機械設計基礎課件 引論 機械設計的目標指向

引論機械設計的目標指向0.1機械設計所面臨的問題0.2機械設計要解決的問題0.3機械設計后續(xù)需要解決的問題引論機械設計的目標指向0.1

機械設計所面臨的問題機械設計是一門歷史悠久、體系完善的綜合性學科，隨著社會的進步以及工程技術(shù)的不斷地發(fā)展，要求也隨之不斷地提高?，F(xiàn)有的設計理念突破了原有的傳統(tǒng)的程式化設計理念和方法，設計的動態(tài)性、創(chuàng)造性和綜合性在現(xiàn)代工程技術(shù)中提出了更高的要求。為了適應不斷提高的要求，我們需要改進設計方法和手段，形成能為大家接受的、能有效指導設計實踐、較完整的設計理念。設計所涉及到的領(lǐng)域不斷擴展、也更加深入，它要求設計部門在產(chǎn)品研發(fā)過程中，就應與銷售部門和生產(chǎn)部門密切合作，以便得到既有優(yōu)良性能又適合于市場需求而制造和銷售的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。因此，廣義理解設計內(nèi)涵，才能掌握主動權(quán)得到符合功能要求又能降低成本的創(chuàng)新要求。引論機械設計的目標指向0.2機械設計要解決的問題0.2.1機械設計要求、內(nèi)容及步驟分析

1.

計機械零件的基本要求（1）使用要求零件在使用中應具有足夠的工作能力；（2）經(jīng)濟型要求設計中必須堅持經(jīng)濟觀點，保持零件成本低廉。（1）實現(xiàn)預定功能（2）滿足可靠性要求（3）符合經(jīng)濟性要求（4）確保安全性要求（5）標準化要求（6）體現(xiàn)造型美觀要求

2.

機械設計的基本要求引論機械設計的目標指向

3.

機械設計的內(nèi)容與步驟（1）產(chǎn)品規(guī)劃主要工作是提出設計任務和明確設計要求；（2）方案設計在滿足設計說明書中設計的具體要求的前提下，由設計人員提出多種可行性方案進行分析比較，從中選出一種滿足要求、工作可靠、結(jié)構(gòu)設計可行及成本低廉的方案；（3）技術(shù)設計在選定設計方案的基礎上，完成機械產(chǎn)品的總體設計、部件設計、零件設計等，設計結(jié)果以工程圖和計算書的形式表達出來；（4）制造樣機及試驗經(jīng)過加工、安裝及調(diào)試制造出樣機，對樣機進行試運行，將試驗過程中的問題反饋給設計人員，經(jīng)過修改完善，最后通過鑒定。引論機械設計的目標指向機械設計的方法很多，但大多經(jīng)過以下幾個步驟：a.根據(jù)零件的功能及使用要求，選擇零件的類型及結(jié)構(gòu)形式；b.根據(jù)機器的受力條件，分析零件的工作情況，確定零件的載荷；c.根據(jù)零件的工作條件，合理選擇材料及熱處理的方法，并確定許用應力；d.分析零件的主要失效形式，按照相應的設計準則，確定零件的基本結(jié)構(gòu)；e.根據(jù)零件的工藝性及標準化的要求，設計零件的結(jié)構(gòu)；f.繪制零件工作圖，擬定技術(shù)要求。

上述設計步驟，對于不同的零件和工作條件，可以有所不同。在設計中，有些步驟可以是相互交錯，反復進行的。引論機械設計的目標指向0.2.2機械零件的工藝性及標準化要求

1.

工藝性要求設計機械零件時，不僅應使其滿足使用要求，同時還應滿足生產(chǎn)的需要。（1）毛坯選擇合（2）結(jié)構(gòu)簡單合（3）適當?shù)木群痛植?/p>

2.

標準化要求按規(guī)定標準生產(chǎn)的零件稱為標準件。標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內(nèi)容的生產(chǎn)過程。工業(yè)產(chǎn)品的標準化是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗或安全、衛(wèi)生等制訂標準并加以實施。標準化對機械制造具有重大的意義：由專門化工廠大量生產(chǎn)，能保證質(zhì)量、節(jié)約材料、降低成本；在設計上可減少工作量、縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；在制造過程中，可以減少刀具和量具的規(guī)格；產(chǎn)品具有互換性，簡化機器的安裝和維修。引論機械設計的目標指向0.3機械設計后續(xù)需要解決的問題（1）機械設計方法應把設計作為系統(tǒng)來研究（2）機械設計應充分發(fā)揮設計人員的創(chuàng)造潛力（3）機械設計應注重產(chǎn)品設計的商品化0.3.1機械設計方法的發(fā)展趨勢