《生產(chǎn)與運(yùn)作管理 第4版》課件 第5、6章 工作設(shè)計與流程再造、流水生產(chǎn)線組織

生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理1第05章工作設(shè)計、作業(yè)研究與業(yè)務(wù)流程再造5.1工作設(shè)計5.2作業(yè)研究5.3業(yè)務(wù)流程再造工作設(shè)計決策要素如何做？以什么順序？何時？在何處？誰來完成？什么任務(wù)？分配任務(wù)工作團(tuán)隊工作地點工作計劃工作流程工作方法激勵方法工作結(jié)構(gòu)何種工作環(huán)境？工作場所工作環(huán)境多大自主權(quán)？工作中的授權(quán)5.1工作設(shè)計生產(chǎn)與運(yùn)作管理3勞動分工與科學(xué)管理管理者必須用科學(xué)的方法對工作進(jìn)行全方位研究，確定最佳模式下的規(guī)則和程序科學(xué)、系統(tǒng)地招聘、培訓(xùn)和發(fā)展工人管理者進(jìn)行工作設(shè)計，工人按設(shè)計好的標(biāo)準(zhǔn)完成工作管理部門和工人必須在雙方共同達(dá)到最大成功的基礎(chǔ)上進(jìn)行密切合作生產(chǎn)與運(yùn)作管理4工作設(shè)計中的心理因素技術(shù)因素人的行為、心理因素人具有社交需求、受尊重等需求學(xué)習(xí)是人類天生的特征管理者發(fā)掘并培養(yǎng)員工的天生資質(zhì)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理5人類工效學(xué)(Ergonomics)“將人類特征集成到系統(tǒng)定義、設(shè)計、開發(fā)和評估中，以優(yōu)化人們使用狀態(tài)下的人機(jī)性能?！笨紤]人類的認(rèn)知、能力、身體、感官等生理和心理限制的基礎(chǔ)上，通過減少設(shè)計過程中的誤差和錯誤，以盡可能改善用戶使用環(huán)境，提高人和機(jī)組人員正確操作，維護(hù)產(chǎn)品和系統(tǒng)的能力，從而達(dá)到以最小成本、人力和培訓(xùn)需求獲得高效安全系統(tǒng)性能的目的。人類工效學(xué)(Ergonomics)人-機(jī)界面的研究，考慮人的因素工作場所設(shè)計人體測量因素生理學(xué)因素工作環(huán)境設(shè)計工作環(huán)境設(shè)計溫度和濕度通風(fēng)照明色調(diào)生產(chǎn)與運(yùn)作管理8工作擴(kuò)展工作輪換讓員工定期地輪換工作工作擴(kuò)大化讓員工承擔(dān)總體任務(wù)中的更大一部分工作,橫向增加工作負(fù)荷.工作豐富化增加計劃與協(xié)調(diào)任務(wù)的責(zé)任,縱向增加工作負(fù)荷.生產(chǎn)與運(yùn)作管理9柔性作業(yè)具體體現(xiàn)技能柔性時間柔性地點柔性---遠(yuǎn)程作業(yè)工作設(shè)計原則激發(fā)員工的創(chuàng)造性適應(yīng)瞬息萬變的外部經(jīng)營環(huán)境滿足柔性生產(chǎn)的需要適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化組織及分布式網(wǎng)絡(luò)化信息需求生產(chǎn)與運(yùn)作管理10團(tuán)隊作業(yè)由一個小組獲得授權(quán)，集體完成一項確定的工作任務(wù)與目標(biāo)的工作模式。產(chǎn)品設(shè)計團(tuán)隊質(zhì)量改善團(tuán)隊項目團(tuán)隊生產(chǎn)與運(yùn)作管理11團(tuán)隊的重要組成因素合作共事的目的要明確相互依存成員的合作意識責(zé)任意識參與意識生產(chǎn)與運(yùn)作管理12第05章工作設(shè)計、作業(yè)研究與業(yè)務(wù)流程再造5.1工作設(shè)計5.2作業(yè)研究5.3業(yè)務(wù)流程再造生產(chǎn)與運(yùn)作管理135.2作業(yè)研究作業(yè)研究：運(yùn)用系統(tǒng)分析方法，在現(xiàn)有設(shè)備和條件下，詳盡地分析某一特定的過程、作業(yè)或操作，排除其中不合理的、不經(jīng)濟(jì)、混亂的因素，尋求更好、更經(jīng)濟(jì)、更簡捷的工作方法，隨之建立設(shè)備、操作方法和工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確地規(guī)定按正常速度完成工作所需的時間，訓(xùn)練工作人員掌握標(biāo)準(zhǔn)工作方法。生產(chǎn)與運(yùn)作管理14作業(yè)研究的步驟確定研究對象研究研究目標(biāo)記錄現(xiàn)行方法分析現(xiàn)行方法設(shè)計和試用新方法新方法的組織實施生產(chǎn)與運(yùn)作管理15基本技術(shù)方法研究過程研究工序研究動作研究時間研究生產(chǎn)與運(yùn)作管理16過程研究過程順序圖流程圖物流圖過程順序圖分析符號及表示內(nèi)容儲存罐中的原料，貨價上的成品庫存，文件柜中的文件，排隊存儲（storage）等待乘電梯，在制品等待加工，文件等待處理延誤（delay）檢查物料質(zhì)量和數(shù)量，閱讀儀表數(shù)據(jù)，檢查打印出來的通知格式檢查（inspection）用小車搬運(yùn)物料，傳送帶運(yùn)送工作，專人傳送信息搬運(yùn)（Transportation）加工、操作（operations）表示內(nèi)容示例含義符號釘釘子，攪拌，鉆孔采購工作流程圖生產(chǎn)與運(yùn)作管理19工序研究人-機(jī)活動圖工序程序圖線形圖生產(chǎn)與運(yùn)作管理20動作研究——經(jīng)濟(jì)動作10原則雙手的動作應(yīng)該是同時的和對稱的工具和物料應(yīng)該放在近處和操作者面前，以便使它處在雙手容易拿到的位置所有的工具和物料必須有明確的和固定的存放地點為了將物料送到靠近使用的地點，應(yīng)該利用重力式的送料盒或容器只要條件允許，工具和物料應(yīng)該放在預(yù)先定好的位置盡可能采用“下墜式傳送”方式所有的工作，只要用腳來做更為有利，就應(yīng)該避免用手來做；只要經(jīng)濟(jì)合算，就應(yīng)采用動力驅(qū)動的工具和設(shè)備物料和工具擺放應(yīng)能使操作流暢和有節(jié)奏避免驟然改變方向的動作的發(fā)生工作地和座椅的高度最好能布置得在工作時可以交替地坐著和站著生產(chǎn)與運(yùn)作管理21時間研究又稱作業(yè)測定，即對實際完成工作所需時間進(jìn)行測量和預(yù)測，是工作研究的一項基本技術(shù)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理22時間研究的基本步驟工作分解測時確定樣本大小制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間生產(chǎn)與運(yùn)作管理23

