼筋彎曲機、切斷機、調(diào)直機、切割機、對焊機和圓盤鋸、平刨機等。3.1.2.1.3材料堆放布置基礎(chǔ)施工時建筑材料主要以鋼筋、模板為主，以及基礎(chǔ)墻所用的磚塊。在鋼筋、模板加工棚周圍就近布置鋼筋原料和模板、鋼管等周轉(zhuǎn)料。磚塊則安放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，以方便磚基砌筑時水平運輸。3.1.2.2主體結(jié)構(gòu)施工階段此階段以土建為主，鋼結(jié)構(gòu)工程穿插施工，水電安裝、工藝設(shè)備做好預留預埋工作，配合進行。3.1.2.2.1臨時設(shè)施布置此階段臨時用房已全部搭設(shè)完成，場內(nèi)施工道路、場地排水、場地綠化等工作也基本落實，開始搭設(shè)外圍腳手架以及周邊防護。3.1.2.2.2施工機械布置主體施工至一層結(jié)構(gòu)后，使用塔吊作為垂直運輸機械。砌體工程也逐步展開。另外隨著主體施工的進展，鋼結(jié)構(gòu)工程應隨進度陸續(xù)進場，作好相應預埋件的留設(shè)工作。3.1.2.2.3材料堆放布置與基礎(chǔ)施工階段相差不多，主要是砌體材料的大量進場和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的陸續(xù)到場，以及模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料的堆放。3.1.2.3裝飾工程施工階段由于本工程工期較緊，故進入裝飾工程施工后塔吊不退場作為垂直運輸機械。根據(jù)工程實際情況，鋼筋加工棚和模板加工棚可以退場一部分。3.1.3施工現(xiàn)場平面管理3.1.3.1施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理負責管理，根據(jù)各施工階段，項目經(jīng)理制訂施工場地平面布置計劃，材料堆放位置，各工種占用時間計劃，并遞交各有關(guān)人員落實執(zhí)行，施工員和安全員負責保持施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及時外運。按照項目安全生產(chǎn)、文明施工創(chuàng)標方案，定期和不定期組織檢查，落實整改。并依照獎罰條例予以獎罰，與經(jīng)濟掛鉤，時時維護場地的整潔衛(wèi)生。并采取以下實際措施：3.1.3.1.1在項目經(jīng)理的授權(quán)下，以現(xiàn)場管理人員為主，組成施工總平面管理小組，加強材料、半成品、機械設(shè)備堆放，管線布置和場內(nèi)運輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)與控制，不得占用場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.1.3.1.2與建設(shè)單位簽訂《治安責任承包協(xié)議書》，設(shè)專職人員，執(zhí)行建設(shè)單位社會治安、綜合治理、計劃生育、交通管理、環(huán)境保護等管理規(guī)定。3.1.3.1.3在施工出入口處懸掛工程概況圖，標明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目負責人姓名、開竣工日期和公司監(jiān)督電話。3.1.3.1.4施工現(xiàn)場布置七牌二圖，明確各施工過程中各項考核指標。3.1.3.1.5施工場內(nèi)實行全面硬化，場內(nèi)主要施工道路應環(huán)通，材料標識分明，堆放整齊，建筑垃圾集中統(tǒng)一處理。3.1.3.1.6嚴格執(zhí)行門衛(wèi)管理制度、食堂衛(wèi)生制度、倉庫臺帳制度、場地保潔制度，從制度上保證現(xiàn)場文明施工管理工作。3.1.3.1.7現(xiàn)場設(shè)置職工活動室，組織職工開展積極的有利于身心健康的文體娛樂活動，嚴禁在工地內(nèi)聚眾賭博。3.1.3.1.8施工現(xiàn)場采取有效的措施控制各種粉塵、廢氣、噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。3.1.3.1.9在職工生活區(qū)設(shè)置布告欄，進行生活、工作基地的文明管理考核。生活整潔有序，有門衛(wèi)收發(fā)管理，生活污水合理排放，配備足夠的消防器材。3.1.3.1.10現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備適量的簡易救護用品，及時處理施工過程中一般的擦傷、刺傷等輕微工傷。3.1.3.1.11在施工場地適當位置布置飲水室，保證操作人員的水分補充。3.2施工技術(shù)資料與現(xiàn)場準備3.2.1熟悉和會審設(shè)計圖紙，收集相關(guān)圖集資料設(shè)計圖紙是組織施工的最主要的依據(jù)，施工的重要原則之一就是按圖施工。在收到完整的或階段性設(shè)計圖紙后，由項目經(jīng)理組織，項目技術(shù)負責人為主要實施人，召集施工員、質(zhì)量員、各專業(yè)班組長認真細致地熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確施工重點、難點所在，并對設(shè)計圖紙存在的或不明的問題予以一一記錄，匯總后交給技術(shù)負責人。由技術(shù)負責人組織相關(guān)施工技術(shù)人員及時參加由建設(shè)單位組織的施工圖紙會審，聽取設(shè)計單位對整個工程的設(shè)計技術(shù)交底，向設(shè)計和業(yè)主提出自己在熟悉施工圖紙時所發(fā)現(xiàn)的問題，并給予答復。圖紙會審應做好會審紀要，作為與設(shè)計圖紙同等重要的技術(shù)文件，在實際施工過程中遵照執(zhí)行。