機(jī)電安裝工程施工方案

機(jī)電安裝工程施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\u87091給排水工程施工方案 1168312電氣工程施工方案 1719713機(jī)電綜合管線協(xié)調(diào)方案及管理措施 35233974機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試 431給排水工程施工方案1.1給排水工藝流程圖1.2管道安裝1.2.1安裝原則管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。管道打架部位處理原則：壓力管讓重力管，支管讓干管，管徑小者讓管徑大者。1.2.2管道支架安裝管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集體進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。并考慮部分管道需保溫的空間，優(yōu)先選擇可調(diào)支吊架，以保證施工方便及精度達(dá)標(biāo)。如以下幾種：剪力墻、柱三角支撐安裝管道剪力墻、柱三角支撐安裝詳圖雙管吊架雙管吊架詳圖單管吊架單管吊架詳圖管井內(nèi)支架管井內(nèi)支架安裝詳圖管道支架制作加工管道支架采用鍍鋅型鋼制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。給水立管安裝管卡時(shí)，層高H≤5m每層設(shè)一個(gè)，層高H≥5m時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。臨近閥門(mén)和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過(guò)3m，立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機(jī)及臺(tái)鉆，煨制要圓滑均勻，各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。吊架的吊桿要牢固地固定在樓板、梁上，固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。1.2.3主要管材及連接方式管道管材連接方式生活給水管不銹鋼管DN＞100采用溝槽連接。DN≤100采用卡壓連接，且埋墻水管要求外覆塑。生活熱水管不銹鋼管DN＞100采用溝槽連接。DN≤100采用卡壓連接，且埋墻水管要求外覆塑。生活排水管鍍鋅鋼管卡箍連接UPVC管粘接離心鑄鐵管不銹鋼卡箍連接雨水排水管鍍鋅鋼管卡箍連接虹吸專用HDPE管熱熔對(duì)焊接或電熔連接室外給水管球墨鑄鐵管卡箍連接室外排水管HDPE雙壁波紋管承插式橡膠圈連接插接1.2.4不銹鋼管施工工藝（1）卡壓連接序號(hào)步驟圖片說(shuō)明1切管必須使用專用切割工具（割管器）或等離子切割機(jī)切斷管子，不得與切割碳鋼管切割機(jī)混用，使用切管設(shè)備切斷管子，為避免刺傷封圈，使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈2畫(huà)線使用畫(huà)線器在管端畫(huà)標(biāo)記線一周，做記號(hào)，以保證管子插入長(zhǎng)度正確，避免造成脫管。3插管將管子筆直地插入卡壓式管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與畫(huà)線位置的距離。公稱直徑10-25mm時(shí)為3mm；公稱直徑32-65mm時(shí)為5mm。4卡壓把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽與管件端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠緊，鉗口應(yīng)與管子軸心線垂直。開(kāi)始作業(yè)后，凹槽部應(yīng)咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微振動(dòng)才可結(jié)束卡壓連接過(guò)程。當(dāng)與轉(zhuǎn)換螺紋接頭連接時(shí)，應(yīng)在鎖緊螺紋后再進(jìn)行卡壓。5檢查用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。（2）溝槽連接序號(hào)安裝步驟安裝圖片安裝說(shuō)明1切管大口徑用鋼塑管專用切割鋸床切割2壓槽用壓槽機(jī)壓槽時(shí)，管道應(yīng)保持水平，且與壓槽機(jī)驅(qū)動(dòng)輪擋板呈90°，壓槽時(shí)應(yīng)保持持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合要求3上橡膠墊圈將橡膠圈套入鋼管端頭，注意不得損壞橡膠圈4管道連接將另一根鋼管與該管對(duì)齊，兩根鋼管之間留有一定間隙，調(diào)整膠圈，使膠圈與兩側(cè)鋼管溝槽的距離相等5涂潤(rùn)滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑6安裝卡箍將卡箍上下扣緊在密封圈上，并確?？ü客惯吙ㄟM(jìn)溝槽內(nèi)7擰緊螺母在接頭螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。1.2.5鑄鐵管卡箍施工工藝序號(hào)步驟圖片說(shuō)明1套卡箍將不銹鋼卡箍套入下部排水管管端2安裝橡膠圈在下部管道端頭上套入橡膠圈，并將橡膠墊圈暫時(shí)對(duì)折3連接管道將上部管段或管件插入橡膠圈4固定卡箍套入橡膠圈5檢查用橡皮錘進(jìn)行調(diào)整6擰緊擰緊卡箍螺絲1.2.6HDPE雙壁波紋管承插連接施工工藝序號(hào)步驟圖片說(shuō)明1管溝開(kāi)挖管道采用砂礫基礎(chǔ)，對(duì)于一般土質(zhì)厚度為0.1米，軟土質(zhì)為0.2米，基礎(chǔ)需夯實(shí)，表面平整，管道接口的位置預(yù)留凹槽方便施工。2下管采用人工下管或非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。3裝橡膠圈將承口和插口內(nèi)外清洗干凈，在插口套入橡膠圈。橡膠圈位置應(yīng)在插口第二和第三波紋之間的槽內(nèi)，安裝橡膠圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩個(gè)橡膠圈的時(shí)候膠圈之間需隔一個(gè)波紋。4涂刷潤(rùn)滑劑在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑5接管管道應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝由下游往上游進(jìn)行。6插入對(duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。相鄰兩節(jié)管道的允許轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過(guò)2度。1.2.7虹吸專用HDPE管電熔連接序號(hào)步驟圖片說(shuō)明1清潔、標(biāo)記清潔管材待連接面上的污物，標(biāo)出插入深度2刮表皮刮除其表皮3校正將電熔管件套在管材上，把管校直保證在同一軸線上4通電熔接通電熔接，待信號(hào)眼內(nèi)有熔體流出5冷卻冷卻，電熔完成1.3閥門(mén)安裝（1）閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。干管閥門(mén)須逐個(gè)試驗(yàn)，支管閥門(mén)抽查。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。（2）閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（3）閥門(mén)安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，手柄的朝向應(yīng)便于操作。（4）安裝絲扣閥門(mén)時(shí)，保證螺紋完整無(wú)缺。（5）安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證閥門(mén)兩側(cè)法蘭的承壓等級(jí)與閥體自身的公稱壓力一致。（6）大型閥門(mén)吊裝時(shí)，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。1.4水泵安裝1.4.1水泵安裝施工流程1.4.2水泵安裝(1)吊裝就位基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，安裝水泵，吊裝采用三腳架或在樓板上設(shè)支架，利用手動(dòng)葫蘆作為起重工具。起吊時(shí)，鋼絲只能系在吊環(huán)上。水泵就位后進(jìn)行找正，包括中心線找正、水平找正和標(biāo)高找正。水泵找正找平后，向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后再擰緊地腳螺栓，并對(duì)水泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查，以免水泵在二次灌漿或擰緊地腳螺栓時(shí)發(fā)生位移。在水泵二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，對(duì)水泵進(jìn)行精校，進(jìn)行配管安裝。管道與泵體連接時(shí)不得進(jìn)行強(qiáng)行組合連接，管道重量不能附加在泵體上。水泵的吸水管及出水管設(shè)支撐，避免重量加到泵體及連接處。