把一套6個茶杯裝入紙盒，封口，碼放，如果按計件工資制，每包裝一盒茶杯你愿意支付給工人多少工資。5.0元、0.5元、0.05元？算例生產(chǎn)與運(yùn)作管理24第一步：工作分解取兩個紙盒將襯墊放入紙盒將茶杯放入紙盒封口、碼放生產(chǎn)與運(yùn)作管理25第二步：測時（連續(xù)測時法）作業(yè)單元觀測記錄（分鐘）12345678910取兩個紙盒t0.480.460.540.490.510.50r0.484.859.1413.5317.83將襯墊放入紙盒t0.110.130.090.100.110.130.080.120.100.090.11r0.592.564.946.829.2511.2313.6115.5017.9319.83將茶杯放入紙盒t0.740.680.710.690.730.700.680.740.710.720.71r1.333.245.657.519.9811.9314.2916.2418.6420.55紙盒封口、碼放t1.101.151.071.091.121.111.091.081.101.131.10r2.434.396.728.6011.1013.0415.3817.3219.7421.682.42生產(chǎn)與運(yùn)作管理26第三步：確定樣本大小決定因素置信度（利用對應(yīng)的Z值，本例中取1.96）精度要求（與真正時間值（未知）的偏離程度，本例中取4%）標(biāo)準(zhǔn)差（已有觀測數(shù)據(jù)）均值（已有觀測數(shù)據(jù)）生產(chǎn)與運(yùn)作管理27作業(yè)單元s平均值n12340.03050.01710.02260.02410.500.110.711.102.4295832經(jīng)過58次觀測得到的平均時間0.530.100.751.082.46生產(chǎn)與運(yùn)作管理28第四步：制定標(biāo)準(zhǔn)時間決定因素頻次績效系數(shù)作業(yè)單元平均時間FiRFi12340.530.100.751.082.460.501.001.001.001.050.951.100.90考慮了頻次和績效系數(shù)后的平均時間0.280.100.830.972.18考慮了寬放系數(shù)的平均時間2.51生產(chǎn)與運(yùn)作管理29工作抽樣的主要用途測定機(jī)器設(shè)備或人員在工作班中各類工時消耗的比例，以提供制定定額時所用的各種標(biāo)準(zhǔn)資料測定工作人員在工作班中各類工時消耗的比例，以提供制定定額所用的各種標(biāo)準(zhǔn)資料在一定條件下，測定工作人員完成任務(wù)所需的時間，用于制定工序的時間標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)與運(yùn)作管理30信息技術(shù)對時間研究的影響使得某些作業(yè)可由機(jī)器來完成，而不必再進(jìn)行時間研究寬放時間在整個時間標(biāo)準(zhǔn)中所占的比例必然會越來越小信息技術(shù)影響了時間研究本身，手段更先進(jìn)、結(jié)果更準(zhǔn)確為自動化系統(tǒng)的各部分建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)提供了便利。生產(chǎn)與運(yùn)作管理31第05章工作設(shè)計、工作研究與業(yè)務(wù)流程再造5.1工作設(shè)計5.2作業(yè)研究5.3業(yè)務(wù)流程再造生產(chǎn)與運(yùn)作管理32定義使用各種方法/工具，結(jié)合現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，提供一種全新的、貫穿于組織間變化的組合，以滿足顧客的需求實質(zhì)對組織內(nèi)或組織之間的工作流和流程進(jìn)行分析和重新設(shè)計，以大幅度提高流程的效率和績效5.3業(yè)務(wù)流程再造生產(chǎn)與運(yùn)作管理33BRP的四個要素重新設(shè)計工作方式和工作程序，以追求更高的工作效率結(jié)構(gòu)性重組，將多層性的功能架構(gòu)改為交叉性的功能架構(gòu)全新的、整體性的信息管理及評價系統(tǒng)把顧客滿意放在首位的新價值觀的應(yīng)用生產(chǎn)與運(yùn)作管理34BRP的具體方法將數(shù)項荼或業(yè)務(wù)組合合并為一工作流程的各個步驟按其自然順序進(jìn)行為同一工作設(shè)置若干種處理方式超越組織的界限，在最適當(dāng)?shù)膱鏊瓿上鄳?yīng)的工作盡量減少檢查、控制和調(diào)整等管理工作生產(chǎn)與運(yùn)作管理35BRP實施步驟宣傳與溝通了解內(nèi)、外目標(biāo)診斷現(xiàn)有程序修改現(xiàn)有程序設(shè)定標(biāo)桿設(shè)計再造流程執(zhí)行再造流程評估實施后的績效生產(chǎn)與運(yùn)作管理36案例分析人工智能時代的工作設(shè)計討論：（1）員工為何要重新設(shè)計自己的工作？（2）成功的設(shè)計工作的要素有哪些？（3）人工智能生成內(nèi)容會取代商業(yè)設(shè)計師的工作嗎？生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理38第6章流水生產(chǎn)線組織6.1流水生產(chǎn)線的基本概念6.2單一對象流水線的組織設(shè)計6.3多品種流水線的設(shè)計6.4多品種小批量生產(chǎn)生產(chǎn)與運(yùn)作管理39流水生產(chǎn)線：又稱為生產(chǎn)對象專業(yè)化布置(ProductLayout)，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。它是按照產(chǎn)品(零部件)的生產(chǎn)工藝順序把完成相同生產(chǎn)對象的設(shè)備和人員集中起來組成的生產(chǎn)單位。工作地安生產(chǎn)工序順序排列,產(chǎn)品(零部件)按照一定的速度,順序和有節(jié)奏地通過各個工作地，依次被加工，直到生產(chǎn)出成品。6.1流水生產(chǎn)線的基本概念生產(chǎn)與運(yùn)作管理40特征：工作地專業(yè)化程度高，生產(chǎn)有明確的節(jié)奏性。在流水生產(chǎn)線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種制品,每個工作地固定完成—道或幾道工序。生產(chǎn)與運(yùn)作管理41特征：工藝過程是封閉的,具有高度的連續(xù)性。工作地按工藝順序排列,生產(chǎn)對象在工序間單向移動。生產(chǎn)與運(yùn)作管理42特征：各工作地的加工時間同其設(shè)備數(shù)量的比值相等或相近。