對設(shè)計圖紙中涉及到的一些標準圖集、節(jié)點資料應及時落實解決，或購買或借閱，并分發(fā)到各專業(yè)施工班組長手中，確保施工有圖紙、有方案、有依據(jù)。3.2.2編制施工組織設(shè)計，確定施工總進度計劃施工組織設(shè)計是指導擬建工程進行施工準備和組織施工的技術(shù)經(jīng)濟文件，它的基本任務(wù)是根據(jù)工程特點和施工條件，確定經(jīng)濟合理的施工方案，對擬建工程在人力和物力、時間和空間、技術(shù)和組織等方面作出一個全面而合理的安排。它既是施工準備工作的一項內(nèi)容，又是統(tǒng)籌全局的戰(zhàn)略部署和戰(zhàn)術(shù)安排。所以施工組織設(shè)計在施工準備工作中具有極其重要的決定性意義，是施工準備工作的中心內(nèi)容。為此在工程正式開工前，由項目經(jīng)理主持，項目技術(shù)負責人實施，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、資料員、安全員等主要技術(shù)管理人員參與，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)有施工技術(shù)規(guī)范，認真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件，指導實際施工。施工組織設(shè)計編制好后按公司《程序文件》規(guī)定的審批要求，報總公司總工辦批準后方可正式實施。施工組織設(shè)計應主要包括以下內(nèi)容：工程概況和特點；施工方案，確定施工順序，流水段的劃分和施工流向，擬定主要施工過程的施工方法及選用的施工機械與檢測設(shè)備；施工進度計劃安排，施工準備工作，各項機具、材料、勞動力、半成品的需要量和進場計劃；施工總平面布置；工程質(zhì)量安全生產(chǎn)措施和節(jié)約措施；文明施工、環(huán)境保護措施；確保工期的具體措施；以及主要技術(shù)經(jīng)濟指標和必要的說明與要求等。根據(jù)本工程招標文件，整個工程必須在150日歷天內(nèi)完成全部施工內(nèi)容。在編制施工組織設(shè)計時應牢牢抓住這根主線不放，以該時間節(jié)點作為劃分施工段、安排各分部分項工程施工進度的依據(jù)。3.2.3編制施工預算，實行兩算對比，確定主要材料進場計劃施工預算是根據(jù)施工圖紙和施工定額、企業(yè)定額等資料編制的計劃文件，確定計劃成本與人工、材料消耗量。施工預算要結(jié)合擬采用的技術(shù)組織措施和節(jié)約措施，以便在施工中對用工、用料實行切實有效的控制，對班組下達任務(wù)單，實行限額領(lǐng)料及班核算。施工預算作為對施工項目進行成本控制的有力依據(jù)，對有效地實施成本控制，提高施工項目管理水平具有重要作用。通過編制施工預算，估算出施工過程中需用的鋼筋、水泥、商品混凝土、砂石料等大宗建筑材料和水電線管、預制構(gòu)件等成品、半成品的大致用量，以及鋼管、模板等周轉(zhuǎn)料的需用量，根據(jù)施工進度計劃編制好進場清單計劃。3.3主要物資與施工機械準備3.3.1投入本工程的主要物資情況根據(jù)設(shè)計圖紙編制施工預算書，列出主要施工材料的用量；根據(jù)設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計及各專項技術(shù)方案，統(tǒng)計出本工程所需的模板、腳手架鋼管、型鋼、木方等周轉(zhuǎn)材料。考慮到材料運輸成本，在確保工程質(zhì)量和業(yè)主指定品牌的前提下，所用建筑材料采購遵循就近原則。本工程計劃采購的主要施工材料情況如下表：材料、構(gòu)配件名稱單位型號數(shù)量計劃供應時間產(chǎn)地或來源水泥T32.5按實計量按施工進度需要進場商品混凝土M3C15按實計量按施工進度需要進場商品混凝土M3C25按實計量按施工進度需要進場商品混凝土（P6）M3C30按實計量按施工進度需要進場商品混凝土M3C30按實計量按施工進度需要進場鋼筋THPB300按實計量按施工進度需要進場鋼筋THRB335按實計量按施工進度需要進場鋼筋THRB400按實計量按施工進度需要進場碎石T按實計量按施工進度需要進場塊石T按實計量按施工進度需要進場黃砂T按實計量按施工進度需要進場混凝土砌塊千塊按實計量按施工進度需要進場內(nèi)墻瓷磚M2按實計量按施工進度需要進場地磚M2按實計量按施工進度需要進場乳膠漆M2按實計量按施工進度需要進場油漆kg按實計量按施工進度需要進場防水卷材M2按實計量按施工進度需要進場防水涂料M2按實計量按施工進度需要進場鋁合金門窗M2按實計量按施工進度需要進場防火門窗M2按實計量按施工進度需要進場計劃投入的主要周轉(zhuǎn)材料情況如下表：材料、構(gòu)配件名稱單位型號數(shù)量計劃供應時間產(chǎn)地或來源鋼管T按實計量按需供應扣件個按實計量按需供應模板張按實計量按需供應木枋M3按實計量按需供應安全網(wǎng)張按實計量按需供應腳手片M2按實計量按需供應第四章工程主要施工方案4.1土建施工方案4.1.1工程測量方案根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復核無誤后，提出測量報驗單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行下道工序的施工。4.1.1.1測量依據(jù)4.1.1.1.1國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）；4.1.1.1.2本工程設(shè)計施工圖紙及相關(guān)標準圖集；4.1.1.1.3業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點的交接和提供的相關(guān)資料。