(2)泵清洗及試車(chē)試車(chē)前，檢查泵體內(nèi)有無(wú)雜物，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象，無(wú)異常響聲，否則應(yīng)拆開(kāi)檢查，排除故障。拆檢后，機(jī)械密封需經(jīng)清洗才能復(fù)裝。(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查各緊固件連接部位不得松動(dòng)，潤(rùn)滑狀況良好。附屬設(shè)備及管件干凈，管路暢通，安全保護(hù)齊全正常，盤(pán)車(chē)靈活，聲音正常。2)無(wú)負(fù)荷試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)及標(biāo)準(zhǔn)全開(kāi)啟入口閥門(mén)，全關(guān)閉出口閥門(mén)，排凈吸入管內(nèi)的空氣，吸入管充滿水，開(kāi)啟泵的傳動(dòng)裝置，運(yùn)行1—3分鐘停車(chē)。保證運(yùn)轉(zhuǎn)中沒(méi)有不正常的聲響，緊固件沒(méi)有松動(dòng)，軸承無(wú)明顯升溫。3)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，我們會(huì)同設(shè)備廠家、建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)人員一起進(jìn)行，達(dá)到泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音，泵體無(wú)泄露，緊固件無(wú)松動(dòng)，軸承溫度不高，安裝保護(hù)裝置靈敏可靠。1.4.3各種水泵安裝詳圖項(xiàng)目主要施工方法水泵安裝首先校對(duì)驗(yàn)收水泵基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，水泵采用減振基礎(chǔ)，水泵安裝就位并調(diào)正、調(diào)平后安裝管道，與管道間連接設(shè)置軟接頭做減振處理，管道用彈簧吊架安裝。臥式泵接管圖符號(hào)說(shuō)明：1-蝶閥或閘閥2-壓力表3-彈性吊架4-蝶閥或閘閥5-止回閥6-軟接頭7-壓力表盤(pán)8-旋塞閥9-鋼管10-接頭臥式泵，安裝時(shí)必須吊線，要求泵體保持水平和垂直立式泵接管圖符號(hào)說(shuō)明：1-蝶閥或閘閥2-止回閥3-彈性吊架4-壓力表5-軟接頭潛水泵安裝先安裝固定耦合裝置，再安裝泵體，系好纜繩。符號(hào)說(shuō)明：1-潛水泵2-出水管3-掛鉤4-電纜5-自動(dòng)耦合裝置6-液位自動(dòng)控制裝置7-集水井進(jìn)水管1.5水箱安裝1.5.1施工流程圖1.5.2施工準(zhǔn)備土建施工時(shí)，根據(jù)水箱型號(hào)規(guī)格及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖澆注混凝土基礎(chǔ)，水箱安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，測(cè)平。設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)，仔細(xì)核對(duì)裝箱表，檢查設(shè)備及配件是否齊全，設(shè)備有無(wú)損壞。1.5.3水箱安裝方法及要求1）水箱箱壁、箱底焊縫之間不允許有凸起、凹陷等現(xiàn)象，且不得與橫向角鋼重合。2）安裝前，水箱底座要找平。底座內(nèi)要預(yù)埋鐵構(gòu)件，用槽鋼做支座，支座與底座要銜接緊密。3）槽鋼支座要均勻受力,能使水箱水平放置。4）水箱安裝好后用槽鋼做加強(qiáng)支撐，避免水箱滿水后膨脹變形。5）根據(jù)實(shí)際情況，如有必要可以在箱體周?chē)媒卿撝谱鞅Ч窟M(jìn)行加固措施，抱箍角鋼間距為1m。6）安裝完的水箱必須符合設(shè)計(jì)要求且平整牢固。水箱坐標(biāo)、標(biāo)高垂直度等偏差在允許范圍內(nèi)。水箱允許偏差見(jiàn)下表：水箱允許偏差范圍及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水箱坐標(biāo)14利用水準(zhǔn)儀、直尺、拉線和尺量進(jìn)行檢查。標(biāo)高±5垂直度17）水箱要進(jìn)行盛水試驗(yàn)：將水箱完全充滿水，2小時(shí)后用小錘沿焊縫兩側(cè)約140mm的地方輕敲，檢查是否有滲漏。8）水箱就位后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝進(jìn)水管、出水管、溢流管、排污管、水位信號(hào)管等，安裝好后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)和保溫處理。1.5.4水箱安裝詳圖水箱鋼架安裝于混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定；組裝底面板，然后放在鋼架上，用裝配零件固定；組裝側(cè)面板，安裝內(nèi)部加強(qiáng)件，組裝頂部面板。水箱底座安裝符號(hào)說(shuō)明：1-主要鋼件2-輔助鋼件3-鋼混基礎(chǔ)H-基礎(chǔ)高度B-基礎(chǔ)寬度裝配水箱圖1.6室外給排水工程施工1.6.1溝槽開(kāi)挖(1)開(kāi)挖前的測(cè)量工作1)測(cè)定管道中心線；2)核對(duì)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；3)核對(duì)接入原有管道處高程；4)施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時(shí)用地范圍；5)中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志。(2)機(jī)械挖土及堆土1)機(jī)械挖槽視土質(zhì)情況進(jìn)行放坡。2)機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土不被擾動(dòng)或破壞，設(shè)計(jì)槽底高程以上宜留20㎝厚土層不挖，待人工清挖。3)溝槽開(kāi)挖的土方除留足回填用土之外，多余土方運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)。1.6.2管線施工(1)管道砼基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)工藝流程施工準(zhǔn)備→管道放線→基礎(chǔ)施工1)給水管道基礎(chǔ)如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)；如為回填土層，則在回填土地段做300mm厚灰土墊層；如為巖石或多石層，則在該地段做150mm厚砂石墊層；如為軟泥土則應(yīng)換土。2)排水管道基礎(chǔ)對(duì)于一般土質(zhì)，溝底鋪100mm厚左右的中粗砂基礎(chǔ)；土質(zhì)較差時(shí)溝底鋪設(shè)200mm厚以上的中粗砂基礎(chǔ)；對(duì)于軟土地基，先對(duì)地基進(jìn)行加固，再鋪中粗沙基礎(chǔ)。(2)排水工程施工工藝流程1排水管道鋪設(shè)安裝本工程室外排水管采用HDPE雙壁波紋管。根據(jù)溝槽深度、寬度等因素，擬采用坡高板(龍門(mén)板)的設(shè)置來(lái)控制管道中心和高程。為保證精確度，坡高板埋設(shè)必須牢固，同時(shí)又要方便安裝過(guò)程中的使用。2)檢查井施工檢查井施工工藝：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基礎(chǔ)施工→墻體砌筑→井座安裝→井蓋安裝。檢查井施工程序檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑.當(dāng)用磚石砌筑時(shí),表面應(yīng)分層壓實(shí)抹光。墻體砌筑完畢后，內(nèi)、外壁均用水泥砂漿分層壓實(shí)抹面，檢查井踏步隨井室砌筑同時(shí)進(jìn)行安裝。砌筑圓形檢查井時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查直徑尺寸，在需收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不超過(guò)30㎜；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過(guò)50㎜。進(jìn)出水口與檢查井的連管應(yīng)順直，無(wú)錯(cuò)口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制高程和坡度。對(duì)于預(yù)留支管用低強(qiáng)度砂漿封口抹平，用截?cái)嗟亩坦馨惭b預(yù)留管時(shí)，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高度后應(yīng)及時(shí)澆筑井圈，蓋好井蓋。3)閉水實(shí)驗(yàn)本工程的雨水、污水主管道所有井段都需作閉水實(shí)驗(yàn)，含井在內(nèi)同時(shí)閉水，閉水水頭為2.0米。4)溝槽的回填夯實(shí)溝槽回填土,對(duì)不同的部位應(yīng)有不同的要求,以達(dá)到既保護(hù)管道安全又滿足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要保證施工過(guò)程中管道安全又要保證上部修路、放行后的安全。a.回填應(yīng)在管道基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，回填時(shí)，管道兩側(cè)對(duì)稱分層，同時(shí)進(jìn)行均勻上升，溝槽回填密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b.