生產(chǎn)與運(yùn)作管理43優(yōu)點：（1）整個生產(chǎn)過程平行連續(xù),協(xié)調(diào)均衡。（2）有利于機(jī)器設(shè)備和人力的充分利用。（3）最大限度地縮短生產(chǎn)周朗。（4）縮短運(yùn)輸路線,工序間的在制品數(shù)量很少。（5）由于工作地專業(yè)化程度高,能采用專業(yè)設(shè)備和工具，有利于提高勞動生產(chǎn)率。生產(chǎn)與運(yùn)作管理44優(yōu)點：生產(chǎn)對象專業(yè)化設(shè)施布置能夠給企業(yè)帶來如下效益：（1）高生產(chǎn)效率，高產(chǎn)量和低成本。（2）由于長時間大量生產(chǎn)相同或相近的產(chǎn)品，可以獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。（3）由于生產(chǎn)路線相對簡單，其管理也相對簡單。生產(chǎn)與運(yùn)作管理45優(yōu)點：生產(chǎn)對象專業(yè)化設(shè)施布置能夠給企業(yè)帶來如下效益：（4）對于生產(chǎn)線上工作準(zhǔn)確度要求高、重復(fù)頻率高和枯燥的作業(yè)，可以采用高效的專用設(shè)備，以提高工作準(zhǔn)確度、降低工人的勞動強(qiáng)度，并進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)與運(yùn)作管理46優(yōu)點：在帶來經(jīng)濟(jì)效益的同時，生產(chǎn)對象專業(yè)化設(shè)施布置也有其局限性：（1）該生產(chǎn)系統(tǒng)中，產(chǎn)品品種少，對需求變化的適應(yīng)能力比較差。（2）在顧客需求個性化程度不斷提高的現(xiàn)代社會中，有效提高環(huán)境適應(yīng)性是這種生產(chǎn)系統(tǒng)面臨的艱巨挑戰(zhàn)。（3）工人不可避免地需要承受勞動強(qiáng)度大和精神緊張的壓力。