4.1.1.2施工測量的組織4.1.1.2.1測量人員的素質(zhì)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計要求，能否滿足相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗的測量人員來承擔此項目的測量工作。4.1.1.2.2施工測量的組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。4.1.1.3測量設(shè)備的配備與管理4.1.1.3.1測量設(shè)備、儀器準備：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺2已檢測合格2水準儀DS3臺2已檢測合格3磅稱TGT—500臺2已檢測合格4鋼卷尺100M把1已檢測合格5鋼卷尺50M把2已檢測合格6鋼卷尺5M把4已檢測合格7多功能檢測尺JZC—2把2已檢測合格8游標卡尺125—150mm把1已檢測合格9水平尺組1已檢測合格10砼坍落度筒100*200*300組1已檢測合格11砼抗壓試模150*150*150組6已檢測合格12砂漿試模70.7*70.7*70.7只4已檢測合格13回彈儀ZC3—A只2已檢測合格14接地電阻儀0.1—0.5Ω只1已檢測合格15絕緣電阻儀0.5mΩ只1已檢測合格16萬用表把1已檢測合格17溫濕度計把2已檢測合格4.1.1.3.2測量設(shè)備管理4.1.1.3.2.1所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。4.1.1.3.2.2嚴格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。4.1.1.3.2.3所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責保管。4.1.1.4建立施工控制網(wǎng)4.1.1.4.1根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準點或設(shè)計圖紙上指定的相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。4.1.1.4.2測量按先整體后局部的工作程序進行。4.1.1.4.3先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。4.1.1.4.4根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設(shè)。4.1.1.4.5施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。4.1.1.4.6使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應不少于一個測回（往返測為一個測回）。4.1.1.4.7建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行量尺。4.1.1.4.8統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加圍護。4.1.1.5高程控制4.1.1.5.1根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準點相對參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應位置上，用于監(jiān)控的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。4.1.1.5.2高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n值（n為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應修正。4.1.1.6建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標定4.1.1.6.1根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。4.1.1.6.2分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復準，盡量減少分畫尺寸積累誤差。4.1.1.6.3延伸軸線標志的軸線樁、龍門架應設(shè)在距離開挖基坑上坡1-1.5m以外，軸線標志應標畫出各縱軸線代號。4.1.1.6.4延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。4.1.2基礎(chǔ)工程施工方案4.1.2.1墊層施工4.1.2.1.1基底暴露后及時做墊層。為控制墊層標高，每2m×2m設(shè)置一個標高基準點。墊層采用商品混凝土，通過混凝土車運輸。墊層模板采用木膠板支設(shè)，墊層澆筑完畢后模板不拆除。4.1.2.1.2墊層澆搗后，將軸線引至墊層面。4.1.2.2基礎(chǔ)鋼筋施工4.1.2.2.1操作人員必須持證上崗。4.1.2.2.2鋼筋原材要進行復試，復試合格后方可使用。4.1.2.2.3鋼筋下料的長度應符合圖紙及相關(guān)要求。4.1.2.2.4鋼筋的錨固長度應符合圖紙要求及相關(guān)要求。4.1.2.2.5鋼筋連接安裝應注意間距、綁扎要到位、墊塊要合理等。4.1.2.2.6作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗作業(yè)。4.1.2.2.7腳手架上不得集中堆放鋼筋，應隨使用隨運送。