溝槽回填的順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。c.溝槽回填分層夯實(shí)，每層厚度機(jī)械夯實(shí)不大于300mm，人工夯實(shí)不大于200mm。管道兩側(cè)要求同時(shí)均勻上升，不得一邊超載一邊空載。d.回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。e.井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。f.與管道交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填土?xí)r注意妥善處理。1.6.3給水及中水管線施工1)管道安裝室外給水管采用球墨鑄鐵管法蘭連接，中水采用高密度給水聚乙烯管膠水粘結(jié)。2)管道試壓管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無(wú)滲漏，若有，返修；若無(wú)，則開(kāi)始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為0.6MPa)。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。3)管線施工應(yīng)注意的問(wèn)題管道施工與市政管網(wǎng)接駁及套管預(yù)埋時(shí)，需鑿除部分冠梁及支護(hù)樁，鑿除的部位及深度根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。鑿除前需經(jīng)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位深勘院、設(shè)計(jì)院以及業(yè)主的批準(zhǔn)。2電氣工程施工方案2.1電氣工程施工流程2.2電氣管路敷設(shè)2.2.1施工工藝流程1）鍍鋅鋼管暗敷2）鍍鋅鋼管明配2.2.2電氣管路預(yù)埋及二次配管安裝明配管一般采用吊架敷設(shè)，鋼管采用緊定式或螺紋連接，先放線定位安裝好吊架，后將管子固定在吊架上，要求橫平豎直。鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管直徑(mm)15-2025-3240-5050以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)管卡間最大距離(m)1.52.02.52.5鍍鋅鋼管絲接其管內(nèi)無(wú)毛刺及雜物，管口平整光滑并與箱(盒)連接時(shí)，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。緊定式鍍鋅電線管管路連接應(yīng)采用專用連接頭進(jìn)行連接，螺絲緊定連接后連接處緊定螺絲應(yīng)有專用工具將螺帽擰斷。鋼管接頭及燈頭盒等處均采用4mm2的多股銅芯導(dǎo)線和專用接地線卡進(jìn)行可靠的跨接接地。對(duì)于緊定式鍍鋅電線管連接處應(yīng)涂動(dòng)力復(fù)合脂，可不做接地跨接線。燈頭盒與燈具之間采用包塑金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線，金屬軟管兩端均用專用鎖緊接頭連接。金屬軟管長(zhǎng)度不大于1m，且金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭,金屬軟管彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍,金屬軟管均可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。2.3電纜橋架及線槽安裝2.3.1工藝流程2.3.2施工準(zhǔn)備材料要求本工程的橋架采用垂直鋼制橋架。從變電所至豎井，普通電纜沿電纜托盤(pán)敷設(shè)；豎井內(nèi)單芯預(yù)分支電纜用防渦流固定架安裝。地下層及裙樓從豎井至各箱線路沿金屬線槽式橋架或穿SC管，沿梁底或吊頂內(nèi)敷設(shè)。主要機(jī)具電工工具、活動(dòng)扳手、手電鉆、電錘等。作業(yè)條件結(jié)構(gòu)預(yù)埋支架及預(yù)留孔洞，墻面及地面的粉刷基本完成。彈線定位根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖中橋架的分布進(jìn)行彈線定位。對(duì)于橋架較密集的變配電所，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來(lái)確定支架的固定點(diǎn)。其它部位從頂板上放線以確定支架的位置。2.3.3支、吊架安裝安裝支架時(shí)應(yīng)按照深化設(shè)計(jì)圖確定安裝的部位。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長(zhǎng)短一致。根據(jù)機(jī)電系統(tǒng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)電纜托盤(pán)/梯架以軟鋼支架和吊桿或懸掛于結(jié)構(gòu)板，梁、墻上，其間距在直線段為1m，距彎節(jié)和分支節(jié)不超過(guò)225mm，且支架和吊桿為熱鍍鋅并涂防銹漆。2.3.4橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角、外層無(wú)損傷。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，對(duì)各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號(hào)，并將高壓與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識(shí)。橋架敷設(shè)直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，以及跨越變形縫的橋架均安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來(lái)制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。橋架水平安裝圖如下：在地下一層管道較為密集采用共用支架安裝。電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖來(lái)確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時(shí)用防火枕或防火泥封堵。橋架穿墻的防火封堵如下圖：橋架垂直安裝：豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應(yīng)牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)，豎井內(nèi)橋架安裝見(jiàn)圖：2.3.5橋架接地本工程從變配電所至強(qiáng)電豎井內(nèi)的橋架上敷設(shè)一條-40X4鍍鋅扁鋼，將變配電所接地與強(qiáng)電豎井內(nèi)接地相連。橋架連接以保證電氣上的連續(xù)性。由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線和電纜在引出部分不得遭受損傷。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。金屬線槽與鋼管連接如圖。2.4封閉母線安裝(1)封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須無(wú)損傷、變型，實(shí)測(cè)絕緣電阻不得低于20MΩ，檢測(cè)需滿足規(guī)范要求。(2)吊架、支架安裝時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件，拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應(yīng)大于2m，在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接；封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。(3)封閉插接母線之間的接頭要對(duì)接整齊嚴(yán)密，最大誤差不得超過(guò)5mm；穿緊螺栓時(shí)，使用力矩扳手，使用前應(yīng)確認(rèn)力矩扳手力矩值是否符合要求，安裝后檢查各條母線安裝是否達(dá)到設(shè)計(jì)和廠家的技術(shù)要求。封閉插接母線吊裝及穿樓板安裝如下圖。(4)封閉插接母線直線段長(zhǎng)度每40m加裝膨脹節(jié)。在夾層中安裝如下圖。(5)封閉插接母線在穿過(guò)墻及防火樓板時(shí)，在母線周?chē)畛浞阑鸲铝稀?6)封閉插接母線安裝完畢暫時(shí)不能送電運(yùn)行，則采用塑料薄膜將母線嚴(yán)密包纏以防母線受潮。(7)母線通電前，必須認(rèn)真再次對(duì)母線進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣測(cè)試，絕緣電阻不得低于20MΩ，如果低于20MΩ，必須對(duì)母線進(jìn)行干燥處理。母線送電前必須對(duì)低壓電房及受電柜進(jìn)行電氣檢查。2.5管內(nèi)穿線2.5.1管內(nèi)穿線工藝流程2.5.2管內(nèi)穿線施工穿線前，將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈，并穿好鐵絲。