生產(chǎn)與運(yùn)作管理47固定流水生產(chǎn)線：生產(chǎn)對象固定，工人攜帶工具順序地對生產(chǎn)對象進(jìn)行加工。形式：生產(chǎn)對象是否移動移動流水生產(chǎn)線：設(shè)備和工人地位置固定，生產(chǎn)對象順序經(jīng)過各道工序的工作地進(jìn)行加工。生產(chǎn)與運(yùn)作管理48單一品種流水生產(chǎn)線：只固定生產(chǎn)一種制品。形式：生產(chǎn)品種數(shù)量的多少多品種流水生產(chǎn)線：生產(chǎn)兩種或兩種以上的產(chǎn)品?？煞譃椋?/p>

可變流水線：分批輪換地制造固定在流水生產(chǎn)線上的幾個品種?；旌狭魉€：將生產(chǎn)作業(yè)方式大致相同的特定幾個品種在流水生產(chǎn)線上混合連續(xù)生產(chǎn)。成組流水線生產(chǎn)與運(yùn)作管理49連續(xù)流水生產(chǎn)線：產(chǎn)品在一個工作地加工完畢后，立即轉(zhuǎn)到下一個工作地繼續(xù)加工，中間沒有停歇時間。形式：生產(chǎn)連續(xù)程度間斷流水生產(chǎn)線：由于流水生產(chǎn)線上各工作地的加工時間不相等或加工時間與設(shè)備數(shù)量不成倍比關(guān)系，產(chǎn)品在一個工作地加工完成后，在下一個工作地加工開始之前，存在停歇時間，即生產(chǎn)過程中存在間斷現(xiàn)象。生產(chǎn)與運(yùn)作管理50強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線：準(zhǔn)確地按節(jié)拍生產(chǎn)，用機(jī)械化運(yùn)輸裝置保證固定的節(jié)拍。形式：維持生產(chǎn)節(jié)奏的方式自由節(jié)拍流生產(chǎn)水線：不要求嚴(yán)格地按照固定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)拍主要靠工作的熟練程度保證。生產(chǎn)與運(yùn)作管理51流水生產(chǎn)線示意圖工人傳送帶工人產(chǎn)品移動路線工人在生產(chǎn)線的一旁或兩旁，對傳送帶上的產(chǎn)品進(jìn)行加工。產(chǎn)品從各工作地流過的時間，不大于生產(chǎn)線的節(jié)拍。生產(chǎn)與運(yùn)作管理52組織流水生產(chǎn)線的條件產(chǎn)品設(shè)計已經(jīng)定形，工藝先進(jìn)。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)：要能反應(yīng)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成就，并基本定型，有良好的工藝性和互換性。工藝：要求工藝規(guī)程能穩(wěn)定地保證產(chǎn)品質(zhì)量，采用先進(jìn)的經(jīng)濟(jì)合理的工藝方法、設(shè)備和工具。生產(chǎn)與運(yùn)作管理53組織流水生產(chǎn)線的條件產(chǎn)品需求量大，需求旺盛期長。生產(chǎn)與運(yùn)作管理54組織流水生產(chǎn)線的條件生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過程可劃分為簡單的工序，可按生產(chǎn)線組織的要求進(jìn)行分解、合并。各工作地的加工時間應(yīng)與流水生產(chǎn)線的節(jié)拍相等，或各工作地的加工時間與其設(shè)備數(shù)的比值相等或相近，即同期化。生產(chǎn)與運(yùn)作管理55第6章流水生產(chǎn)線組織6.1流水生產(chǎn)線的基本概念6.2單一對象流水線的組織設(shè)計6.3多品種流水線的設(shè)計6.4多品種小批量生產(chǎn)生產(chǎn)與運(yùn)作管理566.2單一對象流水線的組織設(shè)計一般單一對象流水生產(chǎn)線的設(shè)計過程根據(jù)作業(yè)內(nèi)容確定產(chǎn)品裝配網(wǎng)絡(luò)圖確定流水線的節(jié)拍確定需要的工作地數(shù)進(jìn)行流水線平衡確定各工序的設(shè)備數(shù)配備工人選擇傳送裝置確定平面布置生產(chǎn)與運(yùn)作管理57例題1假設(shè)一種產(chǎn)品具有進(jìn)行大量生產(chǎn)的條件，需要設(shè)計一條流水生產(chǎn)線。