4.1.2.2.8操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。4.1.2.2.9工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼筋半成品必須按規(guī)格堆放整齊。4.1.2.3基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板采用木膠板，用方木或鋼管支撐于坑壁上，坑壁上加設(shè)木墊板。4.1.2.4基礎(chǔ)混凝土施工本工程全部采用商品混凝土澆筑，我公司施工時考慮采取如下方案與措施：4.1.2.4.1在澆筑前通知業(yè)主、管理及有關(guān)部門對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置等進行檢查，驗收合格后方可澆搗混凝土。4.1.2.4.2與各部門聯(lián)系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細落實調(diào)度指揮工作，分工明確，與環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。4.1.2.4.3混凝土分層澆搗，在卸料口及坡腳處二道振動棒快插慢拔法進行。4.1.2.4.4混凝土施工內(nèi)外溫差及表面與大氣溫差控制是重點，為此預先配備薄膜與毛氈，控制內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，并按測溫記錄隨時調(diào)增毛氈的層數(shù)。4.1.2.4.5混凝土澆搗后由2名抹面工用長刮尺刮平，鐵抹子壓光，木蟹槎平，并在混凝土終凝前，進行二次壓光并覆蓋薄膜，防止干縮裂縫產(chǎn)生。4.1.2.4.6混凝土澆搗后，根據(jù)測溫記錄應采取有針對性的養(yǎng)護措施，專人專職，澆水養(yǎng)護不少于14d。4.1.2.4.7其他技術(shù)組織措施按作業(yè)指導書要求。4.1.2.5磚砌體施工4.1.2.5.1檢查基礎(chǔ)梁表面彈好的軸線和邊線，根據(jù)砌筑要求立好皮數(shù)桿，并拉線檢查基礎(chǔ)表面標高，當?shù)谝黄ごu灰縫超過20mm時，用細石混凝土找平。4.1.2.5.2砌筑前磚澆水濕潤，同時將基礎(chǔ)表面清掃干凈，并澆水濕潤。4.1.2.5.3磚基礎(chǔ)采用“三一”砌筑法，砌筑時對照皮數(shù)桿皮數(shù)和標高，拉線檢查軸線和邊線，保證基礎(chǔ)墻位置正確，標高一致。4.1.2.5.4砌筑過程中按設(shè)計標高、位置，準確留置孔洞及預埋件。4.1.3主體工程施工方案4.1.3.1模板工程施工4.1.3.1.1柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。4.1.3.1.2梁模板施工4.1.3.1.2.1工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預檢。4.1.3.1.2.2根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。4.1.3.1.2.3梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4.1.3.1.2.4剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。4.1.3.1.2.5梁模板安裝1）大龍骨采用?48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。2）梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3）梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應設(shè)置斜撐，當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。4.1.3.1.3樓板模板施工4.1.3.1.3.1工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預檢。4.1.3.1.3.2支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100㎜。4.1.3.1.3.3模板安裝：采用竹膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用?48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4.1.3.1.3.4樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。4.1.3.1.4模板的拆除4.1.3.1.4.1拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。4.1.3.1.4.2柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應在梁板砼強度達到設(shè)計強度的75%，外挑構(gòu)件達到設(shè)計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。4.1.3.1.4.3模板拆除的順序和方法。應按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.1.3.1.4.4拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。