導(dǎo)線經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行管內(nèi)穿線，導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。導(dǎo)線穿好后，剪除多余導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線。預(yù)留長(zhǎng)度：接線盒內(nèi)以繞盒內(nèi)一周為宜；開(kāi)關(guān)板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜。相線、零線、控制線、保護(hù)線用不同的固定顏色的導(dǎo)線加以區(qū)分，具體為A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色、N線——淡蘭色、PE線——黃綠相間色、開(kāi)關(guān)控制線——白色。由于鋼管內(nèi)所穿導(dǎo)線的作用不同，為在接線時(shí)能方便地分辯各種作用的導(dǎo)線，可在導(dǎo)線端頭粘膠帶做記錄。同一交流回路的導(dǎo)線穿于同一鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒或箱內(nèi)。截面為10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接；截面為10mm2及以上的銅芯線采用壓板壓接式壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線敷設(shè)完后，分回路進(jìn)行相間、相地、相零絕緣測(cè)試，同時(shí)作好絕緣檢測(cè)記錄。2.6電纜敷設(shè)2.6.1電纜施工流程本工程的電纜敷設(shè)前應(yīng)熟悉電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物及敷設(shè)路徑沿途的障礙。根據(jù)施工圖紙，將各區(qū)域的電纜分別進(jìn)行敷設(shè)。部分敷設(shè)難度小的電纜，采用人工敷設(shè)。放電纜時(shí)，在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè)置電纜滑輪，防止電纜受損。對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的電纜，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)助敷設(shè)。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)根據(jù)敷設(shè)電纜位置的不同而做相應(yīng)的調(diào)整，且卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)固定可靠。根據(jù)豎向供電干線分布情況，本工程電纜敷設(shè)分1區(qū)（地下室至13層）、2區(qū)(13M層至28層)、3區(qū)(28M層以上)三個(gè)區(qū)進(jìn)行完成。電纜盤(pán)分別放置地下一層、13M設(shè)備層、28M設(shè)備層由經(jīng)電井敷設(shè)至各樓層。所有電纜均采用卷?yè)P(yáng)機(jī)向上提升的方式敷設(shè)。為防止電纜偏向，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置電纜導(dǎo)向滑輪。卷?yè)P(yáng)機(jī)敷設(shè)電纜示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩5-卷?yè)P(yáng)機(jī)6-鋼絲繩7-滑輪8-導(dǎo)向滑輪9-電纜夾具10-電纜卷?yè)P(yáng)機(jī)敷設(shè)電纜示意圖2符號(hào)說(shuō)明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩5-卷?yè)P(yáng)機(jī)6-鋼絲繩7-滑輪8-導(dǎo)向滑輪9-電纜放線架10-電纜盤(pán)11-電纜12-電纜滑輪13-電纜夾具電纜敷設(shè)前，先對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗(yàn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩經(jīng)變向后進(jìn)入電氣豎井，放出的電纜敷設(shè)至電氣豎井后，與鋼絲繩用特制的固定裝置固定，在卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制下緩慢起吊。每隔3層鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固的綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。樓層安排人員看護(hù)，人員之間保持無(wú)線通訊的聯(lián)絡(luò)。為防止電纜盤(pán)放線架意外傾倒，用鋼絲繩將電纜盤(pán)做可靠固定。電纜與卡具連接示意圖橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰?，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡做加強(qiáng)固定。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰Вg距不大于1m，每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定。2.6.2BTTZ礦物絕緣電纜敷設(shè)本工程中的消防用電主干線主要采用的是BTTZ礦物絕緣電纜。電纜在敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否完好、絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。電纜敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)之間的間距，按下表的數(shù)據(jù)固定。電纜敷設(shè)的全部路徑應(yīng)滿足下表規(guī)定的電纜允許最小彎曲半徑的要求。電纜敷設(shè)固定間距如下表：電纜外徑(mm)固定點(diǎn)之間最大間距水平敷設(shè)(mm)垂直敷設(shè)(mm)＜960080092015002000＞2020002500電纜敷設(shè)彎曲半徑如下表：電纜外徑(mm)電纜內(nèi)側(cè)彎曲半徑R4～72D7～123D12～154D＞156D礦物絕緣電纜排列單芯BTTZ電纜組成的回路中容易在電纜固定金具中產(chǎn)生感應(yīng)渦流。若渦流過(guò)大不僅會(huì)產(chǎn)生大量的渦流損耗還使電纜的固定金具老化速度加快，所以在實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)盡量避免產(chǎn)生渦流或?qū)u流減至最小。現(xiàn)場(chǎng)通常采用以非金屬固定件綁扎電纜，同時(shí)采用合理電纜相序排列使渦流產(chǎn)生量最小。通常有以下幾種排列方法如圖所示:單芯電纜排列方式單排電纜兩路平行電纜電纜頭及中間接頭的制作安裝過(guò)程中，由于BTTZ電纜生產(chǎn)長(zhǎng)度有限，在電纜敷設(shè)長(zhǎng)度不夠時(shí)，需設(shè)中間連接器。中間連接器可用于二根相同規(guī)格的礦物絕緣電纜聯(lián)接，并用直徑增加極小的銅套管來(lái)進(jìn)行保護(hù)，從而提供有效的連接。BTTZ電纜在安裝時(shí)，在其兩端要使用一種永久性的金屬終端，是礦物絕緣電纜安裝時(shí)密不可分的一部分。這種終端由兩個(gè)部分構(gòu)成，一個(gè)用來(lái)使電纜絕緣材料氧化鎂與外界隔絕的密封部分，另一個(gè)用來(lái)把電纜連接到開(kāi)關(guān)柜上的壓蓋部分。項(xiàng)目示意圖說(shuō)明BTTZ電纜終端節(jié)點(diǎn)符號(hào)說(shuō)明：1-導(dǎo)體絕緣套管2-罐蓋3-黃銅罐4-壓蓋本體5-黃銅壓縮環(huán)6-壓蓋螺母BTTZ電纜中間接頭節(jié)點(diǎn)符號(hào)說(shuō)明：1-壓蓋螺母2-壓縮環(huán)3-壓蓋本體4-熱收縮絕緣套管5-銅套管6-鍍錫銅接管成型后的中間接頭單芯電纜頭制作安裝符號(hào)說(shuō)明：1-礦物絕緣電纜2-封套螺母3-封套本體4-壓縮環(huán)5-密封罐6-熱縮管7-電纜芯線8-接線端子9-接地銅片10-配電柜殼體11-壓接坑電纜膨脹節(jié)設(shè)置由于BTTZ電纜硬度較大，為避免溫度變化對(duì)電纜產(chǎn)生永久的損傷，在電纜直線敷設(shè)超過(guò)70m時(shí)應(yīng)在允許的場(chǎng)合設(shè)置膨脹環(huán)，通常采用S型膨脹環(huán)。另外，在電纜與電機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等有震動(dòng)的設(shè)備連接處也應(yīng)設(shè)置膨脹環(huán)，此處通常采用Ω型膨脹環(huán)?！癝”型膨脹環(huán)“Ω”型膨脹環(huán)2.6.3電纜敷設(shè)工藝原理電纜從高處往下敷設(shè)，關(guān)鍵是如何克制重力加速度。方法的構(gòu)思是：讓高處下放的電纜繞經(jīng)分段設(shè)置的“阻尼緩速器”衰減重力加速度。“阻尼緩速器”的結(jié)構(gòu)由3個(gè)木制導(dǎo)輪和角鐵支架組成(見(jiàn)圖)。導(dǎo)輪的擺設(shè)位置和電纜繞經(jīng)路徑是“阻尼緩速”的關(guān)鍵。