該產(chǎn)品的設(shè)計已經(jīng)定型，整個生產(chǎn)過程由8項作業(yè)組成。該產(chǎn)品需要每天生產(chǎn)360件，生產(chǎn)線計劃每天運(yùn)行450分鐘。表6-1作業(yè)時間及順序作業(yè)作業(yè)時間/(秒)緊前作業(yè)A30--B35AC30AD35BE25CF65CG40E,FH25D,G生產(chǎn)與運(yùn)作管理58第一步畫出裝配該產(chǎn)品的裝配網(wǎng)絡(luò)圖圖6-2裝配網(wǎng)絡(luò)圖

生產(chǎn)與運(yùn)作管理59第二步確定流水生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍(CycleTime)一般情況下生產(chǎn)節(jié)拍r=工作時間/計劃產(chǎn)量本題：生產(chǎn)節(jié)拍r=工作時間/計劃產(chǎn)量=450分鐘/360件=1.25分鐘/件=75秒/件生產(chǎn)與運(yùn)作管理60第三步計算最少所需工作地數(shù)

S——流水線需要的最少工作地數(shù)T——裝配網(wǎng)絡(luò)圖上所有作業(yè)時間之和r——生產(chǎn)節(jié)拍括號[]中的數(shù)若不是整數(shù)，則取大于該數(shù)的最小整數(shù)。本題，需要的工作地數(shù)S=[(1.4+0.5+0.6+0.7+0.6+0.5+0.9+0.8)/1.5]=4個生產(chǎn)與運(yùn)作管理61第四步進(jìn)行流水線平衡原則:不違反作業(yè)先后順序(2)各工作地的單件作業(yè)時間不大于生產(chǎn)節(jié)拍(3)使工作地數(shù)盡可能少(4)先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)多的作業(yè)(5)先分配后續(xù)作業(yè)時間長的作業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理62第四步進(jìn)行流水線平衡方法:分支定界法（最規(guī)范和有效）(2)表上作業(yè)（簡單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，直觀，并且便于觀察和計算）生產(chǎn)與運(yùn)作管理63第四步進(jìn)行流水線平衡本題使用表上作業(yè)方法:首先給第一個工作的分配作業(yè)，在給第一個工作地分配作業(yè)后，可以計算在這種分配方案下整個流水線最少需要多少個工作地。S1k——根據(jù)第1工作地的作業(yè)分配方案求得的流水線的最少工作地數(shù)，k是第一個工作地的分配方案序號，用于該工作地存在復(fù)數(shù)個分配方案的情況；T1k——第1工作地的作業(yè)時間。生產(chǎn)與運(yùn)作管理64第四步進(jìn)行流水線平衡S1k=1+[（285-60）/75]=4（個）這里k=1，因為只存在一個方案。第二個工作地的分配方案為B和E，S2k=2+[（285-60-60）/75]=5（個）第三個工作地的分配方案為D，S3k=3+[（285-60-60-35）/75]=5（個）第四個工作地的分配方案為F，S4k=4+[（285-60-60-35-65）/75]=5（個）第五個工作地的分配方案為G和H，S5k=5+[（285-60-60-35-65-65）/75]=5（個）生產(chǎn)與運(yùn)作管理65第四步進(jìn)行流水線平衡工作地待分配作業(yè)剩余時間可能的后續(xù)作業(yè)選擇的作業(yè)1A45B,CC