4.1.3.1.4.5拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，以備待用。4.1.3.2鋼筋工程4.1.3.2.1原材料：HPB300、HRB335、HRB400鋼材要有出廠合格證，每批進入現(xiàn)場時必須進行二次抽檢，合格后才能使用。4.1.3.2.2鋼筋制作施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，設(shè)專人負責開出料單，專人負責加工制作、配料由專人負責，加工時按料單進行加工，保證成型后尺寸。已加工成品分規(guī)格、按料單編號堆放在施工現(xiàn)場。4.1.3.2.3鋼筋運輸鋼筋在加工區(qū)進行加工，由于加工區(qū)離施工現(xiàn)場較遠，塔吊不能直接進行吊裝，所以需要人工運到塔吊能夠吊運的安全距離，再由塔吊吊至工作面。4.1.3.2.3柱鋼筋綁扎4.1.3.2.3.1鋼筋接頭高出樓板平面應符合規(guī)范要求，根據(jù)圖要求進行一次或二次接頭。4.1.3.2.3.2柱筋應有高出樓層2—3道箍筋，綁扎定位箍固定位置。4.1.3.2.3.3柱筋在板面下15厘米處用10#鉛絲固定四個方向，由定位箍固定在模板壁上，以防止柱腳位移。4.1.3.2.3.4柱梁交點內(nèi)的節(jié)點核心區(qū)中，柱的箍筋事前算好位置套入柱的鋼筋上，而后再穿入梁的鋼筋，以保證梁的節(jié)點核心區(qū)內(nèi)的箍筋數(shù)量及位置正確。4.1.3.2.3.5當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置的尺寸應符合設(shè)計要求。4.1.3.2.3.6在澆筑砼時，若因振搗造成偏、扭，應立即進行修正，保證柱鋼筋位置正確。4.1.3.2.4梁板鋼筋綁扎4.1.3.2.4.1按設(shè)計要求直徑及數(shù)量設(shè)置梁的鋼筋。4.1.3.2.4.2要求鋼筋直徑、數(shù)量、搭接及錨固長度均符合圖紙、標準圖集及規(guī)范要求。4.1.3.2.4.3特別注意剪力墻附近，幾根梁相交處鋼筋標高位置預先算好，防止此處因鋼筋重疊使樓板過厚。4.1.3.2.4.4注意柱梁箍筋彎鉤彎成135度，主次梁相交處按設(shè)計要求加吊筋及加密箍筋。4.1.3.2.4.5梁主筋為雙排筋時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設(shè)計要求，梁底鋼筋墊好墊塊，間距1000mm，應確保保護層厚度。4.1.3.2.4.6箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯綁扎。4.1.3.2.4.7應特別注意主筋和彎起筋的位置準確，從而確保梁主筋伸入支座的錨固長度。4.1.3.2.5板鋼筋綁扎使用鋼筋馬凳控制板鋼筋間距，鋼筋馬凳間距為1000mm，鋼筋馬凳要與底板上下層鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。鋼筋馬凳采用Φ18鋼筋制作，如下圖：4.1.3.2.5.1板上雜物須清除干凈，并在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。4.1.3.2.5.2綁扎采用順扣或八字扣，外圍兩根筋的相交點應全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層筋，兩層之間要加鋼筋馬凳，確保上部鋼筋位置正確。4.1.3.2.5.3負彎矩筋的每個交叉點均須綁扎，綁好后禁止人員在鋼筋面上行走，確保負彎矩不至踩踏到下面。4.1.3.2.5.4底筋綁扎好在未綁扎負筋前，安裝工程的預埋管、線應及時配合埋設(shè)。4.1.3.2.5.5板主筋下墊好墊塊，在砼澆筑時，應派鋼筋工配合，隨時修整位置不正確的鋼筋和保護層的厚度。4.1.3.2.5.6鋼筋驗收：鋼筋綁扎結(jié)束自檢合格后，經(jīng)相關(guān)單位檢查驗收合格后辦理隱蔽驗收手續(xù)，方能進行砼澆注工作。4.1.3.3混凝土工程4.1.3.3.1砼澆筑前應具備的條件4.1.3.3.1.1澆筑砼前模板、鋼筋、預埋件及管線等均應已全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求，并已辦好隱蔽、預埋措施。4.1.3.3.1.2澆筑前，樓地面砼澆筑面標高控制點已合理設(shè)置。4.1.3.3.1.3澆筑砼所用的架子，走道及砼輸送管道已搭設(shè)完畢，并檢查合格。4.1.3.3.1.4水泥、砂、石、外加劑等均應符合有關(guān)技術(shù)標準要求。4.1.3.3.1.5施工員根據(jù)施工方案對班組進行了全面技術(shù)、安全、質(zhì)量等事項的書面及口頭交底。4.1.3.3.2砼澆筑的一般技術(shù)措施4.1.3.3.2.1砼澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、雜物等清理干凈，檢查鋼筋的保護層墊塊是否完好，并澆水將模板濕潤。柱子模板的清掃口應在清除雜物后再進行封閉。4.1.3.3.2.2砼應及時送到澆筑地點，在運輸過程中，要防止產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。4.1.3.3.2.3使用插入式振動棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動的順序進行，不得遺漏，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動上一層時應插入下一層50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證平板覆蓋已振實部分邊緣。