裝配時(shí)，導(dǎo)輪與軸桿配合要稍緊(可在導(dǎo)輪兩側(cè)加墊橡膠片，用軸端螺栓調(diào)節(jié)松緊)，上下導(dǎo)輪位置固定不變，中間導(dǎo)輪可左右調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)格電纜允許的彎曲半徑。阻尼原理是：電纜如圖示繞經(jīng)導(dǎo)輪，使導(dǎo)輪承擔(dān)了電纜重力的水平分力，由電纜體的剛?cè)嵝裕谄浔粡澢椭亓ψ饔孟庐a(chǎn)生的彈性回復(fù)力作用于導(dǎo)輪，同時(shí)由于電纜護(hù)套是橡塑材質(zhì)，正好增大其與木質(zhì)導(dǎo)輪內(nèi)槽接觸的摩擦系數(shù)。這樣，通過(guò)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦，電纜在導(dǎo)輪上轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦，從而有效地衰減了下放電纜的重力加速度。調(diào)整中間導(dǎo)輪位置可改變其減速量。理想的調(diào)節(jié)效果是：當(dāng)作業(yè)人員向下施力時(shí)，電纜克服阻尼下放運(yùn)行。當(dāng)停止施力后，電纜在阻尼緩速器作用下減速直至停止。敷設(shè)過(guò)程必須注意以下幾點(diǎn)：敷設(shè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)步驟，都必須在指揮員指令下進(jìn)行，全體操作人員要服從指令，協(xié)同行動(dòng)?！白枘峋徦倨鳌北O(jiān)護(hù)人應(yīng)該隨時(shí)注意電纜的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通過(guò)對(duì)講揚(yáng)聲器反饋給指揮員，待故障處理完善后再恢復(fù)施工。電纜繞經(jīng)“阻尼緩速器”其總長(zhǎng)度會(huì)多出，故終點(diǎn)的長(zhǎng)度尺寸預(yù)留需考慮此因素，以免造成浪費(fèi)。纜頭到終端后，垂直段的電纜從“阻尼緩速器”導(dǎo)輪脫出移入橋架作排列固定，不能同時(shí)進(jìn)行，必須自上而下一段接一段操作，避免同時(shí)脫出造成上部電纜負(fù)荷過(guò)重。2.7配電箱、柜安裝2.7.1配電箱安裝工藝流程2.7.2柜安裝工藝流程設(shè)備箱體進(jìn)場(chǎng)安裝前需進(jìn)行開(kāi)箱檢查，按設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備清單、本體附件、合格證等進(jìn)行核對(duì)，設(shè)備箱體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整，色澤一致。設(shè)備箱體搬運(yùn)、吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。吊裝時(shí)宜保留并利用包裝箱底排，避免索具直接接觸柜體。暗裝配電箱安裝時(shí)先安裝箱體,再安裝器件、面板。面板要緊貼墻面，做到橫平豎直。明裝箱采用膨脹螺栓在混凝土墻固定。剪力墻上明裝配電箱配電箱、柜內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號(hào)；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門(mén)及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。配電箱安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙、粘膠帶等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面及箱內(nèi)元器件。配電箱通電試運(yùn)行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。2.8開(kāi)關(guān)插座安裝工藝流程施工前對(duì)選用材料時(shí)行檢查。所有材料必須有產(chǎn)品合格證或“CCC”認(rèn)證。在開(kāi)關(guān)插座安裝之前，將各種管路、盒子修理完畢，盒子縮進(jìn)裝飾面超過(guò)20mm的，必須加套盒，線路的絕緣電阻達(dá)到了設(shè)計(jì)值。室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門(mén)窗安裝好且可以上鎖。安裝開(kāi)關(guān)插座的時(shí)候，用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)地灰土擦凈。將盒內(nèi)地導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)地導(dǎo)線盤(pán)成圓圈，放置再接線盒內(nèi)，單相插座安裝必須按照“左零右相，上零下相”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。開(kāi)關(guān)安裝的位置和燈的位置相對(duì)應(yīng)，所有的開(kāi)關(guān)的蹺板開(kāi)關(guān)通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。開(kāi)關(guān)插座安裝完成后，送電試運(yùn)行前，用絕緣電阻表進(jìn)行搖測(cè)，按戶按單元做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)，分單元送電后，檢查漏電開(kāi)關(guān)是否掉閘，用專用的檢查器檢查插座的相線和零線是否接錯(cuò)，若有錯(cuò)誤，做好記錄，待斷電后逐個(gè)整改。安裝開(kāi)關(guān)插座的時(shí)候，注意不污染墻面，保持室內(nèi)地面的清潔，線頭和包裝袋及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。同一室內(nèi)成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm，暗開(kāi)關(guān)之間留有一定的距離，并距門(mén)框0.15-0.20m。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)向上為開(kāi)，向下為關(guān)，暗裝插座、開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。暗裝插座距地面不應(yīng)低于300mm，特殊場(chǎng)所應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，但不低于150mm。明裝開(kāi)關(guān)、插座的底板和暗裝開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)、插座的高度差不大于0.5mm，同一場(chǎng)所的高度差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。2.9燈具安裝2.9.1工藝流程2.9.2燈具選型燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具的色溫、顯色性、光通量、功率等參數(shù)均必須滿足設(shè)計(jì)要求。熒光照明裝置的控制裝置必須全部安裝在裝配組合上，用作開(kāi)關(guān)控制操作，每只熒光燈須配有鎮(zhèn)流器，在啟動(dòng)器內(nèi)須配有消除無(wú)線電干擾電容器，所有控制裝置須由同一廠商生產(chǎn)。照明器的內(nèi)部布線和控制裝置須用非硬化硝基漆噴漆。消防應(yīng)急燈采用高發(fā)光率，長(zhǎng)壽命ED發(fā)光二機(jī)管產(chǎn)品，面板光色要均勻，最大亮度與最小亮度比不大于110，同時(shí)不應(yīng)看到發(fā)光點(diǎn)，燈具的應(yīng)急工作時(shí)間應(yīng)不小于30分鐘，應(yīng)急轉(zhuǎn)換時(shí)間不應(yīng)大于0.5秒，燈具應(yīng)設(shè)有主電、充電、故障狀態(tài)指示燈，燈具要求有專用接地。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。部份燈具型號(hào)未確定，確定后根據(jù)燈型具體進(jìn)行安裝。2.9.3燈具安裝熒光燈嵌入吊頂內(nèi)安裝燈具安裝前，熟悉燈具的樣本和樣品，了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定埋件的位置和開(kāi)口位置的大小，開(kāi)口應(yīng)采用曲線鋸。大的嵌入式燈具，可在龍骨上需要補(bǔ)強(qiáng)的部位增加附加龍骨，輕型燈具可直接固定在主龍骨上。重量超過(guò)5Kg的嵌入式燈具，必須在混凝土板底預(yù)留預(yù)埋件。燈具電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。日光燈等矩形的燈具的邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行，如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5㎜以內(nèi)。燈具的鋁質(zhì)柵隔應(yīng)與燈具主體的接地連接以保證可靠的電氣連通。嵌入式熒光燈具安裝：1.接線盒2.燈具吊桿3.燈具熒光燈吊管安裝在主體施工時(shí)，進(jìn)行燈具的線盒預(yù)埋，燈頭盒應(yīng)成排，在吊管安裝后，吊管要保證在一條直線上。