C15--2B40D,EE

E15--3D40--4F10--5G35HH

H10--表6-2流水線平衡過程該流水生產(chǎn)線平衡方案的設(shè)備利用率=裝配網(wǎng)絡(luò)圖上各項作業(yè)的時間總和/（節(jié)拍×工作地數(shù)）285/(75×5)=76%。生產(chǎn)與運(yùn)作管理66第五步和第六步根據(jù)流水生產(chǎn)線平衡的結(jié)果確定各工作地需要的設(shè)備數(shù)并確定流水線上的工人人數(shù)。工序設(shè)備數(shù)=[工序單件加工時間/生產(chǎn)節(jié)拍]，中括號的意思是取比這個值大的最小的整數(shù)。流水線的工人人數(shù)要根據(jù)設(shè)備對操作工人人數(shù)的要求確定。一般人數(shù)確定后，還要增加10%左右的后備人員，以滿足生產(chǎn)系統(tǒng)不確定性的需要。生產(chǎn)與運(yùn)作管理67選擇傳送裝置流水線的效率大于70%→自動傳送裝置，建立強(qiáng)制節(jié)拍流水線流水線的效率小于70%→手動輥道等裝置，建立自由節(jié)拍流水線生產(chǎn)與運(yùn)作管理68確定平面布置方案主要考慮場地限制，平面布置結(jié)構(gòu)包括：直線型曲線形弧形環(huán)形如果需要把流水線建在多層結(jié)構(gòu)的廠房里，還可以建成立體布置的流水線。生產(chǎn)與運(yùn)作管理69例題2設(shè)裝配某產(chǎn)品的節(jié)拍為10分鐘，整個裝配工作可分解為11項作業(yè)，各作業(yè)的先后順序和時間定額如表6-3所示。作業(yè)作業(yè)時間/(分鐘)緊前作業(yè)16--221351471511622762833,4,5956,710581149,10表6-3作業(yè)時間定額和先后順序生產(chǎn)與運(yùn)作管理70畫出裝配該產(chǎn)品的裝配網(wǎng)絡(luò)圖圖6-3裝配網(wǎng)絡(luò)圖生產(chǎn)與運(yùn)作管理71用分支定界法確定最優(yōu)的流水線平衡方案分支定界法：利用分支定界并尋找最新活動節(jié)點的原理，求出可行的作業(yè)組合方案，然后，一面依靠回溯檢查，消除明顯不良的作業(yè)組合方案，一面求出能使裝配工序數(shù)為最小的作業(yè)組合方案。生產(chǎn)與運(yùn)作管理72用分支定界法確定最優(yōu)的流水線平衡方案先求第一個可行解。列出所有可能作為第1工作地的作業(yè)組合。方框左下角的數(shù)值為Sik

，右下角的數(shù)值為Tik，i為工作地序號。圖6-4分支定界法計算過程生產(chǎn)與運(yùn)作管理73用分支定界法確定最優(yōu)的流水線平衡方案全部作業(yè)分配完畢后，由最后一道工序向前回溯。圖6-5分支定界法計算過程生產(chǎn)與運(yùn)作管理74用分支定界法確定最優(yōu)的流水線平衡方案流水線平衡的結(jié)果為：工作地1：{1，2，6}工作地2：{5，7}工作地3：{3，9}工作地4：{4，8}工作地5：{10，11}生產(chǎn)與運(yùn)作管理75第6章流水生產(chǎn)線組織6.1流水生產(chǎn)線的基本概念6.2單一對象流水線的組織設(shè)計6.3多品種流水線的設(shè)計6.4多品種小批量生產(chǎn)生產(chǎn)與運(yùn)作管理76只有當(dāng)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上、工藝上相同或相似時，才有可能組織多品種流水生產(chǎn)。目前，可以采用的是可變流水線和混合流水線兩種生產(chǎn)組織形式。6.3多品種流水線的設(shè)計生產(chǎn)與運(yùn)作管理77可變流水線基本特征一條流水線上輪番生產(chǎn)多種產(chǎn)品由一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為另一種產(chǎn)品時,流水線需要做小量的調(diào)整輪番生產(chǎn)的時間間隔可長可短,根據(jù)市場對各種產(chǎn)品的需求決定生產(chǎn)某種產(chǎn)品時，流水線如單一流水線那樣工作生產(chǎn)與運(yùn)作管理78可變流水線可變流水線的設(shè)計程序與單一對象流水線的程序基本相同，只是節(jié)拍和設(shè)備數(shù)量的計算要做一些改變。（1）節(jié)拍計算（2）計算各工序設(shè)備數(shù)量代表產(chǎn)品法勞動量比重法生產(chǎn)與運(yùn)作管理79可變流水線代表產(chǎn)品法:代表產(chǎn)品法是將各種產(chǎn)品的產(chǎn)量按加工勞動量折合為某一種代表產(chǎn)品的產(chǎn)量,然后計算儀表產(chǎn)品的節(jié)拍。設(shè)在某可變流水產(chǎn)線上加工A、B、C三種產(chǎn)品,其計算產(chǎn)量分別為NA