4.1.3.3.2.4砼澆筑應連續(xù)進行，如須間歇，應在前層凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，其間歇最長時間應按所用水泥品種及砼初凝條件確定，未加緩凝劑時一般不超過2小時，超過時間應按施工縫處理。4.1.3.3.2.5澆筑時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋的預留孔洞、預埋件和插筋有無移動、彎形和堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應立即校正。4.1.3.3.2.6砼養(yǎng)護要在砼澆注后6-10小時開始進行養(yǎng)護，一般砼養(yǎng)護時間為7天，防水砼不少于14天。4.1.3.3.2.7評定構(gòu)件砼強度質(zhì)量試塊，應在澆筑地點制作，試塊制作的組數(shù)、工作班不少于一組，每拌制100立方米砼不少于一組，每層不少于一組。4.1.3.3.3砼墻柱澆筑方法4.1.3.3.3.1澆注柱砼時，先在柱下50—100毫米用同標號的砂漿澆注，再分層澆注砼，每層不超過40厘米厚。4.1.3.3.3.2墻柱高在3m以內(nèi)可直接下料澆筑，超過3m時應用串筒或從門子洞內(nèi)分段澆筑，澆筑后，門子洞應封實，并箍牢。4.1.3.3.4梁板砼澆筑方法4.1.3.3.4.1肋形模板的梁板應同時澆筑，澆筑方向由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當達到底板位置時再與板一起澆筑，往前推進。4.1.3.3.4.2梁柱交接處鋼筋較緊密時，需用小直徑振動棒搗實。4.1.3.3.4.3澆筑時，為控制砼厚度，在平臺板上用水平儀找平，安放預制好的同強度砼預制塊或焊接標高控制點，控制模板不得超厚，砼澆筑振搗后用木抹子抹平，并掃毛。4.1.3.3.4.4柱、墻、梁砼澆筑時，必須配鋼筋工、木工配合，隨時糾正鋼筋，模板，從而確保砼質(zhì)量和幾何尺寸的準確性。4.1.3.3.4.5砼澆注前對模板進行清洗，保證模板干凈，并澆水濕潤。4.1.3.3.4.6砼澆注前會同有關(guān)人員核對主軸線及標高，對模板斷面標高、支撐、預埋件、預留洞、預埋管等進行檢查，無誤后進行會簽，會簽后方能澆注砼。4.1.3.3.5對商品砼的要求4.1.3.3.5.1嚴格把好材料關(guān)，確保原材料質(zhì)量。4.1.3.3.5.2施工中要對砼攪拌站供應的砼配合比、坍落度進行嚴格檢查及控制。4.1.3.3.5.3合理安排澆注順序和速度，嚴格控制砼澆注厚度和初凝時間，確保不出現(xiàn)冷縫。4.1.3.3.5.4加強砼養(yǎng)護。4.1.3.4砌體工程4.1.3.4.1施工次序：放線→砌筑→留洞→施工過梁→砌體養(yǎng)護4.1.3.4.2原材料蒸壓加氣砼砌塊、粉煤灰磚4.1.3.4.3施工操作4.1.3.4.3.1砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。4.1.3.4.3.2在砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度灰縫厚度，門窗，過梁等構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。4.1.3.4.3.3磚墻的水平灰縫寬度15mm、豎向灰縫寬度一般為20mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于85%。4.1.3.4.3.4磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。4.1.3.4.3.5砌筑時，要提前灑水潤濕。4.1.3.4.3.6砌筑時，上部預留20cm左右，待7天后用斜磚砌緊上部，防止沉裂。4.1.3.4.3.7要求墻體平整垂直，灰縫隨砌隨刮平，保持墻面整潔。4.1.3.4.3.8墻與構(gòu)造柱應沿墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于700mm。4.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案4.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)必須符合防火要求4.2.1.1安裝準備工作4.2.1.1.1認真熟悉圖紙及有關(guān)資料，根據(jù)圖紙資料的要求及GB50205－2001規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容向施工班組作好技術(shù)交底，使全體施工人員明確設(shè)計意圖和技術(shù)要求，合理組織施工。4.2.1.1.2根據(jù)土建施工圖，對基礎(chǔ)的縱橫中心軸線標高，預埋件誤差進行測量檢查，對土建竣工資料進行復核，查實基礎(chǔ)混凝土的強度報告是否符合設(shè)計規(guī)定，并索取承重基礎(chǔ)相應的沉降觀測記錄。4.2.1.1.3根據(jù)施工平面布置圖與業(yè)主落實運輸路線和施工拼裝，堆碼場地及施工用水、用電來源。4.2.1.1.4根據(jù)施工程序要求，建立臨時設(shè)施，合理調(diào)配吊車、焊機、施工平臺等資源，充分作好施工前的準備工作。4.2.1.1.5向監(jiān)理提出交安申請，與監(jiān)理、業(yè)主、土建等有關(guān)人員一道，根據(jù)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范進行交安驗收并辦好交安驗收記錄。4.2.1.1.6鋼結(jié)構(gòu)的清點及檢查4.2.1.1.6.1工程的安裝好壞，其鋼構(gòu)件的制作精度質(zhì)量起著關(guān)鍵性與決定性的作用，所以制作驗收為本工程安裝的一項重要工序。