在頂棚抹灰完成以后，進(jìn)行吊管的實(shí)際測(cè)量，保證燈具安裝后，標(biāo)高能一致，橫豎成排。燈具沿線槽安裝本工程地下室車(chē)道上方設(shè)有大量的照明線槽，燈具在照明線槽下，要求燈燈連續(xù)，不出現(xiàn)斷光的現(xiàn)象。其安裝見(jiàn)圖：安全疏散指示燈安裝在與廠家進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式，特別注意面板上箭頭方向，以免供貨出錯(cuò)。在墻上安裝的疏散誘導(dǎo)燈，其安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。原則中心標(biāo)高控制在500㎜。安裝完成后的燈具，必須完全遮蓋出線盒的邊緣。安全出口標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，安裝高度應(yīng)不低于2m，且安裝在疏散走道及其轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m。疏散照明線路采用耐火電線電纜，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線額定電壓不低于750Ｖ的銅芯絕緣線。疏散誘導(dǎo)燈的金屬外殼必須可靠地接地。暗裝式安全指示燈安裝2.10防雷接地系統(tǒng)施工本工程低壓配電采用TN-S系統(tǒng)，其工作零線和保護(hù)地線在接地點(diǎn)后嚴(yán)格分開(kāi)。所有帶電設(shè)備金屬外殼均應(yīng)進(jìn)行可靠接地。本工程采用聯(lián)合接地方式，采用40×4mm熱鍍鋅扁鋼做為連接線，將基礎(chǔ)鋼筋、變壓器中性點(diǎn)接地及保護(hù)接地等連接起來(lái)構(gòu)成等電位接地網(wǎng)。接地電阻要求小于1歐姆，如不能滿足接地電阻要求，可適當(dāng)增補(bǔ)人工接地體。將進(jìn)入建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮在進(jìn)入建筑物處與防雷裝置相連，并在其進(jìn)入建筑物處的配電箱、控制箱、分線箱、前端箱等的引入處設(shè)電涌保護(hù)器(SPD)保護(hù)。同時(shí)對(duì)于建筑物內(nèi)垂直金屬管道等在上下兩端與接地裝置相連。配電豎井內(nèi)、弱電機(jī)房預(yù)留弱電工作接地端子，考慮采用銅帶作接地干線。消防控制中心、弱電機(jī)房等弱電設(shè)備用房分別設(shè)局部等電位接地箱，并將各局部等電位箱均連接至建筑總等電位接地箱內(nèi)。在室外地坪下1米處預(yù)留連接板連接人工接地體，在室外地坪下0.5米處預(yù)留接地測(cè)試端子。本工程總等電位連接系統(tǒng)示意如下圖：總等電位連接系統(tǒng)示意圖防雷接地、保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的搭接不得成“T”型，嚴(yán)禁直接對(duì)接。搭接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2倍，且不得小于三個(gè)棱邊焊接，兩個(gè)長(zhǎng)邊必焊。焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨，焊接部位藥渣應(yīng)及時(shí)清楚干凈，并刷二度防銹漆(埋地刷二度瀝青漆)。3機(jī)電綜合管線協(xié)調(diào)方案及管理措施3.1深化設(shè)計(jì)實(shí)施目標(biāo)與內(nèi)容本工程機(jī)電專業(yè)涉及繁多，管線密集，深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)將主要集中在管線的綜合排布。由于機(jī)電專業(yè)涉及繁多，并且因各方因素限制本工程專業(yè)分包商較多，在綜合管線設(shè)計(jì)中，及時(shí)有效地各專業(yè)施工圖深化設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)，將是本工程施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵因素。為此，我單位在充分發(fā)揮自有設(shè)計(jì)力量，與各專業(yè)主承包單位、專業(yè)分包單位共同進(jìn)行本工程的深化設(shè)計(jì)的同時(shí)，充分處理好施工圖深化設(shè)計(jì)及與各專業(yè)深化設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)工作。3.2深化設(shè)計(jì)實(shí)施目標(biāo)貫徹服務(wù)最終用戶，立足全壽命周期的深化設(shè)計(jì)理念，積極有效的組織本工程深化設(shè)計(jì)工作的開(kāi)展，深度利用BIM技術(shù)，提高深化設(shè)計(jì)、質(zhì)量、進(jìn)度滿足工程整體進(jìn)度要求。3.3深化設(shè)計(jì)管理體系深化設(shè)計(jì)管理體系各崗位職責(zé)如下表：機(jī)構(gòu)人員管理職責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人本工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人，管理并指導(dǎo)深化設(shè)計(jì)部的工作。審定深化設(shè)計(jì)圖紙，提交現(xiàn)場(chǎng)施工。深化設(shè)計(jì)副總工在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，專職協(xié)調(diào)項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的日常工作。負(fù)責(zé)組織深化設(shè)計(jì)各專業(yè)內(nèi)部審核、交叉審核。制定深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一深化設(shè)計(jì)要求。主持編制各專業(yè)“深化設(shè)計(jì)（指引）或管理方案”。對(duì)深化設(shè)計(jì)成果實(shí)施進(jìn)行驗(yàn)證、并組織對(duì)階段深化設(shè)計(jì)的評(píng)審，分析存在的問(wèn)題，提出解決方案。深化設(shè)計(jì)部門(mén)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)深化設(shè)計(jì)與其他部門(mén)之間的協(xié)調(diào)。聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、專家顧問(wèn)，聽(tīng)取各方面對(duì)深化設(shè)計(jì)的要求及建議，并組織在深化設(shè)計(jì)過(guò)程中貫徹實(shí)施。負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)反饋，采取PDCA循環(huán)不斷推進(jìn)深化設(shè)計(jì)質(zhì)量。深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程深化設(shè)計(jì)具體協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)制定本工程深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)則，以及編制深化設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃。負(fù)責(zé)本工程深化設(shè)計(jì)工作的整體協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)圖的審核。組織安排整個(gè)工程深化設(shè)計(jì)的進(jìn)度計(jì)劃。負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)BIM模式的總體匯總，組織各專業(yè)通過(guò)BIM總體模型進(jìn)行深化設(shè)計(jì)復(fù)核。深化設(shè)計(jì)專業(yè)團(tuán)體負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)按專業(yè)組織進(jìn)行項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)工作開(kāi)展。按標(biāo)段劃分組織各標(biāo)段相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)各標(biāo)段、區(qū)域之間的深化設(shè)計(jì)銜接。積極進(jìn)行BIM技術(shù)運(yùn)用，負(fù)責(zé)專業(yè)模型的匯總組織，并支持BIM總體模型的匯總。各專業(yè)深化設(shè)計(jì)工程師對(duì)本專業(yè)工作內(nèi)容進(jìn)行深化設(shè)計(jì)；進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)交底、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核、復(fù)核設(shè)備技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、完善專業(yè)設(shè)計(jì)圖，并積極主動(dòng)與其它專業(yè)（機(jī)電專業(yè)分包專業(yè)、裝修、建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)）進(jìn)行技術(shù)交流與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)，確定本專業(yè)設(shè)備、管線的合理位置、尺寸。