、NB

、NC,產(chǎn)品工時定額分別為TA

、TB

、TC。首先選定代表產(chǎn)品,假定為A,再將產(chǎn)品B和C的產(chǎn)量換算為A的產(chǎn)量,則總產(chǎn)量N為

N＝NA＋ε1NB+ε2NC生產(chǎn)與運(yùn)作管理80可變流水線如用于生產(chǎn)的有效時間為T有效,則各種產(chǎn)品的節(jié)拍

rA、rB、rc

為:生產(chǎn)與運(yùn)作管理81可變流水線假設(shè)在可變流水生產(chǎn)生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品,其計劃月產(chǎn)量分別為2000、1875、1857件，每種產(chǎn)品在流水線上各工序單件作業(yè)時間之和分別為40min、32min、28min,流水生產(chǎn)線按兩班制工作，每月有效工作時間為24000min,選擇A為代表產(chǎn)品則計劃期以代表產(chǎn)品A計算的總產(chǎn)量＝

代表產(chǎn)品A的節(jié)拍產(chǎn)品B的節(jié)拍產(chǎn)品C的節(jié)拍生產(chǎn)與運(yùn)作管理82可變流水線加工勞動量比重法：加工勞動量比重法是按各種產(chǎn)品在流水生產(chǎn)線加工的總勞動量中占的比重分配有效工作時間，然后計算各種節(jié)拍的方法。設(shè)A、B、C三種產(chǎn)品的加工勞動量在總勞動量中所占的比重為,則，生產(chǎn)與運(yùn)作管理83可變流水線例如，上例中A、B、C三種產(chǎn)品的加工勞動量在總勞動量中所占的比重分別為A產(chǎn)品勞動量占總勞動量的比重同理求得B產(chǎn)品勞動量占總勞動量的比重31.25％，C產(chǎn)品勞動量占總勞動量的比重27.08％。產(chǎn)品A的節(jié)拍產(chǎn)品B的節(jié)拍產(chǎn)品C的節(jié)拍生產(chǎn)與運(yùn)作管理84可變流水線計算各工序設(shè)備數(shù)量:基本公式：S＝T/r在各工序的設(shè)備需要數(shù)量滿足下面的系列等式時，才能使可變流水線上的設(shè)備和人員達(dá)到滿負(fù)荷，并有利于組織管理。否則需要進(jìn)行工序同期化處理。SA1＝SB1＝SC1