4.2.1.1.6.2據(jù)圖紙要求對制作的構(gòu)件置于拼裝場地逐根逐件地檢查其幾何尺寸、直線度、節(jié)點位置及角度的準確度，具體方法；⑴地面放大樣；⑵柱本身放線打樣沖，此工作由專業(yè)工程師牽頭，相關(guān)班組，質(zhì)安人員一起配合。對不符合要求的構(gòu)件及時進行調(diào)換或修復以保證符合制造標準，并做好詳細記錄。4.2.1.1.6.3對制造的鋼構(gòu)件，提供材質(zhì)證明書及制作質(zhì)量檢查報告，由專業(yè)工程師核實，必要時進行10%的抽樣檢查(材質(zhì)、及焊接探傷)。4.2.1.1.6.4對高強螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)進行復驗。4.2.1.2鋼結(jié)構(gòu)主框架的安裝4.2.1.2.1安裝順序：立柱安裝－安裝屋面梁－安裝頂檀條－安裝斜支撐－安裝頂部剪力撐－安裝小配件－校正4.2.1.2.2為避免二次搬運，構(gòu)件應堆放在安裝位置附近，根據(jù)構(gòu)件的重量和尺寸每個施工段擬選兩臺25噸汽車起重機、可移動操作平臺兩架配合作業(yè)。4.2.1.2.3吊裝方法：采用“綜合吊裝法”為主進行流水施工。4.2.1.2.4吊機在圓內(nèi)開行，從內(nèi)圓開始吊裝，以主體結(jié)構(gòu)的柱節(jié)間為一個吊裝單元。在吊裝完成一個節(jié)間的各種類型的構(gòu)件后，立即進行校正和固定。在鋼構(gòu)件校正、固定的同時，吊機移至下一個節(jié)間，配合做好下一節(jié)間構(gòu)件安裝的準備工作。采用相同方法依次進行各節(jié)間安裝，直至整個鋼結(jié)構(gòu)完成。4.2.1.2.5當立柱初定位后，柱腳螺栓初擰緊，采用設(shè)在底墊板側(cè)面的微調(diào)裝置進行定位調(diào)整。調(diào)整完畢，擰緊地腳螺栓并將墊鐵之間用電焊焊牢。4.2.1.2.6鋼柱的垂直度調(diào)整是在經(jīng)緯儀配合下進行，先在縱向用經(jīng)緯儀后視柱腳定位軸線，然后仰視柱頂處鋼柱軸線，當兩條線重合時說明鋼柱縱向垂直，然后采用同樣的方法，進行橫向的調(diào)整。4.2.1.2.7安裝檁條，使其具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性，重新檢查結(jié)構(gòu)的垂直度和平面彎曲度，并調(diào)整。進行下一步安裝則重復上述步驟。4.2.1.2.8整體安裝完畢，用經(jīng)緯儀檢測主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲程度。4.2.1.2.9屋架安裝最主要的是高強螺絲緊固，先用手動板手進行初擰，初擰扭矩為終擰扭矩的50%。待整個屋架校正完畢后，再進行終擰，在整個屋架安裝過程中必須不斷地進行校正，直到屋架吊裝完畢。4.2.1.3頂板安裝4.2.1.3.1此工程是單層頂板。在施工前一定要將屋面檁條撐直，可以用木方進行支撐，安裝時要注意要做到美觀。4.2.1.3.2其施工順序為：屋面板安裝時，檐口一定要拉一根鋼絲繩，用以保證屋面檐口出口一致。在施工時每安裝5塊板要用卷尺丈量一下，板的寬度是否一致，如在施工中造成誤差，要及時校正。4.2.1.3.3安裝頂板時，應注意長年風向，拱接口應順著長年風向安裝（即安裝方向與長年風向相反）。當天施工完畢，及時清掃屋面的垃圾和施工中產(chǎn)生的鐵屑等，以防損壞屋面板的面層。4.2.1.4天溝、落水4.2.1.4.1整個工程的要點就是用角、線和附件來裝飾，整個建筑除了使用功能外，更重要的是美觀、大方，體現(xiàn)出鋼結(jié)構(gòu)建筑的美。4.2.1.4.2天溝安裝時必須做到接口平整，落水開口處密封，落水管安裝豎直。4.2.1.4.3泛水與飾件，與墻板結(jié)合處要做到美觀，細部安裝起到點綴整個建筑的作用。4.3主要裝飾分項工程施工方法4.3.1材料控制4.3.1.1材料質(zhì)量控制是裝飾工程過程中的一項重要環(huán)節(jié)。本工程應用的裝飾材料涉及材料生產(chǎn)行業(yè)廣、技術(shù)含量高、加工運輸時間長，只有合理地選擇、正確地使用各種裝飾材料及嚴格控制質(zhì)量，才能全面真實地體現(xiàn)本工程的設(shè)計風貌并有效地保證工程質(zhì)量。4.3.1.2合理選材是材料控制的前提。施工準備期間，投標人將嚴格按照設(shè)計要求正確選擇各類裝飾材料，同類材料將收集不同廠商的樣品進行對比、篩選，之后將滿足設(shè)計要求的產(chǎn)品及供應商推薦給業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位供其參考選擇。4.3.1.3嚴格控制材料生產(chǎn)、加工質(zhì)量是工程質(zhì)量的重要保證。從材料選樣到材料生產(chǎn)、加工，都將嚴格執(zhí)行設(shè)計要求及有關(guān)材料規(guī)范。選樣階段投標人將邀請業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位對相關(guān)材料廠商進行全面考察，選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu)秀企業(yè)；對于大宗、貴重材料，在生產(chǎn)、加工過程中將有項目質(zhì)量人員定期或連續(xù)地對材料加工過程進行監(jiān)控，杜絕不合格材料運至施工現(xiàn)場。4.3.1.4嚴格控制材料包裝、儲存、運輸及驗收等環(huán)節(jié)是保證工程質(zhì)量的重要手段。對于各種用于工程的裝飾材料投標人將視其特性制定不同的、全面妥善的包裝、儲存、運輸方案，保證其在使用前的優(yōu)良品質(zhì)；材料驗收將嚴格遵照設(shè)計及規(guī)范要求，杜絕違規(guī)材料用于工程。