資料文件管理人員配合深化設(shè)計(jì)工程師，完善各項(xiàng)數(shù)據(jù)與資料的收集與整理，做好后期服務(wù)工作。3.4對(duì)各專業(yè)深化設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)工作（1）與暖通、消防、弱電等分包商的協(xié)調(diào)工作綜合管線設(shè)計(jì)主要為給排水，電氣、暖通、消防、弱電等管線的深化設(shè)計(jì)。因此在綜合管線深化設(shè)計(jì)工程中，總承包與暖通、消防、弱電等分包商深化設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)工作尤為重要。在深化設(shè)計(jì)過(guò)程中，各項(xiàng)事宜由以總承包與各分包單位設(shè)計(jì)人員所組成深化設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)共同協(xié)商處理。在產(chǎn)生分歧過(guò)程中采取逐級(jí)協(xié)商方式處理相關(guān)問(wèn)題，若最終團(tuán)隊(duì)間未達(dá)成一致，再邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、顧問(wèn)、業(yè)主等相關(guān)人士，采用會(huì)議制方式共同協(xié)商解決。（2）與設(shè)計(jì)院的配合和交流由深化設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)具體負(fù)責(zé)保持與顧問(wèn)公司和設(shè)計(jì)方溝通和交流，理解掌握設(shè)計(jì)意圖，獲取項(xiàng)目圖紙供應(yīng)計(jì)劃并掌握供圖動(dòng)態(tài)；聯(lián)系可通過(guò)PowerPIP平臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)文件交流。與鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)工作對(duì)于相關(guān)設(shè)計(jì)管結(jié)構(gòu)位置及留洞問(wèn)題，及時(shí)完成機(jī)電深化設(shè)計(jì)，交付鋼結(jié)構(gòu)單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)。并密切關(guān)注相關(guān)深化進(jìn)度，取得相應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)反饋，進(jìn)一步協(xié)調(diào)完成機(jī)電深化設(shè)計(jì)。（3）電梯及扶梯總承包協(xié)調(diào)電梯及扶梯深化設(shè)計(jì)專業(yè)，在電梯深化設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)需要提前使用的電梯進(jìn)行適當(dāng)?shù)目紤]。并設(shè)置臨時(shí)的監(jiān)控及控制系統(tǒng)。（4）幕墻總包商在現(xiàn)場(chǎng)配備具有超高層建筑幕墻專業(yè)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)幕墻團(tuán)隊(duì)的組織，對(duì)接幕墻工程分包商，協(xié)調(diào)幕墻深化設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)事宜。幕墻深化設(shè)計(jì)分階段進(jìn)行，首先完成埋件深化設(shè)計(jì)，提供埋件圖，埋件圖按其附著的位置進(jìn)行劃分，埋設(shè)于混凝土結(jié)構(gòu)中的埋件與需要焊接在鋼結(jié)構(gòu)上的埋件要有區(qū)別，并進(jìn)行分別統(tǒng)計(jì)、出圖，總承包與鋼結(jié)構(gòu)加工深化設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，將設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)上的埋件同時(shí)體現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)加工深化圖，在工廠加工的期間即進(jìn)行焊接，不得現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊。埋件深化的同時(shí)，需要考慮結(jié)構(gòu)各項(xiàng)變形的預(yù)調(diào)，該項(xiàng)預(yù)調(diào)值由總承包統(tǒng)一按每層調(diào)節(jié)量分批提供，各專業(yè)按此執(zhí)行。（5）精裝修工程深化設(shè)計(jì)1）協(xié)調(diào)裝修工程分包商根據(jù)工程總體進(jìn)度制定詳細(xì)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)劃，包括裝修方案設(shè)計(jì)計(jì)劃，設(shè)計(jì)單位對(duì)裝修設(shè)計(jì)方案的審定，裝修施工圖設(shè)計(jì)計(jì)劃，裝修方案報(bào)審計(jì)劃等一系列分解計(jì)劃。2）總包將積極協(xié)調(diào)裝修工程設(shè)計(jì)和機(jī)電工程設(shè)計(jì)相互交叉問(wèn)題，將矛盾消化解決在施工圖設(shè)計(jì)階段，避免因管、線、面打架或各專業(yè)不一致而導(dǎo)致的返工、拆改等工作。3）通過(guò)樣品樣板的管理，對(duì)精裝飾進(jìn)行控制，嚴(yán)格按業(yè)主要求實(shí)施樣板引路，采用樣板的形式完成對(duì)精裝飾的深化設(shè)計(jì)效果復(fù)核及精裝飾工藝的規(guī)范。3.5深化設(shè)計(jì)與信息化實(shí)施總承包將搭建深化設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，組織相應(yīng)的培訓(xùn)工作，各專業(yè)深化設(shè)計(jì)人員選擇符合IFC標(biāo)準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)軟件并且與BIM顧問(wèn)單位提供的BIM模型相配套的專業(yè)軟件，來(lái)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)工作。設(shè)計(jì)過(guò)程中各專業(yè)負(fù)責(zé)人必須帶領(lǐng)深化設(shè)計(jì)組全過(guò)程與BIM模型充分配合，確保深化設(shè)計(jì)內(nèi)容真實(shí)反映到BIM模型內(nèi)。（1）深化設(shè)計(jì)與BIM擬采用輔助設(shè)計(jì)工具及應(yīng)用說(shuō)明序號(hào)應(yīng)用軟件應(yīng)用說(shuō)明1RevitArchitecture2010快速、準(zhǔn)確的方案演示功能。關(guān)聯(lián)修改:自動(dòng)避免工程圖間人為設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。自動(dòng)實(shí)時(shí)輸出工程量、構(gòu)件、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表?？焖僭攬D：節(jié)點(diǎn)詳圖等隨意索引，任意編輯，自動(dòng)標(biāo)記。強(qiáng)大的布圖及圖紙管理功能。支持多人在同一建筑數(shù)據(jù)模型下實(shí)施團(tuán)隊(duì)協(xié)同設(shè)計(jì)。集成的設(shè)計(jì)工具:從方案施工圖效果圖漫游動(dòng)畫(huà),一步到位。實(shí)時(shí)的日光研究：全方位展現(xiàn)設(shè)計(jì)創(chuàng)意。強(qiáng)大的自定義功能：門(mén)窗、衛(wèi)浴、照明、家具、結(jié)構(gòu)等構(gòu)件。2RevitStructure2010+Robot參數(shù)化結(jié)構(gòu)模型：快速創(chuàng)建結(jié)構(gòu)模型，參數(shù)化關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)。配筋設(shè)計(jì)與統(tǒng)計(jì)：三維配筋設(shè)計(jì)、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)工程量。工程量統(tǒng)計(jì)：自動(dòng)統(tǒng)計(jì)粱、柱、板等各種構(gòu)件工程量。結(jié)構(gòu)分析Robot：由RevitStructure物理模型自動(dòng)同步生成分析模型，與分析軟件雙向互動(dòng)，自動(dòng)更新Revit結(jié)構(gòu)模型?？焖僭攬D：節(jié)點(diǎn)詳圖等隨意索引，任意編輯，自動(dòng)標(biāo)記?？梢暬O(shè)計(jì)：渲染、漫游、日光研究等一步到位。支持多人在同一建筑數(shù)據(jù)模型下實(shí)施團(tuán)隊(duì)協(xié)同設(shè)計(jì)。強(qiáng)大的自定義功能：各種設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)件。