SA2＝SB2＝SC2SAM=SBM=SCM

生產(chǎn)與運(yùn)作管理85可變流水線

優(yōu)點：提高流水生產(chǎn)方式適應(yīng)市場需求多樣化的能力。缺點：市場對各品種的需求不是輪番發(fā)生的，而是均勻發(fā)生的。為了能隨時提供多種產(chǎn)品，只能靠維持較高庫存量的方法解決。不符合有效利用資源，提高生產(chǎn)效率的要求。生產(chǎn)與運(yùn)作管理86混合流水生產(chǎn)線基本特征同一條流水線上按固定的順序同時生產(chǎn)多品種產(chǎn)品不允許頻繁調(diào)整設(shè)備，要求產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)和工藝特征相似的系列產(chǎn)品各生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接順暢，盡量實現(xiàn)同步化要求有訓(xùn)練有素和能夠勝任多工種的生產(chǎn)工人生產(chǎn)與運(yùn)作管理87混合流水生產(chǎn)線在流水線上進(jìn)行混流生產(chǎn)時，要解決產(chǎn)品的加工順序的問題。一個比較簡單的解決方法是生產(chǎn)比倒數(shù)法。生產(chǎn)比倒數(shù)法：從各產(chǎn)品計劃產(chǎn)量中找出最大公約數(shù)，計算各產(chǎn)品的生產(chǎn)比倒數(shù)，再按一定的規(guī)則確定生產(chǎn)順序。流水線上傳送的順序稱作連鎖。生產(chǎn)與運(yùn)作管理88混合流水生產(chǎn)線例題一條混流生產(chǎn)線生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品，計劃產(chǎn)量分別為3000、2000和1000件，試用生產(chǎn)比倒數(shù)法確定投產(chǎn)順序。（1）計算生產(chǎn)比Xi用各產(chǎn)品產(chǎn)量的最大公約數(shù)去除各產(chǎn)品的產(chǎn)量，本例題中最大公約數(shù)為1000，因此各產(chǎn)品的生產(chǎn)比如下：生產(chǎn)比總和為6，表示3個A產(chǎn)品、2個B產(chǎn)品、1個C產(chǎn)品構(gòu)成一個循環(huán)流程。生產(chǎn)與運(yùn)作管理89混合流水生產(chǎn)線例題（2）計算生產(chǎn)比倒數(shù)mj生產(chǎn)與運(yùn)作管理90混合流水生產(chǎn)線例題（3）確定投產(chǎn)順序

規(guī)則：生產(chǎn)比倒數(shù)最小的產(chǎn)品先投產(chǎn)，如有多個最小生產(chǎn)比倒數(shù)，則安排最小生產(chǎn)比倒數(shù)晚出現(xiàn)的產(chǎn)品先投產(chǎn)。采用這一規(guī)則時，如出現(xiàn)連續(xù)投入一品種時，應(yīng)排除這個品種，再按此規(guī)則排序。給已選定的生產(chǎn)比倒數(shù)mj標(biāo)上“*”號，并更新mj的值，即在所選定產(chǎn)品的

上再加上該產(chǎn)品的mj。重復(fù)以上的過程，直至得到的連鎖中各產(chǎn)品的數(shù)量分別等于它們的生產(chǎn)比。生產(chǎn)與運(yùn)作管理91混合流水生產(chǎn)線例題（3）確定投產(chǎn)順序

計算次數(shù)A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品連鎖備注11A

選B21AB311ABA411ABAB5

1ABABA6

ABABAC表6－4用生產(chǎn)比倒數(shù)法確定投產(chǎn)順序生產(chǎn)與運(yùn)作管理92混合流水生產(chǎn)線

優(yōu)點：使企業(yè)實現(xiàn)了多品種小批量大規(guī)模生產(chǎn)的目的，保持了流水生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)、高效率和低成本的優(yōu)點，提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性，能隨時滿足市場多樣化的需求，提高了企業(yè)的競爭能力。缺點：組織設(shè)計難度大，對產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)的要求更高，如產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用模塊化程度要高；在加工中轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時要求快速調(diào)整設(shè)備，如快速更換模具、夾具、工具等；要求各生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接順暢，盡量實現(xiàn)同步化；要求有訓(xùn)練有素和能夠勝任多工種的生產(chǎn)工人等。生產(chǎn)與運(yùn)作管理93第6章流水生產(chǎn)線組織6.1流水生產(chǎn)線的基本概念6.2單一對象流水線的組織設(shè)計6.3多品種流水線的設(shè)計6.4多品種小批量生產(chǎn)生產(chǎn)與運(yùn)作管理94概念多品種小批量生產(chǎn)是指在規(guī)定的生產(chǎn)期間內(nèi)，作為生產(chǎn)對象的產(chǎn)品種類（規(guī)格、形狀、尺寸、型號、色彩等）較多，而每種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較少的一種生產(chǎn)方式。6.4多品種小批量生產(chǎn)生產(chǎn)與運(yùn)作管理95特點產(chǎn)品品種繁多，而批量與交貨期又各不相同。生產(chǎn)過程復(fù)雜，從材料到成品的工藝路線因產(chǎn)品而異，交錯復(fù)雜。對生產(chǎn)能力適應(yīng)性要求高。由于品種不一，需求量不等，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備能力的過?；虿蛔?，只能通過空閑或加班進(jìn)行調(diào)節(jié)。環(huán)境條件多變。由于訂貨規(guī)格、數(shù)量、交貨期等變化大，往往因此而更改設(shè)計，出現(xiàn)特急任務(wù)，或發(fā)生零部件交貨不及時等意外情況