4.3.1.5材料的合理使用保證工程質(zhì)量的重要因素。每一種裝飾材料都具有其特性，違反其特性的使用方法都將影響工程質(zhì)量。在每種材料使用之前，我們將使操作人員充分了解其特性及使用、安裝方法，對于貴重材料的使用，將對操作人員進行專門的培訓，持證上崗，杜絕野蠻施工和材料超耗。4.3.1.6嚴格控制材料供應計劃是施工計劃順利實施的重要保證條件。任何一種材料的不按計劃供應將打亂整體施工部署，直接影響計劃工期的實現(xiàn)，并可能對工程質(zhì)量造成影響。在施工準備階段，投標人將充分了解各種材料的制作工藝及供應廠商生產(chǎn)能力，根據(jù)工程不同階段的材料需求編制出切合實際、避免風險的材料供應計劃。對于影響工程進度的關(guān)鍵材料的生產(chǎn)加工，將安排專人對其過程和進度進行監(jiān)控，保證其按計劃實施，滿足施工需要。4.3.2地磚地面施工4.3.2.1材料要求：4.3.2.1.1飾面材料應表面平整、邊緣整齊、棱角不得缺損，并具有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品檢驗報告，進場時應按廠牌、型號、規(guī)格和顏色進行驗收。4.3.2.1.2表面應光潔、色澤一致，正反面均無暗痕裂縫。每塊尺寸誤差：長度、寬度為+1mm，厚度為+1mm，平整度+0.5mm。4.3.2.1.3水泥：325以上標號普通硅酸鹽水泥，并具有產(chǎn)品質(zhì)保書，結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。4.3.2.1.4砂子：抹基層應用中、粗砂并過篩，不得含有雜質(zhì)。作粘結(jié)層用的中砂應用窗紗篩過篩，不得含有雜質(zhì)。水：一般使用自來水或可以飲用的江河湖水。4.3.2.1.2工藝流程：基層清理→貼灰餅、沖筋→鋪結(jié)合層砂漿（底層）→彈線→鋪磚→壓平撥縫→養(yǎng)護4.3.2.2基層清理：應清除表面殘留的灰塵、油漬等并用水沖洗干凈。4.3.2.2.1彈線定位：以房間中心點為原點彈出相互垂直的定位線，彈線時應注意：應距墻邊留出200～300mm作為調(diào)整區(qū)間，房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線應在門扇下中間位置且門口不應出現(xiàn)非整磚。4.3.2.3鋪磚：4.3.2.3.1設(shè)置地面標準高度面按鋪地磚的工藝，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼地磚。4.3.2.3.2鋪貼時，水泥漿應飽滿的抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿。4.3.2.3.3嵌縫、養(yǎng)護：鋪貼完養(yǎng)護2天以后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用勾縫劑勾縫，勾縫應密實、平整、光滑，然后用布巾將地面擦試干凈。養(yǎng)護不得少于4天。4.3.2.4質(zhì)量要求：允許偏差和檢驗方法如下：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查3接縫高低差0.5用尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直2拉5m線，不足5m拉通線，尺量檢查5板塊間隙寬度0.5尺量檢查4.3.3細石砼地面4.3.3.1施工準備4.3.3.1.1作業(yè)條件4.3.3.1.1.1施工完的結(jié)構(gòu)已辦完驗收手續(xù)。4.3.3.1.1.2室內(nèi)墻面彈好＋0.5m水平控制線。4.3.3.1.1.3安裝好水暖立管并堵牢管洞。4.3.3.1.1.4門口處高于樓板面的磚層應剔鑿平整。4.3.3.1.1.5水泥、砂、石隨機取樣送試驗室試驗,且試驗合格,出具細石混凝土配合比單。4.3.3.2材料要求4.3.3.2.1水泥:常溫施工宜用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥,以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過期強度不夠,造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。4.3.3.2.2砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子過細,否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。4.3.3.2.3石子:粒徑為5～15mm,含泥量不大于2%?；炷撩鎸铀玫氖恿讲粦笥?5mm和面層厚度的2/3。4.3.3.3質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1骨料粒徑第5.2.3條2面層強度等級第5.2.4條3面層與下一層結(jié)合第5.2.5條一般項目1表面質(zhì)量第5.2.6條2表面坡度第5.2.7條3踢腳線與墻面結(jié)合第5.3.8條4樓梯踏步第5.3.9條5表面允許偏差表面平整度5mm踢腳線上口平直4mm縫格平直3mm4.3.3.4工藝流程找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水潤濕→抹灰餅→抹標筋→沖筋貼灰餅→澆筑細石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護4.3.3.5操作工藝4.3.3.5.1處理基層

基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留