3水暖電：RevitMEP2010暖通：自動(dòng)布管、自動(dòng)選擇管徑、冷熱負(fù)荷分析 。給排水：自動(dòng)布管、自動(dòng)選擇管徑。電氣：自動(dòng)布線。管線綜合：自動(dòng)管線綜合檢查、自動(dòng)給出解決方案。其他功能：建模、視圖、渲染、漫游、設(shè)備明細(xì)表統(tǒng)計(jì)等功能同RevitArchitecture。支持多人在同一建筑數(shù)據(jù)模型下實(shí)施團(tuán)隊(duì)協(xié)同設(shè)計(jì)。強(qiáng)大的自定義功能：各種設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)件。4RevitMEP2010管線綜合專業(yè)內(nèi)部：內(nèi)部管線之間碰撞檢查 。專業(yè)之間：專業(yè)之間管線、構(gòu)件碰撞檢查。自動(dòng)生成沖突檢查報(bào)告、自動(dòng)顯示沖突構(gòu)件視圖。5NevisWorksManager2010大項(xiàng)目數(shù)據(jù)集成與展示：Navisworks的Presenter功能可以保留導(dǎo)入模型的渲染材質(zhì)和光源，也可以重新設(shè)定材質(zhì)、光源，并完成照片級(jí)渲染或生成高品質(zhì)漫游動(dòng)畫(huà)。Navisworks具有行走、環(huán)繞、飛行等9種漫游方式，并可以為漫游設(shè)置蹲伏模式、重力模型和碰撞檢查等特殊要求。6Navisworks強(qiáng)大的軟、硬碰撞檢查功能——ClashDetective：自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)生成沖突報(bào)告、自動(dòng)查找定位沖突構(gòu)件。專用注釋和紅線批注工具：以可視化方式實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)交互。7Navisworks的TimeLiner功能從多種源文件（例如P6、Project文件）導(dǎo)入進(jìn)度表，并鏈接模型中的對(duì)象到進(jìn)度表中的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度模擬?？梢詫?dǎo)出模擬結(jié)果為靜幀圖像和動(dòng)畫(huà)。如果模型或進(jìn)度更改，TimeLiner會(huì)自動(dòng)更新模擬。83dsMax專業(yè)效果圖、影視動(dòng)畫(huà)及特效設(shè)計(jì)。9OnePoint依托微軟的SharePoint平臺(tái)。以“數(shù)據(jù)”為核心，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的創(chuàng)建、分享、管理過(guò)程。以“協(xié)同”為重點(diǎn)，提供有效的數(shù)據(jù)協(xié)同設(shè)計(jì)手段。以“管理”為目的，通過(guò)行業(yè)化模板實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的基本要求，對(duì)高端客戶的特殊管理要求可提供良好的二次開(kāi)發(fā)平臺(tái)。10DesignReview2010項(xiàng)目數(shù)據(jù)及流程管理（2）BIM對(duì)深化設(shè)計(jì)的過(guò)程優(yōu)化序號(hào)一般深化設(shè)計(jì)流程與BIM應(yīng)用流程對(duì)比優(yōu)缺點(diǎn)1缺點(diǎn)：線性流程，效率低、周期長(zhǎng)、不靈活。某些 設(shè)計(jì)缺陷（錯(cuò)誤）會(huì)從上一流程遺傳到下一流程，并最終形成正式產(chǎn)品的先天不足。各步驟之間通過(guò)設(shè)計(jì)圖紙、文檔等進(jìn)行交流，逐級(jí)反饋2優(yōu)點(diǎn)：建立非線性的質(zhì)量控制流程，高效、靈活。變傳統(tǒng)的階段性互體資料和會(huì)簽為實(shí)時(shí)的互提資料和會(huì)簽，及時(shí)避免深化設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。借助于BIM的支持，項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)，交互化深化設(shè)計(jì)流程，隨時(shí)可進(jìn)行數(shù)據(jù)交流過(guò)程核對(duì)，同時(shí)反饋信息。（3）通過(guò)BIM完成的走道深化設(shè)計(jì)與工程實(shí)例的對(duì)比效果：深化設(shè)計(jì)BIM模型工程實(shí)例（4）碰撞檢測(cè)碰撞檢測(cè)是BIM對(duì)深化設(shè)計(jì)的支持之一，碰撞檢測(cè)的設(shè)置，可以極大的降低人工核對(duì)的工作量，通過(guò)對(duì)碰撞檢測(cè)規(guī)則的設(shè)置，可以控制本工程BIM碰撞檢測(cè)的實(shí)施。在多個(gè)項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)的BIM應(yīng)用中，我們總結(jié)了多個(gè)碰撞檢測(cè)規(guī)則，檢測(cè)規(guī)則的設(shè)置，可極大的提高檢測(cè)效率、準(zhǔn)確度。碰撞檢驗(yàn)步驟說(shuō)明如下：序號(hào)步驟說(shuō)明1硬碰撞在各專業(yè)標(biāo)高協(xié)調(diào)時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題，體現(xiàn)在BIM模型中不應(yīng)有交互的實(shí)體有空間交集。2單專業(yè)綜合碰撞檢查單一專業(yè)的中間過(guò)程碰撞檢查。3多專業(yè)的綜合碰撞檢查所有專業(yè)的綜合模型碰撞檢測(cè)。4軟件輸出碰撞分析報(bào)告所有軟件檢測(cè)出的碰撞結(jié)果列表、節(jié)點(diǎn)報(bào)告。5人工審核人工審核剔除軟件誤判的系統(tǒng)管線連接處等節(jié)點(diǎn)。另外，我們將根據(jù)本工程特殊需要，通過(guò)開(kāi)發(fā)工具編制特殊的檢查規(guī)則，如層高檢測(cè)規(guī)則。各專業(yè)分別建立相應(yīng)的BIM模型，然后整合模型，通過(guò)Navisworks強(qiáng)大的軟、硬碰撞檢查功能——ClashDetective：自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)生成沖突報(bào)告、自動(dòng)查找定位沖突構(gòu)件。其總體流程如下：BIM深化設(shè)計(jì)碰撞檢查流程圖碰撞檢測(cè)實(shí)例如下表：碰撞點(diǎn)列表單碰撞點(diǎn)報(bào)告碰撞檢測(cè)的目的是尋找碰撞點(diǎn)，根據(jù)碰撞信息修改設(shè)計(jì)。計(jì)算機(jī)可以將所有符合碰撞條件的碰撞點(diǎn)查找出來(lái)，生成碰撞點(diǎn)列表。每條碰撞點(diǎn)信息包括碰撞類型，碰撞深度，雙擊碰撞點(diǎn)鏈接可以查看碰撞的具體三維情況。通過(guò)查看報(bào)告，設(shè)計(jì)人員可以輕松快捷地找出設(shè)計(jì)中的疏漏，及時(shí)調(diào)整方案。4機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試調(diào)試內(nèi)容包括：給排水系統(tǒng)、暖通空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等系統(tǒng)之間聯(lián)動(dòng)調(diào)試。4.1調(diào)試組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成為了聯(lián)合調(diào)試工作的順利進(jìn)行，整個(gè)機(jī)電工程的調(diào)試工作由總承包單位統(tǒng)籌安排，負(fù)責(zé)牽頭、協(xié)調(diào)、組織，各專業(yè)工種有機(jī)配合，各設(shè)備廠家、業(yè)主專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師參與，并組成聯(lián)合調(diào)試機(jī)構(gòu)。4.2聯(lián)合調(diào)試管理根據(jù)工程的總體進(jìn)度的要求，由本工程的總承包制訂詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃。機(jī)電各專業(yè)公司制定專項(xiàng)調(diào)試方案，并由總承包機(jī)電協(xié)調(diào)部審核，由總承包提交業(yè)主、監(jiān)理審核。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試前，各子系統(tǒng)的單體調(diào)試必須完成，且應(yīng)完善單項(xiàng)系統(tǒng)調(diào)試中存在的不足。為確保聯(lián)合調(diào)試正常、安全的進(jìn)行，針對(duì)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試中可能出現(xiàn)意外斷電、管道漏水、系統(tǒng)控制失靈、設(shè)備誤動(dòng)作等制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。調(diào)試期間，各施工單位應(yīng)保持通訊暢通，保障信息及時(shí)交流，各負(fù)其責(zé)，確保系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的圓滿完成。